JPH05148775A - インクジエツト方式による布帛の捺染方法 - Google Patents
インクジエツト方式による布帛の捺染方法Info
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- JPH05148775A JPH05148775A JP3337718A JP33771891A JPH05148775A JP H05148775 A JPH05148775 A JP H05148775A JP 3337718 A JP3337718 A JP 3337718A JP 33771891 A JP33771891 A JP 33771891A JP H05148775 A JPH05148775 A JP H05148775A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクジェット方式で、表面濃度が高く、型
際の良好な捺染を可能とする方法、特に、0.３ミリとい
うような細線をも、鮮明に染分けることができる方法を
提供する。 【構成】 染料インクをインクジェット方式にて、布帛
に捺染し、発色した後、ソーピングするという方法にお
いて、 １）布帛をカチオン系化合物により前処理した後に、 ２）該布帛に、インクジェット方式にて、染料インクを
捺染し、発色させ、 ３）得られた捺染面を、アニオン系薬剤によりマスキン
グし、ソーピングすることを特徴とする。
際の良好な捺染を可能とする方法、特に、0.３ミリとい
うような細線をも、鮮明に染分けることができる方法を
提供する。 【構成】 染料インクをインクジェット方式にて、布帛
に捺染し、発色した後、ソーピングするという方法にお
いて、 １）布帛をカチオン系化合物により前処理した後に、 ２）該布帛に、インクジェット方式にて、染料インクを
捺染し、発色させ、 ３）得られた捺染面を、アニオン系薬剤によりマスキン
グし、ソーピングすることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット方式に
よる布帛の捺染方法に関する。
よる布帛の捺染方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、布帛の捺染方法として、一般に実
施されてきた方法は、フラットスクリーン捺染法、ロー
ラー捺染法、ロータリースクリーン捺染法等で、捺染糊
を布帛に印捺し、乾燥した後に、乾熱又は湿熱処理する
という方法であったが、近年、捺染技術の高度化、多品
種小ロット化、省力化等の要求が高まり、インクジェッ
ト方式による捺染方法がクローズアップされてきた。し
かし、従来のインクジェット方式では、染料インクの浸
透による表面濃度の低下、繊維方向への滲みによる型際
の不良、及び細線の捺染におけるボケの発生等の問題が
あり、インクジェット方式の利点を生かしきっていな
い。
施されてきた方法は、フラットスクリーン捺染法、ロー
ラー捺染法、ロータリースクリーン捺染法等で、捺染糊
を布帛に印捺し、乾燥した後に、乾熱又は湿熱処理する
という方法であったが、近年、捺染技術の高度化、多品
種小ロット化、省力化等の要求が高まり、インクジェッ
ト方式による捺染方法がクローズアップされてきた。し
かし、従来のインクジェット方式では、染料インクの浸
透による表面濃度の低下、繊維方向への滲みによる型際
の不良、及び細線の捺染におけるボケの発生等の問題が
あり、インクジェット方式の利点を生かしきっていな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、インクジェ
ット方式で、表面濃度が高く、型際の良好な捺染を可能
とする方法、特に、0.３ミリというような細線をも、鮮
明に染分けることができる方法を提供することを課題と
する。
ット方式で、表面濃度が高く、型際の良好な捺染を可能
とする方法、特に、0.３ミリというような細線をも、鮮
明に染分けることができる方法を提供することを課題と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、染料インク
をインクジェット方式にて、布帛に捺染し、発色した
後、ソーピングするという方法において、 １）布帛をカチオン系化合物により前処理した後に、 ２）該布帛に、インクジェット方式にて、染料インクを
捺染し、発色させ、 ３）得られた捺染面を、アニオン系薬剤によりマスキン
グし、ソーピングすることにより、上記課題を解決し
た。
をインクジェット方式にて、布帛に捺染し、発色した
後、ソーピングするという方法において、 １）布帛をカチオン系化合物により前処理した後に、 ２）該布帛に、インクジェット方式にて、染料インクを
捺染し、発色させ、 ３）得られた捺染面を、アニオン系薬剤によりマスキン
グし、ソーピングすることにより、上記課題を解決し
た。
【０００５】即ち、本発明では、予め布帛をカチオン系
化合物により前処理することにより、布帛への染料イン
クの浸透及び滲みを防止した後に、インクジェット方式
で捺染することにより、捺染の鮮明度を向上し、型際の
良好な、濃度の向上した捺染を可能とし、更に、得られ
た捺染面を、アニオン系薬剤によりマスキングした後
に、ソーピングすることにより、白場の汚染がない、非
常に品質のよいインクジェット捺染布帛の製造が可能と
なる。
化合物により前処理することにより、布帛への染料イン
クの浸透及び滲みを防止した後に、インクジェット方式
で捺染することにより、捺染の鮮明度を向上し、型際の
良好な、濃度の向上した捺染を可能とし、更に、得られ
た捺染面を、アニオン系薬剤によりマスキングした後
に、ソーピングすることにより、白場の汚染がない、非
常に品質のよいインクジェット捺染布帛の製造が可能と
なる。
【０００６】本発明で前処理に使用するカチオン系化合
物には、カチオン系フィックス剤（例えばポリアミン
系、第４級アンモニウム塩系又はポリカチオン系フィッ
クス剤）、カチオン系柔軟剤（例えばポリアミド系、エ
ポキシシリコン系、アミノシリコン系、アルキルアミド
系、脂肪酸アミド系柔軟剤）、カチオン化剤（例えば第
四級アンモニウム塩型カチオン化剤）等が含まれるが、
下記〜の式で示されるような第４級アンモニウム塩
基含有化合物も有用である。
物には、カチオン系フィックス剤（例えばポリアミン
系、第４級アンモニウム塩系又はポリカチオン系フィッ
クス剤）、カチオン系柔軟剤（例えばポリアミド系、エ
ポキシシリコン系、アミノシリコン系、アルキルアミド
系、脂肪酸アミド系柔軟剤）、カチオン化剤（例えば第
四級アンモニウム塩型カチオン化剤）等が含まれるが、
下記〜の式で示されるような第４級アンモニウム塩
基含有化合物も有用である。
【０００７】
【化１】
【０００８】かかるカチオン系化合物は、水性処理液と
して、パッディング法などで布帛に付着させ、加熱乾燥
（例えば１００〜１６０℃）されればよいが、布帛への
固着性を高めるために、固着反応剤としてアルカリ金属
の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩又はアルカリ土類金
属の水酸化物などを併用するのが好ましい。かかるカチ
オン系化合物の使用量は、特に限定されないが、乾燥重
量で、布帛に対して0.５〜5.０％程度の割合で付着する
ように、使用されるのが好ましい。また、反応固着剤
は、一般にカチオン系化合物の１０〜１００％程度使用
すればよい。
して、パッディング法などで布帛に付着させ、加熱乾燥
（例えば１００〜１６０℃）されればよいが、布帛への
固着性を高めるために、固着反応剤としてアルカリ金属
の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩又はアルカリ土類金
属の水酸化物などを併用するのが好ましい。かかるカチ
オン系化合物の使用量は、特に限定されないが、乾燥重
量で、布帛に対して0.５〜5.０％程度の割合で付着する
ように、使用されるのが好ましい。また、反応固着剤
は、一般にカチオン系化合物の１０〜１００％程度使用
すればよい。
【０００９】次に、このようにして前処理した布帛への
染料インクの適用は、特願平２−２７８１１２号、特願
平２−２９８３９９号及び特願平３−８８５４５号明細
書等に記載したようなインクジェット方式により実施さ
れるが、染料としては、３原色又は３原色と黒色の染料
を用いて形成されるのが好ましい。染料の種類は、布帛
を構成する繊維に応じて選択されればよく、直接染料、
反応染料、酸性染料、カチオン染料、分散染料等がいず
れも使用できる。また、染液は、表面張力３０〜６５ダ
イン／cm（特に４０〜５０ダイン／cm）、２５℃におけ
る粘度４cps 以下（特に１〜２cps ）に調製されるのが
よい。
染料インクの適用は、特願平２−２７８１１２号、特願
平２−２９８３９９号及び特願平３−８８５４５号明細
書等に記載したようなインクジェット方式により実施さ
れるが、染料としては、３原色又は３原色と黒色の染料
を用いて形成されるのが好ましい。染料の種類は、布帛
を構成する繊維に応じて選択されればよく、直接染料、
反応染料、酸性染料、カチオン染料、分散染料等がいず
れも使用できる。また、染液は、表面張力３０〜６５ダ
イン／cm（特に４０〜５０ダイン／cm）、２５℃におけ
る粘度４cps 以下（特に１〜２cps ）に調製されるのが
よい。
【００１０】更に、本発明では、インクジェット方式に
より、ドット状に捺染された捺染面を、アニオン系薬剤
でマスキングするが、このためのアニオン系薬剤として
は、スルホメチル化物系又はスルホン酸塩化合物などの
マスキング剤、高級アルコール系又は高級脂肪酸エステ
ル系などのアニオン系柔軟剤又は活性剤、アクリル樹脂
エマルジョン等のアニオン系合成重合体等が使用でき
る。なお、特公平１−２１２７５号公報に記載されるよ
うな下記式のマスキング剤も有用である。
より、ドット状に捺染された捺染面を、アニオン系薬剤
でマスキングするが、このためのアニオン系薬剤として
は、スルホメチル化物系又はスルホン酸塩化合物などの
マスキング剤、高級アルコール系又は高級脂肪酸エステ
ル系などのアニオン系柔軟剤又は活性剤、アクリル樹脂
エマルジョン等のアニオン系合成重合体等が使用でき
る。なお、特公平１−２１２７５号公報に記載されるよ
うな下記式のマスキング剤も有用である。
【００１１】
【化２】
【００１２】かかるアニオン系薬剤は、やはり水性処理
液としてパディング法、スプレー法又は浸漬法などで、
布帛の捺染面に該薬剤が付着するように適用されればよ
く、また、該薬剤は、特に乾燥又は熱処理されることな
く、洗浄除去されてもよい。かかるアニオン系薬剤の使
用量は、特に限定されないが、乾燥重量で布帛に対して
0.５〜5.０％程度の割合で付着するように使用されるの
が好ましい。
液としてパディング法、スプレー法又は浸漬法などで、
布帛の捺染面に該薬剤が付着するように適用されればよ
く、また、該薬剤は、特に乾燥又は熱処理されることな
く、洗浄除去されてもよい。かかるアニオン系薬剤の使
用量は、特に限定されないが、乾燥重量で布帛に対して
0.５〜5.０％程度の割合で付着するように使用されるの
が好ましい。
【００１３】なお、本発明において、布帛とは、織物、
編物又は不織布であって、それを構成する繊維は、綿、
麻、羊毛、絹等の天然繊維であって、レーヨン、アセテ
ート、トリアセテート、ナイロン、ポリエステル、アク
リル等の化学繊維であってもよく、また、これらの混
紡、交織物であってもよい。
編物又は不織布であって、それを構成する繊維は、綿、
麻、羊毛、絹等の天然繊維であって、レーヨン、アセテ
ート、トリアセテート、ナイロン、ポリエステル、アク
リル等の化学繊維であってもよく、また、これらの混
紡、交織物であってもよい。
【００１４】
実施例１ 経糸５０番単糸、緯糸５０番単糸からなる経密度１２９
本／インチ、緯密度７６本／インチの綿１００％の平織
物を準備し、この織物を公知の方法で毛焼、糊抜、精
錬、晒、シルケット加工した。その後、この織物を、下
記のカチオン系処理液（Ａ）で処理し、マングルで絞り
率８０％に絞った後、１２０℃、２分間乾燥した。 処理液（Ａ） ダンフィックス５０５ＲＥ（日東紡績社製の第四級 ２％ アンモニウム塩型カチオン系高分子、有効成分５０％） 炭酸ナトリウム（固着反応剤） ２％ 水 ９６％ 次に、下記に示す反応染料のインクをパルスジェット方
式のインクジェットプリンターに搭載し、８ドット／mm
の連続プリントを実施した。 反応染料（Ｃ．Ｉ．Ｒａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ ３１） １５部 尿素 ５部 水 ８０部 次に、このようにして得た捺染布帛を、飽和蒸気１０８
℃にて１０分間蒸熱処理した後、下記に示すアニオン系
化合物の水溶液をマングルでピックアップ率８０％とな
るように付与し、 ＮＹステッカー（七福化学社製の芳香族オキシスルホン酸 ２％ 塩縮合物、アニオン系マスキング剤、有効成分４０％） ファインテックスＮＲＷ−３（大日本インキ社製湿潤剤） 0.２％ 水 ９7.８％ 湿潤状態にて１０秒間タイミングをとり、マスキングを
行った後、ただちに洗浄した。
本／インチ、緯密度７６本／インチの綿１００％の平織
物を準備し、この織物を公知の方法で毛焼、糊抜、精
錬、晒、シルケット加工した。その後、この織物を、下
記のカチオン系処理液（Ａ）で処理し、マングルで絞り
率８０％に絞った後、１２０℃、２分間乾燥した。 処理液（Ａ） ダンフィックス５０５ＲＥ（日東紡績社製の第四級 ２％ アンモニウム塩型カチオン系高分子、有効成分５０％） 炭酸ナトリウム（固着反応剤） ２％ 水 ９６％ 次に、下記に示す反応染料のインクをパルスジェット方
式のインクジェットプリンターに搭載し、８ドット／mm
の連続プリントを実施した。 反応染料（Ｃ．Ｉ．Ｒａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ ３１） １５部 尿素 ５部 水 ８０部 次に、このようにして得た捺染布帛を、飽和蒸気１０８
℃にて１０分間蒸熱処理した後、下記に示すアニオン系
化合物の水溶液をマングルでピックアップ率８０％とな
るように付与し、 ＮＹステッカー（七福化学社製の芳香族オキシスルホン酸 ２％ 塩縮合物、アニオン系マスキング剤、有効成分４０％） ファインテックスＮＲＷ−３（大日本インキ社製湿潤剤） 0.２％ 水 ９7.８％ 湿潤状態にて１０秒間タイミングをとり、マスキングを
行った後、ただちに洗浄した。
【００１５】実施例２ カチオン系処理液（Ａ）の代わりに、下記のカチオン系
処理液（Ｂ）を使用した以外は、実施例１と同様の方法
を実施した。 処理液（Ｂ） ビクロン２９（一方社油脂工業社製のポリアミド系 ２％ カチオン柔軟剤、有効成分２０％） 炭酸ナトリウム（固着反応剤） ２％ 水 ９６％
処理液（Ｂ）を使用した以外は、実施例１と同様の方法
を実施した。 処理液（Ｂ） ビクロン２９（一方社油脂工業社製のポリアミド系 ２％ カチオン柔軟剤、有効成分２０％） 炭酸ナトリウム（固着反応剤） ２％ 水 ９６％
【００１６】比較例１ 前処理液中にカチオン系化合物を添加しなかった以外
は、実施例１と同様の処理を行った。
は、実施例１と同様の処理を行った。
【００１６】比較例２ アニオン系化合物によるマスキング処理を実施しなかっ
た以外は、実施例１と同様の処理を行った。
た以外は、実施例１と同様の処理を行った。
【００１７】比較例３ アニオン系化合物によるマスキング処理を実施しなかっ
た以外は、実施例２と同様の処理を行った。
た以外は、実施例２と同様の処理を行った。
【００１８】実施例１〜２及び比較例１〜３で得た製品
の、捺染模様の平均ドット径、最大吸収波長５４０nmの
Ｋ／Ｓ値及び未捺染部分の白度を測定した。その結果を
表１に示す。
の、捺染模様の平均ドット径、最大吸収波長５４０nmの
Ｋ／Ｓ値及び未捺染部分の白度を測定した。その結果を
表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１から明らかなように、実施例１、２で
得られた製品は型際が鮮明で、しかも染料の固着性が高
く、白場の汚染が少ない良好な捺染布帛であった。
得られた製品は型際が鮮明で、しかも染料の固着性が高
く、白場の汚染が少ない良好な捺染布帛であった。
【００２１】
【発明の効果】本発明では、カチオン系化合物にて前処
理を行うと、鮮明で、しかも固着性及び均染性に優れた
捺染布帛を得ることができる。また、アニオン系化合物
によりマスキングを行うことにより、洗浄時の白場の汚
染が少なくできるので、インクジェット方式による布帛
への印捺が安定して可能となる。従って、本発明の方法
は、ファッションの多様化に即応できる捺染法として非
常に有用である。なお、本発明の効果を、列記すると次
の通りとなる。 １）捺染布帛の型際が良好で、細線が鮮明で、表面濃度
が高くなる。 ２）ソーピング時の白場汚染及び全面のカブリが無く、
鮮明な捺染布帛が得られる。 ３）染料の親和性が増し、固着率が向上する。
理を行うと、鮮明で、しかも固着性及び均染性に優れた
捺染布帛を得ることができる。また、アニオン系化合物
によりマスキングを行うことにより、洗浄時の白場の汚
染が少なくできるので、インクジェット方式による布帛
への印捺が安定して可能となる。従って、本発明の方法
は、ファッションの多様化に即応できる捺染法として非
常に有用である。なお、本発明の効果を、列記すると次
の通りとなる。 １）捺染布帛の型際が良好で、細線が鮮明で、表面濃度
が高くなる。 ２）ソーピング時の白場汚染及び全面のカブリが無く、
鮮明な捺染布帛が得られる。 ３）染料の親和性が増し、固着率が向上する。
Claims (1)
- 【請求項１】 染料インクをインクジェット方式にて、
布帛に捺染し、発色した後に、ソーピングするという方
法において、 １）布帛をカチオン系化合物により前処理した後に、 ２）該布帛に、インクジェット方式にて染料インクを捺
染し、発色させ、 ３）得られた捺染面を、アニオン系薬剤にてマスキング
し、ソーピングすることを特徴とするインクジェット方
式による布帛の捺染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3337718A JPH05148775A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | インクジエツト方式による布帛の捺染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3337718A JPH05148775A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | インクジエツト方式による布帛の捺染方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05148775A true JPH05148775A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18311314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3337718A Pending JPH05148775A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | インクジエツト方式による布帛の捺染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05148775A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0682147A1 (en) * | 1994-04-15 | 1995-11-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing cloth, printing process using the same and print obtained by the process |
| EP0710740A1 (en) | 1994-10-25 | 1996-05-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing cloth, textile printing process, and print |
| US5922625A (en) * | 1993-06-25 | 1999-07-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Print medium for use in ink jet printing method |
| JP2001146687A (ja) * | 1999-11-12 | 2001-05-29 | General Kk | インク受容繊維布の製造方法 |
| EP1243435A1 (en) * | 2001-03-23 | 2002-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Pretreatment liquid for recording material and image recording method using the pretreatment liquid |
| WO2007040746A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-12 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink-jet printing methods and compositions providing improved image durability |
| CN114523777A (zh) * | 2020-11-23 | 2022-05-24 | 财团法人纺织产业综合研究所 | 感湿变形织物 |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP3337718A patent/JPH05148775A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5922625A (en) * | 1993-06-25 | 1999-07-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Print medium for use in ink jet printing method |
| EP0682147A1 (en) * | 1994-04-15 | 1995-11-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing cloth, printing process using the same and print obtained by the process |
| EP0710740A1 (en) | 1994-10-25 | 1996-05-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing cloth, textile printing process, and print |
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| JP2001146687A (ja) * | 1999-11-12 | 2001-05-29 | General Kk | インク受容繊維布の製造方法 |
| EP1243435A1 (en) * | 2001-03-23 | 2002-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Pretreatment liquid for recording material and image recording method using the pretreatment liquid |
| US6786588B2 (en) | 2001-03-23 | 2004-09-07 | Ricoh Company Limited | Pretreatment liquid for recording material and image recording method using the pretreatment liquid |
| WO2007040746A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-12 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink-jet printing methods and compositions providing improved image durability |
| JP2009509822A (ja) * | 2005-10-04 | 2009-03-12 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． | 改善された画像耐久性をもたらすインクジェット印刷方法及び組成物 |
| US8840231B2 (en) | 2005-10-04 | 2014-09-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink-jet printing methods compositions providing improved image durability |
| CN114523777A (zh) * | 2020-11-23 | 2022-05-24 | 财团法人纺织产业综合研究所 | 感湿变形织物 |
| CN114523777B (zh) * | 2020-11-23 | 2024-02-02 | 财团法人纺织产业综合研究所 | 感湿变形织物 |
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