CN101659065B - 一种数控强力圆切机及其工作方法 - Google Patents

一种数控强力圆切机及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明是关于一种数控强力圆切机，其结构包括机架底座，及设置在机架底座上的上机架，及设置在机架底座左右二端的滚珠丝杆，及设置在滚珠丝杆之间的穿绵辊，及用于带动滚珠丝杆转动的厚度控制伺服电机，及用于带动圆泡绵旋转的送绵辊，及用于带动送绵辊转动的送绵电机，及安装在机架底座二端的主动刀轮和从动刀轮，及设置在主动刀轮和从动刀轮之间的、用于切割圆泡绵的刀带，及与主动刀轮和从动刀轮相连接的大皮带轮，及与大皮带轮相连接的、用于带动主动刀轮和从动刀轮转动的刀带电机，及用于收卷切割完成的收料机构，及用于控制数控强力圆切机工作的控制系统。其工作效率高，劳动强度低，且可提高产品精度。

Description

一种数控强力圆切机及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种数控强力圆切机及其工作方法。
背景技术
现有对泡绵进行切割，主要是通过切割机进行的，而对圆泡绵的切割都是采用圆泡绵切割机进行切割；然而，现有的圆泡绵切割机都是采用齿轮传动，手动挂轮的方式调节切绵的厚度，结构庞大，效率低，而且耗费大量的人力资源，切绵精度也往往达不到要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高，劳动强度低，且可提高产品精度的数控强力圆切机。本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明的一种数控强力圆切机，其结构包括机架底座，及设置在机架底座上的上机架，及设置在机架底座左右二端的滚珠丝杆，及设置在滚珠丝杆之间的、用于安装圆泡绵的穿绵辊，及用于带动滚珠丝杆转动的、用于控制穿绵辊下降高度的厚度控制伺服电机，及用于带动圆泡绵旋转的送绵辊，及用于带动送绵辊转动的送绵电机，及安装在机架底座二端的主动刀轮和从动刀轮，及设置在主动刀轮和从动刀轮之间的、用于切割圆泡绵的刀带，及与主动刀轮和从动刀轮相连接的大皮带轮，及与大皮带轮相连接的、用于带动主动刀轮和从动刀轮转动的刀带电机，及用于收卷切割完成的收料机构，及用于控制数控强力圆切机工作的控制系统。
作为改进，所述数控强力圆切机还包括设置在滚珠丝杆侧的磨刀电机。
作为改进，所述刀带侧还设置有刀护板。
作为改进，所述收料机构包括安装在上机架上的收料辊，及用于控制收料速度的收料调速器。
作为改进，所述控制系统为PLC程序控制，设置有操作控制柜。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种工作效率高，劳动强度低，可提高产品精度的数控强力圆切机的工作方法。本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明的一种数控强力圆切机的工作方法，包括以下步骤：
所述圆泡绵由穿绵辊支承在滚珠丝杆上面，滚珠丝杆由厚度控制伺服电机带动，再由滚珠丝杆带动穿绵辊按设定的厚度下降，以实现切绵的厚度控制；刀带由主动刀轮、从动刀轮、刀带电机带动不间断的旋转，圆泡绵由送绵辊带动旋转，通过刀带切出所需厚度的泡绵片；切出的泡绵片由收料辊收卷成泡绵卷。
本发明的数控强力圆切机及其工作方法，由于其控制方式为PLC程序控制，其可大大提高生产效率，提高产品的精度，以达到客户的要求。该数控强力圆切机操作简便，耗用人工少，只须人工在上料时把圆泡绵通过穿绵辊支承在滚珠丝杆上，在切绵的过程中无须人工；该数控强力圆切机切绵的精度大大提高，其最小切片厚度可达1.5mm。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1是本发明数控强力圆切机的主视图；
图2是图1所示数控强力圆切机的俯视图；
图3是图1所示数控强力圆切机的侧视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本发明的一种数控强力圆切机，其结构包括机架底座3，及设置在机架底座3上的上机架20，及设置在机架底座3左右二端的滚珠丝杆14，及设置在滚珠丝杆14之间的、用于安装圆泡绵16的穿绵辊15，及用于带动滚珠丝杆14转动的、用于控制穿绵辊15下降高度的厚度控制伺服电机7，及用于带动圆泡绵16旋转的送绵辊9，及用于带动送绵辊9转动的送绵电机5，及安装在机架底座3二端的主动刀轮1和从动刀轮10，及设置在主动刀轮1和从动刀轮10之间的、用于切割圆泡绵16的刀带18，及与主动刀轮1和从动刀轮10相连接的大皮带轮2，及与大皮带轮2相连接的、用于带动主动刀轮1和从动刀轮10转动的刀带电机4，及用于收卷切割完成的收料机构，及用于控制数控强力圆切机工作的控制系统。在本实施例中，所述收料机构包括安装在上机架20上的收料辊8，及用于控制收料速度的收料调速器6。该数控强力圆切机操作简便，耗用人工少，只须人工在上料时把圆泡绵通过穿绵辊支承在滚珠丝杆上，在切绵的过程中无须人工；该数控强力圆切机切绵的精度大大提高。
其中，所述数控强力圆切机还包括设置在滚珠丝杆14侧的磨刀电机17，用于为刀带18磨刀；所述刀带18侧还设置有刀护板13，起到保护作用；所述控制系统为PLC程序控制，设置有操作控制柜，可通过人工设置各种参数。
所述数控强力圆切机的工作方法，包括以下步骤：所述圆泡绵16由穿绵辊15支承在滚珠丝杆14上面，滚珠丝杆14由厚度控制伺服电机7带动，再由滚珠丝杆14带动穿绵辊15按设定的厚度下降，以实现切绵的厚度控制；刀带18由主动刀轮1、从动刀轮10、刀带电机4带动不间断的旋转，圆泡绵16由送绵辊9带动旋转，通过刀带18切出所需厚度的泡绵片；切出的泡绵片由收料辊8收卷成泡绵卷。
本发明的数控强力圆切机及其工作方法，由于其控制方式为PLC程序控制，其可大大提高生产效率，提高产品的精度，以达到客户的要求。该数控强力圆切机操作简便，耗用人工少，只须人工在上料时把圆泡绵通过穿绵辊支承在滚珠丝杆上，在切绵的过程中无须人工；该数控强力圆切机切绵的精度大大提高，其最小切片厚度可达1.5mm。
上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种数控强力圆切机，其特征在于：其结构包括机架底座，及设置在机架底座上的上机架，及设置在机架底座左右二端的滚珠丝杆，及设置在滚珠丝杆之间的、用于安装圆泡绵的穿绵辊，及用于带动滚珠丝杆转动的、用于控制穿绵辊下降高度的厚度控制伺服电机，及用于带动圆泡绵旋转的送绵辊，及用于带动送绵辊转动的送绵电机，及安装在机架底座一端的主动刀轮，安装在机架底座另一端的从动刀轮，及设置在主动刀轮和从动刀轮之间的、用于切割圆泡绵的刀带，及与主动刀轮和从动刀轮相连接的大皮带轮，及与大皮带轮相连接的、用于带动主动刀轮和从动刀轮转动的刀带电机，及用于收卷切割完成的收料机构，及用于控制数控强力圆切机工作的控制系统。
2.根据权利要求1所述的数控强力圆切机，其特征是：所述数控强力圆切机还包括设置在滚珠丝杆侧的磨刀电机。
3.根据权利要求1所述的数控强力圆切机，其特征是：所述刀带侧还设置有刀护板。
4.根据权利要求1所述的数控强力圆切机，其特征是：所述收料机构包括安装在上机架上的收料辊，及用于控制收料速度的收料调速器。
5.根据权利要求1所述的数控强力圆切机，其特征是：所述控制系统为PLC程序控制，设置有操作控制柜。
6.一种如权利要求1所述的数控强力圆切机的工作方法，其特征在于包括以下步骤：所述圆泡绵由穿绵辊支承在滚珠丝杆上面，滚珠丝杆由厚度控制伺服电机带动，再由滚珠丝杆带动穿绵辊按设定的厚度下降，以实现切绵的厚度控制；刀带由主动刀轮、从动刀轮、刀带电机带动不间断的旋转，圆泡绵由送绵辊带动旋转，通过刀带切出所需厚度的泡绵片；切出的泡绵片由收料辊收卷成泡绵卷。
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