CN205704443U - 百叶窗叶片自动冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及百叶窗叶片加工技术领域,旨在提供一种百叶窗叶片自动冲孔机，包括机架、支撑板，支撑板的右端设有卷盘，支撑板的左端设有两个牵引辊，机架的右端设有若干导向辊，支撑板的中间部位设有垫块，垫块的顶面与支撑板平齐，垫块上设有竖直的避让孔，垫块的正上方设有冲刀定位座，冲刀定位座的下侧两端与支撑板固定连接，冲刀定位座的中间部位与支撑板之间设有进料间隙，冲刀定位座内设有竖直的滑孔，滑孔内设有冲刀，支撑板上设有用于控制冲刀升降的驱动机构；卷盘上百叶窗叶片依次经过导向辊、进料间隙、牵引辊。本实用新型具有能提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率的有益效果。

Description

百叶窗叶片自动冲孔机

技术领域

本实用新型涉及百叶窗叶片加工技术领域，尤其涉及一种百叶窗叶片自动冲孔机。

背景技术

百叶窗叶片用于制造百叶窗之前前是连续成卷的，需要对成卷的百叶窗叶片上进行冲孔，用于后续穿绳，冲孔后再把成卷的原料等距离切割成一段一段，然后穿绳连接后制成百叶窗。每片百叶窗叶片上的穿线孔的位置需要一致，目前百叶窗叶片有专门的冲孔和切断工装，操作工人先测量好冲孔的位置后再通过工装进行冲孔，冲孔后再移动到切断工装上把连续的百叶窗叶片切断。在整个过程中需要反复测量尺寸，冲孔效率低，而且最后切断的百叶窗叶片之间的尺寸存在细小的偏差，影响百叶窗的制造。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种能提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率的百叶窗叶片自动冲孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种百叶窗叶片自动冲孔机，包括机架、设在机架上侧的水平的支撑板，所述支撑板的右端设有用于储放百叶窗叶片的卷盘，所述支撑板的左端设有两个牵引辊，所述机架的右端设有若干导向辊，所述支撑板的中间部位设有垫块，垫块的顶面与支撑板平齐，所述垫块上设有竖直的避让孔，所述垫块的正上方设有冲刀定位座，所述的冲刀定位座的下侧两端与支撑板固定连接，冲刀定位座的中间部位与支撑板之间设有进料间隙，所述冲刀定位座内设有竖直的滑孔，所述的滑孔内设有冲刀，所述支撑板上设有用于控制冲刀升降的驱动机构；所述卷盘上百叶窗叶片依次经过导向辊、进料间隙、牵引辊。百叶窗叶片被两个牵引辊夹持后同步转动，牵引辊转一周，百叶窗叶片就一个一段牵引辊周向的距离，因此通过牵引辊的转动圈数能够定量控制百叶窗叶片的冲孔位置，百叶窗叶片上待冲孔的位置位于冲刀正下方时，牵引辊停止转动，驱动机构控制冲刀向下冲压百叶窗叶片，从而在百叶窗叶片上冲出穿线孔，从而提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率。

作为优选，所述的驱动机构包括导柱、滑块，所述滑块的侧面固定有横杆，所述横梁的外端与冲刀的上端连接，所述支撑板上还设有电机，电机的轴端设有转动轮，所述转动轮的外端面边缘处设有第一连接柱，所述滑块的侧面设有第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱之间通过连杆连接，所述的连杆与第一连接柱、第二连接柱转动连接。滑块的初始状态位于导柱上端，电机转动一周，转动轮通过连杆带动滑块先向下再向上动作一次，实现冲刀对百叶窗叶片的冲压并复位，冲孔动作稳定、效率高。

作为优选，所述的支撑板上位于转动轮的正下方设有接近传感器，所述转动轮侧面设有凸台，当冲刀向上移动到极限位置时，所述的凸台与所述的接近传感器对齐。转动轮转动一圈，凸台也转动一圈后与接近传感器对齐，电机停止转动，从而精准的控制电机每次动作只转动一圈后自动停止。

作为优选，所述机架的左端设有固定刀座、活动刀座，固定刀座上设有定刀片，活动刀座上设有动刀片，所述的活动刀座通过另一个驱动机构驱动升降。冲孔后的百叶窗叶片从定刀片、动刀片之间穿过后，动刀片动作切断百叶窗叶片。

作为优选，所述的支撑板上位于百叶窗叶片的两侧设有限位块，所述的支撑板由铁板制成，所述限位块的底面镶嵌有磁铁。限位块对百叶窗叶片的两侧进行限位，从而保证百叶窗叶片在支撑板上是直线状态，确保冲孔、切割精度，而且可以根据百叶窗叶片的宽度不同移动限位块的位置。

因此，本实用新型具有能提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为驱动机构的结构示意图。

图3为图2的右视图。

图4为限位块与支撑板的连接示意图。

图中：机架1、支撑板2、卷盘3、牵引辊4、导向辊5、垫块6、避让孔7、冲刀定位座8、进料间隙9、滑孔10、冲刀11、固定刀座12、活动刀座13、定刀片14、动刀片15、百叶窗叶片16、导柱17、滑块18、横杆19、电机20、转动轮21、第一连接柱22、第二连接柱23、连杆24、接近传感器25、凸台26、限位块27、磁铁28。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种百叶窗叶片自动冲孔机，包括机架1、设在机架上侧的水平的支撑板2，支撑板的右端设有用于储放百叶窗叶片16的卷盘3，支撑板2的左端设有两个牵引辊4，机架的右端设有若干导向辊5，如图2所示，支撑板的中间部位设有垫块6，垫块的顶面与支撑板平齐，垫块上设有竖直的避让孔7，垫块的正上方设有冲刀定位座8，冲刀定位座8的下侧两端与支撑板固定连接，冲刀定位座的中间部位与支撑板之间设有进料间隙9，冲刀定位座8内设有竖直的滑孔10，滑孔内设有冲刀11，支撑板上设有用于控制冲刀升降的驱动机构；机架1的左端设有固定刀座12、活动刀座13，固定刀座上设有定刀片14，活动刀座上设有动刀片15，活动刀座通过另一个驱动机构驱动升降；卷盘3上百叶窗叶片16依次经过导向辊5、进料间隙9、牵引辊4后并从定刀片与动刀片之间穿过。如图4所示，支撑板2上位于百叶窗叶片的两侧设有限位块27，支撑板由铁板制成，限位块的底面镶嵌有磁铁28。

如图2和图3所示，驱动机构包括导柱17、滑块18，滑块的侧面固定有横杆19，横杆19的外端与冲刀11的上端连接，支撑板2上还设有电机20，电机的轴端设有转动轮21，转动轮的外端面边缘处设有第一连接柱22，滑块的侧面设有第二连接柱23，第一连接柱与第二连接柱之间通过连杆24连接，连杆与第一连接柱、第二连接柱转动连接；支撑板2上位于转动轮的正下方设有接近传感器25，转动轮侧面设有凸台26，当冲刀向上移动到极限位置时，凸台与所述的接近传感器对齐。驱动机构一共有两个，另一个驱动机构上的横梁与活动刀座固定连接。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：百叶窗叶片被两个牵引辊夹持后同步转动，牵引辊转一周，百叶窗叶片就一个一段牵引辊周向的距离，因此通过牵引辊的转动圈数能够定量控制百叶窗叶片的冲孔位置，百叶窗叶片上待冲孔的位置位于冲刀正下方时，牵引辊停止转动，驱动机构控制冲刀向下冲压百叶窗叶片，从而在百叶窗叶片上冲出穿线孔，当百叶窗叶片从定刀片、动刀片之间经过定长后，牵引辊停止转动，驱动机构驱动动刀片向下移动切断百叶窗叶片。因此，本实用新型具有能提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率的有益效果。

Claims (5)

1.一种百叶窗叶片自动冲孔机，包括机架、设在机架上侧的水平的支撑板，其特征是，所述支撑板的右端设有用于储放百叶窗叶片的卷盘，所述支撑板的左端设有两个牵引辊，所述机架的右端设有若干导向辊，所述支撑板的中间部位设有垫块，垫块的顶面与支撑板平齐，所述垫块上设有竖直的避让孔，所述垫块的正上方设有冲刀定位座，所述的冲刀定位座的下侧两端与支撑板固定连接，冲刀定位座的中间部位与支撑板之间设有进料间隙，所述冲刀定位座内设有竖直的滑孔，所述的滑孔内设有冲刀，所述支撑板上设有用于控制冲刀升降的驱动机构；所述卷盘上百叶窗叶片依次经过导向辊、进料间隙、牵引辊。

2.根据权利要求1所述的百叶窗叶片自动冲孔机，其特征是，所述的驱动机构包括导柱、滑块，所述滑块的侧面固定有横杆，所述横杆的外端与冲刀的上端连接，所述支撑板上还设有电机，电机的轴端设有转动轮，所述转动轮的外端面边缘处设有第一连接柱，所述滑块的侧面设有第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱之间通过连杆连接，所述的连杆与第一连接柱、第二连接柱转动连接。

3.根据权利要求2所述的百叶窗叶片自动冲孔机，其特征是，所述的支撑板上位于转动轮的正下方设有接近传感器，所述转动轮侧面设有凸台，当冲刀向上移动到极限位置时，所述的凸台与所述的接近传感器对齐。

4.根据权利要求1所述的百叶窗叶片自动冲孔机，其特征是，所述机架的左端设有固定刀座、活动刀座，固定刀座上设有定刀片，活动刀座上设有动刀片，所述的活动刀座通过另一个驱动机构驱动升降。

5.根据权利要求1或4所述的百叶窗叶片自动冲孔机，其特征是，所述的支撑板上位于百叶窗叶片的两侧设有限位块，所述的支撑板由铁板制成，所述限位块的底面镶嵌有磁铁。