CN112141812A

CN112141812A - 一种电线生产的成圈扎线一体装置

Info

Publication number: CN112141812A
Application number: CN202011153052.4A
Authority: CN
Inventors: 陈文�
Original assignee: Hengyang Jiexun Industrial Co ltd
Current assignee: Hengyang Jiexun Industrial Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2020-12-29

Abstract

本发明公开了一种电线生产的成圈扎线一体装置，包括工作台，还包括成圈扎线机构，所述成圈扎线机构设置在所述工作台顶部一侧，所述成圈扎线机构包括成圈机构、定位组件、扎线组件，所述成圈机构包括第一固定板、成圈电机、成圈辊、成圈套，所述第一固定板通过螺栓连接在所述工作台顶部后端，所述第一固定板后方通过螺栓连接有所述成圈电机。本发明可以通过扎线电机带动电动推杆转动，电动推杆带动定位头转动，定位头带动转动板转动，转动板带动支撑辊围绕成圈套转动，实现了对成圈电线的扎线功能，整体上在电线成圈后，不需要移动成圈的电线便对成圈的电线进行扎线，减少了工序，不仅防止了电线的松散，还提高了生产效率。

Description

一种电线生产的成圈扎线一体装置

技术领域

本发明涉及电线生产技术领域，特别是涉及一种电线生产的成圈扎线一体装置。

背景技术

在民用电线生产过程中，电线在成圈机上定长收线而成为一个圆环形的电线圈，之后再进行热收缩包装。为了使成圈后的电线在运送到热收缩机的过程中不至于松散，通常在电线成圈后安排扎带工序，将电线圈扎紧使其不松散。

这样的设置需要在成圈后转运到扎带工序，并且在转运的过程中由于电线缺少约束，导致电线圈容易松散。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电线生产的成圈扎线一体装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电线生产的成圈扎线一体装置，包括工作台，还包括成圈扎线机构，所述成圈扎线机构设置在所述工作台顶部一侧，所述成圈扎线机构包括成圈机构、定位组件、扎线组件，所述成圈机构包括第一固定板、成圈电机、成圈辊、成圈套，所述第一固定板通过螺栓连接在所述工作台顶部后端，所述第一固定板后方通过螺栓连接有所述成圈电机，所述成圈电机的输出端通过键连接有所述成圈辊，所述成圈辊前端穿过所述第一固定板，且延伸至所述第一固定板前方，所述成圈辊外侧套设有成圈套，这样设置可以通过成圈电机带动成圈辊转动，成圈辊带动成圈套转动，实现了收卷电线的功能，使得电线成圈，所述定位组件包括第二固定板、转动盘、电动推杆、定位头、平面轴承、安装架，所述安装架通过螺栓连接在所述工作台前方，所述安装架前端上方通过螺栓连接有所述第二固定板，所述第二固定板内侧通过轴承连接有所述转动盘，所述转动盘前方通过螺栓连接有所述电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过所述转动盘，且通过螺栓连接有所述定位头，所述定位头远离所述电动推杆的一端插接在所述成圈辊外侧，所述定位头靠近所述成圈套的一端卡接有平面轴承，且所述平面轴承与所述成圈套接触连接，这样设置可以通过电动推杆带动定位头移动，定位头带动平面轴承移动，使得平面轴承抵在成圈套前端，防止在收卷电线时成圈套移动，使得电线成圈的质量更好，所述扎线组件包括滑轨、第三滑块、连接杆、扎线电机、转动板、支撑辊，所述滑轨通过螺栓连接在所述第二固定板顶部，所述滑轨内侧滑动连接有所述第三滑块，所述第三滑块下端通过螺栓连接有所述连接杆，且所述连接杆远离所述第三滑块的一端通过螺栓连接在所述电动推杆的输出端外侧，所述第三滑块顶部通过螺栓连接有所述扎线电机，所述扎线电机的输出端与所述定位头通过链条连接，所述转动板一端通过键连接在所述定位头外侧，所述转动板远离所述定位头的一端后方转动连接有所述支撑辊，所述支撑辊外侧套设有扎线带卷，这样设置可以通过扎线电机带动电动推杆转动，电动推杆带动定位头转动，定位头带动转动板转动，转动板带动支撑辊围绕成圈套转动，实现了对成圈电线的扎线功能，整体上在电线成圈后，不需要移动成圈的电线便对成圈的电线进行扎线，减少了工序，不仅防止了电线的松散，还提高了生产效率。

优选的，所述第一固定板后方设置有下料组件，所述下料组件包括安装板、第二气缸、推板，所述安装板通过螺栓连接在所述工作台后方，所述安装板后方通过螺栓连接有所述第二气缸，所述第二气缸的输出端伸进所述安装板内侧，且通过螺栓连接有所述推板，所述推板滑动连接在所述第一固定板内侧，这样设置可以通过第二气缸推动推板移动，推板带动扎线完成的物料移动，实现了自动下料的功能。

优选的，所述安装架内侧通过螺钉连接有倾斜设置的导流板，这样设置可以导流板对物料进行导流，不仅防止物料坠落，还可以把物料导流到合适的位置。

优选的，所述推板为凹型结构，且位于所述成圈电机外侧，这样设置使得成圈套受力面积较大，防止成圈套损坏。

优选的，所述成圈机构一侧设置有布线机构，所述布线机构包括第二固定座、第二滑槽、第二滑块、布线板，所述第二固定座通过螺栓连接在所述工作台顶部，所述第二固定座顶部开设有所述第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动连接有所述第二滑块，所述第二滑块顶部通过螺钉连接所述布线板，所述布线板上开设有导线孔，所述第二固定座上还设置有驱动组件，这样设置在可以通过驱动组件带动第二滑块在第二滑槽内侧往复移动，第二滑块带动布线板往复移动，实现了布线的功能，使得电线成圈的质量更好。

优选的，所述驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸通过螺栓连接在所述第二固定座后方，且所述第一气缸的输出端伸进所述第二滑槽内侧，且与所述第二滑块通过螺栓连接。这样设置可以通过第一气缸的工作带动第二滑块移动。

优选的，所述驱动组件包括丝杆、第一电机，所述丝杆通过轴承连接在所述第二滑槽内侧，并贯穿所述第二滑块，且与所述第二滑块螺纹连接，所述丝杆后端伸出所述第二滑槽，且通过联轴器连接有所述第一电机，所述第一电机通过螺栓连接在所述第二固定座后方，这样设置可以通过第一电机带动丝杆转动，丝杆带动第二滑块移动。

优选的，所述布线机构远离所述成圈机构的一侧设置有测量机构，所述测量机构包括第一固定座、位移传感器，所述第一固定座顶部开设有凹槽，该凹槽内侧固定安装有所述位移传感器，这样设置可以通过位移传感器对电线的长度进行测量。

优选的，所述位移传感器外侧设置有稳定组件，所述稳定组件包括支撑轮、第一滑槽、第一滑块、下压轮、丝杆，所述支撑轮转动连接在所述第一固定座顶部开设的凹槽内侧，且凹槽侧壁上开设有所述第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间转动连接有所述下压轮，所述第一滑块顶部转动连接有所述丝杆，所述丝杆上端伸出所述第一滑槽，并延伸至第一固定座顶部，这样设置可以通过丝杆带动第一滑块移动，第一滑块带动下压轮移动，使得下压轮和支撑轮挤压电线，使得电线稳定的带动位移传感器工作。

优选的，所述支撑轮顶部低于位移传感器的顶部，这样设置保证位移传感器能够接触电线，保证测量的准确性。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本装置可以通过成圈电机带动成圈辊转动，成圈辊带动成圈套转动，实现了收卷电线的功能，使得电线成圈。

2、本装置可以通过扎线电机带动电动推杆转动，电动推杆带动定位头转动，定位头带动转动板转动，转动板带动支撑辊围绕成圈套转动，实现了对成圈电线的扎线功能，整体上在电线成圈后，不需要移动成圈的电线便对成圈的电线进行扎线，减少了工序，不仅防止了电线的松散，还提高了生产效率。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种电线生产的成圈扎线一体装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种电线生产的成圈扎线一体装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种电线生产的成圈扎线一体装置的俯视图；

图4是本发明所述一种电线生产的成圈扎线一体装置的A-A剖视图；

图5是本发明所述一种电线生产的成圈扎线一体装置的I局部放大图；

图6是本发明所述一种电线生产的成圈扎线一体装置的第一实施例的B-B剖视图；

图7是本发明所述一种电线生产的成圈扎线一体装置的C-C剖视图；

图8是本发明所述一种电线生产的成圈扎线一体装置的第二实施例的B-B剖视图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、测量机构；3、布线机构；4、成圈扎线机构；201、第一固定座；202、位移传感器；203、稳定组件；2031、支撑轮；2032、第一滑槽；2033、第一滑块；2034、下压轮；2035、丝杆；301、第二固定座；302、第二滑槽；303、第二滑块；304、布线板；305、第一气缸；31、丝杆；32、第一电机；41、成圈机构；42、定位组件；43、扎线组件；44、导流板；45、下料组件；411、第一固定板；412、成圈电机；413、成圈辊；414、成圈套；421、第二固定板；422、转动盘；423、电动推杆；424、定位头；425、平面轴承；426、安装架；431、滑轨；432、第三滑块；433、连接杆；434、扎线电机；435、转动板；436、支撑辊；451、安装板；452、第二气缸；453、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-7所示，一种电线生产的成圈扎线一体装置，包括工作台1，还包括成圈扎线机构4，成圈扎线机构4设置在工作台1顶部一侧，成圈扎线机构4包括成圈机构41、定位组件42、扎线组件43，成圈机构41包括第一固定板411、成圈电机412、成圈辊413、成圈套414，第一固定板411通过螺栓连接在工作台1顶部后端，第一固定板411后方通过螺栓连接有成圈电机412，成圈电机412的输出端通过键连接有成圈辊413，成圈辊413前端穿过第一固定板411，且延伸至第一固定板411前方，成圈辊413外侧套设有成圈套414，这样设置可以通过成圈电机412带动成圈辊413转动，成圈辊413带动成圈套414转动，实现了收卷电线的功能，使得电线成圈，定位组件42包括第二固定板421、转动盘422、电动推杆423、定位头424、平面轴承425、安装架426，安装架426通过螺栓连接在工作台1前方，安装架426前端上方通过螺栓连接有第二固定板421，第二固定板421内侧通过轴承连接有转动盘422，转动盘422前方通过螺栓连接有电动推杆423，电动推杆423的输出端穿过转动盘422，且通过螺栓连接有定位头424，定位头424远离电动推杆423的一端插接在成圈辊413外侧，定位头424靠近成圈套414的一端卡接有平面轴承425，且平面轴承425与成圈套414接触连接，这样设置可以通过电动推杆423带动定位头424移动，定位头424带动平面轴承425移动，使得平面轴承425抵在成圈套414前端，防止在收卷电线时成圈套414移动，使得电线成圈的质量更好，扎线组件43包括滑轨431、第三滑块432、连接杆433、扎线电机434、转动板435、支撑辊436，滑轨431通过螺栓连接在第二固定板421顶部，滑轨431内侧滑动连接有第三滑块432，第三滑块432下端通过螺栓连接有连接杆433，且连接杆433远离第三滑块432的一端通过螺栓连接在电动推杆423的输出端外侧，第三滑块432顶部通过螺栓连接有扎线电机434，扎线电机434的输出端与定位头424通过链条连接，转动板435一端通过键连接在定位头424外侧，转动板435远离定位头424的一端后方转动连接有支撑辊436，支撑辊436外侧套设有扎线带卷，这样设置可以通过扎线电机434带动电动推杆423转动，电动推杆423带动定位头424转动，定位头424带动转动板435转动，转动板435带动支撑辊436围绕成圈套414转动，实现了对成圈电线的扎线功能，整体上在电线成圈后，不需要移动成圈的电线便对成圈的电线进行扎线，减少了工序，不仅防止了电线的松散，还提高了生产效率，第一固定板411后方设置有下料组件45，下料组件45包括安装板451、第二气缸452、推板453，安装板451通过螺栓连接在工作台1后方，安装板451后方通过螺栓连接有第二气缸452，第二气缸452的输出端伸进安装板451内侧，且通过螺栓连接有推板453，推板453滑动连接在第一固定板411内侧，这样设置可以通过第二气缸452推动推板453移动，推板453带动扎线完成的物料移动，实现了自动下料的功能，安装架426内侧通过螺钉连接有倾斜设置的导流板44，这样设置可以导流板44对物料进行导流，不仅防止物料坠落，还可以把物料导流到合适的位置，推板453为凹型结构，且位于成圈电机412外侧，这样设置使得成圈套414受力面积较大，防止成圈套414损坏，成圈机构41一侧设置有布线机构3，布线机构3包括第二固定座301、第二滑槽302、第二滑块303、布线板304，第二固定座301通过螺栓连接在工作台1顶部，第二固定座301顶部开设有第二滑槽302，第二滑槽302内侧滑动连接有第二滑块303，第二滑块303顶部通过螺钉连接布线板304，布线板304上开设有导线孔，第二固定座301上还设置有驱动组件，这样设置在可以通过驱动组件带动第二滑块303在第二滑槽302内侧往复移动，第二滑块303带动布线板304往复移动，实现了布线的功能，使得电线成圈的质量更好，驱动组件包括第一气缸305，第一气缸305通过螺栓连接在第二固定座301后方，且第一气缸305的输出端伸进第二滑槽302内侧，且与第二滑块303通过螺栓连接。这样设置可以通过第一气缸305的工作带动第二滑块303移动，布线机构3远离成圈机构41的一侧设置有测量机构2，测量机构2包括第一固定座201、位移传感器202，第一固定座201顶部开设有凹槽，该凹槽内侧固定安装有位移传感器202，这样设置可以通过位移传感器202对电线的长度进行测量，位移传感器202外侧设置有稳定组件203，稳定组件203包括支撑轮2031、第一滑槽2032、第一滑块2033、下压轮2034、丝杆2035，支撑轮2031转动连接在第一固定座201顶部开设的凹槽内侧，且凹槽侧壁上开设有第一滑槽2032，第一滑槽2032内侧滑动连接有第一滑块2033，第一滑块2033之间转动连接有下压轮2034，第一滑块2033顶部转动连接有丝杆2035，丝杆2035上端伸出第一滑槽2032，并延伸至第一固定座201顶部，这样设置可以通过丝杆2035带动第一滑块2033移动，第一滑块2033带动下压轮2034移动，使得下压轮2034和支撑轮2031挤压电线，使得电线稳定的带动位移传感器202工作，支撑轮2031顶部低于位移传感器202的顶部，这样设置保证位移传感器202能够接触电线，保证测量的准确性。

上述结构中，使用时首先把电线从支撑轮2031和下压轮2034之间穿过，并使得电线位于位移传感器202上方，然后转动丝杆2035,丝杆2035带动第一滑块2033移动，第一滑块2033带动下压轮2034移动，使得下压轮2034和支撑轮2031挤压电线，然后把电线穿过布线板304上的导线孔，然后固定在成圈套414上，随后启动成圈电机412和第一气缸305，成圈电机412带动成圈辊413转动，成圈辊413带动成圈套414转动，实现了收卷电线的功能，使得电线成圈，并在此过程中第一气缸305带动第二滑块303在第二滑槽302内侧往复移动，第二滑块303带动布线板304往复移动，实现了布线的功能，使得电线成圈的质量更好，切断电线后，启动扎线电机434，扎线电机434带动电动推杆423转动，电动推杆423带动定位头424转动，定位头424带动转动板435转动，转动板435带动支撑辊436围绕成圈套414转动，实现了对成圈电线的扎线功能，整体上在电线成圈后，不需要移动成圈的电线便对成圈的电线进行扎线，然后然启动电动推杆423,电动推杆423带动定位头424脱离成圈辊413，同时电动推杆423带动连接杆433移动，定位头424带动转动板435移动，转动板435带动支撑辊436移动，使得成圈套414处于活动的状态，然后启动第二气缸452，第二气缸452推动推板453移动，推板453带动扎线完成的物料移动，使得物料脱离成圈辊413并落在导流板44上，最后经过导流板44的导流滚动到合适的位置。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1不同之处在于：驱动组件包括丝杆31、第一电机32，丝杆31通过轴承连接在第二滑槽302内侧，并贯穿第二滑块303，且与第二滑块303螺纹连接，丝杆31后端伸出第二滑槽302，且通过联轴器连接有第一电机32，第一电机32通过螺栓连接在第二固定座301后方，这样设置可以通过第一电机32带动丝杆31转动，丝杆31带动第二滑块303移动。

上述结构中，使用时首先把电线从支撑轮2031和下压轮2034之间穿过，并使得电线位于位移传感器202上方，然后转动丝杆2035,丝杆2035带动第一滑块2033移动，第一滑块2033带动下压轮2034移动，使得下压轮2034和支撑轮2031挤压电线，然后把电线穿过布线板304上的导线孔，然后固定在成圈套414上，随后启动成圈电机412和第一电机32，成圈电机412带动成圈辊413转动，成圈辊413带动成圈套414转动，实现了收卷电线的功能，使得电线成圈，并在此过程中第一电机32带动丝杆31转动，丝杆31带动第二滑块303移动，第二滑块303带动布线板304往复移动，实现了布线的功能，使得电线成圈的质量更好，切断电线后，启动扎线电机434，扎线电机434带动电动推杆423转动，电动推杆423带动定位头424转动，定位头424带动转动板435转动，转动板435带动支撑辊436围绕成圈套414转动，实现了对成圈电线的扎线功能，整体上在电线成圈后，不需要移动成圈的电线便对成圈的电线进行扎线，然后然启动电动推杆423,电动推杆423带动定位头424脱离成圈辊413，同时电动推杆423带动连接杆433移动，定位头424带动转动板435移动，转动板435带动支撑辊436移动，使得成圈套414处于活动的状态，然后启动第二气缸452，第二气缸452推动推板453移动，推板453带动扎线完成的物料移动，使得物料脱离成圈辊413并落在导流板44上，最后经过导流板44的导流滚动到合适的位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种电线生产的成圈扎线一体装置，包括工作台（1），其特征在于：还包括成圈扎线机构（4），所述成圈扎线机构（4）设置在所述工作台（1）顶部一侧，所述成圈扎线机构（4）包括成圈机构（41）、定位组件（42）、扎线组件（43），所述成圈机构（41）包括第一固定板（411）、成圈电机（412）、成圈辊（413）、成圈套（414），所述第一固定板（411）通过螺栓连接在所述工作台（1）顶部后端，所述第一固定板（411）后方通过螺栓连接有所述成圈电机（412），所述成圈电机（412）的输出端通过键连接有所述成圈辊（413），所述成圈辊（413）前端穿过所述第一固定板（411），且延伸至所述第一固定板（411）前方，所述成圈辊（413）外侧套设有成圈套（414），所述定位组件（42）包括第二固定板（421）、转动盘（422）、电动推杆（423）、定位头（424）、平面轴承（425）、安装架（426），所述安装架（426）通过螺栓连接在所述工作台（1）前方，所述安装架（426）前端上方通过螺栓连接有所述第二固定板（421），所述第二固定板（421）内侧通过轴承连接有所述转动盘（422），所述转动盘（422）前方通过螺栓连接有所述电动推杆（423），所述电动推杆（423）的输出端穿过所述转动盘（422），且通过螺栓连接有所述定位头（424），所述定位头（424）远离所述电动推杆（423）的一端插接在所述成圈辊（413）外侧，所述定位头（424）靠近所述成圈套（414）的一端卡接有平面轴承（425），且所述平面轴承（425）与所述成圈套（414）接触连接，所述扎线组件（43）包括滑轨（431）、第三滑块（432）、连接杆（433）、扎线电机（434）、转动板（435）、支撑辊（436），所述滑轨（431）通过螺栓连接在所述第二固定板（421）顶部，所述滑轨（431）内侧滑动连接有所述第三滑块（432），所述第三滑块（432）下端通过螺栓连接有所述连接杆（433），且所述连接杆（433）远离所述第三滑块（432）的一端通过螺栓连接在所述电动推杆（423）的输出端外侧，所述第三滑块（432）顶部通过螺栓连接有所述扎线电机（434），所述扎线电机（434）的输出端与所述定位头（424）通过链条连接，所述转动板（435）一端通过键连接在所述定位头（424）外侧，所述转动板（435）远离所述定位头（424）的一端后方转动连接有所述支撑辊（436），所述支撑辊（436）外侧套设有扎线带卷。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产的成圈扎线一体装置，其特征在于：所述第一固定板（411）后方设置有下料组件（45），所述下料组件（45）包括安装板（451）、第二气缸（452）、推板（453），所述安装板（451）通过螺栓连接在所述工作台（1）后方，所述安装板（451）后方通过螺栓连接有所述第二气缸（452），所述第二气缸（452）的输出端伸进所述安装板（451）内侧，且通过螺栓连接有所述推板（453），所述推板（453）滑动连接在所述第一固定板（411）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电线生产的成圈扎线一体装置，其特征在于：所述安装架（426）内侧通过螺钉连接有倾斜设置的导流板（44）。

4.根据权利要求2所述的一种电线生产的成圈扎线一体装置，其特征在于：所述推板（453）为凹型结构，且位于所述成圈电机（412）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种电线生产的成圈扎线一体装置，其特征在于：所述成圈机构（41）一侧设置有布线机构（3），所述布线机构（3）包括第二固定座（301）、第二滑槽（302）、第二滑块（303）、布线板（304），所述第二固定座（301）通过螺栓连接在所述工作台（1）顶部，所述第二固定座（301）顶部开设有所述第二滑槽（302），所述第二滑槽（302）内侧滑动连接有所述第二滑块（303），所述第二滑块（303）顶部通过螺钉连接所述布线板（304），所述布线板（304）上开设有导线孔，所述第二固定座（301）上还设置有驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种电线生产的成圈扎线一体装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一气缸（305），所述第一气缸（305）通过螺栓连接在所述第二固定座（301）后方，且所述第一气缸（305）的输出端伸进所述第二滑槽（302）内侧，且与所述第二滑块（303）通过螺栓连接。

7.根据权利要求5所述的一种电线生产的成圈扎线一体装置，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆（31）、第一电机（32），所述丝杆（31）通过轴承连接在所述第二滑槽（302）内侧，并贯穿所述第二滑块（303），且与所述第二滑块（303）螺纹连接，所述丝杆（31）后端伸出所述第二滑槽（302），且通过联轴器连接有所述第一电机（32），所述第一电机（32）通过螺栓连接在所述第二固定座（301）后方。

8.根据权利要求5所述的一种电线生产的成圈扎线一体装置，其特征在于：所述布线机构（3）远离所述成圈机构（41）的一侧设置有测量机构（2），所述测量机构（2）包括第一固定座（201）、位移传感器（202），所述第一固定座（201）顶部开设有凹槽，该凹槽内侧固定安装有所述位移传感器（202）。

9.根据权利要求8所述的一种电线生产的成圈扎线一体装置，其特征在于：所述位移传感器（202）外侧设置有稳定组件（203），所述稳定组件（203）包括支撑轮（2031）、第一滑槽（2032）、第一滑块（2033）、下压轮（2034）、丝杆（2035），所述支撑轮（2031）转动连接在所述第一固定座（201）顶部开设的凹槽内侧，且凹槽侧壁上开设有所述第一滑槽（2032），所述第一滑槽（2032）内侧滑动连接有第一滑块（2033），所述第一滑块（2033）之间转动连接有所述下压轮（2034），所述第一滑块（2033）顶部转动连接有所述丝杆（2035），所述丝杆（2035）上端伸出所述第一滑槽（2032），并延伸至第一固定座（201）顶部。

10.根据权利要求9所述的一种电线生产的成圈扎线一体装置，其特征在于：所述支撑轮（2031）顶部低于位移传感器（202）的顶部。