EP1535737B1 - Offsetdruckmaschine mit Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung - Google Patents

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EP1535737B1
EP1535737B1 EP20040020446 EP04020446A EP1535737B1 EP 1535737 B1 EP1535737 B1 EP 1535737B1 EP 20040020446 EP20040020446 EP 20040020446 EP 04020446 A EP04020446 A EP 04020446A EP 1535737 B1 EP1535737 B1 EP 1535737B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing
liquid
printing press
dampening
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20040020446
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1535737A1 (de
Inventor
Jürgen Köhn
Bernhard Grinzinger
Georg Manger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baldwin Germany GmbH
Original Assignee
Baldwin Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34442364&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1535737(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Baldwin Germany GmbH filed Critical Baldwin Germany GmbH
Publication of EP1535737A1 publication Critical patent/EP1535737A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1535737B1 publication Critical patent/EP1535737B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices

Definitions

  • the invention relates to an offset printing machine with a printing machine cleaning device according to the preamble of the independent claims.
  • the EP 1 092 534 A1 a supply cabinet for supplying a dampening water offset printing machine with dampening water for a plate cylinder and with cleaning water for cleaning a rotating printing press cylinder or a rotating printing press roll, hereinafter generally called rotary body.
  • the cleaning water may be fresh water or a proportion of this fountain solution removed from the fountain solution.
  • the supply cabinet can be positioned directly on the press or at a distance from it.
  • the cleaning liquid can be sprayed onto the rotating body to be cleaned or preferably onto a cleaning element.
  • the cleaning element may be a washcloth or a washing brush or the like wiping element.
  • Washing bar with a washing cloth for wiping off dirt on printing press rotary bodies are from US 4,344,361 and the WO 01/51285 A1 known. From the EP 0 699 525 B1 It is known to removably position a supply cabinet containing a tempering device for printing press tempering in the printing press or under a surrounding catwalk.
  • the EP 0 602 312 A1 shows a chiller, which tempered both dampening and tempering.
  • wet offset printing machines also called fountain solution offset printing machines
  • dry offset printing machines so-called fountain solution is applied to the plate cylinder to form ink repellent areas.
  • the fountain solution is transferred from a fountain solution applicator on dampening rollers of a dampening unit and from this to the plate cylinder.
  • the fountain solution applicator may include a water box from which the dampening system takes over fountain solution, or a spray tube having a plurality of nozzles through which dampening water is sprayed onto a dampening roller.
  • the operation of the printing machine cleaning device and its supply of cleaning liquid is automatically controlled or controlled by an electronic control device.
  • the problem to be solved is to reduce the number and / or the length of the pipes, through which the cleaning device cleaning liquid can be fed.
  • Fig. 1 shows a printing machine 2 with one or more printing units 4, which each have a plate cylinder 6, a blanket cylinder 8, an impression cylinder 10, an inking unit 12 with inking rollers for applying ink to the plate cylinder 6 and a dampening unit 14 with dampening rollers for applying fountain solution from a Dampening fountain box 16 on the plate cylinder 6 contains.
  • the invention is not limited to this embodiment of a wet offset printing machine illustrated by way of example only.
  • a nozzle device for applying dampening water to the rollers of the dampening unit 14 may be provided instead of the fountain solution box 16, a nozzle device for applying dampening water to the rollers of the dampening unit 14 may be provided.
  • the fountain solution 18 is conditioned in a fountain solution tank 20 and fed via a feed line 22 to the fountain solution box 16. Excess, not required by the dampening unit 14 fountain solution is returned via a return line 24 back into the fountain solution tank 20.
  • the promotion of the fountain solution can be done by gravity or by one or more pumps, of which a pump 26 is shown as an example.
  • the fountain solution consists of fresh water and additives such as alcohol or alcohol substitute or other additives to positively influence the printing process.
  • the fountain solution is tempered by a tempering, which is shown schematically at the reference numeral 28 and For example, it may include a refrigerant circuit that generates refrigeration by compressing and expanding a refrigerant.
  • a Temperier folkkeitsweg with a flow 30 and a return 32 from and to be tempered to a printing machine component which may be, for example, a cooling fan 36 for blowing tempered air on the plate cylinder 6 or on a roller of the inking unit 12 or a roller of the inking unit 12th may be, through which the tempering liquid is passed, in order to temper it from the inside.
  • the tempering device 28 and the fountain solution tank 20 are preferably located in a cabinet 36.
  • a washing bar 40 is carried by a washing beam support 42 in the printing machine 2 and contains a washing element, for example a brush or preferably a washing cloth 44, which can be adjusted and set down for cleaning a printing press cylinder or a printing press roll on the cylinder surface thereof.
  • a washing element for example a brush or preferably a washing cloth 44
  • Fig. 1 This is, for example, the blanket cylinder 8, which in Fig. 1 is shown twice only for illustrative reasons, as indicated by an arrow 46.
  • the washing cloth can be transported step by step by a cleaning cloth spindle 48 onto a dirty cloth spindle 50 via a pressing element 52. As a result, the pressure element 52 successively press other portions of the wash cloth to the cylinder to be cleaned or the roller to be cleaned.
  • the washing cloth 44 (or a washing brush or directly the rotating body to be cleaned, eg the blanket cylinder 8) can be moistened with cleaning liquid.
  • a connection means 54 is provided, through which a liquid dispenser 56 of the washing bar 40 with the dampening water path 22, 16, 24 at or near the dampening water application device, in this case the fountain solution box 16, fluidly connected or connectable, so that in the printing machine dampening water can be branched off from the dampening water path as cleaning liquid for the liquid dispensing device 56 of the washing bar 4.
  • the branch 58 is located in the fountain solution supply line 22 immediately adjacent to the fountain solution box 16.
  • the connecting device 54 includes a metering device for metered delivery of the branched liquid.
  • the metering device contains z. B. a metering chamber 60 for receiving a certain volume of the branched liquid and an ejection device for ejecting the liquid volume from the metering chamber.
  • the ejection device can have a piston arrangement or, according to a preferred embodiment, a compressed air supply device for ejecting the liquid volume by means of compressed air.
  • the compressed air supply device includes a compressed air line 62 of a compressed air source 64 and in this compressed air line 62, a valve assembly, such as a controllable open-close valve 66 and a check valve 68.
  • the metering chamber 60 is mounted in the printing press on the printing press or on the washing beam support 42 and can according to another embodiment may be provided on the washing bar 40. According to other embodiments of the invention, not shown, the liquid may be branched off from the supply line 22 and conveyed by its liquid pressure or conveyed by its own gravity, rather than by the said piston arrangement or said compressed air supply line.
  • the metering chamber 60 is connected via a valve device, preferably a controllable open-close valve 70 and a check valve 72 with the flow line 22 at said junction 58 with the flow line 22 fluidly connectable.
  • a valve device preferably a controllable open-close valve 70 and a check valve 72 with the flow line 22 at said junction 58 with the flow line 22 fluidly connectable.
  • the dampening water metering chamber 60 has only a very short supply line 73 and a short discharge line 75 to the liquid dispenser 56 by their location close to the fountain solution box 16 and close to the washing bar 40.
  • a detergent supply device 76 is additionally provided, which contains a metering device for the metered dispensing of detergent liquid through a liquid dispensing device 78.
  • the detergent liquid can be applied to the cylindrical surface of the rotating body to be cleaned, for. B. 8, or preferably on the cleaning element, for. As the wash cloth 44, are delivered.
  • the detergent liquid metering device 76 preferably includes a metering chamber 80 and an ejector, e.g. B. a piston assembly or preferably a compressed air supply means for ejecting the metered detergent liquid volume from the metering chamber 80 and on the element in question, preferably on the washing element 44.
  • the compressed air supply includes, for example, a controllable open-close valve 82 and a check valve 84 in a compressed air line 86 of the compressed air source 64 in this metering chamber 80th
  • the dosing chamber 80 of the detergent liquid receives detergent liquid via a valve device, such as a controllable open-close valve 88 and a check valve 90 from a reservoir 92.
  • the reservoir 92 is preferably higher than the metering chamber 80 is arranged in the printing machine 2, so that the detergent liquid through Gravity can flow into the dosing chamber 80 when the valve device 88, 90 is open.
  • the dosing 80 of the Detergent liquid is attached in the printing press 2 to the printing press or to the washing bar support 42. It could also be arranged on the washing bar 40. The closer the metering chamber 80 is arranged to the washing bar 40, the shorter its connecting line 94 to the liquid dispensing device 78.
  • An electronic control device 95 for controlling the controllable valve 66, 70, 82, 88 is preferably located in or on the cabinet 36.
  • Fig. 1 are shown for serving as a cleaning liquid fountain solution and for the washing liquid also serving as a cleaning liquid separate liquid dispensers 56 and 78.
  • a common liquid dispenser may also be provided.
  • FIG. 2 shows Fig. 2 the possibility of connecting the discharge lines 75 and 94 of the two metering chambers 60 and 80 via a connection point 96 and to connect the connection point 96 via a single connecting line 98 with a single liquid dispensing device 100 in terms of flow.
  • This also makes it possible to mix dampening solution and detergent liquid together and to use the mixture as a cleaning liquid.
  • these are preferably provided upstream of the connection point 96 with a controllable open-close valve 102 or 104 and / or with a check valve.
  • the supply line 73 for cleaning liquid is not at the dampening waterway 22, 16, 24 of the printing press, but at the Temperier essencekeitsweg 30, 32, 36, 12 of the printing press close to or at a to be tempered printing machine component 36, 12 at a Branch 58-1 connected or connectable.
  • This embodiment is in Fig. 1 by a drawn drawn supply line 73-1 at the junction 58-1 shown as an alternative.
  • part of the bath liquid as a cleaning liquid for the cleaning element 44 can be branched off at a location close to the washing bar 40. Removed liquid must be replaced again.
  • the Temperier deviskeitsweg may be an open or closed system.
  • the cleaning devices according to the invention are suitable for cleaning any type of rotary printing press cylinders and printing press rolls, in particular for cleaning the blanket cylinder, a plate cylinder, an impression cylinder, inking rollers and printing unit rollers.
  • the invention is particularly advantageous in combination with the use of guard cloths 44 which are pre-wetted with detergent to thereby achieve better cleaning of the cylinder surface.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Offsetdruckmaschine mit einer Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.
  • Aus der DE 201 13 397 U1 ist eine Offsetdruckmaschine mit einer Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung gemäß den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche bekannt. Ferner offenbart die EP 1 092 534 A1 einen Versorgungsschrank zur Versorgung einer Feuchtwasser-Offsetdruckmaschine mit Feuchtwasser für einen Plattenzylinder und mit Reinigungswasser zur Reinigung eines rotierenden Druckmaschinenzylinders oder einer rotierenden Druckmaschinenwalze, nachfolgend allgemein Rotationskörper genannt. Das Reinigungswasser kann Frischwasser oder ein dem Feuchtwasser entnommener Anteil dieses Feuchtwassers sein. Der Versorgungsschrank kann unmittelbar an der Druckmaschine oder distanziert von dieser positioniert werden. Die Reinigungsflüssigkeit kann auf den zu reinigenden Rotationskörper oder vorzugsweise auf ein Reinigungselement gesprüht werden. Das Reinigungselement kann ein Waschtuch oder eine Waschbürste oder ähnliches Abstreifelement se in.
  • Waschbalken mit einem Waschtuch zum Abwischen von Verschmutzungen auf Druckmaschinen-Rotationskörpern sind aus der US 4 344 361 und der WO 01/51285 A1 bekannt. Aus der EP 0 699 525 B1 ist es bekannt, einen Versorgungsschrank, welcher eine Temperiereinrichtung zur Druckmaschinentemperierung enthält, in der Druckmaschine oder unter einem sie umgebenden Laufsteg herausnehmbar zu positionieren. Die EP 0 602 312 A1 zeigt einen Kälteerzeuger, der sowohl Feuchtwasser als auch Temperierflüssigkeit temperiert.
  • Bei Offsetdruckmaschinen unterscheidet man Naßoffset-Druckmaschinen, auch Feuchtwasser-Offset-Druckmaschinen genannt, und Trockenoffset-Druckmaschinen. Bei Naßoffset-Druckmaschinen wird auf dem Plattenzylinder so genanntes Feuchtwasser aufgetragen zur Bildung von farbabstoßenden Bereichen. Das Feuchtwasser wird von einer Feuchtwasserauftragsvorrichtung auf Feuchtwerkswalzen eines Feuchtwerkes und von diesem auf den Plattenzylinder übertragen. Die Feuchtwasserauftragsvorrichtung kann einen Wasserkasten enthalten, aus welchem das Feuchtwerk Feuchtwasser übernimmt, oder ein Sprührohr mit einer Vielzahl von Düsen aufweisen, durch welche Feuchtwasser auf eine Feuchtwerkswalze gesprüht wird.
  • Der Betrieb der Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung und deren Versorgung mit Reinigungsflüssigkeit wird automatisch durch eine elektronische Steuereinrichtung geregelt oder gesteuert.
  • Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Anzahl und/oder die Länge der Rohrleitungen zu reduzieren, durch welche der Reinigungseinrichtung Reinigungsflüssigkeit zuführbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung je durch die Merkmale von Anspruch 1 und durch die Merkmale von Anspruch 2 gelöst.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
    • Fig. 1
    schematisch eine Seitenansicht von Einzelheiten einer Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung einer Offsetdruckmaschine,
    Fig. 2
    schematisch eine weitere Ausführungsform eines Details von Fig. 1.
  • Fig. 1 zeigt eine Druckmaschine 2 mit einem oder mehreren Druckwerken 4, welches je einen Plattenzylinder 6, einen Gummituchzylinder 8, einen Gegendruckzylinder 10, ein Farbwerk 12 mit Farbwerkswalzen zum Auftragen von Druckfarbe auf den Plattenzylinder 6 und ein Feuchtwerk 14 mit Feuchtwerkswalzen zum Auftragen von Feuchtwasser aus einem Feuchtwasserkasten 16 auf den Plattenzylinder 6 enthält. Die Erfindung ist nicht auf diese lediglich als Beispiel dargestellte Ausführungsform einer Naßoffset-Druckmaschine beschränkt. Beispielsweise kann anstelle des Feuchtwasserkastens 16 eine Düsenvorrichtung zum Auftragen von Feuchtwasser auf die Walzen des Feuchtwerkes 14 vorgesehen sein.
  • Das Feuchtwasser 18 wird in einem Feuchtwasserbehälter 20 konditioniert und über eine Vorlaufleitung 22 dem Feuchtwasserkasten 16 zugeführt. Überschüssiges, vom Feuchtwerk 14 nicht benötigtes Feuchtwasser, wird über eine Rücklaufleitung 24 wieder in den Feuchtwasserbehälter 20 zurückgeleitet. Die Förderung des Feuchtwassers kann durch Schwerkraft oder durch eine oder mehrere Pumpen erfolgen, von welchen eine Pumpe 26 als Beispiel dargestellt ist. Das Feuchtwasser besteht aus Frischwasser und Zusatzstoffen wie beispielsweise Alkohol oder Alkoholersatzstoff oder anderen Zusätzen zur positiven Beeinflussung des Druckprozesses. Ferner wird das Feuchtwasser durch eine Temperiereinrichtung temperiert, welche bei der Bezugszahl 28 schematisch dargestellt ist und beispielsweise einen Kältemittelkreislauf beinhalten kann, welcher durch Komprimieren und Expansion eines Kältemittels Kälte erzeugt.
  • Ferner ist ein Temperierflüssigkeitsweg mit einem Vorlauf 30 und einem Rücklauf 32 von und zu einer zu temperierenden Druckmaschinenkomponente vorgesehen, welches beispielsweise ein Kühlgebläse 36 zum Blasen von temperierter Luft auf den Plattenzylinder 6 oder auf eine Walze des Farbwerkes 12 sein kann oder eine Walze des Farbwerkes 12 sein kann, durch welche die Temperierflüssigkeit hindurchgeleitet wird, um sie von innen her zu temperieren. Die Temperierflüssigkeit, z. B. Wasser, kann von der gleichen oder von einer anderen Temperiereinrichtung 28 wie das Feuchtwasser temperiert werden.
  • Die Temperiereinrichtung 28 und der Feuchtwasserbehälter 20 befinden sich vorzugsweise in einem Schrank 36.
  • Ein Waschbalken 40 wird von einem Waschbalkenträger 42 in der Druckmaschine 2 getragen und enthält ein Waschelement, beispielsweise eine Bürste oder vorzugsweise ein Waschtuch 44, welches zum Reinigen eines Druckmaschinenzylinders oder einer Druckmaschinenwalze an dessen bzw. deren Zylinderfläche anstellbar und abstellbar ist. In Fig. 1 ist dies beispielsweise der Gummituchzylinder 8, welcher in Fig. 1 lediglich aus zeichnerischen Gründen zweimal dargestellt ist, wie dies durch einen Pfeil 46 angedeutet ist. Das Waschtuch ist von einer Saubertuchspindel 48 auf eine Schmutztuchspindel 50 schrittweise über ein Andrückelement 52 transportierbar. Dadurch kann das Andrückelement 52 nacheinander andere Abschnitte des Waschtuches an den zu reinigenden Zylinder bzw. die zu reinigende Walze andrücken.
  • Das Waschtuch 44 (oder eine Waschbürste oder direkt der zu reinigende Rotationskörper, z. B. der Gummituchzylinder 8) ist mit Reinigungsflüssigkeit befeuchtbar.
  • Gemäß der Erfindung ist eine Verbindungseinrichtung 54 vorgesehen, durch welche eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung 56 des Waschbalkens 40 mit dem Feuchtwasserweg 22, 16, 24 an oder nahe bei der Feuchtwasserauftragsvorrichtung, in diesem Falle dem Feuchtwasserkasten 16, strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist, so daß in der Druckmaschine von dem Feuchtwasserweg Feuchtwasser als Reinigungsflüssigkeit für die Flüssigkeitsabgabevorrichtung 56 des Waschbalkens 4 abzweigbar ist. In Fig. 1 befindet sich die Abzweigung 58 in der Feuchtwasser-Vorlaufleitung 22 unmittelbar neben dem Feuchtwasserkasten 16. Gemäß anderen, nicht gezeigten Ausführungsformen kann die Abzweigung 58 auch am Feuchtwasserkasten 16 oder an der Rücklaufleitung 24 nahe beim Feuchtwasserkasten 16 vorgesehen sein.
  • Die Verbindungseinrichtung 54 enthält eine Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe der abgezweigten Flüssigkeit. Die Dosiervorrichtung enthält z. B. eine Dosierkammer 60 zur Aufnahme eines bestimmten Volumens der abgezweigten Flüssigkeit und eine Ausstoßvorrichtung zum Ausstoßen des Flüssigkeitsvolumens aus der Dosierkammer. Die Ausstoßvorrichtung kann eine Kolbenanordnung oder gemäß bevorzugter Ausführungsform eine Druckluftzufuhreinrichtung zum Ausstoßen des Flüssigkeitsvolumens mittels Druckluft aufweisen. Die Druckluftzufuhreinrichtung enthält eine Druckluftleitung 62 einer Druckluftquelle 64 und in dieser Druckluftleitung 62 eine Ventilanordnung, beispielsweise eine steuerbares Auf-Zu-Ventil 66 und ein Rückschlagventil 68. Die Dosierkammer 60 ist in der Druckmaschine an der Druckmaschine oder an dem Waschbalkenträger 42 befestigt und kann gemäß anderer Ausführungsform am Waschbalken 40 vorgesehen sein. Gemäß anderen nicht gezeigten Ausführungsformen der Erfindung kann die Flüssigkeit von der Vorlaufleitung 22 abgezweigt und durch deren Flüssigkeitsdruck gefördert werden oder durch ihre eigene Schwerkraft gefördert werden, anstatt durch die genannte Kolbenanordnung oder die genannte Druckluftzufuhrleitung.
  • Die Dosierkammer 60 ist über eine Ventileinrichtung, vorzugsweise ein steuerbares Auf-Zu-Ventil 70 und ein Rückschlagventil 72 mit der Vorlaufleitung 22 an der genannten Abzweigung 58 mit der Vorlaufleitung 22 strömungsmäßig verbindbar.
  • Die Feuchtwasserdosierkammer 60 hat durch ihre Anordnung nahe bei dem Feuchtwasserkasten 16 und nahe bei dem Waschbalken 40 nur eine sehr kurze Zufuhrleitung 73 und eine kurze Abfuhrleitung 75 zur Flüssigkeitsabgabevorrichtung 56.
  • Gemäß einer besonderen Ausführungsform ist zusätzlich eine Waschmittelversorgungseinrichtung 76 vorgesehen, welche eine Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe von Waschmittelflüssigkeit durch eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung 78 enthält. Je nach Ausführungsform der Reinigungseinrichtung kann die Waschmittelflüssigkeit auf die zu reinigende Zylinderfläche des Rotationskörpers, z. B. 8, oder vorzugsweise auf das Reinigungselement, z. B. das Waschtuch 44, abgegeben werden.
  • Die Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung 76 enthält vorzugsweise eine Dosierkammer 80 und eine Ausstoßvorrichtung, z. B. eine Kolbenanordnung oder vorzugsweise eine Druckluftzufuhreinrichtung zum Ausstoßen des dosierten Waschmittelflüssigkeitsvolumens aus der Dosierkammer 80 und auf das betreffende Element, vorzugsweise auf das Waschelement 44. Die Druckluftzufuhreinrichtung enthält beispielsweise ein steuerbares Auf-Zu-Ventil 82 und ein Rückschlagventil 84 in einer Druckluftleitung 86 von der Druckluftquelle 64 in diese Dosierkammer 80.
  • Die Dosierkammer 80 der Waschmittelflüssigkeit erhält Waschmittelflüssigkeit über eine Ventileinrichtung, beispielsweise ein steuerbares Auf-Zu-Ventil 88 und ein Rückschlagventil 90 aus einem Vorratsbehälter 92. Der Vorratsbehälter 92 ist in der Druckmaschine 2 vorzugsweise höher als die Dosierkammer 80 angeordnet, so daß die Waschmittelflüssigkeit durch Schwerkraft in die Dosierkammer 80 strömen kann, wenn die Ventileinrichtung 88, 90 offen ist. Die Dosierkammer 80 der Waschmittelflüssigkeit ist in der Druckmaschine 2 an der Druckmaschine oder an dem Waschbalkenträger 42 befestigt. Sie könnte auch an dem Waschbalken 40 angeordnet sein. Je näher die Dosierkammer 80 bei dem Waschbalken 40 angeordnet ist, desto kürzer ist ihre Verbindungsleitung 94 zur Flüssigkeitsabgabevorrichtung 78.
  • Eine elektronische Steuereinrichtung 95 zur Steuerung der steuerbaren Ventil 66, 70, 82, 88 befindet sich vorzugsweise in oder an dem Schrank 36.
  • In Fig. 1 sind für das als Reinigungsflüssigkeit dienende Feuchtwasser und für das ebenfalls als Reinigungsflüssigkeit dienende Waschmittel voneinander getrennte Flüssigkeitsabgabevorrichtungen 56 und 78 dargestellt. Für beide Flüssigkeiten kann jedoch auch eine gemeinsame Flüssigkeitsabgabevorrichtung vorgesehen werden.
  • Beispielsweise zeigt Fig. 2 die Möglichkeit, die Abfuhrleitungen 75 und 94 der beiden Dosierkammern 60 und 80 über eine Verbindungsstelle 96 miteinander zu verbinden und die Verbindungsstelle 96 über eine einzige Verbindungsleitung 98 mit einer einzigen Flüssigkeitsabgabevorrichtung 100 strömungsmäßig zu verbinden. Dies ermöglicht es außerdem, Feuchtwasser und Waschmittelflüssigkeit miteinander zu vermischen und die Mischung als Reinigungsflüssigkeit zu verwenden. Zur Vermeidung von Rücklaufströmungen in der betreffenden anderen Abfuhrleitung 94 bzw. 75, sind diese stromaufwärts der Verbindungsstelle 96 vorzugsweise mit einem steuerbaren Auf-Zu-Ventil 102 bzw. 104 und/oder mit einem Rückschlagventil versehen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Zufuhrleitung 73 für Reinigungsflüssigkeit nicht an den Feuchtwasserweg 22, 16, 24 der Druckmaschine, sondern an den Temperierflüssigkeitsweg 30, 32, 36, 12 der Druckmaschine nahe bei oder an einer zu temperierenden Druckmaschinenkomponente 36, 12 bei einer Abzweigung 58-1 angeschlossen oder anschließbar. Diese Ausführungsform ist in Fig. 1 durch eine abgebrochen gezeichnete Zufuhrleitung 73-1 an der Abzweigung 58-1 als Alternative dargestellt. In diesem Falle ist von der Temperierflüssigkeit ein Teil als Reinigungsflüssigkeit für das Reinigungselement 44 abzweigbar an einer nahe beim Waschbalken 40 gelegenen Stelle. Entnommene Flüssigkeit muß wieder ersetzt werden. Der Temperierflüssigkeitsweg kann ein offenes oder geschlossenes System sein.
  • Die Reinigungseinrichtungen nach der Erfindung eignen sich zum Reinigen von jeder Art von rotierenden Druckmaschinenzylindern und Druckmaschinenwalzen, insbesondere zum Reinigen des Gummituchzylinders, eines Plattenzylinders, eines Gegendruckzylinder, Farbwerkswalzen und Druckwerkswalzen. Die Erfindung ist besonders vorteilhaft in Kombination mit der Verwendung von Wachtüchern 44, welche mit Waschmittel vorgefeuchtet sind, um dadurch eine bessere Reinigung der Zylinderoberfläche zu erzielen.

Claims (11)

  1. Offsetdruckmaschine mit Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung, wobei die Offsetdruckmaschine einen Feuchtwasserweg (22,16,24) mit einer Feuchtwasserauftragsvorrichtung zum Auftragen von Feuchtwasser (18) auf Feuchtwerkswalzen aufweist, wobei das Feuchtwasser (18) in einem Feuchtwasserbehälter (20) konditioniert und über eine Vorlaufleitung (22) einem Feuchtwasserkasten (16) zugeführt wird und überschüssiges Feuchtwasser über eine Rücklaufleitung (24) wieder in den Feuchtwasserbehälter (20) zurückgeleitet wird, und wobei die Reinigungseinrichtung einen Waschbalken (40) aufweist, welcher zum Tragen eines Waschelements (44) ausgebildet ist und eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) zur Abgabe von Reinigungsflüssigkeit aufweist, so dass die Zylinderfläche eines rotierenden Druckmaschinenzylinders (6,8,10) oder einer rotierenden Druckmaschinenwalze (12,14) mittels des Waschelements (44) feucht reinigbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Verbindungseinrichtung (54) vorgesehen ist, durch welche die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) in der Druckmaschine (2) mit dem Feuchtwasserweg (22,16,24) an oder nahe bei der Flüssigkeitsabgabevorrichtung strömungsmäßig verbunden ist, so dass in der Druckmaschine (2) von dem Feuchtwasserweg (22,16,24) Feuchtwasser (18) als Reinigungsflüssigkeit für die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56.78;100) des Waschbalkens (40) abzweigbar ist.
  2. Offsetdruckmaschine mit Druckmaschinen-Reinigungseinrichtung, wobei die Offsetdruckmaschine einen Temperierflüssigkeitsweg (30,32,36,6,8,10,12,14) für Temperierflüssigkeit zum Temperieren einer Druckmaschinenkomponente (6,8,10,12,14) aufweist, wobei die Reinigungseinrichtung einen Waschbalken (40) aufweist, welcher zum Tragen eines Waschelements (44) ausgebildet ist und eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78; 1 00) zur Abgabe von Reinigungsflüssigkeit aufweist, so dass die Zylinderfläche eines rotierenden Druckmaschinenzylinders (6,8,10) oder einer rotierenden Druckmaschinenwalze (12,14) mittels des Waschelements (44) feucht reinigbar ist
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Temperierflüssigkeitsweg mit einem Vorlauf (30) und einem Rücklauf (32) von und zu der zu temperierenden Druckmaschinenkomponente vorgesehen ist, und dass eine Verbindungseinrichtung (54) vorgesehen ist, durch welche die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) in der Druckmaschine (2) mit dem Temperierflüssigkeitsweg (30,32,36,6,8,10,12,14) an oder nahe bei der Druckmaschinenkomponente (6,8,10,12,14) strömungsmäßig verbunden ist, so dass in der Druckmaschine (2) von dem Temperierflüssigkeitsweg (30,32,36,6,8,10,12,14) Temperierwasser als Reinigungsflüssigkeit für die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (56,78;100) des Waschbalkens (40) abzweigbar ist.
  3. Offsetdruckmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verbindungseinrichtung (54) eine Dosiervorrichtung (60,62,66,68,70,72) zur dosierten Abgabe der abgezweigten Flüssigkeit aufweist und dass diese Dosiervorrichtung an mindestens einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist.
  4. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dosiervorrichtung (54) eine Dosierkammer (60) zur Aufnahme eines bestimmten Volumens der abgezweigten Flüssigkeit und eine Ausstoßvorrichtung (62,66,68) zum Ausstoßen dieses Flüssigkeitsvolumens aus der Dosierkammer aufweist, wobei die Dosierkammer (60) an einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder einem Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist.
  5. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ausstoßvorrichtung eine Druckluftzufuhreinrichtung (62,66,68) zum Ausstoßen des dosierten Flüssigkeitsvolumens mittels Druckluft aufweist.
  6. Offsetdruckmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Waschmittelflüssigkeits-Versorgungseinrichtung (76) vorgesehen ist, die an mindestens einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder einem Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist und zur Entnahme von Waschmittelflüssigkeit aus einem an oder in der Druckmaschine positionierten Vorratsbehälter (92) ausgebildet ist.
  7. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Waschmittelflüssigkeits-Versorgungseinrichtung (76) eine Dosiervorrichtung (80,82,84,88,90) zur dosierten Abgabe der Waschmittelflüssigkeifi aufweist und dass diese Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung (76) an einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder einem Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist.
  8. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung (76) eine Dosierkammer (80) zur Aufnahme eines bestimmten Volumens der Waschmittelflüssigkeit und eine Ausstoßvorrichtung (82,84) zum Ausstoßen dieses Volumens aus der Dosierkammer aufweist, wobei diese Dosierkammer (80) an einem der Teile "Druckmaschine (2), Waschbalken (40) oder einem Waschbalkenträger (42)" befestigbar oder befestigt ist.
  9. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Waschmittelflüssigkeits-Ausstoßvorrichtung eine Druckluftzufuhreinrichtung (82,84) zum Ausstoßen des dosierten Waschflüssigkeitsvolumens aus der Dosierkammer (80) aufweist.
  10. Offsetdruckmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Vorratsbehälter (92) höher als die Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung (76) positionierbar oder positioniert ist, so dass die Waschmittelflüssigkeit durch Schwerkraft vom Vorratsbehälter in die Waschmittelflüssigkeits-Dosiervorrichtung fließen kann.
  11. Offsetdruckmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Waschelement (44) ein Waschtuch ist, vorzugsweise ein mit Waschmittel vorgefeuchtetes Waschtuch.
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