CN206264566U - 全自动卷对卷丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种丝网印刷设备，尤其涉及一种全自动卷对卷丝网印刷机；包括依次设置的撕膜装置、进料装置、印刷装置、出料装置和烘干装置，出料装置与印刷装置之间还设置有预烘干装置，预烘干装置包括相连的紫外预干段和热风预干段，紫外预干段内设置有紫外线灯，热风预干段的底部设置有多个进风管、并在顶部设置有出风管，出风管上设置有抽风机和过滤器；本实用新型的全自动卷对卷丝网印刷机，烘干效果较好、印刷质量较高、印刷效率为半网印刷2‑3倍、大大降低了人力工时成本。

Description

全自动卷对卷丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷设备，尤其涉及一种全自动卷对卷丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机因其印刷立体感强、适用材质范围广以及操作的便利性等优点已在印刷行业中得到了良好的推广。丝网印刷机的主要构件包括基材输送机构、印刷机构以及使印刷机构和基材进行准确定位的传动机构。其中传动机构是丝网印刷机精度控制的主要因素，然而现有丝网印刷机的传动结构设计，有些是通过对基材定位来适应印刷机构，也有些是通过印刷机构定位来适应基材的位置。在后一种方式中，有的是采用同步带传动方式，也有的采用丝杆传动方式，虽然丝杆传动机构在丝网印刷机中得到了应用并提升了印刷控制的精度。然而在对料带进行网印的连续化作业实践当中，国产的丝网印刷机存在着偏差度大、稳定性差的缺点，尽管一些进口产品印刷质量较好，但是也难以避免价格昂贵、调试和维护要求高以及适用承印物单一等缺点。

如图1所述，中国专利公开号为CN204586087U的实用新型专利，公开了一种高精度全自动丝网印刷机，包括依次设置的撕膜装置1、进料装置2、印刷装置3、出料装置4和烘干装置5，所述的撕膜装置包括安装在输送架上的若干输送辊、以及位于输送辊上方与对应输送辊呈逆向转动的卷膜辊，所述的进料装置和出料装置均包括输送架、驱动电机以及与驱动电机相连的送料辊，所述的烘干装置包括设置在机箱内的烘干通道以及位于烘干通道内的传送机构和加热件，所述的印刷装置包括机台、机台两侧的压料架、机台中部的料带承载平台以及安装在机台中部后侧与料带承载平台相对应的印刷单元。这种高精度全自动丝网印刷机，虽然解决了偏差度大、稳定性差的缺点，然而出料装置容易沾上油墨，影响印刷效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种烘干效果较好、印刷质量较高、印刷效率为半网印刷2-3倍、大大降低了人力工时成本的全自动卷对卷丝网印刷机。

本实用新型的全自动卷对卷丝网印刷机，包括依次设置的撕膜装置、进料装置、印刷装置、出料装置和烘干装置，所述出料装置与印刷装置之间还设置有预烘干装置，所述预烘干装置包括相连的紫外预干段和热风预干段，所述紫外预干段内设置有紫外线灯，所述热风预干段的底部设置有多个进风管、并在顶部设置有出风管，所述出风管上设置有抽风机和过滤器。

进一步的，所述过滤器包括一级滤芯和二级滤芯，所述一级滤芯为玻璃纤维滤网滤芯，所述二级滤芯为活性炭滤芯。

进一步的，所述过滤器的前端还设置有臭氧发生器。

进一步的，所述紫外预干段的一侧设置有进料口，所述热风预干段的一侧设置有出料口，所述紫外预干段和热风预干段之间设置有过料口，所述紫外预干段内位于进料口和过料口之间设置有一对一级传料滚筒，所述热风预干段内位于过料口和出料口之间设置有一对二级传料滚筒。

进一步的，所述过料口的孔径大于所述进料口和出料口的孔径。

进一步的，所述紫外线灯为至少两个，且相对设置于紫外预干段的两侧内壁。

进一步的，所述进风管上设置有多个进风口，所述进风口处设置有喇叭式转动风口。

进一步的，所述出风管的管口设置有百叶窗式风口。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：料带在进入烘干装置前，先进入预烘干装置进行预烘干，将料带上的油墨预固定在料带上，防止油墨与出料装置和烘干装置的滚筒相互贴合时，滚筒沾上油墨导致印刷质量降低，针对不同油墨，采用紫外光预干或是采用加热预干，或者同时采用紫外光照和热风烘干预固定；由于油墨预烘干时挥发产生一定的空气污染，热风预干段的出风管上连接过滤器，以达到防止污染空气、提高生产环境质量的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有技术丝网印刷机的结构示意图；

图2是本实用新型全自动卷对卷丝网印刷机的结构示意图；

图3是本实用新型中预烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图2和图3，本实用新型一较佳实施例的一种全自动卷对卷丝网印刷机，包括依次设置的撕膜装置1、进料装置2、印刷装置3、预烘干装置6、出料装置4和烘干装置5，撕膜装置1包括安装在输送架上的若干输送辊、以及位于输送辊上方与对应输送辊呈逆向转动的卷膜辊，进料装置2和出料装置4均包括输送架、驱动电机以及与驱动电机相连的送料辊，各送料辊呈W型布置在输送架上的烘干装置6包括设置在机箱内的烘干通道以及位于烘干通道内的传送机构和加热件；

预烘干装置6包括相连的紫外预干段11和热风预干段12，紫外预干段11内设置有紫外线灯13，热风预干段12的底部设置有多个进风管14、并在顶部设置有出风管15，出风管15上设置有抽风机16和过滤器17。

本实用新型的工作原理为：料带在进入烘干装置前，先进入预烘干装置进行预烘干，将料带上的油墨预固定在料带上，防止油墨与出料装置和烘干装置的滚筒相互贴合时，滚筒沾上油墨导致印刷质量降低，针对不同油墨，采用紫外光预干或是采用加热预干，或者同时采用紫外光照和热风烘干预固定；由于油墨预烘干时挥发产生一定的空气污染，热风预干段的出风管上连接过滤器，以达到防止污染空气、提高生产环境质量的目的。

本实用新型的全自动卷对卷丝网印刷机，过滤器17包括一级滤芯18和二级滤芯19，一级滤芯18为玻璃纤维滤网滤芯，二级滤芯19为活性炭滤芯；通过玻璃纤维滤网滤芯过滤墨粉，通过活性炭滤芯过滤挥发性油脂。

本实用新型的全自动卷对卷丝网印刷机，过滤器的前端还设置有臭氧发生器20，通过臭氧解离挥发污染油墨中的油脂。

本实用新型的全自动卷对卷丝网印刷机，紫外预干段11的一侧设置有进料口21，热风预干段12的一侧设置有出料口22，紫外预干段11和热风预干段12之间设置有过料口23，紫外预干段11内位于进料口21和过料口23之间设置有一对一级传料滚筒24，热风预干段12内位于过料口23和出料口22之间设置有一对二级传料滚筒25；过料口23的孔径大于进料口21和出料口22的孔径，这样，紫外预干段中产生的挥发性油墨，通过过料口进入热风预干段，并经过过滤器过滤。

本实用新型的全自动卷对卷丝网印刷机，紫外线灯13为至少两个，且相对设置于紫外预干段11的两侧内壁。

本实用新型的全自动卷对卷丝网印刷机，进风管14上设置有多个进风口26，进风口处设置有喇叭式转动风口27，喇叭式转动风口可以调整热风的喷吹方向。

本实用新型的全自动卷对卷丝网印刷机，出风管15的管口设置有百叶窗式风口28。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动卷对卷丝网印刷机，其特征在于：包括依次设置的撕膜装置、进料装置、印刷装置、出料装置和烘干装置，所述出料装置与印刷装置之间还设置有预烘干装置，所述预烘干装置包括相连的紫外预干段和热风预干段，所述紫外预干段内设置有紫外线灯，所述热风预干段的底部设置有多个进风管、并在顶部设置有出风管，所述出风管上设置有抽风机和过滤器。

2.根据权利要求1所述的全自动卷对卷丝网印刷机，其特征在于：所述过滤器包括一级滤芯和二级滤芯，所述一级滤芯为玻璃纤维滤网滤芯，所述二级滤芯为活性炭滤芯。

3.根据权利要求1所述的全自动卷对卷丝网印刷机，其特征在于：所述过滤器的前端还设置有臭氧发生器。

4.根据权利要求1所述的全自动卷对卷丝网印刷机，其特征在于：所述紫外预干段的一侧设置有进料口，所述热风预干段的一侧设置有出料口，所述紫外预干段和热风预干段之间设置有过料口，所述紫外预干段内位于进料口和过料口之间设置有一对一级传料滚筒，所述热风预干段内位于过料口和出料口之间设置有一对二级传料滚筒。

5.根据权利要求4所述的全自动卷对卷丝网印刷机，其特征在于：所述过料口的孔径大于所述进料口和出料口的孔径。

6.根据权利要求1所述的全自动卷对卷丝网印刷机，其特征在于：所述紫外线灯为至少两个，且相对设置于紫外预干段的两侧内壁。

7.根据权利要求1所述的全自动卷对卷丝网印刷机，其特征在于：所述进风管上设置有多个进风口，所述进风口处设置有喇叭式转动风口。

8.根据权利要求1所述的全自动卷对卷丝网印刷机，其特征在于：所述出风管的管口设置有百叶窗式风口。