CN211005772U - 一种倍捻机用穿纱装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机用穿纱装置,包括主体和副框,所述副框的两侧均固定连接有连接块,所述主体的内部设置有拉伸框,所述拉伸框的内壁固定连接有压缩弹簧,所述拉伸框通过压缩弹簧固定连接有挡块,所述挡块的侧壁固定连接有运动杆,所述压缩弹簧与运动杆套接,所述运动杆与主体滑动连接,所述运动杆位于主体外部的一端与连接块固定连接,所述副框的侧壁固定连接有拉环,主体与副框的间隙形成圆形孔,本实用新型涉及纺织机械技术领域。该一种倍捻机用穿纱装置,达到了方便快速穿纱,提高工作效率,满足生产加工需求的目的,达到了对连接块进行加固,提高稳定性,保证生产加工正常进行的目的。

Description

一种倍捻机用穿纱装置
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种倍捻机用穿纱装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。
倍捻机在使用的过程中存在以下问题:1、在生产加工过程中,粗纱的穿纱通常是由人工完成的,因为纱孔直径较小,所以穿纱难度较大;2、穿纱的效率非常低,无法满足快速生产加工需求。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种倍捻机用穿纱装置,具有方便快速穿纱的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种倍捻机用穿纱装置,包括主体和副框,所述副框的两侧均固定连接有连接块,所述主体的内部设置有拉伸框,所述拉伸框的内壁固定连接有压缩弹簧,所述拉伸框通过压缩弹簧固定连接有挡块,所述挡块的侧壁固定连接有运动杆,所述压缩弹簧与运动杆套接,所述运动杆与主体滑动连接,所述运动杆位于主体外部的一端与连接块固定连接。
优选的,所述副框的侧壁固定连接有拉环。
优选的,主体与副框的间隙形成圆形孔。
优选的,所述主体的内部设置有限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有支撑弹簧,所述限位槽通过支撑弹簧固定连接有支撑块,所述支撑块的侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆与主体滑动连接,所述支撑杆位于主体外部的一端固定连接有运动板,所述运动板的末端固定连接有卡杆,所述连接块的侧壁设置有卡槽,所述卡杆与卡槽卡接。
优选的,所述运动板远离卡杆的一端固定连接有挡板。
优选的,所述主体的表面设置有导正槽,所述副框与主体相对的一侧固定连接有导正块,所述导正块与导正槽相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过副框侧壁设置拉环,拉动拉环,带动副框运动,带动连接块运动,带动运动杆运动,带动挡块运动,增加压缩弹簧的弹性势能,增大主体与副框的间隙,方便快速穿纱,提高工作效率,松开拉环,压缩弹簧弹性势能转化为动能,带动副框复位,达到了方便快速穿纱,提高工作效率,满足生产加工需求的目的。
2、本实用新型,通过拉动挡板,带动运动板运动,带动卡杆运动,带动支撑杆运,带动支撑块运动,增加支撑弹簧的弹性势能,将卡杆与卡槽卡接,达到了对连接块进行加固,提高稳定性,保证生产加工正常进行的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型整体内部结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图2的B处局部放大结构示意图;
图中:1、主体;2、副框;3、拉环;4、连接块;5、限位槽;6、支撑弹簧;7、支撑块;8、支撑杆;9、运动板;10、卡杆;11、卡槽;12、挡板;13、拉伸框;14、压缩弹簧;15、挡块;16、运动杆;17、导正槽;18、导正块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种倍捻机用穿纱装置,包括主体1和副框2,副框2的两侧均固定连接有连接块4,主体1的内部设置有拉伸框13,拉伸框13的内壁固定连接有压缩弹簧14,拉伸框13通过压缩弹簧14固定连接有挡块15,挡块15的侧壁固定连接有运动杆16,压缩弹簧14与运动杆16套接,运动杆16与主体1滑动连接,运动杆16位于主体1外部的一端与连接块4固定连接,达到了方便快速穿纱,提高工作效率,满足生产加工需求的目的,副框2的侧壁固定连接有拉环3,主体1与副框2的间隙形成圆形孔,主体1的内部设置有限位槽5,限位槽5的内壁固定连接有支撑弹簧6,限位槽5通过支撑弹簧6固定连接有支撑块7,支撑块7的侧壁固定连接有支撑杆8,支撑杆8与主体1滑动连接,支撑杆8位于主体1外部的一端固定连接有运动板9,运动板9的末端固定连接有卡杆10,连接块4的侧壁设置有卡槽11,卡杆10与卡槽11卡接,达到了对连接块进行加固,提高稳定性,保证生产加工正常进行的目的,运动板9远离卡杆10的一端固定连接有挡板12,主体1的表面设置有导正槽17,副框2与主体1相对的一侧固定连接有导正块18,导正块18与导正槽17相对应。
本实用新型的工作原理及使用流程:装置使用时,副框2侧壁设置拉环3,拉动拉环3,带动副框2运动,带动连接块4运动,带动运动杆16运动,带动挡块15运动,增加压缩弹簧14的弹性势能,增大主体1与副框2的间隙,方便快速穿纱,提高工作效率,松开拉环3,压缩弹簧14弹性势能转化为动能,带动副框2复位,达到了方便快速穿纱,提高工作效率,满足生产加工需求的目的,拉动挡板12,带动运动板9运动,带动卡杆10运动,带动支撑杆8运动,带动支撑块7运动,增加支撑弹簧6的弹性势能,将卡杆10与卡槽11卡接,达到了对连接块进行加固,提高稳定性,保证生产加工正常进行的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种倍捻机用穿纱装置,包括主体(1)和副框(2),其特征在于:所述副框(2)的两侧均固定连接有连接块(4),所述主体(1)的内部设置有拉伸框(13),所述拉伸框(13)的内壁固定连接有压缩弹簧(14),所述拉伸框(13)通过压缩弹簧(14)固定连接有挡块(15),所述挡块(15)的侧壁固定连接有运动杆(16),所述压缩弹簧(14)与运动杆(16)套接,所述运动杆(16)与主体(1)滑动连接,所述运动杆(16)位于主体(1)外部的一端与连接块(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机用穿纱装置,其特征在于:所述副框(2)的侧壁固定连接有拉环(3)。
3.根据权利要求1所述的一种倍捻机用穿纱装置,其特征在于:主体(1)与副框(2)的间隙形成圆形孔。
4.根据权利要求1所述的一种倍捻机用穿纱装置,其特征在于:所述主体(1)的内部设置有限位槽(5),所述限位槽(5)的内壁固定连接有支撑弹簧(6),所述限位槽(5)通过支撑弹簧(6)固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的侧壁固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)与主体(1)滑动连接,所述支撑杆(8)位于主体(1)外部的一端固定连接有运动板(9),所述运动板(9)的末端固定连接有卡杆(10),所述连接块(4)的侧壁设置有卡槽(11),所述卡杆(10)与卡槽(11)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种倍捻机用穿纱装置,其特征在于:所述运动板(9)远离卡杆(10)的一端固定连接有挡板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种倍捻机用穿纱装置,其特征在于:所述主体(1)的表面设置有导正槽(17),所述副框(2)与主体(1)相对的一侧固定连接有导正块(18),所述导正块(18)与导正槽(17)相对应。
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