JP3342557B2 - 繊維構造物のインクジェット染色法 - Google Patents
繊維構造物のインクジェット染色法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は繊維構造物をインクジェ
ット染色法により染色するに際し、にじみがなく、尖鋭
で白場汚染がなく、濃色（高固着）を得る方法に関する
ものである。
ット染色法により染色するに際し、にじみがなく、尖鋭
で白場汚染がなく、濃色（高固着）を得る方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、カラーインクジェットによる布帛
の捺染について、様々な改良の提案がなされており、例
えば、特公昭６３ー３１５９４号公報には、布帛に染着
させる染料に対して、実質的に非染着性である水溶性高
分子、水溶性塩類、ならびに水不溶性無機微粒子から選
ばれた少なくとも一種の化合物で布帛を前処理し、イン
クジェット染色法で染料インクを付与、固着させる方法
が提案されている。この方法によれば、にじみがなく、
シャープで鮮明な図柄を得ることができるとされてい
る。又、特公平４─３３９１３号公報には、セルロース
系繊維構造物をあらかじめアルカリ性物質と水溶性金属
塩又は水溶性高分子物質と含む前処理剤にて前処理した
後、反応性染料を用いてインクジェット染色法にて印捺
し、固着させる方法が提案されている。この方法によれ
ば、染料を高い割合にて固着させると共に、にじみのな
い捺染柄を得ることができ、他方、上記処理剤は、印
捺、固着後のソーピングによって繊維構造物から除去さ
れるので、染色した繊維構造物は品位、風合いが損なわ
れることがないとされている。更に、特公平４─３５３
５１号公報には、セルロース系繊維構造物をあらかじ
め、アルカリ性物質と尿素及び非イオン性又はアニオン
性を有する水溶性高分子物質を含む前処理剤にて前処理
した後、反応性染料を用いてインクジェット染色法に印
捺し、乾熱法にて固着させる方法が提案されている。こ
の方法によれば、濃色に鮮明、且つにじみなく染色する
ことできるされている。
の捺染について、様々な改良の提案がなされており、例
えば、特公昭６３ー３１５９４号公報には、布帛に染着
させる染料に対して、実質的に非染着性である水溶性高
分子、水溶性塩類、ならびに水不溶性無機微粒子から選
ばれた少なくとも一種の化合物で布帛を前処理し、イン
クジェット染色法で染料インクを付与、固着させる方法
が提案されている。この方法によれば、にじみがなく、
シャープで鮮明な図柄を得ることができるとされてい
る。又、特公平４─３３９１３号公報には、セルロース
系繊維構造物をあらかじめアルカリ性物質と水溶性金属
塩又は水溶性高分子物質と含む前処理剤にて前処理した
後、反応性染料を用いてインクジェット染色法にて印捺
し、固着させる方法が提案されている。この方法によれ
ば、染料を高い割合にて固着させると共に、にじみのな
い捺染柄を得ることができ、他方、上記処理剤は、印
捺、固着後のソーピングによって繊維構造物から除去さ
れるので、染色した繊維構造物は品位、風合いが損なわ
れることがないとされている。更に、特公平４─３５３
５１号公報には、セルロース系繊維構造物をあらかじ
め、アルカリ性物質と尿素及び非イオン性又はアニオン
性を有する水溶性高分子物質を含む前処理剤にて前処理
した後、反応性染料を用いてインクジェット染色法に印
捺し、乾熱法にて固着させる方法が提案されている。こ
の方法によれば、濃色に鮮明、且つにじみなく染色する
ことできるされている。
【０００３】しかし、特公昭６３ー３１５９４号公報で
は、布帛に染着させる染料に対して、実質的に非染着性
の化合物と限定されており選択の幅が狭い。また、特公
平４─３３９１３号公報の方法では、印捺後、反応性染
料インクを湿熱方式及び乾熱方式のいずれの固着方式で
固着させても、尿素等のヒドロトロープ剤がないため、
充分な固着が得られず、高いカラーイールド（高固着）
を得ることができない。更に、特公平４─３５３５１号
公報では、前処理剤に尿素を含有させ、反応性染料イン
クの固着を向上させているが、にじみの防止が不十分で
あり、白場汚染性が不良で尖鋭な捺染柄が得られていな
い。
は、布帛に染着させる染料に対して、実質的に非染着性
の化合物と限定されており選択の幅が狭い。また、特公
平４─３３９１３号公報の方法では、印捺後、反応性染
料インクを湿熱方式及び乾熱方式のいずれの固着方式で
固着させても、尿素等のヒドロトロープ剤がないため、
充分な固着が得られず、高いカラーイールド（高固着）
を得ることができない。更に、特公平４─３５３５１号
公報では、前処理剤に尿素を含有させ、反応性染料イン
クの固着を向上させているが、にじみの防止が不十分で
あり、白場汚染性が不良で尖鋭な捺染柄が得られていな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は繊維構
造物をインクジェット染色するに際し、濃色に鮮明、且
つにじみがなく、白場汚染のない染色法を提供すること
にある。
造物をインクジェット染色するに際し、濃色に鮮明、且
つにじみがなく、白場汚染のない染色法を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記した
ような課題を解決すべく、精力的に精緻な研究を重ねた
結果、本発明に到ったものである。即ち、本発明は、繊
維構造物をアニオン性染料インクを用いてインクジェッ
ト染色法により染色するに際し、あらかじめ該繊維構造
物を （ａ）カチオン化澱粉 （ｂ）アニオン性活性剤 （ｃ）尿素 （ｄ）ｐＨ調整剤 を同時に含む処理液で、前処理することを特徴とするイ
ンクジェト染色方法である。
ような課題を解決すべく、精力的に精緻な研究を重ねた
結果、本発明に到ったものである。即ち、本発明は、繊
維構造物をアニオン性染料インクを用いてインクジェッ
ト染色法により染色するに際し、あらかじめ該繊維構造
物を （ａ）カチオン化澱粉 （ｂ）アニオン性活性剤 （ｃ）尿素 （ｄ）ｐＨ調整剤 を同時に含む処理液で、前処理することを特徴とするイ
ンクジェト染色方法である。
【０００６】本発明において、繊維構造物としては、
綿、麻等の天然セルロース繊維、レーヨン繊維、キュプ
ラ等の再生セルロース繊維等を含むセルロース繊維及び
動物繊維、半合成繊維、ポリアミド繊維で、これよりな
る糸や、特に編織物及び不織布（これらを布帛と呼ぶこ
とがある。）が挙げられる。
綿、麻等の天然セルロース繊維、レーヨン繊維、キュプ
ラ等の再生セルロース繊維等を含むセルロース繊維及び
動物繊維、半合成繊維、ポリアミド繊維で、これよりな
る糸や、特に編織物及び不織布（これらを布帛と呼ぶこ
とがある。）が挙げられる。
【０００７】本発明の方法に用いるアニオン性染料は、
反応性染料、酸性染料、直接染料等が含まれるが、反応
性染料は、セルロースの水酸基と反応できる反応基を持
つ高温型反応性染料であって、かかる反応性染料の具体
例として、例えば、モノクロロトリアジン、カルボキシ
ピリジニオトリアジン、及びトリクロロピリミジン等の
反応基を有する染料を掲げることができる。本発明にお
いて、インクとしての安定性が優れる、反応性の低い、
高温型反応性染料が良い。
反応性染料、酸性染料、直接染料等が含まれるが、反応
性染料は、セルロースの水酸基と反応できる反応基を持
つ高温型反応性染料であって、かかる反応性染料の具体
例として、例えば、モノクロロトリアジン、カルボキシ
ピリジニオトリアジン、及びトリクロロピリミジン等の
反応基を有する染料を掲げることができる。本発明にお
いて、インクとしての安定性が優れる、反応性の低い、
高温型反応性染料が良い。
【０００８】本発明において、インクは、前記のアニオ
ン性染料と水の他、インクの乾燥防止、染料の溶解、あ
るいは、インクの粘性、表面張力、伝導度、ｐＨ等の物
性を調整することを目的として、従来よりインクジェッ
トによる印捺技術において知られている任意の添加剤を
含有することができる。
ン性染料と水の他、インクの乾燥防止、染料の溶解、あ
るいは、インクの粘性、表面張力、伝導度、ｐＨ等の物
性を調整することを目的として、従来よりインクジェッ
トによる印捺技術において知られている任意の添加剤を
含有することができる。
【０００９】本発明の方法によれば、繊維構造物は、イ
ンクジェット染色法による印捺の前に、あらかじめ、前
処理剤が付与される。この前処理剤には、 （ａ）カチオン化澱粉 （ｂ）アニオン性活性剤 （ｃ）尿素 （ｄ）ｐＨ調整剤 を含有する。
ンクジェット染色法による印捺の前に、あらかじめ、前
処理剤が付与される。この前処理剤には、 （ａ）カチオン化澱粉 （ｂ）アニオン性活性剤 （ｃ）尿素 （ｄ）ｐＨ調整剤 を含有する。
【００１０】上記前処理剤におけるカチオン化澱粉とし
ては、澱粉の鎖状分子中のＤーグルコースのＯＨ基（主
として６位の第１級水酸基）と反応し、分子中にアミノ
基、特に第４級アンモニウム基を陽イオンとして含有す
るとうもろこし、馬鈴薯等の加工澱粉で、弱いカチオン
性を有し、アニオン性染料に対して弱い反応性をもつ水
溶性高分子物質を意味する。カチオン化澱粉は通常の澱
粉に比べ、浸透性、のりの皮膜の強靱性及びバクテリア
による腐敗等が改良され、特に、繊維とカチオン化澱粉
のイオン的吸引力によって、カチオン化澱粉の繊維への
吸着、浸透が良好という点に特徴がある。
ては、澱粉の鎖状分子中のＤーグルコースのＯＨ基（主
として６位の第１級水酸基）と反応し、分子中にアミノ
基、特に第４級アンモニウム基を陽イオンとして含有す
るとうもろこし、馬鈴薯等の加工澱粉で、弱いカチオン
性を有し、アニオン性染料に対して弱い反応性をもつ水
溶性高分子物質を意味する。カチオン化澱粉は通常の澱
粉に比べ、浸透性、のりの皮膜の強靱性及びバクテリア
による腐敗等が改良され、特に、繊維とカチオン化澱粉
のイオン的吸引力によって、カチオン化澱粉の繊維への
吸着、浸透が良好という点に特徴がある。
【００１１】上記前処理剤におけるアニオン性活性剤と
しては、例えば、ナフタレンスルホン酸とアルキルベン
ゼンスルホン酸のホルマリン縮合物、リグニンスルホン
酸、クレゾールスルホン酸のホルマリン縮合物、クレゾ
ールと２−ナフトール−６−スルホン酸のホルマリン縮
合物、ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、アル
キルナタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、及びポリ
スチレンスルホン酸ナトリウム塩（分子量 １００００
〜１５０００）等が挙げらる。
しては、例えば、ナフタレンスルホン酸とアルキルベン
ゼンスルホン酸のホルマリン縮合物、リグニンスルホン
酸、クレゾールスルホン酸のホルマリン縮合物、クレゾ
ールと２−ナフトール−６−スルホン酸のホルマリン縮
合物、ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、アル
キルナタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、及びポリ
スチレンスルホン酸ナトリウム塩（分子量 １００００
〜１５０００）等が挙げらる。
【００１２】更に、本発明においては前処理剤に尿素を
含有し、かかる前処理剤にて繊維構造物を前処理し、前
記アニオン性性染料を含むインクを用いて、インクジェ
ット染色法にて印捺した後、湿熱方式及び乾熱方式のい
ずれの固着方式で固着させても、繊維構造物に濃色に鮮
明で、しかも、にじみがなく、更に、染料が高固着率に
て固着され、白場汚染のない良好な捺染柄を得ることが
できる。
含有し、かかる前処理剤にて繊維構造物を前処理し、前
記アニオン性性染料を含むインクを用いて、インクジェ
ット染色法にて印捺した後、湿熱方式及び乾熱方式のい
ずれの固着方式で固着させても、繊維構造物に濃色に鮮
明で、しかも、にじみがなく、更に、染料が高固着率に
て固着され、白場汚染のない良好な捺染柄を得ることが
できる。
【００１３】上記前処理剤におけるｐＨ調整剤として
は、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカ
リ金属の水酸化物や炭酸塩、炭酸水素塩などのアルカリ
性物質や、ギ酸、酢酸などの酸性物質や硫酸ナトリウ
ム、硫酸アンモニウム、酒石酸アンモニウム、酢酸アン
モニウム、酢酸ソーダなどの水溶性塩などが好ましく用
いられるが、しかし、これらに限定されるものではな
い。
は、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカ
リ金属の水酸化物や炭酸塩、炭酸水素塩などのアルカリ
性物質や、ギ酸、酢酸などの酸性物質や硫酸ナトリウ
ム、硫酸アンモニウム、酒石酸アンモニウム、酢酸アン
モニウム、酢酸ソーダなどの水溶性塩などが好ましく用
いられるが、しかし、これらに限定されるものではな
い。
【００１４】本発明において、前処理剤は、例えば水溶
液として繊維構造物に適用され、この水溶液のｐＨは、
使用される繊維構造物やアニオン性染料の種類によって
決められるが、通常、３．０〜１２．５位が好ましい。
しかし、かかる処理剤による繊維構造物の処理方法につ
いては、特に制限されるものではなく、従来より知られ
られている通常の方法、例えば、パッド法、捺染法、コ
ーティング法、噴霧法等によることができる。
液として繊維構造物に適用され、この水溶液のｐＨは、
使用される繊維構造物やアニオン性染料の種類によって
決められるが、通常、３．０〜１２．５位が好ましい。
しかし、かかる処理剤による繊維構造物の処理方法につ
いては、特に制限されるものではなく、従来より知られ
られている通常の方法、例えば、パッド法、捺染法、コ
ーティング法、噴霧法等によることができる。
【００１５】本発明によれば、かかる前処理剤によっ
て、繊維構造物にカチオン化澱粉を０．５〜１５％、ア
ニオン性活性剤を０．３〜５．０％、尿素を０．１〜２
５％及びｐＨ調整剤を０．１〜５．０％付与することが
好ましい。特にセルロース系繊維構造物における尿素の
付与が４％よりも少ないときは、濃色で鮮明な捺染が困
難である。
て、繊維構造物にカチオン化澱粉を０．５〜１５％、ア
ニオン性活性剤を０．３〜５．０％、尿素を０．１〜２
５％及びｐＨ調整剤を０．１〜５．０％付与することが
好ましい。特にセルロース系繊維構造物における尿素の
付与が４％よりも少ないときは、濃色で鮮明な捺染が困
難である。
【００１６】本発明の方法によれば、上記した前処理剤
を繊維構造物に含有させた後、インクジェット染色法に
てアニオン性染料を印捺し、この染料を固着させる。こ
こで、上記インクジェット染色法の印捺方式は、何ら限
定されるものではなく、例えば、連続噴射型、間欠噴射
型、オンデマンド型、及びインクミスト型等、任意の方
式によることができる。その後、染料の発色固着を湿熱
方式及び乾熱方式のいずれかの固着方式で行い、この固
着処理後、繊維構造物から前処理剤及び未染着染料を除
去するために、繊維構造物は、通常、常法に従って、洗
浄処理（ソーピグ処理）を実施する。
を繊維構造物に含有させた後、インクジェット染色法に
てアニオン性染料を印捺し、この染料を固着させる。こ
こで、上記インクジェット染色法の印捺方式は、何ら限
定されるものではなく、例えば、連続噴射型、間欠噴射
型、オンデマンド型、及びインクミスト型等、任意の方
式によることができる。その後、染料の発色固着を湿熱
方式及び乾熱方式のいずれかの固着方式で行い、この固
着処理後、繊維構造物から前処理剤及び未染着染料を除
去するために、繊維構造物は、通常、常法に従って、洗
浄処理（ソーピグ処理）を実施する。
【００１７】
【実施例】次に実施例をあげて本発明をより詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。実施例中、「％」は「重量％」である。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。実施例中、「％」は「重量％」である。
【００１８】実施例１ シルケット付綿ブロード織物を用いて表１に示す水溶液
で、前処理をパッド法にておこなった（絞り率６７％、
乾燥１００℃×２分）。インクジェット染色用反応性染
料インクは、次のように調整した。 反応性染料＊ ７％ （黒色染料の場合のみ１２％） プロピレングリコール １０％ 水 残量 ──────────────────────── 合計 １００％ ＊使用反応性染料 イエロー ＫＡＹＡＣＩＯＮ Ｙｅｌｌｏｗ Ｐ−Ｎ３
Ｒ（日本化薬社製） マゼンタ ＫＡＹＡＣＩＯＮ Ｒｅｄ Ｐ−Ｂ（日本化
薬社製） シアン ＫＡＹＡＣＩＯＮ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｐ
−ＮＧＦ（日本化薬社製） ブラック ＫＡＹＡＣＩＯＮ Ｂｌａｃｋ Ｐ−Ｎ（日
本化薬社製） インクは０．４５ミクロンのメンブランフィルターで精
密濾過して用いた。次にオンデマンド型インクジェット
プリンターにて印捺した。印捺後、室温で放置乾燥し，
１００〜１０４℃で１０分間湿熱（スチーミング）固着
処理した後、常法に従ってソーピングし、捺染物のにじ
み、色濃度、白場汚染性を判定した。結果を表１に示
す。表中の判定は次のようにした。 にじみ ：絵際と配合色部のにじみを視感評価 ○ ： なし △ ： ややあり × ： あり 色、濃度 ：色の鮮明性と濃度を視感評価 ○ ： 良好 △ ： やや不良 × ： 不良 白場汚染性：白場の着色度を視感評価 ○ ： なし △ ： ややあり × ： あり
で、前処理をパッド法にておこなった（絞り率６７％、
乾燥１００℃×２分）。インクジェット染色用反応性染
料インクは、次のように調整した。 反応性染料＊ ７％ （黒色染料の場合のみ１２％） プロピレングリコール １０％ 水 残量 ──────────────────────── 合計 １００％ ＊使用反応性染料 イエロー ＫＡＹＡＣＩＯＮ Ｙｅｌｌｏｗ Ｐ−Ｎ３
Ｒ（日本化薬社製） マゼンタ ＫＡＹＡＣＩＯＮ Ｒｅｄ Ｐ−Ｂ（日本化
薬社製） シアン ＫＡＹＡＣＩＯＮ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｐ
−ＮＧＦ（日本化薬社製） ブラック ＫＡＹＡＣＩＯＮ Ｂｌａｃｋ Ｐ−Ｎ（日
本化薬社製） インクは０．４５ミクロンのメンブランフィルターで精
密濾過して用いた。次にオンデマンド型インクジェット
プリンターにて印捺した。印捺後、室温で放置乾燥し，
１００〜１０４℃で１０分間湿熱（スチーミング）固着
処理した後、常法に従ってソーピングし、捺染物のにじ
み、色濃度、白場汚染性を判定した。結果を表１に示
す。表中の判定は次のようにした。 にじみ ：絵際と配合色部のにじみを視感評価 ○ ： なし △ ： ややあり × ： あり 色、濃度 ：色の鮮明性と濃度を視感評価 ○ ： 良好 △ ： やや不良 × ： 不良 白場汚染性：白場の着色度を視感評価 ○ ： なし △ ： ややあり × ： あり
【００１９】
【表１】
【００２０】本発明の前処理を行った場合には、にじみ
防止性、固着性及び白場汚染性とも極めて良好で、高品
位の捺染物が得られたのに対し、比較例１、２、３で
は、にじみ防止性、固着性及び白場汚染性とも相当劣
る。
防止性、固着性及び白場汚染性とも極めて良好で、高品
位の捺染物が得られたのに対し、比較例１、２、３で
は、にじみ防止性、固着性及び白場汚染性とも相当劣
る。
【００２１】実施例２ 綿サテン織物を用いて表２に示す水溶液で、前処理をパ
ッド法にておこなった（絞り率６７％、乾燥１００℃×
２分）。インクジェット染色用反応性染料インクは実施
例１と同様に調整し、オンデマンド型インクジェットプ
リンターで印捺した。印捺後、室温で放置乾燥し、１５
０℃で３分間乾熱（ベーキング）固着処理した後、常法
に従ってソーピングし、捺染物のにじみ、色濃度、白場
汚染性を判定した。結果を表２に示す。表中の判定は実
施例１と同様に行った。
ッド法にておこなった（絞り率６７％、乾燥１００℃×
２分）。インクジェット染色用反応性染料インクは実施
例１と同様に調整し、オンデマンド型インクジェットプ
リンターで印捺した。印捺後、室温で放置乾燥し、１５
０℃で３分間乾熱（ベーキング）固着処理した後、常法
に従ってソーピングし、捺染物のにじみ、色濃度、白場
汚染性を判定した。結果を表２に示す。表中の判定は実
施例１と同様に行った。
【００２２】
【表２】
【００２３】本発明の前処理を行った場合には、にじみ
防止性、固着性及び白場汚染性とも極めて良好で、高品
位の捺染物が得られたのに対し、比較例４では固着性は
比較的良好であるが、にじみ防止性、及び白場汚染性は
相当劣る。
防止性、固着性及び白場汚染性とも極めて良好で、高品
位の捺染物が得られたのに対し、比較例４では固着性は
比較的良好であるが、にじみ防止性、及び白場汚染性は
相当劣る。
【００２４】実施例３ ナイロンタフタ織物を用いて表３に示す水溶液で、前処
理をパッド法にて行った（絞り率６０％ 乾燥１００℃
×２分）。インクジェット染色用酸性染料インクは、次
のように調整した。 酸性染料＊ ５％ （黒色染料の場合のみ１２％） グリセリン １０％ 水 残量 ─────────────────────────────── 合計 １００％ ＊使用酸性染料 イエロー ＫＡＹＡＮＯＬ ＭＩＬＬＩＮＧ Ｙｅｌｌ
ｏｗ ５ＧＷ マゼンタ ＫＡＹＡＮＯＬ ＭＩＬＬＩＮＧ Ｒｅｄ
３ＢＷ シアン ＫＡＹＡＮＯＬ ＭＩＬＬＩＮＧ Ｔｕｒｑ
ｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ３Ｇ ブラック ＫＡＹＡＮＯＬ ＭＩＬＬＩＮＧ Ｂｌａｃ
ｋ ＴＬＢ（いずれも日本化薬社製） インクは０．４５ミクロンのメンブランフィルターで精
密濾過して用いた。次にオンデマンド型インクジェット
プリンターにて印捺した。印捺後、室温で放置乾燥し、
１００〜１０４℃で１０分間湿熱（スチーミング）固着
処理した後、常法に従ってソーピングし、捺染物のにじ
み、色濃度、白場汚染性を判定した。結果を表３に示
す。表中の判定は、実施例１と同様に行った。
理をパッド法にて行った（絞り率６０％ 乾燥１００℃
×２分）。インクジェット染色用酸性染料インクは、次
のように調整した。 酸性染料＊ ５％ （黒色染料の場合のみ１２％） グリセリン １０％ 水 残量 ─────────────────────────────── 合計 １００％ ＊使用酸性染料 イエロー ＫＡＹＡＮＯＬ ＭＩＬＬＩＮＧ Ｙｅｌｌ
ｏｗ ５ＧＷ マゼンタ ＫＡＹＡＮＯＬ ＭＩＬＬＩＮＧ Ｒｅｄ
３ＢＷ シアン ＫＡＹＡＮＯＬ ＭＩＬＬＩＮＧ Ｔｕｒｑ
ｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ３Ｇ ブラック ＫＡＹＡＮＯＬ ＭＩＬＬＩＮＧ Ｂｌａｃ
ｋ ＴＬＢ（いずれも日本化薬社製） インクは０．４５ミクロンのメンブランフィルターで精
密濾過して用いた。次にオンデマンド型インクジェット
プリンターにて印捺した。印捺後、室温で放置乾燥し、
１００〜１０４℃で１０分間湿熱（スチーミング）固着
処理した後、常法に従ってソーピングし、捺染物のにじ
み、色濃度、白場汚染性を判定した。結果を表３に示
す。表中の判定は、実施例１と同様に行った。
【００２５】
【表３】
【００２６】本発明の前処理を行った場合には、にじみ
防止性、固着性及び白場汚染性とも極めて良好で、高品
位の捺染物が得られたのに対し、比較例５ではにじみ防
止性、固着性は比較的良いが、白場汚染性は相当劣る。
防止性、固着性及び白場汚染性とも極めて良好で、高品
位の捺染物が得られたのに対し、比較例５ではにじみ防
止性、固着性は比較的良いが、白場汚染性は相当劣る。
【００２７】
【発明の効果】本発明の前処理により繊維構造物をアニ
オン性染料を用いて染色する場合に、にじみ防止性、高
固着性及び白場汚染性の非常に優れた高品位の捺染柄が
得られ、かつ前処理剤は固着後の洗浄（ソーピング）に
より容易に除去されるるため、風合い等の品位を損なう
ことがない特徴を有する。
オン性染料を用いて染色する場合に、にじみ防止性、高
固着性及び白場汚染性の非常に優れた高品位の捺染柄が
得られ、かつ前処理剤は固着後の洗浄（ソーピング）に
より容易に除去されるるため、風合い等の品位を損なう
ことがない特徴を有する。
Claims (1)
- 【請求項１】繊維構造物をアニオン性染料インクを用い
てインクジェット染色法により染色するに際し、あらか
じめ該繊維構造物を （ａ）カチオン化澱粉 （ｂ）アニオン性活性剤 （ｃ）尿素 （ｄ）ｐＨ調整剤 を同時に含む処理液で、前処理することを特徴とするイ
ンクジェット染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34449593A JP3342557B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 繊維構造物のインクジェット染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34449593A JP3342557B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 繊維構造物のインクジェット染色法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07173780A JPH07173780A (ja) | 1995-07-11 |
| JP3342557B2 true JP3342557B2 (ja) | 2002-11-11 |
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ID=18369716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34449593A Expired - Fee Related JP3342557B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 繊維構造物のインクジェット染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3342557B2 (ja) |
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-
1993
- 1993-12-20 JP JP34449593A patent/JP3342557B2/ja not_active Expired - Fee Related
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