RU2087566C1 - Способ переработки цинковых осадков - Google Patents
Способ переработки цинковых осадков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087566C1 RU2087566C1 RU95114773A RU95114773A RU2087566C1 RU 2087566 C1 RU2087566 C1 RU 2087566C1 RU 95114773 A RU95114773 A RU 95114773A RU 95114773 A RU95114773 A RU 95114773A RU 2087566 C1 RU2087566 C1 RU 2087566C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silver
- lead
- gold
- solution
- precipitate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: касается гидрометаллургии благородных металлов, в частности извлечения золота и серебра из цинковых осадков. Изобретение обеспечивает возможность селективного извлечения золота и серебра при переработке цинковых осадков. Сущность: в способе переработки цинковых осадков, включающем солянокислотное выщелачивание, полученный осадок солянокислотного выщелачивания дополнительно выщелачивают царской водкой с получением золотосодержащего раствора и осадка хлоридов серебра и свинца. Из царсководочного раствора известным способом осаждают золото, а из осадка хлоридов серебра и свинца раствором ацетата аммония выщелачивают свинец. После отделения раствора ацетата свинца, восстанавливают известным способом хлорид серебра, причем полученные осадки золота и серебра перерабатывают в отдельных циклах. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов, в частности к методам извлечения золота и серебра из цинковых осадков.
Известен способ переработки цинковых осадков, включающий выщелачивание цинка и металлов- примесей 10-15% раствором серной кислоты, окисление недорастворившихся неблагородных металлов прокалкой осадка при температуре 500-700oC в течение 16 ч и последующую плавку осадка при температуре 1100-1200oC с получением золотосеребряного сплава [1]
К недостаткам известного способа относится низкая степень извлечения золота и серебра в слиток и низкая пробность золотосеребряного сплава.
К недостаткам известного способа относится низкая степень извлечения золота и серебра в слиток и низкая пробность золотосеребряного сплава.
Это связано с тем, что при сернокислом выщелачивании осадка примесь свинца из осадка практически не удаляется, а последующее удаление свинца при проведении окислительной плавки сопровождается образованием штейна, хорошо растворяющего благородные металлы.
Известен также способ переработки цинковых осадков, в котором осадки двухкратно обрабатывают 30-32% раствором соляной кислоты, а затем после растворения цинка, свинца и других кислоторастворимых примесей осадок промывают раствором NaCl и NaCH3COO, сушат и плавят на золотосеребряный сплав [2]
В известном способе солянокислое выщелачивание позволяет перевести в раствор только 10-15% свинца, а последующая промывка осадка раствором NaCl-NaCH3COO обеспечивает дополнительную очистку его от легкорастворимых соединений свинца, например PbCl2. Однако соединения свинца типа англезита, галенита и сульфата при этом не растворяются и остаются в составе осадка, что приводит к снижению пробности золотосеребряного сплава при последующей плавке осадка.
В известном способе солянокислое выщелачивание позволяет перевести в раствор только 10-15% свинца, а последующая промывка осадка раствором NaCl-NaCH3COO обеспечивает дополнительную очистку его от легкорастворимых соединений свинца, например PbCl2. Однако соединения свинца типа англезита, галенита и сульфата при этом не растворяются и остаются в составе осадка, что приводит к снижению пробности золотосеребряного сплава при последующей плавке осадка.
Кроме того, известный способ не обеспечивает возможность селективного извлечения золота и серебра из цинковых осадков.
Задачей изобретения является обеспечение селективного извлечения золота и серебра из цинковых осадков.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе переработки цинковых осадков, включающем солянокислотное выщелачивание, согласно изобретению осадок солянокислотного выщелачавания дополнительно выщелачивают царской водкой с получением золотосодержащего раствора и осадка хлоридов серебра и свинца, затем из царсководочного раствора известным способом осаждают золото, а из осадка хлоридов серебра и свинца раствором ацетата аммония выщелачивают свинец и затем, после отделения раствора ацетата свинца, восстанавливают известным способом хлорид серебра, причем полученные осадки золота и серебра перерабатывают в отдельных циклах.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения выщелачивание свинца ведут раствором ацетата аммония, взятым при соотношении CH3COOH:NH4OH:H2O=1: 0,76:3.
Отличие существенных признаков заявляемого способа от существенных признаков прототипа обуславливает соответствие его требованию новизны.
Совокупность отличительных признаков способа позволяет, благодаря царсководочному выщелачиванию осадка солянокислотного выщелачивания, перевести золото из осадка в раствор с последующим его осаждением и переработкой в отдельном цикле, а соединения свинца в осадке преобразовать из сульфидной формы в хлориды и, тем самым, обеспечить возможность их избирательного извлечения из осадка ацетатом аммония, что в свою очередь обеспечивает возможность селективного восстановления серебра из хлоридов и переработку его в отдельном от золота цикле. При этом, благодаря селективному извлечению из осадков золота, свинца и серебра и переплавке благородных металлов, в отдельных циклах обеспечивается возможность получения лигатурного золота и серебра с низкой, порядка 1% массовой долей свинца, что явным образом не следует из известного уровня техники.
Осуществление способа иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1 (по прототипу).
Цинковые осадки массой 1 кг подвергали двухкратному выщелачиванию 32% раствором соляной кислоты при отношении Ж:Т=10:1, комнатной температуре, в течение 1,5 ч. Выщелачивающий раствор отфильтровывали. Полученный осадок массой 289 г обрабатывали 20% раствором CH3COONa, насыщенным хлоридом натрия, высушивали и подвергали окислительной плавке с получением золотосеребряного сплава.
Результаты по извлечению металлов и составу осадков и сплава представлены в табл.1.
Полученный золотосеребряный сплав, содержащий 94,3% золота и серебра, а также 4,95% свинца направляется на аффинаж.
Пример 2 (по предлагаемому способу).
Цинковые осадки массой 1 кг выщелачивали 10% соляной кислотой при отношении Ж:Т=10:1, комнатной температуре, в течение 1,5 ч. Выщелачивающий раствор отфильтровали. Полученный осадок массой 400 г выщелачивали царской водкой (HCl: HNO3= 3:1 по объему) при отношении Ж:Т=5:1 в течение 4 ч. Золотосодержащий царсководочный раствор отфильтровали, доводили кислотность раствора до 2М и затем сульфитом натрия осаждали золото. Полученный золотой осадок массой 54,8 г промывали, высушивали и подвергали плавке с получением лигатурного золота 979 пробы.
Осадок хлорида серебра и свинца со второй стадии выщелачивания обрабатывали 20% раствором ацетата аммония при отношениях Ж:Т=10:1, CH3COOH:NH4OH: H2O=1:0,76:3 (по объему) и pH раствора, равном 4,4. Полученный раствор ацетата свинца отфильтровали.
Осадок хлорида серебра массой 227 г промывали, высушивали и затем восстанавливали до серебра или подвергали восстановительной плавке с получением сплава лигатурного серебра (966 пробы).
Состав осадков и сплавов и степень извлечения металлов по стадиям передела приведены в табл.2.
Из таблицы видно, что последовательное избирательное выщелачивание из цинковых осадков цинка, золота, свинца и серебра позволяет получать высокопробные лигатурные сплавы золота и серебра с незначительным содержанием свинца.
При этом экспериментально установлено, что минимальное содержание свинца в сплавах золота и серебра достигается выщелачиванием свинца из осадка раствором ацетата аммония при соотношении CH3COOH:NH4OH:H2O=1:0,76:3.
При отклонении от данного соотношения приводит к изменению pH и концентрации раствора и, как следствие, к уменьшению степени извлечения свинца и соответственно увеличению содержания свинца в сплавах.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет селективно извлекать золото и серебро из цинковых осадков с получением лигатурных сплавов при минимальном содержании свинца.
Claims (2)
1. Способ переработки цинковых осадков, включающий солянокислотное выщелачивание, отличающийся тем, что осадок солянокислотного выщелачивания дополнительно выщелачивают царской водкой с получением золотосодержащего раствора и осадка хлорида серебра и свинца, затем из царсководочного раствора известным способом осаждают золото, а из осадка хлоридов серебра и свинца раствором ацетата аммония выщелачивают свинец и затем после отделения раствора ацетата свинца восстанавливают известным способом хлорид свинца, причем полученные осадки золота и серебра перерабатывают в отдельных циклах.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание свинца осуществляют раствором ацетата аммония при соотношении CH3COOH NH4OH H2O 1 0,76 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95114773A RU2087566C1 (ru) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | Способ переработки цинковых осадков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95114773A RU2087566C1 (ru) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | Способ переработки цинковых осадков |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95114773A RU95114773A (ru) | 1997-07-27 |
RU2087566C1 true RU2087566C1 (ru) | 1997-08-20 |
Family
ID=20171417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95114773A RU2087566C1 (ru) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | Способ переработки цинковых осадков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2087566C1 (ru) |
-
1995
- 1995-08-15 RU RU95114773A patent/RU2087566C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Меретуков М.А., Орлов А.М. Металлургия благородных металлов (зарубежный опыт) - М.: Металлургия, 1990, с. 253 и 254. 2. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1972, с. 198 и 199. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2949916C (en) | Hydrometallurgical treatment of anode sludge | |
US4283224A (en) | Separative treatment of anode slime | |
FI116684B (fi) | Menetelmä anodiliejun käsittelemiseksi | |
US4352786A (en) | Treatment of copper refinery anode slime | |
ZA200501592B (en) | Method for the recovery of metals using chloride leaching and extraction | |
US5443619A (en) | Process for extracting metals from solution | |
US5797977A (en) | Method of platinum recovery | |
JP7198079B2 (ja) | 貴金属、セレン及びテルルを含む酸性液の処理方法 | |
US4662938A (en) | Recovery of silver and gold | |
JP7337209B2 (ja) | イリジウムの回収方法 | |
RU2087566C1 (ru) | Способ переработки цинковых осадков | |
RU2421529C1 (ru) | Способ получения аффинированного серебра | |
CN85100106B (zh) | 氰化金泥的全湿法精炼工艺 | |
JP7423467B2 (ja) | ルテニウムの回収方法 | |
JP7247050B2 (ja) | セレノ硫酸溶液の処理方法 | |
JP3407600B2 (ja) | 銀の抽出回収方法 | |
JP7247049B2 (ja) | セレノ硫酸溶液の処理方法 | |
JPH0781172B2 (ja) | 銀精錬鉱泥の精製方法 | |
EP0089184A1 (en) | Process for the recovery of silver from metallurgical intermediates | |
JPH10280059A (ja) | 貴金属合金からの金と銀の分離方法 | |
JP2018044201A (ja) | 金属含有塩酸酸性液の処理方法 | |
RU2100457C1 (ru) | Способ аффинажа серебра | |
RU2176278C1 (ru) | Способ выделения золота из золотосодержащего цинкового осадка | |
JP7325363B2 (ja) | セレン及びテルルを含む混合物の処理方法 | |
JP7423479B2 (ja) | ルテニウムの回収方法 |