CN102747463B - 纤维网收拢压缩装置 - Google Patents
纤维网收拢压缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102747463B CN102747463B CN201110100796.4A CN201110100796A CN102747463B CN 102747463 B CN102747463 B CN 102747463B CN 201110100796 A CN201110100796 A CN 201110100796A CN 102747463 B CN102747463 B CN 102747463B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compression set
- passage
- fiber web
- compressing
- gathering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
纤维网收拢压缩装置是涉及纤维网收拢压缩装置结构的改进。本发明提供了一种结构简单，能减少弯钩、打摺等疵点，便于纤维网穿过的纤维网收拢压缩装置。本发明包括设置在固定板上的收拢压缩装置，其结构要点所述的收拢压缩装置内部上方设置为收拢通道，收拢压缩装置内部下端设置为压缩通道，所述的收拢通道的直径大于压缩通道的直径；收拢通道和压缩通道通过斜面过渡，收拢压缩装置上相应于压缩通道处设置有斜孔。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，更具体的说，是涉及纤维网收拢压缩装置结构的改进。
背景技术
在纺纱加工领域中，有些工序涉及到将纤维网收拢并压缩成紧密的纤维条。如：在棉纺并条工序中，由并条机一罗拉输出的纤维网，在输出并条机时，要将纤维网收拢、并压缩形成紧密的棉条。
如图4所示，在这一过程中，纤维网20先通过集束器50对纤维网20进行收拢。再通过固定的喇叭口40，对收拢后的纤维网20进行压缩。之后经紧压罗拉10，将压缩的纤维条输出。
现有装置对纤维网20收拢，并压缩成紧密纤维条的过程，都是由集束器50和喇叭口40分别完成的。
为了适应生产高度自动化的需求，需要将集束器50内部的松散纤维网20，自动穿入喇叭口40的压缩孔内。因此，现有的收拢压缩装置的集束器50与喇叭口40之间形成密封结构。在喇叭口40上，开有用于在喇叭口40中形成负压的斜孔。在需要将集束器50内部的松散纤维网20穿入喇叭口40时，在喇叭口40的斜孔中通入压缩空气，压缩空气从喇叭口40下端的压缩孔流出；这时在喇叭口40的上部及集束器50的内部形成负压，将松散的纤维网20穿入喇叭口40中。完成纤维网20穿入工作后，切断压缩空气。
这种结构的集束器50与喇叭口40之间形成密封的条件要求非常严格，经常出现集束器50内部的负压减弱现象。这会造成无法完成松散纤维网20穿入喇叭口40的情况发生，影响纤维网20自动穿入喇叭口40功能的完成。
另外，现在使用的收拢压缩装置在集束器50与喇叭口40之间，存在没有被纤维网20充实的部分，而没有被纤维网20充实的部分的松散纤维网20内包含的空气在其被压缩的过程中，纤维网20中的空气被挤压出纤维网20。在没有被纤维网20充实的集束器50与喇叭口40之间，形成不稳定的涡流。在纤维网20高速运动时，游离出纤维网20的细小纤维束，会在不稳定的涡流带动下，在压缩后的纤维条中易形成弯钩、打摺等疵点。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供了一种结构简单，能减少弯钩、打摺等疵点，便于纤维网穿过的纤维网收拢压缩装置。
为达到本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明包括设置在固定板上的收拢压缩装置，其结构要点所述的收拢压缩装置内部上方设置为收拢通道，收拢压缩装置内部下端设置为压缩通道，所述的收拢通道的直径大于压缩通道的直径；收拢通道和压缩通道通过斜面过渡，收拢压缩装置上相应于压缩通道处设置有斜孔。
本发明的有益效果：1、结构简单：本发明采用收拢压缩装置实现了现有设备中集束器和喇叭口两个装置的功能。大大简化了设备的结构。
2、能减少弯钩、打摺等疵点：由于本发明的收拢压缩装置内设置有收拢通道和压缩通道，并通过斜面过渡；因此，纤维网在收拢通道和压缩通道内时，会将收拢压缩装置内的空隙全部充实，松散纤维网内的空气在压缩过程中，从纤维网内被挤压而出，在收拢通道和压缩通道内形成稳定的气压，不会形成不稳定的涡流。这样，就减少了细小纤维束游离出纤维网的机会。也就减少了在纤维网中形成的弯钩、打摺等疵点，提高了产品的质量。
3、便于纤维网穿过：由于本发明的收拢通道和压缩通道为一个整体，所以不存在密封不好，导致其内部负压减弱的现象，因此，可以切实的完成将纤维网穿过收拢压缩装置的动作，更好地适应高度自动化的生产。
附图说明
图1是本发明的工作时的结构示意图。
图2是本发明收拢压缩装置的取出、安放状态示意图。
图3是收拢压缩装置的结构示意图。
图4是现有的收拢压缩装置的工作时的结构示意图。
附图中1为压缩通道、2为固定板、3为浮动套、4为收拢压缩装置、5为收拢通道、6为收拢罩、7为转轴、8为斜孔、10为紧压罗拉、20为纤维网、30为一罗拉、40为喇叭口、50为集束器。
具体实施方式
本发明包括：设置在固定板2上的收拢压缩装置4，所述的收拢压缩装置4内部上方设置为收拢通道5，收拢压缩装置4内部下端设置为压缩通道1，所述的收拢通道5的直径大于压缩通道1的直径；收拢通道5和压缩通道1通过斜面过渡，收拢压缩装置4上相应于压缩通道1设置有斜孔8。
所述的固定板2上通过转轴7同浮动套3相连，所述的收拢压缩装置4可拆卸的设置于浮动套3内；便于工人将收拢压缩装置4取出或安放。
所述的收拢压缩装置4的上端设置有收拢罩6，通过收拢罩6可更好的收集由一罗拉30输送来的纤维网20。
收拢压缩装置4同收拢罩6使用时为一个整体，为制造方便，收拢压缩装置4同收拢罩6可分别加工成单独的零件，最后再组装为一体。
下面结合附图说明本发明的一次工作过程：由并条机一罗拉30输出的纤维网20通过收拢罩6进入收拢压缩装置4上部的收拢通道5，纤维网20被收拢成松散的纤维条。松散的纤维条再被收拢压缩装置4的压缩通道1压缩。在纤维网20被拉出收拢压缩装置4时，形成压缩的紧密纤维条。再由紧压罗拉10，将紧密的纤维条输出。
需要将纤维网20穿入收拢压缩装置4时，在收拢压缩装置4下方的斜孔中通入压缩空气。压缩空气从收拢压缩装置4底端的压缩通道1中流出。这时在收拢压缩装置4的收拢通道5内形成负压；同时配合一罗拉30输出纤维网20的运动；纤维网20被负压吸入收拢压缩装置4，并从收拢压缩装置4底端的压缩通道1中引出。完成纤维网20自动穿入收拢压缩装置4的过程。完成纤维网20穿入动作后，切断压缩空气，进入正常工作状态。
整个装置，结构简单、可靠性好。用一个装置，完成以前由集束器50和喇叭口40两个装置分别完成的工作。同时，使纤维网20在形成压缩纤维条时的流向更趋合理。并能有效减少从纤维网20收拢、到被压缩成紧密纤维条的过程中，弯钩、打摺等疵点的产生，提高成纱质量。
Claims (2)
1.纤维网收拢压缩装置，包括设置在固定板（2）上的收拢压缩装置（4），其特征在于：所述的收拢压缩装置（4）内部上方设置为收拢通道（5），收拢压缩装置（4）内部下端设置为压缩通道（1），所述的收拢通道（5）的直径大于压缩通道（1）的直径；收拢通道（5）和压缩通道（1）通过斜面过渡，收拢压缩装置（4）上相应于压缩通道（1）设置有斜孔（8）；所述的固定板（2）上通过转轴（7）同浮动套（3）相连，所述的收拢压缩装置（4）可拆卸的设置于浮动套（3）内。
2.根据权利要求1所述的纤维网收拢压缩装置，其特征在于：所述的收拢压缩装置（4）的上端设置有收拢罩（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110100796.4A CN102747463B (zh) | 2011-04-21 | 2011-04-21 | 纤维网收拢压缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110100796.4A CN102747463B (zh) | 2011-04-21 | 2011-04-21 | 纤维网收拢压缩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102747463A CN102747463A (zh) | 2012-10-24 |
| CN102747463B true CN102747463B (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=47027938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110100796.4A Active CN102747463B (zh) | 2011-04-21 | 2011-04-21 | 纤维网收拢压缩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102747463B (zh) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3562863A (en) * | 1968-10-18 | 1971-02-16 | Cometsa Corp | Sliver condenser for drawing frames |
| FR2466527A1 (fr) * | 1979-09-28 | 1981-04-10 | Alsacienne Constr Meca | Dispositif automatique d'introduction d'un voile de fibres textiles dans un coiler |
| DE3327574C1 (de) * | 1983-07-30 | 1984-11-29 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung an einer Karde zum Zusammenfassen eines aus einem Lieferwerk einer Karde austretenden Faserflors zu einem Faserband |
| DE3612133C2 (de) * | 1986-04-10 | 1995-02-16 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Bandführungskanal zwischen Ausgangswalzen und Kalanderwalzen an einer Spinnereivorbereitungsmaschine |
| DE3801688C2 (de) * | 1988-01-21 | 1999-04-08 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Bandführungskanal |
| DE19618642B4 (de) * | 1996-05-09 | 2007-07-19 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Vliestrichter |
| DE19945319B4 (de) * | 1999-09-22 | 2010-01-14 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Vliestrichter |
| DE102005023992A1 (de) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Krempel, Strecke, Kämmmaschine o.dgl., zum Ermitteln der Masse und/oder Masseschwankungen eines Fasermaterials, z.B. mindestens ein Faserband, Faservlies o.dgl., aus Baumwolle, Chemiefasern o. dgl. |
| CN201077880Y (zh) * | 2007-09-12 | 2008-06-25 | 郭昆盛 | 并条机的喇叭口 |
| CN202054952U (zh) * | 2011-04-21 | 2011-11-30 | 沈阳宏大纺织机械有限责任公司 | 纤维网收拢压缩装置 |
-
2011
- 2011-04-21 CN CN201110100796.4A patent/CN102747463B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102747463A (zh) | 2012-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103388200B (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
| CN110644080B (zh) | 一种纳米纤维纱线的连续制备装置及连续制备方法 | |
| CN110629299A (zh) | 一种纳米纤维纱线的连续制备装置及连续制备方法 | |
| CN202054952U (zh) | 纤维网收拢压缩装置 | |
| CN102747463B (zh) | 纤维网收拢压缩装置 | |
| CN108442006B (zh) | 并条机及包芯纱的加工方法 | |
| CN204491097U (zh) | 一种棉条扯断机 | |
| CN105734731A (zh) | 一种高速高质并条机 | |
| CN207987384U (zh) | 一种带有三刺辊结构的开松机 | |
| CN201864827U (zh) | 阶梯牵伸罗拉 | |
| CN105525403A (zh) | 纺制粘胶紧密赛络纺纱线生产方法 | |
| CN205774999U (zh) | 产品质量高的细纱机 | |
| CN113564759B (zh) | 一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统及使用方法 | |
| CN203360673U (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
| CN103789889A (zh) | 牵伸初捻纺纱方法和纺纱装置 | |
| CN107956003B (zh) | 一种梳棉机气动喇叭口生头装置 | |
| CN211005772U (zh) | 一种倍捻机用穿纱装置 | |
| CN203546291U (zh) | 一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置 | |
| CN201301369Y (zh) | 转杯纺纱箱中吹气取纤装置 | |
| CN207293831U (zh) | 一种纺织机械用布料卷筒装置 | |
| CN202643981U (zh) | 一种简易的清梳联装置 | |
| CN103835033B (zh) | 一种前置式环锭复合纺纱方法 | |
| CN104805556A (zh) | 一种精梳棉与化纤混纺的制作工艺 | |
| CN206843713U (zh) | 一种纺织机针 | |
| CN203583082U (zh) | 一种新型圆盘形纺纱机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230517 Address after: No. 5-1-1, Kaifa Road, Shenyang Economic and Technological Development Zone, Shenyang, Liaoning 110000 Patentee after: Shenyang Hongda Huaming Textile Machinery Co.,Ltd. Address before: No. 27, Century Road, Hunnan New District, Shenyang, Liaoning 110179 Patentee before: SHENYANG HONGDA TEXTILE MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |