CN115303531B - 一种全自动缠管机缠管机构 - Google Patents
一种全自动缠管机缠管机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115303531B CN115303531B CN202210981178.3A CN202210981178A CN115303531B CN 115303531 B CN115303531 B CN 115303531B CN 202210981178 A CN202210981178 A CN 202210981178A CN 115303531 B CN115303531 B CN 115303531B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- pipe
- winding
- sealing
- supporting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 158
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 81
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 24
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 66
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 description 19
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
- B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种全自动缠管机缠管机构，属于缠管设备技术领域，目的在于提供了一种全自动缠管机缠管机构，解决现有缠管机的缠管机构功能单一，无法同时实现料管整体覆膜和管口封膜，造成料管缠管效率低的问题。其通过管口封膜机构完成料管端部管口处的封膜，通过横向缠膜机构完成料管外表面整体的覆膜，将管口封膜机构和横向缠膜机构集成在一起，使得料管管口封膜工序和料管管身表面包覆工序在一个机器完成，大大提高了料管的缠管效率。本发明适用于一种全自动缠管机缠管机构。
Description
技术领域
本发明属于缠管设备技术领域，具体涉及一种全自动缠管机缠管机构。
背景技术
现有料管生产加工完成后，需要用缠管机对料管进行缠绕覆膜，对料管进行保护，便于后续运输和销售。
现阶段缠管机的缠管机构功能较为单一，只能进行单一的料管管口封膜工序或是料管管身表面包覆工序，无法同时实现料管管口和管身的覆膜。这就使得生产企业需要将料管在两个生产线之间来回搬运，导致生产效率非常低。随着企业产量需求的不断提升，研制出功能更加完善的缠管机构，是提高料管的缠管效率的最有效手段。
发明内容
本发明的目的在于：提供了一种全自动缠管机缠管机构，解决现有缠管机的缠管机构功能单一，无法同时实现料管整体覆膜和管口封膜，造成料管缠管效率低的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种全自动缠管机缠管机构，包括机壳和用于驱动机壳移动的驱动气缸，所述机壳一端设置有设置有管口封膜机构，所述机壳内位于管口封膜机构旁设置有横向缠膜机构，所述管口封膜机构上连接有料管放置支架，
所述管口封膜机构包括第一支撑板，所述第一支撑板中部开设有用于料管通过的第一工作口，所述第一支撑板位于料管放置支架上方设置有封口膜，所述第一支撑板上位于封口膜旁设置有固定夹膜机构，所述第一支撑板上位于固定夹膜机构旁设置有移动夹膜切膜机构，所述第一支撑板远离固定夹膜机构一侧设置有第一理膜机构；
所述横向缠膜机构包括第二支撑板，所述第二支撑板开设有用于料管通过的第二工作口，所述第二支撑板上设置有缠绕膜机构，所述缠绕膜机构旁设置有缠绕膜，所述第二工作口内设置有定位板，所述第二工作口内位于定位板下方设置有第二理膜机构，所述第二工作口内位于第二理膜机构下方设置有旋转夹膜切膜机构。
进一步地，所述第一支撑板上设置有封口膜放料辊筒，所述封口膜缠绕于封口膜放料辊筒上。
进一步地，还设置有缠绕膜放料辊筒，所述缠绕膜缠绕于缠绕膜放料辊筒上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，包括机壳和用于驱动机壳移动的驱动气缸，所述机壳一端设置有设置有管口封膜机构，所述机壳内位于管口封膜机构旁设置有横向缠膜机构，所述管口封膜机构上连接有料管放置支架，
所述管口封膜机构包括第一支撑板，所述第一支撑板中部开设有用于料管通过的第一工作口，所述第一支撑板位于料管放置支架上方设置有封口膜，所述第一支撑板上位于封口膜旁设置有固定夹膜机构，所述第一支撑板上位于固定夹膜机构旁设置有移动夹膜切膜机构，所述第一支撑板远离固定夹膜机构一侧设置有第一理膜机构；
所述横向缠膜机构包括第二支撑板，所述第二支撑板开设有用于料管通过的第二工作口，所述第二支撑板上设置有缠绕膜机构，所述缠绕膜机构旁设置有缠绕膜，所述第二工作口内设置有定位板，所述第二工作口内位于定位板下方设置有第二理膜机构，所述第二工作口内位于第二理膜机构下方设置有旋转夹膜切膜机构。
通过该设置，将待缠管的料管的端部放置在料管放置支架上，移动夹膜切膜机构夹住封口膜并拉出，使封口膜在固定夹膜机构和移动夹膜切膜机构上固定。驱动气缸推动机壳朝料管中部方向运动，管口封膜机构和横向缠膜机构跟随运动，使封口膜初步包覆在料管的端部，然后移动夹膜切膜机构切断封口膜，第一理膜机构在向料管中部运动过程中，料管逐步通过第一工作口，最终第一理膜机构对料管端部的封口膜进行压覆，使封口膜完整包覆在料管的端部，完成料管端部管口处的封膜；机壳持续运动，当横向缠膜机构的第二工作口运动到料管端部时，定位板对料管进行限位，旋转夹膜切膜机构夹住缠绕膜，缠绕膜机构旋转带动旋转夹膜切膜机构跟随旋转，使缠绕膜包覆在料管表面，并随着机壳的运动完成料管一半长度的缠绕膜覆膜，第二理膜机构能够在料管缠绕膜覆膜时压紧缠绕膜，确保缠绕膜在料管表面包覆可靠。通过在料管两端设置本缠管机构，即可实现料管两端管口的封膜和料管整体的覆膜，有效解决了现有缠管机的缠管机构功能单一，无法同时实现料管整体覆膜和管口封膜，造成料管缠管效率低的问题。
2、本发明中，所述第一支撑板上设置有封口膜放料辊筒，所述封口膜缠绕于封口膜放料辊筒上。通过该设置，便于封口膜规范的放置及放料，方便后续加工。
3、本发明中，还设置有缠绕膜放料辊筒，所述缠绕膜缠绕于缠绕膜放料辊筒上。通过该设置，便于缠绕膜规范的放置及放料，方便后续加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明管口封膜机构的结构示意图；
图3为本发明横向缠膜机构的结构示意图；
图中标记：1-机壳、2-管口封膜机构、21-第一支撑板、22-第一工作口、23-封口膜、24-固定夹膜机构、25-移动夹膜切膜机构、26-第一理膜机构、27-封口膜放料辊筒、3-横向缠膜机构、31-第二支撑板、32-第二工作口、33-缠绕膜机构、34-缠绕膜、35-定位板、36-第二理膜机构、37-旋转夹膜切膜机构、38-缠绕膜放料辊筒、4-料管放置支架。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种全自动缠管机缠管机构，包括机壳和用于驱动机壳移动的驱动气缸，所述机壳一端设置有管口封膜机构，所述机壳内位于管口封膜机构旁设置有横向缠膜机构，所述管口封膜机构上连接有料管放置支架，
所述管口封膜机构包括第一支撑板，所述第一支撑板中部开设有用于料管通过的第一工作口，所述第一支撑板位于料管放置支架上方设置有封口膜，所述第一支撑板上位于封口膜旁设置有固定夹膜机构，所述第一支撑板上位于固定夹膜机构旁设置有移动夹膜切膜机构，所述第一支撑板远离固定夹膜机构一侧设置有第一理膜机构；
所述横向缠膜机构包括第二支撑板，所述第二支撑板开设有用于料管通过的第二工作口，所述第二支撑板上设置有缠绕膜机构，所述缠绕膜机构旁设置有缠绕膜，所述第二工作口内设置有定位板，所述第二工作口内位于定位板下方设置有第二理膜机构，所述第二工作口内位于第二理膜机构下方设置有旋转夹膜切膜机构。
进一步地，所述第一支撑板上设置有封口膜放料辊筒，所述封口膜缠绕于封口膜放料辊筒上。
进一步地，还设置有缠绕膜放料辊筒，所述缠绕膜缠绕于缠绕膜放料辊筒上。
本发明在实施过程中，将待缠管的料管的端部放置在料管放置支架上，移动夹膜切膜机构夹住封口膜并拉出，使封口膜在固定夹膜机构和移动夹膜切膜机构上固定。驱动气缸推动机壳朝料管中部方向运动，管口封膜机构和横向缠膜机构跟随运动，使封口膜初步包覆在料管的端部，然后移动夹膜切膜机构切断封口膜，第一理膜机构在向料管中部运动过程中，料管逐步通过第一工作口，最终第一理膜机构对料管端部的封口膜进行压覆，使封口膜完整包覆在料管的端部，完成料管端部管口处的封膜；机壳持续运动，当横向缠膜机构的第二工作口运动到料管端部时，定位板对料管进行限位，旋转夹膜切膜机构夹住缠绕膜，缠绕膜机构旋转带动旋转夹膜切膜机构跟随旋转，使缠绕膜包覆在料管表面，并随着机壳的运动完成料管一半长度的缠绕膜覆膜，第二理膜机构能够在料管缠绕膜覆膜时压紧缠绕膜，确保缠绕膜在料管表面包覆可靠。通过在料管两端设置本缠管机构，即可实现料管两端管口的封膜和料管整体的覆膜，有效解决了现有缠管机的缠管机构功能单一，无法同时实现料管整体覆膜和管口封膜，造成料管缠管效率低的问题。
作为优选，所述第一支撑板上设置有封口膜放料辊筒，所述封口膜缠绕于封口膜放料辊筒上。通过该设置，便于封口膜规范的放置及放料，方便后续加工。
作为优选，还设置有缠绕膜放料辊筒，所述缠绕膜缠绕于缠绕膜放料辊筒上。通过该设置，便于缠绕膜规范的放置及放料，方便后续加工。
实施例1
一种全自动缠管机缠管机构，包括机壳和用于驱动机壳移动的驱动气缸，所述机壳一端设置有设置有管口封膜机构，所述机壳内位于管口封膜机构旁设置有横向缠膜机构，所述管口封膜机构上连接有料管放置支架，
所述管口封膜机构包括第一支撑板，所述第一支撑板中部开设有用于料管通过的第一工作口，所述第一支撑板位于料管放置支架上方设置有封口膜，所述第一支撑板上位于封口膜旁设置有固定夹膜机构，所述第一支撑板上位于固定夹膜机构旁设置有移动夹膜切膜机构，所述第一支撑板远离固定夹膜机构一侧设置有第一理膜机构；
所述横向缠膜机构包括第二支撑板，所述第二支撑板开设有用于料管通过的第二工作口，所述第二支撑板上设置有缠绕膜机构，所述缠绕膜机构旁设置有缠绕膜，所述第二工作口内设置有定位板，所述第二工作口内位于定位板下方设置有第二理膜机构，所述第二工作口内位于第二理膜机构下方设置有旋转夹膜切膜机构。
通过该设置，将待缠管的料管的端部放置在料管放置支架上，移动夹膜切膜机构夹住封口膜并拉出，使封口膜在固定夹膜机构和移动夹膜切膜机构上固定。驱动气缸推动机壳朝料管中部方向运动，管口封膜机构和横向缠膜机构跟随运动，使封口膜初步包覆在料管的端部，然后移动夹膜切膜机构切断封口膜，第一理膜机构在向料管中部运动过程中，料管逐步通过第一工作口，最终第一理膜机构对料管端部的封口膜进行压覆，使封口膜完整包覆在料管的端部，完成料管端部管口处的封膜；机壳持续运动，当横向缠膜机构的第二工作口运动到料管端部时，定位板对料管进行限位，旋转夹膜切膜机构夹住缠绕膜，缠绕膜机构旋转带动旋转夹膜切膜机构跟随旋转，使缠绕膜包覆在料管表面，并随着机壳的运动完成料管一半长度的缠绕膜覆膜，第二理膜机构能够在料管缠绕膜覆膜时压紧缠绕膜，确保缠绕膜在料管表面包覆可靠。通过在料管两端设置本缠管机构，即可实现料管两端管口的封膜和料管整体的覆膜，有效解决了现有缠管机的缠管机构功能单一，无法同时实现料管整体覆膜和管口封膜，造成料管缠管效率低的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，所述第一支撑板上设置有封口膜放料辊筒，所述封口膜缠绕于封口膜放料辊筒上。通过该设置，便于封口膜规范的放置及放料，方便后续加工。
实施例3
在上述实施例的基础上，还设置有缠绕膜放料辊筒，所述缠绕膜缠绕于缠绕膜放料辊筒上。通过该设置，便于缠绕膜规范的放置及放料，方便后续加工。
如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书所作的等同变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种全自动缠管机缠管机构，其特征在于，包括机壳(1)和用于驱动机壳(1)移动的驱动气缸，所述机壳(1)一端设置有设置有管口封膜机构(2)，所述机壳(1)内位于管口封膜机构(2)旁设置有横向缠膜机构(3)，所述管口封膜机构(2)上连接有料管放置支架(4)，
所述管口封膜机构(2)包括第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)中部开设有用于料管通过的第一工作口(22)，所述第一支撑板(21)位于料管放置支架(4)上方设置有封口膜(23)，所述第一支撑板(21)上位于封口膜(23)旁设置有固定夹膜机构(24)，所述第一支撑板(21)上位于固定夹膜机构(24)旁设置有移动夹膜切膜机构(25)，所述第一支撑板(21)远离固定夹膜机构(24)一侧设置有第一理膜机构(26)；
所述横向缠膜机构(3)包括第二支撑板(31)，所述第二支撑板(31)开设有用于料管通过的第二工作口(32)，所述第二支撑板(31)上设置有缠绕膜机构(33)，所述缠绕膜机构(33)旁设置有缠绕膜(34)，所述第二工作口(32)内设置有定位板(35)，所述第二工作口(32)内位于定位板(35)下方设置有第二理膜机构(36)，所述第二工作口(32)内位于第二理膜机构(36)下方设置有旋转夹膜切膜机构(37)。
2.按照权利要求1所述的一种全自动缠管机缠管机构，其特征在于，所述第一支撑板(21)上设置有封口膜放料辊筒(27)，所述封口膜(23)缠绕于封口膜放料辊筒(27)上。
3.按照权利要求1所述的一种全自动缠管机缠管机构，其特征在于，还设置有缠绕膜放料辊筒(38)，所述缠绕膜(34)缠绕于缠绕膜放料辊筒(38)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210981178.3A CN115303531B (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种全自动缠管机缠管机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210981178.3A CN115303531B (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种全自动缠管机缠管机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115303531A CN115303531A (zh) | 2022-11-08 |
| CN115303531B true CN115303531B (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=83861838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210981178.3A Active CN115303531B (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种全自动缠管机缠管机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115303531B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2004245A (en) * | 1977-09-14 | 1979-03-28 | Westvaco Corp | Wrapping paper rolls |
| EP0442702A1 (en) * | 1990-02-12 | 1991-08-21 | Morton International, Inc. | Solder mask vacuum laminator conversion |
| EP1149767A1 (en) * | 2000-04-11 | 2001-10-31 | Octomeca Oy | Wrapping method and machine for providing a package with a top film |
| KR20070064568A (ko) * | 2000-04-04 | 2007-06-21 | 마츠모토 시스템 엔지니어링 가부시키 가이샤 | 수하물 포장방법 및 장치 |
| CN110001041A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-12 | 福州森百德机电科技有限公司 | 一种玻纤缠绕机使用的平行连杆机构加热装置 |
| EP3526123A1 (en) * | 2016-10-17 | 2019-08-21 | Colines S.p.A. | Perfected machine and method for packaging in extensible film products fed in groups or individually |
| CN216270053U (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-12 | 石家庄宇邦机械设备有限公司 | 一种长形物体的端面塑包机 |
| CN216783989U (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-21 | 浙江兰溪金立达框业有限公司 | 塑料型材表面在线覆膜处理装置 |
| CN114789808A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-26 | 临海伟星新型建材有限公司 | 一种管道端部自动覆膜绕卷设备 |
| CN114834666A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-02 | 河北久丰农业机械有限公司 | 一种自动密封缠膜装置及缠膜方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101791460B1 (ko) * | 2010-12-21 | 2017-10-30 | (주)제이브이엠 | 포장약품 와인딩장치 |
-
2022
- 2022-08-16 CN CN202210981178.3A patent/CN115303531B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2004245A (en) * | 1977-09-14 | 1979-03-28 | Westvaco Corp | Wrapping paper rolls |
| EP0442702A1 (en) * | 1990-02-12 | 1991-08-21 | Morton International, Inc. | Solder mask vacuum laminator conversion |
| KR20070064568A (ko) * | 2000-04-04 | 2007-06-21 | 마츠모토 시스템 엔지니어링 가부시키 가이샤 | 수하물 포장방법 및 장치 |
| EP1149767A1 (en) * | 2000-04-11 | 2001-10-31 | Octomeca Oy | Wrapping method and machine for providing a package with a top film |
| EP3526123A1 (en) * | 2016-10-17 | 2019-08-21 | Colines S.p.A. | Perfected machine and method for packaging in extensible film products fed in groups or individually |
| CN110001041A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-12 | 福州森百德机电科技有限公司 | 一种玻纤缠绕机使用的平行连杆机构加热装置 |
| CN216270053U (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-12 | 石家庄宇邦机械设备有限公司 | 一种长形物体的端面塑包机 |
| CN216783989U (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-21 | 浙江兰溪金立达框业有限公司 | 塑料型材表面在线覆膜处理装置 |
| CN114789808A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-26 | 临海伟星新型建材有限公司 | 一种管道端部自动覆膜绕卷设备 |
| CN114834666A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-02 | 河北久丰农业机械有限公司 | 一种自动密封缠膜装置及缠膜方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 一种胶带缠绕包边机的设计;黎勉;莫抒志;胡列文;黄国爵;;机床与液压(第10期);全文 * |
| 上管工艺及上管机;沈宗全;天然气工业(第02期);全文 * |
| 链条式缠绕机的FRP管道缠绕工艺设计;张福承;纤维复合材料(第01期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115303531A (zh) | 2022-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106711490B (zh) | 一种自动包膜结构及包膜方法 | |
| CN112141812A (zh) | 一种电线生产的成圈扎线一体装置 | |
| CN115303531B (zh) | 一种全自动缠管机缠管机构 | |
| CN209534342U (zh) | 贴膜热封成型机 | |
| CN201311803Y (zh) | 一种全自动引线焊接机 | |
| CN113299968A (zh) | 一种锂电池卷芯的智能加工装置 | |
| CN208478501U (zh) | 废片剔除装置及卷绕设备 | |
| CN110379745A (zh) | 一种快速层压的太阳能光伏全自动层压设备 | |
| CN207628932U (zh) | 一种u形管折弯机构 | |
| CN208335984U (zh) | 电子产品变压器元件绕线包胶一体机 | |
| TW200846268A (en) | Yarn tube mounting/dismounting mechanism of winding machine | |
| CN210477599U (zh) | 一种电熔管件裸线布线装置 | |
| CN107856927A (zh) | 一种极群自动化切膜及包覆系统 | |
| CN210896974U (zh) | 一种套管绕线机 | |
| CN203474033U (zh) | 一种用于蓄电池极群包膜机的拉夹膜装置 | |
| CN208376118U (zh) | 自动石墨纸筒围绕机 | |
| CN215303307U (zh) | 一种服装加工用定位夹紧装置 | |
| CN112201835A (zh) | 平推式纽扣电池插针装置及纽扣电池封装系统 | |
| CN211334581U (zh) | 一种汽车橡胶管缠玻璃纸工业机器人 | |
| CN206265452U (zh) | 一种用于柔性智能套袋设备的自动切袋机构 | |
| CN205996073U (zh) | 一种电动车刹车线自动切割机 | |
| CN217296770U (zh) | 智能缠线机 | |
| CN214848179U (zh) | 一种卷铁心层式线圈绕制结构 | |
| CN213676022U (zh) | 一种适用于丝网表面印刷的覆膜装置 | |
| CN220182380U (zh) | 一种卷带机用毛毯夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240403 Address after: 621000 Yongxing Town Industrial Park, Mianyang High-tech Zone, Sichuan Province Patentee after: Sichuan Jingweida Science and Technology Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 621000 earthquake prevention and disaster reduction Industrial Park, high tech Zone, Mianyang City, Sichuan Province Patentee before: MIANYANG CITY HIGH-TECH ZONE HONGQIANG TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |