FR2597119A1 - Conduit de guidage de ruban entre cylindres de sortie et cylindres de calandre dans une machine de preparation de filature - Google Patents

Conduit de guidage de ruban entre cylindres de sortie et cylindres de calandre dans une machine de preparation de filature Download PDF

Info

Publication number
FR2597119A1
FR2597119A1 FR8705179A FR8705179A FR2597119A1 FR 2597119 A1 FR2597119 A1 FR 2597119A1 FR 8705179 A FR8705179 A FR 8705179A FR 8705179 A FR8705179 A FR 8705179A FR 2597119 A1 FR2597119 A1 FR 2597119A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ribbon
cylinders
funnel
duct
guide duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8705179A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2597119B1 (fr
Inventor
Jakob Bothner
Bothner Jakob
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Publication of FR2597119A1 publication Critical patent/FR2597119A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2597119B1 publication Critical patent/FR2597119B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72Fibre-condensing guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN CONDUIT DE GUIDAGE DE RUBAN 4 ENTRE CYLINDRES DE SORTIE ET CYLINDRES DE CALANDRE 2, 3 DANS UNE MACHINE DE PREPARATION DE FILATURE, EN PARTICULIER UN BANC D'ETIRAGE, AVEC CONDUIT A AIR 5 DEBOUCHANT TANGENTIELLEMENT DANS LE CONDUIT CYLINDRIQUE DE GUIDAGE DE RUBAN 4, LE CONDUIT DE GUIDAGE DE RUBAN 4 ETANT SUIVI D'UN ENTONNOIR A RUBAN 6 VERS L'ESPACE INTERIEUR RETRECI 7 DUQUEL EST DIRIGE UN TUYAU A AIR COMPRIME 8 DONT LA DIRECTION D'ACTION POUR LE TRANSPORT DU RUBAN PASSE PAR L'AXE LONGITUDINAL L DE L'ENTONNOIR A RUBAN 6.

Description

L'invention concerne un conduit de guidage de ruban entre cylindres de
sortie et cylindres de calandre dans une machine de préparation de filature, ekarticulier un
banc d'étirage, avec conduit à air débouchant tangentielle5 ment dans le conduit de guidage de ruban.
On connaît déjà dans la technique antérieure un dispositif pour l'introduction automatique d'une mèche dans un entonnoir entre cylindres de sortie et cylindre de calandre dans une machine de préparation de filature (DE-A 30 34 812). 10 On utilise ici un conduit de guidage de ruban entre les cylindres de sortie et les cylindres de calandre d'un banc
d'étirage qui est conçu sous forme d'injecteur pour l'introduction du début du ruban entre les cylindres de calandre.
Un conduit à air débouche de façon inclinée et tangentielle 15 dans le conduit de guidage de ruban, afin qu'il soit communiqué à un assemblage de fibres non seulement un mouvement de transport mais encore un mouvement de rotation. La condition du fonctionnement de ce dispositif connu est l'utilisation d'un conduit cylindrique de guidage de ruban.
Il est aussi connu antérieurement d'interposer avant les cylindres de calandre un entonnoir à ruban étroit pour obtenir un ruban de fibres fortement comprimé et ainsi
un haut degré de remplissage de pot. Toutefois, cet entonnoir à ruban connu s'oppose de façon désavantageuse à une 25 action de transport du ruban.
Le problème de l'invention est donc de donner à un conduit de guidage de ruban entre cylindres de sortie et cylindres de calandre, dans une machine de préparation de filature, une forme telle que malgré l'utilisation d'un en30 tonnoir à ruban, le mouvement de transport et de rotation de
l'assemblage de fibres se déroule sans perturbation.
Ce problème est résolu selon l'invention par le fait qu'à la suite du conduit de guidage de ruban est disposé un entonnoir à ruban vers l'espace intérieur rétréci duquel est dirigé un tuyau à air comprimé dont la direction d'action pour le transport du ruban passe par l'axe longitudinal de l'entonnoir à ruban. Par suite, on obtient cet avantage que l'entonnoir à ruban aussi est conçu sous forme
d'injecteur et contribue au transport du ruban dans la direction désirée.
Si les axes du conduit cylindrique de guidage de ruban et de l'entonnoir à ruban placé à la suite sont incli5 nés l'un par rapport à l'autre, selon un développement de l'invention, l'embouchure du tuyau à air comprimé adjoint à l'entonnoir à ruban peut être disposée dans le prolongement de l'axe médian longitudinal de l'entonnoir à ruban, dans
la paroi d'un carter contenant le conduit cylindrique de gui10 dage de ruban.
Pour communiquer une rotation au ruban de fibres, on a encore besoin de l'ouverture de sortie du conduit à air, débouchant tangentiellement dans la partie cylindrique du conduit de guidage de ruban. En effet, dans l'entonnoir à ruban, le ruban est si fortement resserré qu'on ne pourrait plus le faire tourner à travers une ouverture du conduit à air, débouchant tangentiellement. D'autre part, il existe une tendance à exécuter l'ouverture de passage de l'entonnoir à ruban sous forme aussi étroite que possible. Toutefois, étant donné que cela nuit à l'effet d'injection de l'entonnoir à ruban puisqu'il n'y a plus de place pour l'air passant à travers l'assemblage de fibres comprimé, selon une autre particularité de l'invention, l'entonnoir à ruban est conçu de telle sorte que sa section de passage peut être modifiée 25 par au moins un élément de recouvrement. Cet élément de recouvrement peut être un coulisseau pouvant coulisser audessus de la cavité intérieure rétrécie, transversalement à la direction de transport. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, le coulisseau peut présenter une ouverture 30 de passage d'allure conique, conçue à la façon d'un trou
allongé, coopérant avec la cavité intérieure rétrécie.
Selon l'invention, il est prévu que le grand axe
de l'ouverture de passage du coulisseau, conçue à la façon d'un trou allongé, soit situé dans un plan perpendiculaire 35 aux axes de cylindres de compression placés à la suite.
En vue d'une accessibilité facile lors de l'enfilage du voile de fibres et pour le nettoyage du conduit cylindrique de guidage de ruban, il est, en outre, prévu
2597 1 1 9
selon l'invention que le carter contenant le conduit cylindrique de guidage de ruban soit disposé par des surfaces d'ajustement sur un élément porteur à position fixe et soit retenu sur celui-ci au moyen d'éléments de fixation. Les éléments de fixation peuvent être ici, par exemple, des aimants permanents. Comme surface, d'ajustement, selon un autre mode d'exécution de l'invention, une tubulure du tuyau d'amenée d'air comprimé passant de l'élément porteur fixe au carter 10 contenant le conduit cylindrique de guidage de ruban peut aussi servir à l'ouverture dans le conduit cylindrique de guidage de ruban. La retenue magnétique du carter contenant le conduit cylindrique de guidage de ruban a, en outre, cet avantage que ce composant, en cas d'obstruction du conduit 15 cylindrique de guidage de ruban ou de son entrée en forme d'entonnoir par du voile de fibres amené en outre, peut être repoussé sans que des dommages soient causés par
l'accumulation de matière.
L'invention est décrite plus précisément ci-après 20 à propos d'exemples d'exécution représentés par les dessins sur lesquels: les figures 1 à 4 montrent en coupe médiane partiellement arrachée différentes possibilités d'exécution du
guidage du ruban entre les cylindres de sortie et les cy25 lindres de calandre.
Selon la figure 1, au-dessus de cylindres de calandre 2 et 3 d'une machine de préparation de filature, en particulier d'un banc d'étirage, un carter 15 est fixé à un élément porteur à position fixe 20. Dans l'élément porteur 30 20 se trouve un conduit principal à air 9 qui est en communication avec un conduit à air 5 du carter 15. Ce conduit à air 5 débouche tangentiellement dans un conduit cylindrique
de guidage de ruban 4.
En dessous du conduit de guidage de ruban 4 est disposé un entonnoir à ruban 6 qui présente une cavité intérieure rétrécie 7 près des cylindres de calandre 2 et 3. Un tuyau à air comprimé 8, qui est relié au tuyau principal à air 9, débouche dans l'entonnoir à ruban 6 et est incliné dans le sens de transport du ruban. La direction d'action de ce tuyau à air comprimé 8 passe ici, pour le transport du
ruban, par l'axe longitudinal L de l'entonnoir à ruban 6.
Ainsi, cet entonnoir à ruban, à l'aide du tuyau à air com5 primé 8, est conçu sous forme d'injecteur.
Pour assurer une retenue conforme à la fonction du carter 15 sur l'élément porteur fixe 20, il est prévu un élément d'ajustement 16 qui, selon la figure 1, peut être une tubulure de guidage d'air 18 disposée dans la ramifica10' tion du conduit principal à air 9. L'entonnoir à ruban 6, de son côté, est fixé, par l'intermédiaire d'un assemblage vissé non désigné plus précisément, à l'élément porteur fixe 20. Dans le mode d'exécution selon la figure 2, les 15 axes du conduit cylindrique de guidage de ruban 4' et de l'entonnoir à ruban 6' disposé à la suite sont également inclinés l'un par rapport à l'autre. Ici, il est prévu à nouveau dans le carter 15 un conduit à air 5 qui débouche tangentiellement dans le conduit de guidage de ruban 4'. En 20 dessous se trouve, dans la paroi du carter, dans le prolongement de l'axe médian longitudinal L de l'entonnoir à ruban 6, le conduit à air comprimé 8'. Par l'intermédiaire du tuyau principal à air 9, le conduit à air 5 et le conduit à air
comprimé 8' sont alimentés en air.
L'ensemble formé du carter 15 avec conduit de guidage de ruban 4' et de l'entonnoir à ruban 6' placé à la suite, est disposé entre les cylindres de sortie 1 et les cylindres de calandre 2 et 3, sur une machine de préparation de filature. Le carter 15 est à nouveau fixé à l'élément 30 porteur fixe 20 sur lequel est également disposé l'entonnoir à ruban. Pour l'ajustement est utilisé l'élément d'ajustement susdit 16, qui est conçu sous forme de tubulure à air 18. Comme élément de fixation 17 pour la fixation du carter 15 à l'élément porteur fixe 20, on peut ici utiliser un ai35 nmant permanent. Cet aimant permanent peut être fixé à l'une des deux parties, l'autre partie étant ferromagnétique. Une autre possibilité consiste à insérer librement l'aimant permanent entre les deux parties, ferromagnétiques. De façon analogue, les deux parties peuvent aussi être munies d'un
aimant permanent.
L'avantage de la retenue magnétique du carter contenant le conduit cylindrique de guidage du ruban 4' est qu'en cas d'obstruction du conduit cylindrique de guidage de ruban 4' ou de son entrée en forme d'entonnoir 21 par du voile de fibres amené en outre, on peut repousser le carter sans que des dommages soient causés par accumulation de matière. Ainsi, par l'aimant permanent conçu sous forme d'élé10 ment de fixation 17, il existe une fixation simple mais
efficace du carter 15 à l'élément porteur fixe 20.
Lors de l'actionnement d'une buse d'injection reliée au conduit à air 5 pour le transport de l'assemblage de fibres, il faut augmenter l'espacement entre les cylin15 dres de calandre 2 et 3. On peut voir par la figure 3 que l'on écarte le cylindre de calandre 2 du cylindre de calandre 3. Pour ne pas rendre difficile ce processus d'enfilage, dans le mode d'exécution selon la figure 3, l'entonnoir à ruban 6" peut présenter un élément de recouvrement 11 qui est conçu sous forme de coulisseau et présente une ouverture
de passage 12 d'allure conique, coopérant avec la cavité intérieure rétrécie 7 et conçue à la façon d'un trou allongé.
Lors du processus d'enfilage, l'ouverture 12 et la cavité intérieure rétrécie 7 ont une position correspondante, de 25 sorte que le processus d'enfilage ne subit aucune entrave.
En marche normale, par contre, le coulisseau 13 se trouve dans la position représentée sur la figure 3, c'est-à-dire que le grand axe de l'ouverture de passage 12 conçue à la façon d'un trou allongé est tellement raccourci que le bord 30 18 de l'ouverture de passage 12 forme, avec le bord opposé de la cavité intérieure rétrécie 7, une forme de section circulaire. A nouveau, dans l'entonnoir à ruban 6" est prévu un tuyau à air comprimé 8 dont la direction d'action pour
le transport du ruban passe par l'axe longitudinal de l'en35 tonnoir à ruban 6.
Dans le mode d'exécution selon la figure 4, dans l'entonnoir à ruban 6" est prévu comme élément de recouvrement 11' un coulisseau 13' qui présente une surface frontale
14 d'allure conique, bombée vers l'intérieur, pour modifier la section de passage vers la cavité intérieure rétrécie 7.
Ce coulisseau 13' est fixé sur un élément de palier 22 par l'intermédiaire d'éléments intermédiaires. Cet élément de palier 22 sert au montage du cylindre de calandre 2 et subit l'action d'un ensemble à piston et à cylindre 23 pour déplacer le cylindre de calandre 2 et donc en même temps le coulisseau 13' vers la gauche lors du processus d'enfilage, de sorte que le processus d'enfilage ne subit aucune entrave. 10 Par des modes d'exécution selon les figures 3 et 4, lors du processus d'enfilage, la section de passage de l'entonnoir à ruban 6" est agrandie à l'aide du coulisseau 13, 13'. L'alimentation des deux conduits à air 5 et 8 ou 8', l'éloignement mutuel des cylindres de calandre 2 et 3 ainsi que l'agrandissement de section de l'entonnoir à ruban
6" peuvent s'effectuer simultanément.
- RE V E N D I C A T I ONS1. Conduit de guidage de ruban entre cylindres de sortie et cylindres de calandre dans une machine de préparation de filature, en particulier un banc d'étirage, avec conduit à air débouchant tangentiellement dans le conduit de guidage de ruban, caractérisé en ce qu'à la suite du conduit de guidage de ruban (4, 4') est disposé un entonnoir à ruban (6, 6', 6") vers l'espace intérieur rétréci (7) duquel est dirigé un tuyau à air comprimé (8, 8') dont la di10 rection d'action pour le transport du ruban passe par l'axe
longitudinal (L) de l'entonnoir à ruban (6, 6', 6").
2. Conduit de guidage de ruban avec cylindres de calandre pouvant être séparés l'un de l'autre pour l'introduction du ruban, caractérisé en ce que le tuyau à air comprimé (8, 8') peut être actionné quand les cylindres de
calandre (2, 3) sont séparés.
3. Conduit de guidage de ruban selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tuyau à air comprimé (8) débouche dans l'entonnoir à ruban 20 (6) et est incliné par rapport à la direction de transport
du ruban.
4. Conduit de guidage de ruban selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les
axes longitudinaux du conduit cylindrique de guidage de ruban 25 (4) et de l'entonnoir à ruban (6') sont inclinés l'un par rapport à l'autre, et en ce que l'ouverture de sortie (10)
du tuyau à air comprimé (8') est disposée dans le prolongement de l'axe longitudinal (L) de l'entonnoir à ruban (6'), dans la paroi d'un carter (5) contenant le conduit de gui30 dage de ruban (4').
5. Conduit de guidage de ruban selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la
section de passage de l'entonnoir à ruban (6") peut être modifiée par au moins un élément de recouvrement (11, 11').
6. Conduit de guidage de ruban selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément de recouvrement (11, 11') est un coulisseau (13, 13') pouvant coulisser dans l'entonnoir à ruban (6"), au-dessus de l'espace intérieur
rétréci (7), transversalement à la direction de transport.
7. Conduit de guidage de ruban selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le
coulisseau (13) présente une ouverture de passage (12) d'allure conique, coopérant avec l'espace intérieur rétréci
(7), conçue à la façon d'un trou allongé.
8. Conduit de guidage de ruban selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le coulisseau (13') présente une surface frontale d'allure co10 nique (14), bombée vers l'intérieur, pour modifier la section
de passage.
9. Conduit de guidage de ruban selon l'une quelconque des-revendications 7 et 8, caractérisé en ce que l'ouverture de passage d'allure conique (12) ou la surface
frontale d'allure conique (14) est conçue sous forme arrondie.
10. Conduit de guidage de ruban selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le conduit à air (5) et le tuyau à air comprimé (8, 8') sont 20 reliés à un conduit principal commun (9).
11. Conduit de guidage de ruban selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le
carter (15) contenant le conduit de guidage de ruban (4, 4') est ajusté au-dessus de l'entonnoir à ruban (6, 6', 6") par 25 au moins un élément d'ajustement (16) et retenu par au moins
Un élément de fixation (17).
12. Conduit de guidage de ruban selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que
l'élément d'ajustement (16) est une tubulure d'amenée d'air 30 (18) disposée dans la ramification du tuyau principal à air (9). 13. Conduit de guidage de ruban selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'élément de fixation (17)
est un aimant permanent.
FR878705179A 1986-04-10 1987-04-09 Conduit de guidage de ruban entre cylindres de sortie et cylindres de calandre dans une machine de preparation de filature Expired FR2597119B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3612133A DE3612133C2 (de) 1986-04-10 1986-04-10 Bandführungskanal zwischen Ausgangswalzen und Kalanderwalzen an einer Spinnereivorbereitungsmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2597119A1 true FR2597119A1 (fr) 1987-10-16
FR2597119B1 FR2597119B1 (fr) 1989-05-19

Family

ID=6298419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR878705179A Expired FR2597119B1 (fr) 1986-04-10 1987-04-09 Conduit de guidage de ruban entre cylindres de sortie et cylindres de calandre dans une machine de preparation de filature

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4763387A (fr)
JP (1) JPH07103494B2 (fr)
CH (1) CH672502A5 (fr)
DE (1) DE3612133C2 (fr)
FR (1) FR2597119B1 (fr)
IT (1) IT1203464B (fr)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0417614A1 (fr) * 1989-09-15 1991-03-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Appareil pour comprimer continuellement ou pour contrôler la masse d'un ruban de fibres
EP0420348A2 (fr) * 1989-09-29 1991-04-03 SAVIO S.p.A. Dispositif pour la production de mèche dans un système d'étirage finisseur
EP0455190A1 (fr) * 1990-05-04 1991-11-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Condenseur de mèche sur une ailette
EP0736617A1 (fr) * 1995-04-07 1996-10-09 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Transport pneumatique de mèche de fibres dans une calandre
EP0736618A1 (fr) * 1995-04-07 1996-10-09 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Dispositif de guidage pour introduire un ruban de fibres dans la ligne de pincement des disques d'une calandre d'une machine de textile utilisant des rubans de fibres et un procédé d'introduction
EP0736620A1 (fr) * 1995-04-07 1996-10-09 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Entonnoir pivotant pour guider un ruban de fibres sans tuyau de guidage et procédé de fonctionnement
EP0736619A1 (fr) * 1995-04-07 1996-10-09 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Insertion pneumatique d'un ruban de fibres devant la tente de pincement des disques de calandre
EP0913510A1 (fr) * 1997-10-30 1999-05-06 Zellweger Luwa Ag Dispositif pour enfiler un produit intermédiaire textile allongé

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5016321A (en) * 1987-10-09 1991-05-21 John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. Compact carding apparatus with silver thread-up and method
DE3801688C2 (de) * 1988-01-21 1999-04-08 Truetzschler Gmbh & Co Kg Bandführungskanal
DE59209258D1 (de) * 1991-08-10 1998-05-07 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Einführen von Faserband in eine Spinnereimaschine
DE4142038C5 (de) * 1991-12-19 2012-03-15 Rieter Ingolstadt Gmbh Vorrichtung zur Verarbeitung einer Mehrzahl von Faserbändern
IT1268416B1 (it) * 1992-12-04 1997-02-27 Truetzschler & Co Dispositivo di una carda per il prelievo e il raggruppamento di un velo di fibre uscente da un erogatore di una carda
DE4308606A1 (de) * 1993-03-18 1994-09-22 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zur Faserbandtrennung an einer Strecke
DE59502635D1 (de) * 1994-05-13 1998-07-30 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren zum Positionieren eines Faserbandendes an einer befüllten Flachkanne und Vorrichtung zur Durchführung
DE19514997A1 (de) * 1995-03-30 1996-10-02 Chemnitzer Spinnereimaschinen Verfahren und Vorrichtung zum Führen und Fördern der Lunte in einem Streckwerk einer Spinnmaschine
US5680678A (en) * 1995-04-07 1997-10-28 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Process and guide system for the introduction of a fiber sliver into the nip line of calender disks of a fiber processing textile machine
DE19535300B4 (de) * 1995-04-07 2006-09-07 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Luftgestütztes Einführen von Faserband vor den Klemmspalt
DE19535297A1 (de) * 1995-04-07 1996-10-10 Rieter Ingolstadt Spinnerei Kompakte Vliesführung ohne Führungsrohr und Austauschdüsen dafür
DE19535347A1 (de) * 1995-04-07 1996-10-10 Rieter Ingolstadt Spinnerei Schwenkbarer Vliestrichter für Vliesführung ohne Führungsrohr
DE19537983A1 (de) * 1995-10-12 1997-04-17 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer Strecke, zum Messen der Stärke eines Faserbandes
DE19538477A1 (de) * 1995-10-16 1997-04-17 Rieter Ingolstadt Spinnerei Vliesführung mit Seitenführung im Einlaufbereich
DE19618642B4 (de) * 1996-05-09 2007-07-19 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Vliestrichter
DE19713255A1 (de) * 1997-03-29 1998-10-01 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Strecke, Karde u. dgl. mit Druckluftanwendung
DE19945319B4 (de) * 1999-09-22 2010-01-14 Rieter Ingolstadt Gmbh Vliestrichter
DE102006012335B4 (de) * 2006-03-17 2015-07-09 Rieter Ingolstadt Gmbh Vliesführungsvorrichtung sowie Textilmaschine
JP5924860B2 (ja) * 2010-12-03 2016-05-25 株式会社豊田自動織機 前紡工程のドラフト装置の制御方法及び制御装置
CN102747463B (zh) * 2011-04-21 2015-07-22 沈阳宏大纺织机械有限责任公司 纤维网收拢压缩装置
DE102015117154A1 (de) * 2015-10-08 2017-04-13 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Karde mit einer Anspinnvorrichtung
DE102017005340A1 (de) * 2017-06-06 2018-12-06 Hubert Hergeth Automatische Vlieseinfädelung an einer Faserbahn auflösenden Maschine
DE102019115218A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 Maschinenfabrik Rieter Ag Verdichtungsvorrichtung für ein Streckwerk einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine
DE102022106340A1 (de) 2022-03-18 2023-09-21 Maschinenfabrik Rieter Ag Vliesführungsvorrichtung, Faserband-bildende Textilmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Faserband-bildenden Textilmaschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2661588A (en) * 1951-07-19 1953-12-08 American Enka Corp Thread collector
CH485874A (de) * 1969-01-22 1970-02-15 Honegger & Co Vorm Emil Honegg Einführdüse zum Transportieren und Umformen eines Vlieses
CH531578A (de) * 1971-08-05 1972-12-15 Honegger & Co Vorm Emil Honegg Luntendüse
GB2079798A (en) * 1980-07-11 1982-01-27 Hoechst Ag Fluid forwarding and drawing of yarn
US4356603A (en) * 1975-06-06 1982-11-02 Rhone-Poulenc-Textile Method for introducing a yarn into a pneumatic yarn texturing means

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US984195A (en) * 1910-02-04 1911-02-14 Joseph Cooper Sliver-funnel for textile machinery.
US2840860A (en) * 1953-03-20 1958-07-01 George F Raper Drafting slivers of fibrous materials
FR2466527A1 (fr) * 1979-09-28 1981-04-10 Alsacienne Constr Meca Dispositif automatique d'introduction d'un voile de fibres textiles dans un coiler
JPS5831123A (ja) * 1981-08-15 1983-02-23 Toyoda Autom Loom Works Ltd 繊維束のドラフト方法および装置
JPS5966527A (ja) * 1982-10-07 1984-04-16 Toyoda Autom Loom Works Ltd 結束紡績装置における糸継方法
DE3436526A1 (de) * 1984-10-05 1986-04-10 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Bandtrichter fuer die ablieferung einer spinnereivorbereitungsmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2661588A (en) * 1951-07-19 1953-12-08 American Enka Corp Thread collector
CH485874A (de) * 1969-01-22 1970-02-15 Honegger & Co Vorm Emil Honegg Einführdüse zum Transportieren und Umformen eines Vlieses
CH531578A (de) * 1971-08-05 1972-12-15 Honegger & Co Vorm Emil Honegg Luntendüse
US4356603A (en) * 1975-06-06 1982-11-02 Rhone-Poulenc-Textile Method for introducing a yarn into a pneumatic yarn texturing means
GB2079798A (en) * 1980-07-11 1982-01-27 Hoechst Ag Fluid forwarding and drawing of yarn

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0417614A1 (fr) * 1989-09-15 1991-03-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Appareil pour comprimer continuellement ou pour contrôler la masse d'un ruban de fibres
EP0420348A2 (fr) * 1989-09-29 1991-04-03 SAVIO S.p.A. Dispositif pour la production de mèche dans un système d'étirage finisseur
EP0420348A3 (en) * 1989-09-29 1991-08-28 Savio S.P.A. Device for obtaining the roving in a finisher
EP0455190A1 (fr) * 1990-05-04 1991-11-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Condenseur de mèche sur une ailette
CH681021A5 (fr) * 1990-05-04 1992-12-31 Rieter Ag Maschf
EP0736617A1 (fr) * 1995-04-07 1996-10-09 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Transport pneumatique de mèche de fibres dans une calandre
EP0736618A1 (fr) * 1995-04-07 1996-10-09 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Dispositif de guidage pour introduire un ruban de fibres dans la ligne de pincement des disques d'une calandre d'une machine de textile utilisant des rubans de fibres et un procédé d'introduction
EP0736620A1 (fr) * 1995-04-07 1996-10-09 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Entonnoir pivotant pour guider un ruban de fibres sans tuyau de guidage et procédé de fonctionnement
EP0736619A1 (fr) * 1995-04-07 1996-10-09 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Insertion pneumatique d'un ruban de fibres devant la tente de pincement des disques de calandre
EP0913510A1 (fr) * 1997-10-30 1999-05-06 Zellweger Luwa Ag Dispositif pour enfiler un produit intermédiaire textile allongé
US6032335A (en) * 1997-10-30 2000-03-07 Zellweger Luwa Ag Apparatus for drawing a fibrous strand into an element of a textile machine

Also Published As

Publication number Publication date
IT1203464B (it) 1989-02-15
IT8720044A0 (it) 1987-04-09
CH672502A5 (fr) 1989-11-30
FR2597119B1 (fr) 1989-05-19
DE3612133A1 (de) 1987-10-15
US4763387A (en) 1988-08-16
JPH07103494B2 (ja) 1995-11-08
DE3612133C2 (de) 1995-02-16
JPS62257427A (ja) 1987-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2597119A1 (fr) Conduit de guidage de ruban entre cylindres de sortie et cylindres de calandre dans une machine de preparation de filature
FR2426755A1 (fr) Appareil pour la fabrication d'un fil
FR2695616A1 (fr) Frein de bicyclette à leviers articulés.
FR2371370A1 (fr) Dispositif pour former un enroulement d'alimentation avec un fil venant d'une reserve
FR2564540A1 (fr) Dispositif d'accouplement.
EP0058594B1 (fr) Tête de pose simultanée de fibres optiques dans un support cylindrique rainuré et dispositif de fabrication d'éléments de câblage comportant une telle tête
FR2497525A1 (fr) Dispositif de blocage de la meche sur les bancs d'etirage des metiers a filer
FR2536055A1 (fr) Procede et chambre a tourbillons pour episser deux extremites de fil
FR2497840A1 (fr) Metier a tisser sans navette
FR2583783A1 (fr) Dispositif pour etirer, condenser et transporter une meche de fibres lors d'une operation de filature.
EP0217296A1 (fr) Tête de pose de fibres optiques dans les rainures à pas alterné d'un jonc cylindrique
FR2483475A1 (fr) Dispositif de rattachement d'un fil enveloppe
FR2769026A1 (fr) Dispositif de bottelage d'une meche de fibres etiree
FR2580677A1 (fr) Dispositif pour la detection d'une rupture de fil dans un continu a filer ou a retordre a anneau
FR2552784A1 (fr) Dispositif a jet d'air pour la texturation d'un fil
EP0001132A1 (fr) Dispositif pour déposer des cercles de fil sur la bande transporteuse d'une chambre de traitement de fil
CH654857A5 (fr) Dispositif pour le guidage a grande vitesse d'un voile de fibres textiles avant introduction dans un coiler d'empotage.
BE501924A (fr)
FR2739107A1 (fr) Dispositif de texturation pour une installation d'ennoblissement de fil
CH644639A5 (fr) Dispositif pour le filage continu de fils textiles.
FR2489852A1 (fr) Organe de guidage et d'alimentation des fibres pour metier a filer a extremite libre
FR2576610A1 (fr) Procede et dispositif pour evacuer les meches de dechets sur un metier a tisser
FR2622603A1 (fr) Appareil de frisage de fibres
FR2545109A1 (fr) Dispositif de filage
FR2916282A1 (fr) Boitier de raccordement pour fibres optiques

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property