ES2573782T3 - Sistema y procedimiento para envasar cantidades dosificadas de porciones de fármaco sólido - Google Patents

Sistema y procedimiento para envasar cantidades dosificadas de porciones de fármaco sólido Download PDF

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ES2573782T3 ES12756691.7T ES12756691T ES2573782T3 ES 2573782 T3 ES2573782 T3 ES 2573782T3 ES 12756691 T ES12756691 T ES 12756691T ES 2573782 T3 ES2573782 T3 ES 2573782T3
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Abstract

Sistema para envasar cantidades dosificadas de porciones sólidas de fármacos, que comprende: - una pluralidad de estaciones de dosificación (2) para dispensar una cantidad dosificada de porciones sólidas de fármacos, - una pluralidad de conductos de guiado (7) acoplados a unos medios de transporte (6a, 6b, 15) para mover los conductos de guiado (7) a lo largo de las estaciones de dosificación (2), en el que cada conducto de guiado (7) está adaptado para recibir las porciones de fármacos dispensadas a partir de al menos una de las estaciones de dosificación (2) cuando el conducto de guiado (7) se coloca en la al menos una estación de dosificación (2), y para guiar las porciones de fármacos recibidas a una abertura de paso del conducto de guiado (7), - una pluralidad de recipientes de recogida (17) acoplados a los medios de transporte (6a, 6b, 15), de manera que cada recipiente de recogida (17) se puede colocar en la abertura de paso de uno de los conductos de guiado (7) para recibir porciones de fármacos guiadas a través del conducto de guiado (7), y - al menos una estación de descarga y de envasado (3) para la transferencia de porciones de fármacos recogidas por cada recipiente de recogida a un envase y para cerrar el envase.

Description

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DESCRIPCION
Sistema y procedimiento para envasar cantidades dosificadas de porciones de farmaco solido
La invencion se refiere a un sistema para el envasado de cantidades dosificadas de porciones solidas de farmacos. La invencion tambien se refiere a un procedimiento para la dosificacion de porciones solidas de farmacos, en particular, haciendo uso de un sistema de acuerdo con la invencion.
Usualmente, es ventajoso envasar cantidades dosificadas de porciones solidas de farmacos, tales como comprimidos, capsulas, comprimidos alargados y pfldoras, en bolsas, sacos u otros tipos de envases, en el que las porciones de farmacos en cada bolsa se envasan por separado para su ingestion, en el que la bolsa se proporciona con informacion para el usuario, como el dfa y la hora del dfa en las que se deben tomar las porciones de farmacos. Las bolsas para un usuario generalmente se unen entre sf y se suministran enrolladas en una caja dispensadora.
El llenado de envases individuales con cantidades dosificadas de porciones solidas de farmacos (lotes) es cada vez mas automatizado. Un sistema conocido para la dosificacion de porciones solidas de farmacos para el envasado final en envases individuales comprende una pluralidad de recipientes de suministro provistos respectivamente de diferentes tipos de farmacos. Despues de leer o introducir una prescripcion medica, se abren los recipientes de suministro pertinentes a la prescripcion para permitir que una cantidad dosificada de porciones de farmacos caiga en un conducto de cafda central colocado debajo de los recipientes de suministro. En la parte inferior del conducto de cafda, las porciones de farmaco liberadas selectivamente se recogen y se reenvfan a y llenan en un envase, tal como una bolsa o saco, despues de lo cual se cierra el envase. Proporcionar al envase la informacion de usuario se puede realizar aqu antes o despues del llenado del envase. 60 envases por minuto se pueden hacer de esta manera automatizada.
El sistema conocido, sin embargo, tiene varios inconvenientes. Un inconveniente importante del sistema conocido es que la frecuencia o la velocidad de llenado del sistema depende en gran medida de, y esta limitada por, el tiempo de cafda (mas largo) de las porciones de farmaco en el conducto de cafda, con lo que la frecuencia de llenado del sistema conocido es limitada y no se puede aumentar. En otras palabras, un ciclo de llenado para una bolsa siguiente solo podra comenzar despues de que el ciclo de llenado de una bolsa actual se puede esperar que este completo, es decir, una vez expirado el tiempo maximo esperado para la cafda de una porcion de farmaco desde el recipiente de suministro mas distante (el mas alto) a lo largo del conducto de cafda hasta la parte inferior y el envase. Sin embargo, debido a la demanda creciente de forma permanente de porciones de farmacos, existe una necesidad en la practica de proporcionar mas envases de cantidad dosificada de porciones de farmaco por unidad de tiempo.
Por ejemplo, el documento US 5 709 063 divulga un dispositivo y un procedimiento para el envasado de forma continua de porciones de farmacos. El dispositivo comprende una pluralidad de alimentadores de comprimidos, dispuestos antes de una serie de canales de descarga. Los canales de descarga terminan en una tolva central desde la cual las porciones de farmacos son guiadas a la maquina de envasado del dispositivo. Debido a la tolva central, solo una composicion de porciones de farmacos se puede recoger en un momento dado.
El documento DE 90 01 113.9 divulga un dispositivo para recoger una composicion de porcion de farmacos. El dispositivo tambien comprende una pluralidad de alimentadores de comprimidos. El dispositivo tambien comprende una pluralidad de colectores de comprimidos. Sin embargo, el dispositivo comprende un solo canal de descarga para guiar los comprimidos desde los alimentadores a los colectores, de modo que solo una composicion de porciones de farmacos puede recogerse al mismo tiempo.
Es un objeto de la invencion aumentar la frecuencia o la velocidad de llenado.
Este objeto se logra segun la presente invencion mediante un sistema para el envasado de cantidades dosificadas de porciones solidas de farmacos segun la reivindicacion 1. Ademas, este objeto se logra mediante un procedimiento segun la reivindicacion 24.
El sistema de acuerdo con la invencion para el envasado de cantidades dosificadas de porciones solidas de farmacos comprende: una pluralidad de estaciones de dosificacion para dispensar una cantidad dosificada de porciones solidas de farmacos, una pluralidad de conductos de guiado acoplados a unos medios de transporte para mover los conductos de guiado a lo largo de las estaciones de dosificacion, en el que cada conducto de guiado esta adaptado para recibir porciones de farmacos dispensadas a partir de al menos una de las estaciones de dosificacion cuando el conducto de guiado se coloca en la al menos una estacion de dosificacion, y para guiar las porciones de farmacos recibidas a una abertura de paso del conducto de guiado, una pluralidad de recipientes de recogida acoplados a los medios de transporte, de manera que cada recipiente de recogida se puede colocar en la abertura de paso de uno de los conductos de guiado para recibir porciones de farmacos guiadas a traves del conducto de guiado, al menos una estacion de descarga y envasado para la transferencia de porciones de farmacos recogidas por cada recipiente de recogida a un envase y para cerrar el envase.
La aplicacion de combinaciones moviles de medios de guiado y recipientes de recogida, que de hecho funcionan como envases temporales, permite que multiples prescripciones medicas sean recogidas en paralelo (simultaneamente) en lugar de en serie (sucesivamente), con lo que la frecuencia para el llenado de los envases se
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puede aumentar sustancialmente. Aunque la cantidad dosificada de porciones solidas de farmacos se mueve a traves de un conducto de guiado, por ejemplo, cae a traves de un tubo de cafda, el conducto de guiado (por ejemplo, el tubo de cafda) y un recipiente de recogida subyacente se pueden mover de forma continua, generalmente en la direccion de una o mas estaciones de dosificacion siguientes (por ejemplo, columnas verticales de estaciones de dosificacion) que - en funcion de la prescripcion a seguir - opcionalmente se pueden activar para dispensar una cantidad dosificada de porciones de farmacos. Preferiblemente, cada recipiente de recogida esta adaptado para recoger una prescripcion generalmente asociada con un usuario y un dfa y hora que debe tomar las porciones de farmacos de esta prescripcion. Una prescripcion consiste aqrn en una cantidad y tipo predefinidos de porciones solidas de farmacos, por ejemplo, formados por comprimidos, capsulas o pastillas. Un suministro de diferentes tipos de porciones solidas de farmacos se realiza en diferentes estaciones de dosificacion. La distancia entre la salida de cada estacion de dosificacion y la correspondiente entrada de los conductos de guiado (tubos de cafda) coactuan con cada estacion de dosificacion es, preferiblemente, sustancialmente constante, de modo que el tiempo necesario para la transferencia de porciones de farmacos a partir de las estaciones de dosificacion a los conductos de guiado adyacentes (tubos de cafda) es sustancialmente el mismo, haciendo esto posible mover los conductos de guiado con los recipientes de recogida a una velocidad sustancialmente constante.
En un modo de realizacion preferido, las estaciones de dosificacion estan dispuestas en una pluralidad de columnas paralelas, comprendiendo cada columna una pluralidad de estaciones de dosificacion, en el que cada conducto de guiado esta adaptado para recibir porciones de farmacos dispensados desde las estaciones de dosificacion de una columna cuando el conducto de guiado se coloca en la columna de la estacion de dosificacion. Preferiblemente, las estaciones de dosificacion estan dispuestas en una pluralidad de columnas verticales y cada conducto de guiado consiste en un tubo de cafda vertical. Esto simplifica la construccion de los medios de transporte y el marco que lleva las estaciones de dosificacion. La anchura de un tubo de cafda en la direccion de transporte corresponde preferiblemente a la anchura de una estacion de dosificacion. Esto permite estaciones de dosificacion que tienen una capacidad maxima con un espacio de instalacion limitado.
Las estaciones de dosificacion generalmente toman una forma estacionaria. Es ventajoso aqrn que una pluralidad de estaciones de dosificacion esten colocadas adyacentes entre sf, permitiendo esto el llenado simultaneo de una pluralidad de recipientes de recogida. Tambien es ventajoso que una pluralidad de estaciones de dosificacion se coloquen una encima de la otra, con lo que multiples tipos de farmacos se pueden dispensar de forma simultanea al mismo tubo de cafda y, posteriormente, al mismo recipiente de recogida, mejorando esto tambien la frecuencia de llenado del sistema. Es particularmente ventajoso aqrn que al menos un numero de las estaciones de dosificacion esten dispuestas en una estructura de matriz con estaciones de dosificacion dispuestas en multiples filas horizontales y multiples columnas verticales. Es ventajoso aqrn que las estaciones de dosificacion esten colocadas lo mas cerca posible entre sf, lo que ademas de ahorrar volumen, tambien se traduce en ahorro de tiempo durante el llenado de los recipientes de recogida. Ademas, es posible prever la aplicacion de una pluralidad de estructuras de matriz de estaciones de dosificacion para aumentar aun mas la capacidad. En un modo de realizacion particular, el sistema comprende dos estructuras de matriz, en el que cada estructura de matriz comprende una pluralidad de estaciones de dosificacion dispuestas en filas y columnas, y en el que los lados de dispensacion de las estaciones de dosificacion de las dos estructuras de matriz estan enfrentados uno hacia el otro. Debido a esta orientacion, un numero de tubos de cafda estan encerrados por las dos estructuras de matriz.
En un modo de realizacion, los recipientes de recogida pueden ser una parte de los tubos de cafda (que forman los conductos de guiado) o cada recipiente de recogida pueden estar unido o acoplado mecanicamente a un tubo de cafda, de modo que los medios de transporte mueven los tubos de cafda junto con los recipientes de recogida. Sin embargo, en un modo de realizacion preferido, los medios de transporte comprenden un primer transportador sin fin y un segundo transportador sin fin, estando acoplados los tubos de cafda al primer transportador sin fin y estando acoplados los recipientes de recogida al segundo transportador sin fin. En esta realizacion es posible mover un recipiente de recogida alejandose del tubo de cafda, si el tubo de cafda ha pasado todas las estaciones de dosificacion y todas las porciones de farmacos dispensadas han abandonado el tubo de cafda y alcanzado el recipiente de recogida.
Al provocar el movimiento de los tubos de cafda alrededor de las dos estructuras de matriz de las estaciones de dosificacion, y de esta manera a lo largo de todas las estaciones de dosificacion, las porciones de farmacos requeridas se pueden recoger de manera relativamente eficiente.
En un modo de realizacion, el primer transportador sin fin comprende dos transportadores sin fin paralelos. Para estabilizar el movimiento de los tubos de cafda, usualmente es ventajoso que el sistema comprenda una pluralidad de transportadores sin fin, orientados sustancialmente en paralelo, en el que cada tubo de cafda esta conectado a una pluralidad de primeros transportadores. Esta estabilidad, y particularmente la estabilidad en la direccion vertical, se puede aumentar aun mas cuando el sistema comprende al menos una grna estacionaria, tal como un carril, para guiar el movimiento de los tubos de cafda.
En un modo de realizacion, el sistema comprende medios de accionamiento para accionar el primer transportador sin fin y el segundo transportador sin fin con la misma velocidad de transporte. Los medios de accionamiento comprenden preferiblemente al menos un motor electrico. Es ventajoso aqrn que los medios de accionamiento esten adaptados para el accionamiento simultaneo del primer transportador y el segundo transportador. Es posible para
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este proposito prever que el al menos un primer transportador y el al menos un segundo transportador esten acoplados mecanicamente entre sr Este acoplamiento es preferiblemente tal que ambos transportadores se mueven en la misma direccion y a la misma velocidad. De esta manera, la alineacion constante entre los tubos de ca^da y los recipientes de recogida se puede garantizar en la medida de lo posible. En un modo de realizacion, la anchura de un recipiente de recogida en la direccion de transporte corresponde sustancialmente a la anchura de un conducto de guiado en la direccion de transporte. Un recipiente de recogida y un tubo de cafda que esta por encima, sin embargo, estan preferiblemente no conectados ffsicamente entre sf, o incluso fabricado en conjunto, ya que el desacoplamiento de los dos componentes mejora la flexibilidad del sistema.
La separacion ffsica de los recipientes de recogida de los tubos de cafda hace que sea posible guiar los recipientes de recogida fuera de los tubos de cafda. En un modo de realizacion preferido, la longitud ffsica del segundo transportador es mayor que la longitud del primer transportador, de manera que el numero de recipientes de recogida acoplados al segundo transportador, es mayor que el numero de tubos de cafda acoplados al primer transportador. Esto hace que sea posible guiar los recipientes de recogida a lo largo de uno o mas de otros tipos de estaciones (especiales) de dosificacion para la dispensacion directa de porciones de farmacos a los recipientes de recogida, no a traves de los tubos de cafda. Estas estaciones de dosificacion especiales se pueden utilizar ventajosamente, por ejemplo, cuando se aplican porciones de farmacos especiales, que son porciones de farmacos que se dosifican con menos frecuencia. En un modo de realizacion ventajoso, cada estacion de dosificacion especial comprende un cajon de suministro acoplado a un marco de soporte, de tal manera que el cajon de suministro puede desplazarse. Es posible aqrn prever la aplicacion de una pluralidad de tales cajones de suministro acoplados mecanicamente entre sr Esto hace que sea posible posicionar un cajon de suministro por encima de los recipientes de recogida para dispensar porciones de farmacos, mientras que otro cajon de suministro se coloca a una distancia mayor de los recipientes de recogida para permitir la recarga de los mismos. Es ventajoso para este fin que cada cajon de suministro este acoplado de forma desmontable al (mismo) marco de soporte.
El primer transportador y segundo transportador tendran generalmente una progresion sustancialmente horizontal. Es ventajoso que cada tubo de cafda se acople al primer transportador de una manera suspendida. Esto es porque el primer transportador generalmente estara formado por una correa tensada de manera relativamente firme alrededor de dos o mas ruedas de guiado, en el que cada rueda de guiado gira alrededor de un eje vertical, con lo que la superficie (anchura) de soporte de la correa se extiende en una direccion sustancialmente vertical y puede funcionar con el proposito de llevar los tubos de cafda en forma relativamente estable. Es posible aqrn prever, y usualmente ventajoso, que cada tubo de cafda este acoplado de manera desmontable al primer transportador, facilitando la sustitucion y el mantenimiento de los tubos de cafda. Por la misma razon, es ventajoso que cada recipiente de recogida se acople de manera suspendida al segundo transportador. Tambien es ventajoso aqrn que cada recipiente de recogida se acople de manera desmontable al segundo transportador para facilitar la sustitucion y el mantenimiento.
Un recipiente de recogida generalmente se considerara una corredera de porciones de farmacos que funciona con el fin de recoger una prescripcion y transportar las porciones de farmacos recogidas a la estacion de descarga y envasado. Usualmente es ventajoso aqrn que un lado superior de cada recipiente de recogida tome una forma abierta y este adaptado para recibir una cantidad dosificada de porciones de farmacos que caen fuera de una estacion de dosificacion a traves de un tubo de cafda. El recipiente de recogida tambien adquiere asf la funcion de bandeja de recogida. Una parte inferior de cada recipiente de recogida comprende preferiblemente un elemento de cierre controlable para permitir la retirada de las porciones de farmacos recogidos. El elemento de cierre puede ser mecanicamente controlable en la estacion de descarga y envasado. Sin embargo, el elemento de cierre es preferiblemente controlable de una manera sin contacto, mas preferiblemente mediante la aplicacion de magnetismo. Al menos a una parte del elemento de cierre, sin embargo, se debe dar una forma magnetica o magnetizable para este proposito. La operacion del elemento de cierre de este tipo puede realizarse por ejemplo mediante la aplicacion de un electroiman o un iman permanente en la estacion de descarga y envasado. En un modo de realizacion ventajoso, el recipiente de recogida comprende medios de empuje, tales como, por ejemplo, un muelle de compresion, para empujar el elemento de cierre en la direccion de un estado cerrado, con lo que se puede evitar una apertura erronea del elemento de cierre. La estacion de descarga puede, de hecho, formar parte de la estacion de envasado, en la que la dispensacion de porciones de farmacos recogidas en un recipiente de recogida a un envase para su cierre puede ser seguida casi de inmediato por cierre de dicho envase.
Dado que cada recipiente de recogida recoge su propia prescripcion, es deseable conocer la ubicacion de los tubos de cafda y de los recipientes de recogida en relacion con las estaciones de dosificacion. Para este fin, puede hacerse uso de un modulo de calibracion para calibrar la posicion de al menos un tubo de cafda con relacion al primer transportador y/o al menos un recipiente de recogida con respecto al segundo transportador. El sistema puede calibrarse mediante la determinacion de una referencia o un punto de calibracion de al menos un tubo de cafda y/o recipiente de recogida, ya que la secuencia y la velocidad de transporte de los tubos de cafda y de los recipientes de recogida se conoce previamente, ya que es la longitud del primer transportador y del segundo transportador. El reconocimiento de un tubo de cafda y/o recipiente de recogida mediante el modulo de calibracion, por ejemplo, puede realizarse proporcionando al tubo de cafda y/o al recipiente de recogida una etiqueta unica. Sin embargo, es tambien posible no prever ningun etiquetado de los tubos de cafda y/o de los recipientes de recogida, sino considerar el tubo de cafda y/o el recipiente de recogida detectado en un momento determinado por el modulo de calibracion como tubo de cafda y/o recipiente de recogida que sirve como referencia.
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Como ya se ha dicho, al menos un numero de estaciones de dosificacion estan dispuestas adyacentes entre s^ facilitando el llenado de un numero de recipientes de recogida, tambien mutuamente adyacentes. Es ventajoso que la anchura de un recipiente de recogida corresponda sustancialmente con la anchura de un tubo de cafda, y que la anchura de un tubo de cafda corresponda sustancialmente con la anchura de una estacion de dosificacion, con lo que las estaciones de dosificacion (mutuamente adyacentes) de una parte, y los recipientes de recogida (mutuamente adyacentes) por otra pueden estar correctamente alineados entre sf, mejorando asf la fiabilidad del proceso de llenado. Una anchura tfpica de estacion de dosificacion, tubo de cafda y recipiente de recogida es de 80 mm.
La estacion de envasado esta preferiblemente adaptada para sellar el envase. El sellado se entiende que significa un cierre de los envases hermetico sustancialmente a un medio para permitir la mejor conservacion posible de las porciones de farmacos envasadas. Una lamina (plastica) generalmente se aplica como material de envasado y el sellado se formara mediante un proceso de soldadura. Un adhesivo separado, en particular, pegamento, puede opcionalmente aplicarse en lugar de una soldadura para sellar el envase. La estacion de envasado esta adaptada mas preferiblemente para realizar al menos un sellado longitudinal y al menos un sellado transversal, con lo que se forman bolsas que estan mutuamente conectadas y que, de este modo, forman una tira. Debido a que la estacion de envasado esta adaptada preferiblemente para realizar un sellado transversal, la longitud de la bolsa a formar se puede determinar y, preferiblemente, depende de la cantidad y/o del tipo de porciones de farmaco que se envasan en una bolsa. La estacion de envasado generalmente se coloca a una distancia (horizontal) de las estaciones de dosificacion, con lo que el calor generado por la estacion de envasado no sera transferido, o casi, a las estaciones de dosificacion y a las porciones de farmacos en la misma, aumentando la vida util de las porciones de farmacos. La estacion de envasado esta usualmente tambien provista de una impresora para disponer una etiqueta espedfica en cada envase formado.
Cada estacion de dosificacion comprende preferiblemente al menos un recipiente de suministro para porciones de farmacos, por ejemplo, en forma de comprimido o capsula, y un dispositivo de dosificacion que se conecta a dicho al menos un recipiente de suministro. La estacion de dosificacion, como tal, usualmente tambien se conoce como un receptaculo. El dispositivo de dosificacion esta adaptado para separar una o mas porciones individuales de farmacos de las porciones de farmacos presentes en el recipiente de suministro. La dosificacion puede tener lugar mediante la retirada selectiva de las porciones de farmacos separadas, en general, permitiendo que caigan, desde el dispositivo de dosificacion. En un modo de realizacion ventajoso, el dispositivo de dosificacion es desplazable con relacion al recipiente de suministro entre un estado de carga, en el que un espacio de recepcion del dispositivo de dosificacion se conecta a una abertura de suministro del recipiente de suministro, y un estado de descarga en el que el dispositivo de dosificacion cubre la abertura de suministro y esta adaptado para entregar la porcion de farmaco separada a un recipiente de recogida acoplado al transportador. El dispositivo de dosificacion generalmente sera de forma sustancialmente cilmdrica, en el que el uno o mas espacios de recepcion estan dispuestos en el dispositivo de dosificacion cilmdrico, en el que cada espacio de recepcion esta generalmente adaptado para sostener temporalmente una porcion de farmacos. Este dispositivo de dosificacion usualmente tambien se conoce como una rueda de individualizacion. Mediante la rotacion axial del elemento de dosificacion cilmdrico, el elemento de dosificacion puede desplazarse entre un estado de carga, en el que un espacio de recepcion del dispositivo de dosificacion esta alineado con una abertura de suministro del recipiente de suministro, y un estado de descarga en el que el dispositivo de dosificacion cubre la abertura de suministro y esta adaptado para entregar la porcion de farmaco separada a un tubo de cafda acoplado al primer transportador. En un modo de realizacion preferido particular, la estacion de dosificacion comprende un motor electrico, en particular un servomotor o motor paso a paso, para desplazar el dispositivo de dosificacion con relacion al recipiente de suministro. Un motor paso a paso es particularmente adecuado para la presente invencion debido a que el numero de rotaciones efectuadas de este modo, y por lo tanto, tambien el desplazamiento del dispositivo de dosificacion, se puede regular de forma muy precisa. Cuando, como se describio anteriormente, se hace uso de un accionamiento electrico, un elemento de medicion (sensor) puede aplicarse para medir la resistencia producida y/o la corriente consumida por el motor electrico, por lo que es posible detectar si una porcion de farmaco se ha atascado entre el recipiente de suministro y el dispositivo de dosificacion. El dispositivo de dosificacion preferiblemente comprende aqm al menos un indicador, tal como una lampara, para generar una senal cuando el grado de llenado del recipiente de suministro cae por debajo de un valor mmimo predefinido. Para el proposito de controlar la electronica en la estacion de dosificacion, la estacion de dosificacion comprende preferiblemente un control de estacion para dispensar una cantidad dosificada de porciones de farmacos bajo demanda. El control de la estacion puede estar particularmente adaptado aqm para invertir el motor electrico si la resistencia detectada por el elemento de medicion excede de un valor predefinido. En el caso de que una porcion de farmaco este atascada entre el recipiente de suministro y el dispositivo de dosificacion, la direccion de desplazamiento del dispositivo de dosificacion se puede invertir de este modo, con lo que el atasco se puede resolver. Cada recipiente de suministro comprendera generalmente una carcasa y una tapa de cierre de la carcasa. Es ventajoso que un lado exterior de la carcasa este provisto de al menos un espacio de recepcion para un farmaco en forma de comprimido que es representativa de las porciones de farmacos en forma de comprimidos recibidas en la carcasa. El espacio de recepcion puede cubrirse aqm, por ejemplo, mediante un elemento transparente, de tal manera que la pfldora o comprimido recibido en el espacio de recepcion es directamente visible desde el exterior, por lo que es inmediatamente evidente que tipo de farmaco esta en el recipiente de suministro. La organizacion del espacio de recepcion en la carcasa se prefiere para organizar el espacio de recepcion en la tapa, ya que la tapa generalmente no esta conectada de forma no separable a la carcasa y, por lo tanto, se puede cambiar por otra tapa, lo que podna resultar en una indicacion incorrecta del contenido del recipiente de suministro y, como consecuencia,
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en situaciones peligrosas. El dispositivo de dosificacion comprende preferiblemente al menos un sensor para detectar el momento en que cae una porcion de farmaco (por ejemplo, medicina en forma de comprimidos) dispensada por la estacion de dosificacion. No solo puede determinarse la correcta operacion del recipiente de suministro y, en particular, un dispositivo de dosificacion recibido en el mismo, sobre la base de la deteccion de este momento de cafda, sino que tambien es posible controlar que un recipiente de suministro ya no suministre porciones de farmacos y, por lo tanto, esta normalmente vado. Si el sensor detecta que se suministra medicina insuficiente al tubo de cafda, y posteriormente al recipiente de recogida, se descartara el contenido completo del tubo de cafda en la estacion de dispensacion, despues de lo cual - despues del llenado de la estacion de dosificacion vado y/o de la activacion de otra estacion de dosificacion con el mismo tipo de medicina - la misma prescripcion se recogera otra vez en un recipiente de recogida. Es posible de esta manera evitar que porciones de farmacos con diferentes fechas de caducidad se coloquen en el mismo envase, siendo esto indeseable desde el punto de vista de la salud.
El numero de recipientes de recogida es preferiblemente mayor que el numero de columnas de las estaciones de dosificacion. En un modo de realizacion tfpico del sistema de acuerdo con la invencion, el sistema comprende hasta 3.000 columnas de estaciones de dosificacion y hasta 4.500 recipientes de recogida. En un modo de realizacion preferido, el sistema comprende 500 columnas de estaciones de dosificacion y 750 recipientes de recogida. Una relacion ventajosa del numero de recipientes de recogida respecto al numero de columnas de estaciones de dosificacion es de 3:2. Diferentes estaciones de dosificacion se proporcionan aqrn con diferentes porciones solidas de farmacos. Sin embargo, tambien es posible prever un suministro de porciones de farmacos de uso frecuente, tal como paracetamol, que se mantiene en una pluralidad de estaciones de dosificacion.
Usualmente, es ventajoso que el sistema comprenda al menos una estacion de limpieza para la limpieza periodica de los tubos de cafda y/o recipientes de recogida vados. La estacion de limpieza puede conectarse aqrn al primer transportador y/o al segundo transportador, con lo que los tubos de cafda y/o los recipientes de recogida no tienen que desacoplarse. La limpieza de los tubos de cafda y/o de los recipientes de recogida vados puede realizarse cada vez que un tubo de cafda y/o recipiente de recogida vado pasa a la estacion de limpieza. Los recipientes de recogida, sin embargo, generalmente se limpiaran una vez cada 8-36 horas en la estacion de limpieza. La limpieza preferiblemente se realiza mediante la aplicacion de acetona (propanona) para eliminar posibles residuos de medicinas. Soplar los residuos de medicinas fuera de los recipientes de recogida con aire es tambien una opcion, pero usualmente es menos recomendable porque el soplado sobre los residuos de medicinas puede luego encontrar su camino con relativa facilidad a otros recipientes de recogida, y esto no es deseable.
El sistema comprende preferentemente una unidad de control para controlar al menos la estacion de descarga y envasado, las estaciones de dosificacion, el primer transportador y los segundos transportadores. Es ventajoso que la unidad de control se adapte para determinar, sobre la base de una cantidad dosificada deseada de porciones de farmacos para envasar, una cantidad dosificada de porciones de farmacos a dispensar sucesivamente a lo largo del tiempo mediante una pluralidad de estaciones de dosificacion a traves de los tubos de cafda a los recipientes de recogida. Como las prescripciones se toman como punto de partida, puede hacerse una conversion logfstica a un procedimiento de llenado mas eficiente de los recipientes de recogida, cuya conversion se puede hacer usando la unidad de control. La unidad de control puede comprender un ordenador provisto de un programa de ordenador, estando adaptado el programa de ordenador para determinar un horario de llenado para llenar los recipientes de recogida y, posteriormente, los envases en la estacion de envasado.
Ademas, el procedimiento segun la invencion para la dosificacion de porciones solidas de farmacos mediante el uso de un sistema de acuerdo con la invencion, comprende: A) recibir una prescripcion con una cantidad deseada de porciones solidas de farmacos, b) determinar sobre la base de la prescripcion la cantidad de porciones solidas de farmacos a dispensar por al menos una estacion de dosificacion a un recipiente de recogida seleccionado, C) mover los conductos de guiado por los medios de transporte y dispensar por las estaciones de dosificacion la cantidad determinada de porciones de farmacos a un conducto de guiado que se mueve a lo largo de las estaciones de dosificacion respectivas para el proposito de guiar las porciones solidas de farmacos dispensados al recipiente de recogida seleccionado, D) mover el recipiente de recogida a traves de los medios de transporte a una estacion de descarga y envasado, y E) suministrar la cantidad dosificada de las porciones solidas de farmacos entregadas por el recipiente de recogida en la estacion de descarga y envasado. Durante la etapa E), la cantidad dosificada de porciones solidas de farmacos entregadas por el recipiente colector generalmente se envasa aqrn en un envase opcionalmente ya provisto de informacion del usuario. Ventajas y variantes de realizacion del procedimiento de acuerdo con la invencion ya se han descrito extensamente anteriormente. Durante la etapa A) una pluralidad de prescripciones se reciben generalmente, en el que durante la etapa B) cada prescripcion esta vinculada a un recipiente de recogida seleccionado. Una pluralidad de estaciones de dosificacion tambien se aplican generalmente, en el que durante la etapa C) una cantidad dosificada de porciones de farmacos se dispensa simultaneamente mediante una pluralidad de estaciones de dosificacion a traves de al menos un conducto de guiado (por ejemplo, tubo de cafda) a los recipientes de recogida seleccionados. En una variante de realizacion, la determinacion de la cantidad de porciones de farmacos a dispensar por al menos una estacion de dosificacion a un recipiente de recogida seleccionado sobre la base de la prescripcion durante la etapa B) se realiza utilizando una unidad de control. Generalmente tambien se usa durante la etapa B) un programa de ordenador que comprende instrucciones de programa para realizar el calculo requerido con un ordenador. La unidad de control y el ordenador se pueden integrar al menos parcialmente entre sf. El numero de porciones de farmacos dispensadas por cada estacion de dosificacion se cuenta preferiblemente durante la etapa C). De esta manera, es posible controlar si una estacion de dosificacion
esta vada, y tambien es posible calcular cuantas porciones de farmacos tiene todav^a la estacion de dosificacion en reserva. Las porciones de farmacos recogidas por un recipiente de recogida durante la etapa E) son generalmente desechadas si durante la etapa C) muy pocas porciones solidas de farmacos han sido dispensadas al recipiente de recogida asociado. No se recomienda reponer esta prescripcion incompleta con un tipo similar de la porcion solida de 5 farmacos que falta desde otra estacion de dosificacion, de modo que el mismo tipo de porcion solida de farmacos tiene la misma fecha de caducidad en el envase final.
Modos de realizacion preferidos y/o ventajosos adicionales de la invencion se caracterizan en las reivindicaciones dependientes.
La invencion se aclarara sobre la base de modos de realizacion ejemplares no limitativos que se muestran en las 10 siguientes figuras. En estas:
la figura 1 es una primera vista en perspectiva de un sistema segun la invencion para el transporte de cantidades dosificadas de porciones solidas de farmacos de una pluralidad de estaciones de dosificacion a una estacion de envasado,
la figura 2 es una segunda vista en perspectiva del sistema segun la figura 1;
15 la figura 3 es una vista inferior del sistema segun la figura 1; la figura 4 es una vista lateral del sistema segun la figura 1; la figura 5 es una vista en perspectiva del sistema 1 mostrado en las figuras 1 a 4;
la figura 6 es una vista posterior en perspectiva de una estacion de dosificacion para su uso en un sistema como se muestra en las figuras 1 a 4,
20 la figura 7 es una vista frontal en perspectiva de la estacion de dosificacion mostrada en la figura 6;
la figura 8 es una vista en perspectiva de un recipiente de recogida para su uso en un sistema 1 como se muestra en las figuras 1 a 4,
la figura 9 es una vista lateral del recipiente de recogida segun la figura 8;
la figura 10 es una vista frontal en perspectiva de la estacion de descarga y envasado como se aplica en un sistema 25 como se muestra en las figuras 1 a 4,
la figura 11 es una vista en perspectiva posterior de la estacion de descarga y envasado segun la figura 10;
la figura 12 muestra un tubo de cafda tal como se aplica en un sistema de acuerdo con las figuras 1 a 4; y
la figura 13 es un ejemplo esquematico del control de cuatro estaciones de dosificacion sobre la base de cuatro prescripciones recibidas para cuatro pacientes.
30 Las figuras 1 y 2 muestran diferentes vistas en perspectiva, la figura 3 muestra una vista inferior y la figura 4 muestra una vista lateral de un sistema 1 segun la invencion para el transporte de cantidades dosificadas de porciones solidas de farmacos de una pluralidad de estaciones de dosificacion 2 a una estacion de envasado 3. El sistema 1 comprende para este fin una estructura de soporte 4 (marco) a la que estan conectadas una pluralidad de estaciones de dosificacion 2 de forma estacionaria desmontable. Cada estacion de dosificacion 2 esta adaptada para mantener 35 un suministro de un tipo de farmaco (farmaceutico). Diferentes estaciones de dosificacion 2 mantendran generalmente un suministro de diferentes tipos de farmacos, aunque tambien es posible prever que farmacos dosificados frecuentemente se mantengan en una pluralidad de estaciones de dosificacion 2. La mayona del numero de estaciones de dosificacion 2 aplicadas estan dispuestas en dos estructuras de matriz 5 (de las cuales solo se muestra una unica estructura de matriz en las figuras), cuyas estructuras de matriz 5 encierran conjuntamente una 40 parte de dos primeras cintas transportadoras 6a, 6b que se extienden horizontalmente para conductos de guiado en forma de tubos de cafda 7. Los tubos de cafda 7 estan montados de forma desmontable aqrn en elementos de soporte 8 que forman parte de las dos primeras cintas transportadoras 6a, 6b. En el modo de realizacion ejemplar mostrado, se muestran solo unos pocos tubos de cafda 7, aunque en la practica cada elemento de soporte 8 generalmente estara conectado a un tubo de cafda 7, con lo que las primeras cintas transportadoras 6a, 6b se 45 proporcionan en todo el recorrido con tubos de cafda 7. Las primeras cintas transportadoras 6a, 6b son accionadas mediante unas ruedas de accionamiento 9 que estan acopladas por medio de un arbol vertical 10 a un motor electrico 11. Para poder contrarrestar el deslizamiento de las cintas transportadoras 6a, 6b, las superficies de extension 12 de las ruedas de accionamiento toman una forma perfilada. A traves del accionamiento de las primeras cintas transportadoras 6a, 6b, los tubos de cafda 7 pueden ser guiados a lo largo de las estaciones de dosificacion 2 50 dispuestas en las estructuras de matriz 5 para recibir cantidades dosificadas de porciones de farmacos dispensadas mediante las estaciones de dosificacion 2. Cada tubo de cafda 7 esta adaptado aqrn para coactuar simultaneamente con una pluralidad de estaciones de dosificacion 2 colocadas una encima de la otra. Cada tubo de cafda 7 esta provisto para este fin de un numero de aberturas de paso (o aberturas de entrada) 13, que corresponde al numero de
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estaciones de dosificacion 2 en una columna vertical, con la que el tubo de cafda 7 coactua simultaneamente. El tubo de ca^da 7 esta provisto tambien de varias paredes de rotura 14 para limitar la longitud maxima de la cafda libre de las porciones solidas de farmacos que caen, para limitar la velocidad de cafda y, por lo tanto, limitar el dano a las porciones de farmacos que caen (vease la figura 12). Se utiliza generalmente aqm una longitud maxima de cafda libre de 20 cm. El sistema 1 tambien comprende una segunda cinta transportadora 15 provista de elementos de soporte
16, en la que una pluralidad de recipientes de recogida 17, tambien conocidos como correderas de farmacos, estan montados de forma desmontable. Cada elemento de soporte 16 estara provisto generalmente aqm de un recipiente de recogida 17 adaptado para el almacenamiento temporal de una cantidad dosificada de porciones de farmacos formadas de acuerdo con una prescripcion. No todos los recipientes de recogida 17 se muestran en las figuras. La segunda cinta transportadora 15 esta acoplada mecanicamente a las primeras cintas transportadoras 6a, 6b y tambien es accionada por el motor electrico 11, en el que la direccion de desplazamiento y la velocidad de desplazamiento de las cintas transportadoras 6a, 6b, 15 son las mismas. Ademas, es ventajoso que las primeras cintas transportadoras 6a, 6b y la segunda cinta transportadora 15 esten mutuamente alineadas, en el que los elementos de soporte 8, 16 estan dispuestos en una lmea sustancialmente vertical (directamente uno debajo del otro). La distancia entre elementos de soporte 8, 16 adyacentes asciende a 80 mm, lo que corresponde sustancialmente a la anchura de los recipientes de recogida 17, los tubos de cafda 7 y las estaciones de dosificacion 2. Los recipientes de recogida 17 estan adaptados para recibir porciones de farmacos que caen a traves de los tubos de cafda 7. Cada tubo de cafda 7 esta provisto para este proposito en un lado inferior con una abertura de paso para las porciones de farmacos que caen. Para una parte de la ruta de transporte, cada recipiente de recogida 17 se coloca aqm directamente bajo un tubo de cafda 7. Para poder evitar en lo posible la flacidez de las cintas transportadoras 6a, 6b, 15 debido al peso, respectivamente, de los tubos de cafda 7 y de los recipientes de recogida
17, las cintas transportadoras 6a, 6b se tensan bajo una tension de aproximadamente 600 N. Las cintas transportadoras 6a, 6b, 15 se fabrican generalmente a partir de un plastico relativamente fuerte, tal como poliamida (nylon). Como se muestra en las figuras, la segunda cinta transportadora 15 es mas larga que cada una de las primeras cintas transportadoras 6a, 6b. La ventaja de esto es que los recipientes de recogida 17 pueden ser transportados mas a lo largo y/o debajo de una o mas estaciones de dosificacion especiales (no mostradas), formadas preferentemente por cajones, provistos de porciones de farmacos especiales - administrados menos frecuentemente -, cuyas estaciones de dosificacion especiales 2 estan adaptadas para la entrega directa de porciones de farmacos seleccionadas a recipientes de recogida 17, pero no a traves de los tubos de cafda 7. Los recipientes de recogida 17 luego se guiaran en la direccion de la estacion de descarga y envasado 3, donde las porciones de farmacos recogidas de acuerdo con la prescripcion se descargan de los recipientes de recogida 17, en el que las porciones de farmacos se transfieren a un envase de lamina 18 abierto. En la estacion de envasado 3, el envase de lamina 18 sera sellado sucesivamente y provisto de informacion espedfica (del usuario). El control global del sistema 1 se realiza mediante la aplicacion de una unidad de control 19.
La figura 5 es una vista en perspectiva de la estructura de soporte 4 provista de cintas transportadoras 6a, 6b, 15 del sistema 1, tal como se muestra en las figuras 1 a 4, de hecho, formando el corazon del sistema 1 en el que se montan los tubos de cafda 7 y los recipientes de recogida 17 y alrededor de los cuales se colocan las estaciones de dosificacion 2 en ambos lados longitudinales de la estructura de soporte 4.
La figura 6 es una vista posterior en perspectiva de una estacion de dosificacion 2 para su uso en un sistema como se muestra en las figuras 1 a 4. La estacion de dosificacion 2 tambien se conoce como un receptaculo, formado por una unidad que se puede acoplar de manera desmontable a la estructura de soporte 4 y que comprende una carcasa 20 y una tapa 21 que cierra la carcasa 20. La carcasa se fabrica preferiblemente al menos parcialmente de un material transparente, de modo que el grado de llenado de la estacion de dosificacion 2 se puede determinar sin necesidad de abrir la estacion de dosificacion 2. Un lado exterior de la carcasa 20 esta provisto de un espacio de recepcion 22 para un comprimido o pfldora (porcion de farmaco) correspondiente a los comprimidos o pfldoras alojados en la carcasa. El espacio de recepcion 22 esta cubierto por medio de un elemento de tapa transparente 23. Una persona puede ver inmediatamente asf que comprimidos o pfldoras de la estacion de dosificacion 2 tienen que llenarse. En la vista en perspectiva frontal de la estacion de dosificacion 2 como se muestra en la figura 7, la carcasa 20 se muestra parcialmente transparente para hacer visible el mecanismo interno de la estacion de dosificacion 2. Alojada como se muestra en la carcasa 20 hay una rueda de individualizacion 24 axialmente giratoria, que esta conectada de manera desmontable a la carcasa 20 y que esta adaptada durante la rotacion axial para separar un solo comprimido o pfldora que posteriormente se puede retirar de la carcasa 20 a traves de una gma de cafda 25 dispuesta en la carcasa y puede transferirse a una abertura de paso 13 de un tubo de cafda 7 que conecta sobre la gma de cafda 25. La rueda de individualizacion 24 esta provista aqm de una pluralidad de espacios de recepcion 26 para las pfldoras o comprimidos distribuidos sobre la periferia del borde. El tamano de los espacios de recepcion 26 generalmente se puede adaptar al tamano de las pfldoras o comprimidos que se alojaran en el suministro. La rueda de individualizacion 24 puede girar axialmente por medio de un motor electrico 27 tambien alojado en la carcasa 20. Dispuesto en gma de cafda 25 hay un sensor 28 que puede detectar el momento en el que cae una pfldora o comprimido para la separacion y, por lo tanto, tambien si la carcasa 20 se ha vaciado. Las estaciones de dosificacion 2 son visibles desde un lado exterior del sistema 1 y son accesibles para la posible reposicion de las estaciones de dosificacion 2. La carcasa 20 generalmente esta provista de multiples LEDs (no mostrados) para permitir una indicacion de la situacion actual de la estacion de dosificacion 2 y, en particular, en el caso de que la estacion de dosificacion 2 tenga que reponerse o este funcionando incorrectamente.
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La figura 8 es una vista en perspectiva y la figura 9 es una vista lateral de un recipiente de recogida 17 para su uso en el sistema 1 como se muestra en las figuras 1 a 4. El recipiente de recogida 17 comprende aqu un elemento de soporte 29 complementary que coactua con el elemento de soporte 16 de la segunda cinta transportadora 15. Para aumentar la estabilidad del recipiente de recogida 17, el recipiente de recogida 17 tambien comprende dos canaletas de fijacion 30a, 30b para la sujecion o al menos el acoplamiento alrededor de la segunda cinta transportadora 15. Un lado superior del recipiente de recogida 17 tiene una forma abierta y tiene una forma a modo de embudo, de modo que pueda recibir porciones solidas de farmacos que caen de un tubo de cafda 7. Una parte inferior del recipiente de recogida 17 esta provista de un elemento de cierre pivotante 31 provisto de una lengueta operativa, a traves de la cual el elemento de cierre 31 puede pivotar para permitir la apertura, y por lo tanto la descarga, del recipiente de recogida 17. El recipiente de recogida 17 generalmente estara provisto de un elemento de empuje (no mostrado), tal como un muelle de compresion, para presionar al elemento de cierre 31 en la direccion de la posicion de cierre del recipiente de recogida 17, con lo que puede impedirse la apertura erronea del recipiente de recogida 17.
Las figuras 10 y 11 muestran, respectivamente, una vista en perspectiva frontal y una vista en perspectiva posterior de la estacion de descarga y envasado 3, tal como se aplica en el sistema 1 como se muestra en las figuras 1 a 4. La estacion de envasado 3 comprende un rollo de lamina 32 que puede desenrollarse por medio de un motor electrico 33, despues de lo cual la lamina desenrollada 34 es guiada a traves de una pluralidad de rodillos de guiado 35 en la direccion de los recipientes de recogida 17 para su vaciado. La direccion de transporte de la lamina 34 se indica mediante flechas en ambas figuras 10 y 11. Antes de que la lamina 34 se transporte por debajo de un recipiente de recogida 17 para el vaciado, la lamina 34 esta provista de un pliegue longitudinal, con lo que se crea un pliegue en forma de V 36 en el que las porciones de farmacos pueden ser recibidas despues de la apertura del recipiente de recogida 17. La lamina 34 puede estar provista de dos juntas transversales y una junta longitudinal para permitir un sellado completo de los envases 18. Aplicados en la fabricacion de la junta longitudinal hay dos barras de calor 37, de las cuales solo se muestra una barra de calor 37, y que presionan ambos lados de las dos partes de lamina que se unen entre sf, por lo que las partes de lamina se funden y se forma la junta longitudinal. Es ventajoso aqu que cada barra de calor 37 se acople a la lamina 34 a traves de una tira estacionaria hecha de plastico, en particular de teflon, o banda desplazable 38 para evitar la adhesion de las barras de calor 37 a la lamina. Las juntas transversales tambien se crean mediante dos barras verticales de calor giratorias 39, que actuan conjuntamente entre sf y presionan las partes de lamina unas contra otras en la realizacion de una junta transversal. El envase 18 opcionalmente puede estar provisto ademas de una etiqueta. Los sucesivos envases 18 permanecen conectados mutuamente en el primer caso y juntos forman una tira de envases.
La figura 12 muestra un tubo de cafda 7 provisto de dos elementos de soporte 40a, 40b complementarios que coactuan con elementos de soporte 8 de las dos primeras cintas transportadoras 6a, 6b como se aplica en un sistema 1 de acuerdo con cualquiera de las figuras 1 a 4. Una caractenstica particular, sin embargo, del tubo de cafda 7 que se muestra en la figura 12 es que el tubo de cafda 7 esta provisto de un elemento de guiado central adicional 41 para coactuar con una grna estacionaria 42 que se puede fijar a la estructura de soporte 4 del sistema 1, en el que se imparte una estabilidad adicional al tubo de cafda 7 y a las dos primeras cintas transportadoras 6a, 6b.
La figura 13 muestra un ejemplo esquematico y simplificado del control de cuatro estaciones de dosificacion 43 (A, B, C, D) sobre la base de cuatro prescripciones recibidas para cuatro pacientes (1, 2, 3, 4). Aplicados por motivos claridad en este ejemplo simplificado, solo hay cuatro recipientes de recogida 44, en el que cada recipiente de recogida 44 esta asignado a un paciente espedfico y, por lo tanto, se utiliza para recoger una prescripcion para este paciente. Por motivos de conveniencia, se omiten los tubos de cafda, que de hecho acoplan las estaciones de dosificacion 43 a los recipientes de recogida 44. Los recipientes colectores 44 se acoplan a una cinta transportadora y, de este modo, pasan las diferentes estaciones de dosificacion 43. En este ejemplo, los pacientes requieren las siguientes cantidades de medicina (A, B, C, D) (ver tabla).
Medicina del paciente
A B C D
1
0 1 1 2
2
2
2
0 1
3
0 1 0 1
4
1 2 3
4
Se deduce a partir de la tabla que el paciente 1, por ejemplo, no requiere comprimidos de la medicina A, un comprimido de la medicina B, un comprimido de la medicina C y dos comprimidos de la medicina D. La figura 13 muestra siete posiciones diferentes I-VlI del tren de recipientes de recogida 44. En la posicion I, el recipiente de recogida 44 del paciente 4 se coloca debajo de la estacion de dosificacion 43 llena con medicina A, por lo que la estacion de dosificacion 43 permitira que un comprimido A caiga en el recipiente de recogida 44 del paciente 4. En la posicion II, el recipiente de recogida 44 del paciente 4 se coloca debajo de la estacion de dosificacion 43 llena de medicina B, y el recipiente de recogida 44 del paciente 3 se coloca debajo de la estacion de dosificacion llena de medicina A. En esta posicion II, dos comprimidos B seran depositadas en el recipiente de recogida 44 del paciente 4; como el paciente 3 no requiere un comprimido A, la estacion de dosificacion asociada 43 permanecera inactiva. La siguiente conversion puede realizarse de esta manera para dosis dependientes de la posicion (ver tabla).
A B C D
I
1 0 0 0
II
0 2 0 0
III
2 1 3 0
IV
0 2 0 4
V
0 1 0 1
VI
0 0 1 1
VII
0 0 0 2
Las prescripciones de los diferentes pacientes se pueden encontrar aqm en una lmea diagonal (de arriba a la izquierda a abajo a la derecha). Las estaciones de dosificacion 43 se activan sobre la base del analisis indicado anteriormente. La estacion de dosificacion 43 puede activarse en el momento correcto sobre la base de la 5 determinacion de una posicion de referencia de un primer recipiente de recogida 44, la velocidad de transporte de los recipientes de recogida 44 y la longitud de la cinta transportadora.
Sera evidente que la invencion no se limita a los modos de realizacion ejemplares aqm mostrados y descritos, sino que son posibles numerosas variantes que seran evidentes para la persona experta en este campo dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (22)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. Sistema para envasar cantidades dosificadas de porciones solidas de farmacos, que comprende:
    • una pluralidad de estaciones de dosificacion (2) para dispensar una cantidad dosificada de porciones solidas de
    farmacos,
    • una pluralidad de conductos de guiado (7) acoplados a unos medios de transporte (6a, 6b, 15) para mover los
    conductos de guiado (7) a lo largo de las estaciones de dosificacion (2), en el que cada conducto de guiado (7) esta adaptado para recibir las porciones de farmacos dispensadas a partir de al menos una de las estaciones de dosificacion (2) cuando el conducto de guiado (7) se coloca en la al menos una estacion de dosificacion (2), y para guiar las porciones de farmacos recibidas a una abertura de paso del conducto de guiado (7),
    • una pluralidad de recipientes de recogida (17) acoplados a los medios de transporte (6a, 6b, 15), de manera que
    cada recipiente de recogida (17) se puede colocar en la abertura de paso de uno de los conductos de guiado (7) para recibir porciones de farmacos guiadas a traves del conducto de guiado (7), y
    • al menos una estacion de descarga y de envasado (3) para la transferencia de porciones de farmacos recogidas
    por cada recipiente de recogida a un envase y para cerrar el envase.
  2. 2. Sistema segun la reivindicacion 1, en el que las estaciones de dosificacion (2) estan dispuestas en una pluralidad de columnas paralelas, comprendiendo cada columna una pluralidad de estaciones de dosificacion, en el que cada conducto de guiado (7) esta adaptado para recibir porciones de farmacos dispensados desde las estaciones de dosificacion (2) de una columna cuando el conducto de guiado (7) se coloca en la columna de las estaciones de dosificacion (2).
  3. 3. Sistema segun la reivindicacion 2, en el que las estaciones de dosificacion (2) estan dispuestas en una pluralidad de columnas verticales y cada conducto de guiado (7) consiste en un tubo de cafda vertical.
  4. 4. Sistema segun la reivindicacion 3, en el que la anchura de un tubo de cafda (7) en la direccion de transporte corresponde substancialmente a la anchura de una estacion de dosificacion (2).
  5. 5. Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que los medios de transporte (6a, 6b, 15) comprenden un primer transportador sin fin (6a, 6b) y un segundo transportador sin fin (15), estando acoplados los conductos de guiado (7) al primer transportador sin fin (6a, 6b) y estando acoplados los recipientes de recogida (17) al segundo transportador sin fin (15).
  6. 6. Sistema segun la reivindicacion 5, en el que el sistema comprende medios de accionamiento (9, 10, 11) para accionar el primer transportador sin fin (6a, 6b) y el segundo transportador sin fin (15) con la misma velocidad de transporte.
  7. 7. Sistema segun la reivindicacion 5 o 6, en el que la anchura de recipiente de recogida (17) en la direccion de transporte corresponde substancialmente a la anchura de un conducto de guiado (7) en la direccion de transporte.
  8. 8. Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en el que la longitud ffsica del segundo transportador (15) es mayor que la longitud del primer transportador (6a, 6b), de manera que el numero de recipientes de recogida (17), acoplado al segundo transportador (15), es mayor que el numero de tubos de cafda (7) acoplados al primer transportador (6a, 6b).
  9. 9. Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, en el que cada tubo de cafda (7) esta acoplado de manera separable al primer transportador (6a, 6b).
  10. 10. Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, en el que cada recipiente de recogida (17) esta acoplado de manera separable al segundo transportador (15).
  11. 11. Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un lado inferior de cada recipiente de recogida (17) comprende un elemento de cierre controlable (31) para permitir la retirada de las porciones de farmacos recogidas del recipiente de recogida.
  12. 12. Sistema segun la reivindicacion 11, en el que los elementos de cierre (31) son mecanicamente desplazables por la estacion de descarga y envasado (3).
  13. 13. Sistema segun la reivindicacion 8, en el que el sistema tambien comprende al menos una estacion especial de dosificacion para dispensar porciones de farmacos aplicadas con menos frecuencia, estando colocada la estacion especial de dosificacion en relacion con el segundo transportador (15) de tal manera que las porciones de farmacos suministradas por la estacion especial de dosificacion pueden ser recibidas directamente en un recipiente de recogida (17) colocado en la estacion especial de dosificacion.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
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    40
    45
  14. 14. Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada estacion de dosificacion (2) comprende un recipiente de suministro (20) que recibe una pluralidad de porciones solidas de farmacos y un dispositivo de dosificacion (24) que se conecta al recipiente de suministro, en el que el dispositivo de dosificacion esta adaptado para separar una sola porcion solida de farmaco a partir de las porciones solidas de farmacos presentes en el recipiente de suministro (20).
  15. 15. Sistema segun la reivindicacion 14, en el que el dispositivo de dosificacion es movil con relacion al recipiente de suministro entre un estado de carga, en el que un espacio de recepcion del dispositivo de dosificacion se conecta a una abertura de suministro del recipiente de suministro, y un estado de descarga en el que el dispositivo de dosificacion cubre la abertura de suministro y esta adaptado para entregar la porcion solida de farmacos separada a un conducto de guiado colocado en una salida de la estacion de dosificacion.
  16. 16. Sistema segun la reivindicacion 15, en el que la estacion de dosificacion (2) comprende un motor electrico, en particular, un motor paso a paso, para mover el dispositivo de dosificacion con relacion al recipiente de suministro (20), un elemento de medicion para medir la resistencia producida por el motor electrico, y un control de la estacion para dispensar una cantidad dosificada de porciones solidas de farmacos bajo demanda, en el que el control de la estacion esta adaptado para invertir el motor electrico, si la resistencia detectada por el elemento de medicion excede de un valor predefinido.
  17. 17. Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 15 o 16, en el que el dispositivo de dosificacion comprende una rueda giratoria de individualizacion (24) montada en el recipiente de suministro.
  18. 18. Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 14 a 17, en el que el dispositivo de dosificacion comprende un sensor (28) para detectar el momento en el que una porcion solida de farmacos se dispensa mediante la estacion de dosificacion.
  19. 19. Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el sistema comprende una unidad de control (19) para controlar la estacion de descarga y envasado (3), las estaciones de dosificacion (2), los medios de transporte (6a, 6b, 15), en el que la unidad de control esta adaptada para determinar, sobre la base de una cantidad dosificada deseada de porciones de farmacos para su envasado, una cantidad dosificada de porciones de farmacos a dispensar sucesivamente a lo largo del tiempo mediante una pluralidad de estaciones de dosificacion a traves de los tubos de cafda a los recipientes de recogida.
  20. 20. Procedimiento para la dosificacion de porciones solidas de farmacos mediante el uso de un sistema como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende:
    A) recibir una prescripcion con una cantidad deseada de porciones solidas de farmacos,
    B) determinar sobre la base de la prescripcion la cantidad de porciones solidas de farmacos a dispensar por al menos
    una estacion de dosificacion (2) a un recipiente de recogida (17) seleccionado,
    C) mover los conductos de guiado (7) mediante los medios de transporte (6a, 6b) y dispensar por las estaciones de
    dosificacion (2) la cantidad determinada de porciones de farmaco a un conducto de guiado (7) que se mueve a lo
    largo de las respectivas estaciones de dosificacion (2) para el proposito de guiar las porciones solidas de
    farmacos dispensadas al recipiente de recogida seleccionado (17),
    D) mover el recipiente de recogida (17) a traves de los medios de transporte (15) a una estacion de descarga y
    envasado (3), y
    E) suministrar la cantidad dosificada de las porciones solidas de farmacos mediante el recipiente de recogida (17) a la
    estacion de descarga y envasado.
  21. 21. Procedimiento segun la reivindicacion 20, en el que durante la etapa A) se reciben una pluralidad de prescripciones, en el que durante la etapa B) cada prescripcion esta vinculada a un recipiente de recogida (17) seleccionado.
  22. 22. Procedimiento segun la reivindicacion 20 o 21, en el que las porciones de farmacos recogidas por un recipiente de recogida (17) durante la etapa E) son desechadas si durante la etapa C) muy pocas porciones solidas de farmacos han sido dispensadas al recipiente de recogida seleccionado.
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