FR2769026A1 - Dispositif de bottelage d'une meche de fibres etiree - Google Patents
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Abstract
Il est décrit un dispositif de bottelage d'une mèche de fibres (4) étirée, avec une face de transport (3) animée d'un mouvement rotatif, pourvue d'ouvertures de passages d'air (6), placées les unes à la suite des autres dans la direction de la rotation (9), et d'un dispositif d'aspiration raccordé à la surface de transport (3) sur le côté, opposé à la mèche de fibres (4), dans la zone des ouvertures de passage d'air (6), dispositif d'aspiration constituant pour la mèche de fibres (4) une zone d'aspiration (5) du genre d'une fente s'étendant dans la direction de la rotation (9) de la surface de transport (3). Pour créer des conditions de construction avantageuses, il est proposé que la zone d'aspiration (5) présente au moins une fente d'aspiration allant en s'effilant en allant dans la direction de la rotation (9) de la surface de transport (3), en passant d'au moins deux rangées de trou à une seule rangée de trous.
Description
L'invention concerne un dispositif de bottelage d'une mèche de fibres
étirée avec une face de transport animée d'un mouvement rotatif, pourvue d'ouvertures de
passage d'air, se suivant les unes les autres en direc-
tion de la rotation, et d'un dispositif d'aspiration rac- cordé à la face de transport sur le côté opposé à la mèche de fibres, dans la zone des ouvertures de passage d'air, dispositif d'aspiration qui constitue pour la mèche de fibres une zone d'aspiration du genre d'une fente, s'étendant dans la direction de rotation de la
face de transport.
Pour pouvoir tourner avantageusement une mèche de
fibres étirée pour constituer une filasse tordue, il fau-
drait que la section transversale de la mèche de fibres étirée soit autant que possible adaptée à la section transversale ultérieure de la filasse tordue. Du fait que, lors de l'étirage, la mèche de fibres prend une forme en ruban, ceci signifie que, pour botteler la mèche de fibres étirée, il devrait falloir exercer des efforts transversaux correspondants sur ses fibres. A cette fin, la mèche de fibres étirée est guidée sur une surface de transport animée d'un mouvement rotatif qui est dotée d'ouvertures de passage d'air, à travers lesquelles la mèche de fibres est aspirée sur la surface de transport, au moyen d'un dispositif d'aspiration et, précisément, dans la région d'une zone d'aspiration du genre d'une fente qui s'étend de façon inclinée sous un angle aigu par rapport à la direction de rotation de la face de
transport, si bien que, du fait de des composantes trans-
versales, leur étant imputables, de l'écoulement d'aspi-
ration, on exerce sur les fibres déviées le long de la zone d'aspiration inclinée un effet de bottelage qui peut être assisté encore plus au moyen d'un écoulement d'air orienté transversalement par rapport à la mèche de fibres, au-dessus de la trajectoire de transport. De plus, il est connu (DE 43 23 472 Al) de ne prévoir qu'une seule rangée, disposée en direction de la rotation de la surface de transport, d'ouvertures de passage d'air qui sont guidés sur une fente d'aspiration s'étendant dans la
direction de la rotation, si bien que, autour des diffé-
rentes ouvertures de passage d'air, est constitué dans la région de la zone d'aspiration du genre d'une fente un écoulement d'air qui va en augmentant en direction des trous de passage, ce qui va avec un entraînement des fibres extérieures d'une mèche de fibres guidée dans la
zone de cette rangée de trous, contre la rangée de trous.
Dans ce dispositif connu, il est avantageux que les fibres ne doivent pas être déviées de leur direction de
transport, ce qui en tout cas en même temps apporte l'in-
convénient que l'effet collecteur exercé sur les fibres est limité du fait de la valeur relativement faible des
efforts transversaux.
L'invention a ainsi pour but de configurer un dispo-
sitif de bottelage d'une mèche de fibres étirée du type évoqué au début, ceci avec des moyens simples, de manière qu'un effet de bottelage amélioré puisse être obtenu sur la mèche de fibres, sans prendre en compte la déviation de la mèche de fibres imputable à la direction de la
rotation de la surface de transport.
L'invention résout le problème par le fait que la
zone d'aspiration présente au moins une fente d'aspira-
tion, allant en s'effilant dans la direction de rotation
de la face de transport, en passant d'au moins deux ran-
gées de trous à une seule rangée de trous.
Du fait de prévoir au moins deux rangées de trous et une fente d'aspiration qui va en s'effilant dans la direction de rotation de la surface de transport, pour passer de deux rangées de trous à une seule rangée de trous, les trous de passage d'air d'une rangée de trous dans la direction de rotation de la surface de transport sont de plus en plus recouverts du fait de l'effilement
de la fente d'aspiration, si bien que les fibres, appré-
hendées par cette rangée de trous, de la mèche de fibres étirée sont transportées de façon sûre contre la rangée de trous restant libre, parce que, effectivement, les factions extérieures d'écoulement de la rangée de trous recouverts de plus en plus fortement se déplacent vers la rangée de trous restant libres. Ainsi, on obtient un effet de bottelage supplémentaire, sans devoir exercer un effort transversal par l'intermédiaire d'un dispositif de déviation de mèche, à partir de la direction de rotation
de la surface de transport.
Pour assurer un bottelage symétrique de la mèche de
fibres étirée, il est avantageux que la fente d'aspira-
tion aille en s'effilant, en passant d'au moins trois rangées de trous à la rangée de trous médiane parmi ces
trois rangées de trous. Dans ce cas, les fibres extérieu-
res de la mèche de fibres étirée sont déplacées des deux côtés de manière analogue au moment du bottelage de la mèche de fibres, vers la mèche de la rangée de trous médiane. Il n'est pas besoin particulièrement de mettre l'accent sur le fait qu'également on peut utiliser plus de trois rangées de trous, en particulier si l'on doit filer des filasses tordues plus grossières. A ce sujet,
il est également à renvoyer au fait qu'évidemment le dia-
mètre des ouvertures de passage d'air d'au moins la ran-
gée de trous sur laquelle la fente d'aspiration va en s'effilant du côté de la sortie, est adapté au diamètre
ultérieur de la filasse tordue.
Enfin, on peut également prévoir deux fentes d'aspi-
ration, respectivement tronçons de fente d'aspiration, ou
plus, s'effilant en direction de la rotation, l'une der-
rière l'autre dans la direction de la rotation, tronçons de fente dont au moins celui qui est le dernier dans la direction de la rotation va en s'effilant pour ne plus faire qu'une rangée de trous, pour en particulier assurer des effets de bottelage particuliers. L'agencement de
deux tronçons de fentes d'aspiration ou fentes d'aspira-
tion, ou plus, dépend en tout cas de la longueur disponi-
ble de la distance de transport de la mèche de fibres sur la surface de transport en rotation. L'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple dans le dessin. Dans le dessin: Fig. 1 représente, en coupe schématique, un dispositif selon l'invention pour le bottelage d'une mèche de fibres étirée, et Fig. 2 représente, en vue de dessus à plus grande
échelle, un développement de la face de trans-
port, par tronçons, dans la région de la zone d'aspiration. Selon l'exemple de réalisation de Fig. 1, un rouleau de sortie 1 d'une paire de rouleaux de sortie 1, 2, d'un dispositif d'étirage non-représenté en détail, constitue une face de transport 3 en rotation pour la mèche de
fibres 4 étirée, qui est attirée sur la surface de trans-
port 3, dans la région d'une zone d'aspiration 5. A cette fin, le rouleau de sortie 1 constitue dans la direction de la rotation des rangées, qui sont décalées les unes par rapport aux autres en étant disposées en chicane, d'ouvertures de passage d'air 6 comme ceci peut se voir en particulier sur Fig.2. Dans la zone située entre la ligne de serrage 7 entre les deux rouleaux de sortie 1
et 2 et la ligne de serrage 8 entre le rouleau de sor-
tie 1 et l'un des rouleaux de sortie 2, à distance du rouleau presseur 10 disposé en aval dans la direction de rotation 9, s'étend la zone d'aspiration 5 constituée par
un dispositif d'aspiration comprenant un insert d'aspira-
tion 11. Cette zone d'aspiration 5 constitue deux tron-
çons de fente d'aspiration 12 dont la largeur de fente va
chaque fois en s'effilant dans la direction de la rota-
tion et, précisément, en passant d'une largeur englobant trois rangées de trous à une largeur englobant une seule rangée de trous, comme ceci peut se voir nettement sur
Fig. 2. Cette constitution particulière de la fente d'as-
piration fait que les ouvertures de passage d'air 6 appartenant aux rangées de trous extérieurs dans la direction de la rotation 9 sont de plus en plus couvertes par les bords de fente 13, si bien que, dans la direction
de la rotation 9 également, les zones d'écoulement exté-
rieures sont de plus en plus déplacées vers la rangée de trou médiane, ce qui a comme conséquence une augmentation du déplacement latéral des fibres se trouvant dans la zone des rangées de trou extérieure vers la rangée de trous médiane et ainsi un bottelage correspondant de la
mèche de fibres.
Il est inutile particulièrement de faire ressortir le fait que l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté, parce qu'il s'agit seulement d'assurer un recouvrement, allant en augmentant dans la direction de transport d'au moins une rangée de trous dans la zone d'aspiration, pour obtenir un déplacement latéral correspondant des fibres de mèches se trouvant
dans la zone de cette rangée de trous. La face de trans-
port 3 peut certes avantageusement être réalisée sous la
forme d'un rouleau, il serait cependant possible en prin-
cipe d'utiliser pour cela une bande en circulation ou
bien une courroie en circulation. Le diamètre et l'espa-
cement entre les trous des ouvertures de passage d'air 6 peuvent être sélectionnés de manière correspondante et être adaptés aux exigences respectives et être adaptés
aux conditions prédéterminées par la mèche de fibres 4.
Claims (3)
1. Dispositif de bottelage d'une mèche de fibres étirée avec une face de transport animée d'un mouvement
rotatif, pourvue d'ouvertures de passage d'air, se sui-
vant les unes les autres en direction de la rotation, et d'un dispositif d'aspiration raccordé à la face de trans- port sur le côté opposé à la mèche de fibres, dans la
zone des ouvertures de passage d'air, dispositif d'aspi-
ration qui constitue pour la mèche de fibres une zone d'aspiration du genre d'une fente, s'étendant dans la
direction de rotation de la face de transport, caracté-
risé en ce que la zone d'aspiration (5) présente au moins une fente d'aspiration, allant en s'effilant dans la direction de rotation (9) de la face de transport (3), en
passant d'au moins deux rangées de trous à une seule ran-
gée de trous.
2. Dispositif selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que la fente d'aspiration va en s'effilant, en passant d'au moins trois rangées de trous à la rangée de
trous médiane parmi ces trois rangées de trous.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins deux fentes d'aspiration, respectivement tronçons de fente d'aspiration (12),
allant en s'effilant dans la direction de la rota-
tion (9), sont prévu(e)s l'un(e) derrière l'autre dans la direction de la rotation (9), tronçon dont au moins celui qui vient à la suite dans la direction de la rotation (9) va en s'effilant pour se réduire à une seule rangée de trous.
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