JPH0311966B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、被梱包物にバンドを十字状に巻きつ
けて梱包することができる十字掛け梱包装置に関
する。

（従来の技術） 被梱包物にプラスチツクのバンドを巻きつけて
バンドの端部を溶着する梱包方法は既に広く知ら
れている。また、被梱包物によつては、バンドを
一方向ばかりでなく、互いに直交方向に十字状に
巻きつけて溶着することを要求されることが多
く、その場合は、一つの梱包機上において被梱包
物にバンドを一方向に巻きつけて梱包したあと、
被梱包物を90°回転させて再び被梱包物にバンド
を一方向に巻きつけて梱包していた。しかし、こ
の方法によれば、重量の重い被梱包物の場合は被
梱包物の向きを変えるのは容易ではなく、また、
例えば物の生産工程の終端等において次から次へ
と送られてくる製品を連続的に十字掛け状に梱包
しようとする場合には対応が難しい。被梱包物の
向きを変える装置を梱包機に組み込むことも考え
られるが、そうすると梱包機が大型化、複雑化
し、コストが著しく上昇するという問題がある。

また、被梱包物を大量に扱う場合は、複数の梱
包機を組み合わせて被梱包物を十字掛け状に梱包
する装置が用いられる。第１５図、第１６図はそ
の例を概略的に示す。第１５図の例は、被梱包物
の搬送通路上に２台の梱包機６１，６２を並列的
に配置し、この梱包機６１，６２間に被梱包物の
向きを90°回転させる回転機構６３を配置したも
ので、被梱包物を梱包機６１で一方向に梱包した
あと回転機構６３で被梱包物の向きを90°回転さ
せ、続いて梱包機６２で梱包する。第１６図の例
は、２台の梱包機６４，６５を互いに直交する方
向に向けて配置し、この梱包機６４，６５間に、
梱包機６４から搬出した被梱包物をその向きを変
えることなく搬送方向を90°変えて梱包機６５に
搬入する搬送機構６６を配置したもので、被梱包
物を梱包機６４で一方向に梱包したあと搬送機構
６６を経て搬入された被梱包物を梱包機６５で上
記一方向に直交する方向に梱包する。

（発明が解決しようとする課題） 第１５図、第１６図に示すような梱包装置によ
れば、被梱包物を人手によつて回転する必要はな
いし、被梱包物を大量に取り扱うこともできる。
しかし、独立した梱包機が複数台必要であるし、
複数台の梱包機の間に回転機構や搬送機構等を設
ける必要があるため、装置全体の構成が複雑化す
ると共に、装置全体の設置面積が増大するという
問題がある。

このような問題を解決する手段として、被梱包
物にバンドを一方向に巻き付けて梱包する梱包機
構と、これに直交する方向にバンドを巻き付けて
梱包する梱包機構とを１台の梱包機の中に設ける
ことが考えられるが、これを実現するためには、
被梱包物の外周側にバンドを周回させるための互
いに直交方向の二つのアーチが被梱包物の搬入搬
出の支障とならないような機構を必要とすると共
に、互いに直交する方向のバンドが相互に干渉す
ることなく被梱包物に巻き付けられる機構を必要
とする。しかるに、このような機構は未だ実現し
ていない。

本発明は、かかる従来技術の問題点を解消する
ためになされたもので、被梱包物の外周側にバン
ドを周回させるための互いに直交する方向の二つ
のアーチが、被梱包物の搬入搬出の支障とならな
いような機構を実現すると共に、互いに直交する
方向のバンドが相互に干渉することなく被梱包物
に巻き付けられる機構を実現することにより、比
較的構成の簡単な１台の梱包機を用い、装置全体
の設置面積を増大させることなく十字状に梱包す
ることを可能にした十字掛け梱包装置を提供する
ことを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、被梱包物にバンドを一方向とこれに
直交する方向に巻きつけて各バンドの端部を溶着
する二つの梱包機構を１台の梱包機の中に設け、
二つの梱包機構のうち一方の梱包機構において被
梱包物の外周にバンドを周回させる第１のアーチ
は、被梱包物の搬入搬出通路をまたいで固定し、
上記二つの梱包機構のうち他方の梱包機構におい
て被梱包物の外周側にバンドを周回させる第２の
アーチの上部水平部は上記第１のアームの上部水
平部中央に直交させて固定し、第２のアーチの垂
直腕は第２のアーチの上部水平部の両端部におい
て垂直方向に移動可能に設けて被梱包物の搬入搬
出通路に進退可能とし、上記二つのアーチの一方
は他方よりも外側に位置させ、上記二つのアーチ
には、それぞれのアーチに沿つてバンドを案内し
周回させ、バンドの引締め時にバンドを解放する
バンドガイドを設け、内側のアーチの上部水平部
およびこの上部水平部に設けられたバンドガイド
の中央部には、これらを外側のアーチに案内され
るバンド方向に切断することによつて間〓を設
け、外側のアーチを周回したバンドは、内側のア
ーチおよびバンドガイドに設けられた上記間〓を
通じて解放され被梱包物に巻きつけられることを
特徴とする。

（作用） 第２のアーチの垂直腕を垂直方向に移動させて
被梱包物の搬入搬出通路から退避させた状態で被
梱包物を搬入し、次に上記垂直腕を被梱包物の搬
入搬出通路に進出させ、第１、第２のアーチに沿
つてそれぞれのバンドガイドによりバンドを案内
し周回させる。各バンドは互いに直交する方向に
周回させられる。次に、各バンドを引き締めて各
アーチのバンドガイドから各バンドを解放させ、
被梱包物の外周に互いに直交する方向に各バンド
を巻き付け、各バンドの端部を溶着して被梱包物
が十字掛け状に梱包する。外側に位置する可動側
のアーチから解放されたバンドは、内側に位置す
るアーチとバンドガイドに設けられた間〓を通つ
て被梱包物に巻き付けられ、内側に位置するアー
チとバンドガイドが外側のバンドの引き締めの支
障となることはない。梱包を終了すると上記垂直
腕を被梱包物の搬入搬出通路から退避させ被梱包
物を搬出する。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明にかかる十字
掛け梱包装置の実施例について説明する。

第１図ないし第８図において、１台の梱包機本
体１の上面側には一つの梱包機構の一部をなすア
ーチ２が固定されると共に、他の梱包機構の一部
をなすアーチ３が設けられている。アーチ２は梱
包機本体１への被梱包物１５の搬入搬出通路をま
たぎ、正面側から見て左右方向に固定されてい
る。他方のアーチ３は上部水平部３ｃと垂直腕３
ａ，３ｂからなる。アーチ３の上部水平部３ｃは
アーチ２の上部水平部中央の下側にアーチ２に直
交する方向に固定されている。アーチ２の上部水
平部上には逆Ｕ字状の枠体４が固定され、枠体４
の中心部上側にはエアシリンダ５が上下方向に向
けて固定されている。エアシリンダ５から下側に
延びたシリンダ軸９の下端部には水平板１０が枠
体４に直交する方向に結合されている。水平板１
０の両端部下側には上記アーチ３の垂直腕３ａ，
３ｂの上端が固着され、水平板１０の両端部上側
にはガイド軸８，８の下端が垂直方向に固着され
ている。上記枠体４の上側の水平部には水平板６
が枠体４に直交する方向に固定されている。水平
板６の両端部の上側にはカラー７，７が垂直方向
に固定されている。この各カラー７，７には上記
ガイド軸８，８が挿入されている。このように構
成されることにより、エアシリンダ５を起動して
そのシリンダ軸９を上下方向に駆動すると、シリ
ンダ軸９と実質一体のアーチ３の垂直腕３ａ，３
ｂとガイド軸８，８がカラー７，７に案内されな
がら垂直方向に移動する。上記垂直腕３ａ，３ｂ
は、第１図、第３図に示すように上昇位置にある
ときは被梱包物１５の搬入搬出通路から退避し、
第２図、第４図に示すように下降態位にあるとき
は被梱包物１５の搬入搬出通路に進出した位置に
ある。アーチ２とアーチ３は、被梱包物１５の外
周にバンドを巻きつけて梱包する場合の準備動作
としてバンドを被梱包物１５の外周に案内する機
能を有するもので、固定側のアーチ２は常時バン
ドを案内する態勢にあるが、可動側のアーチ３は
その垂直腕３ａ，３ｂが下降した態位にあるとき
のみバンドを案内する態勢となる。アーチ２はア
ーチ３よりも外側に位置している。

アーチ２とアーチ３を周回して被梱包物７の外
周側に案内されるバンド３７，３８はアーチ２と
アーチ３から解放されて被梱包物１５に引き締め
られ、かつ両端部が溶着されて後続の部分が切断
される。従つて、アーチ２と組み合わせられて固
定側の梱包機構を構成する引き締め機構、溶着機
構及び切断機構と、アーチ３と組み合わせられて
可動側の梱包機構を構成する引き締め機構、溶着
機構及び切断機構が梱包機本体１に設けられてい
る。第６図、第７図において、梱包機本体１の外
側に取付れられたバンドリール１１は固定側の梱
包機構にバンド３７を供給するためのもので、バ
ンド３７は梱包機本体１内に引き込まれたあとバ
ンド導入ローラ１６、バンドプールボツクス１
７、引き出し及び引き締めローラ１８、前側クラ
ンプロツド１９、プレスロツド２０、後側クラン
プロツド２１を経てアーチ２内に案内される。上
記梱包機本体１内の各機構は固定側のアーチ２の
面と同一の垂直面に沿つて配置されている。

第６図、第８図に示すように梱包機本体１の外
側には上記バンドリール１１と並んで別のバンド
リール１２が取付けられている。バンドリール１
２は可動側梱包機構にバンド３８を供給するため
のもので、バンド３８は梱包機本体１の一側面に
沿つて迂回して梱包機本体１内に引き込まれたあ
と、バンド導入ローラ２２、バンドプールボツク
ス２３、引き出し及び引き締めローラ２４、前側
クランプロツド２５、プレスロツド２６、後側ク
ランプロツド２７を経て垂直腕３ａ，３ｂが梱包
位置まで下降しているアーチ３内に案内される。
この梱包機本体１内の各機構は可動側のアーチ３
の面と同一の垂直面に沿つて配置されている。

上記各部材はバンド供給及び引き締め機構やバ
ンド溶着機構を構成している。これらの機構は梱
包機構の一部を構成するものであるが、この梱包
機構自体の構成は従来のものと変わりがないか
ら、詳細な説明は省略する。

第７図ないし第９図に示すように、アーチ２は
内周側が開放した断面Ｕ字状に形成され、その内
部にはバンドガイド２８が配設されている。アー
チ３の水平部３ｃ及び垂直腕３ａ，３ｂも同様に
内周側が解放した断面Ｕ字状に構成され、水平部
３ｃの内部にはバンドガイド３２ａが、垂直腕３
ａ，３ｂの内部にはバンドガイド３２ａが配設さ
れている。バンドガイド２８，３２，３２ａは適
宜の長さに分割されている。分割されたバンドガ
イド２８基板２９に互いに対向して取付けられた
断面Ｌ字状の一対の板からなる。このＬ字状の一
対の板は基端縁部が上記基板２９に軸止めされて
回転可能に取付けられ、通常はばねの付勢力によ
り縁部が近接してバンドのガイド通路を形成した
状態になつているが、上記一対の板の先端縁部が
離間して上記通路を開放する状態まで回転するこ
とができる。上記基板２９は固定板３１を介して
固定されている。アーチ３側のバンドガイド３
２，３２ａも同様に構成されている。

アーチ２，３に導入される各バンド３７，３８
は、アーチ２，３の上側中心部の十字状に交差す
る部分で十字状に交差する。また、第９図ないし
第１１図に示すように、梱包機本体１の天井板３
４には、被梱包物１５の下においてバンド３７が
通る溝４０とバンド３８が通る溝３９が形成され
ている。これらの溝４０，３９は上記天井板３４
の中央部の交差部で直角に交わり、これらの溝４
０，３９を通るバンド３７，３８も上記交差部で
交差する。なお、バンド３８はバンド３７よりも
被梱包物１５に近い位置にある。従つて、まずバ
ンド３８が被梱包物１５の外周に巻きつけられ引
き締められて溶着され、その上からバンド３７が
上記バンド３８に直交する方向に巻きつけられ引
き締められて溶着される。

第９図において、アーチ３の水平部３ｃ内のバ
ンドガイド３２は、アーチ２とアーチ３の上部交
差部におけるアーチ２側のバンドガイド２８の下
方においてアーチ２に案内されるバンド３７方向
に切断することにより、バンド３７が落下するの
に必要かつ十分な間〓３５が形成されている。ア
ーチ２のバンドガイド２８に通されたバンド３７
を被梱包物１５に巻付けかつ引き締めようとする
ときバンドガイド２８を構成する断面Ｌ字状の板
が両側に開いてバンド３７を解放する。解放され
たバンド３７は被梱包物１５に向かつて落下して
いくが、このとき、アーチ２よりも内側にあるア
ーチ３のバンドガイド３２，３２間の間〓３５を
バンド３７が円滑に通過できるように、平板でな
る滑りガイド３０がアーチ２の内方両側に斜設さ
れている。

第８図、第９図において、アーチ３の垂直腕３
ａ，３ｂが下降した態位にあるとき、アーチ３に
バンド３８を周回させるためのガイド通路が完成
される。アーチ３に導かれたバンド３８は、垂直
腕部３ａ内のバンドガイド３２ａを通り、水平部
３ｃ内のバンドガイド３２を通り、他方の垂直腕
部３ｂ内のバンドガイド３２ａに到達したあと梱
包機本体１内のクランプ部及び溶着部に至るよう
に、各バンドガイド３２ａ，３２，３２ａが配置
されている。

また、バンド３７が上記天井板３４の溝４０を
通つてアーチ２の一方の脚部のバンドガイド２８
に至り、アーチ２上部のバンドガイド２８を通
り、アーチ２の他方の脚部のバンドガイド２８を
通り、上記天井板３４の溝４０に戻るように、通
路が形成されている。

第５図において、梱包機本体１を挾んで被梱包
物の搬入搬出方向の前後にはローラコンベア１３
が配置され、このローラコンベア１３によつて被
梱包物を梱包機本体１の天井板３４上に搬入し、
また、梱包を完了した被梱包物を搬出するように
なつている。梱包機本体１にはベルトコンベア１
４が前後左右に設けられていて、前側のローラコ
ンベア１３で搬入された被梱包物をベルトコンベ
ア１４が所定の梱包位置まで移動させ、梱包を完
了した被梱包物を後側のローラコンベア１３まで
移動させるようになつている。

次に、上記実施例の動作について説明する。

まず、第１図、第２図に示すように、一つの梱
包機構の一部を構成するアーチ３の垂直腕３ａ，
３ｂを上昇させて被梱包物１５の搬入搬出通路か
ら逃し、この状態で前側のローラコンベア１３及
びベルトコンベア１４により梱包機本体１の中央
部の梱包位置に搬入する。被梱包物１５が所定の
梱包位置に搬入されたことを適宜のセンサで検知
し、上記コンベア１４を停止させて被梱包物１５
を停止させる。これと同時にエアシリンダ５を起
動して、第２図、第４図に示すようにアーチ３の
垂直腕３ａ，３ｂを下降させ、アーチ３内をバン
ド３８が周回可能な態位にする。そこで上記垂直
腕３ａ，３ｂが下降態位に至ると直ちにスイツチ
の動作によりバンド３８をアーチ３内に導入し、
アーチ３内を周回させる。一方、固定側のアーチ
２にもバンド３７を導入して周回させておく。バ
ンド３７とバンド３８は二つのアーチ２，３の上
部中央で十字状に交差すると共に、被梱包物１５
の下方の梱包機本体１の天井板３４に形成された
溝４０，３９において十字状に交差する。

可動側のアーチ３を周回しているバンド３８は
バンド３７よりも被梱包物１５に近い内側にあ
る。上記天井板３４に形成されたバンド３７用の
溝４０とバンド３８用の溝３９には第１１図に示
すように段差が形成されて、バンド３７，３８同
志が干渉しないようになつている。また、アーチ
２，３の上部での交差部でも、バンド３８は被梱
包物１５に近い内側を通り、バンド３７はその外
側を通るので、バンド３７，３８同志が干渉する
ことはない。

こうして、バンド３７，３８が周回したことを
検知すると、アーチ２を含む固定側の梱包機構と
アーチ３を含む可動側の梱包機構を起動し、従来
の梱包機と同様に、バンドの引き締め、バンドの
溶着、後続のバンドの切断、の各動作を行う。バ
ンドの引き締めの際、その引き締め力により各バ
ンドガイド３２，２８が開かれてバンド３８，３
７を解放する。アーチ３のバンドガイド３２から
解放されたバンド３８はそのまま被梱包物１５に
引き締められ、また、アーチ２のバンドガイド２
８から解放されたバンド３７は、内側のアーチ３
の上部水平部３ｃの中心部に同水平部３ｃおよび
バンドガイド３２を切り欠くことによつて設けら
れた間〓３５を通して被梱包物１５に引き締めら
れる。これによつて被梱包物１５は第１２図に示
すようにバンド３７，３８で十字掛け状に梱包さ
れる。バンド３８は内側にあり、バンド３７は外
側にあつてバンド３７の方が長いため、上記のよ
うな梱包動作を行う際に、上記二つの梱包機構を
同時に起動して双方の梱包機構の引き締めローラ
１８，２４が同時に動作を開始しても、内側のバ
ンド３８が先に引き締められ、続いて外側バンド
３７が引き締められることになり、支障なく十字
掛け状に梱包される。

もつとも、内側のバンド３８を用いた梱包機構
を外側のバンド３７を用いた梱包機構よりも多少
早めに起動させるようにしてもよい。例えば、ア
ーチ２，３の下に被梱包物１５が進入して停止し
た瞬間にアーチ３を含む可動側の梱包機構でバン
ド３８により梱包し、次に、アーチ２を含む固定
側の梱包機構でバンド３７により梱包するように
してもよい。何れにしろ、内側のアーチ３より外
側にあるバンド３７は、第９図に示すようにアー
チ３に形成された間〓３５を通じて落下し、よつ
て、他方のバンド３８による梱包方向に対し直交
方向に梱包することができる。

こうして、十字掛け梱包が完了したら直ちにエ
アシリンダ５を起動してアーチの垂直腕３ａ，３
ｂを第１図、第３図に示すように上昇させ、被梱
包物１５の搬入搬出通路から退避させる。この状
態で搬出側のベルトコンベア１４を起動して搬出
側のローラコンベア１３まで移送し、ローラコン
ベア１３によつて所定の場所まで搬送する。

以上述べた各動作の区切りごとにこれをセンサ
で検知し、センサの出力信号によつて直ちに次の
動作を行うようにすれば、迅速に梱包を行うこと
ができる。また、一つ一つの動作が干渉しない範
囲で一つの動作の進行中に次の動作を開始させる
ようにすれば、梱包に要する時間をさらに短縮す
ることができる。

上記実施例によれば、被梱包物１５を直交方向
に梱包する二つの梱包機構を１台の梱包機の中に
設け、各梱包機構の一部を構成するアーチ２，３
のうち一方のアーチ２は固定、他方のアーチ３は
その垂直腕３ａ，３ｂを垂直方向に移動可能とす
ると共に、一方のアーチは他方のアーチよりも外
側に位置させ、可動側のアーチ３を梱包位置まで
移動させたとき、外側のアーチ２を周回したバン
ド３７が内側のアーチ３に形成された間〓３５を
通じ解放されて被梱包物１５に巻きつけられるよ
うにしたため、１台の梱包機で十字掛け状に梱包
することが可能になつた。従つて、従来のように
複数の梱包装置とその間に被梱包物の向きを反転
させる装置を設ける必要はなく、全体の構成を簡
単かつ小型化することができると共に、設置面積
を著しく小さくすることができる。

なお、第１３図に示すように、外側のアーチか
ら開放されたバンド３７が通る内側アーチの間〓
部に渡しバンドガイド３２ｃを設け、可動側のア
ーチを周回するバンド３８が上記間〓部を容易か
つ確実に通ることができるようにすると共に、外
側のバンド３７が上記間〓部を通つて被梱包物に
巻きつけることができるようにしてもよい。上記
バンドガイド３２ｃは上から落下してくるバンド
３７が当たつたとき連結軸４１を中心に下方に回
転してバンド３７の通過を許し、バンド３７の通
過後はばねの弾力でもとの位置に戻る構造になつ
ている。より具体的には、軸４１によつて蝶番状
に連結された基板３６，３６ａの一方の基板３６
はアーチ側の基板３３に固定され、他方の基板３
６ａはバンドガイド３２ｃの一端に固着され、上
記軸４１を中心にバンドガイド３２ｃが回転する
ようになつている。上記バンドガイド３２ｃ及び
これを挾んでその両側に配置されたバンドガイド
３２は、前に説明したバンドガイドの構成と同様
に断面Ｌ字状の一対の板を回転可能に取付けてな
る。この場合のバンドガイド３２の回転方向は上
記軸４１を中心とするバンドガイド３２ｃの回転
方向に対して直交する方向であり、この回転によ
つて一対の上記Ｌ字状の板が互いに開閉し、開い
たときにバンドが解放されて落下するようになつ
ている。

本発明にかかる梱包装置は、段ボール箱や新聞
等を大量に梱包するのにも適している。新聞等の
梱包においては、多数部重ねられた新聞の四隅を
固定側のアーチ２等に取付けたエアシリンダによ
つて押しつけ、それと同時に梱包する。

可動側のアーチはモータによつて移動させるよ
うにしてもよい。二つのアーチ２，３の梱包位置
での交差位置は必ずしも双方のアーチの中心位置
又は梱包機本体１の中心位置でなくてもよい。各
アーチ２，３内に設けられるバンドガイドの形式
は図示のものに限定されるものではなく、例え
ば、バンドガイドを構成する板の片側のみが開く
形式でもよいし、バンドガイドを構成する板の両
側又は片側が横にずれて開く形式のものでもよ
い。また、外側のアーチを可動とし、内側のアー
チな固定としてもよい。

本発明にかかる梱包装置を応用すれば、被梱包
物を「キ」の字状に梱包することもできるし、井
桁上に梱包することもできる。「キ」の字状に梱
包する場合は、例えば、まず被梱包物を梱包位置
の中心よりも手前で固定側の梱包機構により梱包
し、次に被梱包物を梱包位置の中心位置まで進め
て可動側の梱包機構で梱包し、さらに被梱包物を
梱包位置の中心よりも奥方に進めて固定側の梱包
機構で梱包する。

井桁状に梱包する場合は、まず、アーチ３の垂
直腕３ａ，３ｂを上昇させて被梱包物の搬入搬出
通路から逃した状態で被梱包物を搬入する。ここ
では被梱包物を搬入方向の中心線に対して片側に
偏らせ、梱包位置の中心の手前に停止させた状態
でアーチ２を有する梱包機構でバンド３７により
梱包する。次に、梱包位置を梱包位置中心まで搬
入方向に進めてアーチ３を有する梱包機構でバン
ド３８により梱包する。次に、エアシリンダその
他適宜の手段により被梱包物を搬入方向の中心線
に対して反対側に偏らせてアーチ３を有する梱包
機構でバンド３８により梱包する。最後に、被梱
包物を搬入方向奥方に押し進めてアーチ２を有す
る梱包機構でバンド３７により梱包する。この最
後の梱包を行うに先立ち、又はそれと同時にアー
チ３の垂直腕３ａ，３ｂを上昇させて被梱包物の
搬入搬出通路から逃す。こうして被梱包物は井桁
状に梱包され、梱包が終了した被梱包物は排出用
コンベアで排出する。以上の手順は一例であり、
動作手順を変えてもよい。

可動側アーチの垂直腕３ａ，３ｂの垂直方向へ
の移動は、第１４図に示すように、水平部３ｃと
垂直腕３ａ，３ｂに形成したガイド溝とガイド突
起との嵌まりあいによつてガイドするようにして
もよい。

（発明の効果） 本発明によれば、被梱包物を直交方向に梱包す
る二つの梱包機構を１台の梱包機の中に設け、二
つの梱包機構のうち一方の梱包機構において被梱
包物の外周側にバンドを周回させる第１のアーチ
は、被梱包物の搬入搬出通路をまたいで固定し、
二つの梱包機構のうち他方の梱包機構において被
梱包物の外周側にバンドを周回させる第２のアー
チの上部水平部は第１のアーチの上部水平部中央
に直交させて固定し、第２のアーチの垂直腕は第
２のアーチの上部水平部の両端部において垂直方
向に移動可能に設けて被梱包物の搬入搬出通路に
進退可能とし、上記二つのアーチの一方は他方よ
りも外側に位置させ、二つのアーチには、それぞ
れのアーチに沿つてバンドを案内し周回させバン
ドの引締め時にバンドを解放するバンドガイドを
設け、内側のアーチの上部水平部およびこの上部
水平部に設けられたバンドガイドの中央部には、
これらを外側のアーチに案内されるバンド方向に
切断することによつて間〓を設け、外側のアーチ
を周回したバンドは、内側のアーチおよびバンド
ガイドに設けられた上記間〓を通じて解放され被
梱包物に巻きつけられるようにしたため、互いに
直交する方向にバンドを巻き付けて十字状に梱包
する二つのアーチを、被梱包物の搬入搬出に支障
を来すことなく配置することができるし、互いに
直交する方向のバンドを相互に干渉することなく
被梱包物に巻き付けることができ、もつて、１台
の梱包機で十字掛け状に梱包することが可能にな
つた。従つて、従来のように複数の梱包装置とそ
の間に被梱包物の向きを反転させる装置を設ける
必要はなく、全体の構成を簡単かつ小型化するこ
とができると共に、設置面積を著しく小さくする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる梱包装置の実施例を示
す正面図、第２図は同上実施例の異なる動作態様
を示す正面図、第３図は上記実施例の第１図に対
応する側面図、第４図は上記実施例の第２図に対
応する側面図、第５図は上記実施例の平面図、第
６図は上記実施例の梱包装置本体の内部機構の概
略を示す平面図、第７図は上記実施例の内部機構
の概略を示す正面図、第８図は同じく内部機構の
概略を示す側面図、第９図は上記実施例中のアー
チの部分と梱包機本体の上部とを示す拡大側面断
面図、第１０図は上記実施例中の天井板の溝の部
分を示す側面断面図、第１１図は同上平面図、第
１２図は上記実施例にかかる梱包装置で梱包され
た被梱包物の例を示す平面図、第１３図は上記実
施例に適用可能な渡しバンドガイドの例を示す側
面及び正面図、第１４図は本考案装置に適用可能
な可動側アーチの垂直腕のガイド機構の例を示す
平面断面図、第１５図は従来の十字掛け梱包装置
の一例を示す平面図、第１６図は従来の十字掛け
梱包装置の別の例を示す平面図である。 ２……外側のアーチ、３……内側のアーチ、３
ａ，３ｂ……アーチの垂直腕、１５……被梱包
物、３５……間〓、３７，３８……バンド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ バンドを被梱包物に巻いて溶着する梱包装置
   であつて、 被梱包物にバンドを一方向とこれに直交する方
   向に巻きつけて各バンドの端部を溶着する二つの
   梱包機構を１台の梱包機の中に設け、 上記二つの梱包機構のうち一方の梱包機構にお
   いて被梱包物の外周側にバンドを周回させる第１
   のアーチは、被梱包物の搬入搬出通路をまたいで
   固定し、 上記二つの梱包機構のうち他方の梱包機構にお
   いて被梱包物の外周側にバンドを周回させる第２
   のアーチの上部水平部は上記第１のアーチの上部
   水平部中央に直交させて固定し、 上記第２のアーチの垂直腕は第２のアーチの上
   部水平部の両端部において垂直方向に移動可能に
   設けて被梱包物の搬入搬出通路に進退可能とし、 上記二つのアーチの一方は他方よりも外側に位
   置させ、 上記二つのアーチには、それぞれのアーチに沿
   つてバンドを案内し周回させ、バンドの引締め時
   にバンドを解放するバンドガイドを設け、 内側のアーチの上部水平部およびこの上部水平
   部に設けられたバンドガイドの中央部には、これ
   らを外側のアーチに案内されるバンド方向に切断
   することによつて間〓を設け、 外側のアーチを周回したバンドは、上記内側の
   アーチおよびバンドガイドに設けられた上記間〓
   を通じて解放され被梱包物に巻きつけられること
   を特徴とする十字掛け梱包装置。