FI116684B - Förfarande för behandling av anodslam - Google Patents
Förfarande för behandling av anodslam Download PDFInfo
- Publication number
- FI116684B FI116684B FI20031366A FI20031366A FI116684B FI 116684 B FI116684 B FI 116684B FI 20031366 A FI20031366 A FI 20031366A FI 20031366 A FI20031366 A FI 20031366A FI 116684 B FI116684 B FI 116684B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- leaching
- copper
- separated
- silver
- process according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 55
- 239000006256 anode slurry Substances 0.000 title claims description 30
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 71
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 67
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 63
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 57
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 50
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 50
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 32
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 27
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 18
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 10
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 9
- -1 platinum metals Chemical class 0.000 claims description 9
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 claims description 8
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 claims description 8
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- KZVBBTZJMSWGTK-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-butoxyethoxy)ethoxy]butane Chemical compound CCCCOCCOCCOCCCC KZVBBTZJMSWGTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 31
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 11
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 11
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 9
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 8
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YPNVIBVEFVRZPJ-UHFFFAOYSA-L silver sulfate Chemical compound [Ag+].[Ag+].[O-]S([O-])(=O)=O YPNVIBVEFVRZPJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000367 silver sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKNZUZCGFROMAZ-UHFFFAOYSA-L [Ag+2].[O-]S([O-])(=O)=O Chemical compound [Ag+2].[O-]S([O-])(=O)=O JKNZUZCGFROMAZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L lead(II) chloride Chemical compound Cl[Pb]Cl HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001180 sulfating effect Effects 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018030 Cu2Te Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000409201 Luina Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- SWAKCLHCWHYEOW-UHFFFAOYSA-N chloro selenohypochlorite Chemical compound Cl[Se]Cl SWAKCLHCWHYEOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000009853 pyrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N selenium dioxide Chemical compound O=[Se]=O JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B61/00—Obtaining metals not elsewhere provided for in this subclass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/02—Roasting processes
- C22B1/06—Sulfating roasting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
- C22B11/042—Recovery of noble metals from waste materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0063—Hydrometallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/006—Wet processes
- C22B7/007—Wet processes by acid leaching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Claims (24)
1. Hydrometallurgiskt förfarande för avskiljande av värdemetaller och föroreningar frän anodslam som erhällits frän elektrolysen av koppar, vid 5 vilket förfarande - anodslam lakas för avskiljande av koppar; - efter steget för avskiljande av koppar slammet rastas för avskiljande av selen och sulfatering av metallerna i slammet; - silver avskiljs frän det rostade slammet genom lakning; 10. guld avskiljs frän äterstoden som erhälls frän lakningen av silver och - platinametaller avskiljs frän äterstoden som erhälls frän avskiljandet av guld, kännetecknat av att 15. koppar avskiljs frän slammet genom lakning vid normalt tryck i en svavelsyrelösning, - rostningen utförs i tvä steg, . - det sulfaterade silvret avskiljs genom att laka slammet i en . neutral vattenlösning och 20. det urlakade silvret avskiljs frän vattenlösningen.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att en del av kopparn i anodslammet lakas vid normalt tryck i en svavelsyrelösning i närvaro av syre vid en temperatur av 80 - 100°C, företrädesvis 95 - 100°C. 25
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att luft, företrädesvis >; * · I syregas används som syrekälla vid lakningen av koppar.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att efter avlägsnandet av 30 koppar slammets kopparhalt kan vara över 10 %. 116684
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att slammet rastas i tva steg sä att i det första steget selen avlägsnas och i det andra steget metaller sulfateras. 5
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att i det första steget slammet rastas vid en temperatur av 450 - 600°C för att oxidera selen och bilda Se02-gas.
7. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att i det första 10 rostningssteget en syrehaltig gas säsom luft används för att oxidera selen.
8. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att i det första rostningssteget en syrehaltig gas och svaveldioxid används för att oxidera selen. 15
9. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att i det första rostningssteget syre och svaveltrioxid används för att oxidera selen.
10. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att koncentrerad : 20 svavelsyra används vid sulfateringen.
11. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att sulfatering utförs i en rostugn efter det första rostningssteget vid en temperatur som är lägre än temperaturen vid det första steget. 25
12. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att ; i sulfateringstemperaturen är 300 - 420°C.
13. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att temperaturen vid 30 lakningen i vatten är 80 -100°C. 116684
14. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att silver avskiljs frän den lösning som erhälls frän lakningen i vatten genom cementering med hjälp av koppar. 5
15. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att silver cementeras med hjälp av en kopparstäng eller kopparplatta, varvid lösningsströmningen pä kopparns yta hälls hög.
16. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att silver avskiljs genom 10 extraktion frän den lösning som erhälls frän lakningen i vatten.
17. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att silver avskiljs genom elektrolysering frän den lösning som erhälls vid lakningen i vatten. 15
18. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att lakningsäterstoden som erhällits vid lakningen i vatten lakas ytterligare i svavelsyra för lakning och avskiljande av föroreningar säsom tellur och arsenik.
. 19. Förfarande enligt patentkrav 18, kännetecknat av att halten av 20 svavelsyra är företrädesvis över 400g/l.
* : 20. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att ädelmetallerna i slammet avskiljs efter den neutrala lakningen ytterligare frän lakningsäterstoden genom lakning i saltsyra med hjälp av ett oxiderande • 25 ämne, säsom väteperoxid och klor, och guld och platinametaller avskiljs frän lösningen genom reduktion. 1
21. Förfarande enligt patentkrav 20, kännetecknat av att lakningsäterstoden frän lakningen i klorid behandlas med koncentrerad svavelsyra som leds tili , 30 en rostugn. 116684
22. Förfarande enligt patentkrav 20, kännetecknat av att guld avskiljs genom reduktion med SCVgas.
23. Förfarande enligt patentkrav 20, kännetecknat av att guld avskiljs genom 5 extraktion med dibutylkarbitol.
24. Förfarande enligt patentkrav 20, kännetecknat av att platinametallerna avskiljs frän saltsyrelösningen genom cementering med hjälp av järn. 10 1 · I 1 1 t t »
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20031366A FI116684B (sv) | 2003-09-23 | 2003-09-23 | Förfarande för behandling av anodslam |
| PCT/FI2004/000505 WO2005028686A1 (en) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | Method for processing anode sludge |
| US10/572,104 US7731777B2 (en) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | Method for processing anode sludge |
| BRPI0414606-9A BRPI0414606B1 (pt) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | Método hidrometalúrgico para separar metais preciosos e as impurezas de lama de anodo |
| DE112004001718T DE112004001718T5 (de) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | Verfahren zum Verarbeiten von Anodenschlamm |
| PL379379A PL205994B1 (pl) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | Hydrometalurgiczny sposób rozdzielania metali szlachetnych i zanieczyszczeń ze szlamu anodowego |
| AU2004274670A AU2004274670B2 (en) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | Method for processing anode sludge |
| EA200600460A EA009399B1 (ru) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | Способ обработки анодного шлама |
| CNB200480027499XA CN100351406C (zh) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | 处理阳极泥的方法 |
| ES200650025A ES2304095B2 (es) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | Metodo para el tratamiento de lodos anodicos. |
| JP2006527432A JP4866732B2 (ja) | 2003-09-23 | 2004-08-31 | 陽極汚泥の処理方法 |
| PE2004000899A PE20050745A1 (es) | 2003-09-23 | 2004-09-16 | Metodo para la separacion de metales valiosos e impurezas de fangos anodicos obtenidos de electrolisis de cobre |
| ARP040103387 AR045787A1 (es) | 2003-09-23 | 2004-09-21 | Metodo hidrometalurgico para separar metales preciosos del sedimento de anodo |
| ZA200602040A ZA200602040B (en) | 2003-09-23 | 2006-03-10 | Method for processing anode sludge |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20031366 | 2003-09-23 | ||
| FI20031366A FI116684B (sv) | 2003-09-23 | 2003-09-23 | Förfarande för behandling av anodslam |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20031366A0 FI20031366A0 (sv) | 2003-09-23 |
| FI20031366A FI20031366A (sv) | 2005-03-24 |
| FI116684B true FI116684B (sv) | 2006-01-31 |
Family
ID=27839029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20031366A FI116684B (sv) | 2003-09-23 | 2003-09-23 | Förfarande för behandling av anodslam |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7731777B2 (sv) |
| JP (1) | JP4866732B2 (sv) |
| CN (1) | CN100351406C (sv) |
| AR (1) | AR045787A1 (sv) |
| AU (1) | AU2004274670B2 (sv) |
| BR (1) | BRPI0414606B1 (sv) |
| DE (1) | DE112004001718T5 (sv) |
| EA (1) | EA009399B1 (sv) |
| ES (1) | ES2304095B2 (sv) |
| FI (1) | FI116684B (sv) |
| PE (1) | PE20050745A1 (sv) |
| PL (1) | PL205994B1 (sv) |
| WO (1) | WO2005028686A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA200602040B (sv) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI116729B (sv) | 2004-07-07 | 2006-02-15 | Outokumpu Oy | Förfarande och anordning för behandling av anodslam |
| CN101831553B (zh) * | 2010-05-28 | 2012-06-06 | 北京科技大学 | 无氰全湿成套工艺绿色回收废旧电路板的方法 |
| US7935173B1 (en) * | 2010-07-23 | 2011-05-03 | Metals Recovery Technology Inc. | Process for recovery of precious metals |
| CN101928834B (zh) * | 2010-08-30 | 2012-03-07 | 中南大学 | 从溶液中回收稀贵金属的一种方法 |
| CN103233127A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-07 | 金川集团股份有限公司 | 一种分离铜阳极泥中贱金属与贵金属的方法 |
| RU2550064C2 (ru) * | 2013-07-26 | 2015-05-10 | Открытое акционерное общество "Уралэлектромедь" | Способ переработки медеэлектролитного шлама |
| CN103498053A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-08 | 金川集团股份有限公司 | 一种分离铜阳极泥中贱金属与贵金属的方法 |
| FI126064B (sv) * | 2014-05-28 | 2016-06-15 | Outotec Finland Oy | Hydrometallurgisk behandling av anodslam |
| JP6652741B2 (ja) * | 2014-12-25 | 2020-02-26 | 三菱マテリアル株式会社 | 脱銅スライムに含まれる有価金属の浸出方法 |
| CN105063361B (zh) * | 2015-08-20 | 2017-03-22 | 江西铜业股份有限公司 | 一种从铜阳极泥中综合回收有价金属的方法 |
| CN106006572B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-06-12 | 云南驰宏资源综合利用有限公司 | 一种从碲阳极泥回收回用碲的方法 |
| CN108083238A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-29 | 郴州市金贵银业股份有限公司 | 处理真空炉产碲铅的方法 |
| CN109055757B (zh) * | 2018-09-10 | 2020-04-03 | 吉首大学 | 一种回收电解锰或电解锌的阳极渣中二氧化锰和铅的方法 |
| CN111321299B (zh) * | 2020-03-23 | 2021-12-14 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 一种银阳极泥高效分离银、铂、钯的方法 |
| CN112941322B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-10-25 | 西安建筑科技大学 | 一种脱铜阳极泥在卡尔多炉中冶炼时去除BaSO4的方法 |
| CN115323187B (zh) * | 2022-08-19 | 2023-08-22 | 中南大学 | 一种去除富铂族金属的铜阳极泥中SnPbFe杂质的方法 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2039256A (en) * | 1934-02-17 | 1936-04-28 | Oliver C Martin | Process of treating refinery sludges or slimes containing selenium and tellurium |
| US3944414A (en) * | 1974-10-01 | 1976-03-16 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Treatment of anode slime from copper electrolysis |
| FI55684C (fi) * | 1975-04-03 | 1979-09-10 | Outokumpu Oy | Hydrometallurgiskt foerfarande foer aotervinning av vaerdeaemnen ur anodslam fraon elektrolytisk raffinering av koppar |
| US4047939A (en) * | 1975-06-13 | 1977-09-13 | Noranda Mines Limited | Slimes treatment process |
| JPS534721A (en) * | 1976-07-02 | 1978-01-17 | Sumitomo Metal Mining Co | Method of separating selenium in slime formed in copper electrolysis |
| US4076605A (en) * | 1976-08-26 | 1978-02-28 | Inspiration Consolidated Copper Company | Dichromate leach of copper anode slimes |
| US4094668A (en) * | 1977-05-19 | 1978-06-13 | Newmont Exploration Limited | Treatment of copper refinery slimes |
| JPS5952218B2 (ja) * | 1980-11-18 | 1984-12-18 | 住友金属鉱山株式会社 | 銅電解スライムよりの金の回収法 |
| FI64790C (fi) * | 1982-08-04 | 1984-01-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande foer rostning av selenhaltigt material |
| JPS59104439A (ja) | 1982-12-08 | 1984-06-16 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解スライムからの脱セレン方法 |
| JPS6123729A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-01 | Mitsubishi Metal Corp | 銅電解スライムの脱銅法 |
| JPH0417628A (ja) * | 1990-05-09 | 1992-01-22 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解スライムの製錬方法 |
| JPH04236731A (ja) * | 1991-01-16 | 1992-08-25 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 脱銅スライムからの貴金属の回収方法 |
| JPH05311258A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-11-22 | Nikko Kinzoku Kk | 銅電解アノードスライムの湿式処理方法 |
| JPH05311264A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-11-22 | Nikko Kinzoku Kk | 銅電解アノードスライムの湿式処理による有価物回収方法 |
| JPH05311259A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-22 | Nikko Kinzoku Kk | 鉛電解アノードスライムの湿式処理方法 |
| JPH07286219A (ja) * | 1994-04-19 | 1995-10-31 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解アノードスライムからの脱銅方法 |
| JPH10280059A (ja) * | 1997-04-10 | 1998-10-20 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 貴金属合金からの金と銀の分離方法 |
| DE19880534C2 (de) * | 1997-06-16 | 2002-10-10 | Mitsubishi Materials Corp | Verfahren zum Reinigen von Edelmetall |
| JPH11293361A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解スライムからの高純度セレンの製造方法 |
| PE20010614A1 (es) * | 1999-08-02 | 2001-05-25 | Billiton Sa Ltd | Recuperacion de plata desde una solucion de salmuera acida |
| JP3616314B2 (ja) * | 2000-03-03 | 2005-02-02 | 日鉱金属株式会社 | 銅電解殿物の処理方法 |
| AU2001257646A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-12 | Mintek | Gold recovery process |
-
2003
- 2003-09-23 FI FI20031366A patent/FI116684B/sv active IP Right Grant
-
2004
- 2004-08-31 AU AU2004274670A patent/AU2004274670B2/en active Active
- 2004-08-31 CN CNB200480027499XA patent/CN100351406C/zh active Active
- 2004-08-31 ES ES200650025A patent/ES2304095B2/es active Active
- 2004-08-31 WO PCT/FI2004/000505 patent/WO2005028686A1/en active IP Right Grant
- 2004-08-31 EA EA200600460A patent/EA009399B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-08-31 US US10/572,104 patent/US7731777B2/en active Active
- 2004-08-31 BR BRPI0414606-9A patent/BRPI0414606B1/pt active IP Right Grant
- 2004-08-31 DE DE112004001718T patent/DE112004001718T5/de not_active Withdrawn
- 2004-08-31 JP JP2006527432A patent/JP4866732B2/ja active Active
- 2004-08-31 PL PL379379A patent/PL205994B1/pl unknown
- 2004-09-16 PE PE2004000899A patent/PE20050745A1/es active IP Right Grant
- 2004-09-21 AR ARP040103387 patent/AR045787A1/es unknown
-
2006
- 2006-03-10 ZA ZA200602040A patent/ZA200602040B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7731777B2 (en) | 2010-06-08 |
| BRPI0414606A (pt) | 2006-11-07 |
| BRPI0414606B1 (pt) | 2015-08-11 |
| FI20031366A0 (sv) | 2003-09-23 |
| FI20031366A (sv) | 2005-03-24 |
| JP4866732B2 (ja) | 2012-02-01 |
| PL205994B1 (pl) | 2010-06-30 |
| CN1856585A (zh) | 2006-11-01 |
| AU2004274670A1 (en) | 2005-03-31 |
| US20070062335A1 (en) | 2007-03-22 |
| WO2005028686A1 (en) | 2005-03-31 |
| EA200600460A1 (ru) | 2006-10-27 |
| DE112004001718T5 (de) | 2006-10-19 |
| ES2304095A1 (es) | 2008-09-01 |
| AU2004274670B2 (en) | 2009-09-03 |
| JP2007505999A (ja) | 2007-03-15 |
| ZA200602040B (en) | 2007-05-30 |
| PE20050745A1 (es) | 2005-10-26 |
| AR045787A1 (es) | 2005-11-16 |
| ES2304095B2 (es) | 2009-04-01 |
| CN100351406C (zh) | 2007-11-28 |
| PL379379A1 (pl) | 2006-09-04 |
| EA009399B1 (ru) | 2007-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI116684B (sv) | Förfarande för behandling av anodslam | |
| US7479262B2 (en) | Method for separating platinum group element | |
| US4002544A (en) | Hydrometallurgical process for the recovery of valuable components from the anode slime produced in the electrolytical refining of copper | |
| RU2650663C1 (ru) | Гидрометаллургическая переработка анодного шлама | |
| ZA200501592B (en) | Method for the recovery of metals using chloride leaching and extraction | |
| JP6810887B2 (ja) | セレン、テルル、および白金族元素の分離回収方法 | |
| US4662938A (en) | Recovery of silver and gold | |
| JP7198079B2 (ja) | 貴金属、セレン及びテルルを含む酸性液の処理方法 | |
| EP1577408B1 (en) | Method for separating platinum group elements from selenum/tellurium bearing materials | |
| JP2020105588A (ja) | 貴金属、セレン及びテルルを含む混合物の処理方法 | |
| JP7247050B2 (ja) | セレノ硫酸溶液の処理方法 | |
| JP2007231397A (ja) | 塩化銀の精製方法 | |
| JP2018044201A (ja) | 金属含有塩酸酸性液の処理方法 | |
| US6861037B1 (en) | Method of removal of impurities from gold concentrate containing sulfides | |
| JP7325363B2 (ja) | セレン及びテルルを含む混合物の処理方法 | |
| JPH10158752A (ja) | 銀の抽出回収方法 | |
| JP7423467B2 (ja) | ルテニウムの回収方法 | |
| RU2215801C2 (ru) | Способ получения селективных концентратов благородных металлов | |
| JP7198036B2 (ja) | セレンの製造方法 | |
| JPS62212B2 (sv) | ||
| JP2022157581A (ja) | イリジウムの回収方法 | |
| RU2087566C1 (ru) | Способ переработки цинковых осадков |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY Free format text: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 116684 Country of ref document: FI |