CN204802704U - 薄膜收卷切断机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的薄膜收卷切断机构,包括收卷架和收卷导辊,收卷导辊转动设在收卷导辊轴上,收卷导辊轴的轴两端在收卷架的左右支板上固定安装,其特征在于:收卷导辊轴上还转动设有左右摆臂,左右摆臂作上下摆动设置并分别由左右摆臂气缸进行推动,左右摆臂上安装张紧导辊和无杆气缸,张紧导辊一前一后设有两条,张紧导辊转动设在张紧导辊轴上,张紧导辊轴的轴两端在左右摆臂上固定安装,无杆气缸位于前后张紧导辊的中间位置,无杆气缸的安装方向平行于前后张紧导辊,无杆气缸的缸体在左右摆臂上固定安装,无杆气缸的推块上则固定安装切刀。本实用新型可实现薄膜在收卷轴上收卷后的自动切断,提高薄膜切断速度,并且薄膜切口整齐,减轻工人劳动强度。

Description

薄膜收卷切断机构
【技术领域】
本实用新型涉及一种吹膜机,具体涉及一种吹膜机的薄膜收卷切断机构。
【背景技术】
吹膜机是生产塑料薄膜的设备,市场上应用广泛。吹膜机生产的塑料薄膜最后都要在收卷轴上进行收卷成卷筒料,当薄膜在收料轴上收卷成规定尺寸的卷筒料后,目前基本上都是通过人工方式对薄膜进行切断,缺点是薄膜切断速度慢、薄膜切口不整齐,增加了工人的劳动强度。
【发明内容】
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型的目的是在于提供一种可实现薄膜在收卷轴上收卷后的自动切断,提高薄膜切断速度,并且薄膜切口整齐,减轻工人劳动强度的薄膜收卷切断机构。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
薄膜收卷切断机构,包括收卷架和收卷导辊,收卷导辊转动设在收卷导辊轴上,收卷导辊轴的轴两端在收卷架的左右支板上固定安装,其特征在于:收卷导辊轴上还转动设有左右摆臂,左右摆臂作上下摆动设置并分别由左右摆臂气缸进行推动,左右摆臂上安装张紧导辊和无杆气缸,张紧导辊一前一后设有两条,张紧导辊转动设在张紧导辊轴上,张紧导辊轴的轴两端在左右摆臂上固定安装,无杆气缸位于前后张紧导辊的中间位置,无杆气缸的安装方向平行于前后张紧导辊,无杆气缸的缸体在左右摆臂上固定安装,无杆气缸的推块上则固定安装切刀。
采用上述技术方案后,当薄膜在收料轴上收卷成规定尺寸的卷筒料后,摆臂气缸动作推动摆臂抬升,摆臂上的前后张紧导辊和收卷导辊一起将待切断的薄膜进行拉紧,随后无杆气缸动作,无杆气缸的推块带动切刀从右到左迅速移动,将薄膜进行切断,薄膜被切断后,推块带动切刀回位,摆臂气缸带动摆臂回位,等待下一次的薄膜切断工作。由于实现了自动切断,所以可提高薄膜切断速度,并且薄膜切口整齐,减轻工人劳动强度。
【附图说明】
本实用新型有以下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
如图所示,本实用新型的薄膜收卷切断机构,包括收卷架11和收卷导辊3,收卷导辊3转动设在收卷导辊轴4上,收卷导辊轴4的轴两端在收卷架11的左右支板5上固定安装,收卷导辊轴4上还转动设有左右摆臂2,左右摆臂2作上下摆动设置并分别由左右摆臂气缸1进行推动,左右摆臂2上安装张紧导辊9和无杆气缸8,张紧导辊9一前一后设有两条,张紧导辊9转动设在张紧导辊轴10上,张紧导辊轴10的轴两端在左右摆臂2上固定安装,无杆气缸8位于前后张紧导辊9的中间位置,无杆气缸8的安装方向平行于前后张紧导辊9,无杆气缸8的缸体在左右摆臂2上固定安装,无杆气缸8的推块7上则固定安装切刀6。

Claims (1)

1.薄膜收卷切断机构,包括收卷架和收卷导辊,收卷导辊转动设在收卷导辊轴上,收卷导辊轴的轴两端在收卷架的左右支板上固定安装,其特征在于:收卷导辊轴上还转动设有左右摆臂,左右摆臂作上下摆动设置并分别由左右摆臂气缸进行推动,左右摆臂上安装张紧导辊和无杆气缸,张紧导辊一前一后设有两条,张紧导辊转动设在张紧导辊轴上,张紧导辊轴的轴两端在左右摆臂上固定安装,无杆气缸位于前后张紧导辊的中间位置,无杆气缸的安装方向平行于前后张紧导辊,无杆气缸的缸体在左右摆臂上固定安装,无杆气缸的推块上则固定安装切刀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109263245A (zh) * 2018-09-20 2019-01-25 广东汕樟轻工股份有限公司 一种全伺服卫星式柔版印刷机

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