BE501924A - - Google Patents

Description

  DISPOSITIF POUR ASPIRER-LES FILS CASSES* LES DECHETS ET LES POUSSIERES,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
re chargée de la surveillance du métier à filer. Les mèches rompues qui continuent à être débitées risquent de provoquer la rupture des mèches voisines et de s&#65533;enrouler autour des rouleaux cannelés sur lesquels passent les

  
 <EMI ID=3.1> 

  
stallation en marche il faut procéder à un nettoyage délicat.,

  
Pour remédier à cet inconvénient, on a eu la idée d&#65533;aspirer les fils cassés à la sortie du dernier -rouleau cannelé et, comme le nombre de mèches filées par un métier est très grand et correspond au nombre de broches, 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
mèches alimentant un certain nombre de broches voisines et on a été conduit ainsi à donner à ces suceurs multiples une forme générale en T comportant, d&#65533;une part, une branche tubulaire horizontale percée d&#65533;orifices d&#65533;aspira-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Toutefois la construction de ces suceurs en T se heurte à diverses difficultés, car la branche horizontale doit pouvoir être réglable et orien-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
branche doit être unie, sans surépaisseurs notables, pour pouvoir être amenée au voisinage immédiat des mèches; enfin, il importe que le raccordement des parties tubulaires soit usiné avec assez de soin et de précision pour que

  
 <EMI ID=7.1>  en provoquant l'obstruction du suceur.

  
L'invention a pour but de résoudre simplement le problème exposé ci-dessus et sa caractéristique essentielle consiste en ce que le suceur, ayant une forme tubulaire en T, comporte un embout aussi court que possible

  
 <EMI ID=8.1> 

  
tubulure fixe qui prolonge cet embout jusqu'à la conduite générale d'évacuation, tandis que la partie tubulaire horizontale, en une ou deux pièces est assemblée avec cet embout dont l'intérieur communique avec cette partie tubulaire. Cette disposition permet de retirer facilement l'ensemble du suceur (partie tubulaire horizontale et embout) à travers les mèches à filer

  
et de procéder à son nettoyage chaque fois que c'est nécessaire.

  
Selon une forme de réalisation particulière, le suceur est constitué par l'emboîtement démontable de deux pièces comprenant, d'une part, une branche tubulaire horizontale qui est fermée à ses deux extrémités par

  
un bouchon étanche et est munie des trous d'aspiration et, d'autre part, une branche tubulaire de raccordement terminée, dans la région d'emboîtement des deux pièces, par une partie en forme de secteur de cylindre ouverte vers le haut dans laquelle s'emboîte vers son milieu la branche tubulure horizontale qui comporte une ouverture de passage destinée à se trouver en regard de l'alésage de la branche de raccordement.

  
Gomme la branche de raccordement est ouverte dans le prolongement de son axe, l'usinage de son alésage, de sa portée d'emboîtement et de la surface raccordant ces deux parties peut être réalisé très facilement et avec

  
 <EMI ID=9.1> 

  
pose pas a l'écoulement de l'air et des déchets de fibres.

  
De plus., la facilité du démontage qu'on réalise soit en enlevant le soceur entier, soit en faisant glisser la branche horizontale sur la portée cylindrique dans laquelle elle est emboîtée permet de procéder très facilement au nettoyage dans le cas où une obturation se produirait par suite d'une accumulation exceptionnelle de déchets.. Enfin comme la portée cylindrique de la branche de raccordement n'entoure pas complètement la branche horizontale, celle-ci ne présente aucune surépaisseur à sa partie sypérieure et peut être amenée exactement au voisinage des mèches à filer.

   On peut ainsi faire . en sorte qu'en cas de rupture d'une mèche, celle-ci soit aspirée immédiatement à travers l'orifice correspondant de l'organe suceur sans pouvoir rompre les mèches voisines, ni s'enrouler sur le dernier rouleau cannelé sur lequel passe la mèche, de telle sorte que les principaux inconvénients des ruptures des mèches sont totalement supprimés.

  
Comme l'emboîtement sans jeu du tube horizontal à l'intérieur du secteur de la pièce de raccordement pourrait se heurter à certaines difficultés de fabrication, notamment à la nécessité de réaliser un tube horizontal parfaitement calibré,, on peut établir le secteur sur un arc réduit et assurer l'assemblage à l'aide d&#65533;une lame de ressort qui forme collier autour

  
du tube horizontal et dont les extrémités s'enclenchent sur des bossages ou sur une nervure de la pièce de raccordement. Si la lame de ressort est assez large, ce dispositif est utilisable avec une partie tubulaire horizontale en deux pièces, 

  
Si des fibres se trouvent accrochées ou retenues le long de laparoi du conduit d'aspiration;, par exemple aux trous d'aspiration, elles peuvent avoir tendance à provoquer rapidement une accumulation de déchets à l'intérieur du suceur et à rendre nécessaire le nettoyage de celui-ci. Il est

  
 <EMI ID=10.1> 

  
accrochée et capable de provoquer une accumulation de déchets, puisque cela permet d'éviter l'obstruction qui en résulte., et d'autre part de contrôler de façon continue le libre passage d'aspiration à l'intérieur du conduit du

  
 <EMI ID=11.1> 

  
la totalité du suceur ou une partie de celui-ci, et notamment la partie  <EMI ID=12.1> 

  
tique, rigide et transparente. 

  
Dans le cas où la partie tubulaire percée des trous d'aspiration et l'embout sont constitués par deux pièces,, celles-ci sont avantageuse-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
bout, après réglage de son orientation autour de son axe, ce collage étant réalisé par une colle usuelle pour la matière plastique employées

  
La partie tubulaire percée des trous d'aspiration peut être munie à ses extrémités de bouchons appropriés.

  
4

  
 <EMI ID=14.1> 

  
qui aboutit à la conduite générale d'évacuation peut être elle-même en matière plastique., rigide et transparente.

  
Un dispositif suceur transparent comme indiqué ci-dessus permet

  
 <EMI ID=15.1> 

  
rifice d'entrée pour éviter quelles provoquent une accumulation de déchets et l'obstruction. Les obstructions seront donc beaucoup moins fréquentes, les incidents de fonctionnement seront très réduits et les nettoyages par démontage du suceur seront moins souvent nécessaires, ce qui se traduira finalement par un meilleur fonctionnement et par une économie de temps, de maind'oeuvre et de fatige pour le personnel de surveillance.

  
D'autre part, dans le cas d'accumulations de déchets qui ne pour-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
tion sans démontage du suceur, la transparence de celui-ci permettra d&#65533;ap&#65533;précier avec précision le moment exact où il y a lieu de procéder au nettoyage par démontage sans attendre 13 interruption complète du fonctionnement du suceur et sans avoir besoin de faire par précaution des démontages inutiles. 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
d'écoulement des fibres et déchets et le mode de formation des obstructions qui varient suivant les qualités particulières de l'appareil et le soin apporté à sa fabrication et suivant la nature des fibres textiles sur lesquelles

  
 <EMI ID=18.1> 

  
porter remède ou conduiront à la découverte de nouvelles améliorations.

  
Pour le.aspiration des déchets de fibres de laine par un suceur multiple, il arrive souvent qu'une fibre de laine, aspirée à travers un Irai du suceur, soit accrochée par une fibre volante qui a été aspirée momentanément à travers le trou suivant, tandis que la progression de la mèche d'où provient cette fibre volante provoque le phénomène dit "de mariage" - et, par suite, 1-'extraction de la première fibre à travers le trou suivant et 1-'incorporation de cette fibre à la mèche correspondante en produisant un effet dit ride doublage" tout à fait indésirable. Cet effet semble dû au

  
 <EMI ID=19.1> 

  
s'accrocher les unes aux autres que les fibres textiles à surface extérieure lisse. 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
l'aspiration des fibres ou déchets de laine, vers des installations comportant un suceur séparé pour chaque mèche, mais 1* appareillage serait alors compliqué, encombrant et onéreux.

  
 <EMI ID=21.1> 

  
particulier d'éviter un accrochage immédiat entre elles des fibres aspirées  <EMI ID=22.1> 

  
voit que l'aspiration des fibres vers la conduite d'évacuation du suceur multiple s'effectue pour les différentes mèches à travers des chambres d'admission qui communiquent avec un collecteur commun et qui sont disposées de telle façon que les fibres volantes engagées dans un orifice d'entrée du suceur ne peuvent rencontrer, accrocher ou extraire les fibres aspirées par

  
un orifice voisin. On évite ainsi le phénomène d'extraction d'une fibre par une fibre voisine, phénomène observé très fréquemment jusqu'à présent quand les appareils sont installés sur des métiers destinés au travail de la laine.

  
On pourrait.. conformément à l'invention, utiliser des chambres d'admission séparées les unes des autres par des cloisons transversales empêchant la rencontre des fibres provenant de deux trous voisins; toutefois,  cette solution, capable de donner de bons résultats, peut rendre le nettoyage des chambres d'admission assez difficile.

  
Selon une caractéristique complémentaire de l'invention, les chambres d'admission sont ménagées à l'intérieur d'un tube horizontal présentant une ligne d'orifices d'entrée le long d'une génératrice supérieure opposée

  
au collecteur,tandis qu'à l'intérieur de ce tube une cloison longitudinale, ayant une position générale diamétrale, divise le tube en deux chambres sur lesquelles s'ouvrent alternativement les orifices successifs d'entrée, de telle sorte que les fibres pénétrant par deux orifices voisins se trouvent aspirées dans deux chambres différentes. Dans ce but, la cloison longitudinale intérieure, dont le plan coupe diamétralement les orifices d'entrée, peut

  
 <EMI ID=23.1> 

  
bure de la cloison étant orientée alternativement dans un sens et dans l'autre, pour les orifices successifs.

  
Dans le cas où le collecteur du suceur est réalisé par une tubulure horizontale raccordée vers son milieu à un embout pour former un système en T, une réalisation particulièrement avantageuse pour constituer

  
le suceur consiste à accoler, au tube des chambres d'admission, un deuxième tube formant collecteur et limité à deux génératrices parallèles le long desquelles ce deuxième tube est scellé au premier. Le premier tube des chambres d'admission peut comporter une cloison transversale en son milieu et, de chaque côté de celle-ci, quatre orifices d'entrée s'ouvrent alternativement sur les deux compartiments séparés par la cloison longitudinale, tandis que, de chaque côté également, le collecteur communiquera avec ces deux compartiments par un trou commun prévu vers le milieu de la moitié correspondante du tube des chambres d'admission.

  
Les extrémités du tube des chambres d'admission peuvent être munies de bouchons qui servent au montage du suceur sur le métier et qu'on peut enlever pour procéder aisément au nettoyage du tube. Si on le jugeait utile, on pourrait aussi prévoir des bouchons démontables aux extrémités du tube horizontal du collecteur ou à l'une d'elles"

  
L'invention prévoit également la réalisation des chambres d'admission et du collecteur du suceur en une matière transparente, par exemple en matière plastique transparente, ce qui permet de surveiller le comportement des fibres à l'intérieur de l'appareil, de vérifier leur écoulement correct et de se rendre compte du moment où il convient de procéder au nettoyage intérieur du suceur par démontage de celui-ci.

  
On décrira ci-après, à titre d'exemples, quelques formes de réalisation de l'invention en référence au dessin annexé dans lequel 

  
les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en coupe transversale et de face montrant l'association à un métier à filer d'un tube suceur; <EMI ID=24.1>  invention; invention; la figure 4 est une vue de face d'un suceur selon une autre réalisation; la figure 5 est une vue en perspective de la pièce de raccordement du tube suceur selon la figure 4; la figure 6 est une vue partielle par dessous de la branche ho- <EMI ID=25.1> 

  
tion avec la branche de raccordement; la figure 7 montre en coupe une autre réalisation avec ressort d'assemblage; <EMI ID=26.1>  plus particulièrement destiné aux fibres de laine;  la figure 9 est une vue partielle en plan correspondante, à plus grande échelle;

  
 <EMI ID=27.1>  la figure 14 est une coupe correspondante du bouchon selon la ligne XIV-XIV de la figure 13; et la figure 15. est une vue en élévation d9une partie extrême du tube des chambres d&#65533;admission.

  
On a indiqué schématiquement en 1 (figures 1 et 2) les mèches successives sur un métier à filer, en 2 le dernier rouleau cannelé sur lequel passe chacune de ces mèches après le dispositif d'étirage, en 3 la branche horizontale du suceur en T, en 4 les orifices d'aspiration ménagés à la partie supérieure de cette branche 3 et destinés à être placés au voisinage immédiat des mèches 1.

  
Conformément à 1-'invention., le suceur comporte un embout tubulaire 5 aussi court que possible qui reçoit la partie tubulaire horizontale

  
3 et dont 1* extrémité libre 6 est destinée à s'emboîter dans une tubulure fixe de raccordement aboutissant au collecteur d'aspiration (non représenté).  Dans l'exemple de la figure 3, cet embout comporte une tête cylindrique creu-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
Cependant, on comprendra que .la tête 7 pourrait être alésée de façon à recevoir un tube unique 3 qui la traverserait et comporterait sur sa paroi une . ouverture destinée à se trouver en regard de la partie tubulaire de l'embout, selon une disposition analogue à celle qui sera décrite en référence aux <EMI ID=29.1>  de secteur de cylindre. 

  
Dans l'exemple des figures 4 à 6, 1-'embout de raccordement 8, par exemple en matière plastique transparente., est terminé à sa partie supérieure par une portée 9 en forme de secteur de cylindre ouvert vers le haut

  
 <EMI ID=30.1> 

  
appareil suceur et à venir se placer en face de 1-'orifice supérieur 11 de la partie tubulaire de 1-'embout; l'ouverture 10 peut être assez large pour  <EMI ID=31.1> 

  
re cesse d'être en regard de la partie tubulaire de l'embout..

  
On comprend que la pièce 5 étant ouverte vers le haut, il est particulièrement facile d'usiner l'alésage de sa partie tubulaire la portée 9, ainsi que la surface de raccordement entre ces deux parties dans la zone

  
 <EMI ID=32.1> 

  
fices 4 est parfaitement unie sans surépaisseurs, puisque la portée 9 n'entoure pas complètement la branche 3.

  
Grâce à la facilité d'usinage, celui-ci peut être effectué de façon satisfaisante et les déchets qui soit aspirés à travers l'appareil

  
ne risquent pas d'être arrêtés à l'endroit du coude de raccordement. Si cependant une obturation vient à se produire par suite d'une accumulation

  
 <EMI ID=33.1> 

  
soit l'ensemble du suceur, soit seulement la branche 3 en la déboîtant de la portée 9, par exemple en la faisant glisser sur cette portées et on peut ensuite la nettoyer très facilement, par exemple en enlevant un bouchon amovible étanche 16 prévu à chaque extrémité de la partie 3.

  
Dans l'exemple de réalisation de la figure 7, 19.embout, indiqué en 12, a une forme analogue, mais sa tête en secteur de cylindre s'étend sur un arc plus réduit et l'assemblage de la branche horizontale 3 avec l'embout est assuré par une lame de ressort 13 qui forme collier autour de ce tube 3 et dont les extrémités 14 convenablement recourbées s'enclenchent sur des bossages ou une nervure 15 de l'embout. Si le ressort est assez large, cette forme de réalisation est applicable à l'utilisation d'une branche 3 en deux parties comme à la figure 3. 

  
Les fibres et déchets aspirés peuvent être récupérés et utilisés à nouveau.

  
Dans l'exemple de réalisation représenté aux figures 8 à 15, on

  
 <EMI ID=34.1> 

  
un collecteur horizontal tubulaire 21, fermé à ses deux extrémités 22-23 et communiquant en son milieu par un trou 24 avec l'alésage d'un embout 25 perpendiculaire au tube 21 et raccordé à la conduite d'aspiration par une tubulure <2>6. 

  
Conformément à l'invention, le collecteur 21 ne communique avec l'extérieur que par l'intermédiaire de chambres d'admission, constituées par les compartiments d'un tube 27 accolé au tube 21.

  
Dans l'exemple représenté, on a supposé que le tube 21 est limité à un certain segment cylindrique s'étendant entre les deux génératrices

  
 <EMI ID=35.1> 

  
deux lèvres formées par les génératrices 28-29. L'intérieur du tube 27 est divisé en deux moitiés par une cloison transversale médiane 30; les déchets pénètrent dans ce tube 27 par des trous d'aspiration, numérotés de
31 à 38 de l'une à l'autre de ses extrémités et alignés le long d'une génératrice supérieure du tube. Ce tube 27 communique avec l'intérieur du tube
21 par deux trous 39-40 prévus respectivement entre les trous 32 et 33 et
36 et 37, mais vers le bas.

  
Les tubes 21 et 27 sont avantageusement en matière plastique transparente et l'embout 25 peut aussi être en matière analogue.

  
A chaque extrémité, le tube 27 est fermé par un bouchon démontable 41 qui s'emboîte dans ce tube. Le corps de ce bouchon peut être évidé

  
 <EMI ID=36.1> 

  
lement de l'air aspiré par cet orifice vers le trou 39 (ou 40), ce qui évite les effets de turbulence qui pourraient se produire aux extrémités du tube
27 et créer des tourbillons défavorables. Ce bouchon peut être muni axiale-

Claims (1)

1. <EMI ID=37.1>

   métier. Dans son plan vertical diamétral, le bouchon présente sur sa face intérieure une gorge ou rainure 44 destinée à recevoir 1<3>extrémité de la cloison longitudinale 45 qui divise chacune des deux moitiés du tube 27 en deux chambres juxtaposées.

   <EMI ID=38.1>

   comme indiqué précédemment.. s'étend du bouchon 41 à la cloison transversale 30 et son plan coupe diamétralement les orifices 31 à 34 (ou 35 à 38) ainsi

   <EMI ID=39.1>

   elle est incurvée en forme de demi-entonnoir et la courbure est dans des sens alternés pour les orifices successifs, de façon que deux orifices consécutifs s'ouvrent de part et d'autre de cette cloison. Au dessin, on a in-

   <EMI ID=40.1>

   par la cloison 45; on voit que les demi-entonnoirs 47-49 des orifices 31-33 aboutissent à la chambre 51, tandis que les demi-entonnoirs 48-50 des orifices 32-34 aboutissent à la chambre 52.

   <EMI ID=41.1>

   53 pour dégager le passage entre les chambres 51-52 et le tube collecteur 21.

   L'embout 25 s'applique autour du tube 21 par un segment de cylindre 54 qui s $ étend sur un peu plus de la moitié de la circonférence du tube 21 pour s'y emboîter sans recouvrir totalement la périphérie de ce tu-

   <EMI ID=42.1>

   de la position correcte de la ligne des orifices d'entrée 31 à 38. Quand ce réglage est effectué, le tube 21 peut être collé à la partie 54 de l'embout.

   Lorsque le suceur est en service, les fibres qui pénètrent par les orifices 31 à 34 (ou 35 à 38) se dirigent vers le trou 39 (ou 40) du collecteur; les fibres entrant en 31 et 32 sont donc aspirées dans la direction du milieu du tube 27 et les fibres entrant en 33 et 34 dans la direction de son extrémité, puisque le trou 39 est prévu entre les trous 32 et 33; d'autre part les fibres aspirées dans le même sens dans le tube 27 proviennent de deux orifices consécutifs 31-32 ou 33-34 et se déplacent donc dans des chambres séparées 51-52; Il en résulte que toutes ces fibres ne

   <EMI ID=43.1>

   l'aspiration dans le collecteur 21 s'oppose à 1-'extraction des fibres par une fibre volante entraînée par une mèche.

   La transparence des tubes permet de surveiller continuellement le fonctionnement du suceur et de se rendre exactement compte du moment ou il peut y avoir lieu de procéder à un nettoyage, par suite d'une accumula-

   <EMI ID=44.1>

   on pourra faire ce nettoyage très aisément à sec à l'aide d'un écouvillon.

   On comprendra que les exemples de réalisation, décrits ci-des-

   <EMI ID=45.1>

   1) Appareil suceur pour aspirer les fils cassés, les déchets et les poussières, notamment sur les métiers à filer et sur les renvideurs, ca ractérisé par une forme tubulaire en T et comportant un embout aussi court <EMI ID=46.1>

   ter dans une tubulure fixe qui prolonge cet embout jusqu'à la conduite générale d'évacuation, tandis que la partie tubulaire horizontale est assemblée avec cet embout de façon à réaliser le conduit d'aspiration.

   2) Suceur selon la revendication 1 constitué par l'emboîtement démontable de deux pièces comprenant d'une part une branche tubulaire horizontale fermée à ses deux extrémités et munie de trous d'aspiration et d'autre part une branche tubulaire de raccordement terminée dans la région d'emboîtement des deux pièces par une partie en forme de secteur de cylindre ouverte vers le haut et destinée à recevoir la branche tubulaire horizontale.

   3) Suceur selon les revendications 1 et 2 dont l'embout présente une tête en forme de secteur de cylindre, s'étendant sur un arc réduit, l'assemblage de la partie tubulaire horizontale avec l'embout, étant réalisé par une lame de ressort qui coiffe la partie horizontale à la façon

   d'un collier, tandis que ses deux extrémités s'enclenchent sur des bossages ou nervures de l'embout.

   <EMI ID=47.1>

   laire horizontale est de section circulaire et orientable autour de son axe.

   5) Suceur selon la revendication 1 dàns lequel la branche tubulaire horizontale est fermée à chacune de ses extrémités par un bouchon étanche aisément séparable.

   6) Suceur selon la revendication 1, établi en totalité ou en partie en une matière plastique transparente.

   7) Suceur multiple pour aspirer les fils cassés, les déchets et les poussières, notamment sur les métiers à filer et les renvideurs, particulièrement ceux destinés au travail de la laine, caractérisé par des chambres d'admission qui communiquent par des orifices avec un collecteur commun et avec l'extérieur par des orifices d'entrée: et qui sont disposées de

   telle façon que les fibres volantes engagées dans un orifice d'entrée du suceur ne peuvent rencontrer, accrocher et extraire les fibres aspirées par un orifice voisin.

   8) Suceur selon la revendication 7 dans lequel les chambres d'admission sont ménagées à l'intérieur d'un tube horizontal présentant une ligne d'orifices d'entrée le long d'une génératrice supérieure opposée au collec-

   <EMI ID=48.1>

   une position générale diamétrale, divise le tube en deux chambres sur lesquelles s'ouvrent alternativement les orifices successifs d'entrée.

   9) Suceur selon les revendications 7 et 8, dans lequel la cloison longitudinale, dont le plan coupe diamétralement les orifices d'entrée, est incurvée en forme de demi-entonnoir au voisinage de chacun d'eux et la courbure est orientée alternativement dans un sens et dans l'autre pour les orifices successifs.

   10) Suceur selon la revendication 7, dans lequel le collecteur commun du suceur et le tube des chambres d'admission sont constitués par deux

   <EMI ID=49.1>

   génératrices et scellé à l'autre par les lèvres formées le long de ces génératrices.

   <EMI ID=50.1>

   a une' forme en T et est composé d'un tube associé en son milieu à un embout présentant un alésage qui communique avec le tube et dont l'axe est perpendiculaire à celui du tube., ce collecteur communiquant vers chacune de ses extrémités avec le tube des chambres d'admission divisé en deux par une cloison médiane.

   12) Suceur selon la revendication 11 comprenant, associé au collecteur un tube de chambres d&#65533;admission divisé en deux par une cloison médiane et comportant, dans chaque moitié, quatre orifices d&#65533;entrée et., entre le deuxième et le troisième, un trou de communication avec le collecteurs

   <EMI ID=51.1>

   chons démontables profilés -de façon à éviter tous tourbillons au voisinage.