CN111619213A - 一种组合式环保包装印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式环保包装印刷设备,包括印刷箱及分别安装在印刷箱两侧的出料箱和进料箱,所述印刷箱的顶部固定有涡流管,所述涡流管的冷风口和热风口分别安装有冷流管和热流管,所述出料箱的内壁固定有冷喷箱,所述冷流管贯穿出料箱的侧壁与冷喷箱的内部连通。优点在于:本发明中,通过设置涡流管实现了冷热气流的同时输出,不需要额外控制冷热气流的输送,通过设置进料箱,使得包装纸在印刷前受到输送辊的碾压而更加平整,同时热气流对输送辊加热,使得包装纸在印刷前得到预加热处理,从而使得包装纸不会在印刷时因温度变化较大而形变,使得印刷效果得到有效提升。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,尤其涉及一种组合式环保包装印刷设备。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器;现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成;先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
目前的包装印刷机在加工时,没有对包装纸进行良好的预处理及印刷后处理,使得印刷前包装纸得不到预热,在印刷过程中受热后容易形变导致印刷质量下降,而印刷后包装纸温度较高,表面油墨状态不稳定且存在粉末,直接进行卷收加工将导致油墨污染,现有的风吹降温过程包装纸受风力影响输送不稳定,使得包装纸表面不够平整,从而影响印刷质量。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中包装印刷设备对包装纸的处理效果较差的问题,而提出的一种组合式环保包装印刷设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种组合式环保包装印刷设备,包括印刷箱及分别安装在印刷箱两侧的出料箱和进料箱,所述印刷箱的顶部固定有涡流管,所述涡流管的冷风口和热风口分别安装有冷流管和热流管,所述出料箱的内壁固定有冷喷箱,所述冷流管贯穿出料箱的侧壁与冷喷箱的内部连通,所述冷喷箱的侧壁贯穿开设有均匀分布的多个冷喷口,所述出料箱的侧壁贯穿开设有输料槽,所述出料箱的内底部设有输送机构,所述出料箱的内壁固定有滤网,所述进料箱的内壁转动连接有四个输送辊,所述进料箱的外壁固定有两个辊压电机,两个所述辊压电机的输出轴均贯穿进料箱的侧壁并通过单向轴承连接与下部的两个输送辊内壁连接,所述热流管远离涡流管的一端固定有分化箱,所述分化箱的侧壁贯穿插设有与四个输送辊内部连通的四个分路管,所述进料箱的侧壁贯穿开设有送料槽。
在上述的组合式环保包装印刷设备中,所述输送机构包括固定于出料箱内壁上的输料电机,所述输料电机的输出轴固定有主动轮,所述出料箱的内壁转动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮共同套设有皮带,所述出料箱的内壁转动连接有压辊,所述压辊位于主动轮的正上方,所述皮带的内部设有收紧机构。
在上述的组合式环保包装印刷设备中,所述收紧机构包括开设于皮带内部的换气腔,所述皮带的外壁开设有多个与换气腔内部连通的换气孔,所述皮带的内壁开设有多个滑槽,每个所述滑槽的内底部均通过弹簧连接有滑块,每个所述滑槽的内底部均贯穿开设有与换气腔内部连通的排气孔,每个所述滑块的侧壁均贯穿开设有抽气孔,每个所述抽气孔及排气孔内部均设有单向阀。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明中,通过设置涡流管实现了冷热气流的同时输出,不需要额外控制冷热气流的输送,通过设置进料箱,使得包装纸在印刷前受到输送辊的碾压而更加平整,同时热气流对输送辊加热,使得包装纸在印刷前得到预加热处理,从而使得包装纸不会在印刷时因温度变化较大而形变,使得印刷效果得到有效提升;
2、本发明中,辊压电机的输出轴与输送辊内壁由单向轴承连接,既能保证输送辊被带动而转动,又能实现输送辊内部的畅通,使得气流能够顺利流通,实现对进料箱内部的持续的加热,使得包装纸在预处理时能够得到全面的处理不会局部受热过度;
3、本发明中,印刷完成的包装纸将进入到出料箱中,而冷流管通过冷喷箱及其上的冷喷口不断的向包装纸上端输送冷气流,从而使得印刷受热后的包装纸得到有效的冷却干燥,从而使得表面油墨流动性降低,避免后续卷收等过程污染包装纸,使得印刷质量得到保证;
4、本发明中,通过在皮带上开设换气腔,使得皮带运转过程中滑块受到挤压而压缩滑槽内部空气,使得滑槽内部空气排出,而滑块在弹簧弹力作用下复位时,将使得换气腔内部的空气补充至滑槽内部,从而实现了对换气腔内部空气的泵送,使得换气腔内部气压降低,进而使得皮带表面的包装纸在外部大气压的作用下与皮带表面紧密贴合,从而避免冷气流吹动过程影响包装纸运输。
附图说明
图1为本发明提出的一种组合式环保包装印刷设备的结构示意图;
图2为图1中A方向的剖视图;
图3为本发明提出的一种组合式环保包装印刷设备中皮带部分的结构放大示意图。
图中:1印刷箱、2出料箱、3进料箱、4涡流管、5冷流管、6热流管、7冷喷箱、8冷喷口、9分化箱、10分路管、11辊压电机、12输送辊、13送料槽、14输料槽、15输料电机、16主动轮、17从动轮、18皮带、19滤网、20压辊、21换气腔、22换气孔、23滑槽、24弹簧、25滑块、26抽气孔、27排气孔。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-3,一种组合式环保包装印刷设备,包括印刷箱1及分别安装在印刷箱1两侧的出料箱2和进料箱3,印刷箱1的顶部固定有涡流管4,涡流管4的冷风口和热风口分别安装有冷流管5和热流管6,涡流管4的进风口与外部空压机连接,启动后由冷流管5和热流管6分别输出冷气流和热气流,出料箱2的内壁固定有冷喷箱7,冷流管5贯穿出料箱2的侧壁与冷喷箱7的内部连通,冷喷箱7的侧壁贯穿开设有均匀分布的多个冷喷口8,出料箱2的侧壁贯穿开设有输料槽14,出料箱2的内底部设有输送机构,出料箱2的内壁固定有滤网19,进料箱3的内壁转动连接有四个输送辊12,进料箱3的外壁固定有两个辊压电机11,所两个辊压电机11的输出轴均贯穿进料箱3的侧壁并通过单向轴承连接与下部的两个输送辊12内壁连接,热流管6远离涡流管4的一端固定有分化箱9,分化箱9的侧壁贯穿插设有与四个输送辊12内部连通的四个分路管10,进料箱3的侧壁贯穿开设有送料槽13,辊压电机11带动输送辊12转动,从而完成对包装纸的运输,辊压电机11的输出轴与输送辊12内壁由单向轴承连接,既能保证输送辊12被带动而转动,又能实现输送辊12内部的畅通,使得气流能够顺利流通,实现对进料箱3内部的持续的加热。
输送机构包括固定于出料箱2内壁上的输料电机15,输料电机15的输出轴固定有主动轮16,出料箱2的内壁转动连接有从动轮17,主动轮16和从动轮17共同套设有皮带18,通过输料电机15的转动,配合主动轮16与从动轮17实现皮带18的转动输送,出料箱2的内壁转动连接有压辊20,压辊20位于主动轮16的正上方,在包装纸离开出料箱2之前对包装纸进行碾压平整处理,皮带18的内部设有收紧机构。
收紧机构包括开设于皮带18内部的换气腔21,皮带18的外壁开设有多个与换气腔21内部连通的换气孔22,皮带18的内壁开设有多个滑槽23,每个滑槽23的内底部均通过弹簧24连接有滑块25,滑块25部分位于滑槽23外部而凸出皮带18,在皮带18运转过程中,滑块25将与主动轮16及从动轮17接触而受到挤压,从而进入到滑槽23内部,并在位置改变后在弹簧24的弹力作用下复位,进而完成往复运动,每个滑槽23的内底部均贯穿开设有与换气腔21内部连通的排气孔27,每个滑块25的侧壁均贯穿开设有抽气孔26,每个抽气孔26及排气孔27内部均设有单向阀,使得换气腔21内部的气流得以在滑块25的往复滑动过程中被泵送抽离,进而使得换气腔21内部形成负压使得包装纸运输稳定。
本发明中,在需要印刷时,首先将待印刷包装纸送入送料槽13,然后启动辊压电机11,同时启动印刷箱1、涡流管4及输料电机15,在辊压电机11的带动下输送辊12开始转动并输送其上的包装纸,使其通过送料槽13进入到印刷箱1内部进行后续印刷,此过程中包装纸与各个输送辊12均接触,从而使得包装纸在各个输送辊12的限位下保持相对位置的稳定及移动的稳定,避免纸张错位无法正常进入到印刷箱1内部;
涡流管4工作后热流管6将通过分化箱9及各个分路管10向各个输送辊12内部输送热气流,从而使得输送辊12最先受热且温度逐步升高并保持,同时气流穿过输送辊12进入进料箱3中,从而使得进料箱3内部温度同时升高,气流由送料槽13缓慢排出,不会对包装纸的输送造成阻碍,而升温后的输送辊12将对输送的包装纸进行预热处理,同时通过碾压接触的方式对其充分处理,使得包装纸在进入印刷箱1内部前得到基本的预加热,避免直接进入印刷箱1加工时受热形变影响印刷质量;
印刷后的包装纸从输料槽14进入到出料箱2中,并且在皮带18的输送下离开,当包装纸在出料箱2内部移动时,冷流管5不断的通过各个冷喷口8向包装纸上端输送冷气流,使得印刷后的包装纸表面得到风吹干燥,使得包装纸得到风吹冷却处理,降低油墨流动性,避免后续卷收油墨污染造成印刷质量下降,同时气流从包装纸上部流过将带走其表面散落的加工粉末,从而使包装纸得到清理,并且粉末由滤网19拦截不会直接排入空气,不会污染环境;
在皮带18输送运转的过程中,其内壁上的凸出的滑块25会在运动过程中与主动轮16及从动轮17接触,从而受到挤压而进入到滑槽23内部,在滑块25进入滑槽23内部时,滑槽23内部原有的空气将受到挤压而穿过抽气孔26离开滑槽23,当滑块25在弹簧24弹力作用下复位向滑槽23外部滑动时,滑槽23内部将形成负压,从而使得换气腔21内部的空气补充至滑槽23内部,从而使得滑槽23内部空气减少形成负压,进而使得外部空气有从换气孔22进入换气腔21的趋势,从而使得皮带18表面输送的包装纸在气压作用下与皮带18表面保持良好的贴合,从而使得包装纸运输过程稳定进行,不会因冷气流的吹动而导致位置变化或表面受损,同时压辊20会在包装纸最终离开时对其进行压实处理,保证印刷后的包装纸平整输出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种组合式环保包装印刷设备,包括印刷箱(1)及分别安装在印刷箱(1)两侧的出料箱(2)和进料箱(3),其特征在于,所述印刷箱(1)的顶部固定有涡流管(4),所述涡流管(4)的冷风口和热风口分别安装有冷流管(5)和热流管(6),所述出料箱(2)的内壁固定有冷喷箱(7),所述冷流管(5)贯穿出料箱(2)的侧壁与冷喷箱(7)的内部连通,所述冷喷箱(7)的侧壁贯穿开设有均匀分布的多个冷喷口(8),所述出料箱(2)的侧壁贯穿开设有输料槽(14),所述出料箱(2)的内底部设有输送机构,所述出料箱(2)的内壁固定有滤网(19),所述进料箱(3)的内壁转动连接有四个输送辊(12),所述进料箱(3)的外壁固定有两个辊压电机(11),两个所述辊压电机(11)的输出轴均贯穿进料箱(3)的侧壁并通过单向轴承连接与下部的两个输送辊(12)内壁连接,所述热流管(6)远离涡流管(4)的一端固定有分化箱(9),所述分化箱(9)的侧壁贯穿插设有与四个输送辊(12)内部连通的四个分路管(10),所述进料箱(3)的侧壁贯穿开设有送料槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式环保包装印刷设备,其特征在于,所述输送机构包括固定于出料箱(2)内壁上的输料电机(15),所述输料电机(15)的输出轴固定有主动轮(16),所述出料箱(2)的内壁转动连接有从动轮(17),所述主动轮(16)和从动轮(17)共同套设有皮带(18),所述出料箱(2)的内壁转动连接有压辊(20),所述压辊(20)位于主动轮(16)的正上方,所述皮带(18)的内部设有收紧机构。
3.根据权利要求2所述的一种组合式环保包装印刷设备,其特征在于,所述收紧机构包括开设于皮带(18)内部的换气腔(21),所述皮带(18)的外壁开设有多个与换气腔(21)内部连通的换气孔(22),所述皮带(18)的内壁开设有多个滑槽(23),每个所述滑槽(23)的内底部均通过弹簧(24)连接有滑块(25),每个所述滑槽(23)的内底部均贯穿开设有与换气腔(21)内部连通的排气孔(27),每个所述滑块(25)的侧壁均贯穿开设有抽气孔(26),每个所述抽气孔(26)及排气孔(27)内部均设有单向阀。
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