CN109263245A - 一种全伺服卫星式柔版印刷机 - Google Patents

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CN109263245A CN201811118622.9A CN201811118622A CN109263245A CN 109263245 A CN109263245 A CN 109263245A CN 201811118622 A CN201811118622 A CN 201811118622A CN 109263245 A CN109263245 A CN 109263245A
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李丽辉
张梓龙
王晓轩
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing

Abstract

本发明公开了一种全伺服卫星式柔版印刷机,包括印刷机组、引入装置、引出装置和收卷装置,其中印刷机组和引入装置、引出装置顶部设有烘箱,印刷机组的中心印辊外表面设有用于调温的流水层设有预热辊组设有冷却辊组;印刷机组的机架中设置有中心印辊装置;中心印辊装置的输入端与引入装置的输出端相连接,中心印辊装置的输出端与引出装置的输入端相连接;引出装置的输出端与收卷装置的输入端相连接;机架在沿中心印辊装置的周向连接有若干个涂料辊组及若干色组烘干装置以及一个压辊装置。本发明全伺服卫星式柔性印刷机中各个组成部分中的伺服电机独立驱动。这样的设计便于检修或更换。并运用的新式的刮墨刀装置,可以减少油墨挥发,刮墨更均匀。

Description

一种全伺服卫星式柔版印刷机
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体地指一种全伺服卫星式柔版印刷机。
背景技术
在印刷业中,卫星式的柔版印刷机是近年来发展最快的印刷机械,目前在欧美国家以高速度、环保、高效率等优势,在包装市场上占据主要地位。但在我国,由于技术、市场等原因,卫星式柔版印刷机的发展一直比较迟缓。
目前传统的卫星式柔版印刷机采用普通的圆辑,无法对基材进行控温,其造成1、印品质量差,机械制造误差会直接影响到印刷产品质量:2、印刷效率低,无法在保证印刷质量的同时进行高速印刷。
发明内容
为解决上述现有技术的技术问题,本发明提出了一种全伺服卫星式柔版印刷机。
本发明的技术方案如下所示:
一种全伺服卫星式柔版印刷机,包括印刷机组、放卷装置、引入装置、引出装置和收卷装置;所述印刷机组和所述引入装置、所述引出装置顶部设有烘箱,印刷机组的中心印辊外表面设有用于调温的流水层设有预热辊组设有冷却辊组;
所述印刷机组包括机架,所述机架底部设置有调节底板;所述机架中设置有中心印辊装置;所述中心印辊装置的输入端与所述引入装置的输出端相连接,所述中心印辊装置的输出端与所述引出装置的输入端相连接;所述引出装置的输出端与所述收卷装置的输入端相连接;
所述机架在沿所述中心印辊装置的周向依次间隔连接有若干个涂料辊组及若干个色组烘干装置以及至少一个压辊装置。
进一步地,所述涂料辊组包括至少一个用于直接印刷的版辊以及至少一个用于为所述版辊涂墨的网纹辊,版辊采用伺服直连驱动,版辊和网纹辊均采用套筒换版结构。
进一步地所述机架上设置有贯穿所述机架的牵引辊;
所述机架相对的两个端面的同一高度处均设置有轴承组件,所述轴承组件包括轴承套以及设置在所述轴承套中的轴承;
所述牵引辊通过所述轴承与所述轴承套转动连接;
所述牵引辊其中一端穿出所述机架的部分可拆卸连接有制动盘;
所述机架在有所述制动盘的一端下端连接有盘式制动装置;
所述机架的另一端设置有用于驱动所述牵引辊的直驱电机,所述直驱电机与所述牵引辊传动连接;
所述盘式制动装置包括呈向上开口的U字型制动钳、第一气缸、第一活塞杆以及第一制动块;
所述制动钳的一端上设置有第一气缸;所述第一气缸的一端设置有第一活塞杆;
所述第一活塞杆一端插入到所述第一气缸内,另一端向所述制动钳的另一端延伸并连接有第一制动块;
所述第一气缸的另一端与气压源相连通。
进一步地,所述制动钳的一端上设置有第二气缸;所述第二气缸的一端设置有第二活塞杆;
所述第二活塞杆一端插入到所述第二气缸内,另一端向所述制动钳的另一端延伸并连接有第二制动块;
所述第二气缸的另一端与气压源相连通。
采用钳盘式制动器,当柔性印刷机的工作过程中出现异常时,启用钳盘式制动器进行制动,停止印刷机的当前工作状态。
进一步地所述涂料辊组上还设置有刮刀装置;
所述刮刀装置包括涂料辊组底座以及两个摆臂气缸;所述涂料辊组底座两端分别转动连接有一个所述摆臂气缸的固定端;
两个所述摆臂气缸的活动端分别与连杆的两端转动连接,所述连杆两端还套接有切刀臂的下端;两个所述切刀臂的上端与所述机架转动连接;
至少一个所述切刀臂传动连接有切刀组件;
当所述摆臂气缸的活动端相对固定端发生滑动时,带动所述连杆、所述切刀臂以及所述切刀组件,改动所述切刀组件相对所述机架的位置以及角度。
进一步地,所述切刀组件包括上切刀以及与所述上切刀连接的下切刀;所述上切刀与其中一个所述切刀臂可拆卸连接。
进一步地,所述刮刀装置还包括无杆气缸;所述无杆气缸包括滑轨以及滑块,所述滑块与所述滑轨滑动连接;
所述切刀组件包括上切刀以及与所述上切刀连接的下切刀;
两个所述切刀臂的上端分别与所述滑轨的两端连接;所述上切刀固定在无杆气缸的滑块上;
当所述滑块沿所述滑轨滑动时,所述切刀组件随所述滑块滑动。
进一步地,至少其中一个所述切刀臂上端与所述滑轨之间通过液压缓冲器连接。
通过无杆气缸调整切刀的水平位置,通过摆臂气缸调整切刀臂来调整切刀的垂直位置以及切削角度。
本发明的全伺服卫星式柔性印刷机中各个组成部分中的伺服电机独立驱动,而各个气动压装结构、刹车装置、刮刀装置、电烘干部分、伺服机组调节装置均通过独立模块设置。这样的设计便于检修或更换。并运用的新式的刮刀装置,可以灵活提高对网纹辊的切削角度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明侧视示意图。
图3为图1中盘式制动装置结构示意图。
图4为图1中刮刀装置部件示意图。
图5为摆臂气缸与切刀臂、下切刀部件示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
机架1;调节底部2;中心印辊装置3;直驱电机3.2;轴承套3.3;轴承3.4;制动盘3.5;盘式制动装置3.6;第一气缸3.61;第一活塞杆3.62;第一制动块3.63;第二气缸3.64;第二活塞杆3.65;第二制动块3.66;涂料辊组4;版辊4.2;网纹辊4.1;刮刀装置4.3底座4.31;摆臂气缸4.32;切刀臂4.33;连杆4.34;上切刀4.35;下切刀4.36;无杆气缸4.37;液压缓冲器4.38;色组烘干装置5;压辊装置6。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种全伺服卫星式柔版印刷机,包括印刷机组、放卷装置、引入装置、引出装置和收卷装置;印刷机组和引入装置、引出装置顶部设有烘箱,印刷机组的中心印辊外表面设有用于调温的流水层设有预热辊组设有冷却辊组;
印刷机组包括机架1,机架1底部设置有调节底板2;机架1中设置有中心印辊装置3;中心印辊装置3的输入端与引入装置的输出端相连接,中心印辊装置3的输出端与引出装置的输入端相连接;引出装置的输出端与收卷装置的输入端相连接;
机架1在沿中心印辊装置3的周向依次间隔连接有若干个涂料辊组4及若干个色组烘干装置5以及至少一个压辊装置6。
特别地,涂料辊组4包括至少一个用于直接印刷的版辊4.2以及至少一个用于为版辊4.2涂墨的网纹辊4.1。
特别地,机架1上设置有贯穿机架1的牵引辊;
机架1相对的两个端面的同一高度处均设置有轴承组件,轴承组件包括轴承套3.3以及设置在轴承套3.3中的轴承3.4;
牵引辊通过轴承3.4与轴承套3.3转动连接;
牵引辊其中一端穿出机架1的部分可拆卸连接有制动盘3.5;
机架1在有制动盘3.5的一端下端连接有盘式制动装置3.6;
机架1的另一端设置有用于驱动牵引辊的直驱电机3.2,直驱电机3.2与牵引辊传动连接;
盘式制动装置3.6包括呈向上开口的U字型制动钳、第一气缸3.61、第一活塞杆3.62以及第一制动块3.63;
制动钳的一端上设置有第一气缸3.61;第一气缸3.61的一端设置有第一活塞杆3.62;
第一活塞杆3.62一端插入到第一气缸3.61内,另一端向制动钳的另一端延伸并连接有第一制动块3.63;
第一气缸3.61的另一端与气压源相连通。
特别地,制动钳的一端上设置有第二气缸3.64;第二气缸3.64的一端设置有第二活塞杆3.65;
第二活塞杆3.65一端插入到第二气缸3.64内,另一端向制动钳的另一端延伸并连接有第二制动块3.66;
第二气缸3.64的另一端与气压源相连通。
特别地,涂料辊组4上还设置有刮刀装置4.3;
刮刀装置4.3包括涂料辊组底座4.31以及两个摆臂气缸4.32;涂料辊组底座4.31两端分别转动连接有一个摆臂气缸4.32的固定端;
两个摆臂气缸4.32的活动端分别与连杆4.34的两端转动连接,连杆4.34两端还套接有切刀臂4.33的下端;两个切刀臂4.33的上端与机架转动连接;
至少一个切刀臂4.33传动连接有切刀组件;
当摆臂气缸4.32的活动端相对固定端发生滑动时,带动连杆4.34、切刀臂4.33以及切刀组件,改动切刀组件相对机架的位置以及角度。
特别地,切刀组件包括上切刀4.35以及与上切刀4.35连接的下切刀4.36;上切刀4.35与其中一个切刀臂4.33可拆卸连接。
特别地,还包括无杆气缸4.37;无杆气缸4.37包括滑轨以及滑块,滑块与滑轨滑动连接;
切刀组件包括上切刀4.35以及与上切刀4.35连接的下切刀4.36;
两个切刀臂4.33的上端分别与滑轨的两端连接;上切刀4.35固定在无杆气缸4.37的滑块上;
当滑块沿滑轨滑动时,切刀组件随滑块滑动。
特别地,至少其中一个切刀臂4.33上端与滑轨之间通过液压缓冲器4.38连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全伺服卫星式柔版印刷机,其特征在于:包括印刷机组、放卷装置、引入装置、引出装置和收卷装置;所述印刷机组和所述引入装置、所述引出装置顶部设有烘箱,印刷机组的中心印辊外表面设有用于调温的流水层设有预热辊组设有冷却辊组;
所述印刷机组包括机架(1),所述机架(1)底部设置有调节底板(2);所述机架(1)中设置有中心印辊装置(3);所述中心印辊装置(3)的输入端与所述引入装置的输出端相连接,所述中心印辊装置(3)的输出端与所述引出装置的输入端相连接;所述引出装置的输出端与所述收卷装置的输入端相连接;
所述机架(1)在沿所述中心印辊装置(3)的周向依次间隔连接有若干个涂料辊组(4)及若干个色组烘干装置(5)以及至少一个压辊装置(6)。
2.根据权利要求1所述的复合式柔性印刷机,其特征在于:所述涂料辊组(4)包括至少一个用于直接印刷的版辊(4.2)以及至少一个用于为所述版辊(4.2)涂墨的网纹辊(4.1),版辊采用伺服直连驱动,版辊和网纹辊均采用套筒换版结构。
3.根据权利要求1-2所述的复合式柔性印刷机,其特征在于:所述机架(1)上设置有贯穿所述机架(1)的牵引辊;
所述机架(1)相对的两个端面的同一高度处均设置有轴承组件,所述轴承组件包括轴承套(3.3)以及设置在所述轴承套(3.3)中的轴承(3.4);
所述牵引辊通过所述轴承(3.4)与所述轴承套(3.3)转动连接;
所述牵引辊其中一端穿出所述机架(1)的部分可拆卸连接有制动盘(3.5);
所述机架(1)在有所述制动盘(3.5)的一端下端连接有盘式制动装置(3.6);
所述机架(1)的另一端设置有用于驱动所述牵引辊的直驱电机(3.2),所述直驱电机(3.2)与所述牵引辊传动连接;
所述盘式制动装置(3.6)包括呈向上开口的U字型制动钳、第一气缸(3.61)、第一活塞杆(3.62)以及第一制动块(3.63);
所述制动钳的一端上设置有第一气缸(3.61);所述第一气缸(3.61)的一端设置有第一活塞杆(3.62);
所述第一活塞杆(3.62)一端插入到所述第一气缸(3.61)内,另一端向所述制动钳的另一端延伸并连接有第一制动块(3.63);
所述第一气缸(3.61)的另一端与气压源相连通。
4.根据权利要求3所述的复合式柔性印刷机,其特征在于:
所述制动钳的一端上设置有第二气缸(3.64);所述第二气缸(3.64)的一端设置有第二活塞杆(3.65);
所述第二活塞杆(3.65)一端插入到所述第二气缸(3.64)内,另一端向所述制动钳的另一端延伸并连接有第二制动块(3.66);
所述第二气缸(3.64)的另一端与气压源相连通。
5.根据权利要求4所述的复合式柔性印刷机,其特征在于:所述涂料辊组(4)上还设置有刮刀装置(4.3);
所述刮刀装置(4.3)包括涂料辊组底座(4.31)以及两个摆臂气缸(4.32);所述涂料辊组底座(4.31)两端分别转动连接有一个所述摆臂气缸(4.32)的固定端;
两个所述摆臂气缸(4.32)的活动端分别与连杆(4.34)的两端转动连接,所述连杆(4.34)两端还套接有切刀臂(4.33)的下端;两个所述切刀臂(4.33)的上端与所述机架转动连接;
至少一个所述切刀臂(4.33)传动连接有切刀组件;
当所述摆臂气缸(4.32)的活动端相对固定端发生滑动时,带动所述连杆(4.34)、所述切刀臂(4.33)以及所述切刀组件,改动所述切刀组件相对所述机架的位置以及角度。
6.根据权利要求5所述的复合式柔性印刷机,其特征在于:所述切刀组件包括上切刀(4.35)以及与所述上切刀(4.35)连接的下切刀(4.36);所述上切刀(4.35)与其中一个所述切刀臂(4.33)可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的复合式柔性印刷机,其特征在于:还包括无杆气缸(4.37);所述无杆气缸(4.37)包括滑轨以及滑块,所述滑块与所述滑轨滑动连接;
所述切刀组件包括上切刀(4.35)以及与所述上切刀(4.35)连接的下切刀(4.36);
两个所述切刀臂(4.33)的上端分别与所述滑轨的两端连接;所述上切刀(4.35)固定在无杆气缸(4.37)的滑块上;
当所述滑块沿所述滑轨滑动时,所述切刀组件随所述滑块滑动。
8.根据权利要求7所述的复合式柔性印刷机,其特征在于:
至少其中一个所述切刀臂(4.33)上端与所述滑轨之间通过液压缓冲器(4.38)连接。
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