CN219054532U - 一种在切胶机上使用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在切胶机上使用的切割装置，包括对称设置的两个支撑板，所述支撑板间的前端固定连接进料平板，所述进料平板上用于放置待切割的橡胶，支撑板间的后端固定连接出料平板，支撑板间的上端设置旋转轴，所述旋转轴连接切胶机的动力装置，旋转轴上设置切割刀，所述切割刀为圆形，且切割刀径向剖面为菱形，所述出料平板上固定连接分割刀的下端，分割刀的刃正对切割刀的刃，所述分割刀用于防止切割后的橡胶粘连在一起。本实用新型通过改变切割刀的结构，同时通过增加分割刀的措施，能够有效的阻止橡胶切割后重新粘连，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种在切胶机上使用的切割装置

技术领域

本实用新型属于切胶机技术领域，具体涉及一种在切胶机上使用的切割装置。

背景技术

申请号为202022651710.4的中国实用新型专利公开了一种高效的自动切胶机，包括前置板和后置板，所述前置板和后置板左侧的第一转轴上贯穿有传动辊，所述前置板和后置板右侧的第一转轴上贯穿有主动辊，所述主动辊通过传送带与传动辊转动连接，所述前置板和后置板的顶部均固定连接有固定件，所述固定件之间转动连接有金属辊，所述后置板的外壁上固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在金属辊的后端，所述金属辊的表面均匀分布有第一刀片和第二刀片。该专利通过第二电机转动带动金属辊的转动配合第一刀片和第二刀片实现对橡胶的切割，使得切割均匀，而且不间断的切割工作效率高。

申请号为202023194433.5的中国实用新型专利公开了一种方便调节的切胶机，包括底板、一号龙门架和二号龙门架，所述底板顶部通过螺栓固定有一号龙门架，所述一号龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过安装架安装有切割刀，所述底板顶部一端通过螺栓固定有二号龙门架，所述二号龙门架顶部通过螺纹槽连接有一号皮带盘，所述一号皮带盘底端通过轴承安装有框架，所述框架内部通过轴承安装有分切辊，所述框架一侧通过安装架安装有驱动电机，所述底板一端通过安装架安装有减速电机。该专利不仅可以对橡胶块进行切割，还可以将其切成条状或段状，且方便根据橡胶块厚度进行调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何阻止橡胶切割后重新粘连，为解决上述问题，提供一种在切胶机上使用的切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

一种在切胶机上使用的切割装置，包括对称设置的两个支撑板，所述支撑板间的前端固定连接进料平板，所述进料平板上用于放置待切割的橡胶，支撑板间的后端固定连接出料平板，支撑板间的上端设置旋转轴，所述旋转轴连接切胶机的动力装置，旋转轴上设置切割刀，所述切割刀为圆形，且切割刀径向剖面为菱形，所述出料平板上固定连接分割刀的下端，分割刀的刃正对切割刀的刃，所述分割刀用于防止切割后的橡胶粘连在一起。

所述分割刀的最高点比切割刀的最高点高5~10cm。

所述切割刀的剖面顶角α为5~10°。

所述切割刀与分割刀的水平距离为1~3cm。

所述分割刀的厚度大于切割刀的厚度。

所述分割刀与切割刀的数量一致，且分割刀与切割刀均设置至少一个。

所述分割刀的材质为不锈钢。

相对于现有技术，本实用新型具有以下益处：本实用新型通过改变切割刀的结构，同时通过增加分割刀的措施，能够有效的阻止橡胶切割后重新粘连，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是切割刀3的径向剖面图。

其中，1是橡胶；2是进料平板；3是切割刀；4是旋转轴；5是支撑板；6是分割刀；7是出料平板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

现结合实施例、附图对本实用新型作进一步描述：

现有的切胶机在切割橡胶1时，会产生大量的热量，这些热量会传递到切割后的橡胶1上，因为此时橡胶1温度较高，在切割后，橡胶1会发生重新的粘连，会影响后续的工作效率，根据这个问题，申请人设计了本申请。

一种在切胶机上使用的切割装置，包括对称设置的两个支撑板5，支撑板5间的前端固定连接进料平板2，进料平板2的连接需要具有一定的强度，否则支撑不了切割橡胶1时的下压力，进料平板2上用于放置待切割的橡胶1，支撑板5间的后端固定连接出料平板7，支撑板5间的上端设置旋转轴4，旋转轴4连接切胶机的动力装置，旋转轴4上设置切割刀3，切割刀3为圆形，且切割刀3径向剖面为菱形，出料平板7上固定连接分割刀6的下端，分割刀6的刃正对切割刀3的刃，分割刀6用于防止切割后的橡胶1粘连在一起。

分割刀6的最高点比切割刀3的最高点高5~10cm。切割刀3的剖面顶角α为5~10°。切割刀3需要是锋利的，否则可能切不动橡胶1。当顶角α较小时，切割刀3能够顺利的切开橡胶1。

切割刀3与分割刀6的水平距离为1~3cm。刚切割开的橡胶1并不会立马开始粘连在一起，所以分割刀6应该距离切割刀3具有一定的距离。

分割刀6的厚度大于切割刀3的厚度，否则可能发生分割刀6将想要粘连的橡胶1分开后又重新粘连的情况。

分割刀6与切割刀3的数量一致，且分割刀6与切割刀3均设置至少一个。可以根据生产现场的情况合理设置分割刀6与切割刀3的数量。

分割刀6的材质为不锈钢。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢。表面美观以及使用可能性多样化；耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用；耐腐蚀性好；强度高，因而薄板使用的可能性大；耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾；常温加工，即容易塑性加工；因为不必表面处理，所以简便、维护简单；清洁，光洁度高；焊接性能好。

本实用新型的工作过程如下：

将待切割的橡胶1放置到进料平板2上，启动切胶机，旋转轴4转动，带动切割刀3转动。推动待切割的橡胶1向切割刀3的方向移动，当切割刀3切割过橡胶1后，分隔开的橡胶1会发生重新粘连的情况，但在这分隔开的橡胶1刚想重新粘连时，橡胶1刚好会经过分割刀6处，从而阻止其粘连。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种在切胶机上使用的切割装置，包括对称设置的两个支撑板（5），所述支撑板（5）间的前端固定连接进料平板（2），所述进料平板（2）上用于放置待切割的橡胶（1），支撑板（5）间的后端固定连接出料平板（7），支撑板（5）间的上端设置旋转轴（4），所述旋转轴（4）连接切胶机的动力装置，旋转轴（4）上设置切割刀（3），其特征在于，所述切割刀（3）为圆形，且切割刀（3）径向剖面为菱形，所述出料平板（7）上固定连接分割刀（6）的下端，分割刀（6）的刃正对切割刀（3）的刃，所述分割刀（6）用于防止切割后的橡胶（1）粘连在一起。

2.根据权利要求1所述的一种在切胶机上使用的切割装置，其特征在于，所述分割刀（6）的最高点比切割刀（3）的最高点高5~10cm。

3.根据权利要求1所述的一种在切胶机上使用的切割装置，其特征在于，所述切割刀（3）的剖面顶角α为5~10°。

4.根据权利要求1所述的一种在切胶机上使用的切割装置，其特征在于，所述切割刀（3）与分割刀（6）的水平距离为1~3cm。

5.根据权利要求1所述的一种在切胶机上使用的切割装置，其特征在于，所述分割刀（6）的厚度大于切割刀（3）的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种在切胶机上使用的切割装置，其特征在于，所述分割刀（6）与切割刀（3）的数量一致，且分割刀（6）与切割刀（3）均设置至少一个。

7.根据权利要求1所述的一种在切胶机上使用的切割装置，其特征在于，所述分割刀（6）的材质为不锈钢。

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