JP2002201730A - 防音床構造、防音床材及び防音床構造の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重量衝撃音を著しく低減できる、防音床構造
を得る。 【解決手段】 床版２と床版２上の床下地材７とを備え
る、防音床構造１であって、床版２と床下地材７との間
に複数の防音床材５が配置されており、各防音床材５
が、複数の衝撃吸収材３と、各衝撃吸収材３を支持する
細長い支持材４とを備えており、支持材４の上面及び下
面の少なくとも一方に各衝撃吸収材３が設けられてお
り、各防音床材５が、床版２又は床下地材７に固定され
ており、床下地材７を支持している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の防音床構
造、防音床材及び防音床構造の施工方法に係り、とりわ
け、重量床衝撃音を低減させる、防音床構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物の重量床衝撃音は改善の要
望が大きいにも拘らず、長期間にわたる良い改善方法は
無く、唯一、ＲＣ造等の剛構造の建築物では床や梁の剛
性を持たせて床版厚さを増して対策されてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、戸建住宅や
低層集合住宅の柔構造では、実質的にコスト高となり過
ぎて、柱や梁の剛性を増して床版の剛性増と重量増を行
う事はできず、解決策が待望されていた。

【０００４】本発明者等は、特願平１１−３２８９９９
号明細書でその解決方法を提示したが、かかる防音床構
造では、施工の複雑さや施工工数増やコスト面で、広く
普及させる上での問題点を含んでいることがわかった。

【０００５】つまり、前記提案の方法は、上下板の間に
衝撃緩衝材を５個程度挟んだ防音床材を１坪当り１６〜
２０個配置して、その上に床上部構造を作るというもの
で、防音床材は下板と床版、上板と床下地材をビス止め
しておく必要があった。

【０００６】さらに、配置数を１６〜２０個／坪の多さ
にしないと、音性能も床荷重の変位量も悪化した。その
為、防音床材の割付の為の縦横の墨打ちは必要不可欠な
作業で、非常に手数を要した。

【０００７】また、下板と床版はＤＡＣビス固定で４カ
所／ケの割で行う為、１坪当り約８０カ所ビス止めが必
要であり、上板と床下地材の固定も２カ所／ケであり、
上からはどこに防音床材があるか判らないので、ここで
も墨打ち、ビス止めの作業が必要であった。

【０００８】一方で、床下空間にはできるだけ低い事が
要求される場合と、逆に配管スペースが可能な高い床下
空間が求められる場合があった。

【０００９】本発明は、重量衝撃音を著しく低減でき
る、防音床構造を得ることを課題とする。また、本発明
は、重量衝撃音を著しく低減でき、作業性に優れる、防
音床材を得ることを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、床版と前記床
版上の床下地材とを備える、防音床構造であって、前記
床版と前記床下地材との間に複数の防音床材が配置され
ており、前記各防音床材が、複数の衝撃吸収材と、前記
各衝撃吸収材を支持する細長い支持材とを備えており、
前記支持材の上面及び下面の少なくとも一方に前記各衝
撃吸収材が設けられており、前記各防音床材が、前記床
版又は前記床下地材に固定されており、前記床下地材を
支持している、防音床構造、かかる防音床構造に用いる
防音床材及びかかる防音床構造の施工方法に係るもので
ある。

【００１１】本発明者は、防音床構造本来の目的である
重量床衝撃音を悪化させる事なく、防音床材を割付け施
工する為の床版への墨打ち作業、防音床材の上板と床下
地材を固定する際のビス打ち場所を決める為の床下地材
への墨打ち作業とビス止め作業、防音床材の下板と床版
固定用のＤＡＣビス止め作業、等の作業工数の低減を行
うことを試みた。

【００１２】また、本発明者は、この際、施工部材、施
工工数の両面で、広く普及し得るコストへの低減を行う
ことに留意した。

【００１３】さらに、本発明者は、床下高さをできるだ
け低くすると共に、配管スペースが設けられる高さに調
整できるように留意した。

【００１４】本発明者は、上記の諸点に留意しながら、
防音床構造について詳細に実験を行った。その結果、本
発明者は、特願平１１−３２８９９９号明細書記載の防
音床材を床版に固定しない場合、かかる防音床材は形状
が小さい為、衝撃反力で床版から飛び上がり、防音性能
を悪化させ、防音床材の大きさを大きくしても、逆に防
音性能が悪化してしまうという知見を得た。

【００１５】かかる知見の下、本発明者は、更に種々実
験を行った。その結果、床版又は床下地材の長辺又は短
辺と同程度の長さの細長い支持材で衝撃吸収材を支持
し、特願平１１−３２８９９９号明細書に記載されてい
る防音床材の約１／２量の衝撃吸収材で、支持材を床下
地材に固定すると、驚くべきことに、より一層、重量床
衝撃音が低減されることを見出し、本発明に到達した。

【００１６】すなわち、本発明では、 １．床版又は床下地材の長辺又は短辺と同程度の長さの
衝撃吸収付支持材で床下地材を固定支持することによ
り、音性能が著しく向上する。 ２．支持材や衝撃吸収材が床下地材と接する部分、床版
と接触する部分を粘接着固定する際、粘接着面に粘接着
剤等を塗布し、この粘接着剤等を剥型紙で保護し、この
剥型紙を除去して圧着するだけて、複数の衝撃吸収材を
同時に固定することができる。

【００１７】また、本発明では、 ３．衝撃吸収材付支持材は、床版又は床下地材に長辺方
向で２〜３本を使用すれば良く、衝撃吸収材の使用量
は、特願平１１−３２８９９９号明細書記載のものの約
１／２でよく、割付も容易である。 ４．重量床衝撃音をＬ_Ｈ−５５にキープできれば、更に
床下地材から制振遮音材やその他の板状下地材を省略で
き、材料費、施工工数共に低減できる。 ５．支持材に制振性を与えたり、厚みを増すことによっ
て、床下高さの調節が可能となり、音性能改善にも有効
で、更に床荷重に対する変位量も少なくなる。

【００１８】本発明によれば、床版又は床下地材の長辺
又は短辺と同程度の長さの細長い支持材で複数の衝撃吸
収材を支持することで、防音床構造の重量床衝撃音を著
しく低減させると共に、防音床構造の施工性を向上させ
ることができる。

【００１９】本発明の利用分野としては、戸建住宅、低
層集合住宅、高層集合住宅に広く適用できる。また、本
発明は、住宅だけに限らず、上階の重量床衝撃音を下階
に伝搬させたくない場合や、床下スペースを配管、配線
等のスペースとして利用したい場合にも好適に利用でき
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する。
以下、本発明の構成部材を説明し、併せて本発明の作用
を順次説明する。 （１）防音床材 本発明にかかる防音床材は、複数の衝撃吸収材と、これ
らの衝撃吸収材を支持する細長い支持材とを備えてお
り、この支持材の上面及び下面の少なくとも一方に前記
各衝撃吸収材が設けられているものである。かかる防音
床材は、複数用いられ、それぞれが床版又は床下地材に
固定されており、床下地材を支持する。

【００２１】かかる防音床材は、床版や床下地材に固定
する際、粘接着剤を用いて、施工性を著しく改善するこ
とができる。

【００２２】かかる粘接着剤は、支持材や衝撃吸収材に
塗布又は貼り付けておき、床版や床下材に貼り付け固定
する為の物である。

【００２３】粘接着剤は、衝撃吸収材と同様のゴム等か
ら得る事ができる。特に、床版がＡＬＣのようにポーラ
スな表面や、ＲＣのようにある程度の不陸がある場合に
は、厚みや塑性変形度合いを工夫する必要がある。

【００２４】このような工夫には、再生ゴムの加硫ゲル
分の利用や、部分加硫ゴムの利用、発泡体や繊維への積
層又は併用で、長期にわたる厚み確保の手段を考慮して
おく必要がある。通常、かかる厚みは、０．５〜３ｍｍ
の範囲で設定する事が望ましい。

【００２５】粘接着剤の軟化剤には、低分子量のオイル
等では床下地材や床版に移行するおそれがあるので、分
子量の比較的高い軟化剤、可塑剤をゴムやポリマーとの
相溶性を配慮して使うものが好ましい。

【００２６】（１−１）支持材 本発明にかかる支持材は、後述する衝撃吸収材を複数個
支持する細長い物であって、床版と床下地材の間の空間
を任意の高さの空間にする役目がある。

【００２７】また、１本の細長い支持材は、床版又は床
下地材の長辺又は短辺と同程度の長さにする事や粘接着
剤を設けておく事や、床版又は床下地材１枚毎に割付固
定でき、これが音性能及び施工速度の向上に予想以上の
効果がある。

【００２８】支持材の材質は、木材、合板、木毛セメン
ト版、集成材、パーチクルボード、ハードボード等の木
質材、鉄、アルミ、黄銅、ステンレス等の金属や合金の
帯材、板材、折板材、筒状材等からなる金属材、セメン
ト、石膏、ＡＬＣ、パイプ状押出セメントガラス等の無
機質材、ゴム、プラスチック、繊維、紙等の高分子材を
単体又は併用して用いる事ができる。

【００２９】この支持材は、できるだけ低コストで、板
状体、帯状体や棒状体を用いることができるが、制振性
や剛性のある物が好ましく、高分子発泡体、ゴムやプラ
スチックのソリッドや発泡体の粉砕品をバインダーで固
めた物、それ等の両側又は周囲を合板、ダンボール、プ
ラスチックダンボールを貼合わせて剛性を増した物、金
属薄板等の細長い板状物を幅方向に折れ曲げた折板状
体、金属、セメント、プラスチック、紙等の筒状体が好
適である。

【００３０】支持材は、折板状、筒状とする事で、支持
材自体の曲げ剛性が増し、床材の圧縮変形量を減少する
上で効果があり、床下地材を構成する制振遮音材やその
他の板材を減らす事もでき、しかも、元の音性能が向上
する事もあって、音性能が向上する。

【００３１】特に、支持材を金属製の折板とし、断面を
Ｃ型、Ｈ型、Ｔ型等にしたり、筒状の支持材を使用する
事で、板厚の割に剛性を付与する効果は高くなる。

【００３２】しかし、金属製の折板状体や筒状体等を支
持材とすると、衝撃音の発生源となる可能性があるの
で、折り曲げられた板の間の空洞部の内側や筒状体の内
側に、発泡体、繊維状物、粉粒体、前記粉粒体をバイン
ダーで固めた物及びダンピング材からなる群より選ばれ
る少なくとも一種の物質等を充填したり、貼り付けたり
すると、発音源になるのを防止できる。

【００３３】本発明にかかる支持材には、粘弾性体を貼
り付けて、非拘束型制振性を与えたり、薄い金属や剛性
のあるポリマーシートやフィルムを粘弾性体の片面に付
けた物を貼り付けて拘束型制振性を与えても、支持材が
発音源となるのを防止する事ができる。

【００３４】さらに、前述と同様にして支持材を制振処
理して、衝撃を受けた時の床下地材や支持材の振動減衰
を早める為には、支持材が、帯状、板状、棒状等のもの
の場合は、支持材と粘弾性体とを複数組合せて、拘束型
制振性を与えた支持材としても良い。

【００３５】金属折板材や筒材は、前述のように制振加
工して発音源となる事を防止すると共に、制振減衰性を
増すことが必要である。

【００３６】かかる支持材に拘束型制振性を与える粘弾
性体は、本発明にかかる衝撃吸収材に用いられるものと
同じく、各種材質のゴム又はゴム類似物質や熱可塑性樹
脂を単独または併用してポリマー成分とし、軟化剤、粘
着付与樹脂、充填剤等を適宜加えた主成分に、必要に応
じて老化防止材、瀝青物、ワックス、高比重充填剤、カ
ップリング材、架橋剤等を加え、制振性と接着性を調整
すれば良い。

【００３７】かかる粘弾性体は、折板状支持材や筒状支
持材の一部または全部に貼付けて非拘束型制振材として
用いても良く、一方に金属箔や剛性のあるプラスチック
フィルムを貼り付けたり、折り曲げられて形成されてい
る空間に貼って、拘束型制振材として支持材の一部また
は全部に貼付けて制振する事ができる。

【００３８】この時、非拘束型制振材として用いる場合
は、支持材の厚みと同等かそれ以上にする方が効果的
で、拘束型制振材は比較的薄厚の粘弾性体で効果があ
り、なかでも、粘弾性体や拘束材を選定することで、数
十ミクロンという薄厚でも効果が出せるものである。

【００３９】支持材の長さは、床版又は床下地材の最下
層に配置される板材の長辺又は短辺と同程度とする事
で、施工性が良くなると共に、板振動の防止効果が増
す。

【００４０】（１−２）衝撃吸収材 本発明にかかる衝撃吸収材は、支持材の上下面の少なく
とも一方に、任意の間隔で複数設ける。

【００４１】かかる衝撃吸収材は、ゴム、プラスチック
のソリッド、発泡体の単体または複合品、ゴム、プラス
チックのソリッド、発泡体の粉砕品をバインダーで固め
た物、気体、液体、発泡体、繊維、粘土、ゴム・プラス
チック・無機質金属等の粉粒体を封入したゴム、金属バ
ネを例示する事ができる。

【００４２】衝撃吸収材は、線形バネ、デグレッシブバ
ネ、プロブレッシブバネ及び定荷重バネからなる群より
選ばれる少なくとも1種のバネ特性を有する事ができ
る。

【００４３】衝撃吸収材に粘弾性体を用いる事によっ
て、衝撃吸収時に制振作用も付与できる。特に、金属バ
ネ等の弾性の強い衝撃吸収材を使う場合には、併用する
事で衝撃吸収効果を著しく向上させ、かつ床のサージン
グを防止する事ができる。

【００４４】衝撃吸収材は、長期圧縮荷重に充分耐え得
ることと、衝撃吸収効果の高いことや歩行感が良いこと
が求められる。

【００４５】衝撃吸収材の材質としての具体例として
は、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴ
ム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニト
リルブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチル
ゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、クロルスルフォン化
ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、エピクロルヒドリ
ンゴム、アクリルゴム、ポリノルボーネンゴム、シリコ
ンゴム、フッ素ゴム等のゴムや各種再生ゴムを例示する
事ができる。

【００４６】本発明では、ゴム粘弾性体を用いることが
でき、かかるゴム粘弾性体として、ゴム類似物質を好適
に用いる事ができる。かかるゴム類似物質としては、ハ
ードセグメントをスチレン、ソフトセグメントをボリブ
タジエン、ポリイソプレン、水素添加ポリブタジエンと
したポリスチレン系熱可塑性エラストマー（以下ＴＰＥ
と略記する。）ハードセグメントをポリエチレンまたは
ポリプロピレンとし、ソフトセグメントをエチレンプロ
ピレン共重合ゴムとしたポリオレフィンＴＰＥ、ハード
セグメント、ソフトセグメント共にポリ塩化ビニルとし
たポリ塩化ビニルＴＰＥ、ハードセグメントをポリウレ
タン樹脂、ソフトセグメントをポリエーテルまたはポリ
エステル系ＴＰＥ、ハードセグメントをポリアミド、ソ
フトセグメントをポリエーテルまたはポリエステルとし
たポリアミド系ＴＰＥ、ハードセグメントをシンジオタ
クチック−１，２−ブタジエン、ソフトセグメントをア
タクチック−１，２−ブタジエンとしたＴＰＥ、常温反
応性液状ゴムとしてポリブタジエン、クロロプレン、イ
ソプレン、スチレンブタジエン、アクリロニトリルブタ
ジエン等の主鎖骨格に末端反応基を１分子当り２ケ以上
有するポリマーを前記末端反応基と反応性を有する化合
物を硬化反応して得られたゴムを本発明では広くゴム又
はゴム類似物質とする。

【００４７】前記ゴム類似物質は、ゴム粉末、プラスチ
ック粉末と併用する事により、ゴムの動特性を改善する
事もでき、コスト面でも有利になる。

【００４８】本発明では、衝撃吸収材を、気体封入ゴ
ム、繊維封入ゴム、発泡体封入ゴム、粘土封入ゴム及び
液体封入ゴムからなる群より選ばれる少なくとも１種の
ゴムから形成することができる。気体、繊維、発泡体、
粉粒体、粘土、液体等を封入したゴムは、空気バネ、液
封バネに類似した性能を有し、固有振動数を低減させる
効果がある。

【００４９】この気体や液体を挿入したゴムは、独立空
気室をフィルムで形成し、その周囲に常温反応性液状ゴ
ムを形成させても良く、それと同樣に繊維、発泡体、粘
土、粘性体の周囲に常温反応性液状ゴムをコーティング
して得る事もできる。

【００５０】本発明にかかる衝撃吸収材は、反発弾性を
極端に小さくする事によっても効果が向上し、この目的
には、ポリノルボーネンゴムやポリイソブチレン、ブチ
ルゴム、ＥＰＴ等を単独または併用して用いる事が望ま
しい。

【００５１】本発明にかかる衝撃吸収材には、プラスチ
ック弾性体を用いることができ、かかるプラスチック弾
性体は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、エンジニアリン
グ樹脂に大別される。

【００５２】熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ−４−メチルペンテン−１、アイオ
ノマー、塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレ
ン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニ
トリル−スチレン共重合体へのポリブタジエンの混合物
（ＡＢＳ樹脂）、メタクリル樹脂、ポリビニルアルコー
ル、エチレン酢酸ビニル共重合体、セルロースアセテー
トプラスチック、飽和ボリエステル樹脂、ポリビニルブ
チラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂等を例示する
事ができる。

【００５３】熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、
ユリア・メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコン樹脂等を例示す
る事ができる。

【００５４】エンジニアリング樹脂としては、ポリアミ
ド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリフェニレンエーテル、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテル
スルホン、ポリエーテルケトン、ポリアミドイミド、ポ
リイミド等を例示できる。

【００５５】金属バネは、コイルバネ、皿バネ、重ね板
バネ、バネ鋼等の上下に、ゴムやプラスチックを部分的
に設けて、バネ特性を利用するものが例示できる。

【００５６】これ等の衝撃吸収材は、同一材質であって
も、形状、高さ、硬さ等で衝撃吸収能力に差が生じ、変
位量、衝撃吸収性を考慮して、支持材１本当りの使用量
や組合せを決定すれば良い。

【００５７】例えば、衝撃吸収材が、相対的に高さの高
い衝撃吸収材と、相対的に高さの低い衝撃吸収材とから
なっており、相対的に高さの高い衝撃吸収材が床下地材
を支持しており、相対的に高さの低い衝撃吸収材と床下
地材、支持材又は床版との間に空間が設けられており、
床下地材が衝撃を受けて変位した時、相対的に高さの低
い衝撃吸収材と床下地材、支持材又は床版とが接触する
ようにして、重量床衝撃音のより一層の低減を図っても
よい。

【００５８】一種の衝撃吸収材だけでも、充分効果を発
揮する事ができるが、各衝撃吸収材が、線形バネ特性、
デグレッシブバネ特性、プログレッシブバネ特性及び定
荷重バネ特性からなる群より選ばれる少なくとも１種の
バネ特性を有しており、少なくとも、一方の衝撃吸収材
と他方の衝撃吸収材とが異なるバネ特性を有するよう
に、２種以上の組合せにすることで、衝撃吸収効果と変
位量のバランスがとり易くなるので、より好ましい。

【００５９】前述の衝撃吸収材は、接着剤や粘着剤で、
支持材や床材、床版に取り付ければ良い。金属バネの場
合は、金属バネを台座に取り付けて、台座と支持材はビ
スや接着剤で取り付ければ良い。また、金属バネの場合
は、金属のこすれ音や床版との接触音を防ぐ為に、衝撃
時に底突きし難い、円錐型コイルバネが好ましく、バネ
内部に発泡体や繊維質を入れる事で、バネ間のこすれ音
を防止する事ができる。なお、頂部にプラスチックのキ
ャップを設けることで、床材や床版との接触音を防ぐ事
ができる。

【００６０】（２）床版 本発明にかかる床版は、梁間に架けられた床躯体そのも
のである。衝撃吸収材を取り付けた支持材は床版上で床
下地材等の床材を支持する。

【００６１】床版には、ＲＣ床版、中空セメント床版、
ＡＬＣ床版、木床パネル等がある。本発明は、建物の床
版であれば、全ての床版に適用できる。

【００６２】重量床衝撃音は床版により差が生じるが、
本発明の防音床構造とすることで、元の床版性能よりも
２〜３ランク改善することができる。

【００６３】（３）床下地材 本発明にかかる床下地材は、その上に床仕上げ材等が設
けられるものである。床下地材は、床の歩行感、床荷重
の変位量、音性能に影響を与える。

【００６４】床下地材は、合板、パーチクルボード、石
膏、遮音制振マット等を積層してある程度の重量と剛性
を有するようにすれば良い。

【００６５】また、床下地材は、積層時にビスや釘だけ
でなく、接着剤で接着して剛性を上げる事もできる。積
層時には床下地を構成する各板材は長辺方向と短辺方向
を交互に積層する必要がある。こうする事で、下部板材
の継ぎ目を上板材でカバーし、床の強度が全面同様にな
り、歩行感に違和感が生じなくなる。

【００６６】本発明では、床下地材の最下層にある板材
の長辺と同程度の長さの支持材で衝撃吸収材を支持する
ことにより、板材の振動防止に効果が高まる。

【００６７】また、本発明では、床下空間に配管等のス
ペースを要する場合等、支持材によってこの床下空間の
高さを高くする事が可能となる。

【００６８】この場合、支持材の剛性を高くする事で床
下空間の変位を少なくでき、かつ床衝撃による空気の流
れも少なく、床衝撃音への悪影響も受け難くなる。

【００６９】従って、支持材の長さを床下地材の長辺ま
たは短辺の長さと同程度にして、衝撃吸収材を固定した
り、支持材の剛性の向上に伴って床下地材も剛性が高く
なることと衝撃音が改善されるので、床下地材の積層枚
数を減少させる事ができる。

【００７０】床下地材の最下層は、板厚を厚くする方が
衝撃や床荷重のたわみが生じ難く、積層枚数を減少させ
る上で役立つ。

【００７１】床下地材の上は、床仕上材を設ければ良
く、床仕上材は一般に使用される床仕上材であれば何で
も使用できる。

【００７２】本発明の防音床構造は、重量床衝撃音はも
とより軽量床衝撃音の改善効果も高い為、特に、軽量床
衝撃音を改善する為の防音フロアーはコスト高となるだ
けで使用する必要は無い。

【００７３】本発明の防音床構造を、施工性を中心に説
明する。本発明は、床版が連続したＲＣ床版や、ＡＬＣ
や木床パネルのように１つづつ分離した床版の両方に適
用できる。

【００７４】本発明では、床版又は床下地材が、複数の
細長い床版又は複数の細長い床下地材を同一方向に継ぎ
あわせて形成されている場合、防音床材を、かかる床版
又は床下地材の継目に直交するように配置することがで
きる。

【００７５】その施工方法では、分離した床版に対し
て、衝撃吸収材付支持材の長辺方向を床版の長辺方向に
設け、１つの床版に対し、２〜３本の衝撃吸収材付支持
材を設置すると、割付を目測で床版毎にできるので施工
効率が良い。

【００７６】また、施工効率上は、支持材や衝撃吸収材
の接触面に粘接着剤が設けられ、粘接着剤の保護離型紙
を除去して、床下地材の長辺方向に２〜３本の衝撃吸収
材付支持材の長辺方向を貼り、床下地材を裏返して置け
ば、床版の連続性に拘らず、効率よく床下地材を床版上
に形成できる。

【００７７】この方法であれば、床版の長辺方向に直交
して支持材と床下地材の長辺方向を形成でき、床荷重の
変位により有利な配置とする事ができる。また、前述の
ように粘接着で床版や床下地材に固定する方法は、ビス
固定で床版に固定するよりはるかに早く容易である。

【００７８】また、衝撃吸収材付支持材は、細長く、床
版や床下地材の長辺の長さと同等か若干短い長さにして
おくと、割付が１つの床版や床下地材に対して、２〜３
本になるので、目測で容易に割付ができ、縦横に墨線を
打つ手間が省略でき、また、配置数も２〜３本であるの
で、非常に早く施工ができる。

【００７９】また、本発明の方法によれば、単純な配置
になるので、施工ミスが無くなるというメリットも生じ
る。

【００８０】本発明を、図面を参照して、より一層詳細
に説明する。図１は、本発明の一例の防音床構造を防音
床材の長さ方向で切断して見た部分断面図である。図２
は、図１の防音床構造で用いられている防音床材を下か
ら見た裏面図である。図３は、本発明の他の例の防音床
構造の部分断面図である。図４は、本発明の更に他の例
の防音床構造の部分断面図である。図５は、本発明の更
に他の例の防音床構造の部分断面図である。図６は、本
発明の更に他の例の防音床構造の部分断面図である。

【００８１】図７は、本発明の更に他の例の防音床構造
の部分断面図である。図８は、本発明の更に他の例の防
音床構造の部分断面図である。図９は、本発明の更に他
の例の防音床構造の部分断面図である。図１０は、本発
明の更に他の例の防音床構造の部分断面図である。図１
１は、本発明の更に他の例の防音床構造の部分断面図で
ある。

【００８２】図１２は、本発明の更に他の例の防音床構
造の部分断面図である。図１３は、図１２の防音床材の
他の部分の部分断面図である。図１４は、図１２及び１
３に示す防音床材を下から見た裏面図である。

【００８３】図１５は、本発明の更に他の例の防音床構
造の部分断面図である。図１６は、図１５の防音床材の
他の部分の部分断面図である。

【００８４】図１に示す防音床構造１は、床版２上に液
状ポリブタジエンゴムの硬化物の四角錐台状物の衝撃吸
収材３の面積が小さい方を下向きにして、大きい面積を
支持材４に接着して防音床材５とし、防音床材５をアク
リル粘接着剤６で床下地材７のパーチクルボード７ａに
貼り、そのパーチクルボード７ａの上に更に２層のパー
チクルボード７ｂ，７ｃが互いに長辺方向も直交させて
積層され、ビス８ａで固定され、床仕上げ材９とフロア
ーネイル８ｂで止められている。

【００８５】図２は、図１の防音床材５が供試された床
開口部の床版１への支持材４の配置を示す図である。点
線は床版２の継目を示し、１本の長さが床版と同程度の
長さである支持材４が床版２の長辺方向に平行に配置さ
れ、１本の細長い支持材４当り５個の衝撃吸収材３を等
ピッチで設けている。

【００８６】図３に示す防音床構造１１は、床版２の両
端部上に、拘束型制振性を示す支持材１４の上下のほぼ
同位置に衝撃吸収材１３ａ，１３ｂが配設され、下側の
衝撃吸収材１３ａのほぼ中央に上側の衝撃吸収材１３ｂ
が設けられている。

【００８７】床版２の両端部以外では、複数の衝撃吸収
材１３ｃ，１３ｄが設けられ、上側の衝撃吸収材１３ｄ
の間でほぼ中央に、下側の衝撃吸収材１３ｃが設けら
れ、上下の衝撃吸収材１３ｄ，１３ｃと支持材１４のた
わみにより、衝撃吸収ができる構造となっている。

【００８８】支持材１４は、中央の粘弾性体１４ａの両
側に鉄板１４ｂを設けた拘束型制振材の働きをするよう
になっており、衝撃吸収材１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１
２３ｄは、小さな面積を支持材１４側に向けている。

【００８９】なお、図３の防音床構造１１では、床下地
材として、制振遮音材１７ｄを、パーチクルボード７
ａ，７ｂの間に用い、各衝撃吸収材１３ａ等と床版２及
び床下地材のパーチクルボード７ａとを粘接着剤６で固
定する。

【００９０】図４に示す防音床構造２１では、防音床材
２５を用いる。衝撃吸収材２３は、タイヤ粉末を封入し
たゴムで形成されており、ゴム粉末の変形とゴム粉末間
の空気の変形と封入ゴムの変形による衝撃吸収を行う構
造を有する。

【００９１】衝撃吸収材２３を、上下の細長い支持材２
４で挟み、支持材２４の長さ１８１８ｍｍの間に４個設
けている。上下の支持材２４と床版２及び床下地材のパ
ーチクルボード７ａとは各々アクリル粘接着剤６でワン
タッチで固定出来るようになっている。

【００９２】支持材２４上は、３層のパーチクルボード
７ａ等を各々長辺が互いに直交するように積層され、ビ
ス８ａで固定され、床仕上げ材９のフローリング材がフ
ロアーネイル８ｂで固定されている。

【００９３】図５に示す防音床構造３１では、防音床材
３５を用いる。床版２上に、液状ポリブタジエン硬化物
からなる衝撃吸収材３３ａと、これを床版２に固定する
再生ブチルゴム系粘着剤からなる粘接着剤３６を、１本
の長さ１８１８ｍｍの支持材３４の両端部と中央に計３
ヶ設け、衝撃吸収材３３ａの間に、円錘台状のバネから
なる衝撃吸収材３３ｂを１ヶづつ、２ヶ設け、衝撃吸収
材３３ａ，３３ｂを１本の支持材３４当り、５ヶ設けて
いる（図では２ヶ分省略している）。

【００９４】このとき、円錐台状バネ３３ｃからなる衝
撃吸収材３３ｂは固定を確実にする為の台座３３ｄとバ
ネ間の接触音防止のためバネ内部に発泡体３３ｅを入
れ、先端は衝撃時に床版と接触して生じる音を防ぐ為の
キャップ３３ｆが設けられている。

【００９５】円錐台状バネ３３ｃは、バネの往復振動を
防止するために、液状ポリブタジエン硬化物よりわずか
に高さを低くし、衝撃を受けた時のみ、床版２と接触す
るようにしている。

【００９６】衝撃吸収材３３ａ，３３ｂの固定された部
分の支持材３４の床下地材のパーチクルボード７ａと接
する部分のみに、再生ブチル系粘着剤からなる粘接着剤
３６を設けている。

【００９７】床下地材は、下からパーチクルドボード７
ａ、石膏ボード３７ｅ、パーチクルドボード７ｂを各々
長辺が直交する方向で積層され、ビス８ａで固定されて
いる。

【００９８】図６に示す防音床構造４１では、防音床材
４５を用いる。衝撃吸収材４３ａ，４３ｂは、液状ポリ
ブタジエン硬化物の円錘台状物の高さ２５ｍｍもの４３
ａを３ヶと、２２ｍｍ高さのもの４３ｂを２ヶ、支持材
４４に固定している。

【００９９】高さ２５ｍｍのもの４３ａが支持材４４の
両端部と中央部に配置し、高さ２５ｍｍのもの４３ａの
間に、高さ２２ｍｍのもの４３ｂを配置している（図で
は２ヶ分を省略した）。

【０１００】２５ｍｍ高さの衝撃吸収材４３ａの床版２
への接地部と、支持材４４の床下地材のパーチクルボー
ド７ａとの接触部に、再生ブチルゴム系粘接着剤からな
る粘接着剤３６を設けている。

【０１０１】支持材４４は、２枚の支持材４４ａの間に
架橋粘弾性体４４ｂを形成して拘束型制振支持材となっ
ている。

【０１０２】床下地材は、下から順にパーチクルボード
７ａ、制振遮音板１７ｄ、２枚のパチクルボード７ｂ，
７ｃを積層させ、パーチクルボード７ａ等は互いの長辺
が直交する方向に積層し、ビスで固定してある。床仕上
材９はフローリング材をフロアーネイルで固定してあ
る。

【０１０３】図７に示す防音床構造５１では、防音床材
５５を用いる。支持材５４は、リップ溝形鋼５４ａの折
り曲げ内側全面にアルミ箔を拘束材として設けた粘弾性
体５４ｂを積層して拘束型制振支持材とし、金属支持材
の衝撃による音発生を防止している。

【０１０４】支持材５４の長さ１８００ｍｍに対し、衝
撃吸収材５３として液状ポリブタジエン硬化物で円錐台
状形状の２５ｍｍ高さの物を５個取り付けている。図で
は、支持材５４の断面が分かる様に衝撃吸収材５３は１
個だけを示した。

【０１０５】支持材５４上部と衝撃吸収材５３下面に再
生ブチルゴム系粘接着剤からなる粘接着剤３６を設け、
床下地材は２枚のパーチクルボード７ａ，７ｂが互いの
長辺方向に直交するようにビス８ａで設けられ、その上
に床仕上げ材９のフローリング材がフロアーネイル８ｂ
で固定されている。

【０１０６】図８に示す防音床構造６１では、防音床材
６５を用いる。支持材６４は、角形鋼管６４ａを用い、
その内側空洞の高さ方向の両面にポリエステルフォルム
を拘束材として設けた粘弾性体６４ｂを貼り付け、拘束
型制振性の支持材６４としている。

【０１０７】衝撃吸収材６３は、ポリノルボーネンゴム
で作った四角錘合状物を、支持材６４の長さ１８００ｍ
ｍの両端部と、その間の３等分する部分に２個計４個配
置した。

【０１０８】支持材６４の上部は、アクリル粘接着剤か
らなる粘接着剤６６、衝撃吸収材６３の下部は、再生ブ
チルゴム系粘着剤からなる粘接着剤３６で床下地材のパ
ーチクルボード７ａ及び床版２に固定してある。

【０１０９】支持材６４の上部の床下地材は、２枚のパ
ーチクルボード７ａ，７ｂを互いの長辺方向を直交する
方向で積層しビスで固定した。その上に床仕上げ材９の
フローリング材をフロアーネイルで固定している。

【０１１０】図９に示す防音床構造７１では、防音床材
７５を用いる。支持材７４は、板状拘束材７４ａを４枚
とそれらの間の粘弾性体７４ｂを交互に積層し、積層方
向を床版に対して垂直方向にした拘束制振性の支持材で
ある。

【０１１１】衝撃吸収材は、支持材７４の上部に低発泡
ゴムからなる衝撃吸収材７３ａを用い、下部に支持材７
４の長さ１８１８ｍｍの両端部とその間を４等分する点
に３個で計５個のＥＰＴ／ブチルゴムの四角錘台状ゴム
からなる衝撃吸収材７３ｂとした。

【０１１２】衝撃吸収材７３ａの床下地材７ａ側と、衝
撃吸収材７３ｂの面積の大きい方に再生ブチルゴム系粘
接着剤からなる粘接着剤３６を設け、各々、床下地材の
パーチクルボード７ａ、床版２と固定している。

【０１１３】床下地材は、２枚のパーチクルボード７
ａ，７ｂを互いに長辺方向が直交する方向で積層し、さ
らにその上に床仕上げ材９のフローリング材をパーチク
ルボードの長辺方向とフローリング材の長辺方向を直交
してフロアーネイルで固定している。

【０１１４】図１０に示す防音床構造８１では、防音床
材８５を用いる。支持材８４は、リップ溝形鋼５４ａの
折り曲げ空洞側の表面に粘弾性体８４ｂを設け、その表
面を覆うように空洞内に発泡体８４ｃを充填した拘束型
制振性の支持材である。

【０１１５】衝撃吸収材は、油粘土封入ゴム（図示して
いない）を支持材の両端部と中央に取りつけ、その中間
に液状ポリブタジエン硬化物の円錐台状ゴムからなる衝
撃吸収材８３ａを２ケ取りつけ、支持材８４の１８００
ｍｍ長さ当り、計５ヶの衝撃吸収材を設け、支持材８４
の上部と衝撃吸収材８３ａ等の接地部に再生ブチルゴム
系粘着剤からなる粘接着剤３６を設け、各々床下地材の
パーチクルボード７ａ、床版２に固定している。

【０１１６】支持材８４の上部は、２枚のパーチクルボ
ード７ａ，７ｂを互いに長辺が直交するようにビス８ａ
で固定し、床仕上げ材９をフロアーネイルで固定してい
る。

【０１１７】図１１に示す防音床構造９１では、防音床
材９５を用いる。支持材９４は、角形鋼管９４ａとその
内部空洞にＥＰＴ発泡体粉末とタイヤ粉末を混合して充
填材９４ｂした制振性の支持材である。

【０１１８】衝撃吸収材９３は、発泡体封入ゴムで、支
持材９４の１８００ｍｍ長さ当たりに４個で両端部とそ
の間の３等分点の２点に設けている。支持材９４の上面
にアクリル粘接着剤からなる粘接着剤６６を設け、衝撃
吸収材９３の発泡体封入ゴムの下面に再生ブチルゴム系
粘着剤からなる粘接着剤３６を設けている。

【０１１９】支持材９４の上部は、２枚のパーチクルボ
ード７ａ，７ｂを互いに長辺方向を直交させビス８ａで
固定し、その上に、床仕上げ材９のフローリング材を、
長辺方向を直交してフロアーネイルで固定している。

【０１２０】図１２に示す防音床構造１０１では、防音
床材１０５を用いる。防音床材１０５では、支持材１０
４の下に、ポリノルボーネンゴム１０３ａと液状ポリブ
タジエン硬化物１０３ｂとを直列で衝撃吸収材１０３と
して設けた。

【０１２１】また、この防音床材１０５では、図１３に
示す、ポリノルボーネンゴム１１３ａと座付円錘台状バ
ネ１１３ｂとを直列で設けて形成される衝撃吸収材１１
３が設けられている。

【０１２２】支持材１０４は、リップ溝形鋼５４ａのリ
ップ部を下向きにし、折り曲げ空洞を衝撃吸収材１０３
の配置スペースとして使用し、全体の床高を低くするだ
けでなく、リップ溝形鋼５４ａの曲げ剛性強度も利用し
た例である。

【０１２３】支持材１０４の上部と液状ポリブタジエン
硬化物１０３ｂの下部に、再生ブチルゴム粘着剤からな
る粘接着剤３６を設け、各々床下地材のパーチクルボー
ド７ａと床版２とに固定している。支持材５４ａ上部
は、２枚のパーチクルボード７ａ，７ｂを互いに長辺を
直交させてビス８ａで固定し、その上に同様に長辺を直
交させて床仕上げ材９のフローリング材をフロアーネイ
ルで固定している。

【０１２４】座付円錘台状バネ１１３ｂは、バネ部分１
１３ｃが床版２から少し離れて、床が衝撃を受けた時の
み、衝撃吸収作用をするようにしている。その他の部分
は、図５の衝撃吸収材の説明と同様である。

【０１２５】図１４は、これらの衝撃吸収材１０３，１
１３が支持材１０４に設けられている状態を示す、床下
地材７ａの裏面から見た図である。

【０１２６】図１５に示す防音床構造１２１では、防音
床材１２５を用いる。支持材１２４の下に、角パイプ状
ゴム１２３ａで座付き円錐台状バネ１２３ｂを囲った衝
撃吸収材１２３が設けられている。バネ部１２３ｃは、
床版２から少し離れて、角パイプ状ゴム１２３ａで支持
されている。

【０１２７】座付き円錐台状バネ１２３ｂは、図５及び
１３の衝撃吸収材のものと同様である。支持材１２４の
上部は、パーティクルボード７ａと再生ブチルゴム系粘
着剤からなる粘接着剤３６で固定され、パーチクルボー
ド７ａ上に合板１２７ｅ，１２７ｆの２枚と床仕上材９
のフローリング材が各々長辺が直交する様固定されてい
る。

【０１２８】また、防音床材１２５には、図１６に示す
衝撃吸収材１２３ｇを設けている。衝撃吸収材１２３ｇ
は、支持材１２４の下の四角錘合状ゴムからなる。衝撃
吸収材１２３ｇ以外は、図１５のものと同様である。

【０１２９】

【実施例】本発明を、図面を参照して、実施例及び比較
例に基づいて具体的に説明する。 実施例１ 図１及び２に示す防音床構造を施工した。支持材を５．
５ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さとし、衝撃
吸収材を底面６０ｍｍ角、上面３０ｍｍ角、高さ２５ｍ
ｍの液状ポリブタジエン製ＳＲＩＳ ０１０１Ｃ型硬度
１０として、支持材に等ピッチで５個接着固定した。

【０１３０】支持材上面にアクリル粘接着剤を両面に塗
布した１ｍｍ厚ポリエチレン１０倍発泡体８０ｍｍ幅×
１８１８ｍｍ長さを貼り付け、残る一面は保護離型フィ
ルムを付けた。

【０１３１】Ｈ鋼梁２００ｍｍ高さ×１００ｍｍ辺、水
平方向厚み１５ｍｍ垂直方向厚み４ｍｍを設けた開口部
に、６ｍｍ厚４０ｍｍ幅３．６ｍ長さの防振ゴムを介し
て、６枚のＡＬＣ床版を架設した。

【０１３２】次に、床下地材として２０ｍｍ厚６０６ｍ
ｍ幅１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードに前記の衝撃
吸収材付支持材の上面の保護離型フィルムを除去し、パ
ーチクルボードの長辺方向に短辺方向の中央と端から各
１００ｍｍ内側に計３本貼り付け、ＡＬＣ床版の長辺方
向にパーチクルボードの長辺方向を合わせて置いた。Ａ
ＬＣ床版６枚の全面に同様にして設置した。

【０１３３】次に、パーチクルボード９ｍｍ厚９０９幅
×１８１８ｍｍ長さを２０ｍｍパーチクルボードと直交
する方向で置き敷きし、次に、パーチクルボード９ｍｍ
厚９０９幅×１８１８ｍｍ長さを９ｍｍパーチクルボー
ドと直交する方向で置き敷きし、下の２０ｍｍパーチク
ルボードにビスで固定した。

【０１３４】次に、１２ｍｍ厚３０３ｍｍ幅×１８１８
ｍｍ長さのフローリング材を床仕上材として１５ｍｍパ
ーチクルボードと直交する方向でフロアーネイルで固定
し、重量床衝撃音を測定した。また、床の５箇所で床荷
重を６０、８０、及び１２０ｋｇとした時の変位量を測
定した。結果を表１に示した。

【０１３５】実施例２ 図３の防音床構造を施工した。支持材として１．６ｍｍ
厚×１００ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さの２枚の鉄板間に
液状ポリブタジエンゴムを架橋硬化させた、拘束型制振
性の支持材を用い、その上下にポリノルボーネンゴムで
作ったＪＩＳ−Ａ硬度で４０の衝撃吸収材として、支持
材の下側に、下面５０ｍｍ径、上面３０ｍｍ径、高さ１
５ｍｍのものを４個、等間隔になるように接着し、支持
材の上側に、下面４０ｍｍ径、上面３０ｍｍ径、高さ１
０ｍｍのものを５個接着固定した。両端のものは、支持
材下側の衝撃吸収材と同じ位置、その他の３個は支持材
下側の衝撃吸収材の間に設けた。各衝撃吸収材の径の小
さい方を支持材に接着し、残る径の大きい方にブチル再
生ゴム系粘接着剤を貼り付けて衝撃吸収剤付支持材とし
た。

【０１３６】実施例１と同様にして、ＡＬＣ床版に対し
て施工した。２０ｍｍ厚パーチクルボード６０６ｍｍ幅
×１８１８ｍｍ長さの長辺方向に衝撃吸収材付支持材を
短辺方向の中央と両端から１００ｍｍの所に計３本を貼
り付け、ＡＬＣ床版の長辺方向とパーチクルボード長辺
方向を合わせて施工した。

【０１３７】次に、制振遮音材、比重３．０、６ｍｍ厚
×４５５ｍｍ幅×９１０ｍｍ長さをパーチクルボード上
全面に置敷きし、次に、１５ｍｍ厚パーチクルボード９
０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さを２０ｍｍパーチクルボ
ードと長辺方向を直交方向で置敷し、２０ｍｍパーチに
達するようにビス固定した。

【０１３８】次に、１２ｍｍ厚フローリング材、３０３
ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さを１５ｍｍ厚パーチクルボー
ド長辺とフローリング材長辺が直交するようにフロアー
ネイルで固定した。重量床衝撃音を測定し、その後、床
荷重を６０ｋｇ、８０ｋｇ、１２０ｋｇとして変位量を
測定し、結果を表１に示した。

【０１３９】実施例３ 図４の防音床構造を施工した。５．５ｍｍ厚×１００ｍ
ｍ幅×１８１８ｍｍ長さの合板を上側支持材、３ｍｍ厚
×１００ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さの合板を下側支持材
とし、衝撃吸収材を下面７０ｍｍ角、上面５０ｍｍ角、
上下ゴム厚５ｍｍ、周囲ゴム厚１０ｍｍ、高さ２５ｍｍ
で、内部にタイヤ粉末３０メッシュを封入したブチルゴ
ムＪＩＳ Ａ硬度３５を４個、等間隔で支持材に接着固
定した。

【０１４０】支持材は上側を５．５ｍｍ厚とし、下側を
３ｍｍ厚とした。実施例１で用いたポリエチ発泡体の両
面にアクリル粘接着剤を上下の支持材共に付けた。

【０１４１】実施例１で用いたＡＬＣ床版を用いて、２
０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチク
ルボードの短辺方向の両端から１５０ｍｍ内側に各々長
辺方向で支持材を取り付け、ＡＬＣ床版の長辺方向に直
交する方向にパーチクルボードの長辺方向を設置し、次
に、９ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパー
チクルボードを２０ｍｍ厚パーチクルボードの長辺方向
と直交する方向に置敷し、次に、１５ｍｍ厚×９０９ｍ
ｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードと９ｍｍ厚
パーチクルボードの長辺方向と直交する方向に置敷し、
ビスで２０ｍｍ厚パーチクルボードに固定した。

【０１４２】次に、１５ｍｍ厚パーチクルボードの長手
方向とフローリング材の長手方向が直交する方向で、フ
ローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍ
ｍ長さ）を床仕上材として、フロアーネイルで固定し
た。重量床衝撃音を測定し、床荷重６０ｋｇ、８０ｋ
ｇ、１２０ｋｇの変位量を測定し、表１に結果を示し
た。

【０１４３】実施例４ 図５の防音床構造を施工した。支持材に、５．５ｍｍ厚
×１００ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さの合板を用い、衝撃
吸収材として液状ポリブタジエン硬化物ＳＲＩＳ ０１
０１Ｃ型硬度１０を用い、下面４６ｍｍ径、上面２３ｍ
ｍ径、高さ２５ｍｍのもの３個を両端と中央で支持材に
接着し、下面４０ｍｍ径、上面２０ｍｍ径、線径３．５
ｍｍの円錐台状バネを内部に発泡体を入れて、台座０．
８ｍｍ厚×５０ｍｍ角鉄板に固定し、上面に１ｍｍ厚ポ
リエチレン製キャップを取付けた物、高さ２３ｍｍを前
記液状ポリブタジエン硬化物の取付位置の中央に計２
個、接着剤とビスの併用止めをした。

【０１４４】液状ポリブタジエン硬化物と円錐台状バネ
との設置部の支持材上面に、８０ｍｍ角、１ｍｍ厚の再
生ブチルゴム系粘接着剤を貼り付け、液状ポリブタジエ
ン硬化物のみに床版固定用に１ｍｍ厚再生ブチルゴム系
粘接着剤を貼り付けた。

【０１４５】２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８長さ
のパーチクルボードに前記２種の衝撃吸収材、計５個の
付いた支持材を、パーチクルボードの長手方向で短辺方
向の中心と両端より１００ｍｍ内側に貼り付けた。

【０１４６】実施例３で用いたＡＬＣ床版の長手方向と
２０ｍｍ厚パーチクルボードを合わせて、ＡＬＣ床版に
固定し、２０ｍｍ厚パーチクルボードの長手方向と長手
方向が直交するように、順に１２ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅
×１８１８ｍｍ長さの石膏ボード、２０ｍｍ厚パーチク
ルボードを置敷し、下部の２０ｍｍパーチクルボードに
ビスを固定した。

【０１４７】次に、床仕上材として１２ｍｍ厚×３０３
ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのフローリング材の長手方向
と２０ｍｍ厚パーチクルボードの長辺方向と直交方向で
フロアーネイルにて固定した。重量床衝撃音を測定し、
床荷重による変位量を６０ｋｇ、８０ｋｇ、１２０ｋｇ
で測定し、結果を表１に示した。

【０１４８】実施例５ 図６に示す防音床構造を施工した。支持材として５．５
ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さの合板２枚を
液状ポリブタジエン架橋物からなる粘弾性体の約１ｍｍ
厚で接着一体化した拘束型制振性の支持材を作った。

【０１４９】衝撃吸収材として液状ポリブタジエン硬化
物ＳＲＩＳ ０１０１Ｃ型硬度３０の下面４６ｍｍ径、
上面２３ｍｍ径、高さ２５ｍｍを３個、支持材の両端部
と中央に接着固定し、前記と同一組成の液状ポリブタジ
エン硬化物ＳＲＩＳ ０１０１Ｃ型硬度３０の下面４６
ｍｍ径、上面２５．８ｍｍ径、高さ２２ｍｍを前記衝撃
吸収材の中央で各１個づつ計２個支持材に取付けた。

【０１５０】支持材の床下地材面に、８０ｍｍ幅で１８
００ｍｍの長さで再生ブチルゴム系粘接着剤を１ｍｍ厚
貼り付け、床版側は前記再生ブチル系粘接着剤、１ｍｍ
厚、２０ｍｍ角を両端部と中央部の高さ２５ｍｍの衝撃
吸収材のみに貼り付けた。

【０１５１】２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８長さ
のパーチクルボードの長辺方向に、短辺方向中央部と両
端から１００ｍｍ内側に計３本で貼り付けて、裏返して
ＡＬＣ床版の長辺方向と２０ｍｍ厚パーチクルボードの
長辺方向とが直交する方向で固定した。

【０１５２】次に、比重３．０、６ｍｍ厚×４５５ｍｍ
幅×９１０ｍｍ長さの制振遮音板を全面に置敷し、９ｍ
ｍ厚９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボー
ドと１５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパ
ーチクルボードを下地パーチクルボードの長手方向と直
交する方向に順次全面に置敷し、１５ｍｍパーチクルボ
ード上から２０ｍｍパーチクルボードにビス固定した。

【０１５３】次に、１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１
８ｍｍ長さのフローリング材を下地材表面の１５ｍｍパ
ーチクルボードの長手方向とフローリング材の長手方向
が直交する方向でフロアーネイルで固定した。重量床衝
撃音を測定し、床荷重６０ｋｇ、８０ｋｇ、１２０ｋｇ
のときの変位量を測定し、結果を表１に示した。

【０１５４】実施例６ 図７の防音床構造を施工した。支持材として一般構造用
軽量形鋼のリップ溝形鋼１００ｍｍ高さ×５０ｍｍ幅×
２０ｍｍリップ×１．６ｍｍ板厚×１８００ｍｍ長さの
折り曲げ部内側全面にブチルゴム系粘弾性体２ｍｍ厚の
片側にアルミ箔１００μｍを貼り付けた物を貼り、拘束
型制振性の支持材を作った。

【０１５５】次に、実施例４に使用した液状ポリブタジ
エン硬化物ＳＲＩＳ ０１０１Ｃ型硬度１０の下面４６
ｍｍ径、上面２３ｍｍ径、高さ２５ｍｍを等間隔に５個
取付け、衝撃吸収材付支持材を作った。次に、支持材の
上面と衝撃吸収材の下面に１ｍｍ厚再生ブチルゴム系粘
接着剤を貼っておいた。

【０１５６】２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍｍ
長さのパーチクルボードの長手方向に衝撃吸収材付支持
材の長手方向を、パーチクルボード短辺方向の両端から
１５０ｍｍ内側に２本取り付け、ＡＬＣ床版の長辺方向
にパーチクルボードの長辺方向が直交するように取り付
けた。

【０１５７】次に、２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１
８ｍｍ長さのパーチクルボードを下のパーチクルボード
の長辺方向と直交する方向で置敷し、下のパーチクルボ
ードにビスで固定した。

【０１５８】次に、１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１
８ｍｍ長さのフローリング材をフロアーネイルで固定し
た。フローリング固定方向はパーチクルボードの長辺に
フローリング材の長辺を直交する方向とした。重量床衝
撃音を測定し、床荷重を６０ｋｇ、８０ｋｇ、１２０ｋ
ｇのときの変位量を測定し、結果を表１に示した。

【０１５９】実施例７ 図８の防音床構造を施工した。支持材に一般構造用角形
鋼管１００ｍｍ高さ×５０ｍｍ幅×１．６ｍｍ板厚×１
８００ｍｍ長さを用い、鋼管内部の空洞内で、高さ方向
の両内面に、５０μｍポリエステルフィルム付再生ブチ
ルゴム系粘弾性体２ｍｍ厚×７０ｍｍ幅×１８００ｍｍ
長さを貼り付けて、拘束型制振性の支持材を作った。

【０１６０】衝撃吸収材は、実施例２で用いたポリノル
ボーネンゴムと同一組成で、下面４０ｍｍ角、上面２０
ｍｍ角、高さ２５ｍｍの四角錘台状とし、４個を等間隔
で接着固定した。

【０１６１】拘束型制振性の支持材の上面に、実施例１
で用いたポリエチレン発泡体の両面にアクリル粘接着剤
を塗布したシートを４０ｍｍ幅で１８００ｍｍ長さで貼
った。衝撃吸収材の床版設置面は、再生ブチルゴム系粘
接着剤を貼付けた。

【０１６２】２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍｍ
長さのパーチクルボードの長辺方向に、衝撃吸収材付の
拘束型制振性の支持材を、パーチクルボード短辺方向の
両端から１５０ｍｍ内側の所に貼付けた。

【０１６３】前記パーチクルボードを裏返してＡＬＣ床
版の長辺にパーチクルボードの長辺が直交する方向で固
定し、順次２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長
さのパーチクルボード、床仕上材の１２ｍｍ厚×３０３
ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのフローリング材を長辺が各
々直交するように、ビス固定とフロアーネイル固定をし
た。重量床衝撃音を測定し、床荷重６０ｋｇ、８０ｋ
ｇ、１２０ｋｇのときの変位量を測定し、結果を表１に
示した。

【０１６４】実施例８ 図９の防音床構造を施工した。支持材として１２ｍｍ厚
×８０ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さの合板４枚を液状ポリ
ブタジエンゴム製粘弾性体と交互に積層硬化反応させ
て、５１ｍｍ厚×８０ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さの拘束
型制振性の支持材を作った。

【０１６５】前記拘束型制振性の支持材の粘弾性体およ
び支持材が、床版および床下地材に直交方向となる方向
で、上下に衝撃吸収材を接着固定した。上の衝撃吸収材
は５ｍｍ厚×５０ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのＥＰＴ／
ＩＩＲゴム低発泡品であり、下の衝撃吸収材は下面４０
ｍｍ角、上面２０ｍｍ型、高さ２５ｍｍのＥＰＴ／ブチ
ルゴムでＡ硬度３０を５個等間隔で接着固定した。

【０１６６】ゴム低発泡品の上には、再生ブチルゴム系
粘接着剤を０．５ｍｍ厚で全面に設けた。ＥＰＴ／ブチ
ルゴムの床版設置面には再生ブチルゴム系粘接着剤を１
ｍｍ厚で設けた。

【０１６７】２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍｍ
長さのパーチクルボードの長辺方向に平行で、短辺両端
から１５０ｍｍ内側に接着した。このパーチクルボード
を裏返してＡＬＣ床版の長手方向とパーチクルボード長
辺方向が直交するように固定した。

【０１６８】この上に、２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１
８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを敷き並べビス固定
し、床仕上材として１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１
８ｍｍ長さのフローリング材をフロアーネイルで固定し
た。床下地材、床仕上材は下の板材の長辺が直交する方
向に積層した。重量床衝撃音を測定し、床荷重６０ｋ
ｇ、８０ｋｇ、１２０ｋｇのときの変位量を測定し、結
果を表１に示した。

【０１６９】実施例９ 図１０の防音床構造を施工した。支持材として一般構造
用軽量形鋼のリップ溝形鋼１００ｍｍ高さ×５０ｍｍ幅
×２０ｍｍリップ×１．６ｍｍ板厚×１８００ｍｍ長さ
の折り曲げ部内側全面にブチルゴム系ダンピング材、比
重２．８、４ｍｍ厚を貼り、残った空洞部にＥＰＴ発泡
体を充填した。

【０１７０】衝撃吸収材として、４５ｍｍ幅×１００ｍ
ｍ長さ×３０ｍｍ高さの上下面ゴム厚５ｍｍ、周囲ゴム
厚８ｍｍの油粘土封入ＮＢＲ、ゴム硬度Ａ−５０を３個
と液状ポリブタジエン硬化物ＳＲＩＳ ０１０１Ｃ型硬
度３０の下面４６ｍｍφ、上面１８．４ｍｍφ、高さ３
０ｍｍを２個用意し、油粘土封入ＮＢＲを両端と中央に
接着固定し、液状ポリブタジエン硬化物は油粘土封入Ｎ
ＢＲ間の中央に接着固定した。

【０１７１】支持材上面に４０ｍｍ幅×１８００ｍｍ長
さ×１ｍｍ厚で、再生ブチルゴム系粘接着剤を貼り、油
粘土封入ＮＢＲのＡＬＣ床版設置面に１ｍｍ厚の再生ブ
チルゴム系粉接着剤を貼り、床下地材として、２０ｍｍ
厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボー
ドの長辺方向に平行で、パーチクルボードの短辺の中央
と両端から１００ｍｍ内側に支持材を貼り付けた。

【０１７２】この床下地材を裏返して、ＡＬＣ床版の長
辺方向と床下地材の長辺方向とが直交する方向でＡｌＣ
床版に固定した。床下地材の長手方向と長手方向が直交
するように、２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍｍ
長さのパーチクルボードをビス固定し、床仕上材の１２
ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのフローリン
グ材を長辺方向と直交でフロアーネイルで固定した。重
量床衝撃音を測定し、床荷重６０ｋｇ、８０ｋｇ、１２
０ｋｇのときの変位量を測定し、結果を表１に示した。

【０１７３】実施例１０ 図１１の防音床構造を施工した。支持材として、一般構
造用各形鋼管１００ｍｍ高さ×５０ｍｍ幅×１．６ｍｍ
板厚×１８００ｍｍ長さを用い、鋼管内部の空洞にＥＰ
Ｔ発泡体粉末とタイヤ粉末を混合して充填し、両端にゴ
ム栓した。

【０１７４】支持材上面に、実施例１で使用したポリエ
チレン発泡体の両面にアクリル粘接着剤を設けた粘接着
層を４０ｍｍ幅１８００ｍｍ長さで貼り付けた。

【０１７５】衝撃吸収材として、発泡体封入ゴムを４５
ｍｍ幅×１００ｍｍ長さ×３０ｍｍ高さでゴム上下厚５
ｍｍ、周囲ゴム厚８ｍｍで作った。周囲のゴム硬度はＡ
−５０である。これを、支持材の両端部と中間２カ所に
等間隔で接着固定した。発泡体封入ゴムの床版設置面に
１ｍｍ厚再生ブチルゴム系粘接着剤を貼付けた。

【０１７６】床下地材として、２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ
幅×１８１８ｍｍ長さのバーチクルボードの長手方向に
平行で、短辺方向の両端部より１５０ｍｍ内側に２本接
着し、ＡＬＣ床版の長辺方向にパーチクルボード長辺方
向を平行に固定した。更に、２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅
×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを長辺同士が直
交になるようにビスで固定した。次に、床仕上材として
１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのフロー
リング材を長辺同士が直交になるようにフロアーネイル
で固定した。重量床衝撃音を測定し、床荷重６０ｋｇ、
８０ｋｇ、１２０ｋｇのときの変位量を測定し、結果を
表１に示した。

【０１７７】実施例１１ 図１２〜１４に示す防音床構造を施工した。支持材とし
て、一般構造用軽量形鋼のリップ溝形鋼６０ｍｍ高さ×
３０ｍｍ幅１０ｍｍリップ×１．６ｍｍ板厚×６００ｍ
ｍの長さのリップ部を床版側に向くようにして高さ３０
ｍｍ、幅６０ｍｍとして使用した。従って、支持材の上
面は６０ｍｍ幅の面として、再生ブチルゴム系粘接着剤
を１ｍｍ厚で５０ｍｍ幅、６００ｍｍ長さで貼付けた。

【０１７８】衝撃吸収材として、液状ポリブタジエン硬
化物ＳＲＩＳ ０１０１Ｃ型硬度１０の下面４６ｍｍ
径、上面２３ｍｍ径、高さ２５ｍｍにＪＩＳＡ硬度４０
の１５ｍｍポリノルボーネンゴムシート打抜品４６ｍｍ
径を接着した物２個をリップ溝形鋼の空洞側の両端部に
接着固定した。

【０１７９】次に、実施例４に使用した座付円錐台状バ
ネの座に、上記ＪＩＳ Ａ硬度４０の１５ｍｍ厚ポリノ
ルボーネンゴムシートを５０ｍｍ角で接着し、リップ溝
形鋼の空洞側の中央部に１個接着固定した。液状ポリブ
タジエン硬化物の床版設置部に、１ｍｍ厚、２０ｍｍ角
の再生ブチルゴム系粘接着材を貼付けた。

【０１８０】床下地材を２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１
８１８ｍｍ長さのパーチクルボードの短辺と平行方向
で、長辺方向の両端より１００ｍｍ内側と中央に支持材
を固定し、更に両方の中間に各１本貼り付け、１枚のパ
ーチクルボードに支持材が５本になるように配置し、Ａ
ＬＣ床版の長辺方向とパーチクルボードの長辺を平行に
貼り付け、更に２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍ
ｍ長さのパーチクルボードを長辺同士が直交するように
ビス固定し、床仕上材１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８
１８ｍｍ長さのフローリング材を長辺同士が直交するよ
うにフロアーネイルで固定した。重量床衝撃音を測定
し、床荷重を６０ｋｇ、８０ｋｇ、１２０ｋｇとしたと
きの変位量を測定し、結果を表１に示した。

【０１８１】実施例１２ 図１５及び１６に示す防音床構造を施工した。支持材と
して、廃プラ製角パイプ（７０ｍｍ高さ×７０ｍｍ幅×
６００ｍｍ長さ、中空部５０ｍｍ高さ×５０ｍｍ幅×６
００ｍｍ長さ）を用い、上面に再生ブチルゴム系粘接着
剤を０．５ｍｍ厚×５０ｍｍ幅×６００ｍｍ長さで貼付
けた。

【０１８２】衝撃吸収剤として、５０ｍｍ角×２３ｍｍ
高さの座付円錐台状バネ（実施例４と同じ）の外周をＥ
ＰＴゴム製角パイプ（外寸７０ｍｍ×７０ｍｍ×２５ｍ
ｍ高さ、内寸５５ｍｍ×５５ｍｍ×２５ｍｍ高さ）を、
支持材中央部に１個設けた。

【０１８３】次に、支持材面端部にＥＰＴ／ＩＩＲゴム
４０ｍｍ角／２０ｍｍ角／２５ｍｍ高さの実施例８で用
いた四角錘台状ゴムの４０ｍｍ角側を接着した。２０ｍ
ｍ角側に再生ブチルゴム系粘接着剤を貼付けた。

【０１８４】２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍｍ
長さのパーチクルボードの短辺方向に平行に前記衝撃吸
収材付支持材を貼り付けた。貼付位置は長辺方向の両端
から各々１００ｍｍ内側と中央と更にその中央の５本で
ある。

【０１８５】前記パーチクルボードを裏返して、床版上
にパーチクルボード長辺が床版長辺に直交となるように
固定し、１２ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ
の合板を２枚順に長辺方向が直交するように積層しビス
固定した。次に、フローリング材１２ｍｍ厚×３０３ｍ
ｍ幅×１８１８ｍｍ長さを長辺が直交する方向でフロア
ーネイルで固定した。重量床衝撃音を測定し、床荷重を
６０ｋｇ、８０ｋｇ、１２０ｋｇとしたときの変位量を
測定し、結果を表１に示した。

【０１８６】比較例１ 図１７及び１８に示す床構造を施工した。図１７は、細
長い支持材で衝撃緩衝材が支持されていない床構造１３
１の部分断面図である。図１８は、図１７の床材を床下
地材側から見た平面図である。

【０１８７】上板１３２と下板１３３の間に衝撃吸収材
１３４ａ，１３４ｂを設け、下板１３３と床版２をビス
固定した、床材１３５を用いている。上板１３２は床下
地材７ａのパーティクルボードとビス固定され、その上
に制振遮音板１７ｄと２枚のパーテクルボード７ｂ，７
ｃ、床仕上げ材９のフローリング材の順で長辺を交互に
直交して固定されている。

【０１８８】上板（９ｍｍ×２２５ｍｍ角）の合板と下
板（５．５ｍｍ厚×３００ｍｍ角）の合板の四隅に、４
０ｍｍ角／２０ｍｍ角×２５ｍｍ高さの液状ポリブタジ
エン硬化物を置き、中央に４０ｍｍ径／２０ｍｍ径の円
錐台状バネを５０ｍｍ角鉄板の台座を付けて２３ｍｍ高
さにして、下板へビス止めし、液状ポリブタジエン硬化
物を接着剤で、上下の合板と接着し、床材を作った。

【０１８９】この床材を芯／芯で床版の短辺方向に６０
０ｍｍピッチ、長辺方向に４５５ｍｍピッチで、ＤＡＣ
ビスで床版に固定し、２０ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８
１８ｍｍ長さのパーチクルボードを床版に直交方向に敷
並べ、ビスで床材の上板に固定した。

【０１９０】次に、制振遮音材、比重３．０、６ｍｍ厚
×４５５ｍｍ幅×９１０ｍｍ長さを全面に敷き並べ、そ
の上に９ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパ
ーチクルボード、１５ｍｍ厚さ×９０９ｍｍ×１８１８
ｍｍ長さのパーチクルボードと１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ
幅×１８１８ｍｍ長さのフローリング材を、長辺を交互
に直交させて固定した。重量床衝撃音を測定し、床荷重
を６０ｋｇ、８０ｋｇ、１２０ｋｇとしたときの変位
量、施行時間を測定し、表に示した。

【０１９１】

【表１】

【０１９２】

【表２】

【０１９３】

【表３】

【０１９４】表１〜３を参照して、実施例および比較例
の測定結果を説明する。実施例１は、支持材を、床下地
材と同じ長さとし、アクリル粘接着剤で床下地材最下層
の長辺方向に中央と両端から１００ｍｍの位置に貼付け
てあり、床下地材のパーチクルボード１枚（６０６ｍｍ
幅×１８１８ｍｍ長さ）当り、接着面積比は３９．６％
であり、拘束型制振作用を働かせている。

【０１９５】また、衝撃吸収材は、支持材１８１８ｍｍ
長さ当たり、６０ｍｍ角／３０ｍｍ角×２５ｍｍ高さの
液状ポリブタジエン硬化物５個を両端部とその間の４等
分点の３個で支持している。

【０１９６】その結果、比較例１のように衝撃吸収材が
１坪当たり１００個使用されていた物が４５個で良くな
り、しかも１ｄＢであるが、防音性能も向上している。

【０１９７】また、施工性も１坪当り、１５分短縮され
た。明らかに使用部材が少なく、施工も容易となり、コ
スト低減も出来ている。

【０１９８】実施例２は、支持材を拘束型制振板とし、
支持材上下に衝撃吸収材を用いた例である。この場合
は、支持材で床下地材の振動を拘束する効果は生じてい
ないが、低周波側は効果が高く、Ｌ_Ｈ５３となった。高
周波側は比較例より悪化しているものの、重量衝撃音に
悪影響を与えるレベルではない。

【０１９９】これは、衝撃の吸収が衝撃材のみならず、
支持材の変形吸収も有効に作用したものと思われる。ま
た、この方法では、衝撃吸収材の使用量は、比較例の約
８０％であり、大きなコストダウンはできないが、施工
面で１５分／坪短縮されたことから、施工工数減と施工
容易性が大きなメリットとなる。

【０２００】また、Ｌ_Ｈ５５を狙う上からは、床下地材
の制振遮音材を省略できるレベルであるので、ここでコ
ストメリットが出せると思われる。

【０２０１】実施例３は、上下に支持材を用いた例で、
比較例１と比べ２ｄＢ低減できている。また、支持材の
本数も長辺２辺で支持し、使用衝撃吸収材も１坪あた
り、２４個となり、比較例１の１／４である。コスト低
減効果は大である。また、施工行性もよく、１５分／坪
短縮している。

【０２０２】実施例４は、衝撃吸収材として２種類使用
した例で、支持材は床下地材の面Ｓ径日で８．７％拘束
している。比較例１と比べ、３ｄｂ改善できており、衝
撃吸収材も４５ヶ使用しており、比較例の約１／２であ
る。ここでも、コスト低減は大である。施行性も１４分
／坪短縮しており、向上している。支持材上の構成から
石膏ボードを除去して、Ｌ_Ｈ５５に納まるレベルであ
る。

【０２０３】実施例５は、支持材を拘束型制振性の支持
材とし、床下地材への支持材の拘束面積比も３９．６％
である。比較例１と比べ、３ｄＢ低減できている。衝撃
吸収材は、１本の支持材の中に３ヶの２５ｍｍ高さと２
ヶの２２ｍｍ高さの差を設けている。ここでも、衝撃吸
収材は４５ヶ／坪使用し、比較例１の約１／２である。
支持材上の制振遮音材を省略しても、Ｌ_Ｈ５５が達成で
きるレベルであり、コスト面で充分に目標をクリアー出
来る。また、施工性も１４分／坪短縮でき、施工性がよ
く、施工コストも低減できる。

【０２０４】実施例６は、支持材の高さが高く、床下配
管の対応も可能である。床衝撃音も比較例１より１ｄＢ
良く、施工性も１６分／坪短縮できている。衝撃吸収材
使用量は３０ヶ／坪で、比較例１と比べ約１／３になっ
ており、コストダウンが大きく出来る。また、床の変位
量も少なく問題はない。

【０２０５】実施例７も支持材高さが高く、床下配管へ
の対応が可能である。比較例１と比べ、２ｄＢ低減でき
ており、また、衝撃吸収材も２４ケ／坪で良く、比較例
１の約１／４である。施工性も１６分／坪短縮され、変
位量も少なく良好である。

【０２０６】実施例８は、床下高さの調整が出来、配管
ができる高さである。衝撃吸収材も上下にあり、床衝撃
音は比較例１より４ｄＢ低減している。施工性もよく、
１６分／坪も短縮ができ、良好であり、床荷重の変位量
も少ない。音性能、床変位量からすると、床下地材厚を
減少させてコストダウンを行っても充分Ｌ_Ｈ５５レベル
を達成することができる。

【０２０７】実施例９は、床下配管等の床下スペースを
利用する為の支持材で制振処理がされている。床下地材
は、支持材３本で長辺方向に支持され、かつ床下地材は
支持材と拘束面積比１９．８％で拘束されているため、
床下地材の振動も低減されている。その結果、比較例１
より、制振遮音材を省略しても、２ｄＢ改善されてい
る。衝撃吸収材量は、比較例の約１／２となっており、
コストダウン効果も充分にあり、施工性でも１６分／坪
の短縮があり、施工性も一段と向上している。床荷重の
変位量も少なく、床性能も良い。

【０２０８】実施例１０は、床下配管等の床下スペース
を利用する工法に適しており、床下地材は支持材２本で
支持され、かつ床下地材は支持材との間で拘束面積比１
３．２％で拘束され、床下地材の振動も低減されてい
る。その結果、比較例１より制振遮音材を省略しても、
３ｄＢ改善されている。衝撃吸収材は、発泡体封入ゴム
を用いており、比較例１の使用量と比べて約４／１であ
り、コストダウン率も大である。加えて、施工性も１６
分／坪の短縮ができており、施工性も一段と向上してい
る。床荷重に対する変位量も、支持材の曲げ剛性も寄与
して、非常に少ない良好な結果が得られている。

【０２０９】実施例１１は、リップ溝型鋼の折り曲げ空
間部に衝撃吸収材を配置し、曲げ剛性の高い支持材を使
用しているのに拘らず、ほとんど床下厚みを高くしない
方法である。また、床下地材の短辺と同等の長さの支持
材を５本使用しており、床下地材の拘束面積も１３．７
％である。衝撃吸収材使用量も比較例１の約１／２であ
り、コストダウンもできている。加えて、比較例１より
床下地材の構成から制振遮音材を省略しても、１ｄＢ改
善できている。施工性も１６分／坪短縮しており、施工
性も充分改良されている。床荷重の変位量も少なく支持
材の曲げ剛性が寄与している。

【０２１０】実施例１２は、床下利用の為の空間を保持
し、床下地材の短辺と同等の長さの支持材５本で支持し
ている。床下地材の拘束面積も１３．７％で、衝撃吸収
材は円錐台状バネの周囲を、バネより２ｍｍ高い角パイ
プ状ゴムで囲い、衝撃により角パイプ状ゴムが変形した
後にバネが利き、バネの弾性による衝撃反力による悪影
響を防いでいる。他の衝撃吸収材は、角錐台状ゴムで、
これらの使用量は、比較例１の約１／２であり、床衝撃
音も比較例１より３ｄＢ改善できている。施工性も１５
分／坪の短縮が出来でおり、一段と施工性も良くなって
いる。床荷重時の変形量も少なく良好な結果である。

【０２１１】以上のように、本発明を利用することによ
り、防音床構造の重量床衝撃音が一層低減される。ま
た、本発明により、衝撃吸収材使用量の減量や床下地材
の簡素化が出来、防音床構造のコストダウンと、施工工
数低減に伴う施工コストのダウンとにより、広く普及す
る上でのコストの障害がなくなる。

【０２１２】さらに、本発明の防音床構造の施工は、熟
練を要さず、誰が施工しても重量床衝撃音が一層低減さ
れ、同様な仕上がりとなる。本発明の防音床構造は、床
荷重による変形も少なく、歩行感も良い。

【０２１３】

【発明の効果】本発明によれば、床版又は床下地材の長
辺又は短辺と同程度の長さの細長い支持材で複数の衝撃
吸収材を支持することで、防音床構造の重量床衝撃音を
著しく低減させると共に、防音床構造の施工性を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一例の防音床構造を防音床材の長さ
方向で切断して見た部分断面図である。

【図２】 図１の防音床構造で用いる防音床材を下から
見た裏面図である。

【図３】 本発明の他の例の防音床構造の部分断面図で
ある。

【図４】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断面
図である。

【図５】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断面
図である。

【図６】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断面
図である。

【図７】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断面
図である。

【図８】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断面
図である。

【図９】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断面
図である。

【図１０】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断
面図である。

【図１１】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断
面図である。

【図１２】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断
面図である。

【図１３】 図１２の防音床材の他の部分の部分断面図
である。

【図１４】 図１２及び１３に示す防音床材を下から見
た裏面図である。

【図１５】 本発明の更に他の例の防音床構造の部分断
面図である。

【図１６】 図１５の防音床材の他の部分の部分断面図
である。

【図１７】 細長い支持材で衝撃緩衝材が支持されてい
ない床構造の部分断面図である。

【図１８】 図１７の床材を床下地材側から見た平面図
である。

【符号の説明】

１，１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８
１，９１，１０１，１２１ 防音床構造 ２ 床版 ３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，２３，３３ａ，
３３ｂ，３３ｃ，４３ａ，４３ｂ，５３，６３，７３
ａ，７３ｂ，８３ａ，９３，１０３，１１３，１２３，
１２３ｇ 衝撃吸収材 ４，１４，２４，３４，４４，４４ａ，５４，６４，７
４，８４，９４，１０４，１２４ 支持材 ５，２５，３５，４５，５５，６５，７５，８５，９
５，１０５，１２５ 防音床材 ６，３６，６６ 粘接着剤 ７ 床下地材 ７ａ，７ｂ，７ｃ パーチクルボード ８ａ ビス ８ｂ フロアーネイル ９ 床仕上げ材 １４ａ，６４ｂ，７４ｂ，８４ｂ 粘弾性体 １４ｂ 鉄板 ３３ｄ 台座 ３３ｅ，８４ｃ 発泡体 ３３ｆ キャップ ４４ｂ 架橋粘弾性体 １７ｄ 制振遮音板 ５４ａ リップ溝形鋼 ６４ａ 角形鋼管 ７４ａ 板状拘束材 １０３ａ，１１３ａ ポリノルボーネンゴム １０３ｂ 液状ポリブタジエン硬化物 １１３ｂ 座付円錘台状バネ １１３ｃ バネ部分 １２３ａ 角パイプ状ゴム １２３ｂ 座付き円錐台状バネ １２３ｃ バネ部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床版と前記床版上の床下地材とを備え
   る、防音床構造であって、 前記床版と前記床下地材との間に複数の防音床材が配置
   されており、前記各防音床材が、複数の衝撃吸収材と、
   前記各衝撃吸収材を支持する細長い支持材とを備えてお
   り、前記支持材の上面及び下面の少なくとも一方に前記
   各衝撃吸収材が設けられており、前記各防音床材が、前
   記床版又は前記床下地材に固定されており、前記床下地
   材を支持していることを特徴とする、防音床構造。
2. 【請求項２】 前記床版又は前記床下地材が、複数の細
   長い床版又は複数の細長い床下地材を同一方向に継ぎあ
   わせて形成されており、前記防音床材が、前記床版又は
   前記床下地材の継目に直交するように配置されているこ
   とを特徴とする、請求項１記載の防音床構造。
3. 【請求項３】 床版と前記床版上の床下地材との間に設
   ける防音床材であって、 前記防音床材が、複数の衝撃吸収材と、前記各衝撃吸収
   材を支持する細長い支持材とを備えており、前記支持材
   の上面及び下面の少なくとも一方に前記各衝撃吸収材が
   設けられており、複数の前記防音床材が前記床版と前記
   床下地材との間に配置され、前記各防音床材が、前記床
   版及び前記床下地材の少なくとも一方に固定され、前記
   床下地材を支持することを特徴とする、防音床材。
4. 【請求項４】 前記各衝撃吸収材が、線形バネ特性、デ
   グレッシブバネ特性、プログレッシブバネ特性及び定荷
   重バネ特性からなる群より選ばれる少なくとも１種のバ
   ネ特性を有しており、少なくとも、一方の前記衝撃吸収
   材と他方の前記衝撃吸収材とが異なる前記バネ特性を有
   することを特徴とする、請求項３記載の防音床材。
5. 【請求項５】 前記各衝撃吸収材が、気体封入ゴム、繊
   維封入ゴム、発泡体封入ゴム、粘土封入ゴム及び液体封
   入ゴムからなる群より選ばれる少なくとも１種のゴムか
   ら形成されていることを特徴とする、請求項３又は４記
   載の防音床材。
6. 【請求項６】 前記衝撃吸収材が、相対的に高さの高い
   衝撃吸収材と、相対的に高さの低い衝撃吸収材とからな
   っており、前記相対的に高さの高い衝撃吸収材が前記床
   下地材を支持しており、前記相対的に高さの低い衝撃吸
   収材と前記床下地材、前記支持材又は前記床版との間に
   空間が設けられており、前記床下地材が衝撃を受けて変
   位した時、前記相対的に高さの低い衝撃吸収材と前記床
   下地材、前記支持材又は前記床版とが接触することを特
   徴とする、請求項３〜５のいずれか一項記載の防音床
   材。
7. 【請求項７】 前記支持材が、細長い板状物を幅方向に
   折れ曲げた折板状体又は筒状体からなることを特徴とす
   る、請求項３〜６のいずれか一項記載の防音床材。
8. 【請求項８】 前記折板状体又は前記筒状体の内面に、
   粘弾性体が積層されていることを特徴とする、請求項７
   記載の防音床材。
9. 【請求項９】 前記折板状体又は前記筒状体の内側に、
   発泡体、繊維状物、粉粒体、前記粉粒体をバインダーで
   固めた物及びダンピング材からなる群より選ばれる少な
   くとも一種の物質が充填されていることを特徴とする、
   請求項７又は８記載の防音床材。
10. 【請求項１０】 床版と前記床版上の複数の防音床材と
    前記各防音床材上の床下地材とを備えている、防音床構
    造を得るにあたり、 前記各防音床材が、複数の衝撃吸収材と、前記各衝撃吸
    収材を支持する細長い支持材とを備えており、前記支持
    材の上面及び下面の少なくとも一方に前記各衝撃吸収材
    が設けられており、前記各防音床材を前記床版と前記床
    下地材との間に配置し、前記各防音床材を前記床版又は
    前記床下地材に固定し、前記各防音床材によって前記床
    下地材を支持することを特徴とする、防音床構造の施工
    方法。