CN207758329U - 一种车牌烫印机系统 - Google Patents
一种车牌烫印机系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207758329U CN207758329U CN201721792571.9U CN201721792571U CN207758329U CN 207758329 U CN207758329 U CN 207758329U CN 201721792571 U CN201721792571 U CN 201721792571U CN 207758329 U CN207758329 U CN 207758329U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermoprint
- roller
- car plate
- machine system
- thermoprinting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 5
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种车牌烫印机系统，包括预加热机构、主机和检测机构；所述主机包括机台，所述机台上设有烫印机构和位于所述烫印机构两侧的上胶辊和废料辊；所述烫印机构包括可升降外壳，所述可升降外壳内设有烫印辊，所述烫印辊一端与升降机构连接；所述烫印辊下部的机台内设有输送辊，本系统特别设置了预加热装置，保证车牌在进入前温度较高，不会降低烫印辊的温度，并且使用热风加热，保证了温度的均匀性；设置了可调的烫印辊和可升降的外壳，保证长期使用后，能够快速拆装烫印辊，烫印辊只有一端固定配合升降机构，与现有技术中的两端都固定的方式相比，结构更易拆装，升降机构能够保证与车牌贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及车牌烫印设备领域，尤其涉及车牌烫印机系统。
背景技术
现有中国国内大型汽车号牌、低速车号牌、摩托车号牌是黄底黑字黑框线，电动车、拖拉机是绿底白字白框线，其制作方式是采用油印机把黑色(或白色) 的油墨倒入油印机挡油轴内，通过胶辊滚动把油墨覆于车牌表面，此做作方式存在以下问题，油墨气味大，油墨滚印在车牌后不会马上干，还需通过烘炉将油墨烘干后才能使用，而且油墨存在对人体有害的化学物质，因此直接使用油墨会对人体造成伤害，而且这种油印机耗电量过大，造成企业的生产成本过高。
现有技术中，如专利公告号为：CN 203046444 U的实用新型专利，公开了一种车牌用烫印机，其使用的加热辊设置在机台内，并且设置两端固定，若加热辊长期使用后，需要更换时，极为不易更换。
又如专利公告号为CN 201863480 U的实用新型专利，公开了一种车牌专用烫印机，该种烫印机也存在上述问题。
并且以上两种烫印机以及结合现有的技术来说，还存在以下问题/1、由于车牌为金属材质，温度易受环境影响，直接烫印时，冰冷的车牌直接与烫印辊接触，会使得烫印辊局部温度降低，导致烫印效果差；2、烫印辊外部的壳体固定，导致不便于观察内部烫印辊的情况，使用不便。
实用新型内容
解决上述技术问题，本实用新型提出了一种车牌烫印机系统，包括预加热机构、主机和检测机构；
所述主机包括机台，所述机台上设有烫印机构和位于所述烫印机构两侧的上胶辊和废料辊；所述烫印机构包括可升降外壳，所述可升降外壳内设有烫印辊，所述烫印辊一端与升降机构连接；所述烫印辊下部的机台内设有输送辊。
优选的，所述可升降外壳包括外壳本体，位于所述机台下部的可调传动机构，所述可调传动机构包括固定块、手摇柄、螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述固定块且连接有平板，所述平板两端连接有支撑杆，所述支撑杆与所述外壳本体连接。
优选的，所述外壳本体表面设有散热孔。
优选的，所述烫印辊包括辊体、与所述辊体内设有转轴，所述转轴与电机连接，所述辊体内设有红外线加热模块，所述辊体外部包裹有硅胶层。
优选的，所述升降机构包括套于所述转轴外部的轴承套，所述轴承套与所述转轴之间设有至少两个轴承；所述轴承套下部连接有丝杆升降机构。
优选的，所述上胶辊下部的机台上设有两个可调导流板，可调导流板上部设有限位辊和毛刷。
优选的，所述预加热机构包括输送台，所述输送台上设有输送带，所述输送带上设有加热罩，所述加热罩顶部设有吹风装置，所述吹风装置的出风口设有加热丝。
优选的，所述输送带上平行设置有限位挡板。
优选的，所述检测机构包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱上设有CCD相机。
本实用新型提出的车牌烫印机系统有以下有益效果：1、特别设置了预加热装置，保证车牌在进入前温度较高，不会降低烫印辊的温度，并且使用热风加热，保证了温度的均匀性；
2、设置了可调的烫印辊和可升降的外壳，保证长期使用后，能够快速拆装烫印辊。
3、烫印辊只有一端固定配合升降机构，与现有技术中的两端都固定的方式相比，结构更易拆装，升降机构能够保证与车牌贴合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主机的立体结构示意图；
图3为本实用新型的主机的正视图；
图4为本实用新型的主机的侧视图；
图5为本实用新型的预加热机构的立体示意图；
其中，1、预加热机构；2、主机；3、检测机构；4、机台；5、上胶辊；6、废料辊；7、烫印辊；8、输送辊；9、外壳本体；10、手摇柄；11、螺纹杆；12、平板；13、支撑杆；14、散热孔；15、丝杆升降机构；16、可调导流板；17、限位辊；18、输送台；19、输送带；20、加热罩；21、吹风装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2所示，本实用新型提出了一种车牌烫印机系统，包括预加热机构1、主机2和检测机构3，其中，如图5所示，预加热机构1用于将车牌输送并同时能够均匀加热，所述预加热机构1包括输送台18，所述输送台上设有输送带19，所述输送带19上设有加热罩20，所述加热罩20顶部设有吹风装置21，所述吹风装置21的出风口设有加热丝，输送台18与机台4平行，输送带19能够稳定将车牌送至机台4上，经过加热的车牌温度升高，有效防止进入至主机2 时，造成烫印辊7温度下降以及烫印辊7温度不均匀，进而使得烫印效果差，所述输送带19上平行设置有限位挡板，为了保证车牌在内部传动的平稳性，特别设置了限位挡板，防止车牌歪斜。
所述检测机构3包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱上设有CCD 相机，烫印的好的车牌传送至工作台上，上部的CCD相机获取车牌照片，经过软件对比车牌烫印的信息，进而自动判断产品质量。
其中，实现烫印的功能的是主机2部分；
如图2、图3、图4所示，所述主机2包括机台4，所述机台4上设有烫印机构和位于所述烫印机构两侧的上胶辊5和废料辊6，上胶辊5上设置胶印膜卷，并拉出经过烫印机构，烫印膜的离型纸拉至废料辊6上收料。
具体的说，所述烫印机构包括可升降外壳，所述可升降外壳内设有烫印辊7，所述烫印辊7一端与升降机构连接；所述烫印辊7下部的机台4内设有输送辊8，输送辊8选用钢棍，所述烫印辊7包括辊体、与所述辊体内设有转轴，所述转轴与电机连接，辊体选用不锈钢材质，外部包裹有硅胶层，所述辊体内设有红外线加热模块，红外线加热模块能够产生300℃左右的温度，经过不锈钢辊体和硅胶层传递至外层能够达到200℃，所以选用硅胶，能够承受较高的温度。
烫印辊7一端通过转轴连接，并且通过电机驱动转动，一端连接而非两端固定的方式保证了烫印辊7易于拆装，而该种设计势必会出现烫印辊7两端不平，为了解决该问题，设计了升降机构，所述升降机构包括套于所述转轴外部的轴承套，所述轴承套与所述转轴之间设有至少两个轴承；所述轴承套下部连接有丝杆升降机构15，通过丝杆升降机构15将辊体拉住，同时也能后上下调节辊体，保证当车牌经过辊体下部进行烫印时，会将辊体向上略微顶起，设置的丝杆升降机构15，能够拉动辊体保证贴合车牌，进而使得烫印效果好，不会出现白点等问题。
要说明的是，由于烫印辊7位于可升降外壳内部，要更换或者调整烫印辊7 是极为不便的，所述可升降外壳包括外壳本体9，位于所述机台4下部的可调传动机构，所述可调传动机构包括固定块、手摇柄10、螺纹杆11，所述螺纹杆11 穿过所述固定块且连接有平板12，所述平板12两端连接有支撑杆13，所述支撑杆13与所述外壳本体9连接，能够通过转动手摇柄10，调节螺纹杆11上下，进而带动外壳本体9上下运动，与烫印辊7分离，而传统的外壳都为固定结构，拆装极为不便，同时，所述外壳本体9表面设有散热孔14，能够将压印过程中产生的大量热量缓慢散出，防止热量积蓄，造成辊体等设备损坏。
要说明的是，所述上胶辊5下部的机台4上设有两个可调导流板16，可调导流板16上部设有限位辊17和毛刷，车牌经过预加热后传送至两个导流板之间，导流板能够防止车牌左右晃动，保证烫印的准确性，同时，导流板之间的距离可调整，适用于不同大小规格的车牌。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种车牌烫印机系统，其特征在于，包括预加热机构、主机和检测机构；
所述主机包括机台，所述机台上设有烫印机构和位于所述烫印机构两侧的上胶辊和废料辊；所述烫印机构包括可升降外壳，所述可升降外壳内设有烫印辊，所述烫印辊一端与升降机构连接；所述烫印辊下部的机台内设有输送辊。
2.根据权利要求1所述的车牌烫印机系统，其特征在于，所述可升降外壳包括外壳本体，位于所述机台下部的可调传动机构，所述可调传动机构包括固定块、手摇柄、螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述固定块且连接有平板，所述平板两端连接有支撑杆，所述支撑杆与所述外壳本体连接。
3.根据权利要求1所述的车牌烫印机系统，其特征在于，所述外壳本体表面设有散热孔。
4.根据权利要求1所述的车牌烫印机系统，其特征在于，所述烫印辊包括辊体、与所述辊体内设有转轴，所述转轴与电机连接，所述辊体内设有红外线加热模块，所述辊体外部包裹有硅胶层。
5.根据权利要求4所述的车牌烫印机系统，其特征在于，所述升降机构包括套于所述转轴外部的轴承套，所述轴承套与所述转轴之间设有至少两个轴承；所述轴承套下部连接有丝杆升降机构。
6.根据权利要求1所述的车牌烫印机系统，其特征在于，所述上胶辊下部的机台上设有两个可调导流板，可调导流板上部设有限位辊和毛刷。
7.根据权利要求1所述的车牌烫印机系统，其特征在于，所述预加热机构包括输送台，所述输送台上设有输送带，所述输送带上设有加热罩，所述加热罩顶部设有吹风装置，所述吹风装置的出风口设有加热丝。
8.根据权利要求7所述的车牌烫印机系统，其特征在于，所述输送带上平行设置有限位挡板。
9.根据权利要求1所述的车牌烫印机系统，其特征在于，所述检测机构包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱上设有CCD相机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721792571.9U CN207758329U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种车牌烫印机系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721792571.9U CN207758329U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种车牌烫印机系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207758329U true CN207758329U (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63187872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721792571.9U Expired - Fee Related CN207758329U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种车牌烫印机系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207758329U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107878008A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-06 | 张家港市金马电气有限公司 | 一种车牌烫印机系统 |
| CN109968801A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-05 | 嘉兴铸工智能设备有限公司 | 数控烙印机 |
-
2017
- 2017-12-20 CN CN201721792571.9U patent/CN207758329U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107878008A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-06 | 张家港市金马电气有限公司 | 一种车牌烫印机系统 |
| CN109968801A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-05 | 嘉兴铸工智能设备有限公司 | 数控烙印机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207758329U (zh) | 一种车牌烫印机系统 | |
| CN203046444U (zh) | 车牌用烫印机 | |
| CN109572182A (zh) | 一种多用途模压机 | |
| CN107878008A (zh) | 一种车牌烫印机系统 | |
| CN207579316U (zh) | 转印装置 | |
| CN210454106U (zh) | 一种led-uv印刷装置 | |
| CN205291917U (zh) | 一种干燥油墨式印刷机 | |
| CN204914877U (zh) | 一种新型印刷机 | |
| CN205573273U (zh) | 一种丝网印刷机 | |
| CN215826225U (zh) | 一种绿色印刷画用干燥装置 | |
| CN212949698U (zh) | 一种印刷用的烘干装置 | |
| CN209613699U (zh) | 一种镭射膜表面镭射效果改进的装置 | |
| CN110039893B (zh) | 一种led-uv印刷装置及其油墨固化方法 | |
| CN211075113U (zh) | 一种全自动印刷系统 | |
| CN105398200A (zh) | 用于包装袋印刷机的双面干燥装置 | |
| CN208714679U (zh) | 一种塑料膜印刷机用快速烘干冷却装置 | |
| CN208827334U (zh) | 一种uv油墨印刷快速干燥装置 | |
| KR20120070743A (ko) | 냉각롤을 구비한 롤 프린트장치 | |
| CN218558121U (zh) | 一种纸杯印刷印料组件 | |
| CN213082660U (zh) | 用于花纸生产的印刷装置 | |
| CN215662449U (zh) | 一种高效烘干的薄膜印刷机 | |
| CN219467285U (zh) | 一种具有烘干装置的书页印刷机 | |
| CN209616567U (zh) | Uv固化装置 | |
| CN219291822U (zh) | 一种薄膜印刷机胶液循环装置 | |
| CN220576866U (zh) | 一种匀速烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180824 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |