JP2001278208A - 荷体包装方法及びその装置 - Google Patents
荷体包装方法及びその装置Info
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- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/56—Rolling articles with wrappers along a supporting surface
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- B65B11/585—Applying two or more wrappers, e.g. in succession to stacked articles, e.g. pallettised loads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 荷体の各面（六面）の全てに簡単な操作でフ
ィルムを巻装できるようにする。 【解決手段】 フィルム供給機５ａ，５ａ′，５ｂが垂
直面に沿って周回することにより、その内側を周回軸心
方向に移動する荷体７にフィルム９をらせん状に巻装す
るようにした荷体包装方法において、荷体を一方向への
移動に従ってフィルムをらせん状に巻装した後、この荷
体を水平方向に９０゜回転し、その後荷体を逆方向へ移
動して再度フィルムをらせん状に巻装するようにした。
ィルムを巻装できるようにする。 【解決手段】 フィルム供給機５ａ，５ａ′，５ｂが垂
直面に沿って周回することにより、その内側を周回軸心
方向に移動する荷体７にフィルム９をらせん状に巻装す
るようにした荷体包装方法において、荷体を一方向への
移動に従ってフィルムをらせん状に巻装した後、この荷
体を水平方向に９０゜回転し、その後荷体を逆方向へ移
動して再度フィルムをらせん状に巻装するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬入コンベヤにて
搬入された荷体の周囲を縦方向と横方向にそれぞれらせ
ん状にフィルムにて巻き付け包装するようにした荷体包
装方法及びその装置に関するものである。
搬入された荷体の周囲を縦方向と横方向にそれぞれらせ
ん状にフィルムにて巻き付け包装するようにした荷体包
装方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の荷体包装方法及びその装
置としては、特公昭５９−４６８４５号公報や特公平８
−５０８２２３号公報に示されたものが知られている。
置としては、特公昭５９−４６８４５号公報や特公平８
−５０８２２３号公報に示されたものが知られている。
【０００３】そして上記前者に示されたものは、上表面
と下表面が同一方向に同一速度で移動するコンベヤ上に
荷体を載置し、このコンベヤにより移動する荷体の周囲
に上記コンベヤごと延伸可能な材料のウエブを巻装し、
これを上記コンベヤの下流端を超えた位置まで移動させ
てコンベヤからはずれた位置でウエブが収縮して荷体に
のみ巻装されるようにしている。
と下表面が同一方向に同一速度で移動するコンベヤ上に
荷体を載置し、このコンベヤにより移動する荷体の周囲
に上記コンベヤごと延伸可能な材料のウエブを巻装し、
これを上記コンベヤの下流端を超えた位置まで移動させ
てコンベヤからはずれた位置でウエブが収縮して荷体に
のみ巻装されるようにしている。
【０００４】また上記後者に示されたものは、１つの実
施の形態として、第１のテーブル上において、このテー
ブル上の荷体にウエブを水平方向と直角方向に巻装し、
この荷体を第２のテーブル上に移動してから、この第２
のテーブルを垂直な回転軸を中心にして水平方向に回転
することにより、この第２のテーブル上の荷体に上記第
１のテーブルにて巻装したウエブと直角方向にウエブを
更に巻装するようにしている。
施の形態として、第１のテーブル上において、このテー
ブル上の荷体にウエブを水平方向と直角方向に巻装し、
この荷体を第２のテーブル上に移動してから、この第２
のテーブルを垂直な回転軸を中心にして水平方向に回転
することにより、この第２のテーブル上の荷体に上記第
１のテーブルにて巻装したウエブと直角方向にウエブを
更に巻装するようにしている。
【０００５】また、これの第２の実施の形態として、包
装手段を水平平面内で回転させ、荷体を水平軸線のまわ
りに、すなわち垂直平面内で回転するようになってい
て、包装手段を回転すると共に、荷体を回転することに
より、荷体は垂直方向へ水平方向の両方からウエブ包装
されるようになっている。
装手段を水平平面内で回転させ、荷体を水平軸線のまわ
りに、すなわち垂直平面内で回転するようになってい
て、包装手段を回転すると共に、荷体を回転することに
より、荷体は垂直方向へ水平方向の両方からウエブ包装
されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前者
にあっては、荷体の水平方向軸の周囲だけしかウエブを
巻装することができないため、立方体状の荷体の包装手
段としては不向きであった。
にあっては、荷体の水平方向軸の周囲だけしかウエブを
巻装することができないため、立方体状の荷体の包装手
段としては不向きであった。
【０００７】一方従来の技術の後者にあっては、荷体の
水平方向軸と垂直方向軸の両方の周囲にウエブを巻装す
ることができるが、この後者の技術のもので、かつこれ
の第１の実施の形態では、第１・第２の２つのテーブル
上で、これの上の荷体に、異なる方向にウエブを巻装す
るため、荷体への巻装行程中にウエブロールを９０゜傾
動し、その上第２のテーブルを回転しなければならず、
２重巻装操作がやっかいであると共に、これを実施する
ための装置としても機構が複雑になるという不具合があ
った。
水平方向軸と垂直方向軸の両方の周囲にウエブを巻装す
ることができるが、この後者の技術のもので、かつこれ
の第１の実施の形態では、第１・第２の２つのテーブル
上で、これの上の荷体に、異なる方向にウエブを巻装す
るため、荷体への巻装行程中にウエブロールを９０゜傾
動し、その上第２のテーブルを回転しなければならず、
２重巻装操作がやっかいであると共に、これを実施する
ための装置としても機構が複雑になるという不具合があ
った。
【０００８】またこれの第２の実施の形態のものでは、
荷体は同一位置に留まった状態で、これの垂直、水平の
両軸まわりにウエブを２重巻装することができるが、こ
の技術も、ウエブを水平軸まわりに巻装するための機構
と、垂直軸まわりに巻装するための機構の双方を必要と
するため、構成が大がかりになると共に、複雑になると
いう不具合がある。
荷体は同一位置に留まった状態で、これの垂直、水平の
両軸まわりにウエブを２重巻装することができるが、こ
の技術も、ウエブを水平軸まわりに巻装するための機構
と、垂直軸まわりに巻装するための機構の双方を必要と
するため、構成が大がかりになると共に、複雑になると
いう不具合がある。
【０００９】本発明は上記のことに鑑みなされたもの
で、水平軸まわりにフィルムを巻装する一般的な荷体包
装装置を用いて荷体の水平軸と垂直軸の双方の軸まわり
のフィルム包装を簡単に行うことができるようにした荷
体包装方法及びその装置を提供することを目的とするも
のである。
で、水平軸まわりにフィルムを巻装する一般的な荷体包
装装置を用いて荷体の水平軸と垂直軸の双方の軸まわり
のフィルム包装を簡単に行うことができるようにした荷
体包装方法及びその装置を提供することを目的とするも
のである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る荷体包装方法は、フィルム供給機が垂
直面に沿って周回することにより、その内側を周回軸心
方向に移動する荷体にフィルムをらせん状に巻装するよ
うにした荷体包装方法において、荷体を一方向への移動
に従ってフィルムをらせん状に巻装した後、この荷体を
水平方向に９０゜回転し、その後荷体を逆方向へ移動し
て再度フィルムをらせん状に巻装するようにした。
に、本発明に係る荷体包装方法は、フィルム供給機が垂
直面に沿って周回することにより、その内側を周回軸心
方向に移動する荷体にフィルムをらせん状に巻装するよ
うにした荷体包装方法において、荷体を一方向への移動
に従ってフィルムをらせん状に巻装した後、この荷体を
水平方向に９０゜回転し、その後荷体を逆方向へ移動し
て再度フィルムをらせん状に巻装するようにした。
【００１１】また、フィルム供給機が垂直面に沿って周
回することにより、その内側を周回軸心方向に移動する
荷体にフィルムをらせん状に巻装するようにした荷体包
装方法において、荷体を一方向への移動に従ってフィル
ムをらせん状に巻装した後、この荷体を垂直方向に９０
゜回転し、その後荷体を逆方向へ移動して再度フィルム
をらせん状に巻装するようにした。
回することにより、その内側を周回軸心方向に移動する
荷体にフィルムをらせん状に巻装するようにした荷体包
装方法において、荷体を一方向への移動に従ってフィル
ムをらせん状に巻装した後、この荷体を垂直方向に９０
゜回転し、その後荷体を逆方向へ移動して再度フィルム
をらせん状に巻装するようにした。
【００１２】フィルム供給機を複数用い、少なくとも１
つのフィルム供給機から供給されるフィルムを紐状に絞
って巻装するようにし、及び、荷体の下部にフォークリ
フトのフォーク爪を挿入可能にしたさやパレットを配置
し、このさやパレットごとフィルムを巻装するようにし
た。
つのフィルム供給機から供給されるフィルムを紐状に絞
って巻装するようにし、及び、荷体の下部にフォークリ
フトのフォーク爪を挿入可能にしたさやパレットを配置
し、このさやパレットごとフィルムを巻装するようにし
た。
【００１３】また上記方法を実施するための本発明に係
る荷体包装装置は、フィルム供給機が垂直面に沿って周
回することにより、その内側に位置するコンベヤ機構に
て移動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包
装装置において、上記コンベヤ機構を両方向に走行可能
にし、このコンベヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて
移動されてきた荷体を水平方向に９０゜回転すると共
に、再び上記コンベヤ機構へ移動する搬送回転テーブル
を設けた構成になっている。
る荷体包装装置は、フィルム供給機が垂直面に沿って周
回することにより、その内側に位置するコンベヤ機構に
て移動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包
装装置において、上記コンベヤ機構を両方向に走行可能
にし、このコンベヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて
移動されてきた荷体を水平方向に９０゜回転すると共
に、再び上記コンベヤ機構へ移動する搬送回転テーブル
を設けた構成になっている。
【００１４】また、フィルム供給機が垂直面に沿って周
回することにより、その内側に位置するコンベヤ機構に
て移動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包
装装置において、上記コンベヤ機構を両方向に走行可能
にし、このコンベヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて
移動されてきた荷体を垂直方向に９０゜回転すると共
に、再び上記コンベヤ機構へ移動する回動テーブルを設
けた構成となっている。
回することにより、その内側に位置するコンベヤ機構に
て移動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包
装装置において、上記コンベヤ機構を両方向に走行可能
にし、このコンベヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて
移動されてきた荷体を垂直方向に９０゜回転すると共
に、再び上記コンベヤ機構へ移動する回動テーブルを設
けた構成となっている。
【００１５】また、上記荷体包装装置において、フィル
ム供給機を少なくとも複数組用い、少なくとも１組のフ
ィルム供給機のフィルム供給口に、フィルムの幅を絞る
絞りローラを設けた構成になっている。
ム供給機を少なくとも複数組用い、少なくとも１組のフ
ィルム供給機のフィルム供給口に、フィルムの幅を絞る
絞りローラを設けた構成になっている。
【００１６】
【作 用】荷体は周回するフィルム供給機の内側を往復
し、その間に荷体の上下の両面において直交する方向
に、または前後の両面において直交する方向にフィルム
が２重に巻装され、荷体の各面（六面）の全てのフィル
ムが巻装される。
し、その間に荷体の上下の両面において直交する方向
に、または前後の両面において直交する方向にフィルム
が２重に巻装され、荷体の各面（六面）の全てのフィル
ムが巻装される。
【００１７】また複数フィルム供給機の１つから供給さ
れるフィルムを紐状にすることにより、荷体は幅広のフ
ィルムと紐状のフィルムにて巻装される。
れるフィルムを紐状にすることにより、荷体は幅広のフ
ィルムと紐状のフィルムにて巻装される。
【００１８】さやパレットを用いた場合、荷体はさやパ
レットごとフィルムが巻装される。そしてさやパレット
へのフォーク爪の挿入はフィルムを突き破って行う。
レットごとフィルムが巻装される。そしてさやパレット
へのフォーク爪の挿入はフィルムを突き破って行う。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
から図６に基づいて説明する。図中１はリング包装装置
であり、このリング包装装置１は回転軸心を水平にして
フレーム２に回転自在に支持された回転リング３と、こ
の回転リング３を回転駆動する回転駆動モータ４と、回
転リング３の軸心に対して対称位置の２個所に設けられ
たフィルム供給機５ａ，５ｂと、回転リング３の軸心よ
り下側で軸心方向に設けられた荷体及びフィルム用のコ
ンベヤ機構６と、コンベヤ機構６上へ荷体７を送り込む
搬送コンベヤ８と、フィルム供給機５ａ，５ｂからコン
ベヤ機構６上にある荷体７に対して供給されているフィ
ルム９を切断する切断装置１０とから大略構成されてい
る。
から図６に基づいて説明する。図中１はリング包装装置
であり、このリング包装装置１は回転軸心を水平にして
フレーム２に回転自在に支持された回転リング３と、こ
の回転リング３を回転駆動する回転駆動モータ４と、回
転リング３の軸心に対して対称位置の２個所に設けられ
たフィルム供給機５ａ，５ｂと、回転リング３の軸心よ
り下側で軸心方向に設けられた荷体及びフィルム用のコ
ンベヤ機構６と、コンベヤ機構６上へ荷体７を送り込む
搬送コンベヤ８と、フィルム供給機５ａ，５ｂからコン
ベヤ機構６上にある荷体７に対して供給されているフィ
ルム９を切断する切断装置１０とから大略構成されてい
る。
【００２０】このようなリング包装装置１は従来公知の
ものである。そして回転リング３は回転駆動モータ４に
てベルト１１を介して回転するようになっている。また
コンベヤ機構６は荷体７を載置してこれを移動する荷体
用ベルト６ａと、この荷体用ベルト６ａの両側に設けら
れてこれの下側に巻装されたフィルム９を荷体７と同一
方向に移動するフィルム用ベルト６ｂ，６ｂとからなっ
ている。フィルム用ベルト６ｂ，６ｂの上側は荷体用ベ
ルト６ａの上面より低くなっていると共に、これの下側
は荷体用ベルト６ａの下側より低くなっていて、コンベ
ヤ機構６の下側に巻装されるフィルム９はこの荷体用ベ
ルト６ａの下側下方に位置するフィルム用ベルト６ｂ，
６ｂに接触するようになっている。
ものである。そして回転リング３は回転駆動モータ４に
てベルト１１を介して回転するようになっている。また
コンベヤ機構６は荷体７を載置してこれを移動する荷体
用ベルト６ａと、この荷体用ベルト６ａの両側に設けら
れてこれの下側に巻装されたフィルム９を荷体７と同一
方向に移動するフィルム用ベルト６ｂ，６ｂとからなっ
ている。フィルム用ベルト６ｂ，６ｂの上側は荷体用ベ
ルト６ａの上面より低くなっていると共に、これの下側
は荷体用ベルト６ａの下側より低くなっていて、コンベ
ヤ機構６の下側に巻装されるフィルム９はこの荷体用ベ
ルト６ａの下側下方に位置するフィルム用ベルト６ｂ，
６ｂに接触するようになっている。
【００２１】荷体用ベルト６ａと２本のフィルム用ベル
ト６ｂ，６ｂはそれぞれ図示しない駆動モータにて同一
速度で走行駆動されるようになっているが、この両ベル
ト６ａと６ｂ，６ｂは互いに逆方向に走行駆動されるよ
うになっている。これにより、荷体用ベルト６ａの上側
の走行方向と、フィルム用ベルト６ｂ，６ｂの下側の走
行方向とが常に同じで、かつ同一走行速度となってい
る。この両ベルト６ａ，６ｂ，６ｂを駆動する両モータ
は正逆回転可能になっている。コンベヤ機構６の先端部
は支持ローラ６ｃにて支持されている。
ト６ｂ，６ｂはそれぞれ図示しない駆動モータにて同一
速度で走行駆動されるようになっているが、この両ベル
ト６ａと６ｂ，６ｂは互いに逆方向に走行駆動されるよ
うになっている。これにより、荷体用ベルト６ａの上側
の走行方向と、フィルム用ベルト６ｂ，６ｂの下側の走
行方向とが常に同じで、かつ同一走行速度となってい
る。この両ベルト６ａ，６ｂ，６ｂを駆動する両モータ
は正逆回転可能になっている。コンベヤ機構６の先端部
は支持ローラ６ｃにて支持されている。
【００２２】フィルム供給機５ａ，５ｂはロール状のフ
ィルム９を支持するフィルム支持軸１２と、２本の延伸
ローラ１３ａ，１３ｂとからなり、フィルム支持軸１２
に支持されたロール状のフィルム９は２本の延伸ローラ
１３ａ，１３ｂを介して供給されるようになっている。
このとき、２本の延伸ローラ１３ａ，１３ｂはフィルム
９の引き出しによって回転され、このときに両ローラ１
３ａ，１３ｂに回転差が生じるようになっており、これ
により、供給されるフィルム９には強い延伸力が作用さ
れるようになっている。両延伸ローラ１３ａ，１３ｂは
異なる径のプーリを介してベルト１５にて連結されてい
て、同一方向に回転するようになっている。
ィルム９を支持するフィルム支持軸１２と、２本の延伸
ローラ１３ａ，１３ｂとからなり、フィルム支持軸１２
に支持されたロール状のフィルム９は２本の延伸ローラ
１３ａ，１３ｂを介して供給されるようになっている。
このとき、２本の延伸ローラ１３ａ，１３ｂはフィルム
９の引き出しによって回転され、このときに両ローラ１
３ａ，１３ｂに回転差が生じるようになっており、これ
により、供給されるフィルム９には強い延伸力が作用さ
れるようになっている。両延伸ローラ１３ａ，１３ｂは
異なる径のプーリを介してベルト１５にて連結されてい
て、同一方向に回転するようになっている。
【００２３】また上記両フィルム供給機５ａ，５ｂの少
なくとも一方の出口側の延伸ローラ１３ｂの出口のフィ
ルム９の幅方向両側に、フィルム９の幅方向両側に対向
する一対の絞りローラ１６ａ，１６ｂが、対向間隔を調
整可能にして設けてある。
なくとも一方の出口側の延伸ローラ１３ｂの出口のフィ
ルム９の幅方向両側に、フィルム９の幅方向両側に対向
する一対の絞りローラ１６ａ，１６ｂが、対向間隔を調
整可能にして設けてある。
【００２４】切断装置１０は、先端部がコンベヤ機構６
の下側から回転リング３より外側へ移動するように回動
可能にしたカッタアーム１７と、このカッタアーム１７
の先端に設けたカッタ１７ａと、カッタ１７ａにて切断
したフィルム９の先端をチャックするチャッキング部１
８と、切断案内棒１９とからなっている。チャッキング
部１８は互いに対向方向に回動するチャッキング刃１８
ａ，１８ｂを有しており、フィルム９の巻装中には左右
に開いてフィルム９と干渉しないようになっている。そ
して切断時にはこれがフィルム９側へ突出動すると共
に、チャッキング刃１８ａ，１８ｂが対向内側へ回動し
て図７、図１０に示すように両チャッキング刃１８ａ，
１８ｂにてチャックするようになっている。切断案内棒
１９は上記切断時に図７、図８、図９に示すように突出
動してフィルム９を切断しやすいようにこれを受けるよ
うになっている。
の下側から回転リング３より外側へ移動するように回動
可能にしたカッタアーム１７と、このカッタアーム１７
の先端に設けたカッタ１７ａと、カッタ１７ａにて切断
したフィルム９の先端をチャックするチャッキング部１
８と、切断案内棒１９とからなっている。チャッキング
部１８は互いに対向方向に回動するチャッキング刃１８
ａ，１８ｂを有しており、フィルム９の巻装中には左右
に開いてフィルム９と干渉しないようになっている。そ
して切断時にはこれがフィルム９側へ突出動すると共
に、チャッキング刃１８ａ，１８ｂが対向内側へ回動し
て図７、図１０に示すように両チャッキング刃１８ａ，
１８ｂにてチャックするようになっている。切断案内棒
１９は上記切断時に図７、図８、図９に示すように突出
動してフィルム９を切断しやすいようにこれを受けるよ
うになっている。
【００２５】上記リング包装装置１のコンベヤ機構６の
下流側に、搬送方向に所定の間隔２０をおいて設けられ
た搬送回転テーブル装置２１が配置されている。この搬
送回転テーブル装置２１は搬送テーブル２２と、この搬
送テーブル２２を垂直軸を中心にして水平方向に回転さ
せる回転装置２３とからなっている。
下流側に、搬送方向に所定の間隔２０をおいて設けられ
た搬送回転テーブル装置２１が配置されている。この搬
送回転テーブル装置２１は搬送テーブル２２と、この搬
送テーブル２２を垂直軸を中心にして水平方向に回転さ
せる回転装置２３とからなっている。
【００２６】搬送テーブル２２は長い板部材２４を搬送
方向に多数無端状にしてチェンにて連結して駆動ローラ
２５と従動ローラ２６に巻き掛けた搬送帯２７と、この
搬送帯２７の搬送方向終端部に立設されたストッパ２８
とからなっている。そして上記搬送帯２７の各板部材２
４には回転軸を搬送方向に対して４５゜傾斜させて多数
のコロローラ２９が設けられてあり、搬送帯２７にて搬
送されてきた荷体７がストッパ２８に当接した状態で、
このときの反発力がコロローラ２９に伝わり、荷体７を
直角方向へ移動する力が作用するようになっている。ス
トッパ２８の表面には多数のコロが設けてあり、ストッ
パ２８に当接している荷体７はストッパ２８に当接され
た状態で、これの抵抗を受けることなく直角方向へ移動
される。この構成の搬送テーブル２２の部分は従来公知
のもの（商品名：換太郎、東邦機械工業社製）が用いら
れる。３０は搬送帯２７を駆動する駆動モータである。
方向に多数無端状にしてチェンにて連結して駆動ローラ
２５と従動ローラ２６に巻き掛けた搬送帯２７と、この
搬送帯２７の搬送方向終端部に立設されたストッパ２８
とからなっている。そして上記搬送帯２７の各板部材２
４には回転軸を搬送方向に対して４５゜傾斜させて多数
のコロローラ２９が設けられてあり、搬送帯２７にて搬
送されてきた荷体７がストッパ２８に当接した状態で、
このときの反発力がコロローラ２９に伝わり、荷体７を
直角方向へ移動する力が作用するようになっている。ス
トッパ２８の表面には多数のコロが設けてあり、ストッ
パ２８に当接している荷体７はストッパ２８に当接され
た状態で、これの抵抗を受けることなく直角方向へ移動
される。この構成の搬送テーブル２２の部分は従来公知
のもの（商品名：換太郎、東邦機械工業社製）が用いら
れる。３０は搬送帯２７を駆動する駆動モータである。
【００２７】上記搬送テーブル２２は回転装置２３に載
置されており、リング包装装置１のコンベヤ機構６の走
行方向に対して９０゜にわたって回転できるようになっ
ている。
置されており、リング包装装置１のコンベヤ機構６の走
行方向に対して９０゜にわたって回転できるようになっ
ている。
【００２８】この第１の実施の形態における作用を以下
に説明する。図示しない搬送コンベヤにて荷体７がリン
グ包装装置１のコンベヤ機構６上へ搬入される。そして
この荷体７はコンベヤ機構６にて下流側へ搬送される。
このとき、切断装置１０は周回するフィルム９と干渉し
ない位置へ移動しておく。そしてこの状態でリング包装
装置１を作動させてコンベヤ機構６ごと荷体７の周囲に
フィルム９を巻装する。フィルム９は荷体７の移動に従
って延伸されながらこれにらせん状に巻装される。そし
てコンベヤ機構６の下側部分に巻装されたフィルム９は
フィルム用ベルト６ｂ，６ｂの移動に従って荷体６と同
速で下流側へ移動していく。そしてこのコンベヤ機構６
の下側部分に巻装されたフィルム９は、間隔２０の位置
で荷体７がコンベヤ機構６の下流側へ外れたとき、フィ
ルム９もコンベヤ機構６から外れ、延伸されたフィルム
９の復元力にて荷体７に密に巻装される。荷体７の移動
に従って荷体７の移動方向全長にわたってフィルム９を
巻装した状態で切断装置１０を作動させてフィルム９を
切断する。このときのフィルム９の先端はチャック部材
１８にてチャッキングされる（図７〜図１０参照）。
に説明する。図示しない搬送コンベヤにて荷体７がリン
グ包装装置１のコンベヤ機構６上へ搬入される。そして
この荷体７はコンベヤ機構６にて下流側へ搬送される。
このとき、切断装置１０は周回するフィルム９と干渉し
ない位置へ移動しておく。そしてこの状態でリング包装
装置１を作動させてコンベヤ機構６ごと荷体７の周囲に
フィルム９を巻装する。フィルム９は荷体７の移動に従
って延伸されながらこれにらせん状に巻装される。そし
てコンベヤ機構６の下側部分に巻装されたフィルム９は
フィルム用ベルト６ｂ，６ｂの移動に従って荷体６と同
速で下流側へ移動していく。そしてこのコンベヤ機構６
の下側部分に巻装されたフィルム９は、間隔２０の位置
で荷体７がコンベヤ機構６の下流側へ外れたとき、フィ
ルム９もコンベヤ機構６から外れ、延伸されたフィルム
９の復元力にて荷体７に密に巻装される。荷体７の移動
に従って荷体７の移動方向全長にわたってフィルム９を
巻装した状態で切断装置１０を作動させてフィルム９を
切断する。このときのフィルム９の先端はチャック部材
１８にてチャッキングされる（図７〜図１０参照）。
【００２９】コンベヤ機構６から搬送された荷体７は搬
送回転テーブル装置２１の搬送テーブル２２上に移動
し、搬送テーブル２２の搬送帯２７にてストッパ２８に
当接するまで搬送される。
送回転テーブル装置２１の搬送テーブル２２上に移動
し、搬送テーブル２２の搬送帯２７にてストッパ２８に
当接するまで搬送される。
【００３０】このとき、上記荷体７がストッパ２８に当
接する以前に搬送テーブル２２を回転装置２３にて９０
゜回転する。この回転装置２３による回転方向は、コロ
ローラ２９による移動方向がリング包装装置１のコンベ
ヤ機構６の方へ向く方向に回転させる。
接する以前に搬送テーブル２２を回転装置２３にて９０
゜回転する。この回転装置２３による回転方向は、コロ
ローラ２９による移動方向がリング包装装置１のコンベ
ヤ機構６の方へ向く方向に回転させる。
【００３１】この状態で搬送テーブル２２の搬送帯２７
による搬送作用を続行すると、荷体７はコロローラ２９
による反発力により移動されてリング包装装置１側へ逆
走される。このとき、リング包装装置１のコンベヤ機構
６を逆転させる。これにより、搬送テーブル２２にて送
り返された荷体７は上記した順走の場合に対して水平方
向に９０゜回転された状態でコンベヤ機構６上を逆走さ
れ、この間にリング包装装置１を作動してこの荷体７に
再びらせん状にフィルム９を巻装する。従って荷体７の
上下の両表面には図１３に示すように、フィルム９が上
下の両面で交差して２重に巻装される。
による搬送作用を続行すると、荷体７はコロローラ２９
による反発力により移動されてリング包装装置１側へ逆
走される。このとき、リング包装装置１のコンベヤ機構
６を逆転させる。これにより、搬送テーブル２２にて送
り返された荷体７は上記した順走の場合に対して水平方
向に９０゜回転された状態でコンベヤ機構６上を逆走さ
れ、この間にリング包装装置１を作動してこの荷体７に
再びらせん状にフィルム９を巻装する。従って荷体７の
上下の両表面には図１３に示すように、フィルム９が上
下の両面で交差して２重に巻装される。
【００３２】上記逆走によるフィルム９の巻装が終了し
た状態でフィルム９を切断すると共に、コンベヤ機構６
を順走させて荷体７を下流側へ送る。そしてこの間に搬
送テーブル２２を元の姿勢に戻しておき、コンベヤ機構
６からの荷体７を受けてストッパ２８に当接するまで搬
送する。そしてさらに搬送帯２７にて搬送を続行するこ
とにより荷体７は側方へ払い出しされる。
た状態でフィルム９を切断すると共に、コンベヤ機構６
を順走させて荷体７を下流側へ送る。そしてこの間に搬
送テーブル２２を元の姿勢に戻しておき、コンベヤ機構
６からの荷体７を受けてストッパ２８に当接するまで搬
送する。そしてさらに搬送帯２７にて搬送を続行するこ
とにより荷体７は側方へ払い出しされる。
【００３３】以下上記した作用を繰り返し行うことによ
り、コンベヤ機構６上に搬入される各荷体７の上面と下
面にフィルム９が直行した状態で２重に巻装され、荷体
７の各面（六面）の全てにフィルム９が巻装される。な
お上記フィルム９の巻装は２重に限るものではなく何重
にしてもよい。
り、コンベヤ機構６上に搬入される各荷体７の上面と下
面にフィルム９が直行した状態で２重に巻装され、荷体
７の各面（六面）の全てにフィルム９が巻装される。な
お上記フィルム９の巻装は２重に限るものではなく何重
にしてもよい。
【００３４】図１１、図１２は本発明の第２の実施の形
態を示すものである。この第２の実施の形態で用いられ
るリング包装装置１′は上記第１の実施の形態にて用い
たリング包装装置１と実質的に同一のものが用いられ
る。そしてこの第２の実施の形態でのリング包装装置
１′の各構成部材の説明には第１の実施の形態のものの
符号にダッシュを付けて示し、その構成の説明を省略す
る。なお、この第２の実施の形態でのフィルム供給機５
ａ′は１組になっているが、これは第１の実施の形態に
おいても１組でもよいものであり、このフィルム供給機
５ａ′の組数は特に１組あるいは２組にこだわらない。
態を示すものである。この第２の実施の形態で用いられ
るリング包装装置１′は上記第１の実施の形態にて用い
たリング包装装置１と実質的に同一のものが用いられ
る。そしてこの第２の実施の形態でのリング包装装置
１′の各構成部材の説明には第１の実施の形態のものの
符号にダッシュを付けて示し、その構成の説明を省略す
る。なお、この第２の実施の形態でのフィルム供給機５
ａ′は１組になっているが、これは第１の実施の形態に
おいても１組でもよいものであり、このフィルム供給機
５ａ′の組数は特に１組あるいは２組にこだわらない。
【００３５】リング包装装置１′のコンベヤ機構６′の
下流側にこれの搬送方向に間隔２０′をあけて回動テー
ブル３１が設けてある。この回動テーブル３１にはコン
ベヤ機構６′の搬送方向と同一方向に向けて走行する搬
送ベルト３２を有している。そしてこの回動テーブル３
１は搬送ベルト３２の上流端部を支点にして水平状態か
ら直立状態にわたって回動可能になっている。３３はこ
れを回動するシリンダ装置である。
下流側にこれの搬送方向に間隔２０′をあけて回動テー
ブル３１が設けてある。この回動テーブル３１にはコン
ベヤ機構６′の搬送方向と同一方向に向けて走行する搬
送ベルト３２を有している。そしてこの回動テーブル３
１は搬送ベルト３２の上流端部を支点にして水平状態か
ら直立状態にわたって回動可能になっている。３３はこ
れを回動するシリンダ装置である。
【００３６】また、回動テーブル３１の両側には回動テ
ーブル３１上にある荷体７を両側から挟持する一対の挟
持装置３４ａ，３４ｂが設けてある。この挟持装置３４
ａ，３４ｂは荷体７に当接する挟持板３５と、これを移
動する駆動装置３６とからなっている。
ーブル３１上にある荷体７を両側から挟持する一対の挟
持装置３４ａ，３４ｂが設けてある。この挟持装置３４
ａ，３４ｂは荷体７に当接する挟持板３５と、これを移
動する駆動装置３６とからなっている。
【００３７】この第２の実施の形態における作用を以下
に説明する。図示しない搬送コンベヤにて荷体７がリン
グ包装装置１′のコンベヤ機構６′上へ搬入される。そ
してこの荷体７はコンベヤ機構６′にて下流側へ搬送さ
れる。このとき、リング包装装置１′を作動させてコン
ベヤ機構６′ごと荷体７の周囲にフィルム９を巻装す
る。このときのフィルム９は荷体７の移動に従って延伸
されながらこれにらせん状に巻装される。そしてコンベ
ヤ機構６′の下側部分に巻装されたフィルム９はフィル
ム用ベルト６ｂ′，６ｂ′の移動に従って荷体７と等速
で下流側へ移動していく。そしてこのコンベヤ機構６′
の下側部分に巻装されたフィルム９は、荷体７がコンベ
ヤ機構６′の下流側へ外れたとき、フィルム９もコンベ
ヤ機構６′から外れ、延伸されたフィルム９の復元力に
て荷体７に密に巻装される。荷体７の移動に従って荷体
７の移動方向全長にわたってフィルム９を巻装した状態
で切断装置を作動させてフィルム９と切断する。このと
きのフィルム９の先端はチャック部材にてチャッキング
される。
に説明する。図示しない搬送コンベヤにて荷体７がリン
グ包装装置１′のコンベヤ機構６′上へ搬入される。そ
してこの荷体７はコンベヤ機構６′にて下流側へ搬送さ
れる。このとき、リング包装装置１′を作動させてコン
ベヤ機構６′ごと荷体７の周囲にフィルム９を巻装す
る。このときのフィルム９は荷体７の移動に従って延伸
されながらこれにらせん状に巻装される。そしてコンベ
ヤ機構６′の下側部分に巻装されたフィルム９はフィル
ム用ベルト６ｂ′，６ｂ′の移動に従って荷体７と等速
で下流側へ移動していく。そしてこのコンベヤ機構６′
の下側部分に巻装されたフィルム９は、荷体７がコンベ
ヤ機構６′の下流側へ外れたとき、フィルム９もコンベ
ヤ機構６′から外れ、延伸されたフィルム９の復元力に
て荷体７に密に巻装される。荷体７の移動に従って荷体
７の移動方向全長にわたってフィルム９を巻装した状態
で切断装置を作動させてフィルム９と切断する。このと
きのフィルム９の先端はチャック部材にてチャッキング
される。
【００３８】コンベヤ機構６′から搬送された荷体７は
回動テーブル装置３１上に移動する。そして荷体７の全
体が回動テーブル３１上にきたときに、これの搬送ベル
ト３２を停止し、挟持装置３４ａ，３４ｂが作動して荷
体７が回動テーブル３１上で挟持固定される。ついでシ
リンダ装置３３を作動して回動テーブル３１を直立状態
に回動し、挟持装置３４ａ，３４ｂの挟持を解放する。
回動テーブル装置３１上に移動する。そして荷体７の全
体が回動テーブル３１上にきたときに、これの搬送ベル
ト３２を停止し、挟持装置３４ａ，３４ｂが作動して荷
体７が回動テーブル３１上で挟持固定される。ついでシ
リンダ装置３３を作動して回動テーブル３１を直立状態
に回動し、挟持装置３４ａ，３４ｂの挟持を解放する。
【００３９】この状態で荷体７は垂直方向に９０゜回転
されてリング包装装置１′のコンベヤ機構６′の下流側
端部に載置される。この状態でリング包装装置１′のコ
ンベヤ機構６′を逆走させる。これにより荷体７は上記
した順走の場合と垂直方向に９０゜回転された状態でコ
ンベヤ機構６′を逆走され、この間にリング包装装置
１′を作動してこの荷体７に再びらせん状にフィルム９
を巻装する。従って荷体７の前後の両表面には図１４に
示すように、前後の両面で交差して巻装され、荷体７の
各面（六面）の全てにフィルム９が巻装される。
されてリング包装装置１′のコンベヤ機構６′の下流側
端部に載置される。この状態でリング包装装置１′のコ
ンベヤ機構６′を逆走させる。これにより荷体７は上記
した順走の場合と垂直方向に９０゜回転された状態でコ
ンベヤ機構６′を逆走され、この間にリング包装装置
１′を作動してこの荷体７に再びらせん状にフィルム９
を巻装する。従って荷体７の前後の両表面には図１４に
示すように、前後の両面で交差して巻装され、荷体７の
各面（六面）の全てにフィルム９が巻装される。
【００４０】上記逆走によるフィルム９の巻装が終了し
た状態でフィルム９を切断すると共に、コンベヤ機構
６′を順走させて荷体７を下流側へ送る。そしてこの間
に回動テーブル３１を元の姿勢（水平状態）に戻してお
き、コンベヤ機構６′からの荷体７を受ける。
た状態でフィルム９を切断すると共に、コンベヤ機構
６′を順走させて荷体７を下流側へ送る。そしてこの間
に回動テーブル３１を元の姿勢（水平状態）に戻してお
き、コンベヤ機構６′からの荷体７を受ける。
【００４１】上記両実施の形態において、一方のフィル
ム供給機５ａ，５ａ′の絞りローラ１６ａ，１６ｂの間
隔を狭くすることにより図１５に示すようにフィルム９
の幅を絞って紐状にして巻装することができる。またこ
のとき他方のフィルム供給機５ｂからのフィルム９は広
い幅のまま巻き出されて行き、荷体７の端部では図１５
に示すように角部の直角方向両側にフィルム９にて被覆
される。
ム供給機５ａ，５ａ′の絞りローラ１６ａ，１６ｂの間
隔を狭くすることにより図１５に示すようにフィルム９
の幅を絞って紐状にして巻装することができる。またこ
のとき他方のフィルム供給機５ｂからのフィルム９は広
い幅のまま巻き出されて行き、荷体７の端部では図１５
に示すように角部の直角方向両側にフィルム９にて被覆
される。
【００４２】また、上記両実施の形態において、リング
包装装置１，１′のコンベヤ機構６，６′上に荷体７を
載置する際に、図１６に示すように、フォークリフトの
フォーク爪が挿入できる大きさの一対のさやパレット４
１，４１を所定の間隔をとって配置し、これの上に荷体
７を重ねて載置し、この状態の荷体７を図１１に示すよ
うにさやパレットごとフィルム９を巻装することによ
り、フィルム巻装後の荷体７を、上記両さやパレット４
１，４１にフィルム９を突き破ってフォーク爪を挿入し
てフォークリフトによる搬送を容易に行うことができ
る。
包装装置１，１′のコンベヤ機構６，６′上に荷体７を
載置する際に、図１６に示すように、フォークリフトの
フォーク爪が挿入できる大きさの一対のさやパレット４
１，４１を所定の間隔をとって配置し、これの上に荷体
７を重ねて載置し、この状態の荷体７を図１１に示すよ
うにさやパレットごとフィルム９を巻装することによ
り、フィルム巻装後の荷体７を、上記両さやパレット４
１，４１にフィルム９を突き破ってフォーク爪を挿入し
てフォークリフトによる搬送を容易に行うことができ
る。
【００４３】なお、このさやパレット４１，４１は図１
６に示すように別々に２個用いる以外に、２つのさやを
板にて連結した通常のパレット状にしたものであっても
よい。さやパレット４１，４１は例えばボール紙にて構
成する。
６に示すように別々に２個用いる以外に、２つのさやを
板にて連結した通常のパレット状にしたものであっても
よい。さやパレット４１，４１は例えばボール紙にて構
成する。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、荷体の各面（六面）の
全てにフィルムを巻装することができる。そしてこの各
面へのフィルムの巻装も、荷体がフィルム供給機の内側
を往復動することによって行うことができ、簡単な操作
で行うことができる。
全てにフィルムを巻装することができる。そしてこの各
面へのフィルムの巻装も、荷体がフィルム供給機の内側
を往復動することによって行うことができ、簡単な操作
で行うことができる。
【００４５】そして本発明の方法を実施するための装置
も、従来のリング包装装置の搬送方向下流側に、荷体の
姿勢を水平方向に、あるいは垂直方向に９０゜回転する
装置を設けるだけの構成ですみ、簡単な構成とすること
ができる。
も、従来のリング包装装置の搬送方向下流側に、荷体の
姿勢を水平方向に、あるいは垂直方向に９０゜回転する
装置を設けるだけの構成ですみ、簡単な構成とすること
ができる。
【００４６】また、複数のフィルム供給機を用いてフィ
ルムを巻装する場合に、そのうちの少なくとも１つのフ
ィルム供給機から供給されるフィルムを紐状にすること
ができ、荷体を強固に巻装することができる。
ルムを巻装する場合に、そのうちの少なくとも１つのフ
ィルム供給機から供給されるフィルムを紐状にすること
ができ、荷体を強固に巻装することができる。
【００４７】さらにさやパレットを荷体と共にフィルム
にて巻装することにより、フィルムを巻装した後の荷体
をフォークリフトにて容易に荷役作業できる。
にて巻装することにより、フィルムを巻装した後の荷体
をフォークリフトにて容易に荷役作業できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す正面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す平面図であ
る。
る。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】コンベヤ機構を概略的に示す斜視図である。
【図５】フィルム供給機を示す正面図である。
【図６】図５のＢ矢視図である。
【図７】切断装置を示す正面図である。
【図８】切断装置を示す側面図である。
【図９】チャッキング部を示す平面図である。
【図１０】切断装置の作用説明図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態を示す正面図であ
る。
る。
【図１２】本発明の第２の実施の形態を示す平面図であ
る。
る。
【図１３】荷体のフィルム巻装状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図１４】荷体のフィルム巻装状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図１５】一方のフィルム供給機から紐状にしてフィル
ムを供給する様子を示す斜視図である。
ムを供給する様子を示す斜視図である。
【図１６】さやパレットを用いた実施の形態を示す斜視
図である。
図である。
１，１′…リング包装装置、２…フレーム、３…回転リ
ング、４…回転駆動モータ、５ａ，５ａ′，５ｂ…フィ
ルム供給機、６，６′…コンベヤ機構、６ａ，６ａ′…
荷体用ベルト、６ｂ，６ｂ′…フィルム用ベルト、６ｃ
…支持ローラ、７…荷体、８…搬送コンベヤ、９…フィ
ルム、１０…切断装置、１１…ベルト、１２…フィルム
支持軸、１３ａ，１３ｂ…フィルム延伸ローラ、１５…
ベルト、１６ａ，１６ｂ…絞りローラ、１７…カッタア
ーム、１７ａ…カッタ、１８…チャッキング部、２０，
２０′…間隔、２１…搬送回転テーブル装置、２２…搬
送テーブル、２３…回転装置、２４…板部材、２５…駆
動ローラ、２６…従動ローラ、２７…搬送帯、２８…ス
トッパ、２９…コロローラ、３０…駆動モータ、３１…
回動テーブル、３２…搬送ベルト、３３…シリンダ装
置、３４ａ，３４ｂ…挟持装置、３５…挟持板、３６…
駆動装置、４１…さやパレット。
ング、４…回転駆動モータ、５ａ，５ａ′，５ｂ…フィ
ルム供給機、６，６′…コンベヤ機構、６ａ，６ａ′…
荷体用ベルト、６ｂ，６ｂ′…フィルム用ベルト、６ｃ
…支持ローラ、７…荷体、８…搬送コンベヤ、９…フィ
ルム、１０…切断装置、１１…ベルト、１２…フィルム
支持軸、１３ａ，１３ｂ…フィルム延伸ローラ、１５…
ベルト、１６ａ，１６ｂ…絞りローラ、１７…カッタア
ーム、１７ａ…カッタ、１８…チャッキング部、２０，
２０′…間隔、２１…搬送回転テーブル装置、２２…搬
送テーブル、２３…回転装置、２４…板部材、２５…駆
動ローラ、２６…従動ローラ、２７…搬送帯、２８…ス
トッパ、２９…コロローラ、３０…駆動モータ、３１…
回動テーブル、３２…搬送ベルト、３３…シリンダ装
置、３４ａ，３４ｂ…挟持装置、３５…挟持板、３６…
駆動装置、４１…さやパレット。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年３月１６日（２００１．３．１
６）
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の荷体包装方法及びその装
置としては、特公昭５９−４６８４５号公報や特表平８
−５０８２２３号公報に示されたものが知られている。
置としては、特公昭５９−４６８４５号公報や特表平８
−５０８２２３号公報に示されたものが知られている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る荷体包装方法は、フィルム供給機が水
平軸の回りを周回することにより、その内側を周回軸心
方向に移動する荷体にフィルムをらせん状に巻装するよ
うにした荷体包装方法において、荷体を一方向への移動
に従ってフィルムをらせん状に巻装した後、この荷体を
水平方向に９０゜回転し、その後荷体を逆方向へ移動し
て再度フィルムをらせん状に巻装するようにした。
に、本発明に係る荷体包装方法は、フィルム供給機が水
平軸の回りを周回することにより、その内側を周回軸心
方向に移動する荷体にフィルムをらせん状に巻装するよ
うにした荷体包装方法において、荷体を一方向への移動
に従ってフィルムをらせん状に巻装した後、この荷体を
水平方向に９０゜回転し、その後荷体を逆方向へ移動し
て再度フィルムをらせん状に巻装するようにした。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】また、フィルム供給機が水平軸の回りを周
回することにより、その内側を周回軸心方向に移動する
荷体にフィルムをらせん状に巻装するようにした荷体包
装方法において、荷体を一方向への移動に従ってフィル
ムをらせん状に巻装した後、この荷体を垂直方向に９０
゜回転し、その後荷体を逆方向へ移動して再度フィルム
をらせん状に巻装するようにした。
回することにより、その内側を周回軸心方向に移動する
荷体にフィルムをらせん状に巻装するようにした荷体包
装方法において、荷体を一方向への移動に従ってフィル
ムをらせん状に巻装した後、この荷体を垂直方向に９０
゜回転し、その後荷体を逆方向へ移動して再度フィルム
をらせん状に巻装するようにした。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】フィルムを複数用い、少なくとも１つのフ
ィルムを紐状に絞って巻装し、少なくとも他の１つのフ
ィルム供給機から供給されるフィルムを帯状のまま巻装
するようにし、及び、荷体の下部にフォークリフトのフ
ォーク爪を挿入可能にしたさやパレットを配置し、この
さやパレットごとフィルムを巻装するようにした。
ィルムを紐状に絞って巻装し、少なくとも他の１つのフ
ィルム供給機から供給されるフィルムを帯状のまま巻装
するようにし、及び、荷体の下部にフォークリフトのフ
ォーク爪を挿入可能にしたさやパレットを配置し、この
さやパレットごとフィルムを巻装するようにした。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】また上記方法を実施するための本発明に係
る荷体包装装置は、フィルム供給機が水平軸の回りを周
回することにより、その内側に位置するコンベヤ機構に
て移動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包
装装置において、上記コンベヤ機構を両方向に走行可能
にし、このコンベヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて
移動されてきた荷体を水平方向に９０゜回転すると共
に、再び上記コンベヤ機構へ移動する搬送回転テーブル
を設けた構成になっている。
る荷体包装装置は、フィルム供給機が水平軸の回りを周
回することにより、その内側に位置するコンベヤ機構に
て移動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包
装装置において、上記コンベヤ機構を両方向に走行可能
にし、このコンベヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて
移動されてきた荷体を水平方向に９０゜回転すると共
に、再び上記コンベヤ機構へ移動する搬送回転テーブル
を設けた構成になっている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】また、フィルム供給機が水平軸の回りを周
回することにより、その内側に位置するコンベヤ機構に
て移動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包
装装置において、上記コンベヤ機構を両方向に走行可能
にし、このコンベヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて
移動されてきた荷体を垂直方向に９０゜回転すると共
に、再び上記コンベヤ機構へ移動する回動テーブルを設
けた構成となっている。
回することにより、その内側に位置するコンベヤ機構に
て移動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包
装装置において、上記コンベヤ機構を両方向に走行可能
にし、このコンベヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて
移動されてきた荷体を垂直方向に９０゜回転すると共
に、再び上記コンベヤ機構へ移動する回動テーブルを設
けた構成となっている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】また、上記フィルム供給機を少なくとも複
数用い、少なくとも１つのフィルム供給機のフィルム供
給口に、フィルムの幅を絞る絞りローラを設けた構成に
なっている。
数用い、少なくとも１つのフィルム供給機のフィルム供
給口に、フィルムの幅を絞る絞りローラを設けた構成に
なっている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】また複数のフィルム供給機の少なくとも１
つから供給されるフィルムを紐状にし、少なくとも他の
１つから供給されるフィルムを帯状のままにすることに
より、荷体は幅広のフィルムと紐状のフィルムの双方に
て巻装される。
つから供給されるフィルムを紐状にし、少なくとも他の
１つから供給されるフィルムを帯状のままにすることに
より、荷体は幅広のフィルムと紐状のフィルムの双方に
て巻装される。
Claims (7)
- 【請求項１】 フィルム供給機が垂直面に沿って周回す
ることにより、その内側を周回軸心方向に移動する荷体
にフィルムをらせん状に巻装するようにした荷体包装方
法において、 荷体を一方向への移動に従ってフィルムをらせん状に巻
装した後、この荷体を水平方向に９０゜回転し、その後
荷体を逆方向へ移動して再度フィルムをらせん状に巻装
するようにしたことを特徴とする荷体包装方法。 - 【請求項２】 フィルム供給機が垂直面に沿って周回す
ることにより、その内側を周回軸心方向に移動する荷体
にフィルムをらせん状に巻装するようにした荷体包装方
法において、 荷体を一方向への移動に従ってフィルムをらせん状に巻
装した後、この荷体を垂直方向に９０゜回転し、その後
荷体を逆方向へ移動して再度フィルムをらせん状に巻装
するようにしたことを特徴とする荷体包装方法。 - 【請求項３】 フィルム供給機を複数用い、少なくとも
１つのフィルム供給機から供給されるフィルムを紐状に
絞って巻装するようにしたことを特徴とする請求項１ま
たは請求項２記載の荷体包装方法。 - 【請求項４】 荷体の下部にフォークリフトのフォーク
爪を挿入可能にしたさやパレットを配置し、このさやパ
レットごとフィルムを巻装することを特徴とする請求項
１から請求項３のいずれか１項記載の荷体包装方法。 - 【請求項５】 フィルム供給機が垂直面に沿って周回す
ることにより、その内側に位置するコンベヤ機構にて移
動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包装装
置において、 上記コンベヤ機構を両方向に走行可能にし、このコンベ
ヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて移動されてきた荷
体を水平方向に９０゜回転すると共に、再び上記コンベ
ヤ機構へ移動する搬送回転テーブルを設けたことを特徴
とする荷体包装装置。 - 【請求項６】 フィルム供給機が垂直面に沿って周回す
ることにより、その内側に位置するコンベヤ機構にて移
動する荷体にフィルムを巻装するようにした荷体包装装
置において、 上記コンベヤ機構を両方向に走行可能にし、このコンベ
ヤ機構の一方側に、コンベヤ機構にて移動されてきた荷
体を垂直方向に９０゜回転すると共に、再び上記コンベ
ヤ機構へ移動する回動テーブルを設けたことを特徴とす
る荷体包装装置。 - 【請求項７】 フィルム供給機を少なくとも複数組用
い、少なくとも１組のフィルム供給機のフィルム供給口
に、フィルムの幅を絞る絞りローラを設けたことを特徴
とする請求項５または請求項６記載の荷体包装装置。
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