KR101404073B1 - 개선된 필름 건조로용 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템, 및 이를 구비한 필름 인쇄 장치 - Google Patents

개선된 필름 건조로용 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템, 및 이를 구비한 필름 인쇄 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 개선된 필름 건조로용 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템, 및 이를 구비한 필름 인쇄 장치를 개시한다.
본 발명에 따른 필름 건조로용 가이드롤 장치는 인쇄 패턴이 형성된 필름의 하부면에 접촉하여 상기 필름의 이송을 가이드하기 위한 가이드롤; 상기 가이드롤의 양 측면으로 돌출하도록 제공되는 회전축; 상기 회전축의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재; 상기 회전축의 일측 단부가 장착되는 외부 회전축; 상기 외부 회전축에 직접 또는 간접 방식으로 연결되는 모터; 상기 가이드롤의 일측 단부 내에 제공되는 임펠러; 및 상기 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 임펠러에 에어를 공급하는 에어 공급 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

개선된 필름 건조로용 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템, 및 이를 구비한 필름 인쇄 장치{Improved Guide Roll Device and Guide Roll System for Drying Furnace of Film, and Apparatus for Film Printing Having the Same}
본 발명은 개선된 필름 건조로용 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템, 및 이를 구비한 필름 인쇄 장치에 관한 것이다.
좀 더 구체적으로, 본 발명은 필름 건조로 내에서 사용되는 가이드롤의 일측 또는 양측 단부 내에 제공되는 임펠러(impeller)와 같은 회전부재 및 상기 회전부재와 이격되어 상기 회전부재에 에어를 공급하는 에어 공급 장치를 제공함으로써, 가이드롤의 회전력이 향상되고, 필름 건조로 내에서 가이드롤에 의해 인쇄된 필름 상에 스크래치가 발생하는 것이 방지되거나 최소화되며, 그에 따라 최종 제품의 불량 발생 가능성이 현저하게 감소되고, 전체 제조 비용 및 시간이 크게 줄어드는 개선된 필름 건조로용 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템, 및 이를 구비한 필름 건조로 및 필름 인쇄 장치에 관한 것이다.
일반적으로 필름(예를 들어, 플렉시블 인쇄 회로기판(Flexible Printed Circuit Board) 또는 전지용 박막 등)과 같은 유연기판 상에 도액을 코팅하기 위해서는 예를 들어 슬릿 노즐부를 구비한 슬릿 다이 노즐(slit die nozzle)이 사용된다.
좀 더 구체적으로, 도 1은 종래 기술의 롤러 코팅 장치(roller coater)를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 일반적인 롤러 코팅 장치(100)에서는 필름(120)을 복수의 보조 롤러(195)를 통해 코팅 롤러(145) 상에 걸리게 한 후, 측면에서 서보 모터(미도시)를 이용하여 슬릿 다이 노즐(110)을 좌우로 이동시키면서, 구동 모터(미도시)로는 코팅 롤러(145)와 복수의 보조 롤러(195)를 회전시킨다. 그에 따라, 슬릿 다이 노즐(110)을 통해 도액을 필름(120) 상에 배출하여 도액을 일정 간격으로 간헐 코팅시키거나 또는 전면 코팅에 의해 원하는 패턴을 형성한다.
그러나, 상술한 종래 기술의 롤러 코팅 장치(100)에서는 필름(120)이 복수의 보조 롤러(195)와 접촉하여 공급되므로, 필름(120)의 하부면에 스크래치가 발생할 수 있다. 이러한 스크래치는 필름(120) 상에 형성된 패턴(미도시)의 불량 발생의 원인이 되어 궁극적으로 이러한 필름(120)을 사용한 최종 제품(예를 들어, PDP 또는 LCD 패널 및 이를 이용한 다양한 전자 제품)의 불량을 발생시킬 수 있다.
또한, 종래 기술에서는 롤투롤 필름 코팅 장치 및 롤투플레이트 필름 코팅 장치가 제안되어 사용되고 있다.
좀 더 구체적으로, 도 2a는 종래 기술에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치의 개략적인 측단면도이고, 도 2b는 종래 기술에 따른 롤투플레이트 필름 인쇄 장치의 개략적인 측단면도이다.
먼저, 도 2a를 참조하면, 종래 기술에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치(200)는 상부에 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 그라비아롤(210); 하부에 고정 상태로 제공되는 백업롤(230); 상기 그라비아롤(210)과 상기 백업롤(230)의 사이에서 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 인쇄롤(220); 상기 인쇄롤(220)과 상기 백업롤(230) 사이에 제공되는 필름(250); 상기 필름(250)을 공급하는 공급롤(260a); 및 상기 필름(250)을 회수하는 회수롤(260b)로 구성된다.
상술한 종래 기술에 따른 필름 인쇄 장치(200)에서는, 그라비아롤(210) 상에 양각 또는 음각으로 형성된 인쇄 패턴(P)에 대응되는 인쇄 홈 내에 또는 돌기 상에 잉크가 제공된다. 그 후, 그라비아롤(210)이 인쇄롤(220)에 접촉하도록 그라비아롤(210)과 인쇄롤(220)이 수직 방향으로 상대적으로 이동하여 인쇄 패턴용 잉크를 인쇄롤(220)에 전사한다. 여기서 그라비아롤(210)과 인쇄롤(220)의 수직 방향 상대 이동은 그라비아롤(210)이 정지하고 인쇄롤(220)이 수직 방향으로 이동하는 경우, 인쇄롤(220)이 정지하고 그라비아롤(210)이 수직 방향으로 이동하는 경우, 및 그라비아롤(210) 및 인쇄롤(220)이 함께 수직 방향으로 이동하는 경우를 모두 포함한다.
그 후, 인쇄롤(220)은 필름(250)에 접촉하도록 수직 방향으로 이동하여 전사된 인쇄 패턴용 잉크를 필름(250)에 인쇄함으로써 필름(250) 상에 인쇄 패턴(P)이 형성된다. 이를 위해, 필름(250)은 인쇄롤(220) 및 백업롤(230) 사이에서 공급롤(260a)로부터 회수롤(260b)로 수평 방향으로 공급된다. 이러한 필름(250)은 예를 들어, 플렉시블 인쇄 회로 기판(Flexible Printing Circuit)과 같은 플렉시블 기판일 수 있다. 백업롤(230)은 필름(250)에 일정한 인압력이 인가되도록 필름(250)을 지지한다.
또한 도 2b를 참조하면, 종래 기술에 따른 롤투플레이트 필름 인쇄 장치(200)는 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 그라비아롤(210); 플레이트(230)를 지지하는 메인 프레임(234); 상기 메인 프레임(234) 상에 제공되며, 상기 플레이트(230)의 X축, Y축, 및 θ축의 얼라인을 제어하는 얼라인 스테이지(232); 상기 그라비아롤(210)과 상기 플레이트(230)의 사이에서 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 인쇄롤(220); 상기 플레이트(230) 상에서 이동가능하게 공급되는 필름(250); 상기 플레이트(230)와 연결되도록 제공되며, 상기 필름(250)을 상기 플레이트(230) 상에 진공 방식으로 흡착하는 진공 흡착 시스템(270); 상기 필름(250)을 공급하는 공급롤(260a); 및 상기 필름(250)을 회수하는 회수롤(260b)로 구성된다.
상술한 종래 기술에 따른 롤투플레이트 방식의 필름 인쇄 장치(200)에 사용되는 진공 흡착 시스템(270)은 플레이트(230) 상에 제공되는 복수의 에어 흡입구(272), 및 상기 복수의 에어 흡입구(272)와 연결되는 진공 펌프(274)로 구성된다. 이러한 진공 흡착 시스템(270)은 진공 펌프(274)에 의해 복수의 에어 흡입구(272)를 통해 필름(250)을 플레이트(230) 상에 흡착시켜, 인쇄 동작 시 필름(250)의 흡착상태를 유지한다.
또한, 상술한 종래 기술에 따른 롤투플레이트 필름 인쇄 장치(200)에서는, 그라비아롤(210) 상에 양각 또는 음각으로 형성된 인쇄 패턴(P)에 대응되는 인쇄 홈 내에 또는 돌기 상에 잉크가 제공된다. 그 후, 그라비아롤(210)이 인쇄롤(220)에 접촉하도록 그라비아롤(210)과 인쇄롤(220)이 수직 방향으로 상대적으로 이동하여 인쇄 패턴용 잉크를 인쇄롤(220)에 전사한다. 여기서 그라비아롤(210)과 인쇄롤(220)의 수직 방향 상대 이동은 그라비아롤(210)이 정지하고 인쇄롤(220)이 수직 방향으로 이동하는 경우, 인쇄롤(220)이 정지하고 그라비아롤(210)이 수직 방향으로 이동하는 경우, 및 그라비아롤(210) 및 인쇄롤(220)이 함께 수직 방향으로 이동하는 경우를 모두 포함한다.
그 후, 진공 흡착 시스템(270)에 의해 필름(250)은 플레이트(230)에 흡착 상태를 유지한다. 그 후, 인쇄롤(220)은 필름(250)에 접촉하도록 수직 방향으로 이동하여 전사된 인쇄 패턴용 잉크를 필름(250)에 인쇄함으로써 필름(250) 상에 인쇄 패턴(P)이 형성된다. 이를 위해, 필름(250)은 인쇄롤(220) 및 플레이트(230) 사이에서 공급롤(260a)로부터 회수롤(260b)로 수평 방향으로 공급된다. 이러한 필름(250)은 예를 들어, 플렉시블 인쇄 회로 기판(Flexible Printing Circuit)과 같은 플렉시블 기판일 수 있다.
도 2a 및 도 2b를 참조하여 상술한 종래 기술에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치(200) 및 롤투플레이트 필름 인쇄 장치(200)(이하 통칭하여 "필름 인쇄 장치(200)"라 합니다)에서는, 인쇄 패턴(P)이 형성된 필름(250)은 회수롤(260b)에서 회수되기 전에 건조로(240)를 통과하면서 인쇄 패턴(P)이 건조 및 경화된다. 이러한 건조로(240)에서 필름(250)을 이송시키기 위해 종래 기술에서는 복수개의 가이드롤 장치로 구성되는 가이드롤 시스템이 사용된다.
좀 더 구체적으로, 도 2c는 종래 기술에 따른 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템을 개략적으로 도시한 측단면도이고, 도 2d는 도 2c에 도시된 종래 기술에 따른 가이드롤을 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 2c 및 도 2d를 참조하면, 종래 기술에 따른 가이드롤 장치(281)는 인쇄 패턴(P)이 형성된 필름(250)의 하부면에 접촉하여 상기 필름(250)의 이송을 가이드하기 위한 가이드롤(282); 상기 가이드롤(282)의 양 측면으로 돌출하도록 제공되는 회전축(284); 상기 회전축(284)의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링(283)에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재(286); 상기 회전축(284)의 일측 단부가 장착되는 외부 회전축(288); 및 상기 외부 회전축(288)에 직접 또는 간접 방식으로 연결되는 모터(M)를 포함한다. 여기서 직접 연결 방식은 도 2d에 도시된 바와 같이 외부 회전축(288)과 모터(M)가 직접 연결되는 방식이고, 간접 연결 방식은 외부 회전축(288)이 도 2d에 도시된 연결 벨트(289)에 의해 모터(M)와 연결되는 방식이다.
또한, 종래 기술에 따른 가이드롤 시스템(280)은 건조로(240) 내에 제공되며, 인쇄 패턴(P)이 형성된 필름(250)의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤(282); 상기 복수의 가이드롤(282)의 각각의 회전축(284)의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축(288); 상기 복수의 외부 회전축(288)의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링(283)에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재(286); 상기 복수의 외부 회전축(288)에 공통으로 장착되는 연결 벨트(289); 및 상기 복수의 외부 회전축(288) 중 어느 하나에 연결되는 모터(M)를 포함한다.
그러나, 상술한 종래 기술에 따른 필름 인쇄 장치(200)에서 사용되는 가이드롤 장치(281) 및 가이드롤 시스템(280)에서는 다음과 같은 문제가 발생한다.
1. 필름(250) 상에 형성된 인쇄 패턴(P)을 건조 및 경화시키기 위해 건조로(240) 내에 열원(241)이 설치되어 있다. 이 경우, 건조로(240) 내에 제공되는 복수의 가이드롤(282)은 각각 이러한 열원(241)에 의해 팽창하게 되어, 시간이 경과함에 따라 복수의 가이드롤(282)의 회전력이 점차로 저하되는 문제가 발생한다.
2. 또한, 상술한 바와 같이 복수의 가이드롤(282)은 각각 이러한 열원(241)에 의해 팽팡할 때 각각 불균일하게 팽창한다. 그에 따라, 따라 복수의 가이드롤(282)은 회전력의 저하 문제 뿐만이 아니라, 각각의 회전력이 서로 상이한 값을 갖게 된다. 이러한 복수의 가이드롤(282)의 상이한 회전력으로 인하여 필름(250)의 이송 속도도 상이하게 되어 복수의 가이드롤(282)과 접촉하는 필름(250)의 하부면에 스크래치(scratch)가 발생하여 궁극적으로 최종 제품의 불량이 발생할 수 있다.
3. 또한, 상술한 바와 같이 복수의 가이드롤(282)이 서로 상이한 회전력을 갖는 경우, 필름(250)의 이송 속도도 상이하게 되어 필름(250)에 사행(meandering)이 발생하거나 또는 주름(crease)이 발생한다. 이러한 사행 또는 주름이 발생하면, 필름(250) 상에 형성된 인쇄 패턴(P)의 건조 및 경화 속도에 차이가 발생하여 궁국적으로 최종 제품의 불량이 추가적으로 발생할 수 있다.
4. 상술한 1 내지 3의 문제점으로 인하여 전체 제조 비용 및 시간이 크게 증가한다.
따라서, 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 새로운 방안이 요구된다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 필름 건조로 내에서 사용되는 가이드롤의 일측 또는 양측 단부 내에 제공되는 임펠러(impeller)와 같은 회전부재 및 상기 회전부재와 이격되어 상기 회전부재에 에어를 공급하는 에어 공급 장치를 제공함으로써, 가이드롤의 회전력이 향상되고, 필름 건조로 내에서 가이드롤에 의해 인쇄된 필름 상에 스크래치가 발생하는 것이 방지되거나 최소화되며, 그에 따라 최종 제품의 불량 발생 가능성이 현저하게 감소되고, 전체 제조 비용 및 시간이 크게 줄어드는 개선된 필름 건조로용 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템, 및 이를 구비한 필름 건조로 및 필름 인쇄 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 1 특징에 따른 필름 건조로용 가이드롤 장치는 인쇄 패턴이 형성된 필름의 하부면에 접촉하여 상기 필름의 이송을 가이드하기 위한 가이드롤; 상기 가이드롤의 양 측면으로 돌출하도록 제공되는 회전축; 상기 회전축의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재; 상기 회전축의 일측 단부가 장착되는 외부 회전축; 상기 외부 회전축에 직접 또는 간접 방식으로 연결되는 모터; 상기 가이드롤의 일측 단부 내에 제공되는 임펠러; 및 상기 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 임펠러에 에어를 공급하는 에어 공급 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 2 특징에 따른 필름 건조로용 가이드롤 시스템은 건조로 내에 제공되며, 인쇄 패턴이 형성된 필름의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤; 상기 복수의 가이드롤의 각각의 회전축의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축; 상기 복수의 외부 회전축의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재; 상기 복수의 외부 회전축에 공통으로 장착되는 연결 벨트; 상기 복수의 외부 회전축 중 어느 하나에 연결되는 모터; 상기 복수의 가이드롤의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 임펠러; 및 상기 복수의 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 임펠러에 에어를 공급하는 에어 공급 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 3 특징에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치는 상부에 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 그라비아롤; 하부에 고정 상태로 제공되는 백업롤; 상기 그라비아롤과 상기 백업롤의 사이에서 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 인쇄롤; 상기 인쇄롤과 상기 백업롤 사이에 제공되는 필름; 상기 필름을 공급하는 공급롤; 상기 필름을 회수하는 회수롤; 및 상기 회수롤의 전단에 제공되고, 가이드롤 시스템을 구비하며, 상기 필름 상에 인쇄된 인쇄 패턴을 건조 및 경화하기 위한 건조로를 포함하되, 상기 가이드롤 시스템은 상기 건조로 내에 제공되며, 상기 필름의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤; 상기 복수의 가이드롤의 각각의 회전축의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축; 상기 복수의 외부 회전축의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재; 상기 복수의 외부 회전축에 공통으로 장착되는 연결 벨트; 상기 복수의 외부 회전축 중 어느 하나에 연결되는 모터; 상기 복수의 가이드롤의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 임펠러; 및 상기 복수의 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 임펠러에 에어를 공급하는 에어 공급 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 4 특징에 따른 롤투플레이트 필름 인쇄 장치는 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 그라비아롤; 플레이트를 지지하는 메인 프레임; 상기 메인 프레임 상에 제공되며, 상기 플레이트의 X축, Y축, 및 θ축의 얼라인을 제어하는 얼라인 스테이지; 상기 그라비아롤과 상기 플레이트의 사이에서 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 인쇄롤; 상기 플레이트 상에서 이동가능하게 공급되는 필름; 상기 플레이트와 연결되도록 제공되며, 상기 필름을 상기 플레이트 상에 진공 방식으로 흡착하는 진공 흡착 시스템; 상기 필름을 공급하는 공급롤; 상기 필름을 회수하는 회수롤; 및 상기 회수롤의 전단에 제공되고, 가이드롤 시스템을 구비하며, 상기 필름 상에 인쇄된 인쇄 패턴을 건조 및 경화하기 위한 건조로를 포함하되, 상기 가이드롤 시스템은 상기 건조로 내에 제공되며, 상기 필름의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤; 상기 복수의 가이드롤의 각각의 회전축의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축; 상기 복수의 외부 회전축의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재; 상기 복수의 외부 회전축에 공통으로 장착되는 연결 벨트; 상기 복수의 외부 회전축 중 어느 하나에 연결되는 모터; 상기 복수의 가이드롤의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 임펠러; 및 상기 복수의 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 임펠러에 에어를 공급하는 에어 공급 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 개선된 필름 건조로용 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템, 및 이를 구비한 필름 인쇄 장치를 사용하면 다음과 같은 장점이 달성된다.
1. 가이드롤의 회전력이 향상된다.
2. 필름 건조로 내에서 가이드롤에 의해 인쇄 패턴이 형성된 필름 상에 스크래치가 발생하는 것이 방지되거나 최소화된다.
3. 최종 제품의 불량 발생 가능성이 현저하게 감소된다.
4. 전체 제조 비용 및 시간이 크게 줄어든다.
본 발명의 추가적인 장점은 동일 또는 유사한 참조번호가 동일한 구성요소를 표시하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 설명으로부터 명백히 이해될 수 있다.
도 1은 종래 기술의 롤러 코팅 장치(roller coater)를 도시한 도면이다.
도 2a는 종래 기술에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치의 개략적인 측단면도이다.
도 2b는 종래 기술에 따른 롤투플레이트 필름 인쇄 장치의 개략적인 측단면도이다.
도 2c는 종래 기술에 따른 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템을 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 2d는 도 2c에 도시된 종래 기술에 따른 가이드롤을 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템을 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 3b는 도 3a에 도시된 본 발명의 가이드롤 시스템에 사용되는 가이드롤 장치의 제 1 실시예를 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 3c는 도 3a에 도시된 본 발명의 가이드롤 시스템에 사용되는 가이드롤 장치의 제 2 실시예를 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 3d는 도 3c에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 장치의 대안적인 실시예를 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 3e는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치의 개략적인 측단면도이다.
도 3f는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤투플레이트 필름 인쇄 장치의 개략적인 측단면도이다.
이하에서 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드롤 장치 및 가이드롤 시스템을 개략적으로 도시한 측단면도이고, 도 3b는 도 3a에 도시된 본 발명의 가이드롤 시스템에 사용되는 가이드롤 장치의 제 1 실시예를 개략적으로 도시한 정단면도이다. 이 경우, 도 3b에서는 하나의 가이드롤(382) 및 하나의 가이드롤 장치(381)만이 도시되어 있지만, 당업자라면 도 3b에 도시된 하나의 가이드롤(382) 및 하나의 가이드롤 장치(381)가 각각 도 3a에 도시된 복수의 가이드롤(382) 및 복수의 가이드롤 장치(미도시)에도 동일하게 적용될 수 있다는 것을 충분히 이해할 수 있을 것이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가이드롤 장치(381)는 인쇄 패턴(P)이 형성된 필름(350)의 하부면에 접촉하여 상기 필름(350)의 이송을 가이드하기 위한 가이드롤(382); 상기 가이드롤(382)의 양 측면으로 돌출하도록 제공되는 회전축(384); 상기 회전축(384)의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링(283)에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재(386); 상기 회전축(384)의 일측 단부가 장착되는 외부 회전축(388); 상기 외부 회전축(388)에 직접 또는 간접 방식으로 연결되는 모터(M); 상기 가이드롤(382)의 일측 단부 내에 제공되는 회전부재(390); 및 상기 회전부재(390)와 이격되어 제공되며, 상기 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 회전부재(390)에 에어를 공급하는 에어 공급 장치(391)를 포함한다. 여기서 직접 연결 방식은 도 3b에 도시된 바와 같이 외부 회전축(388)과 모터(M)가 직접 연결되는 방식이고, 간접 연결 방식은 외부 회전축(388)이 도 3b에 도시된 연결 벨트(389)에 의해 모터(M)와 연결되는 방식이다. 여기서, 회전부재(390)는 예를 들어 임펠러(impeller)로 구현될 수 있다.
상술한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가이드롤 장치(381)에 사용되는 에어 공급 장치(391)는 상기 회전부재(390)에 에어를 분사하는 에어 분사 노즐(392); 상기 에어 분사 노즐(392)과 공급 관로(396)를 통해 연결되는 에어 공급 부재(398); 및 상기 에어 분사 노즐(392)과 상기 에어 공급 부재(398) 사이의 상기 공급 관로(396) 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 개폐 밸브(394)를 포함한다. 이러한 에어 공급 장치(391)의 에어 분사 노즐(392)은 예를 들어 한 쌍의 지지 부재(386) 중 외부 회전축(388)에 가까운 지지 부재(386)에 고정 장착될 수 있다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가이드롤 시스템(380)은 건조로(340) 내에 제공되며, 인쇄 패턴(P)이 형성된 필름(350)의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤(382); 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 회전축(384)의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축(388); 상기 복수의 외부 회전축(388)의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링(383)에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재(386); 상기 복수의 외부 회전축(388)에 공통으로 장착되는 연결 벨트(389); 상기 복수의 외부 회전축(388) 중 어느 하나에 연결되는 모터(M); 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 회전부재(390); 및 상기 복수의 회전부재(390)와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 회전부재(390)에 에어를 공급하는 에어 공급 장치(391)를 포함한다.
상술한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가이드롤 시스템(380)에 사용되는 에어 공급 장치(391)는 상기 복수의 회전부재(390)에 각각 에어를 분사하는 복수의 에어 분사 노즐(392); 상기 복수의 에어 분사 노즐(392)과 공급 관로(396)를 통해 연결되는 에어 공급 부재(398); 및 상기 복수의 에어 분사 노즐(392)과 상기 에어 공급 부재(398) 사이의 상기 공급 관로(396) 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 복수의 개폐 밸브(394)를 포함한다. 이러한 에어 공급 장치(391)의 복수의 에어 분사 노즐(392)은 예를 들어 한 쌍의 지지 부재(386) 중 외부 회전축(388)에 가까운 지지 부재(386)에 고정 장착될 수 있다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가이드롤 시스템(380)에서는, 예를 들어 복수의 가이드롤(382)에 각각 연결된 컨트롤러(미도시)의 회전 속도 감지 센서(미도시)에 의해 복수의 가이드롤(382)의 회전 속도가 모니터링될 수 있다. 그 후, 시간이 경과함에 따라, 회전 속도 감지 센서(미도시)가 복수의 가이드롤(382) 중 일부 또는 전부의 회전 속도가 미리 정해진 회전 속도보다 느리게 회전하는 것을 감지하면, 컨트롤러(미도시)는 에어 공급 장치(391)의 에어 공급 부재(398)를 가동시키고 회전 속도가 느려진 가이드롤(382)에 대응되는 개폐 밸브(394)를 개방하여 공급 관로(396)를 통해 에어 분사 노즐(392)로 에어를 공급한다. 에어 분사 노즐(392)은 회전부재(390)로 에어를 분사하여, 가이드롤(382)이 미리 정해진 회전 속도로 회전하도록 가이드롤(382)의 회전력을 향상시킨다. 이 경우, 에어 공급 장치(391)로부터의 에어 공급량 또는 에어 분사 노즐(392)로부터의 에어 분사량(또는 에어 분사력)은 각각 가이드롤(382)의 미리 정해진 회전 속도와 실제 회전 속도의 차이값에 비례하여 증가한다. 따라서, 복수의 가이드롤(382)은 항상 미리 정해진 회전 속도로 회전할 수 있다.
도 3c는 도 3a에 도시된 본 발명의 가이드롤 시스템에 사용되는 가이드롤 장치의 제 2 실시예를 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 3c를 도 3a와 함께 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 장치(381)는 인쇄 패턴(P)이 형성된 필름(350)의 하부면에 접촉하여 상기 필름(350)의 이송을 가이드하기 위한 가이드롤(382); 상기 가이드롤(382)의 양 측면으로 돌출하도록 제공되는 회전축(384); 상기 회전축(384)의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링(283)에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재(386); 상기 회전축(384)의 일측 단부가 장착되는 외부 회전축(388); 상기 외부 회전축(388)에 직접 또는 간접 방식으로 연결되는 모터(M); 상기 가이드롤(382)의 일측 단부 내에 제공되는 제 1 회전부재(390a); 상기 제 1 회전부재(390a)와 이격되어 제공되며, 상기 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 제 1 회전부재(390a)에 에어를 공급하는 제 1 에어 공급 장치(391a); 상기 가이드롤(382)의 타측 단부 내에 제공되는 제 2 회전부재(390b); 및 상기 제 2 회전부재(390b)와 이격되어 제공되며, 상기 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 제 2 회전부재(390b)에 에어를 공급하는 제 2 에어 공급 장치(391b)를 포함한다. 여기서 직접 연결 방식은 도 3c에 도시된 바와 같이 외부 회전축(388)과 모터(M)가 직접 연결되는 방식이고, 간접 연결 방식은 외부 회전축(388)이 도 3c에 도시된 연결 벨트(389)에 의해 모터(M)와 연결되는 방식이다. 또한, 제 1 및 제 2 회전부재(390a,390b)는 각각 예를 들어 임펠러(impeller)로 구현될 수 있다.
상술한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 장치(381)에 사용되는 제 1 에어 공급 장치(391a)는 상기 제 1 회전부재(390a)에 에어를 분사하는 제 1 에어 분사 노즐(392a); 상기 제 1 에어 분사 노즐(392a)과 제 1 공급 관로(396a)를 통해 연결되는 제 1 에어 공급 부재(398a); 및 상기 제 1 에어 분사 노즐(392a)과 상기 제 1 에어 공급 부재(398a) 사이의 상기 제 1 공급 관로(396a) 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 제 1 개폐 밸브(394a)를 포함하고, 제 2 에어 공급 장치(391b)는 상기 제 2 회전부재(390b)에 에어를 분사하는 제 2 에어 분사 노즐(392b); 상기 제 2 에어 분사 노즐(392b)과 제 2 공급 관로(396b)를 통해 연결되는 제 2 에어 공급 부재(398b); 및 상기 제 2 에어 분사 노즐(392b)과 상기 제 2 에어 공급 부재(398b) 사이의 상기 제 2 공급 관로(396b) 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 제 2 개폐 밸브(394b)를 포함한다. 이러한 제 1 에어 공급 장치(391a)의 제 1 에어 분사 노즐(392a)은 예를 들어 한 쌍의 지지 부재(386) 중 외부 회전축(388)에 가까운 지지 부재(386)에 고정 장착될 수 있고, 제 2 에어 공급 장치(391b)의 제 2 에어 분사 노즐(392b)은 한 쌍의 지지 부재(386) 중 외부 회전축(388)에서 먼 지지 부재(386)에 고정 장착될 수 있다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 시스템(380)은 건조로(340) 내에 제공되며, 인쇄 패턴(P)이 형성된 필름(350)의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤(382); 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 회전축(384)의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축(388); 상기 복수의 외부 회전축(388)의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링(383)에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재(386); 상기 복수의 외부 회전축(388)에 공통으로 장착되는 연결 벨트(389); 및 상기 복수의 외부 회전축(388) 중 어느 하나에 연결되는 모터(M); 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 제 1 회전부재(390a); 상기 복수의 제 1 회전부재(390a)와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 제 1 회전부재(390a)에 에어를 공급하는 제 1 에어 공급 장치(391a); 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 타측 단부 내에 제공되는 복수의 제 2 회전부재(390b); 및 상기 복수의 제 2 회전부재(390b)와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 제 2 회전부재(390b)에 에어를 공급하는 제 2 에어 공급 장치(391b)를 포함한다. 여기서, 제 1 및 제 2 회전부재(390a,390b)는 각각 예를 들어 임펠러(impeller)로 구현될 수 있다.
상술한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 시스템(380)에 사용되는 제 1 에어 공급 장치(391a)는 상기 복수의 제 1 회전부재(390a)에 각각 에어를 분사하는 복수의 제 1 에어 분사 노즐(392a); 상기 복수의 제 1 에어 분사 노즐(392a)과 제 1 공급 관로(396a)를 통해 연결되는 제 1 에어 공급 부재(398a); 및 상기 복수의 제 1 에어 분사 노즐(392a)과 상기 제 1 에어 공급 부재(398a) 사이의 상기 제 1 공급 관로(396a) 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 복수의 제 1 개폐 밸브(394a)를 포함하고, 제 2 에어 공급 장치(391b)는 상기 복수의 제 2 회전부재(390b)에 각각 에어를 분사하는 복수의 제 2 에어 분사 노즐(392b); 상기 복수의 제 2 에어 분사 노즐(392b)과 제 2 공급 관로(396b)를 통해 연결되는 제 2 에어 공급 부재(398b); 및 상기 복수의 제 2 에어 분사 노즐(392b)과 상기 제 2 에어 공급 부재(398b) 사이의 상기 제 2 공급 관로(396b) 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 복수의 제 2 개폐 밸브(394b)를 포함한다. 이러한 제 2 에어 공급 장치(391b)의 복수의 제 2 에어 분사 노즐(392b)은 예를 들어 한 쌍의 지지 부재(386) 중 외부 회전축(388)과 먼 지지 부재(386)에 고정 장착될 수 있다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 시스템(380)에서는, 예를 들어 복수의 가이드롤(382)에 각각 연결된 컨트롤러(미도시)의 회전 속도 감지 센서(미도시)에 의해 복수의 가이드롤(382)의 회전 속도가 모니터링될 수 있다. 그 후, 시간이 경과함에 따라, 회전 속도 감지 센서(미도시)가 복수의 가이드롤(382) 중 일부 또는 전부의 회전 속도가 미리 정해진 회전 속도보다 느리게 회전하는 것을 감지하면, 컨트롤러(미도시)는 에어 공급 장치(391)의 제 1 및 제 2 에어 공급 부재(398a,398b)를 가동시키고 회전 속도가 느려진 가이드롤(382)에 대응되는 제 1 및 제 2 개폐 밸브(394a,394b)를 개방하여 제 1 및 제 2 공급 관로(396a,396b)를 통해 제 1 및 제 2 에어 분사 노즐(392a,392b)로 각각 에어를 공급한다. 제 1 및 제 2 에어 분사 노즐(392a,392b)은 각각 제 1 및 제 2 회전부재(390a,390b)로 에어를 분사하여, 가이드롤(382)이 미리 정해진 회전 속도로 회전하도록 가이드롤(382)의 회전력을 향상시킨다. 이 경우, 제 1 및 제 2 에어 공급 장치(301a,301b)로부터의 에어 공급량 또는 제 1 및 제 2 에어 분사 노즐(392a,392b)로부터의 각각의 에어 분사량(또는 각각의 에어 분사력)은 각각 가이드롤(382)의 미리 정해진 회전 속도와 실제 회전 속도의 차이값에 비례하여 증가한다. 따라서, 복수의 가이드롤(382)은 항상 미리 정해진 회전 속도로 회전할 수 있다.
도 3d는 도 3c에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 장치의 대안적인 실시예를 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 3d를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 장치(381)의 대안적인 실시예에서는, 제 1 및 제 2 에어 공급 부재(398a,398b) 대신 하나의 일체형 에어 공급 장치(398)가 사용되고, 이러한 하나의 일체형 에어 공급 장치(398)는 또한 제 1 및 2 공급 관로(396a,396b)를 통해 복수의 제 1 및 제 2 에어 분사 노즐(392a,392b)과 각각 연결되어 있다는 점을 제외하고는 도 3c에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 장치(381)와 동일하다는 점에 유의하여야 한다. 따라서, 도 3d에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드롤 장치(381)의 대안적인 실시예의 구체적인 구성 및 동작은 생략하기로 한다.
도 3e는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치의 개략적인 측단면도이다.
도 3e를 도 3a 내지 도 3d와 함께 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치(300)는 상부에 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 그라비아롤(310); 하부에 고정 상태로 제공되는 백업롤(330); 상기 그라비아롤(310)과 상기 백업롤(330)의 사이에서 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 인쇄롤(320); 상기 인쇄롤(320)과 상기 백업롤(330) 사이에 제공되는 필름(350); 상기 필름(350)을 공급하는 공급롤(360a); 상기 필름(350)을 회수하는 회수롤(360b); 및 상기 회수롤(360b)의 전단에 제공되고, 가이드롤 시스템(380)을 구비하며, 상기 필름(350) 상에 인쇄된 인쇄 패턴(P)을 건조 및 경화하기 위한 건조로(340)를 포함하되, 상기 가이드롤 시스템(380)은 상기 건조로(340) 내에 제공되며, 상기 필름(350)의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤(382); 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 회전축(384)의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축(388); 상기 복수의 외부 회전축(388)의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링(383)에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재(386); 상기 복수의 외부 회전축(388)에 공통으로 장착되는 연결 벨트(389); 상기 복수의 외부 회전축(388) 중 어느 하나에 연결되는 모터(M); 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 회전부재(390); 및 상기 복수의 회전부재(390)와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 회전부재(390)에 에어를 공급하는 에어 공급 장치(391)를 포함한다.
또한, 상술한 가이드롤 시스템(380)은 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 타측 단부 내에 제공되는 복수의 제 2 회전부재(390b); 및 상기 복수의 제 2 회전부재(390b)와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 제 2 회전부재(390b)에 에어를 공급하는 제 2 에어 공급 장치(391b)를 추가로 포함한다.
도 3f는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤투플레이트 필름 인쇄 장치의 개략적인 측단면도이다.
도 3f를 도 3a 내지 도 3d와 함께 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치(300)는 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 그라비아롤(310); 플레이트(330)를 지지하는 메인 프레임(334); 상기 메인 프레임(334) 상에 제공되며, 상기 플레이트(330)의 X축, Y축, 및 θ축의 얼라인을 제어하는 얼라인 스테이지(332); 상기 그라비아롤(310)과 상기 플레이트(330)의 사이에서 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 인쇄롤(320); 상기 플레이트(330) 상에서 이동가능하게 공급되는 필름(350); 상기 플레이트(330)와 연결되도록 제공되며, 상기 필름(350)을 상기 플레이트(330) 상에 진공 방식으로 흡착하는 진공 흡착 시스템(370); 상기 필름(350)을 공급하는 공급롤(360a); 상기 필름(350)을 회수하는 회수롤(360b); 및 상기 회수롤(360b)의 전단에 제공되고, 가이드롤 시스템(380)을 구비하며, 상기 필름(350) 상에 인쇄된 인쇄 패턴(P)을 건조 및 경화하기 위한 건조로(340)를 포함하되, 상기 가이드롤 시스템(380)은 상기 건조로(340) 내에 제공되며, 상기 필름(350)의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤(382); 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 회전축(384)의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축(388); 상기 복수의 외부 회전축(388)의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링(383)에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재(386); 상기 복수의 외부 회전축(388)에 공통으로 장착되는 연결 벨트(389); 상기 복수의 외부 회전축(388) 중 어느 하나에 연결되는 모터(M); 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 회전부재(390); 및 상기 복수의 회전부재(390)와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 회전부재(390)에 에어를 공급하는 에어 공급 장치(391)를 포함한다.
또한, 상술한 가이드롤 시스템(380)은 상기 복수의 가이드롤(382)의 각각의 타측 단부 내에 제공되는 복수의 제 2 회전부재(390b); 및 상기 복수의 제 2 회전부재(390b)와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤(382)의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 제 2 회전부재(390b)에 에어를 공급하는 제 2 에어 공급 장치(391b)를 추가로 포함한다.
상술한 도 3e 및 도 3f에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치(300) 및 롤투플레이트 필름 인쇄 장치(300)는 각각 도 3a 내지 도 3d에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 가이드롤 시스템(380) 및 가이드롤 장치(381)가 사용된다는 점을 제외하고는 도 2a 및 도 2b에 도시된 종래 기술의 롤투롤 필름 인쇄 장치(200) 및 롤투플레이트 필름 인쇄 장치(200)와 실질적으로 동일하다는 점에 유의하여야 한다.
따라서, 도 3e 및 도 3f에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 롤투롤 필름 인쇄 장치(300) 및 롤투플레이트 필름 인쇄 장치(300)의 구체적인 구성 및 동작은 생략하기로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 가이드롤 장치(381) 및 가이드롤 시스템(380), 및 이를 구비한 필름 인쇄 장치(300)를 사용하면, 회전려 속도가 느려진 가이드롤(382)의 회전력이 향상되고, 필름 건조로(340) 내에서 복수의 가이드롤(382)에 의해 인쇄 패턴(P)이 형성된 필름(350) 상에 스크래치가 발생하는 것이 방지되거나 최소화되며, 그에 따라 최종 제품의 불량 발생 가능성이 현저하게 감소되고 또한 전체 제조 비용 및 시간이 크게 줄어든다.
다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.
100: 롤러 코팅 장치 110: 슬릿 다이 노즐 120,250,350: 필름
145: 코팅 롤러 195: 보조 롤러 200: 필름 인쇄 장치
210,310: 그라비아롤 220,320: 인쇄롤 230/330: 백업롤/플레이트
232,332: 얼라인 스테이지 234,334: 메인 프레임 240,340: 건조로
241,341: 열원 270: 진공 흡착 시스템 272: 에어 흡입구
274: 진공 펌프 280,380: 가이드롤 시스템 281,381: 가이드롤 장치
282,382: 가이드롤 283,383: 베어링 284,384: 회전축
286,386: 지지 부재 288,388: 외부 회전축 289,389: 연결 벨트
390,390a,390b: 회전부재 391,391a,391b: 에어 공급 장치
392,392a,392b: 에어 분사 노즐 394,394a,394b: 개폐 밸브
396,396a,396b: 공급 관로 398,398a,398b: 에어 공급 부재

Claims (16)

  1. 필름 건조로용 가이드롤 장치에 있어서,
    인쇄 패턴이 형성된 필름의 하부면에 접촉하여 상기 필름의 이송을 가이드하기 위한 가이드롤;
    상기 가이드롤의 양 측면으로 돌출하도록 제공되는 회전축;
    상기 회전축의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재;
    상기 회전축의 일측 단부가 장착되는 외부 회전축;
    상기 외부 회전축에 직접 또는 간접 방식으로 연결되는 모터;
    상기 가이드롤의 일측 단부 내에 제공되는 임펠러; 및
    상기 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 임펠러에 에어를 공급하는 에어 공급 장치
    를 포함하는 필름 건조로용 가이드롤 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 필름 건조로용 가이드롤 장치는
    상기 가이드롤의 타측 단부 내에 제공되는 제 2 임펠러; 및
    상기 제 2 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 제 2 임펠러에 에어를 공급하는 제 2 에어 공급 장치
    를 추가로 포함하는 필름 건조로용 가이드롤 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 에어 공급 장치는
    상기 임펠러에 에어를 분사하는 에어 분사 노즐;
    상기 에어 분사 노즐과 공급 관로를 통해 연결되는 에어 공급 부재; 및
    상기 에어 분사 노즐과 상기 에어 공급 부재 사이의 상기 공급 관로 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 개폐 밸브
    를 포함하는 필름 건조로용 가이드롤 장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 에어 공급 장치는 상기 임펠러에 에어를 분사하는 에어 분사 노즐; 상기 에어 분사 노즐과 공급 관로를 통해 연결되는 에어 공급 부재; 및 상기 에어 분사 노즐과 상기 에어 공급 부재 사이의 상기 공급 관로 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 개폐 밸브를 포함하고,
    상기 제 2 에어 공급 장치는 상기 제 2 임펠러에 에어를 분사하는 제 2 에어 분사 노즐; 상기 제 2 에어 분사 노즐과 제 2 공급 관로를 통해 연결되는 제 2 에어 공급 부재; 및 상기 제 2 에어 분사 노즐과 상기 제 2 에어 공급 부재 사이의 상기 제 2 공급 관로 상에 제공되며, 상기 제 2 에어 공급을 제어하는 제 2 개폐 밸브를 포함하는
    필름 건조로용 가이드롤 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 에어 공급 장치 및 상기 제 2 에어 공급 장치는 하나의 일체형 에어 공급 장치로 구현되는 필름 건조로용 가이드롤 장치.
  6. 필름 건조로용 가이드롤 시스템에 있어서,
    건조로 내에 제공되며, 인쇄 패턴이 형성된 필름의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤;
    상기 복수의 가이드롤의 각각의 회전축의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축;
    상기 복수의 외부 회전축의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재;
    상기 복수의 외부 회전축에 공통으로 장착되는 연결 벨트;
    상기 복수의 외부 회전축 중 어느 하나에 연결되는 모터;
    상기 복수의 가이드롤의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 임펠러; 및
    상기 복수의 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 임펠러에 에어를 공급하는 에어 공급 장치
    를 포함하는 필름 건조로용 가이드롤 시스템.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 필름 건조로용 가이드롤 시스템은
    상기 복수의 가이드롤의 각각의 타측 단부 내에 제공되는 복수의 제 2 임펠러; 및
    상기 복수의 제 2 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 제 2 임펠러에 에어를 공급하는 제 2 에어 공급 장치
    를 추가로 포함하는 필름 건조로용 가이드롤 시스템.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 에어 공급 장치는
    상기 복수의 임펠러에 각각 에어를 분사하는 복수의 에어 분사 노즐;
    상기 복수의 에어 분사 노즐과 공급 관로를 통해 연결되는 에어 공급 부재; 및
    상기 복수의 에어 분사 노즐과 상기 에어 공급 부재 사이의 상기 공급 관로 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 복수의 개폐 밸브
    를 포함하는 필름 건조로용 가이드롤 시스템.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 복수의 가이드롤 중 일부 또는 전부의 회전 속도가 미리 정해진 회전 속도보다 느리게 회전하는 경우, 상기 회전 속도가 느려진 가이드롤에 대응되는 상기 개폐 밸브가 개방되어 상기 공급 관로를 통해 대응되는 상기 에어 분사 노즐을 통해 대응되는 상기 회전 부재로 상기 에어가 공급되는 필름 건조로용 가이드롤 시스템.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 에어 공급 장치는 상기 복수의 임펠러에 각각 에어를 분사하는 복수의 에어 분사 노즐; 상기 복수의 에어 분사 노즐과 공급 관로를 통해 연결되는 에어 공급 부재; 및 상기 복수의 에어 분사 노즐과 상기 에어 공급 부재 사이의 상기 공급 관로 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 복수의 개폐 밸브를 포함하고,
    상기 제 2 에어 공급 장치는 상기 복수의 제 2 임펠러에 각각 에어를 분사하는 복수의 제 2 에어 분사 노즐; 상기 복수의 제 2 에어 분사 노즐과 제 2 공급 관로를 통해 연결되는 제 2 에어 공급 부재; 및 상기 복수의 제 2 에어 분사 노즐과 상기 제 2 에어 공급 부재 사이의 상기 제 2 공급 관로 상에 제공되며, 상기 에어 공급을 제어하는 복수의 제 2 개폐 밸브를 포함하는
    필름 건조로용 가이드롤 시스템.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 에어 공급 장치 및 상기 제 2 에어 공급 장치는 하나의 일체형 에어 공급 장치로 구현되는 필름 건조로용 가이드롤 시스템.
  12. 제 10항 또는 제 11항에 있어서,
    상기 복수의 가이드롤 중 일부 또는 전부의 회전 속도가 미리 정해진 회전 속도보다 느리게 회전하는 경우, 상기 회전 속도가 느려진 가이드롤에 대응되는 상기 개폐 밸브 및 상기 제 2 개폐 밸브가 개방되어 상기 공급 관로 및 상기 제 2 공급 관로를 통해 대응되는 상기 에어 분사 노즐 및 상기 제 2 에어 분사 노즐을 통해 상기 대응되는 상기 회전 부재 및 상기 제 2 회전 부재에 각각 상기 에어가 공급되는 필름 건조로용 가이드롤 시스템.
  13. 롤투롤 필름 인쇄 장치에 있어서,
    상부에 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 그라비아롤;
    하부에 고정 상태로 제공되는 백업롤;
    상기 그라비아롤과 상기 백업롤의 사이에서 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 인쇄롤;
    상기 인쇄롤과 상기 백업롤 사이에 제공되는 필름;
    상기 필름을 공급하는 공급롤;
    상기 필름을 회수하는 회수롤; 및
    상기 회수롤의 전단에 제공되고, 가이드롤 시스템을 구비하며, 상기 필름 상에 인쇄된 인쇄 패턴을 건조 및 경화하기 위한 건조로
    를 포함하되,
    상기 가이드롤 시스템은
    상기 건조로 내에 제공되며, 상기 필름의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤;
    상기 복수의 가이드롤의 각각의 회전축의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축;
    상기 복수의 외부 회전축의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재;
    상기 복수의 외부 회전축에 공통으로 장착되는 연결 벨트;
    상기 복수의 외부 회전축 중 어느 하나에 연결되는 모터;
    상기 복수의 가이드롤의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 임펠러; 및
    상기 복수의 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 임펠러에 에어를 공급하는 에어 공급 장치
    를 포함하는 롤투롤 필름 인쇄 장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 가이드롤 시스템은
    상기 복수의 가이드롤의 각각의 타측 단부 내에 제공되는 복수의 제 2 임펠러; 및
    상기 복수의 제 2 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 제 2 임펠러에 에어를 공급하는 제 2 에어 공급 장치
    를 추가로 포함하는 롤투롤 필름 인쇄 장치.
  15. 롤투플레이트 필름 인쇄 장치에 있어서,
    수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 그라비아롤;
    플레이트를 지지하는 메인 프레임;
    상기 메인 프레임 상에 제공되며, 상기 플레이트의 X축, Y축, 및 θ축의 얼라인을 제어하는 얼라인 스테이지;
    상기 그라비아롤과 상기 플레이트의 사이에서 수직방향으로 상대적으로 이동 가능하게 제공되는 인쇄롤;
    상기 플레이트 상에서 이동가능하게 공급되는 필름;
    상기 플레이트와 연결되도록 제공되며, 상기 필름을 상기 플레이트 상에 진공 방식으로 흡착하는 진공 흡착 시스템;
    상기 필름을 공급하는 공급롤;
    상기 필름을 회수하는 회수롤; 및
    상기 회수롤의 전단에 제공되고, 가이드롤 시스템을 구비하며, 상기 필름 상에 인쇄된 인쇄 패턴을 건조 및 경화하기 위한 건조로
    를 포함하되,
    상기 가이드롤 시스템은
    상기 건조로 내에 제공되며, 상기 필름의 이송을 가이드하기 위한 복수의 가이드롤;
    상기 복수의 가이드롤의 각각의 회전축의 일측 단부가 장착되는 복수의 외부 회전축;
    상기 복수의 외부 회전축의 양측 단부가 각각 한 쌍의 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되어 지지되는 한 쌍의 지지 부재;
    상기 복수의 외부 회전축에 공통으로 장착되는 연결 벨트;
    상기 복수의 외부 회전축 중 어느 하나에 연결되는 모터;
    상기 복수의 가이드롤의 각각의 일측 단부 내에 제공되는 복수의 임펠러; 및
    상기 복수의 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 임펠러에 에어를 공급하는 에어 공급 장치
    를 포함하는 롤투 플레이트 필름 인쇄 장치.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 가이드롤 시스템은
    상기 복수의 가이드롤의 각각의 타측 단부 내에 제공되는 복수의 제 2 임펠러; 및
    상기 복수의 제 2 임펠러와 이격되어 제공되며, 상기 복수의 가이드롤의 회전력을 향상시키도록 상기 복수의 제 2 임펠러에 에어를 공급하는 제 2 에어 공급 장치
    를 추가로 포함하는 롤투플레이트 필름 인쇄 장치.
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