JP2023032268A - 動力工具 - Google Patents

Abstract

【課題】サイドハンドルの位置決めに加えて工具本体への着脱もツールレスで行う。【解決手段】ギヤハウジング３の側面にサイドハンドル３０を設けてなるポリッシャ１であって、サイドハンドル３０は、ギヤハウジング３に設けた操作部１５の操作ノブ１８の操作により、ギヤハウジング３への着脱と、ギヤハウジング３への装着状態での角度調整とがそれぞれ可能に取り付けられている。【選択図】図１

Description

本開示は、ポリッシャやグラインダ等の動力工具に関する。

ポリッシャ等の動力工具には、作業者が把持するためのサイドハンドルが設けられている。サイドハンドルは、工具本体の側面に取り付けられている。例えば特許文献１には、工具本体の左右の側面に、ループ状のサイドハンドルの左右両端をネジによって回転可能に取り付けた電動工具が開示されている。サイドハンドルには、サイドハンドルの回転を工具本体に対してロックする位置と、ロックを解除する位置とに回転操作可能なロックノブが設けられている。ロックノブをロック解除位置に回転操作することで、サイドハンドルの角度が調整可能となる。

国際公開第２００１／１９２２８号

上記従来のサイドハンドルは、ドライバ等のツールを用いることなくサイドハンドルの角度調整（位置決め）が行える。しかし、サイドハンドルを工具本体に対して着脱する際にはツールを用いてネジを着脱する必要が生じ、作業が面倒となっていた。

そこで、本開示は、サイドハンドルの位置決めに加えて工具本体への着脱もツールレスで行うことができる動力工具を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、本開示は、工具本体の側面に、サイドハンドルを設けてなる動力工具であって、
前記サイドハンドルは、前記工具本体又は前記サイドハンドルに設けた操作部により、前記工具本体への着脱と、前記工具本体への装着状態での位置決めとがそれぞれ可能に取り付けられていることを特徴とする。

本開示によれば、サイドハンドルの位置決めに加えて工具本体への着脱もツールレスで行うことができる。

実施例１のポリッシャの斜視図である。 実施例１のポリッシャの側面図である。 実施例１のポリッシャの正面図である。 図２のＡ－Ａ線断面図である。 右側から見た操作部の分解斜視図である。 左側から見た操作部の分解斜視図である。 操作ノブを引っ張ってロックを解除した状態の正面図である。 サイドハンドルの着脱及び角度調整を示す側面説明図である。 実施例２のポリッシャの斜視図である。 実施例２のポリッシャの側面図である。 実施例２のポリッシャの正面図である。 図１０のＢ－Ｂ線断面図である。 右側から見た操作部の分解斜視図である。 左側から見た操作部の分解斜視図である。 操作レバーを押し込んでロックを解除した状態の正面図である。

本開示の一実施形態において、操作部は、工具本体の側面に設けられた取付軸を含み、サイドハンドルには、取付軸が貫通する貫通部と、貫通部に対して取付軸がその径方向から相対的に出入り可能となる逃がし部とが設けられていてもよい。
この構成によれば、取付軸へのサイドハンドルの着脱操作が容易に行える。
本開示の一実施形態において、操作部は、取付軸にその軸方向へ移動可能に設けられた操作部材を含み、サイドハンドルは、操作部材の軸方向への操作により、工具本体への着脱と、工具本体への装着状態での位置決めとがそれぞれ可能となっていてもよい。
この構成によれば、操作部材の軸方向への簡単な操作により、サイドハンドルの着脱及び位置決めが行える。
本開示の一実施形態において、サイドハンドルにおける取付軸からの偏心位置には、取付軸を中心としたサイドハンドルの回転方向で操作部材が係合して位置決めされる被係合部が設けられていてもよい。
この構成によれば、操作部材によるサイドハンドルの位置決めが簡単に行える。

本開示の一実施形態において、操作部材をサイドハンドルとの係合位置に付勢する付勢手段が設けられて、付勢手段に抗して操作部材がサイドハンドルとの非係合位置に移動した状態では、サイドハンドルの装着及び位置決めが同時に解除され、操作部材がサイドハンドルとの係合位置に移動した状態では、サイドハンドルの装着及び位置決めが同時に行われるものであってもよい。
この構成によれば、非係合位置の操作部材から手を離せば、自動的にサイドハンドルの装着及び位置決めがなされる。
本開示の一実施形態において、操作部材は、工具本体からの引っ張り操作によって非係合位置に移動可能であってもよい。
この構成によれば、操作部材の操作が簡単となる。
本開示の一実施形態において、操作部材に、サイドハンドルへの係合部が一体に設けられていてもよい。
この構成によれば、操作部材をサイドハンドルの回転規制に利用できる合理的な構成となる。

本開示の一実施形態において、操作部は、工具本体へ一端が回転可能に連結された操作部材を含み、サイドハンドルは、操作部材の一端を中心とした他端の揺動操作により、工具本体への着脱と、装着状態での位置決めとがそれぞれ可能となっていてもよい。
この構成によれば、操作部材の簡単な揺動操作で着脱及び位置決めが可能となる。
本開示の一実施形態において、サイドハンドルは、左右非対称の形状で、操作部は、工具本体の左右何れにも取り付け可能としてもよい。
この構成によれば、作業者の利き手や作業状態に合わせてサイドハンドルの左右の向きを選択でき、使い勝手が向上する。

以下、本開示の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、動力工具の一例であるポリッシャを示す斜視図である。図２はポリッシャの側面図、図３はポリッシャの正面図である。
ポリッシャ１は、図示しないモータを収容して前後方向に延びるモータハウジング２を有する。モータハウジング２の前側には、スピンドル４を下向きに突出するギヤハウジング３が組み付けられている。スピンドル４の下端には、図示しない円盤状の先端工具（例えばパッド）が直交状に装着可能となっている。モータハウジング２の後側には、グリップハウジング５が組み付けられている。グリップハウジング５は、後方へ延びる細径のグリップ部６を有している。グリップ部６の後端には、電源コード７が接続されている。
ギヤハウジング３の左右の側面には、図４及び図５に示すように、サイドハンドル３０の取付部１０，１０が台状に突設されている。各取付部１０の突出端面は、前後上下方向で規定される平面となっている。各取付部１０の中心には、ネジ孔１１が形成されている。ネジ孔１１の周囲で取付部１０には、複数の円形の受け孔１２，１２・・が形成されている。受け孔１２は、ネジ孔１１よりも小径の有底孔で、ネジ孔１１を中心とした同心円上に等間隔で配置されている。

ここでは右側の取付部１０に、サイドハンドル３０を着脱可能とする操作部１５が設けられている。操作部１５は、左右方向の軸回りで、装着したサイドハンドル３０の角度も調整可能となっている。
操作部１５は、図５及び図６にも示すように、取付軸１６と、コイルバネ１７と、操作ノブ１８とを備えている。
取付軸１６は、右側から、大径部２０と、中径部２１と、ネジ部２２とを同軸で備えている。大径部２０の右端外周には、フランジ部２３が形成されている。大径部２０の右端面中央には、六角穴２４が形成されている。中径部２１は、大径部２０よりも軸方向に短い長さで形成されている。ネジ部２２は、中径部２１よりも小径で、取付部１０のネジ孔１１にねじ込み可能となっている。
コイルバネ１７は、フランジ部２３より左側で大径部２０に外装されている。
操作ノブ１８は、取付軸１６が右側から挿入される挿入孔２５を有する筒状体である。操作ノブ１８の右端外周には、全周に亘ってフランジ状の手掛け部２６が形成されている。挿入孔２５の左端内周には、リング状の壁部２７が形成されている。壁部２７の中心には、大径部２０が遊挿する透孔２８が形成されている。

操作ノブ１８の左端面には、４本の係合ピン２９，２９・・が左側に突出するように設けられている。係合ピン２９は、透孔２８を中心とした同心円上に等間隔で配置されている。係合ピン２９は、取付部１０の受け孔１２にそれぞれ挿入可能となっている。
取付軸１６は、操作ノブ１８の右側から挿入孔２５に挿入し、透孔２８から突出したネジ部２２を取付部１０のネジ孔１１にねじ込むことで取付部１０に取り付けられる。この取付状態で、中径部２１が取付部１０の端面に当接する。
コイルバネ１７は、右端が取付軸１６のフランジ部２３に当接し、左端が操作ノブ１８の壁部２７に当接して軸方向に圧縮される。よって、操作ノブ１８は、４本の係合ピン２９を４つの受け孔１２へ同時に挿入させる係合位置に付勢されることになる。
ここから手掛け部２６を介して操作ノブ１８をコイルバネ１７の付勢に抗して右側へ引っ張ると、係合ピン２９を受け孔１２から抜き取ることができる。操作ノブ１８は、取付軸１６回りに回転させても受け孔１２との位相が合えば係合ピン２９を受け孔１２に挿入させることができる。

サイドハンドル３０は、正面視が逆Ｕ字状を呈している。サイドハンドル３０は、左右の両端が上下方向に延び、上部が左右方向に延びている。但し、サイドハンドル３０は、右側の端部よりも左側の端部の方が上部と緩やかに連結される左右非対称形となっている。右側の端部は、下側が金属板３１となっている。サイドハンドル３０の右側の端部の上側と、上部と、左側の端部とは、一体の樹脂部３２となっている。
金属板３１は、上端が樹脂部３２にインサート成形されて下方に延びている。金属板３１の下端は、前後上下方向で規定される側面視円形状の連結部３３となっている。連結部３３の中心には、貫通孔３４が形成されている。貫通孔３４は、取付軸１６の中径部２１が嵌合状態で貫通可能である。連結部３３には、貫通孔３４と連通する径方向の逃がし部３５が切欠き形成されている。逃がし部３５は、中径部２１の直径より大きい幅を有している。よって、貫通孔３４には、逃がし部３５を介して中径部２１が相対的に出入り可能となる。貫通孔３４に中径部２１が位置した状態で連結部３３は、中径部２１を中心に回転可能となる。
連結部３３には、複数の円形の係合孔３６，３６・・が形成されている。係合孔３６は、貫通孔３４を中心とした同心円上に等間隔で配置されている。係合孔３６の数及び配置は、取付部１０の受け孔１２と同じである。

サイドハンドル３０を取付部１０に取り付ける際、まず、図７に示すように、操作ノブ１８を、係合ピン２９が受け孔１２から外れて先端が取付軸１６の中径部２１よりも右側に位置するまで右側へ引っ張る。この非係合位置で、中径部２１の径方向外側が開放される。
この状態で金属板３１の連結部３３を、図８に二点鎖線ａで示すように、逃がし部３５に中径部２１が相対的に進入するように中径部２１の径方向からスライドさせる。すると、逃がし部３５の終端の貫通孔３４に中径部２１が到達する。よって、サイドハンドル３０は、取付軸１６を中心として、モータハウジング２及びギヤハウジング３と干渉しない前後方向の任意の角度に回転させることができる。
角度が決定すると、連結部３３の係合孔３６を取付部１０の受け孔１２に合わせた状態として、操作ノブ１８の引っ張りを解消する。すると、操作ノブ１８は、コイルバネ１７の付勢により左側へ移動して、４本の係合ピン２９を係合孔３６に貫通させると共に、受け孔１２に係合させる。よって、連結部３３は、係合ピン２９によって取付軸１６回りでの回転が規制された状態で取付部１０と操作ノブ１８との間に固定される。こうしてサイドハンドル３０の回転はロックされる。

サイドハンドル３０の角度を変える場合は、前述のように操作ノブ１８を非係合位置まで右側へ引っ張る。すると、係合ピン２９との係合が解消されたサイドハンドル３０を、図８に二点鎖線ｂで示すように、中径部２１を中心として回転させて角度調整が行える。
サイドハンドル３０を取り外す場合も同様に、操作ノブ１８を非係合位置まで引っ張れば、そのまま連結部３３を中径部２１から取り外すことができる。
一方、操作部１５を左側の取付部１０に取り付ければ、サイドハンドル３０の向きを左右逆にして同様に金属板３１の着脱及び角度調整が行える。

このように、上記実施例１のポリッシャ１において、サイドハンドル３０は、ギヤハウジング３（工具本体）に設けた操作部１５により、ギヤハウジング３への着脱と、ギヤハウジング３への装着状態での角度調整（位置決め）とがそれぞれ可能に取り付けられている。
この構成により、サイドハンドル３０の角度調整に加えてギヤハウジング３への着脱もツールレスで行うことができる。

特に、操作部１５は、ギヤハウジング３の側面に設けられた取付軸１６を含み、サイドハンドル３０には、取付軸１６が貫通する貫通孔３４（貫通部）と、貫通孔３４に対して取付軸１６がその径方向から相対的に出入り可能となる逃がし部３５とが設けられている。よって、取付軸１６へのサイドハンドル３０の着脱操作が容易に行える。
操作部１５は、取付軸１６にその軸方向へ移動可能に設けられた操作ノブ１８（操作部材）を含み、サイドハンドル３０は、操作ノブ１８の軸方向への操作により、ギヤハウジング３への着脱と、ギヤハウジング３への装着状態での角度調整とがそれぞれ可能となっている。よって、操作ノブ１８の軸方向への簡単な操作により、サイドハンドル３０の着脱及び角度調整が行える。
サイドハンドル３０における取付軸１６からの偏心位置には、取付軸１６を中心としたサイドハンドル３０の回転方向で操作ノブ１８が係合して回転規制される係合孔３６（被係合部）が設けられている。よって、操作ノブ１８によるサイドハンドル３０の回転のロックが簡単に行える。

操作ノブ１８をサイドハンドル３０との係合位置に付勢するコイルバネ１７（付勢手段）が設けられて、コイルバネ１７に抗して操作ノブ１８がサイドハンドル３０との非係合位置に移動した状態では、サイドハンドル３０の装着及び回転のロックが同時に解除され、操作ノブ１８がサイドハンドル３０との係合位置に移動した状態では、サイドハンドル３０の装着及び回転のロックが同時に行われる。よって、非係合位置の操作ノブ１８から手を離せば、自動的にサイドハンドル３０の装着及び回転のロックがなされる。
操作ノブ１８は、ギヤハウジング３からの引っ張り操作によって非係合位置に移動可能である。よって、操作ノブ１８の操作が簡単となる。

操作ノブ１８に、サイドハンドル３０への係合ピン２９（係合部）が一体に設けられている。よって、操作ノブ１８をサイドハンドル３０の回転規制に利用できる合理的な構成となる。
サイドハンドル３０は、左右非対称の形状で、操作部１５は、ギヤハウジング３の左右何れにも取り付け可能である。よって、作業者の利き手や作業状態に合わせてサイドハンドル３０の左右の向きを選択でき、使い勝手が向上する。

なお、実施例１において、係止ピンの数及び位置は上記例に限定されない。係止ピンは、少なくとも１本あれば回転方向でのサイドハンドルの位置決めは可能である。受け孔及び係合孔の数及び位置も変更可能である。
上記例では、ギヤハウジングの取付部に受け孔を、操作ノブに係止ピンを設けているが、これを逆にして、取付部に係止ピンを、操作ノブに受け孔を設けてもよい。この場合も、操作ノブを、係止ピンの先端から離れてサイドハンドルの連結部が進入可能な隙間を形成する非係合位置まで引っ張れば、サイドハンドルの着脱及び角度調整は行える。係止ピンはギヤハウジング側にあるため、操作ノブに受け孔を設けない構造も選択できる。
上記例では、ギヤハウジングの左右に取付部を設けてサイドハンドルの取付を左右何れも選択可能としているが、左右何れか一方のみに取付部を設けてもよい。
逆に、サイドハンドルを、左右に金属板を備えた左右対称形とすると共に、左右の取付部にそれぞれ操作部を設けて、サイドハンドルを左右の操作部で同時に着脱及び角度調整可能とすることもできる。
サイドハンドルの取付部の位置は、上記例に限定されない。ギヤハウジング以外のハウジングに取付部を設けることもできる。

次に、本開示の他の実施例を説明する。但し、実施例１と同じ構成部には同じ符号を付して重複する説明を省略する。
図９は、ポリッシャを示す斜視図である。図１０はポリッシャの側面図、図１１はポリッシャの正面図である。
ポリッシャ１Ａにおいて、ギヤハウジング３の左右の取付部１０，１０の中心には、図１２，図１３に示すように、ネジボス４０，４０がそれぞれ左右外向きに突設されている。ネジボス４０は、中心にネジ孔を有し、外周面の前後には、互いに平行な面取部４１，４１が形成されている。
取付部１０，１０の下方でギヤハウジング３の側面には、支持部４２，４２が設けられている。各支持部４２には、ピン４３が前後方向に挿入されて両端を支持部４２の前後面に突出させている。

操作部４５，４５は、左右の取付部１０，１０にそれぞれ設けられている。操作部４５は左右対称であるので、以下、右側の操作部４５について説明する。
操作部４５は、図１４にも示すように、取付軸４６と、係合板４７と、操作レバー４８と、コイルバネ４９とを備えている。
取付軸４６は、右端に大径の円形頭部５０を備えている。円形頭部５０の右端面中心には、六角穴５１が設けられている。円形頭部５０の左側には、円形頭部５０より小径の中径部５２が同軸で形成されている。中径部５２の左側には、中径部５２より小径のネジ部５３が形成されている。ネジ部５３は、ネジボス４０に螺合可能である。

係合板４７は、側面視リング状で、中心には、ネジボス４０の外形に合致する二面幅の嵌合孔５５が形成されている。係合板４７の右端面には、複数の係合突起５６，５６・・が形成されている。係合突起５６は、側面視が円形で、嵌合孔５５を中心とした同心円上に等間隔で配置されている。係合突起５６は、連結部３３の係合孔３６に対応して係合可能となっている。
係合板４７の前後面には、左側へ突出する一対の折り返し片５７，５７が形成されている。折り返し片５７，５７には、前後へ突出する係止突起５８，５８が互いに同軸で形成されている。係合板４７は、ネジボス４０に嵌合孔５５が嵌合した状態では、回転規制されてネジボス４０に沿って左右方向へスライド可能となる。係合板４７の左端面には、折り返し片５７，５７の間で左側へ突出する筒部５９が形成されている。

操作レバー４８は、軸支部６０と、枠部６１と、操作片６２とを備えている。軸支部６０は、平面視がＵ字状に形成されて両端を左側に向けて形成されている。軸支部６０は、取付部１０の支持部４２に右側から取り付けられる。軸支部６０の両端には、支持部４２に設けたピン４３が貫通する小孔６３，６３が設けられている。よって、操作レバー４８は、軸支部６０を支持部４２に取り付けた状態では、ピン４３を中心に左右へ揺動可能に支持される。
枠部６１は、軸支部６０の上側へ一体に形成されている。枠部６１は、係合板４７よりも大径の側面視円形状で、前後両面には、係合板４７の係止突起５８に右側から係止する係止凹部６４，６４が形成されている。
操作片６２は、枠部６１の上側へ一体に形成されている。操作片６２は、上端が上方へ延びる正面視Ｌ字状に形成されている。
コイルバネ４９は、係合板４７の左側でネジボス４０に外装されている。コイルバネ４９の左端は、取付部１０に当接している。コイルバネ４９の右端は、係合板４７の筒部５９に外装されて係合板４７の左端面に当接している。

操作部４５では、ネジボス４０にコイルバネ４９を外装し、係合板４７を嵌合させた状態で、操作レバー４８の軸支部６０を支持部４２に取り付ける。そして、枠部６１の右側から、取付軸４６のネジ部５３を、枠部６１内の係合板４７を貫通させてネジボス４０にねじ込む。すると、中径部５２がネジボス４０の右端面に当接する。
この状態で、係合板４７は、コイルバネ４９の付勢により、係合突起５６が取付軸４６の円形頭部５０の左端面に当接する位置（係合位置）に押圧される。よって、操作レバー４８は、係合板４７の係止突起５８，５８が係止する枠部６１が右側へ押圧される右揺動位置となる。この右揺動位置で操作片６２は、ギヤハウジング３の右側面から離間している。

サイドハンドル３０を取付部１０に取り付ける際、まず、図１５に示すように、右側の操作片６２を左側へ押圧する。すると、コイルバネ４９の付勢に抗して操作レバー４８は、ピン４３を中心として左側へ揺動する。よって、枠部６１が係止突起５８，５８を介して係合板４７を左側へスライドさせるため、係合突起５６が円形頭部５０から離間する。この非係合位置で、中径部５２の径方向外側が開放される。
この状態で金属板３１の連結部３３を、図８の二点鎖線ａと同様に、逃がし部３５に中径部５２が相対的に進入するように中径部５２の径方向からスライドさせる。すると、逃がし部３５の終端の貫通孔３４に中径部５２が到達し、サイドハンドル３０は、図８の二点鎖線ｂと同様に、取付軸４６を中心として、モータハウジング２及びギヤハウジング３と干渉しない前後方向の任意の角度に回転させることができる。
角度が決定すると、操作片６２の押圧を解除する。すると、操作レバー４８は、コイルバネ４９の付勢により右揺動位置に復帰し、係合突起５６を連結部３３の係合孔３６に係合させる。よって、連結部３３は、係合突起５６によって取付軸４６回りでの回転が規制された状態で円形頭部５０と係合板４７との間に固定される。こうしてサイドハンドル３０の回転はロックされる。

サイドハンドル３０の角度を変える場合は、前述のように操作片６２を左側へ押圧して操作レバー４８を非係合位置に揺動させる。すると、係合突起５６との係合が解消されたサイドハンドル３０を、中径部５２を中心として回転させて角度調整が行える。サイドハンドル３０を取り外す場合も同様に、操作片６２を介して操作レバー４８を非係合位置に揺動させれば、そのまま中径部５２から取り外すことができる。
一方、操作部４５は左側の取付部１０にも設けられているので、サイドハンドル３０の向きを左右逆にすれば、同様に連結部３３の着脱及び角度調整が行える。

このように、上記実施例２のポリッシャ１Ａにおいても、サイドハンドル３０は、ギヤハウジング３に設けた操作部４５により、ギヤハウジング３への着脱と、ギヤハウジング３への装着状態での角度調整（位置決め）とがそれぞれ可能に取り付けられている。
この構成により、サイドハンドル３０の角度調整に加えてギヤハウジング３への着脱もツールレスで行うことができる。
特にここでは、操作部４５は、ギヤハウジング３へ一端が回転可能に連結された操作レバー４８（操作部材）を含み、サイドハンドル３０は、操作レバー４８の一端を中心とした他端の揺動操作により、ギヤハウジング３への着脱と、装着状態での角度調整とがそれぞれ可能となっている。よって、操作レバー４８の簡単な揺動操作で着脱及び角度調整が可能となる。

なお、実施例２において、操作レバーは上下方向に設ける場合に限らない。例えば操作レバーを前後方向へ横向きに配置して、後端に軸支部を、前端に操作片を設けることもできる。操作レバーを斜め方向に配置することもできる。
上記例では、ギヤハウジングの左右に取付部及び操作部を設けてサイドハンドルの取付を左右何れも選択可能としているが、左右何れか一方のみに取付部及び操作部を設けてもよい。
逆に、サイドハンドルを、左右に金属板を備えた左右対称形として、サイドハンドルを左右の操作部で同時に着脱及び角度調整可能とすることもできる。
サイドハンドルの取付部の位置は、上記例に限定されない。ギヤハウジング以外のハウジングに取付部を設けることもできる。

そして、各実施例に共通して、サイドハンドルは、正面視が逆Ｕ字状となる形態に限らない。例えば、サイドハンドルは、上部が水平に延びる逆Ｌ字状であってもよい。全体が金属製でもよいし、全体が樹脂製でもよい。
サイドハンドルの位置決めは、角度調整に限らない。本開示の位置決めは、サイドハンドルの取付位置を任意の方向にスライド等させて変更するような場合も含まれる。
各実施例では、操作部は工具本体に設けられているが、操作部は、サイドハンドル側に設けることもできる。
動力工具は、ＡＣ工具でなく、バッテリパック等を電源とするＤＣ工具であってもよい。
動力工具は、ポリッシャに限らない。サンダ、グラインダ等の他の研削・研磨工具、丸鋸、カッタ等の切断工具等であっても、本開示は適用可能である。よって、動力工具は、電動工具に限らない。エア工具やエンジン工具等であっても、本開示は採用可能である。

１，１Ａ・・ポリッシャ、２・・モータハウジング、３・・ギヤハウジング、４・・スピンドル、１０・・取付部、１１・・ネジ孔、１２・・受け孔、１５，４５・・操作部、１６，４６・・取付軸、１７，４９・・コイルバネ、１８・・操作ノブ、２１，５２・・中径部、２２，５３・・ネジ部、２９・・係合ピン、３０・・サイドハンドル、３１・・金属板、３３・・連結部、３４・・貫通孔、３５・・逃がし部、３６・・係合孔、４０・・ネジボス、４２・・支持部、４３・・ピン、４７・・係合板、４８・・操作レバー、５６・・係合突起、６２・・操作片。

Claims (9)

1. 工具本体の側面に、サイドハンドルを設けてなる動力工具であって、
   前記サイドハンドルは、前記工具本体又は前記サイドハンドルに設けた操作部により、前記工具本体への着脱と、前記工具本体への装着状態での位置決めとがそれぞれ可能に取り付けられていることを特徴とする動力工具。
2. 前記操作部は、前記工具本体の側面に設けられた取付軸を含み、前記サイドハンドルには、前記取付軸が貫通する貫通部と、前記貫通部に対して前記取付軸がその径方向から相対的に出入り可能となる逃がし部とが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の動力工具。
3. 前記操作部は、前記取付軸にその軸方向へ移動可能に設けられた操作部材を含み、前記サイドハンドルは、前記操作部材の前記軸方向への操作により、前記工具本体への着脱と、前記装着状態での位置決めとがそれぞれ可能となっている請求項２に記載の動力工具。
4. 前記サイドハンドルにおける前記取付軸からの偏心位置には、前記取付軸を中心とした前記サイドハンドルの回転方向で前記操作部材が係合して位置決めされる被係合部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の動力工具。
5. 前記操作部材を前記サイドハンドルとの係合位置に付勢する付勢手段が設けられて、前記付勢手段に抗して前記操作部材が前記サイドハンドルとの非係合位置に移動した状態では、前記サイドハンドルの装着及び位置決めが同時に解除され、前記付勢手段により前記操作部材が前記係合位置に移動した状態では、前記サイドハンドルの装着及び位置決めが同時に行われることを特徴とする請求項４に記載の動力工具。
6. 前記操作部材は、前記工具本体からの引っ張り操作によって前記非係合位置に移動可能であることを特徴とする請求項５に記載の動力工具。
7. 前記操作部材に、前記サイドハンドルへの係合部が一体に設けられていることを特徴とする請求項４乃至６の何れかに記載の動力工具。
8. 前記操作部は、前記工具本体へ一端が回転可能に連結された操作部材を含み、前記サイドハンドルは、前記操作部材の前記一端を中心とした他端の揺動操作により、前記工具本体への着脱と、前記装着状態での位置決めとがそれぞれ可能となっていることを特徴とする請求項１，２，４の何れかに記載の動力工具。
9. 前記サイドハンドルは、左右非対称の形状で、前記操作部は、前記工具本体の左右何れにも取り付け可能であることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の動力工具。

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