JP2012156140A - 有機発光ディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】有機発光ディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】基板と、基板上に形成されるディスプレイ部と、基板と対向する面を有する封止基板と、ディスプレイ部と対向して形成され、互いに電気的に連結されており、第１方向に沿って互いに並んで形成されている複数の第１センサー、及び互いに電気的に連結されており、前記第１方向と交差する第２方向に沿って互いに並んで形成されている複数の第２センサーを備えるタッチユニットと、第１センサー及び第２センサーの少なくとも一部上に形成される絶縁層と、を備える有機発光ディスプレイ装置である。
【選択図】図４

Description

本発明は、有機発光ディスプレイ装置に係り、特に静電容量方式のタッチパネル機能を備えた有機発光ディスプレイ装置に関する。

最近に入ってディスプレイ装置は、携帯可能な薄型の平板表示装置に代替される傾向である。平板ディスプレイ装置のうちでも、電界発光ディスプレイ装置は、自発光型ディスプレイ装置であって、視野角が広くてコントラストに優れるだけではなく、応答速度が速いという長所を有し、次世代ディスプレイ装置として注目されている。また、発光層の形成物質が有機物から構成される有機発光ディスプレイ装置は、無機発光ディスプレイ装置に比べ、輝度、駆動電圧及び応答速度の特性に優れ、多色化が可能であるという点を有する。

最近、このような有機発光ディスプレイ装置にタッチパネル機能を適用する研究が進められている。すなわち、指またはペン型指示装置で、ディスプレイ画面をタッチする方法によって命令を入力できるタッチパネル機能を有機発光ディスプレイ装置に装着し、ユーザの便宜性を向上させようとする研究が進められており、そのうちの一方法として、内蔵型静電容量方式を利用したタッチパネルディスプレイ装置が開発中にある。

ところで、かかる従来の内蔵型静電容量方式を利用した有機発光タッチパネルディスプレイ装置では、タッチパネル機能を装着するために、全体パネル厚が厚くなるという問題点が存在した。また、ディスプレイ用ドライブＩＣとタッチパネル用ドライブＩＣとを別途に備えねばならないので、製品間の互換が容易でないという問題点が存在した。また、タッチパネル用ドライブＩＣをフレキシブル印刷回路基板に接合しがたいという問題点が存在した。

本発明の目的は、前記のような問題点を含めてさまざまな問題点を解決するためのものであって、有機発光ディスプレイ装置の封止基板の内側面にタッチパネル機能の具現のためのＩＴＯパターンを形成することによって、厚さの増大なしにタッチパネル機能の具現が可能な有機発光ディスプレイ装置を提供するところにある。

前記目的を達成するために、本発明は、基板と、前記基板上に形成されるディスプレイ部と、前記基板と対向する面を有する封止基板と、前記ディスプレイ部と対向して形成され、互いに電気的に連結されており、第１方向に沿って互いに並んで形成されている複数の第１センサー、及び互いに電気的に連結されており、前記第１方向と交差する第２方向に沿って互いに並んで形成されている複数の第２センサーを備えるタッチユニットと、前記第１センサー及び第２センサーの少なくとも一部上に形成される絶縁層と、を備える有機発光ディスプレイ装置を提供する。

本発明において、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーは、前記封止基板の前記面上に形成される。

本発明において、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーは、互いに交互に配置される。

本発明において、前記基板と平行な平面で前記複数の第１センサーの突出部は、前記平面で前記複数の第２センサーの突出部からオフセットされて形成される。

本発明において、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーと電気的に連結されているフレキシブル印刷回路基板をさらに備える。

ここで、前記タッチユニットにより発生する電気的信号を前記フレキシブル印刷回路基板に伝達するために、前記基板上の前記ディスプレイ部の周囲に形成されているデータラインをさらに備え、前記データラインは、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーと電気的に連結される。

ここで、前記データラインと前記第１センサーのうち少なくとも一つ及び前記第２センサーのうち少なくとも一つとの間に形成されている導電性部材をさらに備え、前記導電性部材は、前記データラインと前記第１センサーのうち少なくとも一つ及び前記第２センサーのうち少なくとも一つとの間に伝導性経路を提供できる。

ここで、前記複数の第１センサーと第２センサーとを備える領域の周囲に形成される接続部と、前記データラインと前記接続部とを電気的に連結するために、前記データラインと前記接続部との間に形成される導電性部材と、をさらに備える。

本発明において、前記フレキシブル印刷回路基板は、前記ディスプレイ部の駆動及び制御と、前記タッチユニットの駆動及び制御のための回路を備える。

本発明において、ディスプレイ駆動用ＩＣは、タッチユニット駆動用ＩＣを備える。

本発明において、前記ディスプレイ部は、前記基板上に形成されている薄膜トランジスタと、前記薄膜トランジスタと結合されている有機発光素子と、を備え、前記有機発光素子は、対向電極、画素電極及び前記対向電極と前記画素電極との間に形成される中間層を備える。

ここで、前記画素電極は、前記薄膜トランジスタと接触しており、前記中間層は、前記画素電極の少なくとも一部と接触しており、前記対向電極は、前記中間層の少なくとも一部と接触している。

本発明において、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーは、ＩＴＯ（indium tin oxide）を含む。

本発明において、前記タッチパネルは、前記基板と前記封止基板との空間内に形成される。

本発明において、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーは、タッチを感知して電気的信号を生成できる。

本発明において、前記複数の第１センサーそれぞれは、第１ダイヤモンド型パッドを備え、前記複数の第２センサーそれぞれは、前記第１ダイヤモンド型パッドのうち一つと隣接した位置に形成される第２ダイヤモンド型パッドを備える。

本発明において、前記第１方向は、前記第２方向と垂直でありうる。

本発明において、前記タッチユニットは、静電容量タイプのタッチユニットでありうる。

本発明において、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーを備え、前記封止基板の前記面上に形成される第１パターン層と、前記絶縁層の少なくとも一部上に形成される第２パターン層と、を備え、前記第２パターン層は、複数のパターン部を備え、それぞれのパターン部は、前記第１パターン層上の前記複数の第２センサーのうち二つを連結するように形成される。

ここで、前記第２パターン層の少なくとも一部上に形成される第２絶縁層をさらに備える。

ここで、前記絶縁層は、複数のコンタクトホールを備え、前記パターン部は、前記コンタクトホールを通じて前記複数の第２センサーと電気的に連結される。

ここで、前記複数の第１センサーそれぞれは、第１ダイヤモンド型パッドを備え、前記複数の第２センサーそれぞれは、前記第１ダイヤモンド型パッドのうち一つと隣接した位置に形成される第２ダイヤモンド型パッドを備え、前記複数のコンタクトホールは、前記複数の第２センサーの前記第２ダイヤモンド型パッドのエッジと対応する位置に配置され、隣接した第２センサーは互いに連結される。

ここで、前記パターン部は、前記第１パターン層上に互いに隣接している前記第２センサーを電気的に連結するために、前記複数のコンタクトホールを満たすように形成される。

ここで、前記ディスプレイ部は、前記基板上に形成されている薄膜トランジスタと、前記薄膜トランジスタと結合されている有機発光素子と、を備え、前記有機発光素子は、対向電極、画素電極及び前記対向電極と前記画素電極との間に形成される中間層を備え、前記対向電極と前記第１パターン層とは第１キャパシタを形成できる。

ここで、前記第１パターン層は、前記封止基板に接近する物体と第２キャパシタを形成し、前記第１キャパシタは、前記第２キャパシタと電気的に直列に連結される。

ここで、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーと連結されているフレキシブル印刷回路基板をさらに備え、前記フレキシブル印刷回路基板は、前記タッチユニットの駆動及び制御のための回路を備える。

ここで、前記タッチユニットにより発生する電気的信号を前記フレキシブル印刷回路基板に伝達するために、前記基板上の前記ディスプレイ部の周囲に形成されているデータラインと、前記基板と前記封止基板との間に形成され、前記封止基板上の前記タッチユニットと前記データラインとの間に伝導性経路を提供するための導電性部材と、をさらに備える。

本発明において、前記封止基板の前記面上に形成され、前記複数の第１センサーを備える第１パターン層と、前記第１パターン層の少なくとも一部上に形成される前記絶縁層と、前記絶縁層の少なくとも一部上に形成され、前記複数の第２センサーを備える第２パターン層と、前記第２パターン層の少なくとも一部上に形成される第２絶縁層と、をさらに備える。

ここで、前記複数の第１センサーそれぞれは、第１ダイヤモンド型パッドを備え、前記複数の第２センサーそれぞれは、前記第１ダイヤモンド型パッドのうち一つと隣接した位置に形成される第２ダイヤモンド型パッドを備える。

ここで、複数の第１連結部は、前記第１パターン層上で互いに隣接した前記第１センサーと電気的に連結されるように配置され、複数の第２連結部は、前記第２パターン層上で互いに隣接した前記第２センサーと電気的に連結されるように配置される。

ここで、前記ディスプレイ部は、前記基板上に形成されている薄膜トランジスタと、前記薄膜トランジスタと結合されている有機発光素子と、を備え、前記有機発光素子は、対向電極、画素電極及び前記対向電極と前記画素電極との間に形成される中間層を備え、前記対向電極と前記第１パターン層とは第１キャパシタを形成できる。

ここで、前記第１パターン層は、前記封止基板に接近する物体と第２キャパシタを形成し、前記第１キャパシタは、前記第２キャパシタと電気的に直列に連結される。

ここで、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーと連結されているフレキシブル印刷回路基板をさらに備え、前記フレキシブル印刷回路基板は、前記タッチユニットの駆動及び制御のための回路を備える。

ここで、前記タッチユニットにより発生する電気的信号を前記フレキシブル印刷回路基板に伝達するために、前記基板上の前記ディスプレイ部の周囲に形成されているデータラインと、前記基板と前記封止基板との間に形成され、前記封止基板上の前記タッチユニットと前記データラインとの間に伝導性経路を提供するための導電性部材と、をさらに備える。

本発明の有機発光ディスプレイ装置によれば、厚さの増大なしにタッチパネル機能の具現が可能であり、タッチパネルモジュールとタッチパネル駆動ＩＣとの間のインターフェース具現が容易になる効果を奏することができる。

本発明の第１実施形態に関する有機発光ディスプレイ装置の一部を概略的に示す平面図である。 図１の有機発光ディスプレイ装置を概略的に示す断面図である。 図１の有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層を示す底面図である。 図１の有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層を示す底面図である。 図１の有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層と第２パターン層とを示す底面図である。 図３ＣのＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。 図１の有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層と第２パターン層とを示す底面斜視図である。 図１の有機発光ディスプレイ装置を詳細に示す平面図である。 図４の有機発光ディスプレイ装置を示す断面図である。 図１の有機発光ディスプレイ装置の一部を概略的に示す断面図である。 本発明の第２実施形態に関する有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層を示す底面図である。 図７Ａの有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層と第２パターン層とを示す底面図である。 図７ＢのＶＩＩ−ＶＩＩ線の断面図である。 図７Ａの有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層と第２パターン層とを示す底面斜視図である。

以下、添付した図面を参照しつつ、本発明の望ましい実施形態について詳細に説明すれば、次の通りである。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態による有機発光ディスプレイ装置の一部を概略的に示す平面図であり、図２は、図１の有機発光ディスプレイ装置を概略的に示す断面図である。参考までに、図１では、図２に示された封止基板３００が除去された構造を示している。

図１及び図２に示すように、基板１００上に有機発光素子で備えられたディスプレイ部２００が備えられている。

基板１００は、ＳｉＯ_２を主成分とする透明なガラス材質からなりうる。基板１００は、必ずしもこれらに限定されるものではなく、透明なプラスチック材で形成することもできる。基板１００を形成するプラスチック材は、絶縁性有機物でありうるが、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアクリレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリアリレート、ポリイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）からなる群から選択される有機物でありうる。

画像が基板１００の方向に具現される背面発光型である場合に、基板１００は、透明な材質で形成しなければならない。しかし、画像が基板１００の逆方向に具現される前面発光型である場合に、基板１００は、必ずしも透明な材質で形成する必要はない。その場合、金属で基板１００を形成できる。金属で基板１００を形成する場合、基板１００は、炭素、鉄、クロム、マンガン、ニッケル、チタン、モリブデン、ステンレススチール（ＳＵＳ）、インバール合金、インコネル合金及びコバール合金からなる群から選択された一つ以上を含むことができるが、それらに限定されるものではない。基板１００は、金属ホイルで形成できる。

たとえ図示していないにしても、基板１００の上面には、基板１００の平滑性及び不純元素の浸透遮断のために、バッファ層（図示せず）がさらに備えられることもある。

このように、ディスプレイ部２００が備えられた基板１００は、ディスプレイ部２００の上部に配置される封止基板３００と合着される。この封止基板３００も、ガラス材基板だけでなく、アクリルのような多様なプラスチック材基板を使用することができ、さらに金属板を使用することもできる。この封止基板３００及び封止基板３００の一面に形成されているタッチパネル関連部材については、図３Ａ以下で詳細に説明する。

一方、基板１００と封止基板３００とは、シーラント２５０により合着される。このシーラント２５０としては、シーリングガラスフリットのように通常的に使われるものを使用できる。または、このシーラント２５０としては、有機シーラント、無機シーラント、有機／無機複合シーラントまたはその混合物を使用できる。

以下では、本発明の第１実施形態に関する有機発光ディスプレイ装置において、封止基板３００及び封止基板３００の一面に形成されているタッチパネル関連部材について詳細に説明する。

図３Ａ及び図３Ｂは、図１の有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層を示す底面図であり、図３Ｃは、図１の有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層と第２パターン層とを示す底面図であり、図３Ｄは、図３ＣのＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図であり、図３Ｅは、図１の有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層と第２パターン層とを示す底面斜視図である。

図３Ａないし図３Ｅに示すように、封止基板３００の基板１００と対向する面には、第１パターン層３１０、第１絶縁層３３０、第２パターン層３２０及び第２絶縁層３４０（図５参照）が順次に形成されている。

従来の内蔵型静電容量方式を利用した有機発光タッチパネルディスプレイ装置では、タッチパネル機能を装着するために、ディスプレイ部の厚さが厚くなるという問題点が存在した。かかる問題点を解決するために、本発明の一実施形態に関する有機発光ディスプレイ装置は、有機発光ディスプレイ装置の封止基板の内側面にタッチパネル機能の具現のためのＩＴＯパターンを形成することを一特徴とする。

詳しくは、第１パターン層３１０は、封止基板３００の基板１００（図１参照）と対向する面に形成される。かかる第１パターン層３１０は、第１方向（図３ＡのＸ方向）に沿って互いに並んで形成されている複数の第１方向パターン部３１１と、前記第１方向と実質的に垂直な第２方向（図３ＢのＹ方向）に沿って互いに並んで形成されている複数の第２方向パターン部３１２と、を備える。図３Ａ及び図３Ｂに示したように、かかる第１方向パターン部３１１及び第２方向パターン部３１２は、互いに交互に配置される。すなわち、封止基板３００上には、複数の第１方向パターン部３１１が第１方向（図３ＡのＸ方向）に沿って互いにエッジを突きつけて並んで形成されており、かかる複数の第１方向パターン部３１１の間に、複数の第２方向パターン部３１２が第２方向（図３ＢのＹ方向）に沿って互いにエッジを突きつけて並んで形成されていると見られる。

ここで、一つの第１方向パターン部３１１を示している図３Ａの点線Ａを参照すれば、それぞれの第１方向パターン部３１１は、複数の本体部３１１ａ、複数の連結部３１１ｂ、延長部３１１ｃ及び接続部３１１ｄを備える。本体部３１１ａは、ほぼ菱形状に形成されており、第１方向、例えば図３ＡのＸ方向に沿って複数が一列に形成されている。連結部３１１ｂは、互いに隣接している本体部３１１ａの間に形成され、前記互いに隣接している本体部３１１ａの間を連結する役割を行う。延長部３１１ｃは、第１方向パターン部３１１の一端部から延長形成されている。この延長部３１１ｃは、一方向、例えば図３ＡのＹ方向に延び、各延長部３１１ｃがいずれも封止基板３００の一端部、すなわち図３Ａで見たとき、上側に集まるように形成される。そして、延長部３１１ｃの端部には、接続部３１１ｄが形成されている。接続部３１１ｄは、後述する導電性部材１２０（図５参照）を通じて基板１００（図５参照）のデータライン１１０（図５参照）に電気的に連結される。

一方、一つの第２方向パターン部３１２を示している図３Ｂの点線Ｂを参照すれば、第２方向パターン部３１２は、それぞれ複数の本体部３１２ａ、延長部３１２ｃ及び接続部３１２ｄを備える。本体部３１２ａは、ほぼ菱形状に形成されており、第２方向、例えば図３ＢのＹ方向に沿って複数が一列に形成されている。

ここで、前述した第１方向パターン部３１１とは異なり、第２方向パターン部３１２は、連結部を備えていない。前記本体部３１２ａは、連結部によるものではなく、例えば前記本体部３１２ａを互いに連結するための複数の第３パターン部３２５（図３Ｅ参照）を備える前記第２パターン層３２０により互いに連結される。

一方、延長部３１２ｃは、第２方向パターン部３１２の一端部から延長形成されている。この延長部３１２ｃは、一方向、例えば図３ＢのＹ方向に延び、各延長部３１２ｃがいずれも封止基板３００の一端部、すなわち図３Ｂで見たとき、上側に集まるように形成される。そして、延長部３１２ｃの端部には、接続部３１２ｄが形成されている。接続部３１２ｄは、後述する導電性部材１２０（図５参照）を通じて基板１００（図５参照）のデータライン１１０（図５参照）に電気的に連結される。

図３Ｄ及び図３Ｅに示すように、第１絶縁層３３０は、封止基板３００の基板１００と対向する面に、前記第１パターン層３１０を覆うように形成される。前記第１絶縁層３３０は、第１パターン層３１０と第２パターン層３２０とを絶縁させる役割を行う。そして、前記第１絶縁層３３０の所定の位置、例えば、第２方向パターン部３１２の本体部３１２ａの互いに対向しているエッジ部分に対応する第１絶縁層３３０には、コンタクトホール３３１が形成される。前記コンタクトホール３３１を通じて、第２方向パターン部３１２の本体部３１２ａと第２パターン層３２０とが互いに連結される。

図３Ｃないし図３Ｅに示すように、第２パターン層３２０は、第１絶縁層３３０の基板１００と対向する面に形成される。このとき、第２パターン層３２０は、前述した第１絶縁層３３０のコンタクトホール３３１を満たすように形成され、第２方向パターン部３１２の互いに隣接している本体部３１２ａの間を（例えば、ホールと第３パターン部３２５とを通じて）電気的に連結する役割を行う。

かかる構成を通じて、互いに直交する方向に形成されている第１方向パターン部３１１と第２方向パターン部３１２とが互いに交差しないようにでき、したがって、第１方向パターン部３１１と第２方向パターン部３１２との間のショートを防止できる。

ここで、前記第１パターン層３１０及び第２パターン層３２０は、例えばＩＴＯ、ＩＺＯ、ＺｎＯまたはＩｎ_２Ｏ_３のような透明な材質で形成される。そして、かかる第１パターン層３１０及び第２パターン層３２０は、フォトリソグラフィ工程を行って形成される。すなわち、蒸着、スピンコーティング、スパッタリング、インクジェットのような方法を使用して形成されたＩＴＯ層をパターニングし、第１パターン層３１０及び第２パターン層３２０を形成できる。

第２絶縁層３４０は、第１絶縁層３３０の基板１００と対向する面に、前記第２パターン層３２０を覆うように形成される。前記第２絶縁層３４０は、第２パターン層３２０とディスプレイ部２００（図５）とを絶縁させる役割を行う。

かかる本発明によって、厚さの増大なしにタッチパネル機能の具現が可能になる効果を得ることができる。また、封止基板３００の内側面に静電容量パターンを形成し、スリムエッチングを使用することが可能になった。

以下では、封止基板のパターン層と基板の印刷回路基板との連結関係について詳細に説明する。

図４は、図１の有機発光ディスプレイ装置を詳細に示す平面図であり、図５は、図４の有機発光ディスプレイ装置を示す断面図である。

図４及び図５に示すように、封止基板３００に形成されている第１方向パターン部３１１の接続部３１１ｄ及び第２方向パターン部３１２の接続部３１２ｄは、基板１００に形成されているデータライン１１０と電気的に連結されねばならない。このために、本発明の一実施形態に関する有機発光ディスプレイ装置では、その間に導電性部材１２０を備えることを一特徴とする。

詳しくは、基板１００の上側には、画像が具現されるディスプレイ部２００が形成されている（前記ディスプレイ部２００については、図６で詳細に説明する）。そして、このディスプレイ部２００の一側には、前記ディスプレイ部２００の駆動及び制御のための各種の電気部品が配置されているフレキシブル印刷回路基板１３０が備えられている。フレキシブル印刷回路基板１３０には、前記ディスプレイ部２００の駆動及び制御のための各種の電気部品が配置されている。そして、ディスプレイ部２００とフレキシブル印刷回路基板１３０との間には、ディスプレイ部２００を駆動するためのディスプレイ駆動用ＩＣ（Ｄｉｓｐｌａｙ Ｄｒｉｖｅ ＩＣ：ＤＤＩ）１１１が備えられている。前記ＤＤＩ１１１とフレキシブル印刷回路基板１３０とは、入出力配線１１５により連結されうる。

一方、前記基板１００の上側には、前記ディスプレイ部２００の周囲に沿ってデータライン１１０が形成されている。このデータライン１１０は、封止基板３００の内側面に形成されたパターン層３１０，３２０で発生した電気的信号を前記フレキシブル印刷回路基板１３０に伝達する役割を行う。このために、前記データライン１１０は、接続部１１２をさらに備える。

複数の接続部１１２は、前記封止基板３００に形成されている第１方向パターン部３１１の接続部３１１ｄ及び第２方向パターン部３１２の接続部３１２ｄと対応する位置にそれぞれ形成される。そして、基板１００上に形成されている前記複数の接続部１１２、及び前記封止基板３００に形成されている接続部３１１ｄ，３１２ｄは、導電性部材１２０により電気的に連結される。このとき、前記導電性部材１２０としては、銀ペースト（シルバーペースト）など多様な導電性物質が使われる。一方、前記接続部１１２は、それぞれデータライン１１０と連結されており、前記データライン１１０は、フレキシブル印刷回路基板１３０と連結される。

フレキシブル印刷回路基板１３０には、前記封止基板３００の内側面に形成されたパターン層３１０，３２０で発生した電気的信号を入力されて、タッチパネルを駆動及び制御するためのタッチパネル駆動用ＩＣ（Ｔｏｕｃｈ Ｐａｎｅｌ Ｄｒｉｖｅ ＩＣ：ＴＤＩ）１１３が配置されている。

かかる本発明の構成によって、既存のディスプレイ用のフレキシブル印刷回路基板を使用してタッチパネル機能まで行わせる一体型インターフェースを具現することによって、製造コストが低減され、製造便宜性及び顧客便宜性が増大する効果を得ることができる。

また、図４には、ＤＤＩ１１１とＴＤＩ１１３とがそれぞれ別途に備えられていると示されているが、本発明の思想は、これに制限されない。すなわち、図示していないが、ＤＤＩがＴＤＩの機能まで含むように形成されることもある。この場合、データライン１１０は、フレキシブル印刷回路基板１３０に直接連結されるものではなく、ＤＤＩに連結されるように構成されることもある。かかる構成によって、製造コストが低減し、製造便宜性及び顧客便宜性が増大する効果を得ることができる。

以下では、本発明の一実施形態に関する有機発光ディスプレイ装置のディスプレイ部の構成について詳細に説明する。

図６は、図１の有機発光ディスプレイ装置の一部を概略的に示す断面図であって、ディスプレイ部２００の具体的な構成を例示的に示している。

図６に示すように、基板１００上に複数の薄膜トランジスタ２２０が備えられており、この薄膜トランジスタ２２０の上部には、有機発光素子２３０が備えられている。有機発光素子２３０は、薄膜トランジスタ２２０に電気的に連結された画素電極２３１と、基板１００の全面にわたって配置された対向電極２３５と、画素電極２３１と対向電極２３５との間に配置され、少なくとも発光層を備える中間層２３３と、を備える。

基板１００上には、ゲート電極２２１、ソース電極及びドレイン電極２２３、半導体層２２７、ゲート絶縁膜２１３及び層間絶縁膜２１５を備えた薄膜トランジスタ２２０が備えられている。もちろん、薄膜トランジスタ２２０は、図３Ｄに示した形態に限定されず、半導体層２２７が有機物で形成された有機薄膜トランジスタ、シリコンで形成されたシリコン薄膜トランジスタなど多様な薄膜トランジスタが利用される。この薄膜トランジスタ２２０と基板１００との間には、必要に応じて酸化シリコンまたは窒化シリコンなどで形成されたバッファ層２１１がさらに備えられることもある。

有機発光素子２３０は、互いに対向した画素電極２３１及び対向電極２３５と、それらの電極間に介在された有機物からなる中間層２３３と、を備える。この中間層２３３は、少なくとも発光層を備えるものであって、複数の層を備える。この層については後述する。

画素電極２３１は、アノード電極の機能を行い、対向電極２３５は、カソード電極の機能を行う。もちろん、この画素電極２３１と対向電極２３５との極性は逆になることもある。

画素電極２３１は、透明電極または反射電極として備えられる。透明電極として備えられる時には、ＩＴＯ，ＩＺＯ，ＺｎＯまたはＩｎ_２Ｏ_３で形成され、反射電極として備えられる時には、Ａｇ，Ｍｇ，Ａｌ，Ｐｔ，Ｐｄ，Ａｕ，Ｎｉ，Ｎｄ，Ｉｒ，Ｃｒまたはそれらの化合物などで形成された反射膜と、その上にＩＴＯ，ＩＺＯ，ＺｎＯまたはＩｎ_２Ｏ_３で形成された膜と、を備える。

対向電極２３５も、透明電極または反射電極として備えられるが、透明電極として備えられる時には、Ｌｉ，Ｃａ，ＬｉＦ／Ｃａ，ＬｉＦ／Ａｌ，Ａｌ，Ｍｇまたはそれらの化合物が画素電極２３１と対向電極２３５との間の中間層２３３に向かうように蒸着された膜と、その上にＩＴＯ，ＩＺＯ，ＺｎＯまたはＩｎ_２Ｏ_３などの透明電極形成用物質で形成された補助電極やバス電極ラインと、を備える。そして、反射電極として備えられる時には、Ｌｉ，Ｃａ，ＬｉＦ／Ｃａ，ＬｉＦ／Ａｌ，Ａｌ，Ｍｇまたはそれらの化合物を蒸着することによって備えられる。

一方、画素定義膜（Ｐｉｘｅｌ Ｄｅｆｉｎｉｎｇ Ｌａｙｅｒ：ＰＤＬ）２１９が画素電極２３１のエッジを覆い、画素電極２３１の外側に厚さを有するように備えられる。このＰＤＬ２１９は、発光領域を定義する役割以外に、画素電極２３１のエッジと対向電極２３５との間隔を広げて画素電極２３１のエッジ部分で電界が集中する現象を防止することによって、画素電極２３１と対向電極２３５との短絡を防止する役割を行う。

画素電極２３１と対向電極２３５との間には、少なくとも発光層を備える多様な中間層２３３が備えられる。この中間層２３３は、低分子有機物または高分子有機物で形成される。

低分子有機物を使用する場合、正孔注入層（Ｈｏｌｅ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｌａｙｅｒ：ＨＩＬ）、正孔輸送層（Ｈｏｌｅ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ Ｌａｙｅｒ：ＨＴＬ）、有機発光層（Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｌａｙｅｒ：ＥＭＬ）、電子輸送層（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ Ｌａｙｅｒ：ＥＴＬ）、電子注入層（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｌａｙｅｒ：ＥＩＬ）などが単一あるいは複合の構造で積層されて形成され、使用可能な有機材料も、銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）、Ｎ，Ｎ−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ,Ｎ′−ジフェニル−ベンジジン（ＮＰＢ）、トリス−８−ヒドロキシキノリンアルミニウム（Ａｌｑ３）などを始めとして多様に適用可能である。それらの低分子有機物は、マスクを利用した真空蒸着などの方法で形成されうる。

高分子有機物の場合には、おおかたＨＴＬ及びＥＭＬとして備えられた構造を有し、このとき、前記ＨＴＬとしてポリ(３,４−エチレンジオキシチオフェン)（ＰＥＤＯＴ）を使用し、ＥＭＬとしてポリフェニレンビニレン（ＰＰＶ）系及びポリフルオレン系の高分子有機物質を使用する。

かかる有機発光素子２３０は、その下部の薄膜トランジスタ２２０に電気的に連結されるが、このとき、薄膜トランジスタ２２０を覆う平坦化膜２１７が備えられる場合、有機発光素子２３０は、平坦化膜２１７上に配置され、有機発光素子２３０の画素電極２３１は、平坦化膜２１７に備えられたコンタクトホールを通じて薄膜トランジスタ２２０に電気的に連結される。

一方、基板上に形成された有機発光素子２３０は、封止基板３００により密封される。封止基板３００は、前述したようにガラスまたはプラスチックなどの多様な材料で形成される。また、封止基板３００の内側面には、前述したようにパターン層（図５の３１０，３２０参照）及び絶縁層（図５の３３０，３４０参照）が順次に形成され、タッチパネル機能を具現する。

以下では、このように構成された本発明の一実施形態に関する有機発光ディスプレイ装置の駆動方法について簡略に説明する。

再び図４及び図５に示すように、本発明の有機発光ディスプレイ装置は、この装置の表面に指、導電性物体または高誘電率の物体が接近ないし接触した場合、かかる接近によって引き起こされた導体の静電容量（キャパシタンス）の変化を解析してタッチを感知する。このとき、出力は、表面に接触した物体の座標及びその押す圧力値である。

詳しくは、第２絶縁層３４０と接触しているディスプレイ部２００の対向電極２３５（図６）には、定電圧としてのカソード電圧が印加されている。従って、パターン層３１０と対向電極２３５とは、一つのキャパシタをなし、パターン層３１０と対向電極２３５との間の静電容量は一定に保持される。この状態で、封止基板３００の上側表面に指、導電性物体または高誘電率の物体が接近ないし接触すれば、指とパターン層３１０とは、第２のキャパシタをなすことになる。従って、全体的に見たとき、二つのキャパシタが直列に連結されている形態をなすことになり、全体的な静電容量に変化が生じることになる。かかる静電容量の変化が発生した位置及び大きさを利用して、タッチ感知システムが作動することになる。

（第２実施形態）
図７Ａは、本発明の第２実施形態に関する有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層を示す底面図であり、図７Ｂは、図７Ａの有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層と第２パターン層とを示す底面図であり、図７Ｃは、図７ＢのＶＩＩ−ＶＩＩ線の断面図であり、図７Ｄは、図７Ａの有機発光ディスプレイ装置の封止基板及びその一面上に形成されている第１パターン層と第２パターン層とを示す底面斜視図である。

図７Ａないし図７Ｄに示すように、封止基板４００の基板と対向する面には、第１パターン層４１０、第１絶縁層４３０、第２パターン層４２０及び第２絶縁層４４０が順次に形成されている。

本実施形態では、第１方向パターン部及び第２方向パターン部がいずれも第１パターン層に形成されているものではなく、第１方向パターン部４１１は第１パターン層４１０に形成され、第２方向パターン部４２１は第２パターン層４２０に形成されるという点で、前述した実施形態と区別される。

詳しくは、第１パターン層４１０は、封止基板４００の基板と対向する面に形成される。かかる第１パターン層４１０は、第１方向（図７ＡのＸ方向）に沿って互いに並んで形成されている複数の第１方向パターン部４１１を備える。図７Ａに示した点線Ａは、一つの第１方向パターン部４１１を表す。図７Ａに示したように、かかる第１方向パターン部４１１は、互いに並んで複数が形成される。

ここで、図７Ａの点線Ａを参照すれば、それぞれの第１方向パターン部４１１は、複数の本体部４１１ａ、複数の連結部４１１ｂ、延長部４１１ｃ及び接続部４１１ｄを備える。本体部４１１ａは、ほぼ菱形状に形成されており、第１方向、例えば図７ＡのＸ方向に沿って複数が一列に形成されている。連結部４１１ｂは、互いに隣接している本体部４１１ａの間に形成され、前記互いに隣接している本体部４１１ａの間を連結する役割を行う。延長部４１１ｃは、第１方向パターン部４１１の一端部から延長形成されている。この延長部４１１ｃは、一方向、例えば図７ＡのＹ方向に延び、各延長部４１１ｃがいずれも封止基板４００の一端部、すなわち図７Ａで見たとき、上側に集まるように形成される。そして、延長部４１１ｃの端部には、接続部４１１ｄが形成されている。接続部４１１ｄは、導電性部材（図示せず）を通じて基板のデータライン（図示せず）に電気的に連結される。

図７Ｃ及び図７Ｄに示すように、第１絶縁層４３０は、封止基板４００の基板と対向する面に、前記第１パターン層４１０を覆うように形成される。前記第１絶縁層４３０は、第１パターン層４１０と第２パターン層４２０とを絶縁させる役割を行う。

図７Ｂないし図７Ｄに示すように、第２パターン層４２０は、第１絶縁層４３０の基板と対向する面に形成される。

詳しくは、第２パターン層４２０は、第２方向（図７ＢのＹ方向）に沿って互いに並んで形成されている複数の第２方向パターン部４２１を備える。図７Ｂに示した点線Ｂは、一つの第２方向パターン部４２１を示す。図７Ｂに示したように、かかる第２方向パターン部４２１は、互いに並んで複数が形成される。参考までに、図７Ｂに示した点線Ｂ以外の他の点線は、図７Ａに示した第１パターン層４１０を示す。

ここで、図７Ｂの点線Ｂを参照すれば、それぞれの第２方向パターン部４２１は、複数の本体部４２１ａ、複数の連結部４２１ｂ、延長部４２１ｃ及び接続部４２１ｄを備える。本体部４２１ａは、ほぼ菱形状に形成されており、第１方向、例えば図７ＢのＹ方向に沿って複数が一列に形成されている。連結部４２１ｂは、互いに隣接している本体部４２１ａの間に形成され、前記互いに隣接している本体部４２１ａの間を連結する役割を行う。延長部４２１ｃは、第１方向パターン部４２１の一端部から延長形成されている。この延長部４２１ｃは、一方向、例えば図７ＢのＹ方向に延び、各延長部４２１ｃがいずれも封止基板４００の一端部、すなわち図７Ｂで見たとき、上側に集まるように形成される。そして、延長部４２１ｃの端部には、接続部４２１ｄが形成されている。接続部４２１ｄは、導電性部材（図示せず）を通じて基板のデータライン（図示せず）に電気的に連結される。

ここで、前記第１パターン層４１０及び第２パターン層４２０は、例えばＩＴＯ，ＩＺＯ，ＺｎＯまたはＩｎ_２Ｏ_３などの透明な材質で形成される。そして、かかる第１パターン層４１０及び第２パターン層４２０は、フォトリソグラフィ工程を行って形成される。すなわち、蒸着、スピンコーティング、スパッタリング、インクジェットのような方法を使用して形成されたＩＴＯ層をパターニングして、第１パターン層４１０及び第２パターン層４２０を形成できる。

第２絶縁層４４０は、第１絶縁層４３０の基板１００と対向する面に、前記第２パターン層４２０を覆うように形成される。前記第２絶縁層４４０は、第２パターン層４２０とディスプレイ部２００（図５参照）とを絶縁させる役割を行う。

かかる本発明によって、厚さの増大なしに、タッチパネル機能の具現が可能になるという効果を得ることができる。また、封止基板４００の内側面に静電容量パターンを形成し、スリムエッチングを使用することが可能になった。

本発明は、図面に示した実施形態を参考に説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当業者ならば、それから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解するであろう。従って、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって決まらねばならない。

１００ 基板
１１０ データライン
２００ ディスプレイ部
２５０ シーラント
３００，４００ 封止基板
３１０，４１０ 第１パターン層
３１１，４１１ 第１方向パターン部
３１１ａ，４１１ａ 本体部
３１１ｂ，４１１ｂ 連結部
３１１ｃ，４１１ｃ 延長部
３１１ｄ，４１１ｄ 接続部
３１２，４２１ 第２方向パターン部
３１２ａ，４２１ａ 本体部
３１２ｂ，４２１ｂ 連結部
３１２ｃ，４２１ｃ 延長部
３１２ｄ，４２１ｄ 接続部
３２０，４２０ 第２パターン層
３３０，４３０ 第１絶縁層
３４０，４４０ 第２絶縁層

Claims (28)

1. 基板と、
   前記基板上に形成されるディスプレイ部と、
   前記基板と対向する面を有する封止基板と、
   前記封止基板のいずれか一面上に形成され、第１方向に沿って互いに並んで形成されている複数の第１センサーと、前記第１方向と交差する第２方向に沿って互いに並んで形成されている複数の第２センサーと、を備える静電容量タイプのタッチユニットと、
   前記第１センサー及び第２センサーの少なくとも一部上に形成される絶縁層と、を備え、
   前記第１センサーと前記第２センサーは前記封止基板上の同一ないずれか一面上に形成され、
   前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーは、ＩＴＯを含むとともに、前記封止基板の前記面上に形成され、かつタッチを感知して電気的信号を生成し、
   前記タッチユニットの複数の第１センサー及び複数の第２センサーのぞれぞれで発生する電気的信号をデータラインを通じて出力し、
   前記ディスプレイ部は、前記基板上に形成されている薄膜トランジスタと、前記薄膜トランジスタと結合されている有機発光素子と、を備え、
   前記有機発光素子は、対向電極、画素電極及び前記対向電極と前記画素電極との間に形成される中間層を備え、
   前記画素電極は、前記薄膜トランジスタと接触しており、
   前記中間層は、前記画素電極の少なくとも一部と接触し、
   前記対向電極は、前記中間層の少なくとも一部と接触し、
   前記タッチユニットは、前記封止基板の一面上に直接に形成され、
   前記ディスプレイ部は、前記基板の一面上に直接に形成されることを特徴とする有機発光ディスプレイ装置。
2. 前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーは、互いに交互に配置されることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ディスプレイ装置。
3. 前記基板と平行な平面で前記複数の第１センサーの突出部は、前記平面で前記複数の第２センサーの突出部からオフセットされて形成されることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ディスプレイ装置。
4. 前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーと電気的に連結されているフレキシブル印刷回路基板をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ディスプレイ装置。
5. 前記データラインは、前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーと電気的に連結されていることを特徴とする請求項４に記載の有機発光ディスプレイ装置。
6. 前記データラインと前記第１センサーのうち少なくとも一つ及び前記第２センサーのうち少なくとも一つとの間に形成されている導電性部材をさらに備え、
   前記導電性部材は、前記データラインと前記第１センサーのうち少なくとも一つ及び前記第２センサーのうち少なくとも一つとの間に伝導性経路を提供することを特徴とする請求項５に記載の有機発光ディスプレイ装置。
7. 前記複数の第１センサーと第２センサーとを備える領域の周囲に形成される接続部と、前記データラインと前記接続部とを電気的に連結するために、前記データラインと前記接続部との間に形成される導電性部材と、をさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の有機発光ディスプレイ装置。
8. 前記フレキシブル印刷回路基板は、前記ディスプレイ部の駆動及び制御と前記タッチユニットの駆動及び制御のための回路を備えることを特徴とする請求項４に記載の有機発光ディスプレイ装置。
9. ディスプレイ駆動用ＩＣは、タッチユニット駆動用ＩＣを備えることを特徴とする請求項４に記載の有機発光ディスプレイ装置。
10. 前記タッチパネルは、前記基板と前記封止基板との空間内に形成されることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ディスプレイ装置。
11. 前記複数の第１センサーそれぞれは、第１ダイヤモンド型パッドを備え、
    前記複数の第２センサーそれぞれは、前記第１ダイヤモンド型パッドのうち一つと隣接した位置に形成される第２ダイヤモンド型パッドを備えることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ディスプレイ装置。
12. 前記第１方向は、前記第２方向と垂直であることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ディスプレイ装置。
13. 前記複数の第１センサーと前記複数の第２センサーとを備え、前記封止基板の前記面上に形成される第１パターン層と、
    前記絶縁層の少なくとも一部上に形成される第２パターン層と、を備え、
    前記第２パターン層は、複数のパターン部を備え、それぞれのパターン部は、前記第１パターン層上の前記複数の第２センサーのうち二つを連結するように形成されることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ディスプレイ装置。
14. 前記第２パターン層の少なくとも一部上に形成される第２絶縁層をさらに備えることを特徴とする請求項１３に記載の有機発光ディスプレイ装置。
15. 前記絶縁層は、複数のコンタクトホールを備え、前記パターン部は、前記コンタクトホールを通じて前記複数の第２センサーと電気的に連結されることを特徴とする請求項１３に記載の有機発光ディスプレイ装置。
16. 前記複数の第１センサーそれぞれは、第１ダイヤモンド型パッドを備え、
    前記複数の第２センサーそれぞれは、前記第１ダイヤモンド型パッドのうち一つと隣接した位置に形成される第２ダイヤモンド型パッドを備え、
    前記複数のコンタクトホールは、前記複数の第２センサーの前記第２ダイヤモンド型パッドのエッジと対応する位置に配置され、隣接した第２センサーは、互いに連結されていることを特徴とする請求項１５に記載の有機発光ディスプレイ装置。
17. 前記パターン部は、前記第１パターン層上に互いに隣接している前記第２センサーを電気的に連結するために、前記複数のコンタクトホールを満たすように形成されていることを特徴とする請求項１５に記載の有機発光ディスプレイ装置。
18. 前記ディスプレイ部は、
    前記基板上に形成されている薄膜トランジスタと、
    前記薄膜トランジスタと結合されている有機発光素子と、を備え、
    前記有機発光素子は、対向電極、画素電極及び前記対向電極と前記画素電極との間に形成される中間層を備え、
    前記対向電極と前記第１パターン層とは、第１キャパシタを形成することを特徴とする請求項１３に記載の有機発光ディスプレイ装置。
19. 前記第１パターン層は、前記封止基板に接近する物体と第２キャパシタを形成し、
    前記第１キャパシタは、前記第２キャパシタと電気的に直列に連結されることを特徴とする請求項１８に記載の有機発光ディスプレイ装置。
20. 前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーと連結されているフレキシブル印刷回路基板をさらに備え、
    前記フレキシブル印刷回路基板は、前記タッチユニットの駆動及び制御のための回路を備えることを特徴とする請求項１３に記載の有機発光ディスプレイ装置。
21. 前記タッチユニットにより発生する電気的信号を前記フレキシブル印刷回路基板に伝達するために、前記基板上の前記ディスプレイ部の周囲に形成されているデータラインと、前記基板と前記封止基板との間に形成され、前記封止基板上の前記タッチユニットと前記データラインとの間に伝導性経路を提供するための導電性部材と、をさらに備えることを特徴とする請求項２０に記載の有機発光ディスプレイ装置。
22. 前記封止基板の前記面上に形成され、前記複数の第１センサーを備える第１パターン層と、
    前記第１パターン層の少なくとも一部上に形成される前記絶縁層と、
    前記絶縁層の少なくとも一部上に形成され、前記複数の第２センサーを備える第２パターン層と、
    前記第２パターン層の少なくとも一部上に形成される第２絶縁層と、をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ディスプレイ装置。
23. 前記複数の第１センサーそれぞれは、第１ダイヤモンド型パッドを備え、
    前記複数の第２センサーそれぞれは、前記第１ダイヤモンド型パッドのうち一つと隣接した位置に形成される第２ダイヤモンド型パッドを備えることを特徴とする請求項２２に記載の有機発光ディスプレイ装置。
24. 複数の第１連結部は、前記第１パターン層上で互いに隣接した前記第１センサーと電気的に連結されるように配置され、
    複数の第２連結部は、前記第２パターン層上で互いに隣接した前記第２センサーと電気的に連結されるように配置されることを特徴とする請求項２２に記載の有機発光ディスプレイ装置。
25. 前記ディスプレイ部は、
    前記基板上に形成されている薄膜トランジスタと、
    前記薄膜トランジスタと結合されている有機発光素子と、を備え、
    前記有機発光素子は、対向電極、画素電極及び前記対向電極と前記画素電極との間に形成される中間層を備え、
    前記対向電極と前記第１パターン層とは、第１キャパシタを形成することを特徴とする請求項２２に記載の有機発光ディスプレイ装置。
26. 前記第１パターン層は、前記封止基板に接近する物体と第２キャパシタを形成し、
    前記第１キャパシタは、前記第２キャパシタと電気的に直列に連結されることを特徴とする請求項２５に記載の有機発光ディスプレイ装置。
27. 前記複数の第１センサー及び前記複数の第２センサーと連結されているフレキシブル印刷回路基板をさらに備え、
    前記フレキシブル印刷回路基板は、前記タッチユニットの駆動及び制御のための回路を備えることを特徴とする請求項２２に記載の有機発光ディスプレイ装置。
28. 前記タッチユニットにより発生する電気的信号を前記フレキシブル印刷回路基板に伝達するために、前記基板上の前記ディスプレイ部の周囲に形成されているデータラインと、前記基板と前記封止基板との間に形成され、前記封止基板上の前記タッチユニットと前記データラインとの間に伝導性経路を提供するための導電性部材と、をさらに備えることを特徴とする請求項２７に記載の有機発光ディスプレイ装置。

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