JP2017108122A - エッチング組成物及びその使用方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】半導体基材のエッチングに有用な組成物及び該組成物の使用方法を提供する。【解決手段】約25〜86質量%の水、約0〜約60質量%の水混和性有機溶媒、4級アンモニウム化合物を含む約1〜約30質量%の塩基、2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される、約1〜約50質量%のアミン化合物、約0〜約5質量%の緩衝剤、約0〜約15質量%の腐食防止剤を含む組成物。【選択図】なし

Description

関連出願の相互参照
本件は、2016年2月26日に出願された仮特許出願第62/300,382号、2015年11月25日に出願された仮特許出願第62/259,870号に関する優先権を主張し、その両方はその全体において参照により本開示に組み入れられる。
本発明は、種々の応用、例えば半導体基材上の望まないレジストフィルム、ポストエッチング、シリコンエッチング、及びポストアッシュ残留物の除去に用いることのできる組成物を提供する。特に、本発明は、異方性及び等方性シリコンエッチングに特に有用なエッチング組成物を提供する。
本発明の背景は、集積回路の製造を含むエッチング応用におけるその使用と関連して記載される。しかし、本発明の使用は、以降に記載された広範な適用可能性を有することを理解されたい。
集積回路の製造において、製造過程の集積回路ウェハ上に位置するシリコン、ヒ化ガリウム、ガラス又は他の基材の表面上に堆積した又は成長した薄膜における開口部又は他の形状のエッチングは、時折必要である。係る膜をエッチングする現在の方法は、膜を化学的エッチング剤にさらして膜の一部を除去することを要求する。膜の性質に応じて特定のエッチング剤が用いられ、膜の一部が除去される。酸化物膜の場合、例えば、エッチング剤はフッ化水素酸であってよい。ポリシリコン膜の場合、典型的には、フッ化水素酸、又は硝酸と酢酸との混合物である。
膜の所望の部分だけが除去されることを保証するために、コンピュータで描かれたフォトマスクのパターンが膜の表面に転写されるフォトリソグラフィー法が用いられる。マスクは、選択的に除去されるべき膜の領域を特定する働きをする。このパターンはフォトレジスト材料により形成され、該材料は、薄膜において製造過程の集積回路ウェハ上でスピンし、フォトマスクを通じて投影された高強度放射に曝露される感光性物質である。その組成に応じて曝露され、又は曝露されていないフォトレジスト材料は、選択された領域においてエッチングが起こり、他の領域ではエッチングを防止するように、パターンを残しつつ、典型的にはディベロッパーで溶解される。例えばポジタイプのレジストは、エッチングが起こるときに、バイアス、トレンチ、コンタクトホール等になる基材上のパターンを描くマスク材料として広く用いられている。
湿式エッチングは、化学組成物を用いて、マスクにより保護されていないシリコン基材の領域を溶解させる方法である。2種の異なるエッチングの種類(等方性エッチング及び異方性エッチング)がある。等方性エッチングは、全ての方向において等しく基材を浸食する無方向性のエッチングを意味すると考えられる。等方性エッチングの重大な不利益は、マスク自体の下の削り落とし又はエッチングを引き起こす場合があることである。等方性エッチングの別の不利益は、過程中で用いられる化学種である。典型的な等方性エッチング液化学種としては、フッ化水素酸を挙げてよく、それは、取扱い性、安全性及び廃棄の点で問題を有する。最後に、等方性エッチングは、粒子状の不純物に起因する高い欠陥頻度に陥りやすく、プロセス制御に乏しい。
異方性エッチングは、等方性エッチングとは異なり、基材表面の方向性のエッチングを与える。これに関して、Si(110)、Si(100)、及びSi(111)結晶面等の異なる結晶方位に対して異なる速度でエッチングする典型的なエッチング液化学種、たとえば水酸化カリウム(KOH)、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)、及びテトラエチルアンモニウムヒドロキシド(TEAH)等がこの方法で用いられるため、マスクの下の削り取りは、よく画定された角へと鋭くなる。非常に明確なエッチングパターンは、エッチング液に依存する方向性の使用のために、実行可能である。例えば、従来のTMAH系エッチング液化学種は、典型的には「V形状」プロファイルを与える。エッチング速度は、エッチング液の種類、濃度及び温度によりさらに制御することができる。等方性エッチングのように、異方性エッチングにも欠点が存在する。異方性エッチングプロセスは、問題を引き起こす可能性のある配向依存性である。これに関して、シリコンウェハは、ウェハ中のエッチングパターンを制御するあるミラー指数配向により選択されるのがよい。等方性エッチングのように、エッチング液化学種もまた、取扱い性、安全性及び廃棄の点で問題を有する。
図1A〜1Cは、基材中のシグマ形状のへこみを形成する従来のTMAH系エッチング液化学種を用いた異方性エッチングプロセスの従来技術の例を与える。図1Aは、基材の表面の結晶面方位が(100)である、ゲート等の表面の特徴を有するシリコン基材を与える。図1Bは、乾式エッチングにより基材に形成される、点A、B、C及びDにより規定されたU形状のへこみを示す。矢印C及びDは、結晶面方位(111)及び(110)を示す。図1Cは、TMAH系エッチング液化学種を用いた湿式異方性エッチングプロセスの結果を示す。しかし、湿式異方性エッチングプロセスにおいて、(100)及び(110)結晶方位のエッチング速度は、(111)結晶面方位のものより速い。これは、過剰にエッチングされたU形状のへこみの底を生じさせる可能性があり、交差するへこみの対向する側壁のより低い部分は、所望の平らな底の代わりにV形状又は湾曲した先端等のとがった部分を形成する。図2は、ゲートを有する基材中の所望のシグマ形状(Σ)のへこみの断面図を与える。
したがって、エッチングプロセスに関して、毒性がなく、環境にやさしいエッチング組成物に対する当分野における必要がある。より広範なプロセスウィンドウを与えるエッチング組成物に対する当分野における必要がある。ある結晶面を選択的にエッチングし、又は結晶方位選択性湿式エッチングを実施し、かつ、平らな底を与えることのできるエッチング組成物に対する当分野における必要がある。異方性エッチングに関して、Σ形状のへこみを与えることができるエッチング組成物を提供する当分野におけるさらなる必要がある。TMAH等の従来のエッチング液化合物の代替を提供し、当分野において与えられるものに対してより好ましいエッチングパターンを与える、半導体の製造において使用されるエッチング組成物に対する当分野におけるさらなる必要がある。
本発明の組成物及び方法は、フロントエンド(FEOL)、ミドルエンド(MEOL)、及び/又は他の加工工程に有用なエッチング組成物を提供することにより、当分野における必要の1つ以上を満足させる。1つの側面において、本開示は、有効エッチング量で約25〜80質量%の水、約0〜約60質量%の水混和性有機溶媒、4級アンモニウム化合物を含む約5〜約30質量%の塩基、2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される約0〜約35質量%のアミン化合物、約0〜約5質量%の緩衝剤、約0〜約15質量%の腐食防止剤を含む、半導体基材からのエッチングに有用な組成物を提供する。
本発明の別の側面において、有効エッチング量で約25〜86質量%の水と、約0〜約60質量%の水混和性有機溶媒と、約1〜約30質量%の4級アンモニウム化合物と、2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される、約1〜約50質量%のアミン化合物と、約0〜約5質量%の緩衝剤と、約0〜約15質量%の腐食防止剤とを含み、基材においてシグマ形状のエッチングプロファイル(へこみ)を与える、半導体基材のエッチングに有用な組成物が提供される。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、本発明の組成物は、約30〜46質量%の前記水と、約10〜約50質量%の前記水混和性有機溶媒と、約2〜約6質量%の前記4級アンモニウム化合物と、約10〜約50質量%の前記アミン化合物とを含み、幾つかの実施態様に関して、約0.1以上、又は1超、又は約1以上、又な本開示で以下に列記される他の(110)/(100)選択比でシグマ形状エッチングプロファイルを与える場合がある。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、本発明の組成物は、約32〜42質量%の前記水と、約20〜約40質量%の前記水混和性有機溶媒と、約3〜約5質量%の前記4級アンモニウム化合物と、約20〜約40質量%の前記アミン化合物とを含み、幾つかの実施態様に関して、約0.1以上、又は約1以上、又は1超、又は本開示で以下に列記される他の(110)/(100)選択比でシグマ形状エッチングプロファイル(基材のへこみ)を与える場合がある。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、本発明の組成物は約34〜40質量%の前記水と、約25〜約35質量%の前記水混和性有機溶媒と、約25〜約35質量%の前記アミン化合物とを含む。本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、組成物は約28〜32質量%の前記水混和性有機溶媒を含んでよく、及び/又は組成物は約28〜約32質量%の前記アミンを含んでよい。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、本発明の組成物は、有効エッチング量で約56〜66質量%の水と、約1〜約7質量%の4級アンモニウム化合物と、2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される約30〜約40質量%のアミン化合物とを含み、水混和性有機溶媒を実質的に含まず、幾つかの実施態様に関して、約0.1以上、又は1以上、又は1超、又は本開示で以下に列記される他の(110)/(100)選択比でシグマ形状エッチングプロファイル(基材のへこみ)を与える場合がある。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、本発明の組成物は約60〜64質量%の前記水と、約2〜約6質量%の前記4級アンモニウム化合物と、約32〜約38質量%の前記アミン化合物とを含む。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、本発明の組成物は、約45〜62質量%の前記水と、約2〜約6質量%の前記4級アンモニウム化合物と、約5〜約35質量%の前記アミン化合物と、約5〜約30質量%の水混和性有機溶媒とを含み、幾つかの実施態様に関して、約0.1以上、又は1超、又は約1以下、又は本開示で以下に列記される他の(110)/(100)選択比で前記基材にシグマ形状エッチングプロファイルを与える場合がある。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、本発明の組成物は、約49〜60質量%の前記水、約3〜約5質量%の前記4級アンモニウム化合物、約10〜約30質量%の前記アミン化合物、約5〜約25質量%の水混和性有機溶媒を含み、幾つかの実施態様に関して、約0.1以上、又は1超、又は約0.3〜約1、又は本開示で以下に列記される他の(110)/(100)選択比で前記基材にシグマ形状プロファイルを与える場合がある。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、本発明の組成物中の前記4級アンモニウム化合物は、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、トリエチルアンモニウムヒドロキシド(TEAH)、及びエチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド(ETMAH)、及びこれらの混合物を含み、及び/又は前記組成物の前記アミンは、1種又はそれより多くのアルカノールアミンである。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、前記アミン又は前記1種又はそれより多くのアルカノールアミンは、モノエタノールアミン(MEA)、トリエタノールアミン(TEA)、ジエタノールアミン、N‐メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、アミノエチルエタノールアミン(AEE)、N‐メチルエタノールアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、前記水混和性有機溶媒は、ポリオール又はジオールからなる群から選択される。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、前記4級アンモニウム化合物は、トリエチルアンモニウムヒドロキシド、エチルトリアンモニウムヒドロキシド、又はベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、又はこれらの混合物からなる群から選択される。
本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、多官能性酸単独、及び/又はその共役塩基と共に、及び/又は多官能性酸の塩を更に含む。本発明の別の側面において、単独で、又は他の側面と共に、本発明の組成物のpHは、約11〜約13.9、又は約13〜約13.9である。
別の側面において、本開示は、シリコンを含む基材からの特徴をエッチングする方法であって、該方法が、約25〜約80質量%の水、約0〜約60質量%の水混和性有機溶媒、4級アンモニウム化合物を含む約5〜約30質量%の塩基、2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される約0〜約35質量%のアミン化合物、約0〜約5質量%の緩衝剤、約0〜約5質量%の腐食防止剤を含む組成物を提供する工程と、組成物を基材と接触させる工程とを含む方法を提供する。
本発明の他の側面において提供されるのは、シリコンを含む半導体基材の特徴をエッチングする方法であって、基材を本開示に記載の組成物のいずれかに接触させて、前記基材にシグマ形状エッチングプロファイルを与える工程を含む方法である。
図1A〜1Cは、従来技術において知られている従来のTMAH‐系エッチング液を用いた異方性エッチングプロセスの断面図を与える。 図2は、所望のシグマ形状のへこみの断面図を与える。 図3A〜3Cは、表面の特徴を有する基材上の異方性エッチングプロセスの断面図を与え、例1に記載される例1に関する処理前(図3A)、及び従来のエッチング液組成物による処理後(図3B)、及び本開示に記載の本発明のエッチング組成物(図3C)である。 図4は、例7に記載の組成物に関するエッチング速度プロファイルを与える。注:207Gは例7に記載の組成物例10である。 図5は、処理後の残留物上のSiの異なるエッチング速度の効果、すなわちSiの低い(111)エッチング速度対高い(111)速度の例を与える。
以下の詳細な説明は、好ましい例示的な実施態様を与えるに過ぎず、本発明の範囲、適用可能性、又は構成を制限することは意図されない。むしろ、好ましい例示的な実施態様の以下の詳細な説明は、当業者に本発明の好ましい例示的な実施態様を実行することを可能にする記載を与える。種々の変更が、添付の特許請求の範囲に記載の本発明の精神及び範囲から逸脱しない要素の機能及び配列においてなされてよい。
本開示及び特許請求の範囲で用いられる用語「含む(comprising、comprises、including、及びincludes)は、包括的又はオープンエンドであり、追加の記載されていない要素、組成成分、又は方法ステップを排除しない。したがって、これらの用語は、より限定的な用語「本質的に〜からなる」及び「〜からなる」を包含する。別段の特定がない限り、本開示で与えられる全ての値は、与えられた端点まで及び与えられた端点を含み、組成物の構成又は成分の値は、組成物中の各成分の質量%で表される。
本発明は、成分が、基材、たとえば半導体基材から有効にエッチングする量で存在する組成物を提供する。半導体基材に関する応用において、係る残留物としては、例えばフォトレジスト残留物、アッシュ残留物、及びたとえば反応性イオンエッチングにより生じた残留物等のエッチング残留物が挙げられる。さらに、半導体基材としては、金属、シリコン、シリケート、及び/又はたとえば堆積酸化ケイ素等の層間誘電性材料も挙げられ、それはまた、エッチング組成物と接触した状態になる。典型的な金属としては、銅、銅アロイ、コバルト、及び他の金属、たとえばタングステン、チタン、タンタル、及びアルミニウムが挙げられる。
本発明のエッチング組成物は、約25〜80質量%、又は25〜86質量%の水、約0〜約60質量%の水混和性有機溶媒、4級アンモニウム化合物を含む約5〜約30質量%、又は1〜30質量%の塩基、2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される約0〜約50質量%、又は1〜約50質量%のアミン化合物、約0〜約5質量%の緩衝剤、約0〜約15質量%の腐食防止剤を含み、本質的にこれからなり、又はこれからなる。
各成分の役割は、以下でより詳しく説明される。
本開示で詳述される成分の全ての質量%は、別段の示唆がない限り、例えば、成分の水溶液の質量に対する成分の量に基づく。記載される質量%は、組成物がエッチング液として用いられる際に意図される質量%である。記載される組成物は、使用の前に希釈されることは意図されていない。

本発明のエッチング組成物は水性系であるため、組成物の質量%において最大の成分として水を含む。本発明において、水は種々の方法で、成分の担体として、無機塩及び錯体の除去の促進を助けるものとして、組成物の粘度調整剤として、及び希釈剤として、例えば組成物の1種又はそれより多くの固体成分を溶解させるなどの機能を果たす。好ましくは、エッチング組成物中で用いられる水は、脱イオン水(DIW)水である。
ほとんどの応用に関して、水は、エッチング組成物の例えば約25〜約80質量%、又は約25〜約86質量%を構成すると考えられる。本発明の他の好ましい実施態様は、約40〜約80質量%、又は約40〜約86質量%の水を含むことができる。本発明のさらに他の好ましい実施態様は、約60〜約75質量%の水を含むことができる。組成物中の水の量は、エッチング組成物の25、26、29、30、31、32、34、36、39、40、41、42、44、45、46、49、51、54、56、59、60、61、62、64、66、69、71、74、76、79、80、84、85、86質量%からなる群から選択される下限及び上限のいずれかを有する範囲であってよい。例えば、水の量は、約42〜約46質量%、又は約39〜約51質量%、又は約49〜約59質量%、又は下限と上限の任意の他の組み合わせの範囲であってよい。大きい割合の水を有する係る組成物は、本開示で「水の豊富な組成物」とも呼ばれる。依然として本発明の他の好ましい実施態様は、組成物内の他の成分の所望の質量%を達成する量で水を含むことができる。
4級アンモニウム化合物(塩基)
本開示のエッチング組成物は、4級アンモニウム化合物等の塩基も含む。
好ましい実施態様において、4級アンモニウム化合物は、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド(商品名トリトン(Triton)Bとして販売されている)、トリエチルアンモニウムヒドロキシド(TEAH)及びエチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド(ETMAH)、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
組成物中の4級アンモニウム化合物の量は、ほとんどの応用に関して、組成物の約1〜約30質量%、又は約5〜約30質量%を構成し、特に、20質量%濃度又は100%濃度の4級アンモニウム化合物(水中)が組成物中で用いられる場合、組成物の約10〜約20質量%を構成する。または、組成物中の4級アンモニウム化合物の量は、(100質量%濃度の4級アンモニウム化合物を基準として)1、2、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12、14、16、18、19、20、21、24、26、28、30質量%からなる群から選択される下端と上端を有する任意の範囲内であってよい。例えば、組成物中の4級アンモニウム化合物は、(100質量%濃度の4級アンモニウム化合物を基準として)約1〜約30質量%、又は約2〜約18質量%、又は約10〜約20質量%、又は約16〜約30質量%、又は約1〜約7質量%、又は約2〜約6質量%、又は約3〜約5質量%、又は約3〜約4質量%であってよい。
アミン化合物
本開示のエッチング組成物は、2級又は3級有機アミンも含む。2級又は3級有機アミンは、エッチング操作中のバッファーに必要なものが過剰になるまでバッファーの共役塩基成分を主として与える機能を有する。
本開示のある好ましい実施合値用における緩衝成分として用いられる2級又は3級有機アミン化合物の例としては、アルカノールアミンが挙げられる。好ましいアルカノールアミンとしては、炭素数が1〜5の2級及び/又は3級の低級アルカノールアミンが挙げられる。係るアルカノールアミンの例としては、ジエタノールアミン、ジ、及びトリイソプロパノールアミン、2‐(2‐アミノエチルアミノ)エタノール、2‐(2‐アミノエトキシ)エタノール、トリエタノールアミン、N‐エチルエタノールアミン、N,N‐ジメチルエタノールアミン、N,N‐ジエチルエタノールアミン、N‐メチルジエタノールアミン、N‐エチルジエタノールアミン、シクロヘキシルアミンジエタノール、及びこれらの混合物が挙げられる。
好ましい実施態様において、アミン化合物は、モノエタノールアミン(MEA)、トリエタノールアミン(TEA)、ジエタノールアミン、N‐メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、アミノエチルエタノールアミン(AEE)、N‐メチルエタノールアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択されるアルカノールアミンである。他の好ましい実施態様において、アルカノールアミンは、モノエタノールアミン(MEA)、アミノエチルエタノールアミン(AEE)、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
組成物中のアミン(アルカノールアミン)化合物の量は、ほとんどの応用に関して、組成物の約1〜約50質量%、又は1〜約55質量%、又は約1〜約30質量%、又は組成物の約20〜約30質量%、又は約10〜約30質量%を構成する。または、組成物中のアミン(アルカノールアミン)化合物(たとえばモノエタノールアミン(MEA)、アミノエチルエタノールアミン(AEE)など、及びこれらの混合物)の量は、1、2、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12、14、16、18、19、20、21、24、26、28、30、31、32、34、35、36、38、40、41、44、46、48、50、52、55質量%からなる群から選択される下端と上端を有する任意の範囲内であってよい。例えば、組成物中のアミン(アルカノールアミン)の量は、約1〜約21質量%、又は約18〜約34質量%、又は約30〜約50質量%、又は約10〜約50質量%、又は約20〜約40質量%、又は約30〜約40質量%、又は約25〜約35質量%、又は約40〜約55質量%であってよい。
多官能性有機酸(緩衝成分)(任意)
本開示のエッチング組成物は、1種又はそれより多くの多官能性有機酸(及びその塩、例えばアンモニウム塩)を含んでよく、それは、バッファーの共役酸部分として主に機能する。本開示で用いられる用語「多官能性有機酸」は、1つより多くのカルボキシレート基を有する酸又は多酸を指し、以下に限定されないが、(i)ジカルボキシレート酸(たとえばマロン酸、リンゴ酸など)、芳香族部分を含むジカルボン酸(たとえばフタル酸など)、及びこれらの組み合わせ、並びに(ii)トリカルボン酸(たとえばクエン酸など)、芳香族部分を含むトリカルボン酸(たとえばトリメリット酸など)、及びこれらの組み合わせが挙げられる。酸は、バッファーとしてその共役塩基と組み合わせて用いられてよい。バッファーの1つの例は、例10で用いられるクエン酸及びトリアンモニウムシトレートを含む。
本開示の組成物中の多官能性有機酸の量は、約0〜5質量%、又は約0.1〜約5質量%、又は0.25〜3質量%、又は約0.5〜約2.0質量%、又は約0.75〜約1.5質量%であると考えられる。共役塩基、例えばトリアンモニウムシトレートも用いられる場合、それは、約0.1〜約5質量%、又は0.25〜3質量%、又は約0.5〜約2.0質量%、又は約0.75〜約1.5質量%で組成物中に存在してよい。
好ましくは、多官能性有機酸と組成物の残りは、10〜14、又は11〜13.5、又は10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.2、13.4、13.5、13.6、13.7、13.8、13.9、及び14から選択される下限と上限を有する任意の範囲のpHを達成する比で混合される。幾つかの実施態様に関して、組成物のpHは、約12〜約13.9、又は約12.5〜約13.8であってよい。
幾つかの実施態様において、本発明の組成物は、上記の多官能性有機酸のいずれかを実質的に含まず、または全ての多官能性有機酸を実質的に含まず、及び/または無機酸を実質的に含まず、及び/または有機酸を実質的に含まない。組成物は、単独で、又は組成物が任意の組み合わせを含まない、又は実質的に含まない場合がある本開示に記載の他の成分と組み合わせて、これらの酸のいずれかを含まない、または実質的に含まない場合がある。本開示で用いられる「実質的に含まない」は、組成物が、0.5質量%未満、又は0.25質量%未満、又は1000パーツ・パー・ミリオン(ppm)未満、又は100ppm未満の成分を含むことを意味する。
溶媒(任意)
本開示による組成物は、任意選択的に少なくとも1種の有機溶媒を含む。有機溶媒は、好ましくは水と混和性である。本発明の種々の実施態様において、基材上の金属線は、典型的には水混和性有機溶媒が用いられたか否かを示す。例えば、アルミニウム線が基材上に存在する場合、水と水酸化物イオンの組み合わせは、典型的にアルミニウムをエッチングする傾向にある。係る実施態様において、水混和性有機溶媒の使用は、排除しない場合には、アルミニウムのエッチングを十分に低減させることができる。
水混和性有機溶媒の例としては、以下に限定されないが、ジメチルアセトアミド(DMAC)、N‐メチルピロリジノン(NMP)、ジメチルスルホキシド(DMSO)、ジメチルホルムアミド、N‐メチルホルムアミド、ホルムアミド、ジメチル‐2‐ピペリドン(DMPD)、テトラヒドロフルフリルアルコール、グリセロール、エチレングリコール、及び他のアミド、アルコール又はスルホキシド、又は多官能性化合物、たとえばヒドロキシアミド又はアミノアルコールが挙げられる。水混和性有機溶媒のさらなる例としては、ジオール及びポリオール、たとえば(C2〜C20)アルカンジオール、及び(C3〜C20)アルカントリオール、環状アルコール、及び置換アルコールが挙げられる。これらの水混和性有機溶媒の特定の例としては、プロピレングリコール、テトラヒドロフルフリルアルコール、ジアセトンアルコール、及び1,4‐シクロヘキサンジメタノールが挙げられる。ある実施態様において、水混和性有機溶媒は、DMSO、NMP、及び/又はDMACであってよい。上記に列挙される水混和性有機溶媒は、単独又は2種若しくはそれより多くの溶媒との組み合わせで用いられてよい。
本発明のある好ましい実施態様において、水混和性有機溶媒は、グリコールエーテルを含んでよい。グリコールエーテルの例としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル(either)、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチル(monethyl)エーテルアセテート、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコール、モノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジプロピレンモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールジイソプロピルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、1‐メトキシ‐2‐ブタノール、2‐メトキシ‐1‐ブタノール、2‐メトキシ‐2‐メチルブタノール、1,1‐ジメトキシエタン、及び2‐(2‐ブトキシエトキシ)エタノールが挙げられる。
水混和性有機溶媒の量は、ほとんどの応用に関して、組成物の約0〜約60質量%を構成すると考えられる。好ましくは、用いられる場合には、水混和性溶媒は、組成物の約20〜約40質量%を構成する。代替的な実施態様において、水混和性有機溶媒の量は、0、4、5、6、8、10、12、16、18、20、21、24、25、26、28、31、34、35、36、39、40、41、44、46、49、50、51、54、59、60から選択される下端と上端を有する任意の範囲であることができる。例えば、組成物中の有機溶媒の量は、約6〜約34質量%、又は約18〜約44質量%、又は約5〜約25質量%、又は約28〜約46質量%、又は約10〜約50質量%、又は約25〜約40質量%、又は約25〜約35質量%であってよい。
幾つかの実施態様において、本発明の組成物は、上記の水混和性有機溶媒のいずれか若しくは全て、又は組成物に添加される全ての水混和性有機溶媒を含まないか実質的に含まない。
追加の腐食防止剤(任意)
本開示の組成物は、任意選択的に少なくとも1種の腐食防止剤を含む。腐食防止剤は、金属、特に銅、又は非金属であってよい洗浄された基材表面と反応して表面を不動態化し、洗浄中の過剰なエッチングを防止する働きをする。特に、また任意の特定の理論に束縛されることなく、腐食防止剤は、銅表面(又は他の金属表面)上の不溶性キレート化合物のコーティングを形成し、したがってフォトレジスト残留物除去成分と金属との接触を抑制し、それにより腐食を防止すると考えられる。
類似の応用に関して、当分野で知られている任意の腐食防止剤、たとえば参照により本開示に組み入れられる米国特許第5,417,877号に記載のもの等が用いられてよい。腐食防止剤の使用は、組成物が金属性基材を洗浄するのに用いられる場合、特に好ましい。腐食防止剤の例としては、芳香族ヒドロキシル化合物、アセチレン性アルコール、カルボキシル基含有有機化合物、及びこれらの無水物、並びにトリアゾール化合物が挙げられる。
例示的な芳香族ヒドロキシル化合物としては、フェノール、クレゾール、キシレノール、ピロカテコール、レゾルシノール、ヒドロキノン、ピロガロール、1,2,4‐ベンゼントリオール、サリチルアルコール、p‐ヒドロキシベンジルアルコール、o‐ヒドロキシベンジルアルコール、p‐ヒドロキシフェネチルアルコール、p‐アミノフェノール、m‐アミノフェノール、ジアミノフェノール、アミノレゾシノール、p‐ヒドロキシ安息香酸、o‐ヒドロキシ安息香酸、2,4‐ジヒドロキシ安息香酸、2,5‐ジヒドロキシ安息香酸、3,4‐ジヒドロキシ安息香酸、及び3,5‐ジヒドロキシ安息香酸が挙げられる。
例示的なアセチレン性アルコールとしては、2‐ブチン‐1,4‐ジオール、3,5‐ジメチル‐1‐ヘキシン‐3‐オール、2‐メチル‐3‐ブチン‐2‐オール、3‐メチル‐1‐ペンチン‐3‐オール、3,6‐ジメチル‐4‐オクチン‐3,6‐ジオール、2,4‐7,9‐テトラメチル‐5‐デシン‐4,7‐ジオール、及び2,5‐ジメチル‐3‐ヘキシン‐2,5‐ジオールが挙げられる。
例示的なカルボキシル基含有有機化合物とその無水物としては、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、安息香酸、グリコール酸、乳酸、無水酢酸、及びサリチル酸が挙げられる。
例示的なトリアゾール化合物としては、ベンゾトリアゾール、o‐トリルトリアゾール、m‐トリルトリアゾール、p‐トリルトリアゾール、カルボキシベンゾトリアゾール、1‐ヒドロキシベンゾトリアゾール、ニトロベンゾトリアゾール、及びジヒドロキシプロピルベンゾトリアゾールが挙げられる。
例示的な実施態様において、腐食防止剤としては、ベンゾトリアゾール、カルボキシベンゾトリアゾール、アミノ‐ベンゾトリアゾール、D‐フルクトース、カテコール、t‐ブチルカテコール、L‐アスコルビン酸、没食子酸、バニリン、サリチル酸、ジエチルヒドロキシルアミン、及びポリ(エチレンイミン)の1種又はそれより多くが挙げられる。
好ましい銅腐食防止剤は、ベンゾトリアゾール、アミノ‐ベンゾトリアゾール、L‐アスコルビン酸、没食子酸、バニリン、ジエチルヒドロキシルアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
他の実施態様において、腐食防止剤はトリアゾールであり、ベンゾトリアゾール、o‐トリルトリアゾール、m‐トリルトリアゾール、及びp‐トリルトリアゾールの少なくとも1種である、他の実施態様において、トリアゾール化合物は、o‐トリルトリアゾール、m‐トリルトリアゾール、p‐トリルトリアゾール、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
ほとんどの応用に関して、腐食防止剤は、組成物の約0〜約15質量%を構成し、好ましくは組成物の約0.1〜約10質量%、好ましくは約0.5〜約5質量%、最も好ましくは約0.1〜約1質量%、又は約0.5〜約5質量%、0.3〜約1.5質量%を構成する。
腐食防止剤がo‐トリルトリアゾール、m‐トリルトリアゾール、p‐トリルトリアゾール、及びこれらの混合物からなる群から選択されるトリアゾール化合物である場合、トリアゾールは、エッチング組成物の0.3〜約1.5質量%の量で存在することが好ましい。
幾つかの実施態様において、本発明の組成物は、組成物が含まないか実質的に含まない場合がある本開示に記載の他の材料又は化合物に任意選択的に加えて、上記の腐食防止剤の(加えられた)いずれか又は全て、又は全ての腐食防止剤を実質的に含まないか含まない。例えば、組成物は添加の芳香族ヒドロキシル化合物及び/又はアセチレン性アルコール、及び/又はカルボキシル基含有有機化合物、及び/又はこれらの無水物、及び/又はトリアゾール化合物を実質的に含まないか含まない場合がある。
幾つかの実施態様において、本開示の組成物は、本開示に記載の他の材料及び/又は化合物に任意選択的に加えて、添加の金属イオン及び/又は金属含有化合物を含まないか実質的に含まない。
幾つかの実施態様において、本開示の組成物は、本開示に記載の他の材料及び/又は化合物に任意選択的に加えて、添加のハロゲン含有化合物を含まないか実質的に含まない。
他の実施態様において、本開示の組成物は、単独で、又は加えて、添加の硫酸エステルのアンモニウム塩、及び/又は添加の硫黄含有化合物を含まないか実質的に含まない。
他の実施態様において、本開示の組成物は、単独で、又は加えて、添加のリン含有化合物を含まないか実質的に含まない。
他の実施態様において、本開示の組成物は、単独で、又は加えて、添加のヒドロキシルアミン及び/又はヒドロキシルアミンを含まないか実質的に含まない。
他の実施態様において、本開示の組成物は、単独で、又は加えて、添加のアルカリ水酸化物を含まないか実質的に含まない。
他の任意選択的な成分
本発明のエッチング組成物は、以下の添加剤:界面活性剤、キレート剤、化学改質剤、染料、殺生物剤、及び他の添加剤の1種又はそれより多くも含んでよい。1種又は複数種の添加剤は、それが組成物のpH範囲に悪影響を及ぼさない程度に加えられてよい。
エッチング組成物中で用いることができる別の任意選択的な成分は、金属キレート剤(EDTA以外)であり、それは、組成物の容量を増加させて、溶液中に金属を保持し、金属性残留物の溶解を向上させる機能を果たすことができる。この目的に有用なキレート剤の典型的な例は、以下の有機酸及びそのアイソマー及び塩である:ブチレンジアミンテトラ酢酸、(1,2‐シクロヘキシレンジアミン)テトラ酢酸(CyDTA)、ジエチレントリアミンペンタ酢酸(DETPA)、エチレンジアミンテトラプロピオン酸、(ヒドロキシエチル)エチレンジアミントリ酢酸(HEDTA)、N,N,N’,N’‐エチレンジアミンテトラ(メチレンホスホン)酸(EDTMP)、トリエチレンテトラミンヘキサ酢酸(TTHA)、1,3‐ジアミノ‐2‐ヒドロキシプロパン‐N,N,N’,N’‐テトラ酢酸(DHPTA)、メチルイミノ二酢酸、プロピレンジアミンテトラ酢酸、ニトロトリ酢酸(NTA)、酒石酸、グルコン酸、糖酸、グリセリン酸、シュウ酸、フタル酸、マレイン酸、マンデル酸、マロン酸、乳酸、サリチル酸、カテコール、没食子酸、没食子酸プロピル、ピロガロール、8‐ヒドロキシキノリン、及びシステイン。好ましいキレート剤は、CyDTA等のアミノカルボン酸、及びEDTMP等のアミノホスホン酸である。
ほとんどの応用に関して、キレート剤は、組成物の約0〜約10質量%、又は0.1〜約10質量%、又は約0.5〜約5質量%の量で組成物中に存在する。
他の一般的に知られている成分、たとえば染料、殺生物剤等は、従来の量、例えば最大で組成物の約5質量%(合計)の量でエッチング組成物中に含まれることができる。
ある実施態様において、エッチング組成物は、添加の金属を含まないか実質的に含まない。この又は他の実施態様において、エッチング組成物は、研磨剤等の添加の粒状物を実質的に含まない。本開示でより簡単に規定され、用いられる用語「実質的に含まない」は、0.5質量%以下、又は0.25質量%以下、又は1000パーツ・パー・ミリオン(ppm)以下、又は100ppmの成分を有することを意味する。用語「添加の」は、組成物に加えられた成分を意味する。しかし、金属、添加の粒状物、又はその両方は、基材を接触させた後にエッチング組成物中に組み入れることができる。
他の実施態様において、本開示の組成物は、単独で、又は加えて(他の材料のいずれかと共に)、添加の界面活性剤、及び/又はキレート剤、及び/又は化学改質剤、及び/又は染料、及び/又は殺生物剤、及び/又はEDTAを含む、知られている又は上記に列記された他の添加剤のいずれか又は全てを含まないか実質的に含まない。加えて、本開示の組成物は、単独で、又は加えて(他の材料のいずれかと共に)、任意の添加のフッ素含有化合物及び/又は酸化剤を含まないか実質的に含まない。それぞれフッ素含有化合物の例としては4級アンモニウムフッ化物が挙げられ、酸化剤の例は過酸化水素である。多くの他の例は、当分野で知られている。
本発明のエッチング組成物は、典型的には全ての固体が水性系媒体中に溶解するまで室温にて容器中で成分を混ぜ合わせることにより調製される。
本発明のエッチング組成物は、基材から望まない残留物を除去するのに用いることができる。組成物は、残留物が半導体デバイスの製造プロセス中に堆積し、又は形成される半導体基材のエッチングに特に良好な利点をもたらすように用いることができると考えられる。係る残留物の例としては、膜(ポジティブ及びネガティブの両方)の形成におけるレジスト組成物、及び乾式エッチング中に形成されるエッチング堆積物、並びに化学的に分解されたレジスト膜が挙げられる。組成物の使用は、除去される残留物が金属膜露出表面を有する半導体基材上のレジスト膜及び/又はエッチング堆積物である場合に特に有効である。本開示に記載の組成物と接触させることのできる基材の例としては、シリコン基材、シリコン及びゲルマニウム基材、ゲルマニウム基材、アルミニウムチタン/タングステン、アルミニウム/シリコン、アルミニウム/シリコン/銅、酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化ケイ素、アモルファスシリコン、ポリシリコン、及びガリウム/ヒ化物が挙げられる。酸化ケイ素は、量論的、又は非量論的なSiO又はSiO2を意味することができ、それは炭素、窒化物、及び/又は他の要素と共に体積してもよい。係る基材は、典型的に、フォトレジスト及び/又はポストエッチングの堆積物を含む残留物を含む。
本発明のエッチング組成物の使用により効果的に除去されることのできるレジスト組成物の例としては、エステル又はオルト‐ナフトキノン、及びノボラック型バインダーを含むフォトレジスト、並びにブロック化ポリヒドロキシスチレン又はポリヒドロキシスチレンのコポリマー及び光酸発生剤を含む化学的に増幅されたレジストが挙げられる。市販で入手可能なフォトレジスト組成物の例としては、Clariant CorporationのAZ1518、AZ4620、Shipley Company,Inc.photoresists、S1400、APEX−ETMpositive DUV、UV5TMpositive DUV、MegapositTMSPRTM220シリーズ;JSR Microelectronics photoresists KRF(登録商標)シリーズ、ARF(登録商標)シリーズ;並びにTokyo Ohka Kogyo Co.,Ltd.Photoresists TSCRシリーズ、及びTDUR‐P/N シリーズが挙げられる。
レジスト膜を除去し、及び/又は金属膜の露出表面を有する半導体ウェハ上の残留物をエッチングするのに用いられる際の効果に加えて、エッチング組成物は、金属膜が銅又は主成分として銅を含む銅アロイから製造される場合、また、低誘電体膜が層間絶縁膜として用いられる場合に特に効果的である。主成分として銅を含む銅アロイの例は、90質量%以上の銅と、他の成分、例えばSn、Ag、Mg、Ni、Co、Ti、Si及びAlを含むものである。これらの金属は低抵抗であり、要素の高速運転を向上させるが、化学種により容易に溶解し、又は腐食されるため、本発明の組成物の「非腐食性」の特性が重要である。
本開示に記載のエッチング組成物は、シリコン基材上の1つ又はそれより多くの特徴の異方性又は等方性エッチングを実施して基材上の1つ又はそれより多くの特徴(例えばトレンチ又はビア)、又はこれらの組み合わせを形成するのに用いることができる。本開示に記載の組成物は、図1に示される1つ又はそれより多くの結晶方位、たとえば(100)、(110)、又は(111)配向を選択的にエッチングする。1つの実施態様において、(100)/(110)のエッチング選択性は、0.5〜5の範囲である。または、別の実施態様において、(110)/(100)の選択性は、約0.1〜約2.5、又は約0.1〜約2、又は約0.2〜約2.5、又は約0.3〜約2.5、又は約0.5〜約2、又は約0.7〜約2、又は約1〜約2.5、約1.1〜約2、又は約1.2〜約2、又は約1.3〜約2、又は約1.5〜約2、又は約1.6〜約2の範囲であってよい。(110)/(100)の選択性の範囲は、0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.1、1.2、1.3、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、及び2.5から選択される下端と上端を有することができる。この又は代替的な実施態様において、(111)/(100)のエッチング選択性は、少なくとも約0.5以上、又は約0.5〜約1、又は約0.5〜約0.8である。エッチング選択性は、対象の特定の結晶方位に関するエッチング速度(E/R)の比として定義される。エッチング速度は、質量変化法、SEM法、及び/又はエリプソメトリーにより、以下の例において記載されるように算出される。
別の実施態様において、本開示に記載の組成物は、等方性エッチングに有用である。図5は、半導体基材の表面からダミーのポリシリコンゲート特徴を除去する等方性エッチングプロセスの例を与える。図5は、低い(111)Si速度を有する組成物は基材表面上にピラミッド形状の残留物を生成するが、比較的高い(111)Si速度を有する組成物は基材表面上にピラミッド形状の残留物を生成しないことを示す。概して約0.5より高い、又は約0.5〜0.8のSi(111)/(100)の選択性の上記の目的とする選択性において、より高いエッチング速度を与える組成物が好ましい。
本開示のエッチング組成物は、ほとんど腐食効果のない比較的低い温度において、半導体基材からポストエッチング及びアッシュ、他の有機及び無機残留物、並びにポリマー残留物を除去するのに用いることができる。エッチング組成物は、所望のエッチング効果を得るのに十分な時間で表面に適用されるのがよい。時間は、例えば、残留物の性質、エッチング組成物の温度、及び用いられる特定のエッチング組成物を含む種々の要因に応じて変化するであろう。概して、エッチング組成物は、例えば、約25℃〜約85℃の温度にて、約1分〜約1時間の間基材を接触させ、次いで基材からエッチング組成物をすすぎ、基材を乾燥させることにより用いることができる。
接触させる工程は、例えば、浸漬、噴霧、又はシングルウェハプロセスを介する等の任意の適した手段により実施することができる。フォトレジスト、アッシュ又はエッチング堆積物、及び/又は不純物の除去のために液体を使用する任意の方法を用いることができる。
すすぐ工程は、任意の適した手段、例えば浸漬又は噴霧技術により脱イオン水で基材をすすぐことにより実施される。好ましい実施態様において、すすぐ工程は、脱イオン水と水混和性有機溶媒、例えばイソプロピルアルコール等との混合物を用いて実施される。
乾燥工程は、任意の適した手段、例えばイソプロピルアルコール(IPA)蒸気乾燥又は向心力により実施される。
高スループットエッチングを製造プロセスにおいて維持することができるように、本発明のエッチング組成物を改質して、基材を損傷させることのない最適なエッチングを達成できることは、当業者により理解されるであろう。例えば、当業者は、例えば、成分の幾らか又は全ての量に対する改変は、洗浄される基材の組成物、除去される残留物の性質、及び用いられる特定のプロセスパラメータに応じて行うことができることを理解するであろう。
本発明の1つの実施態様において、1つ又はそれより多くのシグマ形状のへこみは、結晶方位選択性エッチングプロセスにより基材上に形成されることができる。シグマ形状プロファイルは、図2に示されるものと類似する。本開示に記載の組成物は、(100)、(110)、及び(111)結晶方位の1つ又はそれより多くを選択的にエッチングして、所望のシグマエッチングプロファイルを与える。1つの特定の実施態様において、シグマ形状のくぼみは、Ge、Si、BF2、C、Xe、Sb又はこれらの組み合わせを含むアモルファス層である。シグマ形状のくぼみは、好ましくは平らな底を有する。1つの特定の実施態様において、これは、底においてアモルファス層を形成することにより達成され、又は補助されることができ、それは湿式エッチングプロセスに対するストップ層としてはたらく。
本発明は、半導体基材のエッチングと関連して主に記載されてきたが、本発明のエッチング組成物は、有機及び無機残留物を含む任意の基材を洗浄するのに用いることができる。
以下の例は、本発明をさらに説明する目的で与えられるが、決して本発明を制限することは意図されない。

エッチング速度を決定する基本手順:
Siエッチング速度を決定する質量変化法:ある例において、試験される各エッチング液組成物は、各特定の例において与えられた試験温度に加熱された。ブランク(パターン化されていない)p型Siウェハセグメント(3.5cm×5cmサイズ、対象の結晶方位が露出)が全体のウェハからへき開された。2面Siセグメントを、約22℃の環境温度にて1分間、緩衝された酸化物エッチング(BOE)で前処理して自然の表面酸化物を除去し、脱イオン水(DIW)で3分間すすぎ、窒素(N2)ガンで乾燥させた。Siセグメントは、次いで質量の正確な記録のために小数第5位で天びんにより秤量された。Siセグメントを、次いで所定の時間エッチング液に浸漬し、取り出し、3分間脱イオン水(DIW)中ですすぎ、N2で乾燥させ、次いで秤量した。当初及び最終の厚さ(ナノメートル)は、Si密度を2.33gm/cm3、面積を3.5cm×5.0cmセグメントとして質量の差(未処理−処理済)から決定された。エッチング速度(nm/分)は、各実験中の厚さ変化(未処理−処理済み)を各特定の例における所定の時間により除することにより算出された。Siウェハの単一面のエッチング速度は、上記のエッチング速度を露出端部を構成する1.8で除することにより得られる。この方法が繰り返されて、本開示に記載の例において報告される組成物のSiエッチング速度が決定された。
Siエッチング速度を決定するSEM法:ある例において、対象の露出結晶方位を有する未処理(パターン化されていない)のp型Siウェハセグメントがへき開され、SEM装置にマウントされ、断面厚さが測定された。3回の係る厚さ測定の平均が未処理Siウェハセグメントに関して得られる。試験された各エッチング液組成物は、各特定の例で与えられた試験温度に加熱された。別個に、ブランク(パターン化されていない)のp型Siウェハセグメント(サイズ3.5cm×5cm)が、露出結晶方位で全体のウェハからへき開された。2面Siセグメントを、約22℃の環境温度にて1分間緩衝された酸化物エッチング(BOE)により前処理し、自然の表面酸化物を除去し、脱イオン水(DIW)中で3分間すすぎ、窒素(N2)ガンで乾燥させた。Siセグメントを、次いでエッチング液に浸漬し、特定の時間処理し、取り出し、3分間脱イオン水(DIW)中ですすし、N2で乾燥し、次いで秤量した。処理されたSiウェハセグメントの最終の厚さは、処理されたSiウェハセグメントの1片をSEMに入れることにより決定され、断面厚さ(ナノメートル)が測定された。エッチング速度(ナノメートル/分)(nm/分)は、エッチング試験中の厚さ変化(未処理−処理済)を各特定の例において与えられた時間で除することにより算出された。Siウェハの単一面のエッチング速度は、上記のエッチング速度を露出端部を構成する1.8で除することにより得られる。この方法が繰り返されて、以下の表で報告された組成物のSiエッチング速度が決定された。
Siエッチング速度を決定するエリプソメトリー法:ポリシリコン基材の膜厚測定は、エリプソメーターを用いて実施された。エリプソメトリー測定は、FilmTek SCIエリプソメーターを用いて実施された。これらの基材のエッチング速度は、エリプソメーター法による膜厚変化(未処理−処理済)を算出し、厚さ変化を各特定の例において与えられた浸漬時間で除することにより決定された。SEM法は、記載のエリプソメーター法が用いられた基材の膜厚変化を確認するのに用いられた。
例1:本開示に記載のエッチング組成物と従来のエッチング組成物との比較
表1に示される組成物(例1及び比較例1)は、以下に記載の成分を混合し(mixing)、混合し(blending)、室温にて撹拌することにより製造された。例1の配合物にカテコールを加える前に、カテコールは長時間室温にて環境空気にさらされ、上記環境温度及び延長された浴寿命(例えば4〜8時間)にて処理する間の色変化を最小にした。
表面の特徴、又は窒化ケイ素ゲートを有するシリコンウェハは、エッチング組成物を含むバス中で65℃の温度にて1分間5質量%の4級アンモニウムヒドロキシド(NH4OH)水溶液の従来のエッチング化学種、及び本開示すなわち例1に記載のエッチング組成物により処理された。処理されたウェハの断面は、処理後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために、走査型電子顕微鏡(SEM)により試験された。従来のエッチング化学種は、そのより低い(110)エッチング速度のために、シグマ形状エッチングプロファイルを作り出さなかった。対照的に、例1は、比較的高い(110)エッチング速度のために、シグマエッチングプロファイルを作り出した。図3A〜3Cは、処理前(図3A)、及びNH4OHの従来のエッチング組成物による処理後(図3B)、及び例1(図3C)の基材の図を与える。
例2:クレームされた配合物と従来の配合物との比較
比較例1は、上記の表1に列記された成分を用いて調製された。それは、比較例1がカテコール成分を含まなかったことを除いて例1と類似する。表面の特徴、すなわち窒化ケイ素ゲートを有するシリコンウェハは、エッチング化学種例1と比較例1を含むバス中で60℃の温度にて約1間処理された。処理されたウェハの断面は、処理後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために、走査型電子顕微鏡(SEM)で試験された。比較例1の配合物はシグマ形状のエッチングを作り出さなかったが、むしろ「V」形状のエッチングを作り出した。対照的に、例1は所望のシグマエッチングプロファイルを作り出した。
例3:カテコールの替わりにプロピレングリコールを含む例示的な組成物
組成物2及び3が、カテコールがそれぞれ5質量%又は10質量%のプロピレングリコールと置き換えられたことを除いて、以下の表2に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。表面の特徴、すなわち窒化ケイ素ゲートを有するシリコンウェハは、エッチング化学種例2及び例3を含むバス中で、65℃の温度にて約1分間処理された。処理されたウェハの断面は、処理後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために走査型電子顕微鏡(SEM)で試験された。例2及び3の両方は、シグマ形状のエッチングパターンを与えた。しかし、より高い質量%のPGを有する例3は、より高い(所望の)(110)エッチング速度を有していた。
例4:異なる4級アンモニウム塩化合物を含む例示的な組成物
組成物4及び5は、例4が4級アンモニウム塩化合物トリトンBを有し、例5がテトラエチルアンモニウムヒドロキシドを有していたことを除いて、以下の表3に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。表面の特徴、すなわち窒化ケイ素ゲートを有するシリコンウェハは、エッチング化学種例4及び例5を含むバス中で、65℃の温度にて約90秒間処理された。処理されたウェハの断面は、処理後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために、走査型電子顕微鏡(SEM)で試験された。例4は、シグマ形状のエッチングパターンを与えた。しかし、TEAHを含む例5は、Siエッチングに対して活性が強すぎ、基材全体の表面の特徴が除去された。
例5:種々のアミンを含む例示的な組成物
組成物6及び7は、例6がアミンMEAを有し、例7がアミンAEEを有していたことを除いて、以下の表4に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。表面の特徴、すなわち窒化ケイ素ゲートを有するシリコンウェハは、エッチング化学種例6及び例7を含むバス中で、65℃の温度にて約45秒間処理された。処理されたウェハの断面は、処理後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために、走査型電子顕微鏡(SEM)で試験された。例6及び7の両方は、シグマ形状のエッチングパターンを与えた。しかし、AEEを含む例7は、MEAを含む例6より水平(110)及び垂直(100)に対するエッチング速度がより高いことが見出された。例6と例7に関するエッチング速度選択性、すなわち、水平対垂直は、SEMによる測定によりそれぞれ1:3と1:1であった。例7の組成物は、80.9nm/80.9nm=1:1の所望のエッチング速度選択性、すなわちX/Yを有していた。
例6:トリアンモニウムシトレートを含む例示的な組成物及びトリアンモニウムシトレートを含まない例示的な組成物
組成物8及び9は、表5に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。表面の特徴、すなわち窒化ケイ素ゲートを有するシリコンウェハは、エッチング化学種例8及び例9を含むバス中で、65℃の温度にて約45秒間処理された。処理されたウェハの断面は、処理後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために、走査型電子顕微鏡(SEM)により試験された。例8と9の両方は、シグマ形状のエッチングパターンを与えた。しかし、トリアンモニウムシトレートを含む例8は、水平(110)と垂直方向(100)の両方でより遅いエッチング速度を有することが見出された。
例7:例10のエッチング速度及び浴寿命性能
表6に与えられる例示的な組成物例10は、以下に記載された成分を混合し(mixing)、混合する(blending)ことにより製造され、室温にて撹拌された。
表面の特徴、すなわち窒化ケイ素ゲートを有するシリコンウェハは、例示的な組成物例10を含むバス中で、60℃の温度にて90秒間処理された。処理されたウェハの断面は、処理後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために、走査型電子顕微鏡(SEM)により試験され、それぞれ62ナノメートル(nm)及び183nmのX及びYにおけるシグマ形状エッチング液プロファイルが確認された。例10に関するエッチング速度選択性、すなわち水平対垂直は、1:3であった。図4は、X及びYアクセスと10〜90秒の加工時間における曝露に関するエッチング量を与える(Xは水平であり、Yは垂直である)。
表面の特徴を有するシリコンウェハは、基材を60℃にて0時間、60℃にて6時間、60℃にて11時間浸漬することにより全て評価された。処理されたウェハの断面は、エッチング浸漬時間後の処理の後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために、走査型電子顕微鏡(SEM)により試験された。後者の条件、すなわち60℃にて11時間では、前者の条件と比べて高いX及びY速度があった。しかし、シグマ形状エッチングプロファイルは6時間60℃にて維持されていた。例10の浴寿命は、60℃にて6時間より長いことが見出された。さらに、60℃にて11時間で配合物の色の変化は観察されなかった。
例8:例示的な組成物
組成物11及び12は、以下の表7に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。表面の特徴、すなわち窒化ケイ素ゲートを有するシリコンウェハは、エッチング化学種例11と例12を含むバス中で、60℃の温度にて約45秒間処理された。処理されたウェハの断面は、処理後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために、走査型電子顕微鏡(SEM)により試験された。例11と12の両方は、シグマ形状のエッチングパターンを与えた。例11と例12のエッチング速度選択性、すなわち水平対垂直は、SEMによる測定でそれぞれ1.75:1(例えば、105nm/60nm)及び2:1(例えば、105nm/52nm)であった。幾つかの実施態様において、水平対垂直E/R以上を有することが望ましく、例えば1:1〜3:1、又は1:1〜2.5:1、又は1:1〜2:1、又は1.3〜2.5:1の水平対垂直が望ましい場合がある。代替的な実施態様において、1:1以下、たとえば約0.3:1〜約1:1、約0.5:1〜約1:1、又は約0.8:1〜約1:1である水平対垂直E/Rを有することがより望ましい場合がある。
ベアシリコンウェハは、エッチング組成物例12、及びテトラエチルアンモニウムヒドロキシド(TEAH)を有する従来のエッチング化学種を含む別個のバス中で60℃の温度にて5分間処理された。処理されたウェハの断面及び上面図が、処理後に得られるエッチング液プロファイルを観察するために、走査型電子顕微鏡(SEM)により試験された。処理の5分後、従来のエッチング化学種は、両方のSEM像で示されるようにピラミッド形状エッチングプロファイルを生成した。対照的に、例12はピラミッド形状プロファイルを製造しなかった。これらの結果は図5に示されている。
ウェハは、TEAHを含む従来のエッチング化学種によりまず処理され、次いで例12の組成物を含むエッチングバス中に60℃の温度にて5分間入れられた。処理されたウェハは、次いでSEMにより試験された。例12の組成物による処理の後、ピラミッド形状のエッチング残留物は、全体的に除去された。このことは、例12の組成物が等方性エッチングに有用である場合があることを示す。
例9:種々のアミンを含む例示的な組成物
例示的な組成物12は、上記の表7に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。例示的な組成物13は例1に記載のように調製され、アミンAEEではなくアミンMEAを有していたことを除いて例示的な組成物12と同様であった(以下の表8参照)。ベアシリコンウェハ(100)及び(110)は、エッチング化学種例12及び例13を含むバス中で60℃の温度にて30分間処理された。MEAを含む例13は、AEEを含む例12より高いエッチング速度(E/R)を有することが見出された。例12と例13の質量損失により測定された水平(110)及び垂直(100)の(E/R)選択性は、それぞれ2190(Å/分)/1570(Å/分)及び3249(Å/分)/2084(Å/分)であった。
例10:MEAとPG間の比の調節に関する例示的な組成物
組成物14及び15は、例14が10質量%のアミンMEA及び50質量%の溶媒プロピレングリコールを有し、例15が50質量%のアミンMEA及び10質量%の溶媒プロピレングリコールを有していたことを除いて、以下の表9に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。ベアシリコンウェハ(100)及び(110)は、エッチング化学種例14及び例15を含むバス中で60℃の温度にて30分間処理された。これらの2種の例示的な組成物は、エッチング速度選択性の点で類似の結果を与えた。例14及び例15のエッチング速度選択性、すなわち水平対垂直は、質量損失により測定され、それぞれ3082(Å/分)/1837(Å/分)及び3253(Å/分)/1867(Å/分)であった。
例11:アミンの調節に関する例示的な組成物
例示的な組成物16及び17は、例16が40質量%のアミンMEAを有し、例17が30質量%のアミンMEAを有していたことを除いて、以下の表10に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。ベアシリコンウェハ(100)、(110)、及び(111)は、例示的なエッチング組成物16及び例17を含むバス中で50℃の温度にて30分間処理された。例16はより高いエッチング速度選択性を有する。例16のエッチング速度選択性:(110)/(100)は、1.75(2913(Å/分)/1665(Å/分))であり、例17に関して1.30(3117(Å/分)/2405(Å/分))であり、例16の(111)/(100)は0.54(896(Å/分)/1665(Å/分))であり、例17に関して0.48(1157(Å/分)/2405(Å/分))であった(それぞれ質量損失により測定された)。
加えて、例示的な組成物は以下の基材にさらされた:アモルファスシリコン(a‐Si)、ポリ結晶シリコン(c‐ポリ)、及びPEALD酸化物。a‐Si及びc‐ポリ(高温アニールされたポリSi)はダミーゲートに用いられ、それは最後のプロセススキームでゲート中で除去される。PEALDは、ゲート酸化物に用いられるプラズマ増強原子堆積酸化ケイ素であり、損傷を受けていないのがよい。例17は、前記の基材の全てにおいてより高いエッチング速度を有する。例16のa‐Si、c‐ポリ及びPEALD酸化物上のエッチング速度(E/R)は、それぞれ320Å/分、1200Å/分、及び0.1057Å/分であり、例17に関してそれぞれ403Å/分、1316Å/分、及び0.087Å/分であった(エリプソメーターにより測定)。この例において、PEALD酸化物はバリアストップ層として働く。したがってより低いPEALD酸化物上のE/Rが必要であるため、例17はより良好な性能を有する。
例16のpHは14.27であり、例17のpH測定は得なかった。
例12:種々の4級アンモニウム化合物を含む例示的な組成物
例示的な組成物17及び18は、例17が10質量%のTEAHを有し、例18が20質量%のETMAHを有していたことを除いて、表10及び11に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。ベアシリコンウェハ(100)、(110)、及び(111)は、エッチング化学種例17及び例18を含むバス中で50℃の温度にて30分間処理された。例18は(110)/(100)においてより高いエッチング速度選択性を有し、それは1.56(2602(Å/分)/1665(Å/分))であった。例17は(111)/(100)においてより高いエッチング速度選択性を有し、それは0.45(1149(Å/分)/2573(Å/分))であった(質量損失により測定)。
加えて、例18はアモルファスシリコン(a‐Si)に対しより高いE/Rを有し、PEALD酸化物に対してより低いE/Rを有する。例18のa‐Si、及びPEALD酸化物に対するE/Rは、514Å/分及び0.08Å/分であり、それぞれエリプソメーターで測定された。例17のa‐Si、c‐ポリ及びPEALD酸化物に対するE/Rは、例11で上記に記載された。
例13:ETMAHの調節に関する例示的な組成物
組成物19及び20は、例19が25%のETMAHを有し、例20が20%のETMAHを有していたことを除いて、以下の表12に与えられた成分と質量%で例1に記載のように調製された。ベアシリコンウェハ(100)、(110)及び(111)は、エッチング化学種例19及び例20を含むバス中で50℃の温度にて30分間処理された。例20は(110)/(100)及び(111)/(100)に対してより高いエッチング速度選択性を有し、それは1.67(3970(Å/分)/2375(Å/分))及び0.61(1454(Å/分)/2375(Å/分))であり、それぞれ質量損失により測定された。
加えて、例20はアモルファスシリコン(a‐Si)に対してより高いE/Rを有し、PEALD酸化物に対してより低いE/Rを有する。例20のa‐Si、c‐ポリ及びPEALD酸化物に対するE/Rは、559Å/分、1352Å/分、及び0.088Å/分であり、それぞれエリプソメーターにより測定された。例19のa‐Si、c‐ポリ及びPEALD酸化物に対するE/Rは、506Å/分、1501Å/分、及び0.08Å/分であり、それぞれエリプソメーターにより測定された。
本発明の原理が好ましい実施態様に関連して上記で記載されている一方、この記載は単なる例示に過ぎず、本発明の範囲を制限するものではないことが明確に理解されるであろう。

Claims (20)

  1. 有効エッチング量で
    約25〜86質量%の水と、
    約0〜約60質量%の水混和性有機溶媒と、
    約1〜約30質量%の4級アンモニウム化合物と、
    2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される、約1〜約50質量%のアミン化合物と、
    約0〜約5質量%の緩衝剤と、
    約0〜約15質量%の腐食防止剤とを含み、
    シグマ形状プロファイルを与える、半導体基材のエッチングに有用な組成物。
  2. 約30〜46質量%の前記水と、
    約10〜約50質量%の前記水混和性有機溶媒と、
    約2〜約6質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約10〜約50質量%の前記アミン化合物とを含み、
    約0.3以上の(110)/(100)選択比でシグマ形状プロファイルを与える、請求項1に記載の組成物。
  3. 有効エッチング量で
    約32〜42質量%の前記水と、
    約20〜約40質量%の前記水混和性有機溶媒と、
    約3〜約5質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約20〜約40質量%の前記アミン化合物とを含み、
    0.3より高い(110)/(100)選択比でシグマ形状プロファイルを与える、半導体基材のエッチングに有用な請求項1に記載の組成物。
  4. 有効エッチング量で
    約34〜40質量%の前記水と、
    約25〜約35質量%の前記水混和性有機溶媒と、
    約25〜約35質量%の前記アミン化合物とを含む、半導体基材のエッチングに有用な請求項3に記載の組成物。
  5. 有効エッチング量で
    約56〜66質量%の水と、
    約1〜約7質量%の4級アンモニウム化合物と、
    2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される、約30〜約40質量%のアミン化合物とを含み、
    水混和性有機溶媒を実質的に含まず、
    約0.3以上の(110)/(100)選択比でシグマ形状プロファイルを与える、半導体基材のエッチングに有用な請求項1に記載の組成物。
  6. 有効エッチング量で
    約60〜64質量%の前記水と、
    約2〜約6質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約32〜約38質量%の前記アミン化合物とを含む、半導体基材のエッチングに有用な請求項5に記載の組成物。
  7. 有効エッチング量で
    約45〜62質量%の前記水と、
    約2〜約6質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約5〜約35質量%の前記アミン化合物と、
    約5〜約30質量%の水混和性有機溶媒とを含み、
    約0.3以上の(110)/(100)選択比で前記基材にシグマ形状プロファイルを与える、半導体基材のエッチングに有用な請求項1に記載の組成物。
  8. 有効エッチング量で
    約49〜60質量%の前記水と、
    約3〜約5質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約10〜約30質量%の前記アミン化合物と、
    約5〜約25質量%の水混和性有機溶媒とを含み、
    約0.3以上の(110)/(100)選択比で前記基材にシグマ形状プロファイルを与える、半導体基材のエッチングに有用な請求項7に記載の組成物。
  9. 前記4級アンモニウム化合物が、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、トリエチルアンモニウムヒドロキシド(TEAH)、及びエチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド(ETMAH)、及びこれらの混合物からなる群から選択され、前記アミンが1種又はそれより多くのアルカノールアミンである、請求項1に記載の組成物。
  10. 前記1種又はそれより多くのアルカノールアミンが、モノエタノールアミン(MEA)、トリエタノールアミン(TEA)、ジエタノールアミン、N‐メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、アミノエチルエタノールアミン(AEE)、N‐メチルエタノールアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項9に記載の組成物。
  11. 有効エッチング量で
    約25〜86質量%の水と、
    約0〜約60質量%の水混和性有機溶媒と、
    4級アンモニウム化合物を含む約1〜約30質量%の塩基と、
    2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される、約1〜約50質量%のアミン化合物と、
    約0〜約5質量%の緩衝剤と、
    約0〜約15質量%の腐食防止剤とを含む組成物を半導体基材と接触させることを含み、
    前記接触させる工程が、基材の一部を選択的にエッチングすること及びシグマ形状エッチングプロファイルを与えることに有効なある時間及び温度について実施される、半導体基材のエッチング方法。
  12. 約30〜46質量%の前記水と、
    約10〜約50質量%の前記水混和性有機溶媒と、
    約2〜約6質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約10〜約50質量%の前記アミン化合物とを含む前記組成物を前記半導体基材と接触させることを含み、
    前記エッチング組成物が約0.3以上の(110)/(100)選択比でシグマ形状を与える、請求項11に記載の方法。
  13. 約32〜42質量%の前記水と、
    約20〜約40質量%の前記水混和性有機溶媒と、
    約3〜約5質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約20〜約40質量%の前記アミン化合物とを含む前記組成物を前記半導体基材と接触させることを含み、
    前記エッチング組成物が0.3以上の(110)/(100)選択比でシグマ形状プロファイルを与える、請求項11に記載の方法。
  14. 約34〜40質量%の前記水と、
    約25〜約35質量%の前記水混和性有機溶媒と、
    約3〜約5質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約25〜約35質量%の前記アミン化合物とを含む前記組成物を前記半導体基材と接触させることを含む、請求項13に記載の方法。
  15. 約56〜66質量%の水と、
    約1〜約7質量%の4級アンモニウム化合物と、
    2級アミン、3級アミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される、約30〜約40質量%のアミン化合物とを含む前記組成物を前記半導体基材と接触させることを含み、
    前記エッチング組成物が水混和性有機溶媒を実質的に含まず、約0.3以上の(110)/(100)選択比でシグマ形状プロファイルを与える、請求項11に記載の方法。
  16. 約60〜64質量%の前記水と、
    約2〜約6質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約32〜約38質量%の前記アミン化合物とを含む前記組成物を前記半導体基材と接触させることを含む、請求項15に記載の方法。
  17. 約45〜62質量%の前記水と、
    約2〜約6質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約5〜約35質量%の前記アミン化合物と、
    約5〜約30質量%の水混和性有機溶媒とを含む前記組成物を前記半導体基材と接触させることを含み、
    前記エッチング組成物が約0.3以上の(110)/(100)選択比で前記基材にシグマ形状プロファイルを与える、請求項11に記載の方法。
  18. 約49〜60質量%の前記水と、
    約3〜約5質量%の前記4級アンモニウム化合物と、
    約10〜約30質量%の前記アミン化合物と、
    約5〜約25質量%の水混和性有機溶媒とを含む前記組成物を前記半導体基材と接触させることを含み、
    前記エッチング組成物が約0.3以上の(110)/(100)選択比で前記基材にシグマ形状プロファイルを与える、請求項17に記載の方法。
  19. 前記組成物を前記半導体基材と接触させることを含み、
    前記4級アンモニウム化合物が、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、トリエチルアンモニウムヒドロキシド(TEAH)、及びエチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド(ETMAH)、及びこれらの混合物からなる群から選択され、前記アミンが1種又はそれより多くのアルカノールアミンである、請求項15に記載の方法。
  20. モノエタノールアミン(MEA)、トリエタノールアミン(TEA)、ジエタノールアミン、N‐メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、アミノエチルエタノールアミン(AEE)、N‐メチルエタノールアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される前記1種又はそれより多くのアルカノールアミンを含む前記組成物を前記半導体基材と接触させることを含む、請求項19に記載の方法。
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