JP2002239948A - 電動工具装置 - Google Patents
電動工具装置Info
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- JP2002239948A JP2002239948A JP2002033704A JP2002033704A JP2002239948A JP 2002239948 A JP2002239948 A JP 2002239948A JP 2002033704 A JP2002033704 A JP 2002033704A JP 2002033704 A JP2002033704 A JP 2002033704A JP 2002239948 A JP2002239948 A JP 2002239948A
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- Japan
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- tool device
- fixing ring
- power tool
- guide member
- auxiliary grip
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
- B25F5/025—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools
- B25F5/026—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools in the form of an auxiliary handle
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- Harvester Elements (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 工具なしに手動調整可能とし、正確な案内を
可能とする補助グリップを具えた電動工具装置を提案す
ることにある。 【解決手段】 ハウジング（１）と、駆動軸（３）を担
持させるためのガイド部材（２）とを具える電動工具装
置は、正確な案内を目的として、固定リング（４）によ
って固定可能な補助グリップ（５）を具える。使用者に
よる簡単な調整が確実に可能とするために、固定リング
（４）は駆動軸（３）の軸線方向に案内される。更に、
補助グリップ（９）をスペード状に形成し、回転軸線を
中心として駆動軸（３）に対して平行に旋回可能とする
と共に、異なる位置で固定可能となる。作動部材（８）
により、固定リング（４）の有効断面を変えることがで
きる。
可能とする補助グリップを具えた電動工具装置を提案す
ることにある。 【解決手段】 ハウジング（１）と、駆動軸（３）を担
持させるためのガイド部材（２）とを具える電動工具装
置は、正確な案内を目的として、固定リング（４）によ
って固定可能な補助グリップ（５）を具える。使用者に
よる簡単な調整が確実に可能とするために、固定リング
（４）は駆動軸（３）の軸線方向に案内される。更に、
補助グリップ（９）をスペード状に形成し、回転軸線を
中心として駆動軸（３）に対して平行に旋回可能とする
と共に、異なる位置で固定可能となる。作動部材（８）
により、固定リング（４）の有効断面を変えることがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングと、駆
動軸を担持するためのガイド部材と、固定リングによっ
て固定可能とする補助グリップとを具え、固定リングは
駆動軸の軸線方向に案内されると共に、ガイド部材を包
囲する電動工具装置に関するものである。
動軸を担持するためのガイド部材と、固定リングによっ
て固定可能とする補助グリップとを具え、固定リングは
駆動軸の軸線方向に案内されると共に、ガイド部材を包
囲する電動工具装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上述の構成を有する電動工具装置は、使
用者による電動工具装置の一層正確かつ安全な案内を可
能とするために、補助グリップをハウジングに具える。
最適な案内を確実に実現するために、前記の補助グリッ
プを案内のための駆動軸の領域に配置する。
用者による電動工具装置の一層正確かつ安全な案内を可
能とするために、補助グリップをハウジングに具える。
最適な案内を確実に実現するために、前記の補助グリッ
プを案内のための駆動軸の領域に配置する。
【０００３】この種の電動工具装置は、例えば、ヨーロ
ッパ特許第２４９０３７号明細書に開示されている。こ
の電動工具装置はロッド形状の補助グリップを具える。
補助グリップは、固定リングを介して、電動工具装置の
ハウジングのガイド部材に堅くクランプ可能となる。ガ
イド部材は、補助グリップを軸線方向に案内するための
環状溝を具え、固定リングに配置したリブが前記環状溝
に進入可能となる。回転を固定するために、ガイド部材
は外周に配分した複数個の長手方向ノッチを具え、固定
リングに配置した環状突部が前記ノッチに進入可能とな
る。この公知の電動工具装置においては、固定された状
態の補助グリップが軸線方向のみならず、半径方向でも
ガイド部材に対して変位しないように固定されるのが有
利である。固定されていない状態の補助グリップが何れ
の方向にも案内されず、使用者による正確な調整が困難
となるのが不利である。更に、固定した状態と固定しな
い状態との間における補助グリップは、工具なしでは補
助グリップの固定を可能としないねじ結合によって調整
が実現する。
ッパ特許第２４９０３７号明細書に開示されている。こ
の電動工具装置はロッド形状の補助グリップを具える。
補助グリップは、固定リングを介して、電動工具装置の
ハウジングのガイド部材に堅くクランプ可能となる。ガ
イド部材は、補助グリップを軸線方向に案内するための
環状溝を具え、固定リングに配置したリブが前記環状溝
に進入可能となる。回転を固定するために、ガイド部材
は外周に配分した複数個の長手方向ノッチを具え、固定
リングに配置した環状突部が前記ノッチに進入可能とな
る。この公知の電動工具装置においては、固定された状
態の補助グリップが軸線方向のみならず、半径方向でも
ガイド部材に対して変位しないように固定されるのが有
利である。固定されていない状態の補助グリップが何れ
の方向にも案内されず、使用者による正確な調整が困難
となるのが不利である。更に、固定した状態と固定しな
い状態との間における補助グリップは、工具なしでは補
助グリップの固定を可能としないねじ結合によって調整
が実現する。
【０００４】更に、同種の電動工具装置はヨーロッパ特
許第１３２５９３号明細書に開示されている。この電動
工具装置は固定リングと、ガイド部材を部分的に包囲す
る引張ベルトとを具える補助グリップを有する。回転運
動を介し、引張ベルトはねじ結合によって引き締まると
共に、ロッド形状の補助グリップをガイド部材に摩擦結
合によって固定する。工具なしに補助グリップの固定を
可能とするのが有利である。しかしながら、使用者にと
っては、回して締めるのが時間を費やす不所望な方法と
なり、既知の電動工具装置における操作性に悪影響を及
ぼす。
許第１３２５９３号明細書に開示されている。この電動
工具装置は固定リングと、ガイド部材を部分的に包囲す
る引張ベルトとを具える補助グリップを有する。回転運
動を介し、引張ベルトはねじ結合によって引き締まると
共に、ロッド形状の補助グリップをガイド部材に摩擦結
合によって固定する。工具なしに補助グリップの固定を
可能とするのが有利である。しかしながら、使用者にと
っては、回して締めるのが時間を費やす不所望な方法と
なり、既知の電動工具装置における操作性に悪影響を及
ぼす。
【０００５】
【発明の課題】本発明の課題は、工具なしに手動調整可
能とし、正確な案内を可能とする補助グリップを具えた
電動工具装置を提案することにある。
能とし、正確な案内を可能とする補助グリップを具えた
電動工具装置を提案することにある。
【０００６】
【課題の解決手段】この課題を解決するため、本発明に
よる電動工具装置は、補助グリップをスペード状に形成
し、固定リングを回転軸線を中心として駆動軸に対して
平行に旋回可能とすると共に、異なる位置で固定可能と
したことを特徴とするものである。
よる電動工具装置は、補助グリップをスペード状に形成
し、固定リングを回転軸線を中心として駆動軸に対して
平行に旋回可能とすると共に、異なる位置で固定可能と
したことを特徴とするものである。
【０００７】本発明によれば、補助グリップをスペード
状に形成することにより、使用者が電動工具装置を正確
かつ容易に操作することができる。スペード形状とは、
駆動軸の長手方向軸線に対して垂直に延在する切断面に
おける補助グリップの断面を三角形状とすることであ
り、角の頂点は結点として供する。補助グリップが回転
軸線だけを中心として、駆動軸の長手方向軸線に対して
平行に旋回可能とすることにより、使用者は補助グリッ
プを容易に調整することができる。回転運動では、補助
グリップの調整運動に関して一自由度しか存在しないか
らである。
状に形成することにより、使用者が電動工具装置を正確
かつ容易に操作することができる。スペード形状とは、
駆動軸の長手方向軸線に対して垂直に延在する切断面に
おける補助グリップの断面を三角形状とすることであ
り、角の頂点は結点として供する。補助グリップが回転
軸線だけを中心として、駆動軸の長手方向軸線に対して
平行に旋回可能とすることにより、使用者は補助グリッ
プを容易に調整することができる。回転運動では、補助
グリップの調整運動に関して一自由度しか存在しないか
らである。
【０００８】最適な調整を確実なものとするために、ガ
イド部材の貫通に供する固定リングの有効断面は、作動
部材を介して可変的に調整可能であるのが有利である。
固定リングの有効断面を減少させると、ハウジングのガ
イド部材に対する摩擦結合又は形状結合が可能となる。
補助グリップの可能な限り大きな安定性を確保するため
に、作動部材を固定リングの領域に配置するのが好適で
ある。しかしながら、使用者には補助グリップの保持位
置からでも作動部材にアクセス可能としなければならな
い。このことは、例えば、補助グリップの適正寸法によ
って実現する。加えて、作動部材の使用により、補助グ
リップが正しくガイド部材に固定されているか否かを、
使用者が容易にチェックすることができる。
イド部材の貫通に供する固定リングの有効断面は、作動
部材を介して可変的に調整可能であるのが有利である。
固定リングの有効断面を減少させると、ハウジングのガ
イド部材に対する摩擦結合又は形状結合が可能となる。
補助グリップの可能な限り大きな安定性を確保するため
に、作動部材を固定リングの領域に配置するのが好適で
ある。しかしながら、使用者には補助グリップの保持位
置からでも作動部材にアクセス可能としなければならな
い。このことは、例えば、補助グリップの適正寸法によ
って実現する。加えて、作動部材の使用により、補助グ
リップが正しくガイド部材に固定されているか否かを、
使用者が容易にチェックすることができる。
【０００９】好適な実施形態において、補助グリップの
操作性を最適化するため、作動部材を駆動軸の長手方向
軸線に対して直角方向に旋回可能として担持させる。特
に、使用者が補助グリップを手放さずに、作動部材を手
で作動させる場合、作動部材を前記のように配置するの
が極めて有利である。
操作性を最適化するため、作動部材を駆動軸の長手方向
軸線に対して直角方向に旋回可能として担持させる。特
に、使用者が補助グリップを手放さずに、作動部材を手
で作動させる場合、作動部材を前記のように配置するの
が極めて有利である。
【００１０】作動部材を、駆動軸に沿って旋回可能とし
て担持させるのが好適であり、補助グリップを手放すこ
となく、使用者は作動部材を作動させるのに十分な力を
加えることができる。好適な実施形態において、補助グ
リップに置いた手が、補助グリップの遊端に対向して作
動部材を移動できると共に、親指によって再び初期位置
へ復帰可能とするように、補助グリップの寸法を決定す
る。別の好適な実施形態では、作動部材を双安定調整素
子として形成する。その結果、使用者にとって、固定位
置と調整位置との間の調整が容易になる。
て担持させるのが好適であり、補助グリップを手放すこ
となく、使用者は作動部材を作動させるのに十分な力を
加えることができる。好適な実施形態において、補助グ
リップに置いた手が、補助グリップの遊端に対向して作
動部材を移動できると共に、親指によって再び初期位置
へ復帰可能とするように、補助グリップの寸法を決定す
る。別の好適な実施形態では、作動部材を双安定調整素
子として形成する。その結果、使用者にとって、固定位
置と調整位置との間の調整が容易になる。
【００１１】作動部材は接触素子を具え、この接触素子
が作動部材の旋回によってガイド部材と接触可能とな
り、依って作動部材を固定するのが有利である。僅かな
個数の個別部材しか使用されないため、補助グリップの
経済的な作製及び極めて高い信頼性が確実となる。
が作動部材の旋回によってガイド部材と接触可能とな
り、依って作動部材を固定するのが有利である。僅かな
個数の個別部材しか使用されないため、補助グリップの
経済的な作製及び極めて高い信頼性が確実となる。
【００１２】固定リングは複数個の部材から構成され、
はめ歯を具える固定部材は、ガイド部材に配置した凹部
と形状結合するのが有利である。固定リングを複数個の
部材から構成することにより、僅かな力を要する操作で
確実に固定することができる。更に、このように固定リ
ングを構成するならば、一層大きな領域に歯を具えるこ
とが可能となる。固定リングがガイド領域に対して半径
方向に案内されるからである。
はめ歯を具える固定部材は、ガイド部材に配置した凹部
と形状結合するのが有利である。固定リングを複数個の
部材から構成することにより、僅かな力を要する操作で
確実に固定することができる。更に、このように固定リ
ングを構成するならば、一層大きな領域に歯を具えるこ
とが可能となる。固定リングがガイド領域に対して半径
方向に案内されるからである。
【００１３】固定部材はばね力に抗して固定可能とする
のが有利であり、使用者が解除工程に必要とする力は軽
減される。
のが有利であり、使用者が解除工程に必要とする力は軽
減される。
【００１４】例えば、補助グリップを容易にガイド部材
に固定可能とするために、作動素子を偏心的に補助グリ
ップに担持させるのが有利である。補助グリップに偏心
的に担持させることにより、補助グリップのガイド部材
における経済的な調整が実現可能となる。レバー素子等
の使用により、使用者が調整のために加える力を僅かに
保つことができ、補助グリップの操作性にプラスの影響
を及ぼす。
に固定可能とするために、作動素子を偏心的に補助グリ
ップに担持させるのが有利である。補助グリップに偏心
的に担持させることにより、補助グリップのガイド部材
における経済的な調整が実現可能となる。レバー素子等
の使用により、使用者が調整のために加える力を僅かに
保つことができ、補助グリップの操作性にプラスの影響
を及ぼす。
【００１５】固定リングは、この固定リングに相対して
旋回可能とする同軸的に配置した少なくとも１個のクラ
ンプリングを具え、クランプリングはガイド部材と接触
可能な少なくとも１個のクランプ舌片を具えるのが有利
である。クランプ舌片の使用により、補助グリップの経
済的な作製が確実に可能となる。更に、両方の素子を同
軸的に配置するならば、それらの素子の最適な案内が実
現する。結合に生ずる応力に従って、複数個のクランプ
舌片を使用することができる。
旋回可能とする同軸的に配置した少なくとも１個のクラ
ンプリングを具え、クランプリングはガイド部材と接触
可能な少なくとも１個のクランプ舌片を具えるのが有利
である。クランプ舌片の使用により、補助グリップの経
済的な作製が確実に可能となる。更に、両方の素子を同
軸的に配置するならば、それらの素子の最適な案内が実
現する。結合に生ずる応力に従って、複数個のクランプ
舌片を使用することができる。
【００１６】固定リングおよびガイド部材との間に引張
ベルトを配置し、この引張ベルトはガイド部材に対して
軸平行とする偏心的に旋回可能な引張ピンによって引張
可能とするのが好適である。偏心的に旋回可能なピン
と、ガイド部材を包囲する引張ベルトとを組み合わせる
ことにより、補助グリップの簡便な操作性が確実に実現
する。引張ベルトは、偏心ピンを介した僅かな労力によ
って調整可能となる。
ベルトを配置し、この引張ベルトはガイド部材に対して
軸平行とする偏心的に旋回可能な引張ピンによって引張
可能とするのが好適である。偏心的に旋回可能なピン
と、ガイド部材を包囲する引張ベルトとを組み合わせる
ことにより、補助グリップの簡便な操作性が確実に実現
する。引張ベルトは、偏心ピンを介した僅かな労力によ
って調整可能となる。
【００１７】更に別の好適な実施形態において、作動部
材はガイド部材に接すると共に、固定リング内を通過す
る偏心ピンを具える。偏心ピンは、ガイド部材内に回転
可能として担持される。更に、使用者は作動部材を介
し、偏心ピンを単に旋回するだけで固定リングを調整す
ることが可能となる。旋回に際し、偏心度は固定リング
の有効断面を縮小又は拡大する。それによって、固定リ
ングの調整が実現する。
材はガイド部材に接すると共に、固定リング内を通過す
る偏心ピンを具える。偏心ピンは、ガイド部材内に回転
可能として担持される。更に、使用者は作動部材を介
し、偏心ピンを単に旋回するだけで固定リングを調整す
ることが可能となる。旋回に際し、偏心度は固定リング
の有効断面を縮小又は拡大する。それによって、固定リ
ングの調整が実現する。
【００１８】固定リングおよびガイド部材はそれぞれ対
応する歯型部分を具えるのが好適であり、両者が形状結
合によって互いに係合することにより、確実な結合が実
現する。歯型部分は、外周に亙り、長手方向ノッチ等に
よって鋸歯状に形成することができる。
応する歯型部分を具えるのが好適であり、両者が形状結
合によって互いに係合することにより、確実な結合が実
現する。歯型部分は、外周に亙り、長手方向ノッチ等に
よって鋸歯状に形成することができる。
【００１９】
【好適な実施形態】以下、本発明を図示の好適な実施形
態について更に具体的に説明する。
態について更に具体的に説明する。
【００２０】図１に示す本発明による電動工具装置は、
特にドリル装置とする。この電動工具装置は、ハウジン
グ１と駆動軸３とを担持するためのガイド部材２とを具
える。スペード形状の補助グリップ５は、ガイド部材２
を包囲するスリーブ形状の固定リング４によって電動工
具装置に固定可能となり、固定リング４は駆動軸３の軸
線方向に案内される。固定リング４は、回転軸線を中心
として、駆動軸に対して平行に旋回可能であると共に、
異なる位置で固定可能となる。固定リング４は、スペー
ド形状の補助グリップ５の一角に配置される。
特にドリル装置とする。この電動工具装置は、ハウジン
グ１と駆動軸３とを担持するためのガイド部材２とを具
える。スペード形状の補助グリップ５は、ガイド部材２
を包囲するスリーブ形状の固定リング４によって電動工
具装置に固定可能となり、固定リング４は駆動軸３の軸
線方向に案内される。固定リング４は、回転軸線を中心
として、駆動軸に対して平行に旋回可能であると共に、
異なる位置で固定可能となる。固定リング４は、スペー
ド形状の補助グリップ５の一角に配置される。
【００２１】ガイド部材の駆動軸３に対する軸線方向変
位を防止するために、固定リング４はガイド部材２に設
けた環状凹所に担持される。
位を防止するために、固定リング４はガイド部材２に設
けた環状凹所に担持される。
【００２２】ハウジング２は、ハンド部材６ａと原動機
ハウジング６とを包囲する。作動方向Ａでは、図示の駆
動軸３に連接して工具ホルダ７を配置する。工具ホルダ
７は、駆動軸３と協働する。
ハウジング６とを包囲する。作動方向Ａでは、図示の駆
動軸３に連接して工具ホルダ７を配置する。工具ホルダ
７は、駆動軸３と協働する。
【００２３】固定リング４は、固定リング４の調整に供
する平行六面体形状の作動部材８を具える。補助グリッ
プ５は、少なくとも部分的に被覆層９を具え、使用者の
手動による不所望の滑落を防止する。被覆層９は、ゴム
等から形成することができる。
する平行六面体形状の作動部材８を具える。補助グリッ
プ５は、少なくとも部分的に被覆層９を具え、使用者の
手動による不所望の滑落を防止する。被覆層９は、ゴム
等から形成することができる。
【００２４】図２〜図１５は、補助グリップに係る各種
の実施形態を示している。
の実施形態を示している。
【００２５】図２〜図５は、作動部材１６を具える固定
リング１０の第１実施形態を示している。固定リング１
０は、同軸的かつ相対的に旋回可能として配置したクラ
ンプリング１２を具える。図４に示すように、クランプ
リング１２は、ガイド部材１１と接触する少なくとも１
個のクランプ舌片１３を具える。図５に示すように、特
にクランプリング１２とするクランプ舌片１３は、補助
グリップ１４に対して固定方向Ｆに旋回することによ
り、ガイド部材１１に固定される。クランプ舌片１３の
半径方向延長領域では、クランプ舌片１３と固定部材１
０とがクランプランプ１５を介して協働する。固定方向
Ｆへの旋回により、クランプランプ１５は直径対向位置
に配置した２個のクランプ舌片１３をガイド部材１１に
押圧すると共に、補助グリップ１４を摩擦結合によって
ガイド部材１１に固定する。図３に示すように、固定方
向Ｆとは反対側に旋回することにより、結合は解除可能
となる。図４は、作動部材１６を具えるクランプリング
１２を示している。
リング１０の第１実施形態を示している。固定リング１
０は、同軸的かつ相対的に旋回可能として配置したクラ
ンプリング１２を具える。図４に示すように、クランプ
リング１２は、ガイド部材１１と接触する少なくとも１
個のクランプ舌片１３を具える。図５に示すように、特
にクランプリング１２とするクランプ舌片１３は、補助
グリップ１４に対して固定方向Ｆに旋回することによ
り、ガイド部材１１に固定される。クランプ舌片１３の
半径方向延長領域では、クランプ舌片１３と固定部材１
０とがクランプランプ１５を介して協働する。固定方向
Ｆへの旋回により、クランプランプ１５は直径対向位置
に配置した２個のクランプ舌片１３をガイド部材１１に
押圧すると共に、補助グリップ１４を摩擦結合によって
ガイド部材１１に固定する。図３に示すように、固定方
向Ｆとは反対側に旋回することにより、結合は解除可能
となる。図４は、作動部材１６を具えるクランプリング
１２を示している。
【００２６】図６〜図９は、固定リング１８を具える補
助グリップ１７を示している。作動部材１９は、偏心的
に旋回可能として、固定リング１８に隣接する補助グリ
ップ１７の両脚部の間に担持される。作動部材１９は接
触素子２１を具える。この接触素子２１は、作動部材１
９の固定方向Ｆの旋回により、ガイド部材２２の外周形
状に接触可能となるため、図６及び図７に示すように、
ガイド部材２２を摩擦結合によって固定する。作動部材
１９が固定方向Ｆとは反対側に旋回することにより、補
助グリップ１７は、再び、駆動軸（図示せず）の長手方
向軸線に対して平行に旋回可能となる。
助グリップ１７を示している。作動部材１９は、偏心的
に旋回可能として、固定リング１８に隣接する補助グリ
ップ１７の両脚部の間に担持される。作動部材１９は接
触素子２１を具える。この接触素子２１は、作動部材１
９の固定方向Ｆの旋回により、ガイド部材２２の外周形
状に接触可能となるため、図６及び図７に示すように、
ガイド部材２２を摩擦結合によって固定する。作動部材
１９が固定方向Ｆとは反対側に旋回することにより、補
助グリップ１７は、再び、駆動軸（図示せず）の長手方
向軸線に対して平行に旋回可能となる。
【００２７】図１０〜図１３は、固定リング２４によっ
てガイド部材２８に固定可能な補助グリップ２６を具え
る第３実施形態を示している。固定リング２４は、偏心
的に旋回可能として固定リング２４内に担持した偏心ピ
ン２５によって貫通されるため、偏心ピンは固定方向Ｆ
への旋回により、ガイド部材２８の外周形状に接触可能
となる。図１２及び図１３は、偏心ピン２５によって固
定した固定リング２４を示している。偏心ピン２５の外
周形状は、ガイド領域２５に対する接触領域において、
長手方向軸線に対して断面を円形とすると共に、ガイド
部材２８の外周形状に対して補完的に形成されるが、偏
心ピンの長手方向軸線に対して偏心する。作動部材２７
は、偏心ピン２５の遊端において、偏心ピンの長手方向
軸線に対して直角に配置される。
てガイド部材２８に固定可能な補助グリップ２６を具え
る第３実施形態を示している。固定リング２４は、偏心
的に旋回可能として固定リング２４内に担持した偏心ピ
ン２５によって貫通されるため、偏心ピンは固定方向Ｆ
への旋回により、ガイド部材２８の外周形状に接触可能
となる。図１２及び図１３は、偏心ピン２５によって固
定した固定リング２４を示している。偏心ピン２５の外
周形状は、ガイド領域２５に対する接触領域において、
長手方向軸線に対して断面を円形とすると共に、ガイド
部材２８の外周形状に対して補完的に形成されるが、偏
心ピンの長手方向軸線に対して偏心する。作動部材２７
は、偏心ピン２５の遊端において、偏心ピンの長手方向
軸線に対して直角に配置される。
【００２８】図１４は第４実施形態を示している。ガイ
ド部材３０は、引張ベルト３１により外周の一部に亙っ
て包囲される。引張ベルト３１のバックル３２は、ガイ
ド部材３０と引張ベルト３１とを包囲する固定リング３
４内でスリット３３を通過する。引張ベルト３１のバッ
クル３２には、ガイド部材３０に対して軸平行に延在す
る引張ピン３５が貫入する。引張ピン３５は、作動部材
３６の端部３７に直角として配置される。この端部３７
は、引張ピン３５に対して偏心的に延在する円形の断面
を有すると共に、固定リング３４に補完的に形成した凹
所内で回転可能として担持される。引張ピン３５を偏心
的に配置することにより、作動部材３６が固定方向Ｆに
旋回すると、ガイド部材３０を包囲する引張ベルト３１
は引き締まると共に、補助グリップ３８と堅く結合した
固定リング３４に対してガイド部材３０を固定させる。
固定方向Ｆとは反対側に旋回すると、引張ベルト３１は
再び緩み、ガイド部材３０は再び解放される。
ド部材３０は、引張ベルト３１により外周の一部に亙っ
て包囲される。引張ベルト３１のバックル３２は、ガイ
ド部材３０と引張ベルト３１とを包囲する固定リング３
４内でスリット３３を通過する。引張ベルト３１のバッ
クル３２には、ガイド部材３０に対して軸平行に延在す
る引張ピン３５が貫入する。引張ピン３５は、作動部材
３６の端部３７に直角として配置される。この端部３７
は、引張ピン３５に対して偏心的に延在する円形の断面
を有すると共に、固定リング３４に補完的に形成した凹
所内で回転可能として担持される。引張ピン３５を偏心
的に配置することにより、作動部材３６が固定方向Ｆに
旋回すると、ガイド部材３０を包囲する引張ベルト３１
は引き締まると共に、補助グリップ３８と堅く結合した
固定リング３４に対してガイド部材３０を固定させる。
固定方向Ｆとは反対側に旋回すると、引張ベルト３１は
再び緩み、ガイド部材３０は再び解放される。
【００２９】図１５に示した第５実施形態においては、
補助グリップ４１をガイド部材４０に固定する。補助グ
リップ４１は、固定リング４２を介し、作動部材４３を
調整することによってガイド部材４０に固定可能とな
る。スリーブ形状の固定リング４２は２個のシェルを具
える。第１シェル４４ａは補助グリップ４１と堅く結合
し、第２シェル４４ｂはガイド部材４０に対して半径方
向に移動可能として担持される。固定リング４２の第２
シェル４４は、歯型部分４５を具える。この歯型部分４
５は、ガイド部材４０に配置した歯型部分４６に係合可
能であると共に、弾性素子４７によってガイド部材４０
から半径方向に引き離される。
補助グリップ４１をガイド部材４０に固定する。補助グ
リップ４１は、固定リング４２を介し、作動部材４３を
調整することによってガイド部材４０に固定可能とな
る。スリーブ形状の固定リング４２は２個のシェルを具
える。第１シェル４４ａは補助グリップ４１と堅く結合
し、第２シェル４４ｂはガイド部材４０に対して半径方
向に移動可能として担持される。固定リング４２の第２
シェル４４は、歯型部分４５を具える。この歯型部分４
５は、ガイド部材４０に配置した歯型部分４６に係合可
能であると共に、弾性素子４７によってガイド部材４０
から半径方向に引き離される。
【００３０】作動素子４３は、第２実施形態と同様、偏
心的に回転可能として補助グリップ４１の両脚部の間に
担持され、接触面４８を介して第２シェル４４の外周形
状と接触する。
心的に回転可能として補助グリップ４１の両脚部の間に
担持され、接触面４８を介して第２シェル４４の外周形
状と接触する。
【００３１】作動素子４３が固定方向Ｆに旋回すると、
第２シェル４４は弾性素子４７の力に抗してガイド部材
４０と係合し、その際に歯型部分４５が対応する歯形部
分４６と噛合する。
第２シェル４４は弾性素子４７の力に抗してガイド部材
４０と係合し、その際に歯型部分４５が対応する歯形部
分４６と噛合する。
【図１】 本発明による補助グリップを具える電動工具
装置を示す斜視図である。
装置を示す斜視図である。
【図２】 固定リングの第１実施形態を非固定位置で示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】 図２の固定リングを固定位置で示す断面図で
ある。
ある。
【図４】 図２の固定リングのクランプリングを示す斜
視図である。
視図である。
【図５】 図２の固定リングを非固定位置で示す断面図
である。
である。
【図６】 固定リングの第２実施形態を非固定位置で斜
視図である。
視図である。
【図７】 図６の固定リングを非固定位置で示す断面図
である。
である。
【図８】 図６の固定リングのクランプリングを示す斜
視図である。
視図である。
【図９】 図６の固定リングを固定位置で示す断面図で
ある。
ある。
【図１０】 固定リングの第３実施形態を非固定位置で
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図１１】 図１０の固定リングを非固定位置で示す断
面図である。
面図である。
【図１２】 図１０の固定リングのクランプリングを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１３】 図１０の固定リングを固定位置で示す断面
図である。
図である。
【図１４】 固定リングの第４実施形態を固定位置で示
す断面図である。
す断面図である。
【図１５】 固定リングの第５実施形態を非固定位置で
示す断面図である。
示す断面図である。
１ ハウジング ２，１１，２２，２８，３０，４０ ガイド部材 ３ 駆動軸 ４，１０，１８，２４，３４，４２ 固定リング ５，１４，１７，２６，３８，４１ 補助グリップ ６ 原動機ハウジング ７ 工具ホルダ ８，１６，１９，２７，３６，４３ 作動部材 ９ 被覆層 １２ クランプリング １３ クランプ舌片 １５ クランプランプ ２１ 接触素子 ２５ 偏心ピン ３１ 引張ベルト ３２ バックル ３３ スリット ３５ 引張ピン ３７ 端部 ４４ シェル ４５ 歯型部分 ４６ 歯型部分 ４７ 弾性素子 ４８ 接触面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウルリッヒ レッスラー ドイツ国 71397 ロイテンバッハ ハー ゼネッカーシュトラーセ 12
Claims (10)
- 【請求項１】 ハウジング（１）と、駆動軸（３）を担
持するためのガイド部材（２，１１，２２，２８，３
０，４０）と、固定リング（４，１０，１８，２４，３
４，４２）によって固定可能とした補助グリップ（５，
１４，１７，２６，３８，４１）とを具え、固定リング
（４，１０，１８，２４，３４，４２）は駆動軸（３）
の軸線方向に案内されると共に、ガイド部材（２，１
１，２２，２８，３０，４０）を包囲する電動工具装置
において、補助グリップ（５，１４，１７，２６，３
８，４１）をスペード状に形成し、固定リング（４，１
０，１８，２４，３４，４２）を回転軸線を中心として
駆動軸（３）に対して平行に旋回可能とすると共に、異
なる位置で固定可能としたことを特徴とする電動工具装
置。 - 【請求項２】 請求項１記載の電動工具装置において、
ガイド部材（２，１１，２２，２８．３０，４０）の貫
通に供する固定リング（４，１０，１８，２４，３４，
４２）の有効断面は、作動部材（８，１６，１９，２
７，３６，４３）を介して可変的に調整可能であること
を特徴とする電動工具装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の電動工具装置において、
作動部材（１６，２７，３６）を、駆動軸（３）の長手
方向軸線に対して直角方向に旋回可能として担持させた
ことを特徴とする電動工具装置。 - 【請求項４】 請求項２記載の電動工具装置において、
作動部材（８，１９，４３）を、駆動軸（３）に沿って
旋回可能として担持させたことを特徴とする電動工具装
置。 - 【請求項５】 請求項３又は４に記載の電動工具装置に
おいて、作動部材（８，１６，１９，２７，３６，４
３）は接触素子（１３，２１，２５）を具え、該接触素
子は作動部材（８，１６，１９，２７，３６，４３）の
旋回によってガイド部材（２，１１，２２，２８，３
０，４０）と接触可能となることを特徴とする電動工具
装置。 - 【請求項６】 請求項４又は５に記載の電動工具装置に
おいて、固定リング（４２）は複数個の部材から構成さ
れ、はめ歯（４５）を具える固定部材は、ガイド部材
（４０）に配置したインダント（４６）と形状結合する
ことを特徴とする電動工具装置。 - 【請求項７】 請求項６記載の電動工具装置において、
固定部材（４４ｂ）をばね力に抗して固定可能とするこ
とを特徴とする電動工具装置。 - 【請求項８】 請求項３記載の電動工具装置において、
固定リング（１０）は、該固定リングに相対して旋回可
能とする同軸的に配置した少なくとも１個のクランプリ
ング（１２）を具え、該クランプリングはガイド部材
（１１）と接触可能な少なくとも１個のクランプ舌片
（１３）を具えることを特徴とする電動工具装置。 - 【請求項９】 請求項３記載の電動工具装置において、
固定リング（３４）とガイド部材（３０）との間に引張
ベルト（３１）を配置し、該引張ベルトは、ガイド部材
（３０）に対して軸平行とする偏心的に旋回可能な引張
ピン（３５）によって引張可能とすることを特徴とする
電動工具装置。 - 【請求項１０】 請求項３記載の電動工具装置におい
て、作動部材（２７）は、ガイド部材（２８）に接する
と共に、固定リング（２４）内を通過する偏心ピン（２
５）を具えることを特徴とする電動工具装置。
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| DE (1) | DE10106050B4 (ja) |
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