DE8318425U1 - Zusatzhandgriff fuer handgefuehrte werkzeuge - Google Patents
Zusatzhandgriff fuer handgefuehrte werkzeugeInfo
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- B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
- B25F5/025—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools
- B25F5/026—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools in the form of an auxiliary handle
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Description
I I · I III
Zusatzhandgriff für handgeführte Werkzeuge
Es sind Zusatzhandgriffe für handgeführte Werkzeuge, insbesondere
für Bohrmaschinen, Schlagbohrmaschinen und Bohrhämmer bekannt, an denen ein Tiefenanschlag parallel
zur Achse des Werkzeugs angebracht ist. Es ist üblich, daß der Zusatzhandgriff am Werkzeuggehäuse festgespannt wird.
Dies erfolgt meist auf zwei Arten: durch einen Klemmbügel, der um eine Achse geschwenkt wird und den Spindelhals des
Werkzeuggehäuses umgreift, oder durch ein Spannband, das von vorn auf den Spindelhals aufgeschoben und dann festgezogen wird.
Die Fixierung des Tiefenanschlags erfolgt hierbei über die
Schraube, die den Klemmbügel oder das Spannband anzieht. Beim Lösen des Zusatzhandgriffs muß der Tiefenanschlag
jedoch wieder neu eingestellt werden. Das ist sehr umständlich und nimmt viel Zeit in Anspruch. In manchen Fällen
wird der Tiefenanschlag über eine separate Schraube fixiert, Bei diesen bekannten Vorrichtungen wird der Tiefenanschlag
dadurch verstellt, daß erst langwierig die Schraube gelöst und nach Einrichten des Tiefenanschlags wieder angezogen
wird.
Bei dem hier dargestellten Zusatzhandgriff für ein Handwerkzeug erfolgt die Befestigung am Spindelhals über ein
Spannband, das mittels Hammerschraube und der im Griff
eingespritzten Gewindebuchse festgezogen wird. Das Anziehen erfolgt durch Drehen des Griffs und somit der Gewindebuchse,
Das Spannband wird in einem Befestigungskopf geführt. Der Befestigungskopf hat noch einen Ansatz, der zur Halterung
und Führung des Tiefenanschlags dient. Der Tiefenanschlag kann aus Metall, Kunststoff oder ähnlichem Material
bestehen; er weist eine Seitenfläche auf, die geriffelt ist,
Auf diese geriffelte Seitenfläche wirkt nun die entsprechend geriffelte Andrückfläche eines Drückelements.
Die Andrückkraft wird durch eine Feder erzeugt. Um den Tiefenanschlag zu verschieben, genügt es, die Andrückfläche
des Drückelements von der geriffelten Seitenfläche des Tiefenanschlags wegzubewegen. Dies wird
durch Fingerdruck auf das Druckelement erreicht.
Diese Anordnung bietet den Vorteil, daß der Tiefenanschlag
ohne umständliches Lösen einer Schraube verstellt werden kann. Das Druckelement kann sogar so ausgebildet
sein, daß die Hand am Griff bleibt, während der Daumen derselben Hand das Druckelement betätigt. Dadurch
kann man während des Arbeitsvorganges einen eventuell falsch eingestellten oder störenden Tiefenanschlag aus
der Arretierung lösen.
Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der beiliegenden Zeichnungen.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Zusatzhandgriff
mit Tiefenanschlag,
Fig. 2 eine weitere Ausführung eines Zusatzhandgriffs
mit Tiefenanschlag,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III in Fig. 2.
Der in Fig. 1 dargestellte Zusatzhandgriff besteht im wesentlichen aus dem Befestigungskopf 1 und dem Griff 17.
In dem beispielsweise aus Kunststoff bestehenden Griff 17 ist eine metallische Gewindebuchse 16 eingelassen. Eine
Hammerschraube 14 wird in die trichterförmige Erweiterung
2 des Befestigungskopfes 1 eingesetzt und durch die Bohrung 15 gesteckt, so daß ihr Gewinde in die Gewindebuchse
16 eingreifen kann. Der Kopf 13 der Hammerschraube 14 ist in zwei Nuten 11 geführt, um die Hammerschraube 14
gegen Verdrehen zu sichern.
• .a a·. .
Des weiteren greift der Kopf 13 in zwei Schlitze 12 des Spannbandes 3 ein. Die Schlitze 12 sind an den beiden Enden
des Spannbandes 3 angebracht.
Zur Aufnahme des Tiefenanschlags 20 ist am Befestigungskopf
1, im Bereich der trichterförmigen Erweiterung 2, auf einer Seite ein Ansatz 7 vorgesehen. Dieser Ansatz 7 ist
hohl ausgebildet und in seinen gegenüberliegenden Seitenwänden 23 mit Durchbrüchen 21 versehen» Die Durchbrüche 21
entsprechen in ihrer Form dem Querschnitt des Tiefenanschlags 20, so daß dieser durch die beiden Durchbrüche 21
gesteckt werden kann, wobei die Längsachse des Tiefenanschlags 20 parallel zur Achse des nicht dargestellten Werkzeugs
liegt. Der Tiefenanschlag 20 weist auf einer Seitenfläche 22 eine Riffelung auf, die mit einer entsprechend geriffelten
Andrückfläche 9 einer Drucktaste 10 in
Eingriff gelangen kann. Die Drucktaste 10 wird durch Drücken gegen die Kraft einer Druckfeder 5 in Querrichtung
zur Längsachse des Tiefenanschlags 20 bewegt. In diesem Fall wird die Andrückfläche 9 von der Seitenfläche 22 weggedrückt.
Je nach Schräglage der geriffelten Seitenfläche 22 zur Kraftwirkung der Druckfeder 5 ist es auch denkbar, daß die
Zähne der geriffelten Andrückfläche 9 seitlich, mit den Stirnflächen der Zähne voraus, über die Zähne der geriffelten
Seitenfläche 22 geschoben werden, so daß der Tiefenanschlag 20 verschoben werden kann. Bei dieser Anordnung ist die Verbindung
formschlüssig und man kann somit eine Druckfeder 5 mit geringerer Federkraft verwenden. Es empfiehlt sich, der
Seitenfläche 22 eine leichte Schrägstellung mit einem WinkeloC
gegenüber der Druckrichtung zu geben, um beim Einrasten der Riffelung den Zähnen ein leichtes Ineinandergreifen zu ermögliehen
und zum anderen eine spielfreie, formschlüssige Ver- t bindung zu gewährleisten.
■ · I
• III
In der Praxis hat sich eine Schrägstellung der geriffelten
Seitenfläche 22 mit einem Winkel von oL = 5° zur Druckrichtung
der Drucktaste 10 bewährt. Die Drucktaste 10 wird im Durchbruch 18 , an der Wand 6 und den beiden Wänden 2 3
des Ansatzes 7 geführt. Die Druckfeder 5 stützt sich einerseits in der gegenüber dem Durchbruch 18 angeordneten Vertiefung
4 und in einer Bohrung 8 der Drucktaste 10 ab. Wird die Drucktaste 10 losgelassen, so bewegt sie sich von
der Vertiefung 4 weg, so daß die beiden geriffelten Flächen 9 und 22 in formschlüssigen Eingriff kommen und der Tiefenttnschlag
20 arretiert ist. Ist kein Tiefenanschlag 20 eingeschoben und die Drucktaste 10 nicht gedrückt, dann stützt
«ich die Drucktaste 10 am Rand des Durchbruches 18 durch den Absatz 19 ab.
Bei der Ausführung nach den Fig. 2 und 3 ist im Unterschied zu der ersten Ausführung der Griff 41 mit einem eingespritzten
Gewindebolzen 40 versehen. Dieser Gewindebolzen 40 wird durch die Bohrung 42 des Befestigungskopfes 31 gesteckt.
Wie bei der ersten Ausführung weist die Bohrung 4 2 nach oben eine trichterförmige Erweiterung 37 auf, die einen
rechteckigen Querschnitt hat. Durch diese Erweiterung 37 wird das Spannband 32 mit seinen beiden Enden zuerst in
Richtung der Bohrung 42 geschoben. Die beiden Enden des Spannbandes 32 haben Querschlitze 38, in Abstand und Breite
entsprechend den Gewindegängen 39 des Gev.'indebolzens 40.
Wird nun das Spannband 32 eingeschoben und treffen die beiden Enden in den Führungen 43 auf den ersten Gang des
Gewindebolzens 40, so wird durch Drehen des Griffes 41 das Spannband 32 immer weiter in Richtung Griff 41 gezogen.
Diese Ausführung stellt eine kostengünstige Lösung dar, da hierzu weniger Teile benötigt werden.
""J — · ι
Die Arretierung des Tiefenanschlags 35 erfolgt über einen Hebel 45, der bequem mit dem Daumen betätigt werden kann,
auch wenn die Hand am Griff 41 verbleibt. Die geriffelte Andrückfläche 44 des Hebels 4 5 wird durch die Kraft einer
Schenkelfeder 47, die an einer im Ansatz 33 gelagerten Drehachse 46 des Hebels 45 angebracht ist, gegen die gerif
felte Seitenfläche 36 des Tiefenanschlags 35 gedrückt. Das andere Ende 48 des Hebels 45 erstreckt sich von der
Drehachse 46 in Richtung des Griffs 41.
Claims (5)
1. Zusatzhandgriff für handgeführte Werkzeuge, insbesondere
Bohrmaschinen/ Schlagbohrmaschinen und Bohrhämmer, der an dem Spindelhals des Werkzeuges mittels eines Spannbandes
und durch Drehen des Griffes befestigt wird und mit einem Ansatz am Befestigungskopf versehen ist, in
dem ein Tiefenanschlag geführt und arretiert wird, dadurch gekennzeichnet , daß am
Ansatz (7, 33) des Befestigungskopfes (1, 31) ein Drückelement (10, 45) angeordnet ist, das durch die Kraft einer
Feder (5, 47) über seine Andrückfläche (9, 44) auf eine geriffelte Seitenfläche (22, 36) des Tiefenanschlags
(20, 35) einwirkt.
2. Zusatzhandgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
» daß das Drückelement als Drucktaste (10) ausgebildet ist und an der dem Tiefenanschlag
(20) zugekehrten Seite eine geriffelte Andrückfläche (?) besitzt.
3. Zusatzhandgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß das Drückelement als zweiarmiger Hebel (45) ausgebildet ist, dessen einer Arm am
Ende mit einer geriffelten Andrückfläche (44) versehen ist, die auf die geriffelte Seitenfläche (36) des Tiefenanschlags
(35) einwirkt und dessen Drehachse (46) im Ansatz (33) so angeordnet ist, daß das andere Ende (48)
des Hebels (45) sich zum Griff (41) hin erstreckt.
■ · * · · * a ■III
4. Zusatzhandgriff nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
geriffelte Seitenfläche (22, 36} des Tiefenanschlags (20, 35) in einem Winkel 0^ zur Druckrichtung des
Drückelements (10, 45Ϊ angeordnet ist.
5. Zusatzhandgriff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Winkel o£ kleiner
als 5 ist.
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19838318425 DE8318425U1 (de) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | Zusatzhandgriff fuer handgefuehrte werkzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8318425U1 true DE8318425U1 (de) | 1983-10-27 |
Family
ID=6754592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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