DE19814175C1

DE19814175C1 - Handgriff für einen Bohr- und/oder Meißelhammer

Info

Publication number: DE19814175C1
Application number: DE19814175A
Authority: DE
Original assignee: Wacker Werke GmbH and Co KG
Current assignee: WACKER CONSTRUCTION EQUIPMENT AG, 80809 MUENCHEN, DE
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1998-03-30
Publication date: 1999-11-25
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: US6484361B1; WO1999050030A1; ES2199568T3; DE59905650D1; EP1068051B1; JP2002509813A; EP1068051A1

Abstract

Ein erfindungsgemäßer Handgriff für einen Bohr- und/oder Meißelhammer weist eine an dem Hammer (3) befestigbare Halterung (4) auf. An der Halterung (4) ist ein Radialgriff (7) befestigt, mit einer Griffachse, die eine durch die Lage eines vom Hammer aufgenommenen Werkzeugs definierte Werkzeugachse (5) kreuzt. Weiterhin ist ein Tangentialgriff (6) an der Halterung (4) befestigt, mit einem ersten Griffabschnitt (8), dessen Griffachse tangential zu der Werkzeugachse (5) verläuft, und mit einem zweiten Griffabschnitt (9), dessen Griffachse tangential zu der Werkzeugachse (5) und im wesentlichen senkrecht zu der Griffachse des ersten Griffabschnitts (8) verläuft.

Description

Die Erfindung betrifft einen Handgriff für einen Bohr- und/oder Meißelhammer sowie einen mit dem Handgriff ausgestatteten Bohr- und/oder Meißelhammer.

Für Bohrhämmer ist es z. B. aus DE 196 06 498 A1 bekannt, Radialgriffe zu ver wenden, die mittels einer die Werkzeugachse umgreifenden und an dem Ham mergehäuse befestigbaren Schelle vom Bediener in beliebiger Radialstellung re lativ zu der durch die Längsachse des Bohrers definierten Werkzeugachse fixier bar sind. Bei Meißelhämmern hat sich ein sogenannter Spatengriff bewährt, der um die Meißelachse verschwenkbar ist und zusätzlich um eine zu der Meißel achse senkrechte Achse in bestimmten Raststellungen zum Meißel hin oder von diesem weg gekippt werden kann. Ein ähnlicher Handgriff ist aus DE 32 29 183 C2 bekannt.

In der DE-AS 14 27 734 wird eine Schlagbohrmaschine beschrieben, bei der ein Radialgriff in das Gehäuse der Bohrmaschine eingeschraubt ist.

Bei sogenannten Kombihämmern, d. h. Hämmern, die sich sowohl zum Bohren als auch zum Meißeln eignen, steht üblicherweise jeweils nur eine für einen An wendungsfall geeignete Handgriffvariante zur Verfügung, die sich für den ande ren Einsatzfall weniger gut eignet. Will also der Bediener zwischen Meißeln und Bohren wechseln, ist oftmals ein aufwendiges Austauschen der Handgriffe erfor derlich. Auch ein schnelles Ändern der aktuellen Greifposition ist nur durch Umbauen oder Verstellen des jeweiligen Handgriffes möglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen universellen Handgriff anzuge ben, der sich für Bohren und Meißeln gleichermaßen eignet und der dem Bedie ner mehrere ergonomisch sinvolle Greifpositionen ohne oder mit geringem Ver stellaufwand bietet.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Handgriff mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.

Erfindungsgemäß wird ein Handgriff für einen Bohr- und/oder Meißelhammer angegeben, mit einer Halterung; einem an der Halterung oder direkt an dem Hammer befestigbaren Radialgriff, dessen Griffachse im wesentlichen radial zu einer durch die Lage eines vom Hammer aufgenommenen Werkzeugs definierten Werkzeugachse angeordnet ist; und mit einem an der Halterung befestigbaren Tangentialgriff, mit einem ersten Griffabschnitt, dessen Griffachse im wesentli chen senkrecht und mit Abstand zu der Werkzeugachse verläuft, und einem zweiten Griffabschnitt, dessen Griffachse im wesentlichen senkrecht und mit Abstand zu der Werkzeugachse und im wesentlichen senkrecht zu der Griffach se des ersten Griffabschnitts verläuft.

Durch erfindungsgemäße Bereitstellung von zwei Handgriffarten, nämlich einem Radialgriff für das Bohren und einem Tangentialgriff für das Meißeln, ist es möglich, zwischen den verschiedenen Arbeitsweisen zu wechseln, ohne daß ein entsprechender Handgriffwechsel vorgenommen werden müßte. Die besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Tangentialgriffs, nämlich die Aufteilung in einen ersten und einen dazu senkrechten zweiten Griffabschnitt ermöglicht es dem Be diener, den Hammer, insbesondere beim Meißeln, sehr bequem und sicher zu führen.

Die erfindungsgemäße Handgriffanordnung gewährleistet, daß alle Handgriffele mente sich nur in einem Quadranten einer zu der Werkzeugachse senkrechten Ebene befinden. Dadurch werden die übrigen drei Quadranten der Ebene vom Handgriffsystem freigehalten, so daß auch dicht an Wänden oder in Ecken ein Bohren bzw. Meißeln möglich ist. Die drei Handgriffabschnitte bieten drei Greif möglichkeiten für ein optimales Abstützen der beim Arbeiten auftretenden Mo mente.

Der Tangentialgriff ist durch die nach oben offene Anordnung seiner Griffab schnitte so ausgebildet, daß die Hand jederzeit vom Griff schnell gelöst werden kann und - z. B. bei unerwartetem Blockieren des Bohrers - ein Hängenbleiben der Hand vermieden wird.

Bei einer besonders vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung ist der Ra dialgriff lösbar an der Halterung befestigt, wobei die Lösbarkeit die Befestigung des Tangentialgriffs nicht beeinflußt. Dies ermöglicht es, den Radialgriff schnell von der Halterung abzunehmen und beispielsweise an einer anderen Stelle di rekt am Hammer zu befestigen, was insbesondere für das senkrechte Bohren nach unten vorteilhaft ist.

Bei einer anderen vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung ist der Tangen tialgriff um eine zu der Werkzeugachse senkrecht stehende Achse verschwenk bar an der Halterung befestigt. Dadurch ist es gewährleistet, den Tangentialgriff zum Beispiel zum Meißelansetzen in Richtung des Meißels oder zum Bohren bzw. Meißeln senkrecht nach unten nach hinten, vom Meißel weg zu schwenken, um dem Bediener jeweils eine günstige Griffmöglichkeit zu bieten. Die Ver schwenkung des Tangentialgriffs ist möglich, ohne die Befestigung des Radial griffs zu beeinflussen.

Vorteilhafterweise ist dazu ein Arretierelement zum Arretieren des Tangential griffs an der Halterung vorgesehen, wobei darüber hinaus Rastmittel eine form schlüssige Positionierung des Tangentialgriffs relativ zur Halterung und damit im Betrieb eine sichere Verbindung zwischen Tangentialgriff und Halterung ge währleisten.

Diese und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend an hand eines Beispiels unter Zuhilfenahme der begleitenden Figuren näher erläu tert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Hammer in Seitenansicht mit dem erfindungsgemäßen Handgriff;

Fig. 2 eine Vorderansicht des Hammers mit dem Handgriff, in Fig. 1 von links gesehen; und

Fig. 3 einen Teilschnitt des Handgriffs aus Fig. 1.

In den Fig. 1 und 2 ist ein als Bohr- und Meißelhammer dienender Hammer 1 abgebildet, der in seinem rückwärtigen Bereich einen Hauptgriff 2 aufweist, an dem sich in üblicher Weise auch der Ein/Aus-Schalter befindet.

Am vorderen Ende eines Hammergehäuses 3 ist eine Halterung 4 in an sich be kannter Weise aufgesetzt. Das Hammergehäuse 3 nimmt in diesem Bereich übli cherweise das Getriebe auf und kann aus Kunststoff oder Metall bestehen. Die Halterung 4 wird in Richtung einer Werkzeugachse 5 auf das Hammergehäuse 3 aufgeschoben und dort an einem Ende mittels einer an sich bekannten, als Befe stigungselement 4a dienenden Klemmeinrichtung in einer beliebigen Winkelstel lung relativ zu der Werkzeugachse 5 auf dem Hammergehäuse 3 fixiert.

Die Halterung 4 sollte so montiert werden, daß sie sich mit ihrem anderen Ende unter das Hammergehäuse 3 erstreckt. Sie trägt dann an ihrer Unterseite einen Tangentialgriff 6 und einen Radialgriff 7. Der Tangentialgriff 6 weist einen ersten Griffabschnitt 8 und einen dazu senkrechten und mit dem ersten Griffabschnitt 8 einstückig verbundenen zweiten Griffabschnitt 9 auf. Zum besseren Verständ nis sind in den jeweiligen Griffabschnitten 8, 9 die Griffachsen als strichpunk tierte Linien in Fig. 2 eingezeichnet. Das freie Ende 10 des Griffabschnitts 9 ist spatenförmig verbreitert, um dem Bediener einen sicheren Griff des Tangential griffs 6 zu ermöglichen und ein versehentliches Abrutschen von dem zweiten Griffabschnitt 9 zu vermeiden. Aus dem gleichen Grund ist das hammerseitige Ende 11 des ersten Griffabschnitts 8 ebenfalls verbreitert. Die Verbreiterung am hammerseitigen Ende 11 gewährleistet darüberhinaus einen Schutz des Bedie ners vor Verbrennen an dem meist aus Metall bestehenden Hammergehäuse. Ebenfalls wird die Hand des Bedieners vor elektrischen Stromschlägen ge schützt, die andernfalls vom Hammergehäuse 3 überspringen könnten, wenn versehentlich eine elektrische Leitung angebohrt wurde.

Der Tangentialgriff 6 ist durch ein als Arretierelement dienendes Fixierrad 12 an der Halterung 4 befestigt. Das Fixierrad 12 ist - wie auch in Fig. 3 gezeigt - in die Halterung 4 eingeschraubt und klemmt einen flachen Bereich 13 des Tan gentialgriffs 6 zwischen sich und der Halterung 4 ein. Nach Lösen des Fixierrads 12 ist der Tangentialgriff 6 um einen Zapfen 14 in Richtung der in Fig. 1 darge stellten Pfeile verschwenkbar, welcher Zapfen 14 sich entlang einer die Werkzeug achse 5 senkrecht schneidenden Achse 15 erstreckt. Dadurch ist es möglich, den Tangentialgriff 6 in Richtung des nicht dargestellten Werkzeugs zu ver schwenken, wodurch die Führbarkeit des Werkzeugs verbessert wird. Umgekehrt kann - z. B. beim Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen - der Tangentialgriff 6 nach hinten, in Richtung des Hauptgriffs 2 verschwenkt werden.

In der gewünschten Stellung wird das Fixierrad 12 wieder angezogen, wodurch Rastmittel 16 zwischen dem Tangentialgriff 6 und der Halterung 4 in Eingriff ge langen und den Tangentialgriff 6 und die Halterung 4 formschlüssig miteinander positionieren. Dadurch wird ein unbeabsichtigtes stufenloses Verstellen vermie den, wenn das Fixierelement 12 nicht ausreichend festgezogen worden ist. Als Rastmittel 16 können z. B. kerbartige Vertiefungen im flachen Bereich 13 des Tangentialgriffs 6 und in der Halterung 4 dienen.

Unterhalb des Fixierrads 12 ist der Radialgriff 7 mit einem Gewindezapfen 17 eingeschraubt. Die durch eine strichpunktierte Linie dargestellte Griffachse 15 des Radialgriffs 7 kreuzt die Werkzeugachse 5 senkrecht. In Fällen, in denen es aus ergonomischen Gründen zweckmäßiger ist, den Hammer nur im hinteren, hauptgriffseitigen Teil zu halten, kann der Radialgriff 7 aus dem Fixierrad 12 herausgeschraubt und statt dessen in ein am Hammergehäuse 3 vorgesehenes Gewinde 18 eingeschraubt werden. Dabei muß die Griffachse 15 des Radialgriffs 7 nicht mehr zwingend die Werkzeugachse 5 senkrecht kreuzen. In Fig. 2 ist die se Stellung des Radialgriffs 7 gestrichelt dargestellt.

Claims

1. Handgriff für einen Bohr- und/oder Meißelhammer (3), mit

1. einer Halterung (4);
2. einem an der Halterung (4) oder direkt an dem Hammer (3) befestigbaren Radialgriff (7), dessen Griffachse im wesentlichen radial zu einer durch die Lage eines vom Hammer aufgenommenen Werkzeugs definierten Werkzeugachse (5) angeordnet ist; und mit
3. einem an der Halterung (4) befestigbaren Tangentialgriff (6), mit einem ersten Griffabschnitt (8), dessen Griffachse im wesentlichen senkrecht und mit Abstand zu der Werkzeugachse (5) verläuft, und einem zweiten Griffabschnitt (9), dessen Griffachse im wesentlichen senkrecht und mit Abstand zu der Werk zeugachse (5) und im wesentlichen senkrecht zu der Griffachse des ersten Griff abschnitts (8) verläuft.

2. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) mittels eines Befestigungselements (4a) an dem Hammer (3) befestigbar ist.

3. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Radial griff (7) lösbar an der Halterung (4) befestigt ist.

4. Handgriff nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß der Tangentialgriff (6) um eine zu der Werkzeugachse (5) senk recht stehende Achse (15) verschwenkbar an der Halterung (4) befestigt ist.

5. Handgriff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Arretiere lement (12) zum Arretieren des Tangentialgriffs (6) an der Halterung (4) vorge sehen ist.

6. Handgriff nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß Rast mittel (16) zum formschlüssigen Positionieren des Tangentialgriffs (6) relativ zu der Halterung (4) vorgesehen sind.

7. Handgriff nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) derart an dem Hammergehäuse (3) befestigbar ist, daß sie die Werkzeugachse (5) umgreift.

8. Handgriff nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß die Halterung (4) in einer Ebene senkrecht zu der Werkzeugachse (5) verschwenkbar und in einer beliebigen Stellung arretierbar ist.