CN108068066B - 转换夹头、与其配合使用的工具主体及配合使用方法 - Google Patents

Abstract

一种转换夹头，其包括芯体，多个卡爪，活动设置于芯体上且外设有外螺纹；螺母，套设于芯体外周且其内形成有与多个卡爪上外螺纹啮合的内螺纹，螺母相对芯体转动并驱动多个卡爪相互聚拢和张开；连接轴，沿轴向连接于芯体远离多个卡爪的一端，连接轴为六角形，且其外周凹陷形成有定位凹槽。本发明的电动工具中，采用转换夹头使圆柄钻头亦能使用于冲击扳手上，提高普通圆柄钻头的使用频率，节省成本；另一方面，亦能使电动工具同时具备了电钻和电动扳手的双重功能，适用性广。本发明还提供一种与转换夹头配合使用的工具主体及配合使用方法。

Description

转换夹头、与其配合使用的工具主体及配合使用方法

技术领域

本发明涉及动力工具，特别涉及一种转换夹头、与其配合使用的工具主体及配合使用方法。

背景技术

传统动力工具如电钻或电动扳手，仅能实现电钻或者电动扳手中的一种功能，而在使用过程中，常常需要多次分别使用一般电钻功能及冲击扳手功能，导致频繁更换工具，给使用者带来不便。虽然，目前市场上亦出现可以同时兼具电钻和电动扳手功能的工具，但普通钻头均为圆柄状，这就导致因圆柄状钻头与电动扳手中用于插设工作头的六角形插槽不匹配，而只能选择价格较贵的六角形柄的钻头。

发明内容

基于此，有必要提供一种可连接使用普通圆柄钻头的转换夹头。

还有必要提供一种与该转换夹头配合使用的工具主体。

更有必要提供一种上述转换夹头和工具主体的配合使用方法。

一种转换夹头，其包括

芯体；

多个卡爪，活动设置于所述芯体上且外设有外螺纹；

螺母，套设于所述芯体外周且其内形成有与多个所述卡爪上所述外螺纹啮合的内螺纹，所述螺母相对所述芯体转动并驱动多个所述卡爪相互聚拢和张开；

连接轴，沿轴向连接于所述芯体远离多个所述卡爪的一端，所述连接轴包括扭矩传递部及沿所述扭矩传递部的根部轴向凸出形成有抵接柱，所述扭矩传递部的外周设有定位部，所述抵接柱的外径小于所述扭矩传递部的根部。

在其中一个实施例中，所述扭矩传递部为六角形，且所述定位部为由其外周凹陷形成的凹槽。

在其中一个实施例中，所述转换夹头包括套设于所述螺母外并与所述螺母固接的操作套。

一种与上述转换夹头配合使用的工具主体，其包括：

壳体；

驱动轴，沿轴向设置于所述壳体内；

主动冲击块，套设于所述驱动轴外并与所述驱动轴固定连接；

从动冲击块，套设于所述驱动轴外并与所述主动冲击块可分离地啮合；以及

插销，沿轴向可移动地收容于所述从动冲击块内；

其中，所述从动冲击块沿轴向向靠近所述驱动轴方向依次开设有相互连通的插槽和第一收容槽，所述驱动轴靠近所述从动冲击块的一端沿轴向开设有与所述第一收容槽连通的锁定孔；所述插销位于与所述驱动轴分离的第一位置时，所述主动冲击块可随所述驱动轴相对所述从动冲击块转动并与所述从动冲击块啮合，所述从动冲击块可在所述主动冲击块的冲击下输出冲击扭矩；所述转换夹头可通过所述连接轴插入所述插槽内并使所述抵接柱抵推所述插销，所述插销由所述第一位置移动至与所述驱动轴固定的第二位置时，所述从动冲击块与所述驱动轴固定并直接输出所述驱动轴所输出的扭矩。

在其中一个实施例中，所述工具主体包括弹性件，所述弹性件用于为所述插销提供由所述第二位置回复至所述第一位置的弹力。

在其中一个实施例中，所述插销的外侧沿周向凸出形成的凸缘，所述从动冲击块内沿径向开设有与所述第一收容槽连通的第二收容槽；所述弹性件套设于所述插销靠近所述驱动轴的末端，并抵接于所述第一收容槽的底壁与所述凸缘之间，所述凸缘收容于所述第二收容槽内并可在所述弹性件作用下抵接并限位于所述第二收容槽的顶壁。

在其中一个实施例中，所述插槽、所述锁定孔以及所述插销均为六角形。

在其中一个实施例中，所述插槽的孔径大于所述第一收容槽的孔径。

一种上述转换夹头与工具主体的配合使用方法，其包括以下步骤：

将安装有第二工作头的转换夹头通过连接轴插入所述工具主体的所述插槽内；

抵接柱抵推插销，使所述插销移动并锁定于驱动轴轴向开设的锁定孔内，使得所述第二工作头执行电钻功能。

在其中一个实施例中，还包括以下步骤：

取出所述转换夹头；

所述插销在弹性件弹力的作用下移出所述锁定孔，解除对所述从动冲击块与所述驱动轴之间的锁定。

在其中一个实施例中，还包括以下步骤：

将第一工作头套接于工具主体外；

驱动主动冲击块冲击从动冲击块以输出冲击扭矩，使得所述第一工作头执行冲击扳手功能。

本发明的电动工具中，采用转换夹头使圆柄钻头亦能使用于冲击扳手上，提高普通圆柄钻头的使用频率，节省成本；另一方面，亦能使电动工具同时具备了电钻和电动扳手的双重功能，适用性广。

附图说明

图1为本发明电动工具的第一使用状态图；

图2为图1所示电动工具中转换夹头的结构示意图；

图3为图1所示电动工具中A部分的放大图；

图4为图1所示电动工具的第二使用状态图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1，本发明较佳实施例中，电动工具100包括转换夹头10、第一工作头(图未示)以及工具主体30。其中，转换夹头10用于安装与第一工作头不同的第二工作头，且转换夹头10和第一工作头均可插拔地与工具主体30配合使用，使得电动工具100具有第一工作头套接于工具主体30外的冲击扳手功能和安装有第二工作头的转换夹头10插入工具主体30的电钻功能。在本具体实施例中，电动工具100为冲击扳手，第一工作头为套接于工具主体30外内六角套筒，第二工作头可为根部为六角形的螺丝批头、钻头、批头、铲子头、转接头等。为了简单起见，下面以第二工作头为钻头为例进行说明。

请参看图2，具体地，转换夹头10包括芯体11、多个卡爪13、螺母15、操作套17以及连接轴19。其中，芯体11沿轴向开设有轴向孔(图未示)，用于可插拔的安装第二工作头。多个卡爪13活动设置于芯体11上且外设有外螺纹。在本具体实施例中，芯体11上开设有彼此呈120度角设置的三个通道112，三个通道112的中心线分别与转换夹头10的轴线成角度设置，并相交于转换夹头10的轴线上的一点，且该点位于转换夹头10用于夹持第二工作头的前端。对应地，卡爪13为分别可移动地收容于三个通道112内的三个。三个卡爪13相对外螺纹的表面均设置有啮合部(图未示)，用于当第二工作头夹持于三个卡爪13之间时与第二工作头的表面咬合，以将第二工作头固定于芯体11内。

螺母15套设于芯体11外周且其内形成有与多个卡爪13上外螺纹啮合的内螺纹。螺母15可在外力作用下相对芯体11转动并驱动多个卡爪13相互聚拢和张开。操作套17套设于螺母15外并与螺母15固接，以在外力作用下带动螺母15旋转。

连接轴19沿轴向连接于芯体11远离多个卡爪13的一端，用于将转换夹头10可插拔地安装于工具主体30上。连接轴19包括扭矩传递部191及沿扭矩传递部191的根部轴向凸出形成有抵接柱190。扭矩传递部191的外周设有定位部192，抵接柱190的外径小于扭矩传递部191根部的外径。在本具体实施例中，扭矩传递部191为六角形，定位部192为其外周凹陷形成的凹槽。

请参看图3，工具主体30包括壳体31、电机32、驱动轴33、主动冲击块34、从动冲击块35以及插销36，电机32设置于壳体31内，用于为电动工具100提供电驱动，驱动轴33由电机32驱动并输出旋转动力，主动冲击块34套设于驱动轴33外并与驱动轴33固定连接，从动冲击块35套设于驱动轴33外并与主动冲击块34可分离地啮合，插销36沿轴向可移动地收容于从动冲击块35内，其可在转换夹头10未插入工具主体30内时，相对从动冲击块35位于与驱动轴33分离第一位置，使电动工具100具有冲击扳手功能；且还可在转换夹头10完全插入工具主体30内时由第一位置移动至与驱动轴33固定的第二位置，使电动工具100具有电钻功能。

具体地，主动冲击块34固定套设于驱动轴33远离电机32的前端，并可随驱动轴33同步旋转。从动冲击块35与主动冲击块34同轴设置，且位于主动冲击块34的前方。主动冲击块34面向从动冲击块35的表面凸出形成有啮合凸起(图未示)，从动冲击块35面向主动冲击块34的表面凹陷形成有与啮合凸起配合的啮合凹槽。当驱动轴33在电机32的驱动下旋转时，主动冲击块34旋转并当啮合凸起由啮合凹槽滑出时，沿轴向向前冲击从动冲击块35，从动冲击块35可在主动冲击块34的冲击下输出冲击扭矩；而当啮合凸起又重新啮合于啮合凹槽内时，从动冲击块35后退并与主动冲击块34共同旋转。

从动冲击块35沿轴向向靠近驱动轴33方向依次开设有相互连通的插槽350和第一收容槽352，驱动轴33靠近从动冲击块35的一端沿轴向开设有与第一收容槽352连通的锁定孔330。同时，插槽350的内壁上开设有径向通孔3501，径向通孔3501内设有可径向运动以卡入或移出连接轴19上定位凹槽192的滚珠3502。滚珠3502当转换夹头10插入插槽350内卡入定位凹槽192内，以夹持并固定转换夹头10；且滚珠3502还可当转换夹头10有移动插槽350的趋势时，移出定位凹槽192，以解除对转换夹头10的夹持，使转换夹头10可由插槽350内取出。

请一并参看图1和图3，插销36沿轴向可移动地收容于第一收容槽352内，其当转换夹头10未插入从动冲击块35的插槽350内时，位于第一位置且完全收容于第一收容槽352内，此时主动冲击块34相对从动冲击块35转动并冲击从动冲击块34，使安装于插槽350内的第一工作头可完成冲击扳手功能。

请参看图4，当转换夹头10通过连接轴19插入插槽350内时，抵接柱190抵推插销36，使之沿第一收容槽352向靠近驱动轴33方向移动，并当插销36移动至一端插入锁定孔330内的第二位置时，从动冲击块35与驱动轴33锁定，并与主动冲击块34一同相对驱动轴33固定，使主动冲击块34与从动冲动块35之间不再有相对运动，从而不再产生主动冲击块34冲击从动冲击块35的冲击力。此时，安装于插槽350内的转换夹头10在夹持第二工作头后，便可实现电钻功能。

请重新参看图3，进一步地，工具主体30包括弹性件38，用于为插销36提供由第二位置回复至第一位置的弹力。如此，当取出转换夹头10后，插销36在弹性件38弹力的作用下移出锁定孔330，解除对从动冲击块35与驱动轴33之间的锁定，使电动工具100恢复冲击扳手功能。

进一步地，插销36的外侧沿周向凸出形成的凸缘361，从动冲击块35内沿径向开设有与第一收容槽352连通的第二收容槽354。弹性件38套设于插销36靠近驱动轴33的末端，并抵接于第一收容槽352的底壁与凸缘361之间。凸缘361收容于第二收容槽354内并可在弹性件38作用下抵接并限位于第二收容槽354的顶壁。

更进一步地，为了限制第一工作头和转换夹头10插入插槽350内的行程，插槽350的孔径大于第一收容槽352的孔径，以使第一工作头和转换夹头10插入插槽350并移动至最底端时，因第一收容槽352的限制不能再继续向前移动。对应地，第一收容槽352的孔径与抵接柱171的外径相匹配，以允许抵接柱171可插入第一收容槽352而抵顶插销36。

在本具体实施例中，因电动工具100为冲击扳手，其设置于从动冲击块35上的插槽350为六角形孔，以与六角形螺丝批头(即第一工作头)配合。此外，为了便于插槽350对转换夹头10的通用性，转换夹头10中连接轴19亦为与插槽350匹配的六角形。同时，为了保证从动冲击块35与驱动轴33之间锁定的牢固性，锁定孔330和插销36亦为相互匹配的六角形。

本发明的电动工具100中，采用转换夹头10使圆柄钻头亦能使用于冲击扳手上，提高普通圆柄钻头的使用频率，节省成本；另一方面，亦能使电动工具100同时具备了电钻和电动扳手的双重功能，适用性广。

本发明还提供一种转换夹头10和工具主体30的配合使用方法，其包括以下步骤：

将安装有第二工作头的转换夹头10通过连接轴19插入工具主体30的插槽350内；

抵接柱190抵推插销36，使插销36移动并锁定于驱动轴33轴向开设的锁定孔330内，使得第二工作头执行电钻功能。

进一步地，当电钻功能使用完毕后，还包括以下步骤：

取出转换夹头10；

插销36在弹性件38弹力的作用下移出锁定孔330，解除对从动冲击块35与驱动轴33之间的锁定。

更进一步地，电动工具100中工具主体30具有冲击扳手功能，包括以下步骤：

第一工作头套接于工具主体30外；

驱动主动冲击块34冲击从动冲击块35以输出冲击扭矩，使得第一工作头执行冲击扳手功能。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种工具主体，包括：

壳体；

驱动轴，沿轴向设置于所述壳体内；

主动冲击块，套设于所述驱动轴外并与所述驱动轴固定连接；以及

从动冲击块，套设于所述驱动轴外并与所述主动冲击块可分离地啮合；其特征在于，所述工具主体还包括

插销，沿轴向可移动地收容于所述从动冲击块内；

其特征在于，所述从动冲击块沿轴向向靠近所述驱动轴方向依次开设有相互连通的插槽和第一收容槽，所述驱动轴靠近所述从动冲击块的一端沿轴向开设有与所述第一收容槽连通的锁定孔；所述插销位于与所述驱动轴分离的第一位置时，所述主动冲击块可随所述驱动轴相对所述从动冲击块转动并与所述从动冲击块啮合，所述从动冲击块可在所述主动冲击块的冲击下输出冲击扭矩；

一种转换夹头包括连接轴，所述连接轴包括扭矩传递部及沿所述扭矩传递部的根部轴向凸出形成有抵接柱，所述转换夹头可通过所述连接轴插入所述插槽内并使所述抵接柱抵推所述插销，所述插销由所述第一位置移动至与所述锁定孔配合的第二位置时，所述从动冲击块与所述驱动轴固定并直接输出所述驱动轴所输出的扭矩。

2.如权利要求1所述的工具主体，其特征在于，所述工具主体包括弹性件，所述弹性件用于为所述插销提供由所述第二位置回复至所述第一位置的弹力。

3.如权利要求2所述的工具主体，其特征在于，所述插销的外侧沿周向凸出形成的凸缘，所述从动冲击块内沿径向开设有与所述第一收容槽连通的第二收容槽；所述弹性件套设于所述插销靠近所述驱动轴的末端，并抵接于所述第一收容槽的底壁与所述凸缘之间，所述凸缘收容于所述第二收容槽内并可在所述弹性件作用下抵接并限位于所述第二收容槽的顶壁。

4.如权利要求1所述的工具主体，其特征在于，所述插槽、所述锁定孔以及所述插销均为六角形。

5.如权利要求1所述的工具主体，其特征在于，所述插槽的孔径大于所述第一收容槽的孔径。

6.一种与权利要求1-5任一项所述工具主体配合使用的转换夹头，包括：

芯体；

多个卡爪，活动设置于所述芯体上且外设有外螺纹；

螺母，套设于所述芯体外周且其内形成有与多个所述卡爪上所述外螺纹啮合的内螺纹，所述螺母相对所述芯体转动并驱动多个所述卡爪相互聚拢和张开；以及

连接轴，沿轴向连接于所述芯体远离多个所述卡爪的一端；

其特征在于，所述扭矩传递部的外周设有定位部，所述抵接柱的外径小于所述扭矩传递部根部的外径。

7.如权利要求6所述的转换夹头，其特征在于，所述扭矩传递部为六角形，且所述定位部为由其外周凹陷形成的凹槽。

8.如权利要求6所述的转换夹头，其特征在于，所述转换夹头包括套设于所述螺母外并与所述螺母固接的操作套。

9.一种权利要求1-5所述工具主体与权利要求6-8所述转换夹头的配合使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

将安装有第二工作头的转换夹头通过连接轴插入所述工具主体的所述插槽内；

抵接柱抵推插销，使所述插销移动并锁定于驱动轴轴向开设的锁定孔内，将所述从动冲击块与所述驱动轴锁定，使得所述第二工作头执行电钻功能。

10.如权利要求9所述的转换夹头与工具主体的配合使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

取出所述转换夹头；

所述插销在弹性件弹力的作用下移出所述锁定孔，解除对所述从动冲击块与所述驱动轴之间的锁定。

11.如权利要求9所述的转换夹头与工具主体的配合使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将第一工作头套接于工具主体外；

驱动主动冲击块冲击从动冲击块以输出冲击扭矩，使得所述第一工作头执行冲击扳手功能。