DE3838674C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbe­ griff des Anspruchs 1.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der US 13 31 733 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung liegt die Bahn zwischen Zulaufspalt und Abziehspalt am Gegendruckzylin­ der an. Die Reinigungseinrichtung kann hier daher nur am diesem Überführungsbereich gegenüberliegenden Umfangsbe­ reich des Gegendruckzylinders vorgesehen sein. Dies kann zu baulichen Schwierigkeiten und zu einer schlechten Zu­ gänglichkeit der Reinigungseinrichtung führen, insbeson­ dere wenn zwei Gegendruckzylinder nebeneinander angeordnet sind.

Aus der DD 1 46 916 ergibt sich ein Satellitendruckwerk, bei dem die Bahn ebenfalls zwischen einem Zulaufspalt und einem Abziehspalt am Mantel des Gegendruckzylinders an­ liegt. Um die Ablage von Farbe auf dem Gegendruckzylinder zu vermeiden, wird die Bahn hier außerhalb des Satelliten­ druckwerks behandelt. Dies erfordert jedoch eine aufwen­ dige Vorrichtung außerhalb des Satellitendruckwerks.

Aus Goss Headliner Offset, Operation Manual 313-OM, 8403­ 313-OM, Seite 9, ergeben sich verschiedene Satellitendruckwerke, bei denen der Überführungsbereich zwischen Zulaufspalt und Ab­ ziehspalt durch Bahnleitwalzen umführt ist. Es ist jedoch keine dem Gegendruckzylinder zugeordnete Reinigungsein­ richtung vorgesehen.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs er­ wähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß der Gegendruckzylinder unabhängig von der über ihn erfolgenden Bahnführung gereinigt werden kann.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst.

Die Befeuchtung von einem Druckzylinder zur Reinigung und als Hilfe gegen Abschmieren bzw. Ablegen frischer Druckfarbe geht aus den US 13 31 733, US 10 82 409 hervor.

Wasser zum Reinigen, ein durch Aufsprühen befeuchtetes, durch einen Balg pneumatisch angedrücktes Wischtuch bezüglich eines Gummituchzylindes ergibt sich aus der DE 30 05 469 C2.

Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen in vorteilhaf­ ter Weise eine Anordnung der Reinigungseinrichtung unab­ hängig von der über den Gegendruckzylinder erfolgenden Bahnführung, was in jedem Falle, insbesondere aber bei Anordnungen mit zwei nebeneinander angeordneten Gegen­ druckzylindern eine gute Zugänglichkeit der Reinigungs­ einrichtung gewährleistet.

Eine vorteilhafte Fortbildung der übergeordneten Maßnah­ men ist im Anspruch 2 angegeben.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.

In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Rollen­ rotationsoffsetdruckmaschine in Halb­ satellitenbauweise mit zwei Gegendruck­ zylinderreinigungseinrichtungen und

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer einem Gegendruckzylinder zugeordneten Reini­ gungseinrichtung.

Die der Fig. 1 zugrundeliegende Druckmaschine besteht in an sich bekannter Weise aus zwei Doppel-Offsetdruckwerken 1, 2 mit jeweils einem Gegendruckzylinder 3, an den zwei hier als Gummituchzylinder ausgebildete Übertragungszylinder 4 angestellt sind, die mit einem jeweils zugeordneten Plattenzylinder 5 zusammenwirken. Anordnungen vorliegen­ der Art ermöglichen eine vielfältige Papierführung. Im dargestellten Beispiel wird auf jedem Doppeldruckwerk 1 bzw. 2 eine Papierbahn 6 bzw. 7 einseitig bedruckt, die zuvor in einem vorgeordneten Druckwerk bereits auf der anderen Seite bedruckt wurde. Diese kurz vorher bedruckte Seite der Papierbahn 6 bzw. 7 kommt am jeweils zugeordneten Gegendruckzylinder 3 zur Anlage.

Um zu verhindern, daß der Gegendruckzylinder 3 verschmutzt wird, ist diesem eine Reinigungseinrichtung, hier in Form einer Wischeinrichtung 8 zugeordnet, die seinen Umfang abwischt und gleichzeitig befeuchtet, wodurch er sauber­ gehalten und farbabstoßend gemacht wird. Die Wischeinrich­ tung 8 befindet sich jeweils in einem von der Papierbahn 6 bzw. 7 nicht umschlungenen Umfangsabschnitt des jeweils zugeordneten Gegendruckzylinders 3. Beim linken Doppel­ druckwerk 1 ist dies der nach außen zeigende Bereich zwischen dem Zulaufspalt und Abziehspalt der von außen zugeführten und nach außen wieder abgeführten Papierbahn 6. Beim rechten Doppeldruck­ werk 2 wird die Papierbahn 7 innen mit S-förmiger Umschlingung vom Gummituchzylinder 4 und Gegendruckzylinder 3 zugeführt und wieder mit S-förmiger Abwicklung innen abgeführt. Um hier eine gute Zugänglichkeit des Be­ reichs zwischen den beiden Gegendruckzylindern 3 zu ge­ währleisten, ist auch beim rechten Doppeldruckwerk 2 die Wischeinrichtung 8 im Bereich der Außenseite, d h. im Be­ reich der vom anderen Gegendruckzylinder 3 abgewandten Sei­ te des jeweils zugeordneten Gegendruckzylinders 3, ange­ ordnet, wie das auch beim linken Doppeldruckwerk 1 der Fall ist. Die Papierbahn 7 ist dementsprechend in Form ei­ ner Schleife 7a um die Wischeinrichtung 8 herumgeführt. Hierzu sind einen Raum für die Wischeinrichtung 8 bilden­ de Bahnleitwalzen 19 vorgesehen, denen in problematischen Fällen ebenfalls eine Wischeinrichtung 8 obengenannter Art zugeordnet sein kann.

Die Wischeinrichtung 8 enthält ein aus Vlies bestehendes Wischtuch 9, das, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, von einer Vorratsrolle 10 abwickelbar und auf eine Speicherrolle 11 aufwickelbar ist. Die Vorratsrolle 10 wirkt mit einem Taster 12 zusammen, der bei zu Ende ge­ hendem Tuchvorrat ein Signal auslöst. Im Bereich zwischen der Vorratsrolle 10 und der Speicherrolle 11 läuft das Wischtuch 9 über ein dem zugeordneten Gegendruckzylinder 3 gegenüberstehendes Andrückorgan 13, welches das Wisch­ tuch 9 mit einem streifenförmigen Abschnitt zum Eingriff mit dem Umfang des zugeordneten Gegendruckzylinders 3 bringt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel soll das Andrückorgan 13 als aufpumpbarer Balg ausgebildet sein, der im aufgepumpten Zustand das Wischtuch 9 an den Ge­ gendruckzylinder 3 andrückt. Im entlasteten Zustand kann das Wischtuch 9 vom Gegendruckzylinder 3 abheben. Hier­ durch ist es möglich, das beim Vorwärtstransport gegen­ läufig zum zugeordneten Gegendruckzylinder 3 laufende Wischtuch 9 während des Vorschubs zu entlasten, was auch die Vorschubmechanik entlastet.

Der Vorschub des Wischtuchs 9 wird hier durch einen über eine Hebelmechanik mit der Speicherrolle 11 verbundenen Hubkolben 14 bewerkstelligt. Die Vorratsrolle 10 kann mit einer Bremse oder einer Verriegelung zusammenwirken, die bei Aktivierung des Hubkolbens 14 gelöst wird. Der Vor­ wärtstransport des Wischtuchs 9 erfolgt schrittweise. Die erforderliche Schrittzahl pro Zeiteinheit kann in Abhängigkeit von der anfallenden Verschmutzung des Ge­ gendruckzylinders eingestellt werden.

Die Wischeinrichtung 8 enthält ferner eine Befeuchtungs­ einrichtung zur Befeuchtung des Wischtuchs 9, welches wiederum den zugeordneten Gegendruckzylinder 3 befeuch­ ten soll. Diese Befeuchtungseinrichtung besteht hier aus einem das Wischtuch 9 von hinten befeuchtenden, oberhalb der Kontaktzone zwischen Wischtuch 9 und Gegendruckzylinder 3 angeordneten Düsenbalken 15 mit über die Wischtuch­ breite verteilten, schräg nach unten auf das An­ drückorgan 13 auflaufende Wischtuch 9 gerichteten Sprüh­ düsen 16. Unter ihnen ist ein Schutzblech 17 das eine oberhalb der Kontaktstelle zwischen Wisch­ tuch 9 und Andrückorgan 13 bzw. Gegendruckzylinder 3 angeordnete Tropfkante aufweist.

Der Düsenbalken 15 kann eine allen Sprühdüsen 16 zuge­ ordnete Sammelkammer aufweisen, die zunächst mit Feucht­ flüssigkeit gefüllt und anschließend durch Beaufschla­ gung mit Druckluft ausgeblasen wird, was eine gute Ver­ nebelung ergibt. Die Befeuchtung des Wischtuchs 9 er­ folgt mit jedem Transportschritt und bei Bedarf auch zwischen zwei Schritten. Die zugeführte Feuchtflüssig­ keit ist dabei so zu dosieren, daß der auf dem Gegen­ druckzylinder 3 erzeugte Feuchtfilm die Papierbahn 6 bzw. 7 nicht schwächt. Die Feuchtflüssigkeit kann Wasser sein. Bei Offsetmaschinen kann als Feucht­ flüssigkeit das auch in den Feuchtwerken verwendete Feuchtmittel Verwendung finden. Die Befeuchtungseinrich­ tung 8 ist dementsprechend an einen Feuchtmitteltank an­ geschlossen. Bei Verwendung von Wasser erfolgt einfach ein Anschluß an das Leitungsnetz. Der Anschluß erfolgt über einen mit einer verschraubbaren Muffe versehenen Anschlußstutzen 18.

Die gesamte Wischeinrichtung 8 ist auf einem Gestell 20 mit zwei seitlichen, durch Traversen überbrückten La­ gerschilden aufgenommen, die an den Seitenwänden der Druckmaschine lösbar festlegbar sind.

Claims (2)

1. Vorrichtung zur Reinigung eines Gegendruckzylinders (3) einer Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine, an dessen Mantel­ fläche die Bahn (6) zwischen einem Zulaufspalt und einem Abziehspalt einen Überführungsbereich einnehmend ver­ läuft und an dem eine in Berührung mit dem Gegendruck­ zylinder (3) tretende Reinigungseinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Überführungsbe­ reich durch mindestens eine Bahnleitwalze (19) umführ­ bar ist und daß die Reinigungseinrichtung (8) im durch die mindestens eine Bahnleitwalze (19) und dem Gegen­ druckzylinder (3) gebildeten Raum angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Rollenrotationsdruckmaschine mit zwei nebeneinander angeordneten Gegendruckzylindern (3) die jeweils einem Gegendruckzylinder (3) zugeordnete Reinigungseinrichtung (8) auf der vom jeweils anderen Gegendruckzylinder (3) abgewandten Seite angeordnet ist.