ES2199568T3 - Mango adicional para un martillo perforador y/o martillo cincelador. - Google Patents

Abstract

Mango adicional para un martillo perforador y/o martillo cincelador (3), con: - un soporte de fijación (4); - un mango radial (7) que se puede fijar opcionalmente en el soporte de fijación (4) o directamente en el martillo (3), cuyo eje del mango está dispuesto esencialmente radial con respecto a un eje (5) de la herramienta definido a través de la posición de una herramienta recibida por el martillo; y con - un mango tangencial (6) que se puede fijar directamente en el soporte de fijación (4), con una primera sección de mango (8), cuyo eje del mango se extiende esencialmente vertical y a distancia del eje (5) de la herramienta, y con una segunda sección de mango (9), cuyo eje del mango se extiende esencialmente vertical y a distancia del eje (5) de la herramienta y esencialmente perpendicular al eje del mango de la primera sección de mango (8).

Description

Mango adicional para un martillo perforador y/o martillo cincelador.

La invención se refiere a un mango adicional para un martillo perforador y/o martillo cincelador así como a un martillo perforador y/o martillo cincelador equipados con el mango adicional.

Se conoce, por ejemplo, a partir del documento DE-A-196 06 498 utilizar mangos radiales, que se pueden fijar por el usuario por medio de una abrazadera que rodea el eje de la herramienta y que se puede fijar en la carcasa del martillo, en posición radial discrecional con relación al eje de la herramienta definido a través del eje longitudinal de la broca. En el caso de los martillos cinceladores ha dado buen resultado un llamado mango de pala, que es giratorio alrededor del eje del cincel y que se puede bascular adicionalmente alrededor de un eje perpendicular al eje del cincel en posiciones determinadas de retención hacia el cincel y fuera de éste. Se conoce por el documento DE-C-32 29 183 un mango similar.

En el documento DE-B-1 427 se describe una máquina perforadora de percusión, en la que un mango radial está enroscado en la carcasa de la máquina perforadora.

En los llamados martillos combinados, es decir, martillos, que son adecuados tanto para perforar como también para cincelar, solamente está disponible habitualmente en cada caso una variante de mango que es adecuada para un caso de aplicación, que es menos adecuada para el otro caso de aplicación. Por lo tanto, si el usuario quiere cambiar entre cincelar y perforar, es necesario con frecuencia realizar una substitución costosa de los mangos. Además, una modificación rápida de la posición actual del mango solamente es posible a través de modificación o ajuste del mango respectivo.

Se conoce por el documento DE-U-88 09 840 un martillo combinado, en el que por medio de un soporte de fijación se puede fijar un mango adicional. El mango adicional está constituido por un mango radial que se puede fijar directamente en el soporte de fijación y por un mango tangencial que se puede fijar en el soporte de fijación por medio de una traviesa.

La invención tiene el cometido de indicar un mango adicional universal, que es adecuado de la misma manera para taladrar y cincelar y que ofrece al usuario varias posiciones de agarre ergonómicamente convenientes sin o con reducido gasto de ajuste.

El cometido se soluciona según la invención a través de un mango adicional con las características de la reivindicación 1 de la patente. Los desarrollos ventajosos de la invención se deducen de las reivindicaciones dependientes.

Según la invención, se indica un mango adicional para un martillo perforador y/o martillo cincelador, con un soporte de fijación; un mango radial que se puede fijar opcionalmente en el soporte de fijación o directamente en el martillo, cuyo eje del mango está dispuesto esencialmente radial con respecto a un eje de la herramienta definido a través de la posición de una herramienta recibida por el martillo; y con un mango tangencial que se puede fijar directamente en el soporte de fijación, con una primera sección de mango, cuyo eje del mango se extiende esencialmente vertical y a distancia del eje de la herramienta, y con una segunda sección de mango, cuyo eje del mango se extiende esencialmente vertical y a distancia del eje de la herramienta y esencialmente perpendicular al eje del mango de la primera sección de mango.

A través de la preparación según la invención de dos tipos de mango, a saber, un mango radial para la perforación y un mango tangencial para el cincelado, es posible cambiar entre los diferentes modos de trabajo, sin que haya que realizar un cambio correspondiente del mango. La configuración especialmente ventajosa del mango tangencial, a saber, la división en una primera sección de mango y una segunda sección de mango perpendicular a ella, se posibilita al usuario guiar el martillo de una manera muy cómoda y segura, sobre todo al cincelar.

El dispositivo de mango según la invención posibilita que todos los elementos de mango se encuentren solamente en un cuadrante de un plano perpendicular al eje de la herramienta. De esta manera se mantienen libres los tres cuadrantes restantes del plano del sistema de mango, de manera que es posible una perforación o cincelado también estrechamente cerca de paredes o de esquinas. Las tres secciones del mango ofrecen tres posibilidades de agarre para un soporte óptimo de los momentos que aparecen durante el trabajo.

El mango tangencial está configurado a través de la disposición abierta hacia arriba de sus secciones de mango, de tal manera que la mano se pueden soltar rápidamente en cualquier momento del mango y se evita que la mano permanezca suspendida -por ejemplo en el caso de un bloqueo inesperado de la broca-.

En un desarrollo especialmente ventajoso de la invención, el mango radial está fijado de forma soltable en el soporte de fijación, donde la capacidad de liberación no influye en la fijación del mango tangencial. Esto posibilita retirar el mango radial rápidamente fuera del soporte de fijación y fijarlo, por ejemplo, en otro lugar directamente en el martillo, lo que es especialmente ventajoso para la perforación vertical desde abajo.

En otro desarrollo ventajoso de la invención, el mango tangencial está fijado en el soporte de fijación de forma giratoria alrededor de un eje que está perpendicularmente al eje de la herramienta. De esta manera, se garantiza el giro del mango tangencial fuera del cincel, por ejemplo para la aplicación del cincel en la dirección del cincel o para perforar o cincelar perpendicularmente hacia abajo y hacia atrás, para ofrecer al usuario en cada caso una posibilidad favorable de agarre. Es posible el giro del mango tangencial sin influir en la fijación del mango radial.

A tal fin, de manera más ventajosa está previsto un elemento de amarre para el amarre del mango tangencial en el soporte de fijación, donde, además, medios de retención garantizan una colocación en unión positiva del mango tangencial con relación al soporte de fijación y, por lo tanto, una unión segura entre el mango tangencial y el soporte de fijación durante el funcionamiento.

Éstas y otras características y ventajas de la invención se explican en detalle a continuación con la ayuda de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos que se acompañan. En este caso:

La figura 1 muestra un martillo en vista lateral con el mango según la invención.

La figura 2 muestra una vista delantera del martillo con el mango, visto desde la izquierda en la figura 1; y

La figura 3 muestra una sección parcial del mango de la figura 1.

En las figuras 1 y 2 se reproduce un martillo que sirve como martillo perforador y martillo cincelador, que presenta en su región trasera un mango principal 2, en el que se encuentra habitualmente también un conmutador.

En el extremo delantero de una carcasa 3 de martillo está montado un soporte de fijación 4 de manera conocida en sí. La carcasa 3 del martillo recibe habitualmente en esta región la transmisión y puede estar constituida de plástico o metal. El soporte de fijación 4 es acoplado sobre la carcasa 3 del martillo en la dirección de un eje 5 de la herramienta y está fijado allí sobre la carcasa 3 del martillo en un extremo por medio de un dispositivo de sujeción conocido en sí, que sirve como elemento de fijación 4a, en una posición angular discrecional con relación al eje 5 de la herramienta.

El soporte de fijación 4 debería montarse para que se extienda con su otro extremo por debajo de la carcasa 3 del martillo. Entonces lleva en su lado inferior un mango tangencial 6 y un mango radial 7. El mango tangencial 6 presenta una primera sección de mango 8 y una segunda sección de mango 9 perpendicular a aquella y conectada en una sola pieza con la primera sección de mango 8. Para una mejor comprensión, en las secciones de mango 8, 9 respectivas se representan en la figura 2 los ejes de agarre como líneas de puntos y trazos. El extremo libre 10 de la sección de mango 9 está ensanchado en forma de pala para posibilitar al usuario un agarre seguro del mango tangencial 6 y evitar un resbalamiento imprevisto desde la segunda sección de agarre 9. Por el mismo motivo, el extremo 11 del lado del martillo de la primera sección de mango 8. El ensanchamiento en el extremo 11 del lado del martillo garantiza, además, una protección del usuario contra quemaduras en la carcasa del martillo que está constituida la mayoría de las veces de metal. De la misma manera se protege la mano del usuario contra descargas de corriente eléctrica, que podrían saltar en otro caso desde la carcasa 3 del martillo, si se perforase inadvertidamente una línea eléctrica.

El mango tangencial 6 está fijado en el soporte de fijación 4 por medio de una rueda de fijación 12 que sirve como elemento de amarre. La rueda de fijación 12 está enroscada -como se muestra también en la figura 3- en el soporte de fijación 4 y retiene entre ella y el soporte de fijación 4 una región plana 13 del mango tangencial 6. Después del aflojamiento de la rueda de fijación 12, el mango tangencial 6 es giratorio alrededor de un pasador 14 en la dirección de las flechas representadas en la figura 1, cuyo pasador 14 se extiende a lo largo de un eje 15 que corta verticalmente el eje 5 de la herramienta. De esta manera, es posible girar el mango tangencial 6 en la dirección de la herramienta no representada, con lo que se mejora la facilidad de conducción de la herramienta. A la inversa, -por ejemplo al trabajar en lugares de difícil acceso- el mango tangencial 6 se puede girar hacia atrás, en la dirección del mango principal 2.

En la posición deseada se aprieta de nuevo la rueda de fijación 12, con lo que los medios de retención 16 engranan entre el mango tangencial 6 y el soporte de fijación 4 y colocan en unión positiva entre sí el mango tangencial 6 y el soporte de fijación 4. De esta manera se evita un desplazamiento sin escalonamiento inadvertido, cuan do el elemento de fijación 12 no ha sido apretado en una medida suficiente. Como medios de retención 16 pueden servir, por ejemplo, cavidades en forma de entalladura en la región plana 13 del mango tangencia 6 y en el soporte de fijación 4.

Debajo de la rueda de fijación 12 está enroscado el mango radial 7 con un pasador roscado 17. El eje 15 del mango radial 7, representado por medio de una línea de puntos y trazos cruza verticalmente el eje 5 de la herramienta. En casos en los que es más conveniente, por razones ergonómicas, retener el martillo solamente en la parte trasera del lado del mango principal, se puede desenroscar el mango radial 7 fuera de la rueda de fijación 12 y enroscarlo en su lugar en una rosca 18 prevista en la carcasa 3 del martillo. En este caso, el eje 15 del mango radial 7 no tiene que cruzar ya forzosamente el eje 5 de la herramienta. En la figura 2 se representa con trazos esta posición del mango radial 7.

Claims (9)

1. Mango adicional para un martillo perforador y/o martillo cincelador (3), con:

- un soporte de fijación (4);

- un mango radial (7) que se puede fijar opcionalmente en el soporte de fijación (4) o directamente en el martillo (3), cuyo eje del mango está dispuesto esencialmente radial con respecto a un eje (5) de la herramienta definido a través de la posición de una herramienta recibida por el martillo; y con

- un mango tangencial (6) que se puede fijar directamente en el soporte de fijación (4), con una primera sección de mango (8), cuyo eje del mango se extiende esencialmente vertical y a distancia del eje (5) de la herramienta, y con una segunda sección de mango (9), cuyo eje del mango se extiende esencialmente vertical y a distancia del eje (5) de la herramienta y esencialmente perpendicular al eje del mango de la primera sección de mango (8).

2. Mango adicional según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte de fijación (4) se puede fijar por medio de un elemento de fijación (4a) en el martillo (3).

3. Mango adicional según la reivindicación 1, caracterizado porque el mango radial (7) está fijado de manera soltable en el soporte de fijación (4).

4. Mango adicional según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mango tangencial (6) está fijado en el soporte de fijación (4) de forma giratoria alrededor de un eje que está perpendicularmente al eje (5) de la herramienta.

5. Mango adicional según la reivindicación 4, caracterizado porque está previsto un elemento de amarre (12) para el amarre del mango tangencial (6) en el soporte de fijación (4).

6. Mango adicional según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque están previstos medios de retención (16) para la colocación en unión positiva del mango tangencial (6) con relación al soporte de fijación (4).

7. Mango adicional según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque el soporte de fijación (4) se puede fijar en la carcasa (3) del martillo de tal forma que rodea al eje (5) de la herramienta.

8. Mango adicional según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte de fijación (4) es giratorio en un plano perpendicularmente al eje (5) de la herramienta y se puede amarrar en una posición discrecional.

9. Martillo perforador y/o martillo cincelador con un mango adicional según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizados porque el mango radial (7) se puede fijar directamente en el martillo (3).