JP2001146561A

JP2001146561A - インクジェット捺染用インク組成物

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Publication number: JP2001146561A
Application number: JP35140699A
Authority: JP
Inventors: Makoto Taniguchi; 口誠谷
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1998-12-17
Filing date: 1999-12-10
Publication date: 2001-05-29
Anticipated expiration: 2019-12-10
Also published as: EP1010802A3; JP3582434B2; EP2275599A1; US6432186B1; EP1010802A2

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェット捺染用インク組成物に求めら
れる種々の性能を高い次元で満足し良好な捺染画像が実
現できるインク組成物およびそれを用いたインクジェッ
ト捺染方法の提供。【解決手段】反応性染料と、界面活性剤と、水と、そ
して下記式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種と
を少なくとも含んでなり、その粘度が８．０ｍ・Ｐａ・
ｓ（２０℃）以下であるインク組成物を、ピエゾ振動子
型のインクジェット記録ヘッドにより布帛上に印捺す
る。【化１】（式中、ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３は、それぞれ独
立してエチレンオキシ基またはプロピレンオキシ基を表
し、ｌ＋ｍ＋ｎは１以上の自然数を表す。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】発明の分野本発明は、インクジェット記録方法によってインク組成
物を布帛に捺染するインクジェット捺染方法に関する。

【０００２】背景技術インクジェット記録方法は、インク組成物の小滴を飛翔
させ、紙等の記録媒体に付着させて印刷を行う印刷方法
である。この方法は、比較的安価な装置で高解像度、高
品位な画像を、高速で印刷可能であるという特徴を有す
る。

【０００３】このインクジェット記録方法を捺染に適用
すれば、種々の画像を布上に容易に形成することができ
る。とりわけ、階調性、多色表現性等に優れる画像の形
成に有利であり、さらに、従来印捺工程で発生していた
ような余剰のインク組成物が殆どなく、環境保全にも有
効であるとの利点を有する。

【０００４】インクジェット記録方法を捺染に適用した
際に重要となる点としては、インク組成物が高発色の捺
染画像を実現できること、インク組成物をインクジェッ
ト記録方法に適した低粘性を有するものとすることがで
きること、インク組成物が布帛の前処理剤と好ましいマ
ッチング特性を有し、良好な画像が実現できること、イ
ンク乾燥時間が比較的早く例えば印捺後に布帛を巻き取
る際に裏移りしないこと、更にインク組成物が長期間の
保存に耐えるものであることなどが挙げられる。

【０００５】インクジェット記録方法により捺染を行う
インクジェット捺染方法としては、例えば特開平５−１
８６７２７号、特開平５−２３９３９１号、特開平６−
１４５５６９号、特開平６−２６４０１８号、特開平７
−１７３７８０号などが挙げられる。

【０００６】

【発明の概要】本発明者は、今般、インクジェット捺染
用インク組成物に求められる種々の性能を高い次元で満
足し良好な捺染画像が実現できるインク組成物を見出し
た。

【０００７】よって、本発明は、インクジェット捺染用
インク組成物に求められる種々の性能を高い次元で満足
し良好な捺染画像が実現できるインク組成物およびそれ
を用いたインクジェット捺染方法の提供をその目的とし
ている。

【０００８】そして、本発明の第一の態様によるインク
ジェット捺染用インク組成物は、反応性染料と、界面活
性剤と、水と、そして下記式（Ｉ）で表される化合物の
少なくとも一種とを少なくとも含んでなり、その粘度が
８．０ｍ・Ｐａ・ｓ（２０℃）以下であるものである。

【化２】（式中、ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３は、それぞれ独
立してエチレンオキシ基またはプロピレンオキシ基を表
し、ｌ、ｍ、およびｎは独立して０または１以上の自然
数を表すが、ｌ、ｍ、およびｎの少なくとも一つは１以
上であり、かつインク組成物中に含まれる式（Ｉ）の化
合物全体の平均値として、１以上３０以下である）。

【０００９】また、本発明の第二の態様によるインクジ
ェット捺染用インク組成物は、モノクロロトリアジニル
誘導体染料と、常圧における沸点が１５０℃以上の有機
溶媒と、ノニオン系界面活性剤と、水とを少なくとも含
んでなり、ｐＨが５．５〜９．０であり、粘度が８．０
ｍ・Ｐａ・ｓ（２０℃）以下であるものである。

【００１０】本発明によるインク組成物は、インクジェ
ット捺染用インク組成物に求められる種々の性能を高い
次元で満足するものである。例えば、本発明によるイン
ク組成物によれば、高発色の捺染画像を実現できる。ま
た、本発明によるインク組成物は、インクジェット記録
方法、とりわけピエゾ振動子型のインクジェット記録ヘ
ッドとの適合性に極めて優れるものである。さらに、本
発明によるインク組成物は、インク乾燥時間が比較的短
いとの利点を有する。なお、本発明においてインク組成
物の乾燥とは、インク組成物の揮発成分が蒸発して固形
成分が布帛上に定着することに加え、インク組成物が布
帛に浸透し、指触等でインク組成物の移りが生じなくな
ることを含む意味に用いる。更に本発明によるインク組
成物は、長期間の保存性に優れるものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】Ｉ．本発明の第一の態様によるイ
ンクジェット捺染用インク組成物（１）反応性染料本発明の第一の態様に用いられる反応性染料とは、加熱
蒸着により布帛と化学接合し定着するものを意味する。
例えば、カラーインデックス（Colour Index,Soc. of D
yers and Colourists）において、反応性染料に分類さ
れている物質を意味する。本発明の好ましい態様によれ
ば、モノクロロトリアジニル基、ジクロロトリアジニル
基、クロルピリミジル基、ビニルスルフォン基、アルキ
ル硫酸基等を反応基として有する染料が好ましいものと
して挙げられる。反応性染料の選択は、種々の条件を勘
案して適宜決定されて良い。例えば、高濃度の黒色を特
に所望する場合、ビニルスルフォン系染料の利用が好ま
しい。また、長時間保存性が重視される場合、モノクロ
ロトリアジニル骨格、即ちモノクロロ置換１，３，５−
トリアジン２−イル骨格を有する染料の利用が好まし
い。このモノクロロトリアジニル骨格を有する反応性染
料は、比較的熱安定が優れており、従って、長時間保存
安定性が求められるインクジェット捺染用インク組成物
に好適に用いられる。

【００１２】モノクロロトリアジニル骨格を有する反応
性染料の具体例としてはＣ．Ｉ．リアクティブイエロー
３、６、１２、１８、Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ
２、５、１３、２０、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３、
４、７、１２、１３、１５、１６、２４、２９、３１、
３２、３３、４３、４５、４６、５８、５９、Ｃ．Ｉ．
リアクティブバイオレット１、２、Ｃ．Ｉ．リアクティ
ブブルー２、３、５、７、１３、１４、１５、２５、２
６、３９、４０、４１、４６、Ｃ．Ｉ．リアクティブグ
リーン５、８、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン１、２、
７、８、９、１１、１４、およびＣ．Ｉ．リアクティブ
ブラック１、３、８、１０、１２、１３などが挙げられ
る。

【００１３】更に好ましい具体例としてはプロシオンイ
エローＰ−３Ｒ、プロシオンレッドＰ−４ＢＮ、プロシ
オンブラックＰ−２Ｒ、プロシオンブラックＰ−Ｎ４
０、およびプロシオンブルーＰ−５Ｒが挙げられる。

【００１４】本発明の第一の態様において反応性染料の
添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して
０．１〜１５重量％程度が好ましく、より好ましくは１
〜１０重量％程度である。

【００１５】本発明の好ましい態様によれば、インク組
成物中の染料に由来する不純物としての塩が１重量％以
下の濃度である程度まで染料は精製されていることが好
ましい。このような精製された染料の利用により、イン
ク組成物の吐出安定性が高い次元で確保でき、さらにプ
リンタの金属部分の錆の発生を抑制することができるこ
とから好ましい。

【００１６】本発明の好ましい態様によれば、本発明の
第一の態様によるインク組成物は反応性染料に加えて他
の着色剤を含んでなることが出来る。反応性染料によっ
ては染着し難い繊維を含む布帛、例えば混紡布帛、に印
捺する場合、他の着色剤を組み合わせて含んでなるイン
ク組成物によれば良好な印捺が得られる。例えば、綿と
ポリエステルからなる布帛には、分散染料をさらに含ん
でなる本発明の第一の態様によるインク組成物により印
捺を行うことで、良好な印捺品質が得られる。また、本
発明の第一の態様の別の好ましい態様によれば、反応性
染料に加えて他の着色剤を含んでなるインク組成物を用
いることで、より広い色再現性を実現することが出来
る。例えば、前処理剤を塗工した絹、羊毛、またはこれ
らの一つを含む混紡に捺染する場合、酸性染料をさらに
含んでなるインク組成物によれば広範な色の再現範囲を
実現することが出来る。

【００１７】さらに本発明の別の好ましい態様によれ
ば、本発明の第一の態様による反応性染料を含んでなる
インク組成物と、分散染料を含んでなるインク組成物と
を別々に用意し、それぞれ別のインクジェット記録ヘッ
ドから吐出し、捺染することも可能である。この場合、
布帛への吐出順序は適宜決定されてよい。また、本発明
の別の好ましい態様によれば、反応性染料の濃度または
種類を変えることによって、同色または類似色の本発明
によるインク組成物を複数用意し、これを用いて捺染を
行うことも可能である。この態様によれば、印捺画像の
階調性をより向上させることができ、さらに中間〜低濃
度領域の粒状感を緩和することが出来る点でも有利であ
る。

【００１８】（２）式（Ｉ）の化合物本発明の第一の態様による捺染インク組成物は、式
（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種とを少なくと
も含んでなる。インク組成物中にあって、式（Ｉ）の化
合物は単一の化合物として添加されても、式（Ｉ）で表
される複数の化合物の混合物として添加されても良い。
式（Ｉ）中において、ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３
は、それぞれ独立してエチレンオキシ基またはプロピレ
ンオキシ基を表す。従って、同一分子中にエチレンオキ
シ基、プロピレンオキシ基が混在してもよく、またその
いずれかのみ存在していてもよい。ｌ、ｍ、およびｎは
独立して０または１以上の自然数を表すが、ｌ、ｍ、お
よびｎの少なくとも一つは１以上であり、かつインク組
成物中に含まれる式（Ｉ）の化合物全体の平均値とし
て、１以上３０以下であり、より好ましくはその下限は
２以上であり、その上限は２８以下である。また、その
好ましい範囲は３〜２６である。ｌ＋ｍ＋ｎが上記範囲
にあることで、プリントヘッドにインク組成物を充填し
長時間放置しても直ちに安定した吐出が可能となり、ま
たインク組成物の粘度が調整が行いやすい。

【００１９】式（Ｉ）の化合物は、好ましくはグリセリ
ンを出発原料として、アルカリ等の雰囲気下でエチレン
オキシドやプロピレンオキシドを目標モル量付加するこ
とによって製造することが出来る。この方法によって得
られる式（Ｉ）の化合物は混合物であることが一般的で
あるが、蒸留などのプロセスにより単一化合物とされて
も良い。通常、インクジェット記録にあっては、式
（Ｉ）の化合物は付加されるエチレンオキシ基およびプ
ロピレンオキシ基の数は分布を持ったものが目詰まり性
改良および印字品質の観点から好ましい。

【００２０】また、式（Ｉ）の化合物として市販品を利
用することも可能であり、その例としてはLipo Chemica
ls Inc.（米国、ニュージャージー州）から入手可能な
リポニックＥＧ−１（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３が
いずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが２６の
式（Ｉ）の化合物）、ＥＧ−７（ＥＰ１、ＥＰ２、およ
びＥＰ３がいずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋
ｎが２６の式（Ｉ）の化合物）が挙げられる。

【００２１】式（Ｉ）の化合物の添加により、インクジ
ェット記録に用いられる際、目詰まり防止と長期保存安
定を高い次元で両立されたインク組成物が実現できる。
インクジェット記録ヘッドのノズルの目詰まり防止には
保湿剤が有効である事は広く知られた事実であり、保湿
剤はの多くは水酸基を分子内に有しかつ高沸点化合物で
ある事を特徴としている。これらの保湿効果は水酸基に
よる水素結合の高沸点化および高親水化による。ところ
が反応性染料は水酸基と反応する為、前記保湿剤の添加
はインク組成物の保存安定性には不利である。一方で、
これらの保湿剤を添加しないインク組成物はインクジェ
ット系では乾燥目詰まりが激しく実用的ではない。式
（Ｉ）の化合物の添加は、この矛盾を解決するものであ
る。本発明が限定されないことを条件に、その理由を述
べれば以下の通りと考えられる。式（Ｉ）の化合物は、
グリセリンのエチレンまたはプロピレンオキシド付加物
でありかつ水酸基を有する構造を有することから、高親
水性かつ高沸点の性質を有し、その結果保湿剤の効果が
優れていると考えられる。これにより目詰まりの点で有
利である。さらに、式（Ｉ）の化合物を複数混合して含
んでなる場合、更に目詰まりにおいて有利である。一方
で式（Ｉ）の化合物は、分子量当りの水酸基の数は比較
的少なく、よって反応性染料との反応性が低くなり、良
好な保存安定性が得られるものと考えられる。インク組
成物中への式（Ｉ）の化合物の添加量はその添加の効果
が得られる範囲または後記するインク組成物の物性が実
現できる範囲で適宜決定されて良いが、好ましくは１重
量％以上であり、１５重量％以下であり、より好ましく
はその下限が３重量％以上であり、その下限は１０重量
％以下である。

【００２２】（３）インク組成物の他の成分および物性本発明の第一の態様によるインク組成物は、界面活性剤
を含有してなる。界面活性剤の添加によって、前処理し
た布帛上を均一に濡ぬらし印捺斑の少ない画像を実現で
き、またまた短時間の内に布帛中へ浸透するインク組成
物を実現することが出来る。さらに、ピエソ振動型イン
クジェット記録ヘッドに用いられた際、吐出不良の原因
となるプリントヘッド内の気泡排出性を向上させ、安定
した吐出を可能にするインク組成物が実現できる。

【００２３】好ましい界面活性剤としては、両性系界面
活性剤、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤
が挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、界面活
性剤はノニオン系界面活性剤が好ましい。この界面活性
剤によって、更に安定した吐出が実現できる。ノニオン
系界面活性剤の好ましい例としては、エチレングリコー
ル系界面活性剤、多価アルコール系界面活性剤、アセチ
レングリコール系界面活性剤などが挙げられる。本発明
の好ましい態様によれば、アセチレングリコール系界面
活性剤の利用が好ましい。好ましいアセチレングリコー
ル系界面活性剤の例としては、下記式で表わされる化合
物が挙げられる。

【００２４】

【化３】

【００２５】（式中、０≦ｍ＋ｎ≦５０、Ｒ^１、Ｒ^２、
Ｒ^３、およびＲ^４は独立してＣ_１−６アルキル基であ
る）

【００２６】上記式で表される化合物は市販されてお
り、例えばオルフィンＹ、サーフィノール８２、サーフ
ィノール４４０、サーフィノール４６５、サーフィノー
ル４８５（いずれもＡｉｒＰｒｏｄｕｃｔｓａｎｄ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ．Ｉｎｃ．）として入手可能であ
る。

【００２７】ピエゾ振動子型のインクジェット記録ヘッ
ドではノニオン系界面活性剤、好適にはアセチレングリ
コール系界面活性剤の利用が、ドット毎のインク吐出量
が安定し、印捺濃度が再現し易くなることから有利であ
る。

【００２８】また、ノニオン系界面活性剤は、均染性向
上、滲み防止に有効である。シルクスクリーン等に使用
する従来の印捺糊と比較して著しく粘度の低いインクジ
ェット捺染用インク組成物にあっては、布上でインク流
れを起こし、均染性が得にくい欠点が一般的に言って現
れやすい。この現象は特にべた印刷部で起こりやすい
（本発明にあって、「べた印刷」とは、５ｘ５ミリ以上
の面積を隙間なく印捺してある状態を意味する）。ま
た、このインク流れは色境界で滲みを起こしやすくな
る。ノニオン系界面活性剤の添加は、これらの欠点を有
効に防止する点で有利である。特に、アセチレングリコ
ール系界面活性剤は前処理した布帛への均一の濡れ、浸
透性に優れべた部斑、滲み防止に有効である。

【００２９】界面活性剤、特にノニオン系界面活性剤、
の添加量はその添加の効果が得られる範囲または後記す
るインク組成物の表面張力が実現できる範囲で適宜決定
されてよいが、インク組成物に対して０．０５〜５重量
％程度が好ましく、より好ましくは０．１〜３重量％程
度である。

【００３０】本発明の好ましい態様によれば、ノニオン
系界面活性剤として、ノニオン系界面活性剤の沸点１５
０℃以上の有機溶媒に対する溶解度が１０ｇ／１００ｇ
以上のものを利用することが好ましい。このような関係
を満たすノニオン系界面活性剤および有機溶媒の利用
は、高い温度環境下（例えば、３０℃）におけるノズル
からの吐出安定性を確保しやすくなる点で有利である。
この効果はピエゾ振動子型のインクジェット記録ヘッド
に特に有効である。

【００３１】また、本発明の好ましい態様によれば、ノ
ニオン系界面活性剤をアルキレングリコールアルキルエ
ーテル、ピロリドン系溶媒、チオグリコールとともに組
み合わせてインク組成物に添加することで、幅広い温度
領域において安定した吐出が実現できる点で有利であ
る。とりわけ、ピエゾ振動子を用いたインクジェット記
録ヘッドに適用された際に特に有利である。

【００３２】本発明の第一の態様によるインク組成物の
主溶媒は好ましくは水である。水は、イオン交換水、限
外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、または超純水を
用いることができる。また、紫外線照射、または過酸化
水素添加などにより滅菌した水を用いることにより、イ
ンク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発
生を防止することができるので好適である。

【００３３】本発明の第一の態様によるインク組成物
は、有機溶媒を含んでなることができ、有機溶媒として
は常圧における沸点が１５０℃以上の多価アルコールを
用いることが好ましい。このような有機溶媒は、インク
組成物の乾燥を有効に防止でき、それによってノズルの
目詰まりを防ぐ効果が得られる。このような有機溶媒の
好ましい例としては、エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリ
コール、分子量２０００以下のポリエチレングリコー
ル、１，３−プロピレングリコール、イソプロピレング
リコール、イソブチレングリコール、１，４−ブタンジ
オール、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジ
オール、１，５−ペンタンジオール、１，２−ヘキサン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，２，６−ヘ
キサントリオオール、１，８−オクタンジオール、１，
２−オクタンジオール、グリセリン、メソエリスリトー
ル、ペンタエリスリトール、チオグリコールなどが挙げ
られる。この沸点が１５０℃以上の多価アルコール系有
機溶媒の添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物
に対して５０重量％以下が好ましく、より好ましくは２
〜４０重量％、更に好ましくは２〜２０重量程度であ
る。また、これらの有機溶媒は、単独または混合して用
いられてよい。

【００３４】また、本発明の第一の態様によるインク組
成物は、沸点が１５０℃以上のアルキレングリコールア
ルキルエーテルを含んでなることが好ましい。これによ
りインク組成物の記録ヘッドノズルにおける乾燥を有効
に防止できる。また、記録ヘッド中において気泡の発生
を抑え、さらに一旦気泡が発生しても速やかにそれを消
失させる効果が得られる。その結果、長時間にわたり安
定したインク組成物の吐出を確保することが出来る。こ
の吐出安定性の効果はピエゾ振動子を用いたインクジェ
ット記録ヘッドを用いたインクジェット記録方法に特に
有利である。さらに、本発明者は、このアレキレングリ
コールアルキルエーテルを添加したインク組成物と、ピ
エゾ振動子を用いたインクジェット記録ヘッドとを組み
合わせることで、インク吐出量を減少させることができ
ることを見出した。すなわち、アルキレングリコールア
ルキルエーテルの添加量を調製することで、インク吐出
量を記録ヘッドにおけるインク吐出量の最適範囲に置く
ことが容易にできるとの利点が得られるのである。沸点
が１５０℃以上のアルキレングリコールアルキルエーテ
ルとしては、エチレングリコールモノメチルエーテル、
エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレング
リコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール
モノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチ
ルエーテル等が挙げられる。特にジエチレングリコール
モノブチルエーテルの利用が好ましい。これらのアルキ
レングリコールアルキルエーテルの添加量の添加量は適
宜決定されてよいが、インク組成物に対して０．５〜３
０重量％程度が好ましく、より好ましくは３〜２０重量
％程度、更に好ましくは５〜１５重量％程度である。こ
れらの有機溶媒は、単独または混合して用いられてよ
い。

【００３５】本発明の第一の態様によるインク組成物
は、反応性染料の濃度が比較的高い場合には、ピロリド
ン系溶媒を含んでなることが、吐出安定性の向上の観点
から好ましい。ピロリドン系溶媒の好ましい例として
は、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、
１，３−ジメチルイミダゾリジノン等が挙げられる。更
に本発明の好ましい態様によれば、ピロリドン系溶媒
と、前記したアセチレングリコール系界面活性剤と併用
することで吐出安定性を更に向上させることが出来る。
また、この効果はピエゾ振動型のインクジェット記録ヘ
ッドとの組み合わせにおいて特に顕著である。

【００３６】本発明の第一の態様によるインク組成物を
構成する液体有機成分は相互に実質的な相溶性を有する
ものであることが好ましいことは無論である。ここで、
実質的な相溶性とは、得られたインク組成物が相分離す
ることなく、また析出物を生じさせない程度の溶解性を
示すことを意味する。更に好ましくは、インク組成物中
の水蒸発時においても常温で液体の成分間において相分
離を生じさせない程度の相溶性を意味する。実質的な相
溶性を有するインク組成物はより安定的に吐出させるこ
とができる。

【００３７】さらに、本発明の好ましい態様によれば、
本発明の第一の態様によるインク組成物は尿素またはそ
の誘導体を含んでなることが好ましい。尿素およびその
誘導体の好ましい例としては、尿素、ジメチル尿素、モ
ノメチルチオ尿素、チオ尿素、ジメチルチオ尿素等のア
ルキル尿素、アルキルチオ尿素などが挙げられる。これ
ら尿素またはその誘導体は、目詰まり防止の効果をイン
ク組成物に付与するとともに、ヒドロトロピー剤効果を
併せ持つ。また、その添加によって印捺濃度を向上させ
ることができるとの利点も得られる。また、チオ尿素の
添加は特に均染性の向上に有効である。さらに、この尿
素またはその誘導体をインク組成物に添加することで、
布帛前処理剤に要する尿素系添加剤の量を減らすことが
でき、場合によっては添加しないことを可能にする。環
境に影響を与える尿素の添加量を減らすことが出来るこ
とは好ましいことであると言える。

【００３８】尿素またはその誘導体の添加量は上記効果
が得られる範囲で適宜決定されてよいが、好ましくはそ
の下限は１重量％以上であり、その上限は１５重量％以
下であり、より好ましくはその下限は３重量％以上であ
り、その上限は１０重量％以下である。本発明の好まし
い態様によれば、尿素またはアルキル尿素を２〜１０重
量％およびチオ尿素を１〜５重量％組み合わせて添加す
ることが更に好ましい。

【００３９】本発明の好ましい態様によれば、本発明の
第一の態様によるインク組成物は緩衝剤を含んでなり、
そのｐHを６．０〜９．０の範囲に調整することが好ま
しく、さらに好ましくは７．０〜８．５である。インク
組成物のｐＨを９．０以下に調整することで、反応性染
料の加水分解を遅延させることが出来、インク組成物の
長期間の保存が可能となる。加水分解の進行は布帛の定
着濃度を落としてしまう。また、インク組成物のｐＨが
６．０以上であることは、印捺機の金属部分の腐食を遅
延させることができることから好ましい。また、緩衝剤
の添加は、インク組成物の加水分解が進行しても、その
ｐＨを大きく変化させず、適正な範囲に保つとの観点か
らも好ましいことである。加水分解はインク組成物をイ
ンク組成物を強い酸性領域に進める為、印捺機を腐食す
るなど好ましくない現象を生じる虞がある。特に、イン
クジェット記録ヘッド部分の腐食はインクジェットシス
テムに大きなダメージを与えるからである。しかしなが
ら、インク組成物製造後短期間で使用を終えるまたはイ
ンクジェット記録ヘッドに防食処理を行う等により、ｐ
Ｈが９．０以上のインク組成物の利用も可能であり、本
発明にあってはそのようなｐＨのインク組成物を排除す
るものではない。

【００４０】緩衝剤の好ましい例としては、２−ヒドロ
キシ−３−モノフォリノプロパンスルフォン酸、Ｎ−シ
クロヘキシル−３−アミノプロパンスルフォン酸（ＣＡ
ＰＳ）、Ｎ−シクロヘキシル−２−アミノエタンスルフ
ォン酸、２−[４−（２−ヒドロキシエチル）−１−ピ
ペラジニル]エタンスルフォン酸、Ｎ，Ｎ−Ｂｉｓ−
（２−ヒドロキシエチル）グリシン、リン酸、トリポリ
リン酸等のナトリウムまたはカリウム塩が挙げられる。
本発明の好ましい態様によれば、リン酸系緩衝剤の利用
が好ましい。これらの緩衝剤は、ナトリウム、カリウム
の量を変えることで、インク組成物のｐＨを所望の範囲
に調整することが出来る。

【００４１】さらに本発明の第一の態様によるインク組
成物は、金属イオン封鎖剤を含んでなることが好まし
い。金属イオン封鎖剤の添加により、安定したインク組
成物の吐出が長期間にわたり実現できる。また、封鎖剤
の添加により、布上で安定した濃度および色相を実現す
るインク組成物が実現できる。金属イオン封鎖剤の例と
しては、エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）、Ｅ
ＤＴＡ塩、ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸
（ＥＤＴＡ−ＯＨ）等が挙げられる。金属イオン封鎖剤
の添加量は適宜決定されてよいが、好ましくは０．００
１〜０．１重量％程度であり、更に好適には０．００５
〜０．０３重量％である。

【００４２】本発明の第一の態様によるインク組成物
は、上記成分に加えて、インク組成物の諸性能を改善す
るために添加剤を加えることができる。そのような添加
剤の例としては、防腐剤が挙げられる。防腐剤の好まし
い例としては、プロキセルＣＲＬ、プロキセルＢＤＮ、
プロキセルＧＸＬ，プロキセルＸＬ−２、プロキセルＩ
Ｂ、プロキセルＴＮなどが挙げられる。

【００４３】本発明の好ましい態様によれば、第一の態
様によるインク組成物は、防錆剤を含んでなることが好
ましい。この防錆剤の添加によって、記録ヘッドをはじ
めとするプリンタ部材の腐食を防ぎ、長期の安定したイ
ンクジェット捺染が実現できる。防錆剤の好ましい例と
しては、ベンゾトリアゾールが挙げられ、その好ましい
添加量は０．００５〜０．０５重量％程度である。

【００４４】本発明の好ましい態様によれば、本発明の
第一の態様によるインク組成物は、粘度が２０℃で８．
０ｍ・Ｐａ・ｓ以下、好ましくは１．５〜６．０ｍ・Ｐ
ａ・ｓの範囲におかれることが、特にインク組成物の吐
出安定性の観点から好ましい。

【００４５】また、本発明の好ましい態様によれば、本
発明の第一の態様によるインク組成物の表面張力は５０
ｍＮ／ｍ以下が好ましく、更に４０〜２５ｍＮ／ｍが好
ましい。

【００４６】本発明の第一の態様のインク組成物は、脱
気されて、プリンタに供給されることが好ましい。脱気
されたインク組成物は記録ヘッドへの充填を容易にする
ばかりでなく、インクの吐出安定性を確保し、クリーニ
ング操作により容易に吐出不良ノズルを回復させること
が出来る。これら効果は、ピエゾ振動子を用いたインク
ジェット記録ヘッドとの組み合わせにより、より顕著に
得ることができる。インク組成物の脱気方法は特に限定
されないが、例えばインク組成物を減圧下に放置するこ
とにより行われる。さらにこのインク組成物を外気と実
質的に遮断可能な容器、例えばカートリッジ、アルミパ
ック、に注入し、その後密封する。これによりインク組
成物をプリンタ充填時まで、脱気状態で保持することが
出来る。好ましい脱気度は、１５℃における窒素残存量
が１０ppm以下、さらに好ましくは５ppm以下である。

【００４７】II．本発明の第二の態様によるインクジ
ェット捺染用インク組成物本発明の第二の態様によるインク組成物は、着色剤とし
てモノクロロトリアジニル誘導体染料を含んでなり、そ
の好ましい例は上記した本発明による第一の態様による
インク組成物について説明したものが挙げられる。

【００４８】本発明の第二の態様によるインク組成物に
おいて、染料の添加量は適宜決定されてよいが、インク
組成物に対して０．１〜１５重量％程度が好ましく、よ
り好ましくは０．５〜１０重量％程度である。

【００４９】本発明の好ましい態様によれば、インク組
成物中の染料に由来する不純物としての塩が１重量％以
下の濃度である程度まで染料は精製されていることが好
ましい。このような精製された染料の利用により、イン
ク組成物の吐出安定性が高い次元で確保でき、さらにプ
リンタの金属部分の錆の発生を抑制することができるこ
とから好ましい。

【００５０】本発明の第二の態様によるインク組成物
は、有機溶媒として常圧における沸点が１５０℃以上の
有機溶媒を用いる。このような有機溶媒の利用により、
インク組成物の乾燥を有効に防止でき、それによってノ
ズルの目詰まりを防ぐことができるとの利点が得られ
る。このような有機溶媒の例としては、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、グリセリン、チオグリコ
ール等の水酸基を有するものが挙げられ、より具体的に
はエチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコ
ールエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエー
テル、トリエチレングリコールジメチルエーテル等のア
ルキレングリコールアルキルエーテルが挙げられる。本
発明の好ましい態様によれば、アルキレングリコールア
ルキルエーテルの添加が、インク組成物のノズルからの
吐出を安定させることに著しい効果を示すことから好ま
しい。

【００５１】この沸点が１５０℃以上の有機溶媒の添加
量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して５〜
５０重量％程度が好ましく、より好ましくは１０〜４０
重量％程度である。

【００５２】この有機溶媒は、溶剤としてインク組成物
の構成成分に対して実質的な相溶性を有するものである
ことが好ましいことは無論である。ここで、実質的な相
溶性とは、得られたインク組成物が相分離することな
く、また析出物を生じさせない程度の溶解性を示すこと
を意味する。更に好ましくは、乾燥時においても常温で
液体の成分間において相分離を生じさせない程度の溶解
性を意味する。

【００５３】さらに本発明の第二の態様によるインク組
成物はノニオン系界面活性剤を含んでなる。ノニオン系
界面活性剤の添加によって、吐出安定性に優れたインク
組成物を得ることができる。さらに、インク組成物の布
帛への浸透時間が短くなり、インク組成物を短時間の内
に布帛に適用することができるので有利である。

【００５４】ノニオン系界面活性剤の好ましい例として
は、エチレングリコール系界面活性剤、多価アルコール
系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤など
が挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、アセチ
レングリコール系界面活性剤の利用が好ましい。好まし
いアセチレングリコール系界面活性剤の例としては、本
発明の第一の態様のインク組成物について挙げた一般式
で表わされる化合物が挙げられる。特に、オルフィン
Ｙ、サーフィノール８２、サーフィノール４４０、サー
フィノール４６５、サーフィノール４８５の利用が好ま
しい。

【００５５】ノニオン系界面活性剤の添加量は適宜決定
されてよいが、インク組成物に対して０．０５〜５重量
％程度が好ましく、より好ましくは０．１〜３重量％程
度である。

【００５６】本発明の第二の態様の好ましい態様によれ
ば、ノニオン系界面活性剤として、ノニオン系界面活性
剤の沸点１５０℃以上の有機溶媒に対する溶解度が１０
ｇ／１００ｇ以上のものであるものを利用することが好
ましい。このような関係を満たすノニオン系界面活性剤
および有機溶媒の利用は、高い温度環境（例えば、３５
℃）におけるノズルからの吐出安定性を確保することが
可能となる点で有利である。

【００５７】本発明の第二の態様によるインク組成物に
おいて、水は主溶媒である。水は、イオン交換水、限外
濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、または超純水を用
いることができる。また、紫外線照射、または過酸化水
素添加などにより滅菌した水を用いることにより、イン
ク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生
を防止することができるので好適である。

【００５８】本発明の第二の態様によるインク組成物
は、そのｐＨが５．５〜９．０の範囲（好ましくは６．
０〜８．０の範囲）に、さらにその粘度が８．０ｍ・Ｐ
ａ・ｓ（２０℃）以下（好ましくは５ｍ・Ｐａ・ｓ以
下）の範囲におかれる。このｐＨは緩衝剤により、さら
に粘度はヒドロトロピー剤の添加によって実現されるこ
とが好ましい。

【００５９】緩衝剤の好ましい例としては、本発明の第
一の態様によるインク組成物についげ挙げたものが挙げ
られる。従って、その例としては、２−ヒドロキシ−３
−モノフォリノプロパンスルフォン酸、Ｎ−シクロヘキ
シル−３−アミノプロパンスルフォン酸（ＣＡＰＳ）、
Ｎ−シクロヘキシル−２−アミノエタンルフォン酸、２
−［４−（２−ヒドロキシエチル）−１−ピペラジニ
ル］エタンスルフォン酸、Ｎ，Ｎ−Ｂｉｓ−２−（ヒド
ロキシエチル) グリシン、リン酸、トリポリリン酸等の
ナトリウムまたはカリウム塩が挙げられる。本発明の好
ましい態様によれば、緩衝剤としてはリン酸系緩衝剤の
利用が好ましい。これらの緩衝剤は、ナトリウム、カリ
ウムの量を変えることで、インク組成物のｐＨを所望の
範囲に調整することが出来る。

【００６０】さらに、ヒドロトロピー剤の好ましい例と
しては、本発明の第一の態様によるインク組成物につい
げ挙げたものが挙げられる。従って、その例としては、
尿素、ジメチル尿素、チオ尿素、モノメチルチオ尿素、
ジメチルチオ尿素、ジシアンジアミドなどが挙げられ
る。本発明の好ましい態様によれば、このヒドロトロピ
ー剤として、尿素とジシアンジアミドとを組み合わせて
添加されることが好ましい。尿素とジシアンジアミドを
組み合わせて利用することにより、尿素の添加量を減ら
すことができる。環境に影響を与える尿素の添加量を減
らすことができることは好ましい。さらに、尿素の添加
量を減らしてもジシアンジアミドと共に添加されること
で良好な画像が実現できる点でも有利である。

【００６１】本発明の第二の態様によるインク組成物
は、上記成分に加えて、インク組成物の諸性能を改善す
るために添加剤を添加することができる。そのような添
加剤の例としては、防腐剤が挙げられる。防腐剤の好ま
しい例としては、プロキセルＣＲＬ、プロキセルＢＤ
Ｎ、プロキセルＧＸＬ、プロキセルＸＬ−２、プロキセ
ルＩＢ、プロキセルＴＮなどが挙げられる。

【００６２】本発明の第二の態様のインク組成物は、脱
気されて、プリンタに供給されることが好ましい。脱気
されたインク組成物は記録ヘッドへの充填を容易にする
ばかりでなく、インクの吐出安定性を確保し、クリーニ
ング操作により容易に吐出不良ノズルを回復させること
が出来る。これら効果は、ピエゾ振動子を用いたインク
ジェット記録ヘッドとの組み合わせにより、より顕著に
得ることができる。インク組成物の脱気方法は特に限定
されないが、例えばインク組成物を減圧下に放置するこ
とにより行われる。さらにこのインク組成物を外気と実
質的に遮断可能な容器、例えばカートリッジ、アルミパ
ック、に注入し、その後密封する。これによりインク組
成物をプリンタ充填時まで、脱気状態で保持することが
出来る。好ましい脱気度は、１５℃における窒素残存量
が１０ppm以下、さらに好ましくは５ppm以下である。

【００６３】III．インクジェット捺染方法（１）本発明の第一の態様によるインク組成物を用いた
インクジェット捺染本発明の第一の態様によるインク組成物が好ましく適用
される布帛は、植物性繊維、動物性繊維、アミド系繊維
から主になる布帛である。このような布帛の好ましい例
としては、木綿、麻、羊毛、絹、ビスコースレーヨン、
キュプラレーヨン、ポリノジック、ビニロン、ナイロ
ン、テンセルなどの木質繊維類、さらにはこれらの繊維
を少なくとも一つ含む混紡が挙げられる。

【００６４】これら布帛は、インク組成物の適用前に以
下のような前処理剤による処理に付されることが好まし
い。前処理剤は糊剤を含むものが好ましく、好ましくは
グアー、ローカストビーン等の天然ガム類、澱粉類、ア
ルギン酸ソーダ、ふのり等の海草類、ペクチン酸等の植
物皮類、メチル繊維素、エチル繊維素、ヒドロキシエチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の繊維素
誘導体、焙焼澱粉、アルファ澱粉、カルボキシメチル澱
粉、カルボキシエチル澱粉、ヒドロキシエチル澱粉等の
加工澱粉、シラツガム系、ローストビーンガム系等の加
工天然ガム、アルギン誘導体又、ポリビニールアルコー
ル、ポリアクリル酸エステル等の合成糊、エマルジョン
等を含むものが挙げられる。特に、使用する反応性染料
との染着性に乏しい糊剤が好適に用いられる。

【００６５】さらに、本発明の第一の態様によるインク
組成物が適用される布帛の前処理剤には、ヒドロトロピ
ー剤が添加されることが好ましい。ヒドロトロピー剤と
しては、尿素、ジメチル尿素、チオ尿素、モノメチルチ
オ尿素、ジメチルチオ尿素等のアルキル尿素が挙げられ
る。ヒドロトロピー剤の添加により、印捺濃度を向上で
きるとの利点が得られる。また、尿素、アルキル尿素、
およびチオ尿素とを組み合わせて添加することにより、
その添加量を減らすことができる。ヒドロトロピー剤の
添加によって、前処理剤の安定性の向上が図れ、さらに
パッディングされた布帛におけるクラックの発生を有効
に防止することが出来る。ヒドロトロピー剤としてチオ
尿素の利用が、均染性向上の観点から特に好ましい。ま
た、インク組成物としてヒドロトロピー剤が添加された
ものを用いることにより、前処理剤へのヒドロトロピー
剤の添加する量を減らすことができ、場合によっては添
加しないことを可能にする。環境に影響を与える尿素の
添加量を減らすことが出来ることは好ましいことである
と言える。前処理剤へのヒドロトロピー剤の添加量は適
宜決定されてよいが、１５重量％以下が好ましく、より
好ましくは１０重量％以下である。

【００６６】前処理剤の布帛への塗工は常法に従い実施
されてよく、例えばパディング方法により行われてよ
く、その際のマングル圧、スピード、乾燥時間等は適宜
決定されてよい。パティングの絞り率は４０〜９０％程
度が好ましく、より好ましくは６０〜８０％程度であ
る。絞り率をあげれば、一般に定着濃度の向上が図られ
る。

【００６７】本発明の第一の態様によるインク組成物の
布帛への付着は、後記するインクジェット記録装置を用
いて行われる。本発明の好ましい様態によれば、インク
吐出密度が１２０ドット／インチ以上が好ましく、さら
にべた印刷においてインク付着量が５ｇ／ｍ^２以上であ
ることが、印捺画像における粒状感が少なく高濃度画像
を実現できることから好ましい。

【００６８】インク組成物の付着を受けた布帛は、好ま
しくは後処理に付され、反応性染料の繊維への定着を促
進させ、その後定着しなかった着色剤、その他のインク
成分、前処理剤を十分除去することが好ましい。本発明
の好ましい態様によれば、後処理はいくつかの工程に別
れる。まず、インク組成物を布帛に付着させた後、この
布帛を常温〜１５０℃に０．５〜３０分放置し、インク
組成物を予備乾燥することが好ましい。この予備乾燥に
より印捺濃度を向上させ、かつ滲みを有効に防止出来
る。なお、この予備乾燥とはインク組成物が布帛中に浸
透することも含む。

【００６９】本発明の好ましい様態によれば、前記予備
乾燥を連続工程で加熱乾燥することも可能である。布帛
をロール状にしてインクジェット印捺機に供給し、印捺
し、その後印捺布を巻き取る以前に乾燥工程を通す。乾
燥機は印捺機に直結してもよく、分離したものであって
もよい。乾燥機における乾燥は１５０℃以下で０．５〜
３０分行われることが好ましい。また、好ましい乾燥方
法としては、空気対流方式、加熱ロール直付け方式、照
射方式等が挙げられる。

【００７０】更に、予備乾燥した布帛は、スチーミング
に付されることが好ましい。その条件は布帛の種類など
を勘案して決定されてよいが、湿度５０〜１００％（よ
り好ましくは湿度８０〜１００％）および温度９０〜１
２０℃（好ましくは９５〜１０５℃）の環境に、３〜１
２０分（好ましくは５〜４０分）置かれることが好まし
い。更にその後、界面活性剤を含む温水により洗浄する
ことが好ましい。このような後処理が行われた印捺布は
発色、堅牢性に優れ、インク滲みが少なくなる。

【００７１】（２）本発明の第二の態様によるインク組
成物を用いたインクジェット捺染本発明の第二の態様によるインク組成物が好ましく適用
される布帛は、第一の態様によるインク組成物について
説明したものと同様のものが挙げられる。

【００７２】本発明の第二の態様によるインク組成物を
用いたインクジェット捺染方法にあっても、本発明の第
一の態様によるインク組成物の場合と同様の前処理およ
び後処理が行われることが好ましい。以下、本発明の第
二の態様におけるインク組成物との組み合わせにおいて
好ましい前処理および後処理を説明する。

【００７３】本発明の第二の態様によるインク組成物を
用いたインクジェット捺染方法において、この布帛はイ
ンク組成物の適用前に以下のような処理に付されること
が好ましい。本発明の好ましい態様によれば、前処理
は、糊剤と、アルカリ化剤と、四級アンモニウム塩また
は四級アミン塩と、ヒドロトロピー剤とを含んでなる前
処理剤をあらかじめ布帛に塗工することで実施される。
本発明の好ましい態様によれば、糊剤としては、カルボ
キシメチルセルロース、ローカストビーンガム、加工澱
粉、アルギン酸ソーダ、ペプチン、カルボキシメチルエ
ーテルからなる群から選択される少なくとも一つである
ことが好ましい。また、アルカリ化剤の好ましい例とし
ては、重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、炭酸水素ソーダ、蓚
酸ソーダなどが挙げられる。また、四級アミン塩の好ま
しい例としては、ポリアリールアミンおよびその四級化
塩、ポリビニールアミンおよびその四級化塩、ポリカチ
オンなどが挙げられる。さらに、ヒドロトロピー剤の例
としては、上記インク組成物に添加されるヒドロトロピ
ー剤と同様のものが挙げられる。さらに、前記処理剤中
にあっても、含まれるヒドロトロピー剤として、尿素お
よびジシアンジアミドをともに含んでなることが好まし
い。

【００７４】前処理剤の塗工は常法に従い実施されてよ
く、例えばパッディング方法により行われてよく、その
際のマングル圧、スピード、乾燥時間等は適宜決定され
てよい。本発明の好ましい態様によれば、パテングの際
の絞り率は４０〜９０％程度が好ましく、より好ましく
は６０〜８０％程度である。

【００７５】インク組成物の付着を受けた布帛は、好ま
しくは後処理に付され、インク組成物中の染料のセルロ
ース系繊維との反応を促進させ、その後、定着しなかっ
た着色剤、その他のインク組成物を除去されることが好
ましい。本発明の好ましい態様によれば、後処理は、イ
ンク組成物を布帛に付着させた後、布帛を湿度５０〜１
００％（好ましくは湿度８０〜１００％）および温度９
０〜１１０℃（好ましくは９５〜１０５℃）の環境に、
４〜２５分（好ましくは６〜２０分）置く定着処理に付
し、さらにアニオン系界面活性剤またはノニオン系界面
活性剤を少なくとも含む温水により洗浄することを含ん
でなる。

【００７６】この後処理工程は、布帛の種類によってそ
の条件を変えることが好ましい。特に、その定着時間を
変化させることが好ましい。例えば、布帛が綿である場
合、定着時間は６〜１２分程度が好ましい。また、布帛
が絹である場合、定着時間は１０〜２０分程度が好まし
い。

【００７７】（３）インクジェット記録装置本発明による第一の態様および第二の態様によるインク
組成物は、インクジェット記録装置によって捺染され
る。インクジェット記録装置としては、圧電体素子の機
械的体積変化によりインク滴を形成し、吐出させるいわ
ゆるピエゾヘッド型インクジェット記録装置、インク組
成物に熱エネルギーを加え、それによる体積膨張を利用
してインク滴を形成し、吐出させるいわゆるバブルジェ
ット型またはサーマルジェット型インクジェット記録装
置のいずれであってもよい。

【００７８】本発明の第一および第二の態様によるイン
ク組成物は、圧電素子を用いたインクジェット記録方法
に極めて有利に用いられる。ピエゾ型のインクジェット
記録ヘッドは耐久性にきわめて優れており、捺染のよう
な長時間、安定的な吐出が求められる分野には特に好ま
しい。本発明によるインク組成物は、ピエゾ型のインク
ジェット記録ヘッドに極めて適合するものであり、広範
囲の温度領域において長時間、安定した連続吐出を可能
にする。このことは膨大な吐出を要求される長尺物の印
捺に極めて好適であり、本発明により得られる最も大き
な利点である。

【００７９】本発明の好ましい態様によれば、本発明に
よるインク組成物は、ノズルプレート表層部分に撥イン
ク処理が施されてなるインクジェット記録ヘッドの利用
が好ましい。本発明によるインク組成物と撥インク処理
が施されたインクジェット記録ヘッドとの組み合わせに
より、インクの飛行曲がりが発生し難く、布帛上に良好
な画像が印捺される。本発明の好ましい態様によれば、
撥インク処理はノズル孔（すなわちインク吐出口）内面
にも施されてなることが好ましい。ノズル孔内面にも撥
インク処理が施されることで、インク組成物のメニスカ
ス位置が安定し、吐出安定性を更に向上させることが出
来る。また、撥インク処理により、ノズルプレート表面
にインク組成物が付着し難くなり、ノズル表面の撥イン
ク性がさらに長時間維持できるとの利点が得られる。

【００８０】本発明によるインク組成物を吐出するイン
クジェット記録ヘッドのノズルプレートの材料は特に限
定されないが、金属、セラミックス、シリコン、硝子、
プラスチック等で形成されることが好ましく、より好ま
しくはチタン、クロム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、
亜鉛、錫、金等の単一材若しくはニッケル−リン合金、
錫−銅−リン合金、銅−亜鉛合金、ステンレス鋼等の合
金、ポリカーボネート、ポリサルフォン、アクリルニト
リル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリサルフォンおよび各種の感光性樹脂
で形成されている事が好ましい。

【００８１】また、ノズルプレートの撥インク処理の方
法は特に限定されないが、好ましくは共析メッキにより
行われることが好ましい。共析メッキは、例えば、プレ
ート部材を金属イオンと電荷により分散させた撥水性高
分子樹脂粒子と含む液中に浸漬し、攪拌しながらプレー
ト表面に撥インク性の層を形成することにより行われ
る。撥水性高分子樹脂材料としては、ポリテトラフルオ
ロエチレン、ポリパーフルオロアルコキシブタジエン、
ポリフルオロビニリデン、ポリフルオロビニル、ポリジ
パーフルオロアルキルフマレート等の樹脂を単独にまた
は混合して用いることができる。また金属イオンとして
は、ニッケル、銅、銀、錫、亜鉛等を用いることが出来
るが、ニッケル、ニッケル−コバルト合金、ニッケル−
ホウ素合金等の表面硬度が大きく対摩耗性に優れる材料
の利用が好ましい。

【００８２】本発明によるインク組成物を好ましく吐出
可能なインクジェット記録ヘッドの具体例としては、本
明細書の開示の一部として引用する特開平４−３３９６
５６号公報または特開平４−３３９６６２号公報に記載
のヘッドが挙げられる。具体的には、図１に示されるよ
うな、インク吐出口を有するノズルプレートの外表面
に、電解法により形成されたフッ素系高分子共析メッキ
の撥インク層をもつことを特徴とするインクジェット記
録ヘッドである。図1はこのインクジェット記録ヘッド
の断面模式図であり、インク流路形成部材１１と、イン
ク流路１２、インク吐出口１４を有する面を形成する部
材１３と、この部材１３の表面に形成されたフッ素系高
分子共析メッキ層からなる撥インク性の表面処理層１５
と、ピエゾ素子１６と、このピエゾ素子を駆動する駆動
ライン１７とから少なくともなる。表面処理層１５によ
り、安定したインク組成物の吐出を可能にする。

【００８３】本発明によるインク組成物を好ましく吐出
可能なインクジェット記録ヘッドの別の具体例として
は、本明細書の開示の一部として引用する特開平５−１
１６３２７号公報に記載のヘッドが挙げられる。具体的
には、図２に示されるようなノズルプレートを有する記
録ヘッドであって、ノズルプレートの表面と、この表面
に続くノズル孔の内面と、ノズルプレートの裏面に続く
ノズル孔の周囲部分に、撥インク性の皮膜を均一に形成
したことを特徴とする記録ヘッドである。図２は、ノズ
ルプレートのインク吐出口の近傍を表した図であり、こ
のノズルプレートは図１の部材１３に対応するものであ
り、他の構成は図１と同様であってよい。この記録ヘッ
ドにあっては、撥インク性の表面処理層１５と同様の共
析メッキ層がインク吐出口１４の内面１５ａから裏面１
５ｂにかけて形成されてなる。このような構成とするこ
とで、例えばインク室内の圧力変動等によって図中にＭ
で示されるインク組成物のメニスカスが大きく振動し、
インク室側に大きく後退したとしても、メニスカスはそ
のまま安定した球面を保持して、インク滴の曲りやドッ
ト抜け等を生じさせることなく高い周波数での記録書込
みを可能にする。

【００８４】本発明によるインク組成物を好ましく吐出
可能なインクジェット記録ヘッドの別の具体例として
は、本明細書の開示の一部として引用する特開平６−１
２２２１０号公報に記載のヘッドが挙げられる。具体的
には、図３に示されるように、印字ヘッド３１にはノズ
ル面３２に同一色のインク組成物を吐出するノズルを垂
直方向に配列した各ノズル群３３−Ｙ、３３−Ｍ、３３
−Ｃ、および３３−ＢＫが印字走査方向に垂直方向に配
列されてなる。ノズル面３２上において、各ノズル群間
の領域３４ａと各ノズル群内の領域３４ｂの一方に撥イ
ンク処理、例えばインク組成物の接触角が８０°以上と
なる撥インク処理を施し、他方に親水処理、例えばイン
ク組成物の接触角が３０°以下となる親水処理を施す。
各ノズル群間の領域３４ａを親水処理し、各ノズル群内
の領域３４ｂを撥インク処理することで、インク組成物
はノズル周縁部において弾かれノズル内に引き込まれ、
ノズル周縁部でのインク組成物の不均一な濡れは発生せ
ず、これによりインク組成物の安定した吐出が確保でき
る。また、ノズル内に引き込まれないインク組成物は親
水処理が施された各ノズル群間で保持され、隣合う各イ
ンク同士の混色を防ぐことができる。また、上記と逆
に、各ノズル群間の領域３４ａを撥インク処理し、各ノ
ズル群内の領域３４ｂを親水処理することで、インク組
成物はノズル周縁部において広がり、ノズル近傍でのイ
ンクの均一な濡れにより安定した吐出が確保できる。ま
た、各ノズル群間にまで濡れ広がったインク組成物は各
ノズル群間の撥インク処理領域３４ｂに弾かれ、隣合う
インクの混色を防ぐことができる。

【００８５】

【実施例】実施例Ａインク組成物の調製インクＡ１を以下の手順で調製した。１１０ccのサンプ
ル瓶中へ、マグネチックスターラーで攪拌しながら、サ
ーフィノール４６５の１０重量％水溶液を５ｇ、防腐剤
プロキセルＸＬ１０重量％水溶液を２．５ｇ、トリポリ
燐酸ソーダ１重量％水溶液２ｇ、およびキレート剤ＥＰ
ＤＡの１重量％水溶液０．５ｇ添加し、さらにリポニッ
クＥＧ−１を１０ｇ添加した。さらに、プロシオンイエ
ローＰ−３Ｒ１０重量％水溶液７０ｇを添加し、最後に
水１０ｇを追加して合計１００ｇとし、マグネチックス
ターラーで１０分間撹拌してインク組成物とした。

【００８６】インクＡ１プロシオンイエローＰ−３Ｒ７重量％リポニックＥＧ−１１０重量％サーフィノール４６５０．５重量％トリポリ燐酸ソーダ０．０２重量％プロキセルＸＬ０．２５重量％ＥＰＤＡ０．００５重量％ベンゾトリアゾール０．００１重量％水残量

【００８７】また以下の組成のインクＡ２〜Ａ７を、上
記インクＡ１と同様にして調製した。インクＡ２プロシオンレッドＰ−４ＢＮ７重量％リポニックＥＧ−７７重量％ジエチレングリコール７重量％トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル３重量％サーフィノール４６５０．７重量％ＣＡＰＳ０．０２重量％防腐剤０．２重量％キレート剤０．０１重量％水残量

【００８８】インクＡ３プロシオンブラックＰ−２Ｒ１０重量％式（Ｉ）の化合物（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がい
ずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが３の化合
物）５重量％２−ピロリドン５重量％サーフィノール４６５０．９重量％燐酸ソーダ０．０８重量％防腐剤０．１５重量％キレート剤０．０１５重量％水残量

【００８９】インクＡ４プロシオンブラックＰ−Ｎ４０８重量％式（Ｉ）の化合物（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がい
ずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが７の化合
物）１０重量％ジエチレングリコール５重量％サーフィノール４８５１．１重量％ポリ燐酸ソーダ０．０５重量％防腐剤０．１重量％キレート剤０．０２重量％水残量

【００９０】インクＡ５プロシオンブルーＰ−５Ｒ６重量％式（Ｉ）の化合物（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がい
ずれもプロピレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが３の化
合物）１５重量％チオジグリコール１０重量％サーフィノール４８５１．３重量％トリポリ燐酸ソーダ０．１重量％防腐剤０．０５重量％キレート剤０．０２５重量％水残量

【００９１】インクＡ６プロシオンレッドＰ−４ＢＮ７重量％リポニックＥＧ−７７重量％トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル３重量％尿素７重量％サーフィノール４６５０．７重量％ＣＡＰＳ０．０２重量％防腐剤０．２重量％キレート剤０．０１重量％水残量

【００９２】インクＡ７Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３８重量％リポニックＥＧ−７１０重量％サーフィノール４６５０．７重量％ＣＡＰＳ０．０２重量％防腐剤０．２重量％キレート剤０．０１重量％水残量

【００９３】インクＡ８Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド４５８重量％式（Ｉ）の化合物（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がい
ずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが１０の化
合物）１０重量％サーフィノール４６５０．７重量％ＣＡＰＳ０．０２重量％防腐剤０．２重量％キレート剤０．０１重量％水残量

【００９４】布帛の前処理剤１リットルの水をゆっくり撹拌しながらアルギン酸（商
品名、キミツアルギンＢ３）を約４時間かけて１５ｇ添
加した。更に撹拌しながらジシアンジアミドを１５ｇ添
加した。一日放置し、ままこがないことを確認して、ポ
リ四級アミンを２．５ｇ、重炭酸ソーダを２５ｇ添加し
て、前処理剤Ａ１とした。

【００９５】また、ジシアンジアミドを尿素に変えた以
外は上記と同様にして得たものを前処理剤Ａ２と、ジシ
アンジアミド１５ｇをジシアンジアミド５ｇ、尿素５
ｇ、水５ｇに代えた以外は上記と同様にして得たものを
前処理剤Ａ３として調製した。

【００９６】パディング前処理剤のパディングは、マチス社製ＨＶＦ３５０を用
いて常温で行った。具体的には、予め２１０×３１５ミ
リに切った綿を、圧力２ｂａｒ、スピード３メートル／
分、絞り率８０％の条件下でパディングした。

【００９７】インクジェット印捺改造したインクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃ（セイコ
ーエプソン株式会社製）にインク組成物を充填し前記記
載の前処理剤上に印捺した。ノズルプレート上およびノ
ズル孔の一部をニッケル−テフロン共析メッキで撥イン
ク処理したのもを用いた。

【００９８】後処理マチス社スチーマ-DＨe型により定着操作を行った。そ
の条件は、温度１０２℃、湿度９８％以上の環境下で８
分間スチーミング処理した。

【００９９】その後洗浄操作を行った。具体的には、布
を水道水で揉み洗いし、徐々に温水を追加していった。
アニオン活性剤（高級アルコール硫酸ナトリウムおよび
アルキルベンゼンスルフォン酸ナトリウム）およびノニ
オン活性剤（ポリエチレングリコール）を入れた９５℃
の洗浄水中に、時々撹拌しながら１５分間浸けた。浴比
は１／５０であった。さらに洗浄液中に水道水を入れな
がら手揉み洗いをした。十分に水洗した後に布を乾燥さ
せ、アイロンを掛け、印捺布を得た。

【０１００】評価試験Ａ１インク組成物および前処理剤を以下の表の組み合わせに
して捺染を行った。得られた捺染布の印刷部分のＯＤ値
を測定した。結果を以下に示す。インク組成物前処理剤ＯＤ値インクＡ４前処理剤Ａ１１．４３インクＡ４前処理剤Ａ２１．４５インクＡ４前処理剤Ａ３１．４７

【０１０１】評価試験Ａ２インク組成物を調製後、直ちに上記評価試験Ａ１に従い
捺染を行った。また、インク組成物を調製後、５０℃の
温度下に１週間放置し、その後上記評価試験Ａ１に従い
捺染を行った。放置前と放置後の捺染布の印刷部分のＯ
Ｄ値を測定した。その結果は、以下の表に示されるとお
りであった。なお、前処理剤として上記前処理剤Ａ２を
全てにおいて用いた。

【０１０２】インク組成物放置前ＯＤ値放置後ＯＤ値インクＡ１１．３７１．３７インクＡ２１．３９１．３７インクＡ３１．４８１．４８インクＡ４１．４５１．４４インクＡ５１．３５１．３４インクＡ６１．３８１．３６インクＡ７１．３９１．３９インクＡ８１．４０１．４０

【０１０３】評価試験Ａ３放置温度を６０℃とした以外は、評価試験Ａ２と同様の
試験を行った。その結果は、以下の表に示されるとおり
であった。

【０１０４】インク組成物放置前ＯＤ値放置後ＯＤ値インクＡ１１．３７１．３６インクＡ２１．３９１．３６インクＡ３１．４８１．４８インクＡ４１．４５１．４３インクＡ５１．３５１．３３インクＡ６１．３８１．３３インクＡ７１．３９１．３８インクＡ８１．４０１．３９

【０１０５】評価試験Ａ４インクジェットプリンタＭＪ９３０ＣにインクＡ１を充
填し、印刷を行った。記録ヘッドの全てのノズルからイ
ンク滴が吐出されていること、飛行曲がりが無い事を確
認した。このプリンタを４０℃下で７日間放置したのち
印刷を行った。プリンタに装備されているクリーニング
操作無しで全ノズルが吐出した。また、飛行曲がりもな
かった。

【０１０６】評価試験Ａ５撥インク処理をしないヘッドを装着したインクジェット
プリンタＭＪ９３０ＣにインクＡ１を充填し、印刷を行
った。記録ヘッドの全てのノズルからインク滴が吐出さ
れていること、飛行曲がりが無い事を確認した。このプ
リンタを４０℃下で７日間放置した後に印刷を行った。
クリーニング無しで全ノズルが吐出したが、約５％の飛
行曲がりがあった。前処理剤Ａ１で処理した布帛に印捺
後、所定の定着、洗いを行った。得られた画像を確認し
たが、飛行曲がりは目視されず、高品位の印捺画像が得
られた。

【０１０７】また、４０℃下で７日間放置した後に、プ
リントヘッドを一度クリーニングした。その結果、飛行
曲がりは解消した。その後、Ａ４紙上で１００枚印刷し
たがなんらの支障も生じなかった。

【０１０８】評価試験Ａ６インクＡ２をインクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃに充
填し、環境温度０℃、２０℃、および４０℃においてＡ
４記録紙２００００枚に印刷を行った。いずれの温度に
おいても全ノズル吐出した。また飛行曲がりも生じなか
った。

【０１０９】評価試験Ａ７インクＡ２を、評価試験Ａ５で用いた、プリンタのノズ
ルプレートを撥インク処理しないインクジェットプリン
タＭＪ９３０Ｃに充填し、環境温度０℃、２０℃、およ
び４０℃においてＡ４記録紙２００００枚に印刷を行っ
た。いずれの温度においても全ノズル吐出した。４０℃
において約３０００枚吐出後に数ノズル飛行曲がりが発
生した。

【０１１０】このヘッドで前記前処理布に印捺し、定着
したところ、飛行曲がりは観察されなかった。スチーミ
ング時の若干のインク滲みが飛行曲がりによる画像劣化
を無視できるものとしたものと考えられる。

【０１１１】インクＡ９プロシオンブラックＰ−２Ｒ５重量％リポニックＥＧ−７３重量％ジエチレングリコール１０重量％サーフィノール４６５０．７重量％ＣＡＰＳ０．０２重量％防腐剤０．２重量％キレート剤０．０１重量％ベンゾトリアゾール０．０１重量％水残量

【０１１２】インクＡ１０プロシオンブラックＰ−２Ｒ５重量％リポニックＥＧ−７３重量％ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル２重量％ジエチレングリコール８重量％サーフィノール４６５０．７重量％ＣＡＰＳ０．０２重量％防腐剤０．２重量％キレート剤０．０１重量％ベンゾトリアゾール０．０１重量％水残量

【０１１３】インクＡ１１プロシオンブラックＰ−２Ｒ５重量％リポニックＥＧ−７３重量％ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル４重量％ジエチレングリコール６重量％サーフィノール４６５０．７重量％ＣＡＰＳ０．０２重量％防腐剤０．２重量％キレート剤０．０１重量％ベンゾトリアゾール０．０１重量％水残量

【０１１４】改造したインクジェットプリンタＭＪ９３
０Ｃに前記インクＡ９−Ａ１１を充填し、常温下で吐出
させた。その際の１液滴量を測定した。その結果は下記
の通りであった。

【０１１５】インクＡ９Ａ１０Ａ１１吐出量（ｐｌ／ドット）４８４４４１

【０１１６】実施例Ｂインク組成物の調製以下の組成のインクＢ１を以下の手順で調整した。１１
０cc用サンプル瓶中へ、マグネチックスターラーで攪拌
しながら、サーフィノール４６５の１０重量％水溶液を
５ｇ、防腐剤プロキセルＸＬ１０重量％水溶液を２．５
ｇ、トリポリ燐酸ソーダ１重量％水溶液２ｇ、およびキ
レート剤ＥＰＤＡの１重量％水溶液０．５ｇ添加した。
さらにジエチレングリコール１０ｇ、トリエチレングリ
コール１０ｇ、グリセリン１０ｇ、およびジエチレング
リコールモノ−ｎ−ブチルエーテル５ｇを添加した。さ
らに、プロシオンイエローＰ−３Ｒ１０重量％水溶液５
０ｇを添加し、最後に水５ｇを追加して合計１００ｇと
し、マグネチックスターラーで１０分間撹拌してインク
組成物とした。

【０１１７】インクＢ１プロシオンイエローＰ−３Ｒ５重量％ジエチレングリコール１０重量％トリエチレングリコール１０重量％グリセリン１０重量％ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル５重量％サーフィノール４６５０．５重量％トリポリ燐酸ソーダ０．０２重量％防腐剤０．２５重量％キレート剤０．００５重量％水残量

【０１１８】また以下の組成のインクＢ２〜Ｂ５を、上
記インクＢ１と同様にして調製した。インクＢ２プロシオンレッドＰ−４ＢＮ５重量％ジエチレングリコール２０重量％ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル１５重量％サーフィノール４６５０．７重量％ＣＡＰＳ０．０２重量％防腐剤０．２重量％キレート剤０．０１重量％水残量

【０１１９】インクＢ３プロシオンブラックＰ−２Ｒ４重量％トリエチレングリコール１０重量％グリセリン１０重量％ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル５重量％サーフィノール４６５０．９重量％燐酸ソーダ０．０８重量％防腐剤０．１５重量％キレート剤０．０１５重量％水残量

【０１２０】インクＢ４プロシオンブラックＰ−Ｎ４０６重量％トリエチレングリコール１５重量％ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル５重量％サーフィノール４８５１．１重量％ポリ燐酸ソーダ０．０５重量％防腐剤０．１重量％キレート剤０．０２重量％水残量

【０１２１】インクＢ５プロシオンブルーＰ−５Ｒ４重量％ジエチレングリコール１５重量％トリエチレングリコール１０重量％ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル１０重量％サーフィノール４８５１．３重量％トリポリ燐酸ソーダ０．１重量％防腐剤０．０５重量％キレート剤０．０２５重量％水残量

【０１２２】布帛の前処理剤１リットルの水をゆっくり撹拌しながらアルギン酸（商
品名、キミツアルギンＢ３）を約４時間かけて１５ｇ添
加した。更に撹拌しながらジシアンジアミドを１５ｇ添
加した。一日放置し、ままこがないことを確認して、ポ
リ四級アミンを２．５ｇ、重炭酸ソーダを２５ｇ添加し
て、前処理剤Ｂ１とした。

【０１２３】また、ジシアンジアミドを尿素に変えた以
外は上記と同様にして得たものを前処理剤Ｂ２と、ジシ
アンジアミド１５ｇをジシアンジアミド５ｇ、尿素５
ｇ、水５ｇに代えた以外は上記と同様にして得たものを
前処理剤Ｂ３として調製した。

【０１２４】パディング前処理剤のパディングは、マチス社製ＨＶＦ３５０を用
いて常温で行った。具体的には、予め２１０×３１５ミ
リに切った綿を、圧力２ｂａｒ、スピード３メートル／
分、絞り率９８％の条件下でパディングした。

【０１２５】インクジェット印捺インクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃ（セイコーエプソ
ン株式会社製）により前処理剤が上記の通りパディング
された綿に捺染を行った。

【０１２６】後処理マチス社スチーマ-DＨe 型により定着操作を行った。そ
の条件は、温度１０２℃、湿度９９％で、処理時間は８
分間とした。

【０１２７】その後洗浄操作を行った。具体的には、布
を水道水で揉み洗いし、徐々に温水を追加していった。
アニオン活性剤（高級アルコール硫酸ナトリウムおよび
アルキルベンゼンスルフォン酸ナトリウム）およびノニ
オン活性剤（ポリエチレングリコール）を入れた９５℃
の洗浄水中に、時々撹拌しながら１５分間浸けた。さら
に洗浄液中に水道水を入れながら手揉み洗いをした。布
を乾燥させた後、アイロンを掛け、印捺布を得た。

【０１２８】評価試験Ｂ１インク組成物および前処理剤の組み合わせを以下の表に
記載の通りとして、捺染を行った。得られた捺染布の印
刷部分のＯＤ値を測定した。その結果は、以下の表に記
載されるとおりであった。

【０１２９】インク組成物前処理剤ＯＤ値インクＢ４前処理剤Ｂ１１．２５インクＢ４前処理剤Ｂ２１．２７インクＢ４前処理剤Ｂ３１．３０

【０１３０】評価試験Ｂ２インク組成物を調製後直ちに上記に従い捺染を行い、捺
染布を得た。一方、インク組成物を調製後５０℃の温度
下に１週間放置し、その後上記に従い捺染を行い、捺染
布を得た。放置前と放置後の捺染布の印刷部分のＯＤ値
を測定した。その結果は、以下の表に示されるとおりで
あった。なお、前処理剤として上記前処理剤Ｂ１を全て
において用いた。

【０１３１】インク組成物放置前ＯＤ値放置後ＯＤ値インクＢ１１．１８１．１８インクＢ２１．２２１．２０インクＢ３１．２４１．２４インクＢ４１．２５１．２４インクＢ５１．３０１．２８

【０１３２】評価試験Ｂ３インクジェットプリンタＭＪ９３０ＣにインクＢ１を充
填し、印字を行った。その結果、泡に起因する吐出不良
は観察されず、記録ヘッドの全てのノズルからインク滴
が吐出されていることが観察された。

【０１３３】評価試験Ｂ４インクＢ２をインクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃに充
填し、環境温度０℃、２０℃、および４０℃においてＡ
４記録紙２０００枚に印刷を行った。いずれの温度にお
いても吐出不良は観察されず、良好な印刷を行うことが
できた。

【０１３４】インクＢ６プロシオンブラックＰ−Ｎ４０６重量％トリエチレングリコール１０重量％グリセリン５重量％サーフィノール４８５１．１重量％ポリ燐酸ソーダ０．０５重量％防腐剤０．１重量％キレート剤０．０２重量％ベンゾトリアゾール０．０２重量％水残量

【０１３５】インクＢ７プロシオンブラックＰ−Ｎ４０６重量％トリエチレングリコール１０重量％グリセリン３重量％トリエチレングリコール− モノ−ｎ−ブチルエーテル２重量％サーフィノール４８５１．１重量％ポリ燐酸ソーダ０．０５重量％防腐剤０．１重量％キレート剤０．０２重量％ベンゾトリアゾール０．０２重量％水残量

【０１３６】インクＢ８プロシオンブラックＰ−Ｎ４０６重量％トリエチレングリコール８重量％グリセリン３重量％トリエチレングリコール− モノ−ｎ−ブチルエーテル４重量サーフィノール４８５１．１重量％ポリ燐酸ソーダ０．０５重量％防腐剤０．１重量％キレート剤０．０２重量％ベンゾトリアゾール０．０２重量％水残量

【０１３７】改造したインクジェットプリンタＭＪ９３
０Ｃに前記インクＢ６−Ｂ８を充填し、常温下で吐出さ
せた。その際の１液滴量を測定した。その結果は下記の
通りであった。

【０１３８】インクＢ６Ｂ７Ｂ８吐出量（ｐｌ／ドット）５０４５４１

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるインク組成物を好ましく吐出可能
なインクジェット記録ヘッドを示す図であり、この記録
ヘッドはインク流路形成部材１１と、インク流路１２、
インク吐出口１４を有する面を形成する部材１３と、こ
の部材１３の表面に形成されたフッ素系高分子共析メッ
キ層からなる撥インク性の表面処理層１５と、ピエゾ素
子１６と、このピエゾ素子を駆動する駆動ライン１７と
から構成される。

【図２】本発明によるインク組成物を好ましく吐出可能
な別のインクジェット記録ヘッドのプレートの例を示す
図であり、撥インク性の表面処理層１５と同様の共析メ
ッキ層がインク吐出口１４の内面１５ａから裏面１５ｂ
にかけて形成されてなる。

【図３】本発明によるインク組成物を好ましく吐出可能
なインクジェット記録ヘッドの別の例を示す図であり、
各ノズル群間の領域３４ａと各ノズル群内の領域３４ｂ
の一方に撥インク処理を施し、他方に親水処理が施され
てなる。

【符号の説明】

１１インク流路形成部材１２インク流路１４インク吐出口１４１５撥インク性の表面処理層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2C056 FA04 FB03 FC01 FC02 HA24 4H057 AA01 AA02 BA07 CA12 CA33 CB18 CB20 CB22 CB27 CC01 CC02 CC03 DA01 DA24 DA34 FA14 FA17 FA18 GA06 GA21 GA25 HA01 HA13 HA24 HA90 JA10 JA13 JB03 4J039 AE07 BC05 BC07 BC09 BC13 BC36 BC37 BC44 BC52 BC54 BC65 BE02 BE12 BE22 BE33 CA03 CA06 EA15 EA16 EA17 EA19 EA42 EA44 FA03 GA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】反応性染料と、界面活性剤と、水と、そし
て下記式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種とを
少なくとも含んでなり、その粘度が８．０ｍ・Ｐａ・ｓ
（２０℃）以下である、インクジェット捺染用インク組
成物：【化１】（式中、ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３は、それぞれ独立してエ
チレンオキシ基またはプロピレンオキシ基を表し、ｌ、ｍ、およびｎは独立して０または１以上の自然数を
表すが、ｌ、ｍ、およびｎの少なくとも一つは１以上で
あり、かつインク組成物中に含まれる式（Ｉ）の化合物
全体の平均値として、１以上３０以下である）。
【請求項２】反応性染料がモノクロロトリアジニル誘導
体染料である、請求項１に記載のインクジェット捺染用
インク組成物。
【請求項３】表面張力が５０ｍＮ／ｍ以下である、請求
項１または２に記載のインクジェット捺染用インク組成
物。
【請求項４】沸点が１５０℃以上の多価アルコールおよ
び／またはアルキレングリコールアルキルエーテルを含
んでなる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のインク
ジェット捺染用インク組成物。
【請求項５】尿素、チオ尿素、アルキル置換尿素、およ
びアルキルチオ尿素からなる群から選択される一以上を
含んでなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載のイン
クジェット捺染用インク組成物。
【請求項６】前記界面活性剤がアセチレングリコール誘
導体である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のイン
クジェット捺染用インク組成物。
【請求項７】モノクロロトリアジニル誘導体染料と、常
圧における沸点が１５０℃以上の有機溶媒と、ノニオン
系界面活性剤と、水とを少なくとも含んでなり、ｐＨが
５．５〜９．０であり、粘度が８．０ｍ・Ｐａ・ｓ（２
０℃）以下である、インクジェット捺染用インク組成
物。
【請求項８】尿素、チオ尿素、アルキル置換尿素、およ
びシアンアミド系化合物からなる群から選択される一以
上を更に含んでなる、請求項７に記載のインク組成物。
【請求項９】尿素およびジシアンジアミドとをともに含
んでなる、請求項８に記載のインク組成物。
【請求項１０】前記沸点が１５０℃以上の有機溶媒とし
て、アルキレングリコールアルキルエーテルを含んでな
る、請求項７〜９のいずれか一項に記載のインク組成
物。
【請求項１１】前記ノニオン系界面活性剤がアセチレン
グリコール誘導体である、請求項７〜１０のいずれか一
項に記載のインク組成物。
【請求項１２】防錆剤としてベンゾトリアゾールをさら
に含んでなる、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の
インク組成物。
【請求項１３】インク組成物のインク滴を吐出し、該イ
ンク滴をセルロース系繊維を含んでなる布帛に付着させ
ることを含んでなるインクジェット捺染方法であって、前記インク組成物として請求項１〜１２のいずれか一項
に記載のインク組成物を用い、前記布帛が、糊剤と、アルカリ化剤と、四級アンモニウ
ム塩または四級アミン塩と、ヒドロトロピー剤とを含ん
でなる前処理剤をあらかじめ塗工されてなるものであ
る、インクジェット捺染方法。
【請求項１４】前記インク組成物および／または前記前
処理剤中に含まれるヒドロトロピー剤として、尿素およ
びジシアンジアミドをともに含んでなる、請求項１３に
記載の方法。
【請求項１５】インク組成物を布帛に付着させた後、該
布帛を湿度５０〜１００％および温度９０〜１１０℃の
環境に、４〜２５分置く定着処理に付し、さらにアニオ
ン系界面活性剤またはノニオン系界面活性剤を少なくと
も含む温水により洗浄する工程を行う、請求項１３また
は１４に記載の方法。
【請求項１６】インク組成物のインク滴を吐出し、該イ
ンク滴を布帛に付着させることを含んでなるインクジェ
ット捺染方法であって、前記インク組成物として請求項１〜１２のいずれか一項
に記載のインク組成物を用い、インク滴の吐出をピエゾ振動子を用いたインクジェット
記録ヘッドにより行う、インクジェット捺染方法。
【請求項１７】前記インクジェット記録ヘッドのノズル
プレート表面に、撥インク性層が設けられてなる、請求
項１６に記載の方法。
【請求項１８】撥インク性層がノズル孔内面にも設けら
れてなる、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】撥インク性層が共析メッキにより形成さ
れたものである、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】請求項１３〜１９のいずれか一項に記載
のインクジェット捺染方法によって捺染が行われた、布
帛。