ES2315182B1 - Dispositivo para la colocacion en losas flotantes y su sistema de instalacion. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la colocación en losas flotantes y su sistema de instalación, constituido el dispositivo por un cubo que presenta en cada uno de sus lados una pareja de tubos, en paralelo con la base, en idéntica posición los lados enfrentados; con una sección apropiada para disponer en ellos varillas sobre las que se asentarán las diferentes capas del mallazo. Y un sistema de colocación de la malla sobre las varillas, así como el aseguramiento de las esquinas de las diferentes superficies del mallazo mediante la conexión de los cubos por las varillas.

Description

Dispositivo para la colocación en losas flotantes y su sistema de instalación.

Objeto de la invención

El campo de la técnica de la presente invención se refiere a un dispositivo que se integra en la armadura de las losas flotantes, como instrumento para elevar la losa una vez el hormigón ha fraguado. Éstas se disponen en construcciones que requieren de un aislamiento del bloque central, como pueden ser las bases donde se asientan los transformadores eléctricos, los equipos de climatización, boleras y, en general, sitios en los que se quiere evitar la transmisión de vibraciones y ruidos de impactos.

Antecedentes de la invención

Es conocido el sistema de realización de losas flotantes mediante la distribución en el mallazo de contenedores metálicos, en forma de cubos que quedan dentro del forjado. La fase del alzado se produce una vez ha fraguado el hormigón, emplazando en la oquedad elementos amortiguadores que se acoplan debajo de estructuras biseladas que se presentan en dos de sus esquinas. De este modo, mediante la presión de los amortiguadores en su parte superior se conseguirá el levantamiento de la losa flotante en la medida deseada.

El mallazo suele estar formado por dos mallas o superficies de ferralla, creadas cada una de ellas por barras que se cruzan entre sí perpendicularmente formando cuadrículas, cuyos puntos de contacto están unidos por soldadura. Éstas se colocan superpuestas, procurando alinear las cuadrículas de las dos mallas para la introducción correcta de cubos que presentan una altura similar a la del mallazo, posicionándose dentro de las dos capas del mismo para que, tras el fraguado del hormigón, queden compactos en el forjado. Para este fin se instalan soldadas en la superficie de cada cubo una pluralidad de varillas metálicas en sentido horizontal que sobresalen de su estructura. En la fijación a la ferralla, a fin de evitar su desplazamiento en la fase de vertido de hormigón, una vez en la cuadrícula, se atan las varillas al mallazo por medio de alambres. Ello implica mucho trabajo del operario en la colocación y una escasa rigidez del sistema, provocando que se muevan los cubos cuando se vierte el hormigón o por los propios movimientos del operario dentro de la ferralla. Si se produce el fraguado con alguno de estos elementos desplazados o torcidos, en ese punto existirá una zona débil que puede provocar la rotura de la losa flotante en la fase de alzado.

La cuadrícula del mallazo se fabrica presentando diferentes proporciones. El sistema conocido tiene el inconveniente de que las varillas soldadas a la estructura del cubo se disponen para que cubran la cuadrícula en todos los casos, para facilitar su atado por medio de alambre. Por ello, el operario suele tener problemas a la hora de encajar el cubo en el mallazo, debiendo cortar la ferralla para hacer un hueco apropiado. Aparte del trabajo laborioso que supone, ello se traduce en una estructura peligrosa de la zona de trabajo, que conforman los extremos de las varillas soldadas junto con los cortes realizados en la ferralla, con muchos puntos punzantes, con riesgo del operario en las labores de colocación de los alambres o por el solo hecho de estar situado encima de la estructura.

El mallazo se presenta fabricado en diferentes dimensiones de extensión, para los diferentes lugares de colocación. Es necesario, por ello, la unión de una superficie de mallazo con las que la siguen en la obra. De igual modo se presenta la necesidad de fijación de las esquinas de las capas del mallazo, pues si se pisa la última capa por zonas alejadas del centro, esta fuerza provoca que se levante la estructura.

Es conocido otro tipo de elementos para disponer en el forjado, constituidos por un cilindro metálico con paredes de considerable grosor, dentro del que ya está dispuesto el amortiguador, presentando en su contorno dos salientes horizontales para asentarse en la ferraba. La complejidad de esta estructura la hace muy costosa en su fabricación, siendo el aseguramiento en el mallazo, a pesar del peso que presenta, insuficiente.

Descripción de la invención

La invención que se propone resuelve plenamente los problemas mencionados al presentar un dispositivo en forma de cubo que dispone en su estructura perimetral varios tubos en horizontal, en varios niveles, aptos para introducirse en ellos varillas, que sobresalen de los lados del cubo para asentar sobre ellas las diferentes capas de mallazo. De esta forma descansará la primera capa del mallazo sobre las varillas dispuestas en los tubos inferiores del cubo, presentes enfrentados en dos de sus lados; un segundo mallazo dispuesto sobre las varillas de los tubos superiores, colocados en los otros dos lados enfrentados del cubo.

La unión de las diferentes estructuras de malla de la obra se realiza por medio de las varillas instaladas en los tubos inferiores que soportan el primer mallazo, que pondrán en conexión los cubos de las superficies de malla contiguas.

Se pondrán varillas en los tubos superiores paralelos a los anteriores, para la unión de dos cubos adyacentes que se hallen próximos a las esquinas de dos superficies de mallazo. Este trabazón superior impedirá el levantamiento de la malla cuando se pisa o se efectúa una presión fuera de la zona central.

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El objeto de esta invención se completa con una tapa y una base para el aislamiento interior en el vertido del hormigón.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando, y con objeto de ayuda a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña la presente memoria descriptiva de planos mostrando el modo de realización preferente, donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Perfil izquierdo (A), alzado (B) y planta (C) del cubo objeto de la invención.

Figura 2.- Vista de los cubos en una primera fase de colocación.

Figura 3.- Se nos muestra una vista de la colocación de la primera malla en la obra, con dos superficies de la misma alineadas.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras mostradas puede observarse como el dispositivo para colocar en losas flotantes se compone de un cubo metálico, cuya base será de menor dimensión que superficie de la cuadrícula de la malla y con una altura relacionada con la del forjado; presentando en su perímetro tubos iguales que se adosan a la estructura, preferentemente, mediante soldadura.

Cada lado presenta dos pares de tubos colocados en paralelo, en horizontal, siendo los mismos de proporciones que no sobrepasen la longitud del lado (Fig. 1), (C), colocándose en cada lado en una misma posición respecto de su lado del cubo enfrentado (A, B); y situándose en diferente nivel los tubos de dos de los lados enfrentados (A), respecto de los otros dos lados (B), hallándose estos últimos más cerca de la base (1, 1') y más próximos a la altura (3, 3') del cubo que los tubos de sus lados contiguos (4, 4') y (2, 2').

La primera malla de la estructura del mallazo se asentará sobre las varillas de los tubos inferiores, según Figura 2.

En las mallas contiguas, las varillas de los tubos inferiores se introducirán en éstos en las dos piezas, conectando ambas superficies de la estructura (5).

La malla se forma mediante la disposición de barras en sentido vertical con otras horizontales, unas encima de las otras, asegurando la unión en los puntos de contacto por soldadura. Las varillas de los tubos inferiores se situarán en el mismo plano y paralelas a las barras inferiores de la malla, sujetando las barras perpendiculares a las anteriores.

De igual modo hay que colocar la segunda malla, instaladas las varillas en los tubos superiores que se presentan en los otros dos lados del cubo (2, 2'). También, de este modo, con las varillas en el mismo plano y en paralelo a las barras inferiores de la malla.

La separación entre los tubos inferiores y los superiores de colocación de la malla será suficiente para la entrada del hormigón, bien entendido que si hay poca separación quedarían huecos en el vertido que harían peligrar la consistencia de la futura losa flotante.

En los cubos pertenecientes a dos superficies de malla que se hallen próximos a las esquinas, se colocarán varillas introduciéndose en los tubas superiores que se presentan en el mismo lado que los tubos inferiores cuyas varillas soportan la primera malla, introduciéndose en las dos piezas colindantes (3, 3'). Ello servirá también para anclar la estructura y que no se levante la malla al ejercer presión en una zona opuesta. En la Figura 3 únicamente se muestra el primer mallazo, debiendo entenderse que la segunda se asentará superpuesta y en el modo que se describe.

Se representa en la figura dos mallas anexas (I, II) comenzando en las esquinas unidas, debiéndose entender que las superficies de las mismas no se representan completas en sentido horizontal.

Los otros dos tubos que se presentan en la estructura del cubo, dispuestos paralelos a los tubos superiores para la instalación de las varillas que soportan la segunda malla, y en plano inferior a éstos (4, 4') servirán para la instalación de otras varillas suplementarias cuando la losa deba soportar cargas importantes.

El cubo presenta una tapa y una base bañada con pintura inoxidable, quedando ambas ensambladas por compresión para evitar la entrada del caldo del hormigón. Como complemento la tapa se dispone sellada con silicona. Se pintan de diferente color la tapa y la base, para comprobar antes del vertido del hormigón, de una forma rápida, si alguno de los cubos está en posición incorrecta.

Cuando el hormigón ha fraguado se quitarán las tapas de los cubos, procediéndose a colocar los amortiguadores que posibilitarán el ascenso de la losa. En este modo de realización más adecuada, se colocará en el fondo del cubo otro amortiguador, en este caso, de alta frecuencia, tipo Silentblock, que facilitará el movimiento del amortiguador dispuesto sobre el mismo.

Debe entenderse que la invención ha sido descrita según la realización preferida de la misma, por lo que puede ser susceptible de modificaciones de forma, tamaño y materiales, siempre y cuando dichas alteraciones no varíen sustancialmente las características del invento que se reivindican a continuación.

Claims (10)

1. Dispositivo para la colocación en losas flotantes y su sistema de instalación, dispuesto en el mallazo y adecuado para alojar, tras el fraguado del hormigón, amortiguadores en la fase de levantamiento del forjado, caracterizado porque se configura el dispositivo en forma de cubo cuyas dimensiones de su base son menores que la cuadrícula de la malla, y cuya altura es solidaria con la del forjado, presentando en sus lados tubos en horizontal, de longitud menor a la del lado del cubo y con sección apropiada para la introducción de varillas.

2. Dispositivo para la colocación en losas flotantes, según reivindicación anterior, caracterizado porque los tubos que se disponen en cada lado son dos, colocándose en cada lado en una misma posición respecto del lado del cubo enfrentado (A, B).

3. Dispositivo para la colocación en losas flotantes, según reivindicación anteriores, caracterizado porque el tubo superior e inferior de dos de los lados se sitúa cerca de la tapa (3, 3') y cerca de la base (1, 1'), respectivamente.

4. Dispositivo para la colocación en losas flotantes, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en los otros dos lados el tubo superior se sitúa en una posición inferior al tubo superior de sus lados contiguos (2, 2') y el tubo inferior en una posición superior a los tubos inferiores de sus lados contiguos (4, 4').

5. Dispositivo para la colocación en losas flotantes y sistema de su instalación, según reivindicación 1, caracterizado porque las mallas se colocarán de modo que sus barras superiores se hallen perpendiculares a las varillas y sobre las mismas.

6. Dispositivo para la colocación en losas flotantes y sistema de su instalación, según reivindicación 1, caracterizado porque la primera malla se colocará sobre las varillas dispuestas en los lados del cubo que presentan los tubos más próximos a la base (1, 1').

7. Dispositivo para la colocación en losas flotantes y sistema de su instalación, según reivindicación anterior, caracterizado porque para la unión de dos superficies de malla anexas, la varilla se introducirá en los dos cubos colindantes de las superficies de malla (5).

8. Dispositivo para la colocación en losas flotantes y sistema de su instalación, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la segunda malla se colocará sobre las varillas de los tubos superiores de los otros dos lados del cubo (2, 2').

9. Dispositivo para la colocación en losas flotantes y sistema de instalación, según reivindicación 1, caracterizado porque en los tubos inferiores de los otros dos lados del cubo se dispondrán varillas cuando se prevean cargas importantes a soportar por la losa flotante (4, 4').

10. Dispositivo para la colocación en losas flotantes y sistema de su instalación, según reivindicación 1, caracterizado porque en los cubos próximos a las esquinas de dos superficies de malla, una varilla relacionará los cubos colindantes, dispuesta en los tubos superiores paralelos al tubo donde se ha colocado la primera malla (3, 3').