JP4112237B2 - 電動工具装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハウジングと、駆動軸を担持するためのガイド部材と、固定リングによって固定可能とする補助グリップとを具え、固定リングは駆動軸の軸線方向に案内されると共に、ガイド部材を包囲する電動工具装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上述の構成を有する電動工具装置は、使用者による電動工具装置の一層正確かつ安全な案内を可能とするために、補助グリップをハウジングに具える。最適な案内を確実に実現するために、前記の補助グリップを案内のための駆動軸の領域に配置する。
【０００３】
この種の電動工具装置は、例えば、ヨーロッパ特許第２４９０３７号明細書に開示されている。この電動工具装置はロッド形状の補助グリップを具える。補助グリップは、固定リングを介して、電動工具装置のハウジングのガイド部材に堅くクランプ可能となる。ガイド部材は、補助グリップを軸線方向に案内するための環状溝を具え、固定リングに配置したリブが前記環状溝に進入可能となる。回転を固定するために、ガイド部材は外周に配分した複数個の長手方向ノッチを具え、固定リングに配置した環状突部が前記ノッチに進入可能となる。この公知の電動工具装置においては、固定された状態の補助グリップが軸線方向のみならず、半径方向でもガイド部材に対して変位しないように固定されるのが有利である。固定されていない状態の補助グリップが何れの方向にも案内されず、使用者による正確な調整が困難となるのが不利である。更に、固定した状態と固定しない状態との間における補助グリップは、工具なしでは補助グリップの固定を可能としないねじ結合によって調整が実現する。
【０００４】
更に、同種の電動工具装置はヨーロッパ特許第１３２５９３号明細書に開示されている。この電動工具装置は固定リングと、ガイド部材を部分的に包囲する引張ベルトとを具える補助グリップを有する。回転運動を介し、引張ベルトはねじ結合によって引き締まると共に、ロッド形状の補助グリップをガイド部材に摩擦結合によって固定する。工具なしに補助グリップの固定を可能とするのが有利である。しかしながら、使用者にとっては、回して締めるのが時間を費やす不所望な方法となり、既知の電動工具装置における操作性に悪影響を及ぼす。
【０００５】
【発明の課題】
本発明の課題は、工具なしに手動調整可能とし、正確な案内を可能とする補助グリップを具えた電動工具装置を提案することにある。
【０００６】
【課題の解決手段】
この課題を解決するため、本発明による電動工具装置は、補助グリップを、固定リングから半径方向外向きに延在する第１及び第２のアームと、これら第１及び第２のアームの遊端を結ぶクロスアームとで構成されたスペード状に形成し、固定リングを、駆動軸に対して平行な回転軸線を中心として旋回可能とすると共に、補助グリップに設けた作動部材により複数の異なる位置で固定可能とし、該作動部材は前記補助グリップの面内で前記第１及び第２のアームの間に配置したことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によれば、補助グリップをスペード状に形成することにより、使用者が電動工具装置を正確かつ容易に操作することができる。スペード形状とは、駆動軸の長手方向軸線に対して垂直に延在する切断面における補助グリップの断面を三角形状とすることであり、角の頂点は結点として供する。補助グリップを、駆動軸に対して平行な回転軸線を中心として旋回可能とすることにより、使用者は補助グリップを容易に調整することができる。回転運動では、補助グリップの調整運動に関して一自由度しか存在しないからである。
【０００８】
最適な調整を確実なものとするために、ガイド部材の貫通に供する固定リングの有効断 面積は、前記作動部材により可変的に調整可能であるのが有利である。固定リングの有効断面積を減少させると、ハウジングのガイド部材に対する摩擦結合又は形状結合が可能となる。補助グリップの可能な限り大きな安定性を確保するために、作動部材を固定リングの領域に配置するのが好適である。しかしながら、使用者には補助グリップの保持位置からでも作動部材にアクセス可能としなければならない。このことは、例えば、補助グリップの適正寸法によって実現する。加えて、作動部材の使用により、補助グリップが正しくガイド部材に固定されているか否かを、使用者が容易にチェックすることができる。
【０００９】
好適な実施形態において、補助グリップの操作性を最適化するため、作動部材を駆動軸の長手方向軸線に対して直角方向に旋回可能として担持させる。特に、使用者が補助グリップを手放さずに、作動部材を手で作動させる場合、作動部材を前記のように配置するのが極めて有利である。
【００１０】
作動部材を、駆動軸と直交する旋回軸線を中心として旋回可能として担持させるのが好適であり、補助グリップを手放すことなく、使用者は作動部材を作動させるのに十分な力を加えることができる。好適な実施形態において、補助グリップに置いた手が、補助グリップの遊端に対向して作動部材を移動できると共に、親指によって再び初期位置へ復帰可能とするように、補助グリップの寸法を決定する。別の好適な実施形態では、作動部材を双安定調整素子として形成する。その結果、使用者にとって、固定位置と調整位置との間の調整が容易になる。
【００１１】
作動部材は接触素子を具え、この接触素子が作動部材の旋回によってガイド部材と接触可能となり、依って作動部材を固定するのが有利である。僅かな個数の個別部材しか使用されないため、補助グリップの経済的な作製及び極めて高い信頼性が確実となる。
【００１２】
固定リングは複数個の部材から構成され、はめ歯を具える固定部材は、ガイド部材に配置した凹部と形状結合するのが有利である。固定リングを複数個の部材から構成することにより、僅かな力を要する操作で確実に固定することができる。更に、このように固定リングを構成するならば、一層大きな領域に歯を具えることが可能となる。固定リングがガイド領域に対して半径方向に案内されるからである。
【００１３】
固定部材はばね力に抗して固定可能とするのが有利であり、使用者が解除工程に必要とする力は軽減される。
【００１４】
例えば、補助グリップを容易にガイド部材に固定可能とするために、作動素子を偏心的に補助グリップに担持させるのが有利である。補助グリップに偏心的に担持させることにより、補助グリップのガイド部材における経済的な調整が実現可能となる。レバー素子等の使用により、使用者が調整のために加える力を僅かに保つことができ、補助グリップの操作性にプラスの影響を及ぼす。
【００１５】
固定リングは、この固定リングに相対して旋回可能とする同軸的に配置した少なくとも１個のクランプリングを具え、クランプリングはガイド部材と接触可能な少なくとも１個のクランプ舌片を具えるのが有利である。クランプ舌片の使用により、補助グリップの経済的な作製が確実に可能となる。更に、両方の素子を同軸的に配置するならば、それらの素子の最適な案内が実現する。結合に生ずる応力に従って、複数個のクランプ舌片を使用することができる。
【００１６】
固定リングおよびガイド部材との間に引張ベルトを配置し、この引張ベルトはガイド部材に対して軸平行とする偏心的に旋回可能な引張ピンによって引張可能とするのが好適である。偏心的に旋回可能なピンと、ガイド部材を包囲する引張ベルトとを組み合わせることにより、補助グリップの簡便な操作性が確実に実現する。引張ベルトは、偏心ピンを介した僅かな労力によって調整可能となる。
【００１７】
更に別の好適な実施形態において、作動部材はガイド部材に接すると共に、固定リング内を通過する偏心ピンを具える。偏心ピンは、ガイド部材内に回転可能として担持される。更に、使用者は作動部材を介し、偏心ピンを単に旋回するだけで固定リングを調整することが可能となる。旋回に際し、偏心度は固定リングの有効断面積を縮小又は拡大する。それによって、固定リングの調整が実現する。
【００１８】
固定リングおよびガイド部材はそれぞれ対応する歯型部分を具えるのが好適であり、両者が形状結合によって互いに係合することにより、確実な結合が実現する。歯型部分は、外周に亙り、長手方向ノッチ等によって鋸歯状に形成することができる。
【００１９】
【好適な実施形態】
以下、本発明を図示の好適な実施形態について更に具体的に説明する。
【００２０】
図１に示す本発明による電動工具装置は、特にドリル装置とする。この電動工具装置は、ハウジング１と駆動軸３とを担持するためのガイド部材２とを具える。スペード形状の補助グリップ５は、ガイド部材２を包囲するスリーブ形状の固定リング４によって電動工具装置に固定可能となり、固定リング４は駆動軸３の軸線方向に案内される。固定リング４は、駆動軸に対して平行な回転軸線を中心として旋回可能であると共に、異なる位置で固定可能となる。固定リング４は、スペード形状の補助グリップ５の一角に配置される。
【００２１】
ガイド部材の駆動軸３に対する軸線方向変位を防止するために、固定リング４はガイド部材２に設けた環状凹所に担持される。
【００２２】
ハウジング２は、ハンド部材６ａとモーターハウジング６とを包囲する。作動方向Ａでは、図示の駆動軸３に連接して工具ホルダ７を配置する。工具ホルダ７は、駆動軸３と協働する。
【００２３】
固定リング４は、固定リング４の調整に供する平行六面体形状の作動部材８を具える。補助グリップ５は、少なくとも部分的に被覆層９を具え、使用者の手動による不所望の滑落を防止する。被覆層９は、ゴム等から形成することができる。
【００２４】
図２〜図１５は、補助グリップに係る各種の実施形態を示している。
【００２５】
図２〜図５は、作動部材１６を具える固定リング１０の第１実施形態を示している。固定リング１０は、同軸的かつ相対的に旋回可能として配置したクランプリング１２を具える。図４に示すように、クランプリング１２は、ガイド部材１１と接触する少なくとも１個のクランプ舌片１３を具える。図５に示すように、特にクランプリング１２とするクランプ舌片１３は、補助グリップ１４に対して固定方向Ｆに旋回することにより、ガイド部材１１に固定される。クランプ舌片１３の半径方向延長領域では、クランプ舌片１３と固定部材１０とがクランプランプ１５を介して協働する。固定方向Ｆへの旋回により、クランプランプ１５は直径対向位置に配置した２個のクランプ舌片１３をガイド部材１１に押圧すると共に、補助グリップ１４を摩擦結合によってガイド部材１１に固定する。図３に示すように、固定方向Ｆとは反対側に旋回することにより、結合は解除可能となる。図４は、作動部材１６を具えるクランプリング１２を示している。
【００２６】
図６〜図９は、固定リング１８を具える補助グリップ１７を示している。作動部材１９は、偏心的に旋回可能として、固定リング１８に隣接する補助グリップ１７の両脚部の間に担持される。作動部材１９は接触素子２１を具える。この接触素子２１は、作動部材１９の固定方向Ｆの旋回により、ガイド部材２２の外周形状に接触可能となるため、図６及び図７に示すように、ガイド部材２２を摩擦結合によって固定する。作動部材１９が固定方向Ｆとは反対側に旋回することにより、補助グリップ１７は、再び、駆動軸（図示せず）の長手方向軸線に対して平行に旋回可能となる。
【００２７】
図１０〜図１３は、固定リング２４によってガイド部材２８に固定可能な補助グリップ２６を具える第３実施形態を示している。固定リング２４は、偏心的に旋回可能として固定リング２４内に担持した偏心ピン２５によって貫通されるため、偏心ピンは固定方向Ｆへの旋回により、ガイド部材２８の外周形状に接触可能となる。図１２及び図１３は、偏心ピン２５によって固定した固定リング２４を示している。偏心ピン２５の外周形状は、ガイド領域２５に対する接触領域において、長手方向軸線に対して断面を円形とすると共に、ガイド部材２８の外周形状に対して補完的に形成されるが、偏心ピンの長手方向軸線に対して偏心する。作動部材２７は、偏心ピン２５の遊端において、偏心ピンの長手方向軸線に対して直角に配置される。
【００２８】
図１４は第４実施形態を示している。ガイド部材３０は、引張ベルト３１により外周の一部に亙って包囲される。引張ベルト３１のバックル３２は、ガイド部材３０と引張ベルト３１とを包囲する固定リング３４内でスリット３３を通過する。引張ベルト３１のバックル３２には、ガイド部材３０に対して軸平行に延在する引張ピン３５が貫入する。引張ピン３５は、作動部材３６の端部３７に直角として配置される。この端部３７は、引張ピン３５に対して偏心的に延在する円形の断面を有すると共に、固定リング３４に補完的に形成した凹所内で回転可能として担持される。引張ピン３５を偏心的に配置することにより、作動部材３６が固定方向Ｆに旋回すると、ガイド部材３０を包囲する引張ベルト３１は引き締まると共に、補助グリップ３８と堅く結合した固定リング３４に対してガイド部材３０を固定させる。固定方向Ｆとは反対側に旋回すると、引張ベルト３１は再び緩み、ガイド部材３０は再び解放される。
【００２９】
図１５に示した第５実施形態においては、補助グリップ４１をガイド部材４０に固定する。補助グリップ４１は、固定リング４２を介し、作動部材４３を調整することによってガイド部材４０に固定可能となる。スリーブ形状の固定リング４２は２個の固定部材、すなわちシェル４４ａ，４４ｂを具える。第１シェル４４ａは補助グリップ４１と堅く結合し、第２シェル４４ｂはガイド部材４０に対して半径方向に移動可能として担持される。固定リング４２の第２シェル４４ｂは、歯型部分４５を具える。この歯型部分４５は、ガイド部材４０に配置した歯型部分４６に係合可能であると共に、弾性素子４７によってガイド部材４０から半径方向に引き離される。
【００３０】
作動素子４３は、第２実施形態と同様、偏心的に回転可能として補助グリップ４１の両脚部の間に担持され、接触面４８を介して第２シェル４４ｂの外周形状と接触する。
【００３１】
作動素子４３が固定方向Ｆに旋回すると、第２シェル４４ｂは弾性素子４７の力に抗してガイド部材４０と係合し、その際に歯型部分４５が対応する歯形部分４６と噛合する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による補助グリップを具える電動工具装置を示す斜視図である。
【図２】固定リングの第１実施形態を非固定位置で示す斜視図である。
【図３】図２の固定リングを固定位置で示す断面図である。
【図４】図２の固定リングのクランプリングを示す斜視図である。
【図５】図２の固定リングを非固定位置で示す断面図である。
【図６】固定リングの第２実施形態を非固定位置で斜視図である。
【図７】図６の固定リングを非固定位置で示す断面図である。
【図８】図６の固定リングのクランプリングを示す斜視図である。
【図９】図６の固定リングを固定位置で示す断面図である。
【図１０】固定リングの第３実施形態を非固定位置で示す斜視図である。
【図１１】図１０の固定リングを非固定位置で示す断面図である。
【図１２】図１０の固定リングのクランプリングを示す斜視図である。
【図１３】図１０の固定リングを固定位置で示す断面図である。
【図１４】固定リングの第４実施形態を固定位置で示す断面図である。
【図１５】固定リングの第５実施形態を非固定位置で示す断面図である。
【符号の説明】
１ ハウジング
２，１１，２２，２８，３０，４０ ガイド部材
３ 駆動軸
４，１０，１８，２４，３４，４２ 固定リング
５，１４，１７，２６，３８，４１ 補助グリップ
６ モーターハウジング
７ 工具ホルダ
８，１６，１９，２７，３６，４３ 作動部材
９ 被覆層
１２ クランプリング
１３ クランプ舌片
１５ クランプランプ
２１ 接触素子
２５ 偏心ピン
３１ 引張ベルト
３２ バックル
３３ スリット
３５ 引張ピン
３７ 端部
４４ａ，４４ｂ 固定部材（シェル）
４５ 歯型部分
４６ 歯型部分
４７ 弾性素子
４８ 接触面

Claims (10)

1. ハウジング（１）と、駆動軸（３）を担持するためのガイド部材（２，１１，２２，２８，３０，４０）と、固定リング（４，１０，１８，２４，３４，４２）によって固定可能とした補助グリップ（５，１４，１７，２６，３８，４１）とを具え、固定リング（４，１０，１８，２４，３４，４２）は駆動軸（３）の軸線方向に案内されると共に、ガイド部材（２，１１，２２，２８，３０，４０）を包囲する電動工具装置において、補助グリップ（５，１４，１７，２６，３８，４１）を、固定リング（４，１０，１８，２４，３４，４２）から半径方向外向きに延在する第１及び第２のアームと、これら第１及び第２アームの遊端を結ぶクロスアームとで構成されたスペード状に形成し、固定リング（４，１０，１８，２４，３４，４２）を、駆動軸（３）に対して平行な回転軸線を中心として旋回可能とすると共に、補助グリップ（５，１４，１７，２６，３８，４１）に設けた作動部材（８，１６，１９，２７，３６，４３）により複数の異なる位置で固定可能とし、該作動部材（８，１６，１９，２７，３６，４３）は前記補助グリップの面内で前記第１及び第２のアームの間に配置したことを特徴とする電動工具装置。
2. 請求項１記載の電動工具装置において、ガイド部材（２，１１，２２，２８，３０，４０）の貫通に供する固定リング（４，１０，１８，２４，３４，４２）の有効断面積は、前記作動部材（８，１６，１９，２７，３６，４３）により可変的に調整可能であることを特徴とする電動工具装置。
3. 請求項２記載の電動工具装置において、作動部材（１６，２７，３６）を、駆動軸（３）の長手方向軸線に対して直角方向に旋回可能として担持させたことを特徴とする電動工具装置。
4. 請求項２記載の電動工具装置において、作動部材（１９，４３）を、駆動軸（３）と直交する旋回軸線を中心として旋回可能として担持させたことを特徴とする電動工具装置。
5. 請求項３又は４に記載の電動工具装置において、作動部材（８，１６，１９，２７，３６，４３）は接触素子（１３，２１，２５）を具え、該接触素子は作動部材（８，１６，１９，２７，３６，４３）の旋回によってガイド部材（２，１１，２２，２８，３０，４０）と接触可能となることを特徴とする電動工具装置。
6. 請求項４又は５に記載の電動工具装置において、固定リング（４２）は複数個の固定部材から構成され、歯形部分（４５）を具える固定部材（４４ｂ）は、ガイド部材（４０）に配置した対応する歯形部分（４６）と形状結合することを特徴とする電動工具装置。
7. 請求項６記載の電動工具装置において、歯形部分（４５）を具える前記固定部材（４４ｂ）をばね力に抗して固定可能とすることを特徴とする電動工具装置。
8. 請求項３記載の電動工具装置において、固定リング（１０）は、該固定リングに相対して旋回可能とする同軸的に配置した少なくとも１個のクランプリング（１２）を具え、該クランプリングはガイド部材（１１）と接触可能な少なくとも１個のクランプ舌片（１３）を具えることを特徴とする電動工具装置。
9. 請求項３記載の電動工具装置において、固定リング（３４）とガイド部材（３０）との間に引張ベルト（３１）を配置し、該引張ベルトは、ガイド部材（３０）に対して軸平行とする偏心的に旋回可能な引張ピン（３５）によって引張可能とすることを特徴とする電動工具装置。
10. 請求項３記載の電動工具装置において、作動部材（２７）は、ガイド部材（２８）に接すると共に、固定リング（２４）内を通過する偏心ピン（２５）を具えることを特徴とする電動工具装置。

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