一种卫星式柔版印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种卫星式柔版印刷机。
背景技术
在全球印刷业,卫星式柔版印刷机是近十年发展速度最快的印刷机械,目前在欧美国家以高速度、环保、高效率等优势,在包装市场上占据主要地位。但在我国,由于技术、市场等原因,卫星式柔版印刷机的发展一直比较迟缓。
目前传统的卫星式柔版印刷机采用普通的圆辊,无法对基材进行控温,其造成1、印品质量差,机械制造误差会直接影响到印刷产品质量;2、印刷效率低,无法在保证印刷质量的同时进行高速印刷。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种卫星式柔版印刷机,水流层内的螺旋隔板来水流的方向和延长流水的时间,并且通过控制水温对中心印辊的温度进行调控,适合于不同温度的印刷环境,也提高了印刷速度和质量,套印准精度得到极大的提高。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种卫星式柔版印刷机,包括:印刷机组、放卷装置、引入装置、引出装置和收卷装置,所述的印刷机组一侧依次设有放卷装置、引入装置、引出装置和收卷装置,印刷机组和引入装置、引出装置顶部设有烘箱,印刷机组的中心印辊外表面设有用于调温的流水层,引入装置设有预热辊组,引出装置设有冷却辊组。
进一步的,所述的中心印辊外围设有若干组调节机构、刮刀机构和涂料辊组, 涂料辊组通过调节机构安装在中心印辊上,刮刀机构位于涂料辊组的外侧。
进一步的,所述的中心印辊与涂料辊组的版辊相贴,涂料辊组的网纹辊与刮刀机构的刮刀片相贴近,调节机构的调节电机连接于版辊座,版辊和网纹辊座安装在版辊座上,网纹辊安装在网纹辊座上。
进一步的,所述的中心印辊中间设有中心轴,中心印辊的外层内侧设有流水层,流水层内部设有螺旋隔板,中心轴设有出水孔和入水孔,出水孔和入水孔通过水管分别连接于水流层。
进一步的,所述的中心轴内部设有供进水管进入的空腔,所述的中心轴内部设有供进水管一端进入的空腔,进水管另一端连接于旋转接头内部,中心轴一端连接于旋转接头,所述的进水管和中心轴之间设有水塞,水塞位于出水孔和入水孔之间。
进一步的,所述的引入装置设有预热辊组和引入张力摆辊装置,预热辊组位于两组引入张力摆辊装置之间,预热辊组的预热下压辊与预热辊相贴。
进一步的,所述的烘箱主要由热风机、过渡辊和烘干道组成,热风机连接于烘干道,烘干道的出风口位于过渡辊上方。
进一步的,所述的引出装置顶部设有冷却辊组,冷却辊组下方设有引出张力摆动装置。
进一步的,所述的收卷装置一侧设有上裁刀,上裁刀通过气缸连接于裁刀支架上。
本实用新型的有益效果为:
1、中心印辊内部为中空设计,相比与传统中心印辊的重量减少了很多,从而降低能源的损耗,在保证印刷质量的同时,又能提高印刷效率;水从外表层和内底层之间的螺旋隔板流过,不仅延长了流水路径,而且流水方向根据螺旋隔板旋转方式进行流动;
2、中心印辊通过监控水温和预热辊组、冷却辊组三者相互配合,可使本设备在工艺温度下进行印刷,而且保证印刷质量和套准精度;
3、调节机构、刮刀机构和涂料辊组相互协调下,使其设备适合高速运行,封闭式刮刀降低油墨挥发,极大地减低成本,并且在高速旋转时,能够有效避免油墨溅出,在配合涂料辊组下,将涂料均匀地涂抹在网纹辊上,确保高质量印刷。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型印刷机组的剖视图
附图3为本实用新型中心印辊的剖视图;
附图4为本实用新型刮刀机构的结构示意图;
附图5为本实用新型调节机构的局部放大图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1~5所示,系为本实用新型之较佳实施例的示意图,一种卫星式柔版印刷机,包括:印刷机组1、放卷装置2、引入装置3、引出装置4和收卷装置5,所述的印刷机组1一侧依次设有放卷装置2、引入装置3、引出装置4和收卷装置5,印刷机组1和引入装置3、引出装置4顶部设有烘箱6,印刷机组1的中心印辊11外表面设有用于调温的流水层111,引入装置3设有预热辊组31,引出装置4设有冷却辊组41。
上述方案,所述的中心印辊11外围设有若干组调节机构12、刮刀机构13和涂料辊组14, 涂料辊组14通过调节机构12安装在中心印辊11上,刮刀机构13位于涂料辊组14的外侧。所述的中心印辊11与涂料辊组14的版辊141相贴,涂料辊组14的网纹辊142与刮刀机构13的刮刀片131相贴近,调节机构12的调节电机121连接于版辊座122,版辊141安装在版辊座122上,网纹辊142安装在网纹辊座123上,中心轴112通过气缸和电机来调节网纹辊142和版辊141、中心印辊11三者间的距离,刮刀腔体内的油墨通过刮刀片131均匀涂抹在网纹辊142上。
上述方案,所述的中心印辊11中间设有中心轴112,中心印辊11的外层内侧设有流水层111,流水层111内部设有螺旋隔板113,中心轴112设有出水孔114和入水孔115,出水孔114和入水孔115通过水管分别连接于水流层111。所述的中心轴112内部设有供进水管116进入的空腔117,所述的中心轴112内部设有供进水管116一端进入的空腔117,进水管116另一端连接于旋转接头118内部,中心轴112一端连接于旋转接头118,所述的进水管116和中心轴112之间设有水塞119,水塞119位于出水孔114和入水孔115之间。中心印辊11通过进水管116进水,再从出水孔114流进流水层111,该水流经螺旋隔板113并从入水孔115流进中心轴112。
上述方案,所述的引入装置3设有预热辊组31和引入张力摆辊装置32,预热辊组31位于两组引入张力摆辊装置32之间,引入张力摆辊装置32通过气缸控制摆辊进行摆动,从而控制基材的张力,预热辊组31的预热下压辊311与预热辊312相贴。所述的烘箱6主要由热风机61、过渡辊62和烘干道63组成,热风机61连接于烘干道63,烘干道63的出风口位于过渡导辊62上方。所述的引出装置4顶部设有冷却辊组41,冷却辊组41下方设有引出张力摆辊装置42。所述的收卷装置5一侧设有上裁刀51,上裁刀51通过气缸连接于裁刀支架52上。
实施时,首先将未印刷的基材或布料安装在放卷装置5上,该基材牵引至引入装置3,依次经过引入张力摆辊装置32、预热辊组31和另一组引入张力摆辊装置32;然后基材进入印刷机组1,刮刀机构13对网纹辊142进行涂抹油墨,再通过网纹辊142对基材进行印刷,该基材依次八组调节机构12、刮刀机构13和涂料辊组14,从而在基材上涂抹多种颜色的油墨;最后通过烘箱6对基材上的油墨进行烘干,再由引出装置4的冷却辊组41对该基材进行冷却,并输送至收卷装置5。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。