JP2000255015A - ドライフィルムレジスト用カバーフィルム - Google Patents
ドライフィルムレジスト用カバーフィルムInfo
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Abstract
スト用カバーフィルムを提供する。 【解決手段】 ベースフィルムの少なくとも片面にワッ
クスを含有するコート層を有し、当該コート層表面の水
滴接触角が80°以上であることを特徴とするドライフ
ィルムレジスト用カバーフィルム。
Description
ジスト用カバーフィルムに関するものである。
配線板の高密度化が要求されており、絶縁基板表面に形
成される導体パターンの更なる細線化が急務となってい
る。プリント配線板製造時に用いられるドライフィルム
レジストは、キャリアフィルム/フォトレジスト/カバ
ーフィルムの3層構成からなり、従来、ドライフィルム
レジスト用カバーフィルムとして、ポリエチレンフィル
ムが用いられてきたが、ポリエチレンフィルムの厚さ振
れやフィッシュアイの多さがプリント配線板の高密度化
の妨げの一因となっている。
リアフィルム上に塗布したフォトレジスト層を乾燥後、
カバーフィルムをフォトレジスト層にラミネートして製
造されるが、カバーフィルムラミネート時はフォトレジ
ストは柔軟で、カバーフィルム表面にフィッシュアイに
よる凹凸があると、これがフォトレジスト層に転写され
てフォトレジスト層表面が凹凸となり、絶縁基板へのフ
ォトレジスト層の密着不良を引き起こし、導体パターン
の欠陥につながる。
で成形するが、溶融粘度が高いために、押出し時に高性
能フィルターでろ過することが極めて困難で、成形した
シート中にフィッシュアイ等が存在する問題は不可避で
ある。さらに、ポリエチレンフィルムの一般的な製膜法
であるインフレーション法では、均一な厚みを得ること
は困難であり、厚さ振れの問題も避けられない。
チレンを用いてプリント配線板の更なる高密度化の要求
に応えることは難しくなってきている。一方、特開平6
−297565号公報に、ポリエチレンフィルムの代替
としてポリエステルフィルムを使用したドライフィルム
レジスト用ポリエステルフィルムが記載されている。
保するためにポリエチレンフィルム並みの柔軟性をポリ
エステルフィルムに求め、離型剤をコートして離型性を
付与するとともに、長鎖脂肪族ジカルボン酸等の共重合
成分および/またはポリオレフィンを配合して柔軟性を
付与している。当該フィルムはコート層による離型性が
十分ではないためにベースとなるフィルムに柔軟性を与
える必要があった。しかし、ベースとなるフィルムに特
殊な原料を使用するためにフィルムの再生が困難でコス
トアップの一因となる等の問題を有している。
みなされたものであって、離型性、表面性に優れたドラ
イフィルムレジスト用カバーフィルムを提供することを
解決課題とするものである。
に鑑み鋭意検討した結果、特定の構成を有するフィルム
が、ドライフィルムレジスト用カバーフィルムとして極
めて有用であることを見いだし、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明の要旨は、ベースフィルムの少
なくとも片面にワックスを含有するコート層を有し、当
該コート層表面の水滴接触角が80°以上であることを
特徴とするドライフィルムレジスト用カバーフィルムに
存する。
本発明のドライフィルムレジスト用カバーフィルムにお
いて、ベースフィルムを構成する樹脂はポリエステルで
あることが好ましい。ここでいうポリエステルとは、芳
香族二塩基酸またはそのエステル形成性誘導体およびグ
リコール成分とから合成される高結晶の線状飽和ポリエ
ステルである。
としては、芳香族ジカルボン酸としてテレフタル酸、イ
ソフタル酸、オルトフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、パラフェニレンジカルボン酸およびそれらの誘導体
など、脂環族ジカルボン酸として1,4−シクロヘキサ
ンジカルボン酸およびその誘導体など、脂肪族ジカルボ
ン酸としてコハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシ
ン酸、ドデカンジオン酸およびそれらの誘導体など、多
官能酸としてはトリメリット酸、ピロメリット酸および
それらの誘導体などを挙げることができる。ジオール成
分としては、エチレングリコール、1,3−プロピレン
グリコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、ポリエチレンゴリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノールおよびそれらの誘導体などを挙げ
ることができる。
フィルムのヘーズは7%以下であることが好ましい。ヘ
ーズが7%を超える場合、フォトレジストの塗布抜け等
の欠陥を確認しづらくなる傾向がある。本発明のドライ
フィルムレジスト用カバーフィルムの厚さは25μm以
下であることが好ましく、さらに好ましくは20μm以
下、特に好ましくは16μm以下である。カバーフィル
ムの厚さが25μm以上の場合には、フィルムの腰が強
いために、カバーフィルムを離型する際、フォトレジス
ト表面に傷を与えてしまうる可能性がある。
フィルムにおいて、得られるフィルムに一定の粗さを付
与するために、フィルムまたはコート層に微粒子を添加
することが好ましい。微粒子としては、シリカ、アルミ
ナ、カオリン、炭酸カルシウム、バリウム塩等の各粒子
が挙げられる。コート層表面の表面粗さは、0.005
〜0.200μmであることが好ましい。0.005μ
m未満の場合、フィルムの巻き特性が低下する傾向があ
り、0.200μmを超える場合、カバーフィルムとフ
ォトレジストの間にエア溜りが発生して、酸素とレジス
トとの反応によるレジストの硬化が起こりやすくなる傾
向にある。
フィルムにおいて、コート層を構成するコーティング液
としてワックスを配合することが好ましい。ワックスと
しては、植物系ワックス、動物系ワックス、鉱物系ワッ
クス、石油ワックスなどの天然ワックスや、合成炭化水
素、変性ワックス、水素化ワックスなどの合成ワックス
などが挙げられる。なかでもポリオレフィン系化合物が
好ましい。具体的には、例えばエチレン、プロピレン、
1−ブテン、4−メチル−1−ペンテン等の不飽和炭化
水素の重合体、または共重合体からなるポリオレフィン
系化合物等の化合物を基本骨格として有する化合物を溶
解または分散して用いられ、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ−1−ブテン、ポリ−4−メチル−1−ペン
テン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−1−
ブテン共重合体、プロピレン−1−ブテン共重合体等を
さらに具体的なものとして例示することができる。
する酸価10〜50のポリオレフィン、さらには酸化ポ
リエチレンまたは酸化ポリプロピレンを用いることが好
ましい。ここで言う酸価とは、試料1g中に含まれる遊
離脂肪酸を中和するのに要する水酸化カリウムのmg数
を意味し、ワックス中に含まれている遊離脂肪酸の量に
比例した値である。酸価が10未満のポリオレフィン系
化合物を用いた場合には、カバーフィルムのフォトレジ
ストからの離型性には優れるものの、コート層の塗膜強
度が弱くなる傾向があり、カバーフィルムを剥離後コー
ト層の一部がレジスト層に転写してレジスト層を絶縁基
板上にラミネートする際、密着性が低下する恐れがあ
る。また、酸価が50を超えるポリオレフィン系化合物
を用いた場合には、コート層のレジスト層への転写はな
いものの、フォトレジストからの離型性が損なわれる場
合がある。
の重合体および/または共重合体からなるポリオレフィ
ンの末端にカルボキシル基、水酸基、アミノ基等の活性
水素基を有するポリオレフィン系化合物等を基本骨格と
して有する化合物を溶解または分散して用いられ、酸化
ポリエチレンワックス、酸化ポリプロピレンワックス、
酸化エチレン−プロピレン共重合体ワックス等が特に好
ましいものとして例示できる。
を形成させるために用いるコーティング液100重量部
に対して、通常1〜100重量部、好ましくは20〜1
00重量部配合して使用される。ポリオレフィン系化合
物が20重量部未満の場合には、カバーフィルムのフォ
トレジストからの離型性が低下する傾向にある。上記に
記載のワックスをフィルムに外観良くコートし、かつ、
コート層とフィルムとの接着性を向上させるために、架
橋剤を混合してコーティングすることが好ましい。架橋
剤としては、メラミン系、アミド系、アクリルアミド系
等の化合物、エポキシ化合物、ポリイソシアネート、ブ
ロックポリイソシアネート、カルボジイミド化合物等が
挙げられる。
部に対して、通常1〜50重量部、好ましくは5〜30
重量部配合して使用される。架橋剤が30重量部を超え
る場合には、カバーフィルムからのフォトレジストの離
型性が低下する傾向にあり、5重量部未満の場合には、
コート層の塗膜強度が低下する傾向がある。上記コーテ
ィング液には、コート性を向上させるために本発明の効
果を損なわない範囲で、潤滑剤、帯電防止剤、消泡剤、
粒子等を含有させてもよい。
勇次著、槙書店、1979発行、「コーティング方式」
に示されるような、リバースロールコーター、グラビア
コーター、ロッドコーター、エアドクターコーターまた
はこれら以外のコーティング装置を使用することができ
る。本発明によるコート層は、フィルム製膜中にコーテ
ィングを行うインラインコーティング、フィルムを製膜
した後にコーティングを行うオフラインコーティングま
たはこれら以外の方式により設けることができるが、イ
ンラインコーティングにより設けられることが好まし
い。
フィルム製造の工程内でコーティングを行う方法であ
り、具体的には、ポリエステルを溶融押出ししてから二
軸延伸後熱固定して巻き上げるまでの任意の段階でコー
ティングを行う方法である。通常は、溶融・急冷して得
られる実質的に非晶状態の未延伸シート、その後に長手
方向(縦方向)に延伸された一軸延伸フィルム、熱固定
前の二軸延伸フィルムの何れかにコーティングする。こ
れらの中では、一軸延伸フィルムにコーティングした後
に横方向に延伸する方法が優れている。かかる方法によ
れば、製膜とコート層乾燥を同時に行うことができるた
め、製造コスト上のメリットがあり、コーティング後に
延伸を行うために薄膜コーティングが容易であり、コー
ティング後に施される熱処理が他の方法では達成されな
い高温であるためにコート層とポリエステルフィルムが
強固に密着する。
水滴接触角は80°以上である。水滴接触角が80°未
満の場合、カバーフィルムの離型性が低下して、カバー
フィルムの剥離時にフォトレジスト表面に傷が入りやす
くなり好ましくない。
に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。本発明における物性の評価方法は、まず、キ
ャリアフィルムである2軸延伸ポリエステルフィルムに
フォトレジスト層を塗布して乾燥し、本発明によるドラ
イフィルムレジスト用カバーフィルムのコート面にロー
ルで圧着させてキャリアフィルム/フォトレジスト/カ
バーフィルムフィルムの3層からなるドライフィルムレ
ジストを得、下記の評価を行った。 (1)水滴接触角 温度 23℃ 湿度50%RHで試料フィルムと、蒸留
水との接触角を、協和界面化学(株)社製接触角計 C
A−DT−A型を用いて測定した。接触角は、左右2
点、試料数3で計6点測定し、平均値を求め接触角とし
た。なお、水滴の直径は2mmで、滴下後1分後の数値
を読み取った。 (2)ヘイズ JIS−7105に準じ、日本電色工業社製積分球式濁
度計NDH−20Dによりフィルムのヘイズを測定し
た。 (3)表面粗さ(Ra) 中心線平均粗さRa(μm)をもって表面粗さとした。
(株)小坂研究所社製表面粗さ測定器(SE−3F)を
用いて次のようにして求めた。すなわち、フィルム断面
曲線からその中心線の方向に基準長さL(2.5mm)
の部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をx軸、
縦倍率の方向をy軸として粗さ曲線 y=f(x)で表
した時、次の式で与えられた値を〔μm〕で表す。中心
線平均粗さは、試料フィルム表面から10本の断面曲線
を求め、これらの断面曲線から求めた抜き取り部分の中
心線平均粗さの平均値で表した。なお、触針の先端半径
は2μm、荷重は30mgとし、カットオフ値は0.0
8mmとした。
ルムを剥離して離型性やレジストの表面状態等を調べ、
下記基準で評価した。
非常にスムーズであり、レジスト表面に傷を与えないも
の 〇:接着力が15〜100g/cmで、レジスト表面に
傷を与えないもの △:接着力が100g/cm以上で、カクカクと剥離す
るもののレジスト表面に傷を与えるほどではないもの ×:剥離がスムーズでなく、レジスト表面に傷を与える
もの (5)レジスト層の絶縁基板への密着性 ◎:レジスト層を絶縁基板にラミネートする際、密着性
が非常に優れていて、レジスト層が剥離しないもの 〇:レジスト層を絶縁基板にラミネートする際、密着性
に優れ、容易にレジスト層が剥離しないもの △:レジスト層を絶縁基板にラミネートする際、ごく一
部レジスト層が剥離する箇所があるもの ×:レジスト層を絶縁基板にラミネートする際、密着性
が悪く、レジスト層が容易に剥離するもの (6)カバーフィルムラミネート後のドライフィルムレ
ジストの安定性 フォトレジスト層に、本発明によるドライフィルムレジ
スト用カバーフィルムをラミネートしてロール状に巻い
た後、冷暗所にて約2ヶ月間放置後、以下の項目につい
て調べて評価した。 A.レジスト層の硬化 ◎:レジスト層の硬化が全くないもの 〇:レジスト層の表層のごく一部分が硬化していても、
ドライフィルムレジストとしての性能に影響を与えるほ
どではないもの △:レジスト層の表層のごく一部が硬化しているもの ×:レジスト層の表層のすべてが硬化しているもの B.ドライフィルムレジストの巻き特性 ◎:レジスト層の巻き締まりや巻きずれ、ロールのしわ
が全くないもの 〇:レジスト層の巻き締まりや巻きずれ、ロールのしわ
がほとんどないもの △:ごく一部でレジスト層の巻き締まりやロールのしわ
があるもの ×:レジスト層の巻き締まりやロールのしわがあるもの (7)総合評価 以上の評価項目から、ドライフィルムレジスト用カバー
フィルムとしての性能を5段階で評価した。ドライフィ
ルムレジスト用カバーフィルムとしては、総合評価
「5」のものが最も優れており、総合評価「1」ものが
最も劣っている。総合評価「2」以上のものがドライフ
ィルムレジスト用カバーフィルムとして使用し得るもの
である。
る、固有粘度0.65のポリエステルを295℃で溶融
し、冷却したキャスティングドラム上にシート状に押し
出し固化させて無配向シートを得た。次いで、90℃に
て縦方向に3.6倍延伸した後、下記に記載のポリオレ
フィン系化合物と架橋剤からなるコート液をコーティン
グし、テンター内で予熱工程を経て90℃で4倍横延
伸、230℃で10秒間の熱処理を行い、厚さ16μm
のポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムをフ
ォトレジスト層にラミネートしてキャリアフィルム/フ
ォトレジスト/カバーフィルムの3層からなるドライフ
ィルムレジストを得て評価を行った。キャリアフィルム
としては16μmのポリエチレンテレフタレートフィル
ムを用いた。 ・コート液成分の内容ホ゜リオレフィン 系化合物:酸価30の酸化ポリエチレンエマル
ジョン 80重量部 架橋剤:アルキロールメラミン 20重量部 下記表1の結果に示すとおり、本発明によるドライフィ
ルムレジスト用カバーフィルムはレジストからの離型性
が良好である上、絶縁基板へのレジスト層の密着性も良
く、いずれの評価項目についても優れていた。
く同様にして、フィルムを得たが、カバーフィルム表面
の水滴接触角が65°であり、フォトレジストとカバー
フィルムとの間の接着力が大きく、フォトレジスト層か
らカバーフィルムを容易に離型できなかった。
とする以外は実施例1と全く同じ条件で製膜した。得ら
れたフィルムのコート層表面の水滴接触角は66°であ
り、フォトレジストとカバーフィルムとの間の接着力が
大きく、フォトレジスト層からカバーフィルムを容易に
離型できなかった。
エチレン100重量部とする以外は実施例1と全く同じ
条件で製膜した。得られたフィルムのコート層表面の水
滴接触角は72°であり、フォトレジストとカバーフィ
ルムとの間の接着力が大きく、フォトレジスト層からカ
バーフィルムを容易に離型できなかった。
クスに変更する以外は実施例1と全く同じ条件で製膜し
た。 ワックス:酸価15の酸化ポリエチレン(実施例2) ワックス:酸価45の酸化ポリエチレン(実施例3) ワックス:酸価5の酸化ポリエチレン(実施例4) ワックス:酸価55の酸化ポリエチレン(実施例5) 実施例6、7 実施例1で使用したカバーフィルムへの非晶質シリカ添
加量を下記のとおり変更する以外は実施例1と全く同じ
条件で製膜した。
たドライフィルムレジスト用カバーフィルムを提供する
ことができ、その工業的価値は高い。
Claims (5)
- 【請求項1】 ベースフィルムの少なくとも片面にワッ
クスを含有するコート層を有し、当該コート層表面の水
滴接触角が80°以上であることを特徴とするドライフ
ィルムレジスト用カバーフィルム。 - 【請求項2】 コート層を構成するワックスがポリオレ
フィン系化合物であることを特徴とする請求項1記載の
ドライフィルムレジスト用カバーフィルム。 - 【請求項3】 コート層を構成するワックスが酸価10
〜50の酸化ポリエチレンまたは酸化ポリプロピレンで
あることを特徴とする請求項1または2記載のドライフ
ィルムレジスト用カバーフィルム。 - 【請求項4】 ヘーズが7%以下、厚みが25μm以
下、表面粗さが0.005〜0.200μmであること
を特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のドライフ
ィルムレジスト用カバーフィルム。 - 【請求項5】 ベースフィルムがポリエステルフィルム
であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載
のドライフィルムレジスト用カバーフィルム。
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|---|---|---|---|
| JP11062863A JP2000255015A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | ドライフィルムレジスト用カバーフィルム |
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| KR1020000011790A KR100682383B1 (ko) | 1999-03-10 | 2000-03-09 | 건조 필름 레지스트용 커버 필름 |
| US09/521,909 US6468716B1 (en) | 1999-03-10 | 2000-03-09 | Cover film for dry film resist |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000255015A true JP2000255015A (ja) | 2000-09-19 |
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|---|---|---|---|
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| EP (1) | EP1035444B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000255015A (ja) |
| KR (1) | KR100682383B1 (ja) |
| DE (1) | DE60034901T2 (ja) |
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