DE10355909A1 - Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung - Google Patents

Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE10355909A1
DE10355909A1 DE2003155909 DE10355909A DE10355909A1 DE 10355909 A1 DE10355909 A1 DE 10355909A1 DE 2003155909 DE2003155909 DE 2003155909 DE 10355909 A DE10355909 A DE 10355909A DE 10355909 A1 DE10355909 A1 DE 10355909A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
printing machine
cleaning device
metering
detergent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003155909
Other languages
English (en)
Inventor
Jürgen Köhn
Bernhard Grinzinger
Georg Manger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baldwin Germany GmbH
Original Assignee
Baldwin Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34442364&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE10355909(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Baldwin Germany GmbH filed Critical Baldwin Germany GmbH
Priority to DE2003155909 priority Critical patent/DE10355909A1/de
Priority to EP20040020446 priority patent/EP1535737B1/de
Publication of DE10355909A1 publication Critical patent/DE10355909A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices

Abstract

Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung einer Offsetdruckmaschine. Prozeßwasser der Offsetdruckmaschine wird in der Druckmaschine (2) teilweise abgezweigt und als Reinigungsflüssigkeit verwendet. Die Prozeßflüssigkeit kann Feuchtwasser (18) oder Temperierflüssigkeit sein.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.
  • Der am nächsten kommende Stand der Technik ist aus der EP 1 092 534 A1 bekannt. Die EP 1 092 534 A1 offenbart einen Versorgungsschrank zur Versorgung einer Feuchtwasser-Offsetdruckmaschine mit Feuchtwasser für einen Plattenzylinder und mit Reinigungswasser zur Reinigung eines rotierenden Druckmaschinenzylinders oder einer rotierenden Druckmaschinenwalze, nachfolgend allgemein Rotationskörper genannt. Das Reinigungswasser kann Frischwasser oder ein dem Feuchtwasser entnommener Anteil dieses Feuchtwassers sein. Der Versorgungsschrank kann unmittelbar an der Druckmaschine oder distanziert von dieser positioniert werden. Die Reinigungsflüssigkeit kann auf den zu reinigenden Rotationskörper oder vorzugsweise auf ein Reinigungselement gesprüht werden. Das Reinigungselement kann ein Waschtuch oder eine Waschbürste oder ähnliches Abstreifelement sein.
  • Waschbalken mit einem Waschtuch zum Abwischen von Verschmutzungen auf Druckmaschinen-Rotationskörpern sind aus der US 4 344 361 und der WO 01/51285 A1 bekannt. Aus der EP 0 699 525 B1 ist es bekannt, einen Versorgungsschrank, welcher eine Temperiereinrichtung zur Druckmaschinentemperierung enthält, in der Druckmaschine oder unter einem sie umgebenden Laufsteg herausnehmbar zu positionieren. Die EP 0 602 312 A1 zeigt einen Kälteerzeuger, der sowohl Feuchtwasser als auch Temperierflüssigkeit temperiert.
  • Bei Offsetdruckmaschinen unterscheidet man Naßoffset-Druckmaschinen, auch Feuchtwasser-Offset-Druckmaschinen genannt, und Trockenoffset-Druckmaschinen. Bei Naßoffset-Druckmaschinen wird auf dem Plattenzylinder so genanntes Feuchtwasser aufgetragen zur Bildung von farbabstoßenden Bereichen. Das Feuchtwasser wird von einer Feuchtwasserauftragsvorrichtung auf Feuchtwerkswalzen eines Feuchtwerkes und von diesem auf den Plattenzylinder übertragen. Die Feuchtwasserauftragsvorrichtung kann einen Wasserkasten enthalten, aus welchem das Feuchtwerk Feuchtwasser übernimmt, oder ein Sprührohr mit einer Vielzahl von Düsen aufweisen, durch welche Feuchtwasser auf eine Feuchtwerkswalze gesprüht wird.
  • Der Betrieb der Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung und deren Versorgung mit Reinigungsflüssigkeit wird automatisch durch eine elektronische Steuereinrichtung geregelt oder gesteuert.
  • Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Anzahl und/oder die Länge der Rohrleitungen zu reduzieren, durch welche der Reinigungseinrichtung Reinigungsflüssigkeit zuführbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung je durch die Merkmale von Anspruch 1 und durch die Merkmale von Anspruch 2 gelöst.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
  • 1 schematisch eine Seitenansicht von Einzelheiten einer Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung einer Offsetdruckmaschine,
  • 2 schematisch eine weitere Ausführungsform eines Details von 1.
  • 1 zeigt eine Druckmaschine 2 mit einem oder mehreren Druckwerken 4, welches je einen Plattenzylinder 6, einen Gummituchzylinder 8, einen Gegendruckzylinder 10, ein Farbwerk 12 mit Farbwerkswalzen zum Auftragen von Druckfarbe auf den Plattenzylinder 6 und ein Feuchtwerk 14 mit Feuchtwerkswalzen zum Auftragen von Feuchtwasser aus einem Feuchtwasserkasten 16 auf den Plattenzylinder 6 enthält. Die Erfindung ist nicht auf diese lediglich als Beispiel dargestellte Ausführungsform einer Naßoffset-Druckmaschine beschränkt. Beispielsweise kann anstelle des Feuchtwasserkastens 16 eine Düsenvorrichtung zum Auftragen von Feuchtwasser auf die Walzen des Feuchtwerkes 14 vorgesehen sein.
  • Das Feuchtwasser 18 wird in einem Feuchtwasserbehälter 20 konditioniert und über eine Vorlaufleitung 22 dem Feuchtwasserkasten 16 zugeführt. Überschüssiges, vom Feuchtwerk 14 nicht benötigtes Feuchtwasser, wird über eine Rücklaufleitung 24 wieder in den Feuchtwasserbehälter 20 zurückgeleitet. Die Förderung des Feuchtwassers kann durch Schwerkraft oder durch eine oder mehrere Pumpen erfolgen, von welchen eine Pumpe 26 als Beispiel dargestellt ist. Das Feuchtwasser besteht aus Frischwasser und Zusatzstoffen wie beispielsweise Alkohol oder Alkoholersatzstoff oder anderen Zusätzen zur positiven Beeinflussung des Druckprozesses. Ferner wird das Feuchtwasser durch eine Temperiereinrichtung temperiert, welche bei der Bezugszahl 28 schematisch dargestellt ist und beispielsweise einen Kältemittelkreislauf beinhalten kann, welcher durch Komprimieren und Expansion eines Kältemittels Kälte erzeugt.
  • Ferner ist ein Temperierflüssigkeitsweg mit einem Vorlauf 30 und einem Rücklauf 32 von und zu einer zu temperierenden Druckmaschinenkomponente vorgesehen, welches beispielsweise ein Kühlgebläse 36 zum Blasen von temperierter Luft auf den Plattenzylinder 6 oder auf eine Walze des Farbwerkes 12 sein kann oder eine Walze des Farbwerkes 12 sein kann, durch welche die Temperierflüssigkeit hindurchgeleitet wird, um sie von innen her zu temperieren. Die Temperierflüssigkeit, z. B. Wasser, kann von der gleichen oder von einer anderen Temperiereinrichtung 28 wie das Feuchtwasser temperiert werden.
  • Die Temperiereinrichtung 28 und der Feuchtwasserbehälter 20 befinden sich vorzugsweise in einem Schrank 36.
  • Ein Waschbalken 40 wird von einem Waschbalkenträger 42 in der Druckmaschine 2 getragen und enthält ein Waschelement, beispielsweise eine Bürste oder vorzugsweise ein Waschtuch 44, welches zum Reinigen eines Druckmaschinenzylinders oder einer Druckmaschinenwalze an dessen bzw. deren Zylinderfläche anstellbar und abstellbar ist. In 1 ist dies beispielsweise der Gummituchzylinder 8, welcher in 1 lediglich aus zeichnerischen Gründen zweimal dargestellt ist, wie dies durch einen Pfeil 46 angedeutet ist. Das Waschtuch ist von einer Saubertuchspindel 48 auf eine Schmutztuchspindel 50 schrittweise über ein Andrückelement 52 transportierbar. Dadurch kann das Andrückelement 52 nacheinander andere Abschnitte des Waschtuches an den zu reinigenden Zylinder bzw. die zu reinigende Walze andrücken.
  • Das Waschtuch 44 (oder eine Waschbürste oder direkt der zu reinigende Rotationskörper, z. B. der Gummituchzylinder 8) ist mit Reinigungsflüssigkeit befeuchtbar.
  • Gemäß der Erfindung ist eine Verbindungseinrichtung 54 vorgesehen, durch welche eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung 56 des Waschbalkens 40 mit dem Feuchtwasserweg 22, 16, 24 an oder nahe bei der Feuchtwasserauftragsvorrichtung, in diesem Falle dem Feuchtwasserkasten 16, strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist, so daß in der Druckmaschine von dem Feuchtwasserweg Feuchtwasser als Reinigungsflüssigkeit für die Flüssigkeitsabgabevorrichtung 56 des Waschbalkens 4 abzweigbar ist. In 1 befindet sich die Abzweigung 58 in der Feuchtwasser-Vorlaufleitung 22 unmittelbar neben dem Feuchtwasserkasten 16. Gemäß anderen, nicht gezeigten Ausführungsformen kann die Abzweigung 58 auch am Feuchtwasserkasten 16 oder an der Rücklaufleitung 24 nahe beim Feuchtwasserkasten 16 vorgesehen sein.
  • Die Verbindungseinrichtung 54 enthält eine Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe der abgezweigten Flüssigkeit. Die Dosiervorrichtung enthält z. B. eine Dosierkammer 60 zur Aufnahme eines bestimmten Volumens der abgezweigten Flüssigkeit und eine Ausstoßvorrichtung zum Ausstoßen des Flüssigkeitsvolumens aus der Dosierkammer. Die Ausstoßvorrichtung kann eine Kolbenanordnung oder gemäß bevorzugter Ausführungsform eine Druckluftzufuhreinrichtung zum Ausstoßen des Flüssigkeitsvolumens mittels Druckluft aufweisen. Die Druckluftzufuhreinrichtung enthält eine Druckluftleitung 62 einer Druckluftquelle 64 und in dieser Druckluftleitung 62 eine Ventilanordnung, beispielsweise eine steuerbares Auf-Zu-Ventil 66 und ein Rückschlagventil 68. Die Dosierkammer 60 ist in der Druckmaschine an der Druckmaschine oder an dem Waschbalkenträger 42 befestigt und kann gemäß anderer Ausführungsform am Waschbalken 40 vorgesehen sein. Gemäß anderen nicht gezeigten Ausführungsformen der Erfindung kann die Flüssigkeit von der Vorlaufleitung 22 abgezweigt und durch deren Flüssigkeitsdruck gefördert werden oder durch ihre eigene Schwerkraft gefördert werden, anstatt durch die genannte Kolbenanordnung oder die genannte Druckluftzufuhrleitung.
  • Die Dosierkammer 60 ist über eine Ventileinrichtung, vorzugsweise ein steuerbares Auf-Zu-Ventil 70 und ein Rückschlagventil 72 mit der Vorlaufleitung 22 an der genannten Abzweigung 58 mit der Vorlaufleitung 22 strömungsmäßig verbindbar.
  • Die Feuchtwasserdosierkammer 60 hat durch ihre Anordnung nahe bei dem Feuchtwasserkasten 16 und nahe bei dem Waschbalken 40 nur eine sehr kurze Zufuhrleitung 73 und eine kurze Abfuhrleitung 75 zur Flüssigkeitsabgabevorrichtung 56.
  • Gemäß einer besonderen Ausführungsform ist zusätzlich eine Waschmittelversorgungseinrichtung 76 vorgesehen, welche eine Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe von Waschmittelflüssigkeit durch eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung 78 enthält. Je nach Ausführungsform der Reinigungseinrichtung kann die Waschmittelflüssigkeit auf die zu reinigende Zylinderfläche des Rotationskörpers, z. B. 8, oder vorzugsweise auf das Reinigungselement, z. B. das Waschtuch 44, abgegeben werden.
  • Die Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung 76 enthält vorzugsweise eine Dosierkammer 80 und eine Ausstoßvorrichtung, z. B. eine Kolbenanordnung oder vorzugsweise eine Druckluftzufuhreinrichtung zum Ausstoßen des dosierten Waschmittelflüssigkeitsvolumens aus der Dosierkammer 80 und auf das betreffende Element, vorzugsweise auf das Waschelement 44. Die Druckluftzufuhreinrichtung enthält beispielsweise ein steuerbares Auf-Zu-Ventil 82 und ein Rückschlagventil 84 in einer Druckluftleitung 86 von der Druckluftquelle 64 in diese Dosierkammer 80.
  • Die Dosierkammer 80 der Waschmittelflüssigkeit erhält Waschmittelflüssigkeit über eine Ventileinrichtung, beispielsweise ein steuerbares Auf-Zu-Ventil 88 und ein Rückschlagventil 90 aus einem Vorratsbehälter 92. Der Vorratsbehälter 92 ist in der Druckmaschine 2 vorzugsweise höher als die Dosierkammer 80 angeordnet, so daß die Waschmittelflüssigkeit durch Schwerkraft in die Dosierkammer 80 strömen kann, wenn die Ventileinrichtung 88, 90 offen ist. Die Dosierkammer 80 der Waschmittelflüssigkeit ist in der Druckmaschine 2 an der Druckmaschine oder an dem Waschbalkenträger 42 befestigt. Sie könnte auch an dem Waschbalken 40 angeordnet sein. Je näher die Dosierkammer 80 bei dem Waschbalken 40 angeordnet ist, desto kürzer ist ihre Verbindungsleitung 94 zur Flüssigkeitsabgabevorrichtung 78.
  • Eine elektronische Steuereinrichtung 95 zur Steuerung der steuerbaren Ventil 66, 70, 82, 88 befindet sich vorzugsweise in oder an dem Schrank 36.
  • In 1 sind für das als Reinigungsflüssigkeit dienende Feuchtwasser und für das ebenfalls als Reinigungsflüssigkeit dienende Waschmittel voneinander getrennte Flüssigkeitsabgabevorrichtungen 56 und 78 dargestellt. Für beide Flüssigkeiten kann jedoch auch eine gemeinsame Flüssigkeitsabgabevorrichtung vorgesehen werden.
  • Beispielsweise zeigt 2 die Möglichkeit, die Abfuhrleitungen 75 und 94 der beiden Dosierkammern 60 und 80 über eine Verbindungsstelle 96 miteinander zu verbinden und die Verbindungsstelle 96 über eine einzige Verbindungsleitung 98 mit einer einzigen Flüssigkeitsabgabevorrichtung 100 strömungsmäßig zu verbinden. Dies ermöglicht es außerdem, Feuchtwasser und Waschmittelflüssigkeit miteinander zu vermischen und die Mischung als Reinigungsflüssigkeit zu verwenden. Zur Vermeidung von Rücklaufströmungen in der betreffenden anderen Abfuhrleitung 94 bzw. 75, sind diese stromaufwärts der Verbindungsstelle 96 vorzugsweise mit einem steuerbaren Auf-Zu-Ventil 102 bzw. 104 und/oder mit einem Rückschlagventil versehen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Zufuhrleitung 73 für Reinigungsflüssigkeit nicht an den Feuchtwasserweg 22, 16, 24 der Druckmaschine, sondern an den Temperierflüssigkeitsweg 30, 32, 36, 12 der Druckmaschine nahe bei oder an einer zu temperierenden Druckmaschinenkomponente 36, 12 bei einer Abzweigung 58-1 angeschlossen oder anschließbar. Diese Ausführungsform ist in 1 durch eine abgebrochen gezeichnete Zufuhrleitung 73-1 an der Abzweigung 58-1 als Alternative dargestellt. In diesem Falle ist von der Temperierflüssigkeit ein Teil als Reinigungsflüssigkeit für das Reinigungselement 44 abzweigbar an einer nahe beim Waschbalken 40 gelegenen Stelle. Entnommene Flüssigkeit muß wieder ersetzt werden. Der Temperierflüssigkeitsweg kann ein offenes oder geschlossenes System sein.
  • Die Reinigungseinrichtungen nach der Erfindung eignen sich zum Reinigen von jeder Art von rotierenden Druckmaschinenzylindern und Druckmaschinenwalzen, insbesondere zum Reinigen des Gummituchzylinders, eines Plattenzylinders, eines Gegendruckzylinder, Farbwerkswalzen und Druckwerkswalzen. Die Erfindung ist besonders vorteilhaft in Kombination mit der Verwendung von Wachtüchern 44, welche mit Waschmittel vorgefeuchtet sind, um dadurch eine bessere Reinigung der Zylinderoberfläche zu erzielen.

Claims (11)

  1. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung einer Offsetdruckmaschine, die einen Feuchtwasserweg (22,16,24) mit einer Feuchtwasserauftragsvorrichtung zum Auftragen von Feuchtwasser (18) auf Feuchtwerkswalzen aufweist, wobei die Reinigungseinrichtung einen Waschbalken (40) aufweist, welcher zum Tragen eines Waschelements (44) ausgebildet ist und eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) zur Abgabe von Reinigungsflüssigkeit aufweist, so daß die Zylinderfläche eines rotierenden Druckmaschinenzylinders (6,8,10) oder einer rotierenden Druckmaschinenwalze (12,14) mittels des Waschelements (44) feucht reinigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verbindungseinrichtung (54) vorgesehen ist, durch welche die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) in der Druckmaschine (2) mit dem Feuchtwasserweg (22,16,24) an oder nahe bei der Flüssigkeitsabgabevorrichtung strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist, so daß in der Druckmaschine (2) von dem Feuchtwasserweg (22,16,24) Feuchtwasser (18) als Reinigungsflüssigkeit für die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) des Waschbalkens (40) abzweigbar ist.
  2. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung einer Offsetdruckmaschine, die einen Temperierflüssigkeitsweg (30,32,36,6,8,10,12,14) für Temperierflüssigkeit zum Temperieren einer Druckmaschinenkomponente (6,8,10,12,14) aufweist, wobei die Reinigungseinrichtung einen Waschbalken (40) aufweist, welcher zum Tragen eines Waschelements (44) ausgebildet ist und eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) zur Abgabe von Reinigungsflüssigkeit aufweist, so daß die Zylinderfläche eines rotierenden Druckmaschinenzylinders (6,8,10) oder einer rotierenden Druckmaschinenwalze (12,14) mittels des Waschelements (44) feucht reinigbar ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Verbindungseinrichtung (54) vorgesehen ist, durch welche die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) in der Druckmaschine (2) mit dem Temperierflüssigkeitsweg (30,32,36,6,8,10,12,14) an oder nahe bei der Druckmaschinenkomponente (6,8,10,12,14) strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist, so daß in der Druckmaschine (2) von dem Temperierflüssigkeitsweg (30,32,36,6,8,10,12,14) Temperierwasser als Reinigungsflüssigkeit für die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) des Waschbalkens (40) abzweigbar ist.
  3. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (54) eine Dosiervorrichtung (60,62,66,68,70,72) zur dosierten Abgabe der abgezweigten Flüssigkeit aufweist und daß diese Dosiervorrichtung an mindestens einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist.
  4. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiervorrichtung (54) eine Dosierkammer (60) zur Aufnahme eines bestimmten Volumens der abgezweigten Flüssigkeit und eine Ausstoßvorrichtung (62,66,68) zum Ausstoßen dieses Flüssigkeitsvolumens aus der Dosierkammer aufweist, wobei die Dosierkammer (60) an einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder einem Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist.
  5. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoßvorrichtung eine Druckluftzufuhreinrichtung (62,66,68) zum Ausstoßen des dosierten Flüssigkeitsvolumens mittels Druckluft aufweist.
  6. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Waschmittelflüssigkeits-Versorgungseinrichtung (76) vorgesehen ist, die an mindestens einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder einem Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist und zur Entnahme von Waschmittelflüssigkeit aus einem an oder in der Druckmaschine positionierten Vorratsbehälter (92) ausgebildet ist.
  7. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschmittelflüssigkeits-Versorgungseinrichtung (76) eine Dosiervorrichtung (80,82,84,88,90) zur dosierten Abgabe der Waschmittelflüssigkeit aufweist und daß diese Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung (76) an einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder einem Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist.
  8. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung (76) eine Dosierkammer (80) zur Aufnahme eines bestimmten Volumens der Waschmittelflüssigkeit und eine Ausstoßvorrichtung (82,84) zum Ausstoßen dieses Volumens aus der Dosierkammer aufweist, wobei diese Dosierkammer (80) an einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder einem Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist.
  9. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschmittelflüssigkeits-Ausstoßvorrichtung eine Druckluftzufuhreinrichtung (82,84) zum Ausstoßen des dosierten Waschflüssigkeitsvolumens aus der Dosierkammer (80) aufweist.
  10. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (92) höher als die Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung (76) positionierbar oder positioniert ist, so daß die Waschmittelflüssigkeit durch Schwerkraft vom Vorratsbehälter in die Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung fließen kann.
  11. Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß das Waschelement (44) ein Waschtuch ist, vorzugsweise ein mit Waschmittel vorgefeuchtetes Waschtuch.
DE2003155909 2003-11-29 2003-11-29 Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung Withdrawn DE10355909A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003155909 DE10355909A1 (de) 2003-11-29 2003-11-29 Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung
EP20040020446 EP1535737B1 (de) 2003-11-29 2004-08-27 Offsetdruckmaschine mit Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003155909 DE10355909A1 (de) 2003-11-29 2003-11-29 Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10355909A1 true DE10355909A1 (de) 2005-06-30

Family

ID=34442364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003155909 Withdrawn DE10355909A1 (de) 2003-11-29 2003-11-29 Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1535737B1 (de)
DE (1) DE10355909A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009006268A1 (de) 2008-02-26 2009-08-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Reinigen einer Mantelfläche eines Zylinders einer Druckmaschine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006047537A1 (de) 2006-10-07 2008-04-10 Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh Optisches Bestimmen der Stopfenposition in Glasampullen

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4344361A (en) * 1979-04-19 1982-08-17 Baldwin-Gegenheimer Corporation Automatic blanket cylinder cleaner
DE4216389A1 (de) * 1992-05-18 1993-11-25 Baldwin Gegenheimer Gmbh Druckwerks-Waschvorrichtung für Druckmaschinen
EP0602312A1 (de) * 1992-01-30 1994-06-22 Baldwin-Gegenheimer GmbH Druckmaschinen-Temperierungssystem
EP0699525B1 (de) * 1994-08-19 1998-06-17 Baldwin Grafotec GmbH Druckmaschinen-Temperierungssystem
EP1092534A1 (de) * 1999-10-16 2001-04-18 Baldwin Grafotec GmbH Druckmaschinen-Flüssigkeitsversorgungsschrank
WO2001051285A1 (de) * 2000-01-08 2001-07-19 Baldwin Germany Gmbh Waschbalken für druckmaschinenzylinder
DE20113397U1 (de) * 2000-07-12 2001-11-29 Baldwin Grafotec Gmbh Druckmaschinen-Flüssigkeitsversorgungsgerät

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3826222A1 (de) * 1988-08-02 1990-02-15 Roland Man Druckmasch Feuchtwerk

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4344361A (en) * 1979-04-19 1982-08-17 Baldwin-Gegenheimer Corporation Automatic blanket cylinder cleaner
EP0602312A1 (de) * 1992-01-30 1994-06-22 Baldwin-Gegenheimer GmbH Druckmaschinen-Temperierungssystem
DE4216389A1 (de) * 1992-05-18 1993-11-25 Baldwin Gegenheimer Gmbh Druckwerks-Waschvorrichtung für Druckmaschinen
EP0699525B1 (de) * 1994-08-19 1998-06-17 Baldwin Grafotec GmbH Druckmaschinen-Temperierungssystem
EP1092534A1 (de) * 1999-10-16 2001-04-18 Baldwin Grafotec GmbH Druckmaschinen-Flüssigkeitsversorgungsschrank
WO2001051285A1 (de) * 2000-01-08 2001-07-19 Baldwin Germany Gmbh Waschbalken für druckmaschinenzylinder
DE20113397U1 (de) * 2000-07-12 2001-11-29 Baldwin Grafotec Gmbh Druckmaschinen-Flüssigkeitsversorgungsgerät

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009006268A1 (de) 2008-02-26 2009-08-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Reinigen einer Mantelfläche eines Zylinders einer Druckmaschine
US7998275B2 (en) 2008-02-26 2011-08-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for cleaning a circumferential surface of a cylinder of a printing press
DE102009006268B4 (de) * 2008-02-26 2017-12-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Reinigen einer Mantelfläche eines Gummituchzylinders einer Nassoffsetdruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP1535737A1 (de) 2005-06-01
EP1535737B1 (de) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004055749B4 (de) Versorgungseinrichtung für eine Reinigungsvorrichtung in einer Verarbeitungsmaschine
EP0520305B1 (de) Wascheinrichtung für Farbwerke bei Druckmaschinen
DE69912692T2 (de) Farb- und Reinigungsvorrichtungen in einer Rotationsdruckmaschine
WO2016177721A1 (de) Reinigungsvorrichtung für eine walze, druck- oder beschichtungswerk sowie verfahren zum reinigen einer walze
DE202010012485U1 (de) Verarbeitungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung
DE4424581C1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem Farbwerk
EP0570727A1 (de) Druckwerks-Waschvorrichtung für Druckmaschinen
EP1441908B1 (de) Druckmaschinenwalzen-reinigungsverfahren und -vorrichtung
DE19516456C2 (de) Vorrichtung zur Reinigung einer Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
EP1535737B1 (de) Offsetdruckmaschine mit Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung
EP1092534B1 (de) Druckmaschinen-Flüssigkeitsversorgungsschrank
WO2001010645A1 (de) Beschichtungseinrichtung in einer druckmaschine
EP1140509B1 (de) Vorrichtungen zum reinigen einer walze
DE4326593C2 (de) Druckfarbenzuführungseinrichtung
DE102018104534B3 (de) Sprührohr und druckmaschinenwalzen-reinigungsvorrichtung mit einem sprührohr
DE102005003030A1 (de) Druckmaschinen-Befeuchtungsvorrichtung und Druckmaschinen-Waschvorrichtung
DE102007034798A1 (de) Verbesserte Feuchtmittelzufuhr und Turboanfeuchterreinigung für Druckpressen
EP1674261A2 (de) Reinigungssystem für eine Druckmaschine
EP1717032B1 (de) Druckwerk mit einer Schmiermittelauftragseinrichtung
DE102007029994B4 (de) Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung mindestens eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset
DE102004058570B3 (de) Vorrichtung zur Zufuhr von Waschmittel
DE4437018B4 (de) Druckmaschine
EP1586450A1 (de) Fluid-Sprühvorrichtung
DE102005009729B3 (de) Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinen
DE10163363B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Farbwerken

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BALDWIN GERMANY GMBH, 86316 FRIEDBERG, DE

8110 Request for examination paragraph 44
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130601