ES2547892T3 - Composiciones sellantes conductoras - Google Patents
Composiciones sellantes conductoras Download PDFInfo
- Publication number
- ES2547892T3 ES2547892T3 ES12834608.7T ES12834608T ES2547892T3 ES 2547892 T3 ES2547892 T3 ES 2547892T3 ES 12834608 T ES12834608 T ES 12834608T ES 2547892 T3 ES2547892 T3 ES 2547892T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- composition
- curing agent
- sealant
- stainless steel
- carbon nanotubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/04—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of carbon-silicon compounds, carbon or silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/12—Materials for stopping leaks, e.g. in radiators, in tanks
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
- G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/24—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S977/00—Nanotechnology
- Y10S977/70—Nanostructure
- Y10S977/734—Fullerenes, i.e. graphene-based structures, such as nanohorns, nanococoons, nanoscrolls or fullerene-like structures, e.g. WS2 or MoS2 chalcogenide nanotubes, planar C3N4, etc.
- Y10S977/742—Carbon nanotubes, CNTs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Una composición sellante, que comprende: una composición base que comprende un polímero que contiene azufre; una composición de agente de curado que comprende un agente de curado; y un agente de relleno eléctricamente conductor en al menos una de la composición base o la composición de agente de curado, comprendiendo el agente de relleno eléctricamente conductor nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable.
Description
E12834608
21-09-2015
Composiciones sellantes conductoras
Esta solicitud reivindica prioridad y el beneficio de la solicitud provisional de Estados Unidos con Nº de serie 61/535.886, presentada el 16 de septiembre de 2011 y titulada "CONDUCTIVE SEALANT COMPOSITIONS", todo cuyo contenido se incorpora en el presente documento por referencia.
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a composiciones sellantes que presentan una eficacia de blindaje a IEM/RFI mejorada.
Durante el vuelo, una aeronave se enfrenta a una serie de acontecimientos ambientales que pueden generar condiciones peligrosas o incluso daño físico. Por ejemplo, la caída de rayos y las interferencias electromagnéticas (IEM) son acontecimientos ambientales bastante comunes que pueden dar lugar a condiciones peligrosas durante el vuelo de la aeronave. La caída de rayos puede provocar daños físicos en la aeronave al perforar orificios a través de piezas de la aeronave, o puede provocar una corriente de sobretensión peligrosa que puede entrar en contacto con el depósito de combustible y producir una explosión. Las IEM pueden provocar niveles de energía excesivos en el cableado y las sondas del sistema de combustible de la aeronave. Además, el ruido electromagnético provocado por
25 las IEM puede provocar dificultades operativas graves en los componentes eléctricos de la aeronave. Dado el potencial para el daño grave o las interferencias eléctricas provocadas por estos acontecimientos ambientales, en el diseño y la fabricación de aeronaves son importantes medios para prevenir o mitigar los efectos adversos de la caída de rayos y IEM.
En las realizaciones de la presente invención, una composición sellante incluye una composición base que tiene un polímero que contiene azufre, una composición de agente de curado que tiene un agente de curado, y un agente de relleno eléctricamente conductor en al menos una de la composición base o la composición de agente de curado. El
35 agente de relleno eléctricamente conductor incluye nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable.
En algunas realizaciones, la composición sellante está esencialmente libre de níquel.
Las fibras de acero inoxidable pueden tener una dimensión de partícula promedio mayor que una dimensión de partícula promedio de los nanotubos de carbono, o los nanotubos de carbono pueden tener una dimensión de partícula promedio mayor que una dimensión de partícula promedio de las fibras de acero inoxidable. En algunas realizaciones, por ejemplo, los nanotubos de carbono pueden tener una dimensión longitudinal promedio de 5 µm aproximadamente a 30 µm aproximadamente, y una dimensión de diámetro promedio de 10 nm aproximadamente a 30 nm aproximadamente, y las fibras de acero inoxidable pueden tener una primera dimensión promedio de 8 µm
45 aproximadamente a 22 µm aproximadamente, y una segunda dimensión promedio de 330 µm aproximadamente a 1 mm aproximadamente. Además, la relación volumétrica de los nanotubos de carbono a las fibras de acero inoxidable puede ser de 1:1 a 1:50 aproximadamente.
En algunas realizaciones, las composiciones sellantes además incluyen al menos uno de un promotor de la adhesión, un inhibidor de la corrosión o un plastificante en al menos una de la composición base o la composición de agente de curado.
En algunas realizaciones, el polímero que contiene azufre es un polisulfuro o un politioéter.
55 De acuerdo con algunas realizaciones, una composición sellante incluye una composición base esencialmente libre de níquel que incluye un polímero que contiene azufre, una composición de agente de curado esencialmente libre de níquel que incluye un agente de curado, y un agente de relleno eléctricamente conductor esencialmente libre de níquel en al menos una de la composición base o la composición de agente de curado. El agente de relleno eléctricamente conductor incluye nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable. Las fibras de acero inoxidable pueden tener una dimensión de partícula promedio mayor que una dimensión de partícula promedio de los nanotubos de carbono, o los nanotubos de carbono tienen una dimensión de partícula promedio mayor que una dimensión de partícula promedio de las fibras de acero inoxidable. En algunas realizaciones, por ejemplo, los nanotubos de carbono tienen una dimensión longitudinal promedio de 5 µm aproximadamente a 30 µm aproximadamente, y una dimensión de diámetro promedio de 10 nm aproximadamente a 30 nm aproximadamente, y
65 las fibras de acero inoxidable tienen una primera dimensión promedio de 8 µm aproximadamente a 22 µm aproximadamente, y una segunda dimensión promedio de 330 µm aproximadamente a 1 mm aproximadamente.
E12834608
21-09-2015
Además, la relación volumétrica de los nanotubos de carbono a las fibras de acero inoxidable puede ser de 1:5 a
1:50 aproximadamente.
Las composiciones sellantes están esencialmente libres de Ni y presentan una eficacia de blindaje a IEM/RFI 5 inesperadamente superior.
En ciertas realizaciones de la presente divulgación, una composición sellante comprende al menos uno de un polímero que contiene azufre, y un agente de relleno eléctricamente conductor que comprende nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable. El término "sellante", "sellador" o "sello" como se usa en el presente documento se refiere a composiciones que tienen la capacidad de resistir las condiciones atmosféricas tales como la humedad y temperatura y al menos bloquear parcialmente la transmisión de materiales tales como el agua, combustible, y otros líquidos y gases. Los sellantes con frecuencia tienen propiedades adhesivas, pero no son
15 simples adhesivos que tienen las propiedades bloqueantes de un sellante.
Las composiciones sellantes de la presente divulgación se pueden preparar mezclando una composición base eléctricamente conductora y una composición de agente de curado. Una composición base y una composición de agente de curado se pueden preparar por separado, y a continuación se mezclan para formar una composición sellante. Una composición base conductora puede comprender, por ejemplo, al menos un polímero que contiene azufre, al menos un plastificante, al menos un promotor de la adhesión, al menos un inhibidor de la corrosión, al menos un agente de relleno eléctricamente no conductor, y un agente de relleno eléctricamente conductor que comprende nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable. No obstante, se entiende que las composiciones base no tienen por qué contener cada uno de estos componentes. Por ejemplo, muchos de estos componentes son
25 opcionales, por ejemplo, el plastificante, el promotor de la adhesión, el inhibidor de la corrosión, el agente de relleno eléctricamente no conductor, y el agente de relleno eléctricamente conductor. Por consiguiente, la composición base, en algunas realizaciones, puede contener únicamente el polímero (que puede ser cualquiera o ambos de un polisulfuro y/o un politioéter), y un disolvente. No obstante, como se ha descrito anteriormente, al menos una de la composición base y/o la composición de agente de curado incluye un agente de relleno conductor que comprende nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable.
Una composición de agente de curado puede comprender, por ejemplo, al menos un agente de curado, al menos un plastificante, al menos un agente de relleno eléctricamente no conductor, al menos un agente de relleno eléctricamente conductor, y al menos un acelerante de curado. No obstante, al igual que la composición base, la
35 composición de agente de curado no tiene por qué contener cada uno de estos componentes. De hecho, muchos de estos componentes son opcionales, por ejemplo, el plastificante, el agente de relleno eléctricamente no conductor, el agente de relleno eléctricamente conductor, y el acelerante de curado. Por consiguiente, la composición de agente de curado, en algunas realizaciones, puede contener únicamente el agente de curado. No obstante, como se describe a continuación, al menos una de la composición base y/o la composición de agente de curado incluye un agente de relleno conductor que comprende nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable.
En ciertas realizaciones, de 5 a 20 partes en peso de una composición de agente de curado se mezclan con 100 partes en peso de una composición base, y en ciertas realizaciones, de 8 a 16 partes en peso de una composición de agente de curado se mezclan con 100 partes en peso de una composición base para formar una composición
45 sellante eléctricamente conductora.
En ciertas realizaciones, se prefieren composiciones curables de dos componentes sobre composiciones curables de un componente debido a que las composiciones de dos componentes proporcionan la mejor reología para su aplicación y presentan propiedades físicas y químicas deseables en la composición curada resultante. Como se usa en el presente documento, los dos componentes se conocen como composición base, y composición de agente de curado. En ciertas realizaciones, la composición base puede comprender polímeros de polisulfuro, polímeros de politioéter, agentes oxidantes, aditivos, agentes de relleno, plastificantes, disolventes orgánicos, promotores de la adhesión, inhibidores de la corrosión, y sus combinaciones. No obstante, se entiende que las composiciones base no tienen por qué contener cada uno de estos componentes. Por ejemplo, muchos de estos componentes son
55 opcionales, por ejemplo, los agentes oxidantes, aditivos, agentes de relleno, plastificantes, promotores de la adhesión, e inhibidores de la corrosión. Por consiguiente, la composición base, en algunas realizaciones, puede contener únicamente el polímero (que puede ser cualquiera o ambos de un polisulfuro y/o un politioéter), y un disolvente. No obstante, como se ha descrito anteriormente, al menos una de la composición base y/o la composición de agente de curado incluye un agente de relleno conductor que comprende nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable.
En ciertas realizaciones, la composición de agente de curado puede comprender agentes de curado, acelerantes del curado, retardantes del curado, plastificantes, aditivos, agentes de relleno, y sus combinaciones. No obstante, al igual que la composición base, la composición de agente de curado no tiene por qué contener cada uno de estos 65 componentes. De hecho, muchos de estos componentes son opcionales, por ejemplo, los acelerantes del curado, retardantes del curado, plastificantes, aditivos, y agentes de relleno. Por consiguiente, en algunas realizaciones, la
E12834608
21-09-2015
composición de agente de curado puede contener únicamente el agente de curado. No obstante, como se describe a continuación, al menos una de la composición base y/o la composición de agente de curado incluye un agente de relleno conductor que comprende nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable.
5 Al menos una de la composición base y la composición de curado incluye un agente de relleno conductor que comprende nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable. El agente de relleno conductor además puede incluir cualquier agente de relleno conductor adicional usado convencionalmente en composiciones sellantes. No obstante, en algunas realizaciones, el agente de relleno conductor adicional opcional está esencialmente libre de Ni para reducir la toxicidad y los riesgos medioambientales adversos. En algunas realizaciones, por ejemplo, el agente de relleno conductor incluye grafito además de los nanotubos de carbono y las fibras de acero inoxidable. Como se usa en el presente documento, el término "esencialmente" se usa como término aproximativo, y no como término de grado. Además, el término "esencialmente libre de níquel" se usa como término aproximativo para indicar que la cantidad de níquel en el agente de relleno conductor adicional o la composición sellante es despreciable, tal que si el níquel llega a estar presente en el agente de relleno conductor adicional o la composición sellante, es como
15 impureza accidental.
En ciertas realizaciones, los polímeros que contienen azufre útiles en la práctica de la presente divulgación incluyen polímeros de polisulfuro que contienen varios grupos sulfuro, es decir, -S-, en el esqueleto polimérico y/o en las posiciones terminales o colgantes sobre la cadena polimérica. Dichos polímeros se describen en la patente de Estados Unidos Nº 2.466.963 en la que los polímeros divulgados tienen múltiples enlaces -S-S-en el esqueleto polimérico, cuyo contenido completo se incorpora en el presente documento por referencia. Otros polímeros de polisulfuro útiles son aquellos en los que el enlace de polisulfuro se sustituye con un enlace de politioéter, es decir, [-CH2-CH2-S-CH2-CH2-]n-en la que n puede ser un número entero que oscila entre 8 y 200 como se describe en la patente de Estados Unidos Nº 4.366.307, cuyo contenido completo se incorpora en el presente documento por
25 referencia. En algunas realizaciones, por ejemplo, los polímeros de politioéter pueden ser los descritos en la patente de Estados Unidos Nº 6.172.179, cuyo contenido completo se incorpora en el presente documento por referencia. Por ejemplo, el polímero de politioéter puede ser el politioéter preparado en el Ejemplo 1 de la patente de Estados Unidos Nº 6.172.179. Los polímeros de polisulfuro pueden estar terminados con grupos no reactivos tales como alquilo, aunque en ciertas realizaciones, los polímeros de polisulfuro contienen grupos reactivos en las posiciones terminales o pendientes. Los grupos reactivos típicos son tiol, hidroxilo, amino, y vinilo. Dichos polímeros de polisulfuro se describen en la patente de Estados Unidos Nº 2.466.963, patente de Estados Unidos Nº 4.366.307, y patente de Estados Unidos Nº 6.372.849 anteriormente mencionadas, el contenido completo de cada una de ellas que se incorpora en el presente documento por referencia. Dichos polímeros de polisulfuro se pueden curar con agentes de curado que son reactivos con los grupos reactivos del polímero de polisulfuro.
35 Los polímeros que contienen azufre de la presente divulgación pueden tener pesos moleculares promedio en número que oscilan entre 500 y 8000 g por mol, y en ciertas realizaciones, entre 1000 y 5000 g por mol, como se determina mediante cromatografía de permeación de gel usando un patrón de poliestireno. Para los polímeros que contienen azufre que incluyen grupos funcionales reactivos, los polímeros que contienen azufre pueden tener funciones promedio que oscilan entre 2,05 y 3,0, y en ciertas realizaciones que oscilan entre 2,1 y 2,6. Se puede conseguir una funcionalidad promedio específica mediante la selección adecuada de componentes reactivos. Ejemplos no limitantes de polímeros que contienen azufre incluyen los disponibles en PRC-DeSoto International, Inc. bajo la marca comercial PERMAPOL, específicamente, PERMAPOL P-3.1 o PERMAPOL P-3, y en Akros Chemicals, tales como THIOPLAST G4.
45 Un polímero que contiene azufre puede estar presente en la composición base en una cantidad que oscila entre el 10 % aproximadamente y el 80 % en peso aproximadamente del peso total de la composición base, y en ciertas realizaciones puede oscilar entre el 10 % aproximadamente y el 40 % en peso, y en otras realizaciones puede oscilar entre el 20 % aproximadamente y el 30 % en peso aproximadamente. En ciertas realizaciones, el polímero que contiene azufre comprende una combinación de un polímero de polisulfuro y un polímero de politioéter, y las cantidades de polímero de polisulfuro y polímero de politioéter pueden ser similares. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la cantidad de polímero de polisulfuro y la cantidad de polímero de politioéter en una composición base puede oscilar cada una entre el 10 % en peso aproximadamente y el 15 % en peso aproximadamente del peso total de la composición base.
55 Las composiciones sellantes de la presente divulgación comprenden al menos un agente de curado para el curado del al menos un polímero que contiene azufre. El término "agente de curado" se refiere a cualquier material que se pueda añadir a un polímero que contiene azufre para acelerar el curado o la gelificación del polímero que contiene azufre. Los agentes de curado también se conocen como acelerantes, catalizadores o pastas de curado. En ciertas realizaciones, el agente de curado es reactivo a una temperatura que oscila entre 10 ºC y 80 ºC. El término "reactivo" significa capaz de reaccionar químicamente e incluye cualquier nivel de reacción desde reacción parcial a completa de un reactivo. En ciertas realizaciones, el agente de curado es reactivo cuando proporciona la reticulación
o gelificación del polímero que contiene azufre.
65 En ciertas realizaciones, las composiciones sellantes comprenden al menos un agente de curado que contiene agentes oxidantes capaces de oxidar grupos mercaptano terminales del polímero que contiene azufre para formar
E12834608
21-09-2015
enlaces disulfuro. Los agentes oxidantes útiles incluyen, por ejemplo, dióxido de plomo, dióxido de manganeso, dióxido de calcio, perborato sódico monohidratado, peróxido de calcio, peróxido de zinc, y dicromato. El agente de curado también puede ser una resina epoxi, o el agente de curado puede incluir una mezcla de otro agente oxidante y una resina epoxi. La cantidad de agente de curado en una composición de agente de curado puede oscilar entre el
5 25 % en peso aproximadamente y el 75 % en peso aproximadamente del peso total de la composición de agente de curado. También se pueden incluir aditivos tales como estearato sódico para mejorar la estabilidad del acelerante. Por ejemplo, una composición de agente de curado puede comprender una cantidad de acelerante de curado que oscila entre el 0,1 % aproximadamente y el 1,5 % en peso aproximadamente basado en el peso total de la composición de agente de curado.
En ciertas realizaciones, las composiciones sellantes de la presente divulgación pueden comprender al menos un agente de curado que contiene al menos un grupo funcional reactivo que es reactivo con los grupos funcionales unidos al polímero que contiene azufre. Los agentes de curado útiles que contienen al menos un grupo funcional reactivo que es reactivo con los grupos funcionales unidos al polímero que contiene azufre incluyen politioles, tales
15 como politioéteres, para el curado de polímeros vinil terminales; poliisocianatos tales como diisocianato de isoforona, diisocianato de hexametileno, y sus mezclas y derivados de isocianurato para el curado de polímeros tiol-, hidroxiloy aminoterminales; y poliepóxidos para el curado de polímeros amino y tiolterminales. Ejemplos no limitantes de poliepóxidos incluyen diepóxido de hidantoína, epóxidos de bisfenol A, epóxidos de bisfenol F, óxidos de tipo novolaca, poliepóxidos alifáticos, y resinas epoxidadas insaturadas, y resinas fenólicas. El término "poliepóxidos" se refiere a un material que tiene un equivalente 1,2-epoxi superior a uno e incluye monómeros, oligómeros, y polímeros.
La composición sellante opcionalmente puede comprender al menos un compuesto para modificar la velocidad de curado. Por ejemplo, en la composición sellante se pueden incluir acelerantes de curado tales como una mezcla de 25 dipentametileno/tiuram/polisulfuro para acelerar la velocidad de curado, y/o se puede añadir al menos un retardante de curado tal como ácido esteárico para retardar la velocidad de curado y así prolongar la vida útil de una composición sellante durante su aplicación. En ciertas realizaciones, la composición de agente de curado puede comprender una cantidad de acelerante que oscila entre el 1 % aproximadamente y el 7 % en peso aproximadamente, y/o una cantidad de retardante de curado que oscila entre el 0,1 % aproximadamente y en 1 % en peso aproximadamente, basado en el peso total de la composición de agente de curado. Para controlar las propiedades de curado de la composición sellante, también puede ser útil incluir al menos un material capaz de eliminar al menos parcialmente la humedad de la composición sellante, tal como un polvo de tamices moleculares. En ciertas realizaciones, una composición de agente de curado puede comprender una cantidad de material capaz de eliminar al menos parcialmente la humedad que oscila entre el 0,1 % aproximadamente y el 1,5 % en peso
35 aproximadamente, basado en el peso total de la composición de agente de curado.
En ciertas realizaciones, las composiciones sellantes de la presente divulgación pueden comprender agentes de relleno. Como se usa en el presente documento, "agente de relleno" se refiere a un componente no reactivo en la composición que proporciona una propiedad deseada, tal como, por ejemplo, conductividad eléctrica, densidad, viscosidad, resistencia mecánica, eficacia de blindaje a IEM/RFI, y similares.
Ejemplos de agentes de relleno eléctricamente no conductores incluyen materiales tales como, pero no limitados a, carbonato de calcio, mica, poliamida, sílice de pirólisis, polvo de tamices moleculares, microesferas, dióxido de titanio, tizas, negros alcalinos, celulosa, sulfuro de zinc, espato pesado, óxidos alcalinotérreos, hidróxidos
45 alcalinotérreos, y similares. Los agentes de relleno a modo de ejemplo también pueden incluir materiales de alta separación de banda tal como sulfuro de zinc y compuestos inorgánicos de bario. En ciertas realizaciones, la composición base puede comprender una cantidad de agente de relleno eléctricamente no conductor que oscila entre el 2 % aproximadamente y el 10 % en peso aproximadamente, basado en el peso total de la composición base, y en ciertas realizaciones, puede oscilar entre el 3 % aproximadamente y el 7 % en peso aproximadamente. En ciertas realizaciones, la composición de agente de curado puede comprender una cantidad de agente de relleno eléctricamente no conductor que oscila entre menos del 6 % en peso, y en ciertas realizaciones que oscila entre el 0,5 % aproximadamente y el 4 % en peso aproximadamente, basado en el peso total de la composición de agente de curado.
55 De acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación, cualquiera o ambas de la composición base y/o la composición de agente de curado incluyen un agente de relleno conductor que comprende nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable. En algunas realizaciones, la composición sellante incluye del 80 aproximadamente al 90 % aproximadamente de composición base y del 10 aproximadamente al 20 % de composición de agente de curado, y el agente de relleno conductor que incluye los nanotubos de carbono y las fibras de acero inoxidable está incluido en la composición base. Estos agentes de relleno se usan para conferir conductividad eléctrica y eficacia de blindaje a IEM/RFI a las composiciones sellantes. La combinación de nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable forma una matriz conductora interactiva que confiere una conductividad eléctrica y una eficacia de blindaje a IEM inesperadamente superior. Además, esta combinación de nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable elimina el Ni, que normalmente se ha usado en agentes de relleno conductores de composiciones
65 sellantes convencionales. De hecho, de acuerdo con las realizaciones de la presente invención, el agente de relleno conductor, así como la composición sellante, están esencialmente libres de Ni, eliminando así esencialmente la
E12834608
21-09-2015
toxicidad y los inconvenientes medioambientales atribuidos a la inclusión de Ni en las composiciones sellantes convencionales. Como se ha descrito anteriormente, tal como se usa en el presente documento, el término "esencialmente" se usa como término aproximativo, y no como término de grado. Además, como se ha descrito anteriormente, el término "esencialmente libre de níquel" se usa como término aproximativo para indicar que la
5 cantidad de níquel en las composiciones sellantes es despreciable, tal que si el níquel llega a estar presente, es en forma de impureza accidental.
El tamaño de los nanotubos de carbono y de las fibras de acero inoxidable puede variar según se desee para ajustar
o modificar la conductividad eléctrica y/o eficacia del blindaje a IEM de la composición sellante. No obstante, en ciertas realizaciones, uno de los nanotubos de carbono o de las fibras de acero inoxidable tiene una dimensión de partícula promedio (es decir, nanotubo o fibra) que es mayor que la dimensión de partícula promedio (es decir, nanotubo o fibra) del otro de los nanotubos de carbono o las fibras de acero inoxidable. Por ejemplo, en algunas realizaciones, los nanotubos de carbono pueden tener una dimensión longitudinal que oscila entre 5 aproximadamente y 30 µm aproximadamente, y una dimensión de diámetro que oscila entre 10 aproximadamente y
15 30 nm aproximadamente. Las fibras de acero inoxidable pueden tener dimensiones de 8 µm aproximadamente × 330 µm aproximadamente a 22 µm aproximadamente × 1 mm aproximadamente. Además, la relación volumétrica de los nanotubos de carbono a las fibras de acero inoxidable puede oscilar entre 1:5 aproximadamente y 1:50 aproximadamente. En una realización, por ejemplo, la relación volumétrica de los nanotubos de carbono a las fibras de acero inoxidable es de 1:5 aproximadamente.
Las composiciones sellantes también pueden incluir opcionalmente uno o más inhibidores de la corrosión. Ejemplos no limitantes de inhibidores de la corrosión adecuados incluyen cromato de estroncio, cromato de calcio, cromato de magnesio, y sus combinaciones. La patente de Estados Unidos Nº 5.284.888 y la patente de Estados Unidos Nº 5.270.364, cuyos contenidos se incorporan en el presente documento por referencia, desvelan el uso de triazoles
25 aromáticos para inhibir la corrosión de superficies de aluminio y acero. En ciertas realizaciones, se puede usar un captador de oxígeno sacrificial tal como Zn como inhibidor de la corrosión. En ciertas realizaciones, el inhibidor de la corrosión puede comprender menos del 10 % en peso del peso total de la composición sellante. En ciertas realizaciones, el inhibidor de la corrosión puede comprender una cantidad que oscila entre el 2 % en peso aproximadamente y el 8 % en peso aproximadamente del peso total de la composición sellante.
En ciertas realizaciones, las composiciones sellantes además pueden comprender opcionalmente uno o más plastificantes, cuyos ejemplos no limitantes incluyen ésteres de ftalato, parafinas cloradas, terfenilos hidrogenados, terfenilos parcialmente hidrogenados, y similares. El plastificante puede estar incluido en cualquiera o en ambas de la composición base y/o la composición de agente de curado. En algunas realizaciones, el plastificante está incluido
35 en la composición base en una cantidad que oscila entre el 0,1 % aproximadamente y el 5 % en peso aproximadamente basado en el peso total de la composición base, y en ciertas realizaciones, puede oscilar entre el 0,5 % aproximadamente y el 3 % en peso aproximadamente. En algunas realizaciones, el plastificante está incluido en la composición de agente de curado en una cantidad que oscila entre el 20 % aproximadamente y el 60 % en peso aproximadamente del peso total de la composición de agente de curado, y en ciertas realizaciones, puede oscilar entre el 30 % aproximadamente y el 40 % en peso aproximadamente.
En ciertas realizaciones, las composiciones sellantes además pueden comprender opcionalmente un disolvente orgánico, tal como una cetona o un alcohol, por ejemplo, metiletilcetona, y alcohol isopropílico, o una de sus combinaciones.
45 En ciertas realizaciones, las composiciones sellantes además pueden comprender opcionalmente uno o más promotores de la adhesión, cuyos ejemplos no limitantes incluyen resinas fenólicas, promotores de la adhesión silano, y sus combinaciones. Los promotores de la adhesión ayudan a facilitar la adhesión de los componentes poliméricos de la composición sellante a un sustrato, así como a los agentes de relleno eléctricamente no conductores y conductores en la composición sellante. El promotor de la adhesión puede estar incluido en cualquiera o en ambas de la composición base y/o la composición de agente de curado. En ciertas realizaciones, el promotor de la adhesión está incluido en la composición base en una cantidad que oscila entre el 0,10 % aproximadamente y el 5,0 % en peso aproximadamente (para promotores de la adhesión fenólicos), entre el 0,05 % aproximadamente y el 1,0 % en peso aproximadamente (para promotores de la adhesión mercaptosilano), o entre el
55 0,05 % aproximadamente y el 1,0 % en peso aproximadamente (para promotores de la adhesión epoxi-silano). La cantidad total de promotor de la adhesión en la composición base puede oscilar entre el 0,5 % y el 7 % en peso aproximadamente, basado en el peso total de la composición base.
En ciertas realizaciones, la composición base se puede preparar mediante mezcla discontinua de al menos un polímero que contiene azufre, aditivos, y/o agentes de relleno en un mezclador planetario doble al vacío. Otro equipo de mezcla adecuado incluye un amasador-extrusor, un mezclador Sigma, o un mezclador de brazo doble "A". Por ejemplo, una composición base se puede preparar mezclando al menos un polímero que contiene azufre, un plastificante, y un promotor de la adhesión fenólico. Después de que la mixtura se haya mezclado completamente, se pueden añadir constituyentes adiciones por separado y se pueden mezclar usando una hoja de alta cizalladura, 65 tal como una hoja Cowless, hasta que se corte. Ejemplos de constituyentes adicionales que se pueden añadir a la composición base incluyen el agente de relleno conductor de nanotubos de carbono/acero inoxidable, inhibidores de
E12834608
21-09-2015
la corrosión, agentes de relleno no conductores, y promotores de la adhesión silano. A continuación la mixtura se puede mezclar durante 15 a 20 minutos más a vacío de 686 mm de mercurio o superior para reducir o eliminar el aire y/o gases atrapados. A continuación la composición base se puede extruir del mezclador usando un pisón de pistón de alta presión.
5 La composición de agente de curado se puede preparar mediante mezcla discontinua de un agente de curado, aditivos, y agentes de relleno. En ciertas realizaciones, el 75 % del plastificante total (tal como terfenilo parcialmente hidrogenado) y un acelerante (tal como una mezcla de dipentametileno/tiuram/polisulfuro) se mezclan en un agitador de tipo ancla de un solo eje. A continuación se añaden los polvos de tamices moleculares y se mezcla durante 2 a 3
10 minutos. A continuación se mezcla el 50 % del dióxido de manganeso total hasta que se corte. El ácido esteárico, el estearato sódico, y el plastificante remanente se mezclan a continuación hasta que se corte, seguido por el 50 % restante del dióxido de manganeso que se mezcla hasta que se corte. A continuación se añade la sílice de pirólisis hasta que se corte. Si la mezcla es demasiado densa se puede añadir un tensioactivo para incrementar la humectación. A continuación la composición de agente de curado se mezcla durante 2 a 3 minutos, se pasa por un
15 molino de pintura de tres rodillos para conseguir la molienda, y se devuelve al agitador de tipo ancla de un solo eje y se mezcla durante 5 a 10 minutos más. A continuación la composición de agente de curado se extrae del agitador con un pisón de pistón y se pone en contenedores de almacenamiento y se envejece durante al menos 5 días antes de combinar con una composición base. La composición base y la composición de agente de curado se mezclan juntas para formar una composición sellante, que a continuación se puede aplicar a un sustrato.
20 Cabe señalar que, como se usa en esta divulgación, las formas en singular "un", "una", "el" y "la" incluyen los referentes en plural a menos que se limite expresa e inequívocamente a un referente. Así, por ejemplo, la referencia a "un agente de relleno" incluye uno o más agentes de relleno. También cabe señalar que, como se usa en el presente documento, el término "polímero" se refiere a polímeros, oligómeros, homopolímeros, y copolímeros.
25 Para los fines de esta divulgación, a menos que se indique lo contrario, todos los números que expresan cantidades de ingredientes o porcentajes o proporciones de otros materiales, condiciones de reacción, etc., usados en la memoria descriptiva y las reivindicaciones se debe entender que están modificados en todos los casos por el término "aproximadamente". Por consiguiente, a menos que se indique lo contrario, los parámetros numéricos
30 expuestos en la siguiente memoria descriptiva y las reivindicaciones anexas son aproximaciones que pueden variar dependiendo de las propiedades deseadas que se busca obtener mediante la presente divulgación. Las realizaciones de la presente divulgación se pueden definir adicionalmente en referencia al siguiente ejemplo, que describe en detalle la preparación de una composición a modo de ejemplo de la presente divulgación. Será evidente para los expertos en la materia que se pueden poner en práctica modificaciones, tanto materiales como de métodos,
35 sin apartarse del ámbito de la presente divulgación.
Los componentes de la composición base están indicados en la tabla siguiente. Específicamente, la composición
40 base incluía 23 kg de una dispersión de nanotubos de carbono (NTC) (es decir, el 1 % de nanotubos de carbono dispersos en un polímero de politioéter (Permapol P3.1e, disponible en PRC-DeSoto)), 1 kg de grafito conductor, 13,7 kg de fibras de acero inoxidable, y 7,6 kg de disolvente.
- Materiales
- Cantidad (kg)
- 1 % de NTC en P3.1e
- NTC/polímero 23
- Grafito
- grafito conductora 1
- Fibra de acero inoxidable
- fibras conductoras 13,7
- Acetato de etilo
- disolvente 7,6
45 Al 1 % de nanotubos de carbono dispersos en un polímero de politioéter, se le añadió el grafito y se mezcló en un agitador Hauschild Speed. A continuación se añadieron las fibras de acero inoxidable y el acetato de etilo y se dispersaron en el agitador Speed.
Las composiciones se curaron usando una composición de agente de curado a base de manganeso o epoxi para
50 realizar el curado oxidativo. Por ejemplo, la composición de agente de curado puede incluir una composición a base de óxido de manganeso o epoxi que incluye un plastificante y/o un modificador de la velocidad de curado (por ejemplo, un acelerante de curado o un retardante de curado). Un ejemplo de composición de agente de curado adecuada es una composición que incluye del 25 % aproximadamente al 75 % aproximadamente de dióxido de manganeso.
55 La presente invención se ha descrito con referencia a realizaciones y aspectos a modo de ejemplo, pero no se limita a ellos. Los expertos en la materia apreciarán que se pueden realizar otras modificaciones y aplicaciones sin apartarse significativamente de la invención. Por ejemplo, a pesar de que las composiciones de revestimiento se describen como útiles para aplicaciones aeroespaciales, también pueden ser útiles para otras aplicaciones,
60 incluyendo en otros dispositivos electrónicos que requieran blindaje a IEM/RFI. Por consiguiente, la descripción
E12834608
21-09-2015
anterior no se debe interpretar como limitada a las realizaciones y aspectos precisos descritos, sino que se debe leer en consonancia con y como respaldo de las siguientes reivindicaciones, que han de tener su ámbito de aplicación más completo y justo.
5 A lo largo de todo el texto y las reivindicaciones, el uso de la palabra "aproximadamente" en relación con un intervalo de valores está previsto que modifique tanto el valor superior como inferior mencionados, y refleja la incertidumbre de variación asociada a la medición, cifras significativas, e intercambio, todo ello como entiende la persona experta en la materia a la que pertenece esta invención. Además, a lo largo de esta divulgación y las reivindicaciones acompañantes, se entiende que incluso aquellos intervalos que puedan no usar el término "aproximadamente" para
10 describir los valores superior e inferior, también están modificados implícitamente por ese término, a menos que se especifique lo contrario.
Claims (10)
- REIVINDICACIONES1. Una composición sellante, que comprende:5 una composición base que comprende un polímero que contiene azufre; una composición de agente de curado que comprende un agente de curado; y un agente de relleno eléctricamente conductor en al menos una de la composición base o la composición de agente de curado, comprendiendo el agente de relleno eléctricamente conductor nanotubos de carbono y fibras de acero inoxidable.10
- 2. La composición sellante de la reivindicación 1, en la que el agente de relleno eléctricamente conductor se encuentra en la composición base.
- 3. La composición sellante de la reivindicación 1, en la que el agente de relleno eléctricamente conductor se 15 encuentra en la composición de agente de curado.
- 4. La composición sellante de la reivindicación 1, en la que el agente de relleno eléctricamente conductor se encuentra tanto en la composición de agente de curado como en la composición base.20 5. La composición sellante de la reivindicación 1, en donde la composición sellante está esencialmente libre de níquel.
- 6. La composición sellante de cualquiera de las reivindicaciones 1 o 5, en la que las fibras de acero inoxidable tienenuna dimensión de partícula promedio mayor que una dimensión de partícula promedio de los nanotubos de carbono. 25
- 7. La composición sellante de cualquiera de las reivindicaciones 1 o 5, en la que los nanotubos de carbono tienen una dimensión de partícula promedio mayor que una dimensión de partícula promedio de las fibras de acero inoxidable.30 8. La composición sellante de cualquiera de las reivindicaciones 1 o 5, en la que los nanotubos de carbono tienen una dimensión longitudinal promedio de 5 µm a 30 µm, y una dimensión de diámetro promedio de 10 nm a 30 nm.
- 9. La composición sellante de cualquiera de las reivindicaciones 1 o 5, en la que las fibras de acero inoxidable tienenuna primera dimensión promedio de 8 µm a 22 µm, y una segunda dimensión promedio de 330 µm a 1 mm. 35
-
- 10.
- La composición sellante de cualquiera de las reivindicaciones 1 o 5, en la que la relación volumétrica de los nanotubos de carbono a las fibras de acero inoxidable es de 1:5 a 1:50 aproximadamente.
-
- 11.
- La composición sellante de la reivindicación 1, que además comprende al menos uno de un promotor de la
40 adhesión, un inhibidor de la corrosión o un plastificante en al menos una de la composición base o la composición de agente de curado. - 12. La composición sellante de la reivindicación 1, en la que el polímero que contiene azufre es un polisulfuro o un politioéter.9
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161535886P | 2011-09-16 | 2011-09-16 | |
US201161535886P | 2011-09-16 | ||
US201213608241 | 2012-09-10 | ||
US13/608,241 US9484123B2 (en) | 2011-09-16 | 2012-09-10 | Conductive sealant compositions |
PCT/US2012/054628 WO2013081707A1 (en) | 2011-09-16 | 2012-09-11 | Conductive sealant compositions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2547892T3 true ES2547892T3 (es) | 2015-10-09 |
Family
ID=47910233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES12834608.7T Active ES2547892T3 (es) | 2011-09-16 | 2012-09-11 | Composiciones sellantes conductoras |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9484123B2 (es) |
EP (1) | EP2756504B1 (es) |
JP (1) | JP2014532093A (es) |
KR (1) | KR20140082698A (es) |
CN (1) | CN103797542A (es) |
AU (1) | AU2012346449B2 (es) |
BR (1) | BR112014006035A2 (es) |
CA (1) | CA2847840C (es) |
ES (1) | ES2547892T3 (es) |
IN (1) | IN2014DN01794A (es) |
MX (1) | MX337931B (es) |
RU (1) | RU2573673C2 (es) |
WO (1) | WO2013081707A1 (es) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104497715B (zh) * | 2014-12-10 | 2017-05-10 | 上海佑威新材料科技有限公司 | 一种白色导电油墨组合物以及制备方法 |
WO2017123570A1 (en) | 2016-01-17 | 2017-07-20 | E Ink California, Llc | Surfactants for improving electrophoretic media performance |
JP6751148B2 (ja) * | 2016-01-17 | 2020-09-02 | イー インク カリフォルニア, エルエルシー | 電気泳動ディスプレイをシーリングするためのポリヒドロキシ組成物 |
Family Cites Families (351)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1669970A1 (de) | 1966-08-01 | 1971-06-03 | Dow Chemical Co | Halbleitende Polymermassen |
US3782856A (en) | 1972-05-31 | 1974-01-01 | United Aircraft Corp | Composite aerodynamic blade with twin-beam spar |
US4156066A (en) | 1977-06-23 | 1979-05-22 | Tyndale Plains - Hunter Ltd. | Polyurethane polymers characterized by lactone groups and hydroxyl groups in the polymer backbone |
US4296172A (en) | 1978-12-07 | 1981-10-20 | Hill Edward D | Ink transfer member |
US4320435A (en) | 1979-03-06 | 1982-03-16 | Tii Industries, Inc. | Surge arrester assembly |
US4319300A (en) | 1979-11-13 | 1982-03-09 | Tii Industries, Inc. | Surge arrester assembly |
US4429216A (en) | 1979-12-11 | 1984-01-31 | Raychem Corporation | Conductive element |
US4323489A (en) | 1980-03-31 | 1982-04-06 | General Electric Company | Extreme low modulus RTV compositions |
US4478963A (en) | 1980-08-08 | 1984-10-23 | The B. F. Goodrich Company | Filler particles coated with reactive liquid polymers in a matrix resin |
US4375493A (en) | 1981-08-20 | 1983-03-01 | Subtex, Inc. | Refractory coated and conductive layer coated flame resistant insulating fabric composition |
US4882089A (en) | 1982-03-16 | 1989-11-21 | American Cyanamid Company | Compositions convertible to reinforced conductive components and articles incorporating same |
US4752415A (en) | 1982-03-16 | 1988-06-21 | American Cyanamid Co. | Compositions convertible to reinforced conductive components and articles incorporating same |
US4983456A (en) | 1982-03-16 | 1991-01-08 | American Cyanamid | Compositions convertible to reinforced conductive components and articles incorporating same |
US4454379A (en) | 1982-05-21 | 1984-06-12 | General Electric Company | Semi-conductive, moisture barrier shielding tape and cable |
US4601828A (en) | 1983-02-07 | 1986-07-22 | Yale University | Transfer of macromolecules from a chromatographic substrate to an immobilizing matrix |
CH654585A5 (de) | 1983-03-24 | 1986-02-28 | Schweizerische Viscose | Zusammensetzung und verfahren zur praeadhaerisierung von synthetischen faeden. |
ZA84548B (en) | 1983-05-20 | 1984-12-24 | Union Carbide Corp | Impact resistant matrix resins for advanced composites |
US4559112A (en) | 1983-10-07 | 1985-12-17 | Nippon Telegraph & Telephone | Electrically conducting polymer film and method of manufacturing the same |
EP0246337B1 (en) | 1986-05-16 | 1990-03-21 | The S. K. Wellman Corp. | Friction material |
US4557560A (en) | 1983-11-15 | 1985-12-10 | At&T Technologies, Inc. | Rodent and lightning protective sheath system for cables |
US4607078A (en) | 1983-11-16 | 1986-08-19 | The Dow Chemical Company | Blends of organic polymers and organic terminated polysulfide polymers |
JPS60110509A (ja) | 1983-11-21 | 1985-06-17 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
US4486520A (en) | 1983-12-05 | 1984-12-04 | Xerox Corporation | Photoconductive devices containing novel squaraine compositions |
JPS60171247A (ja) | 1984-02-13 | 1985-09-04 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
JPS61501616A (ja) | 1984-03-30 | 1986-08-07 | オステオニクス・バイオマテリアルズ・インコーポレーテッド | 整形外科用器具およびその製造方法 |
US4602069A (en) | 1984-04-11 | 1986-07-22 | Ashland Oil, Inc. | Phenolic resin-polyisocyanate binder systems containing a phosphorus based acid |
JPS60243170A (ja) | 1984-05-17 | 1985-12-03 | Dainippon Ink & Chem Inc | 導電性塗料用組成物 |
US4590229A (en) | 1984-06-04 | 1986-05-20 | Ashland Oil, Inc. | Phenolic resin-polyisocyanate binder systems |
JPS6123615A (ja) | 1984-06-18 | 1986-02-01 | Takeda Chem Ind Ltd | 硬化性樹脂組成物 |
CA1247824A (en) | 1984-08-17 | 1989-01-03 | Joel Archer | Fibre reinforced polymeric article |
JPS6160771A (ja) | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 粘着剤組成物 |
CA1279741C (en) | 1984-09-28 | 1991-01-29 | Alton J. Gasper | Grouting composition |
JPS61141761A (ja) | 1984-12-12 | 1986-06-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性組成物 |
IT1181945B (it) | 1984-12-31 | 1987-09-30 | Manuli Autoadesivi Spa | Perfezionamento nei nastri autoadesivi |
JPH0641484B2 (ja) | 1985-01-17 | 1994-06-01 | 三井石油化学工業株式会社 | 塩素化プロピレン系重合体,および塩素含有重合体用又は芳香族系重合体用接着剤 |
EP0191491B1 (en) | 1985-02-13 | 1991-04-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Silver halide photographic material |
EP0192199B1 (en) | 1985-02-16 | 1991-09-11 | Konica Corporation | Light-sensitive photographic material |
JPS61207438A (ja) | 1985-03-11 | 1986-09-13 | Chisso Corp | 可溶性ポリイミドシロキサン前駆体及びその製造方法 |
KR900002983B1 (en) | 1985-04-11 | 1990-05-03 | Furukawa Electric Co Ltd | Lead alloy foil for laminated tape |
JPS61247722A (ja) | 1985-04-26 | 1986-11-05 | Res Dev Corp Of Japan | 抗血栓性を有する医療用材 |
DE3680394D1 (de) | 1985-06-17 | 1991-08-29 | Idemitsu Petrochemical Co | Verfahren zur herstellung von polyolefinen. |
JPS61291668A (ja) | 1985-06-18 | 1986-12-22 | Bridgestone Corp | 接着剤組成物 |
JPS6210005A (ja) | 1985-07-08 | 1987-01-19 | Nippon Shiken Kogyo Kk | 抗歯髄等組織刺激性及び抗為害性組成物 |
US4724316A (en) | 1985-07-12 | 1988-02-09 | Eldec Corporation | Temperature independent fiber optic sensor |
EP0213737B1 (en) | 1985-08-07 | 1990-09-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure-sensitive adhesive tape containing hydrophobic silica |
ZA866056B (en) | 1985-08-23 | 1987-03-25 | Uniroyal Chem Co Inc | Insulating adhesive tape composition and composites thereof |
US4596720A (en) | 1985-10-03 | 1986-06-24 | Dow Corning Corporation | Radiation-curable organopolysiloxane coating composition |
EP0473206B1 (en) | 1985-10-11 | 1999-06-23 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Compositions containing a terminal-modified block copolymer |
US4599367A (en) | 1985-10-16 | 1986-07-08 | Dow Corning Corporation | Water-blown silicone foam |
US4663213A (en) | 1985-11-18 | 1987-05-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transparent multi-layer cover film for retroreflective sheeting |
US4716194A (en) | 1985-11-25 | 1987-12-29 | National Starch And Chemical Corporation | Removable pressure sensitive adhesive |
US4650889A (en) | 1985-11-29 | 1987-03-17 | Dow Corning Corporation | Silane coupling agents |
JPH06102774B2 (ja) | 1986-01-21 | 1994-12-14 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 半透明薄板材料及びその製造方法 |
CA1330910C (en) | 1986-02-07 | 1994-07-26 | Katsuhiro Kohda | Radiation image storage panel |
US4680361A (en) | 1986-02-20 | 1987-07-14 | Union Carbide Corporation | Novel polymers and crosslinked compositions made therefrom |
US4711928A (en) | 1986-03-03 | 1987-12-08 | Dow Corning Corporation | Moisture cured one-part RTV silicone sealant |
US4756925A (en) | 1986-03-31 | 1988-07-12 | Teijin Limited | Plasma and ion plating treatment of polymer fibers to improve adhesion to RFL rubber |
DE3769683D1 (de) | 1986-04-03 | 1991-06-06 | Akzo Nv | Farblose ketimine, ihre herstellung und ihre verwendung als vernetzungsmittel. |
US4698723A (en) | 1986-04-24 | 1987-10-06 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Lightning discharge protection rod |
US4696951A (en) | 1986-05-12 | 1987-09-29 | National Starch And Chemical Corporation | Ethylene vinyl acetate compositions for flocking adhesives |
IT1204359B (it) | 1986-05-29 | 1989-03-01 | Enichem Sintesi | Composizioni elestomeriche fluide,reticolabili all'umidita' ambientale,adatte per l'uso in sigillanti |
JPH0833629B2 (ja) | 1986-06-11 | 1996-03-29 | コニカ株式会社 | 迅速処理に適しかつ光堅牢性の優れた色素画像が得られるハロゲン化銀写真感光材料 |
CA1303278C (en) | 1986-10-16 | 1992-06-09 | Karen Marie Bond | Adhesive compositions based on diel-alder adducts |
US4808481A (en) | 1986-10-31 | 1989-02-28 | American Cyanamid Company | Injection molding granules comprising copper coated fibers |
BR8707531A (pt) | 1986-11-14 | 1989-02-21 | Du Pont | Composicoes termoplasticas parcialmente enxertadas |
US4760845A (en) | 1987-01-14 | 1988-08-02 | Hgm Medical Laser Systems, Inc. | Laser angioplasty probe |
DE3768246D1 (de) | 1987-01-16 | 1991-04-04 | Agfa Gevaert Nv | Bildempfangsmaterial zur verwendung in diffusionsuebertragungs-umkehrverfahren. |
GB8704755D0 (en) | 1987-02-28 | 1987-04-01 | Dow Corning Ltd | Pharmaceutical delivery device |
US5354496A (en) | 1987-07-27 | 1994-10-11 | Elliott Stanley B | Lyotropic liquid crystal salt/inorganic compound complexation products |
US4839771A (en) | 1987-12-04 | 1989-06-13 | The Boeing Company | Apparatus for providing a lightning protective vehicle surface |
US5869172A (en) | 1988-03-14 | 1999-02-09 | Nextec Applications, Inc. | Internally-coated porous webs with controlled positioning of modifiers therein |
US5570265A (en) | 1989-01-31 | 1996-10-29 | Hr Smith (Technical Developments) Limited | Static dischargers for aircraft |
JP3034027B2 (ja) | 1989-07-27 | 2000-04-17 | ハイピリオン カタリシス インターナショナル インコーポレイテッド | 複合体及びその製造方法 |
US5273706A (en) | 1989-11-06 | 1993-12-28 | The Dow Chemical Company | Blow molding of thermoplastic polymeric compositions containing a fluorinated olefin |
US5061566A (en) | 1989-12-28 | 1991-10-29 | Chomerics, Inc. | Corrosion inhibiting emi/rfi shielding coating and method of its use |
US5314309A (en) | 1990-05-25 | 1994-05-24 | Anthony Blakeley | Turbine blade with metallic attachment and method of making the same |
CN1049021A (zh) | 1990-08-28 | 1991-02-06 | 刘继 | 防爆导电凝胶 |
US5298708A (en) | 1991-02-07 | 1994-03-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microwave-active tape having a cured polyolefin pressure-sensitive adhesive layer |
US5370921A (en) | 1991-07-11 | 1994-12-06 | The Dexter Corporation | Lightning strike composite and process |
JP2728106B2 (ja) | 1991-09-05 | 1998-03-18 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション | 電子パッケージングにおける除去可能なデバイス保護のための開裂性ジエポキシド |
US5401901A (en) | 1991-09-19 | 1995-03-28 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Weather-resistant electromagnetic interference shielding for electronic equipment enclosures |
US5185654A (en) | 1991-11-27 | 1993-02-09 | Motorola, Inc. | Electrostatic RF absorbant circuit carrier assembly and method for making the same |
JPH05156100A (ja) | 1991-12-03 | 1993-06-22 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 樹脂組成物およびその用途 |
US5225265A (en) | 1991-12-06 | 1993-07-06 | Basf Aktiengesellschaft | Environmentally durable lightning strike protection materials for composite structures |
JP3100014B2 (ja) | 1991-12-10 | 2000-10-16 | キヤノン株式会社 | 強誘電性液晶素子及び該素子の製造方法 |
US6333101B1 (en) | 1992-02-28 | 2001-12-25 | Nisshinbo Industries, Inc. | Method of adhering adherends |
US5490893A (en) | 1992-05-22 | 1996-02-13 | Avery Dennison Corporation | Thermoformable conductive laminate and process |
US5422423A (en) | 1992-06-03 | 1995-06-06 | Alliedsignal Inc. | Thermally stable electrically conductive conjugated polymer complexes having hydrogen bonding counterions |
US5213591A (en) | 1992-07-28 | 1993-05-25 | Ahmet Celikkaya | Abrasive grain, method of making same and abrasive products |
TW201341B (en) | 1992-08-07 | 1993-03-01 | Raychem Corp | Low thermal expansion seals |
US5612130A (en) | 1992-10-14 | 1997-03-18 | Herbert F. Boeckmann, II | Fire resistant multipurpose protective coating |
CA2158344A1 (en) | 1993-04-16 | 1994-10-27 | Matthew T. Scholz | Orthopedic casting materials |
US5520976A (en) | 1993-06-30 | 1996-05-28 | Simmonds Precision Products Inc. | Composite enclosure for electronic hardware |
US5431974A (en) | 1993-12-16 | 1995-07-11 | Pierce; Patricia | Electromagnetic radiation shielding filter assembly |
DE4343904C3 (de) | 1993-12-22 | 1999-11-04 | Mtu Muenchen Gmbh | Bauteil aus faserverstärktem Verbundwerkstoff mit einer Schutzschicht gegen Erosion |
US5417743A (en) | 1994-01-21 | 1995-05-23 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Self-adhesive vent filter and adsorbent assembly with a diffusion tube |
US5603514A (en) | 1994-02-28 | 1997-02-18 | Jencks; Andrew D. | Circular warp-knit electromagnetic emission-shielding gasket |
DE4429028A1 (de) | 1994-08-16 | 1996-02-22 | Hoechst Ag | Elektrisch leitfähige thermoplastische Verbundwerkstoffe und Verfahren zu ihrer Herstellung |
WO1996023837A2 (en) | 1995-01-27 | 1996-08-08 | Kansas State University Research Foundation | Electrically conductive adhesive bondlines |
CA2170478A1 (en) | 1995-03-02 | 1996-09-03 | Ross Kennedy Hutter | Improved resilient sealing gasket |
US5927240A (en) | 1995-04-07 | 1999-07-27 | Maxon; Eric A. | Housing shared by vehicle component and disabling switch and decoder |
US5725707A (en) | 1995-04-10 | 1998-03-10 | Northrop Grumman Corporation | Enhanced conductive joints from fiber flocking |
US6127462A (en) | 1995-04-12 | 2000-10-03 | Osi Specialities, Inc. | Compositions of epoxysilane and reactive polymer with cure catalyst and methods of preparation |
US5945643A (en) | 1995-06-16 | 1999-08-31 | Casser; Donald J. | Vibration dampening material and process |
US5691960A (en) | 1995-08-02 | 1997-11-25 | Materials Systems, Inc. | Conformal composite acoustic transducer panel and method of fabrication thereof |
TW505801B (en) | 1995-10-12 | 2002-10-11 | Hitachi Ltd | In-plane field type liquid crystal display device comprising a structure prevented from charging with electricity |
US6013361A (en) | 1995-10-31 | 2000-01-11 | Lockheed Martin Corporation | High performance structural laminate composite material for use to 1000° F and above, apparatus for and method of manufacturing same, and articles made with same |
US6607825B1 (en) | 1995-12-26 | 2003-08-19 | Ibiden Co., Ltd. | Metal film bonded body, bonding agent layer and bonding agent |
FR2745124B1 (fr) | 1996-02-15 | 1998-04-10 | Bocherens Eric | Bande parafoudre |
US20010008672A1 (en) | 1996-03-20 | 2001-07-19 | Jean Norvell | Flocked articles |
US5810094A (en) | 1996-05-09 | 1998-09-22 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Head/pre-amp ribbon interconnect for data storage devices |
DE69727671T2 (de) | 1996-05-15 | 2004-09-30 | Hyperion Catalysis International, Inc., Cambridge | Starre, poröse kohlenstoffstrukturen, verfahren zu deren herstellung und verwendung und diese strukturen enthaltende erzeugnisse |
US5876540A (en) | 1996-05-31 | 1999-03-02 | The Boeing Company | Joining composites using Z-pinned precured strips |
GB9612924D0 (en) | 1996-06-20 | 1996-08-21 | Clariant Int Ltd | Cobalt-and nickel-free sealant compositions |
US20020108699A1 (en) | 1996-08-12 | 2002-08-15 | Cofer Cameron G. | Method for forming electrically conductive impregnated fibers and fiber pellets |
US5794402A (en) | 1996-09-30 | 1998-08-18 | Martin Marietta Materials, Inc. | Modular polymer matrix composite support structure and methods of constructing same |
US5698316A (en) | 1996-10-07 | 1997-12-16 | The Boeing Company | Apparatus and methods of providing corrosion resistant conductive path across non conductive joints or gaps |
US5789085A (en) | 1996-11-04 | 1998-08-04 | Blohowiak; Kay Y. | Paint adhesion |
US5869141A (en) | 1996-11-04 | 1999-02-09 | The Boeing Company | Surface pretreatment for sol coating of metals |
US5814137A (en) | 1996-11-04 | 1998-09-29 | The Boeing Company | Sol for coating metals |
US6605365B1 (en) | 1996-11-04 | 2003-08-12 | The Boeing Company | Pigmented alkoxyzirconium sol |
US5958578A (en) | 1996-11-04 | 1999-09-28 | The Boeing Company | Hybrid laminate having improved metal-to-resin adhesion |
EP0963400A1 (en) | 1997-02-28 | 1999-12-15 | JOHNSON, Robert Harlan Jr. | High efficiency heating agents |
US5973913A (en) | 1997-08-12 | 1999-10-26 | Covalent Associates, Inc. | Nonaqueous electrical storage device |
US6444305B2 (en) | 1997-08-29 | 2002-09-03 | 3M Innovative Properties Company | Contact printable adhesive composition and methods of making thereof |
EP0902048B1 (en) | 1997-09-11 | 2005-11-23 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | High dielectric constant flexible polyimide film and process of preparation |
US20020012694A1 (en) | 1997-09-17 | 2002-01-31 | Alfred J. Moo-Young | Transdermal administration of ment |
TW432094B (en) | 1997-12-16 | 2001-05-01 | Dow Chemical Co | Seals produced from alpha-olefin/vinylidene aromatic and/or hindered aliphatic vinylidene/interpolymer based materials |
US6790526B2 (en) | 1998-01-30 | 2004-09-14 | Integument Technologies, Inc. | Oxyhalopolymer protective multifunctional appliqués and paint replacement films |
US8105690B2 (en) | 1998-03-03 | 2012-01-31 | Ppg Industries Ohio, Inc | Fiber product coated with particles to adjust the friction of the coating and the interfilament bonding |
US5952445A (en) | 1998-04-09 | 1999-09-14 | Bayer Corporation | Water dispersible compounds containing alkoxysilane groups |
US6037008A (en) | 1998-09-08 | 2000-03-14 | Ck Witco Corporation | Use of emulsified silane coupling agents as primers to improve adhesion of sealants, adhesives and coatings |
CA2347717A1 (en) | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Toray Industries, Inc. | A fibre-reinforced resin structure having hollow cross section and manufacturing method thereof |
AU5913899A (en) | 1998-10-15 | 2000-05-01 | Dow Chemical Company, The | Alpha-olefin/vinyl or vinylidene aromatic and/or sterically hindered aliphatic or cycloaliphatic vinyl or vinylidene interpolymers for carpet applications |
US6142595A (en) | 1999-02-12 | 2000-11-07 | Lucent Technologies, Inc. | Container having a self-aligning and sealable closure |
KR20010102230A (ko) | 1999-02-19 | 2001-11-15 | 쿤츠 조엘 | 전기 전도성이고 자립성인 미공성 중합체 시트 |
US6277916B1 (en) | 1999-02-25 | 2001-08-21 | The Dow Chemical Company | Process for preparing thermoplastic vulcanizates |
US6299716B1 (en) | 1999-04-15 | 2001-10-09 | David S. Bettinger | Conformable vehicle coating composite |
CA2308992C (en) | 1999-05-26 | 2007-01-02 | Thomas M. Ellison | Molded article and process for preparing same |
WO2000077085A1 (en) | 1999-06-11 | 2000-12-21 | Sydney Hyman | Image making medium |
US20070241303A1 (en) | 1999-08-31 | 2007-10-18 | General Electric Company | Thermally conductive composition and method for preparing the same |
US6485735B1 (en) | 1999-08-31 | 2002-11-26 | Phelps Dodge High Performance Conductors Of Sc & Ga, Inc. | Multilayer thermoset polymer matrix and structures made therefrom |
US6834159B1 (en) | 1999-09-10 | 2004-12-21 | Goodrich Corporation | Aircraft heated floor panel |
JP2001172582A (ja) | 1999-12-14 | 2001-06-26 | Suzuki Sogyo Co Ltd | 導電性粘着剤および該導電性粘着剤層を有する導電性複合材 |
US6483685B1 (en) | 1999-12-23 | 2002-11-19 | Mcgraw Edison Company | Compliant joint between electrical components |
US6655633B1 (en) | 2000-01-21 | 2003-12-02 | W. Cullen Chapman, Jr. | Tubular members integrated to form a structure |
CA2400787A1 (en) | 2000-02-22 | 2001-08-30 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Electronic supports and methods and apparatus for forming apertures in electronic supports |
CA2304501A1 (en) | 2000-04-10 | 2001-10-10 | Bayer Inc. | Process for hydrogenating carboxylated nitrile rubber, the hydrogenated rubber and its uses |
AU2001255522A1 (en) | 2000-04-20 | 2001-11-07 | Greatbio Technologies, Inc. | Mri-resistant implantable device |
EP1307339A1 (en) | 2000-06-14 | 2003-05-07 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Multilayered polymeric structure |
WO2001097965A1 (en) | 2000-06-19 | 2001-12-27 | Bridgestone Corporation | Adsorbent, process for producing the same, and applications thereof |
US6906120B1 (en) | 2000-06-20 | 2005-06-14 | General Electric | Poly(arylene ether) adhesive compositions |
US6612175B1 (en) | 2000-07-20 | 2003-09-02 | Nt International, Inc. | Sensor usable in ultra pure and highly corrosive environments |
US20050031843A1 (en) | 2000-09-20 | 2005-02-10 | Robinson John W. | Multi-layer fire barrier systems |
US20020081921A1 (en) | 2000-09-21 | 2002-06-27 | Vargo Terrence G. | Methods and materials for reducing damage from environmental electromagnetic effects |
TW588084B (en) | 2000-12-27 | 2004-05-21 | Kanegafuchi Chemical Ind | Curing agents, curable compositions, compositions for optical materials, optical materials, optical materials, their production, and liquid crystal displays and LEDs made by using the materials |
US6548175B2 (en) | 2001-01-11 | 2003-04-15 | International Business Machines Corporation | Epoxy-siloxanes based electrically conductive adhesives for semiconductor assembly and process for use thereof |
AU2002318132A1 (en) | 2001-05-15 | 2002-11-25 | Peregrine Semiconductor Corporation | Small-scale optoelectronic package |
US6596379B2 (en) | 2001-05-24 | 2003-07-22 | Exxonmobil Oil Corporation | Polymers stabilized by water-soluble, cationic, amino-functional polymer, and plastic film coated with same |
CN100465619C (zh) | 2001-06-29 | 2009-03-04 | 梅索磅秤技术有限公司 | 发光测试检测用的检测板、读数系统和方法 |
JP2003092205A (ja) | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Toshiba Corp | 避雷器 |
US6916890B1 (en) | 2001-10-09 | 2005-07-12 | Henkel Corporation | Thermally reworkable epoxy resins and compositions based thereon |
US7258819B2 (en) | 2001-10-11 | 2007-08-21 | Littelfuse, Inc. | Voltage variable substrate material |
US6548189B1 (en) | 2001-10-26 | 2003-04-15 | General Electric Company | Epoxy adhesive |
US6980852B2 (en) | 2002-01-25 | 2005-12-27 | Subqiview Inc. | Film barrier dressing for intravascular tissue monitoring system |
US20030220432A1 (en) | 2002-04-15 | 2003-11-27 | James Miller | Thermoplastic thermally-conductive interface articles |
CN100338141C (zh) | 2002-04-26 | 2007-09-19 | 株式会社钟化 | 硬化性组合物、硬化物及其制造方法以及由此硬化物密封的发光二极管 |
US20100210745A1 (en) | 2002-09-09 | 2010-08-19 | Reactive Surfaces, Ltd. | Molecular Healing of Polymeric Materials, Coatings, Plastics, Elastomers, Composites, Laminates, Adhesives, and Sealants by Active Enzymes |
WO2004031250A1 (en) | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Dow Global Technologies Inc. | Liquid and gel-like low molecular weight ethylene polymers |
JP4208543B2 (ja) | 2002-10-11 | 2009-01-14 | 三井化学株式会社 | 分岐型極性基含有オレフィン共重合体 |
US20060193789A1 (en) | 2002-10-25 | 2006-08-31 | Foamix Ltd. | Film forming foamable composition |
WO2004045369A2 (en) | 2002-11-14 | 2004-06-03 | Nura, Inc. | Nuclear receptor-based diagnostic, therapeutic, and screening methods |
RU2225425C1 (ru) * | 2002-11-20 | 2004-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Перспективные магнитные технологии и консультации" | Адгезивная полимерная композиция с магнитными свойствами |
US20040100764A1 (en) | 2002-11-21 | 2004-05-27 | Hanson George E. | Internally damped drive CRU mounting system for storage subsystems |
US20030146346A1 (en) | 2002-12-09 | 2003-08-07 | Chapman Jr W. Cullen | Tubular members integrated to form a structure |
DE10341163A1 (de) | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Tesa Ag | Leicht reißbares Wickelband mit Alkalimetallionen |
TWI304321B (en) | 2002-12-27 | 2008-12-11 | Toray Industries | Layered products, electromagnetic wave shielding molded articles and method for production thereof |
US8119191B2 (en) | 2003-01-16 | 2012-02-21 | Parker-Hannifin Corporation | Dispensable cured resin |
US6737444B1 (en) | 2003-01-16 | 2004-05-18 | Dow Corning Corporation | Method of making silicone resin emulsions |
JP2006521212A (ja) | 2003-01-23 | 2006-09-21 | ウィリアム・マーシュ・ライス・ユニバーシティ | スマート材料:ナノチューブ検知システム、ナノチューブ検知複合材料、およびナノチューブ検知デバイスによる歪みの検知と応力の測定 |
US7067612B2 (en) * | 2003-01-30 | 2006-06-27 | Prc-Desoto International, Inc. | Preformed compositions in shaped form |
US7553908B1 (en) * | 2003-01-30 | 2009-06-30 | Prc Desoto International, Inc. | Preformed compositions in shaped form comprising polymer blends |
US7326862B2 (en) | 2003-02-13 | 2008-02-05 | Parker-Hannifin Corporation | Combination metal and plastic EMI shield |
US7056409B2 (en) | 2003-04-17 | 2006-06-06 | Nanosys, Inc. | Structures, systems and methods for joining articles and materials and uses therefor |
WO2004099317A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Prc-Desoto International, Inc. | Preformed emi/rfi shielding compositions in shaped form |
EP1626752A2 (de) | 2003-05-16 | 2006-02-22 | Blue Membranes GmbH | Biokompatibel beschichtete medizinische implantate |
BRPI0410957A (pt) | 2003-05-28 | 2006-07-04 | Blue Membranes Gmbh | implantes com superfìcies de carbono funcionalizadas |
EP2067741B1 (en) | 2003-07-28 | 2017-09-06 | William Marsh Rice University | Polymer composites comprising silane-functionalized carbon nanotubes. |
US20050062024A1 (en) | 2003-08-06 | 2005-03-24 | Bessette Michael D. | Electrically conductive pressure sensitive adhesives, method of manufacture, and use thereof |
WO2005019297A1 (en) | 2003-08-12 | 2005-03-03 | Dow Global Technologies Inc. | Curable compositions of acyl epoxides, cycloaliphatic epoxides, and aryl polyols, and network polymers therefrom |
US7120004B2 (en) | 2003-08-18 | 2006-10-10 | Hall Allen L | Current diverter strip and methods |
DE10341123A1 (de) | 2003-09-06 | 2005-03-31 | Tesa Ag | Leicht reißbares Wickelband aus coextrudierter Folie |
US7309837B1 (en) | 2003-09-17 | 2007-12-18 | Rauckman James B | Wildlife guard for electrical power distribution and substation facilities |
US7276665B1 (en) | 2003-09-17 | 2007-10-02 | Rauckman James B | Wildlife guard for electrical power distribution and substation facilities |
US20050225751A1 (en) | 2003-09-19 | 2005-10-13 | Donald Sandell | Two-piece high density plate |
US7325456B2 (en) | 2003-09-22 | 2008-02-05 | Hyeung-Yun Kim | Interrogation network patches for active monitoring of structural health conditions |
US7959783B2 (en) | 2003-09-30 | 2011-06-14 | The Boeing Company | Electrochemical deposition process for composite structures |
US7867621B2 (en) | 2003-09-30 | 2011-01-11 | The Boeing Company | Wide area lightning diverter overlay |
JP5610662B2 (ja) | 2003-09-30 | 2014-10-22 | ザ・ボーイング・カンパニーTheBoeing Company | 保護シート |
KR20050039206A (ko) | 2003-10-24 | 2005-04-29 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
DE60333952D1 (de) | 2003-10-31 | 2010-10-07 | Vestas Wind Sys As | Potentialausgleichsglied |
JP2005149745A (ja) * | 2003-11-11 | 2005-06-09 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 燃料電池用ガス拡散電極およびその製造方法 |
US20060035054A1 (en) | 2004-01-05 | 2006-02-16 | Aspen Aerogels, Inc. | High performance vacuum-sealed insulations |
GB2410308B (en) | 2004-01-20 | 2008-06-25 | Uponor Innovation Ab | Multilayer pipe |
JP2007527461A (ja) | 2004-03-05 | 2007-09-27 | ジーエルエス コーポレーション | 任意のナイロンをオーバーモールドするためのブロック共重合体組成物 |
US7691925B2 (en) | 2004-03-08 | 2010-04-06 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive sheets and surface protecting film |
US7135122B2 (en) | 2004-03-31 | 2006-11-14 | Freudenberg-Nok General Partnership | Polytetrafluoroethylene composites |
US20050218398A1 (en) | 2004-04-06 | 2005-10-06 | Availableip.Com | NANO-electronics |
WO2005106153A1 (en) | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Trio Industries Group Inc. | Protective panels and doors |
JP4526115B2 (ja) | 2004-05-24 | 2010-08-18 | ソニーケミカル&インフォメーションデバイス株式会社 | フレキシブルフラットケーブル |
TW200617124A (en) | 2004-06-01 | 2006-06-01 | Nitto Denko Corp | Pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive sheet and surface protecting film |
US20060046005A1 (en) | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Mcgee Dennis E | Coating for polymeric labels |
UA81885C2 (uk) * | 2004-09-08 | 2008-02-11 | Прк-Дэсото Интэрнэшнл, Инк. | Попередньо сформовані композиції в профільованій формі, що містять полімерні суміші, та спосіб закладання апертури |
US20060062983A1 (en) | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Irvin Glen C Jr | Coatable conductive polyethylenedioxythiophene with carbon nanotubes |
WO2006040754A2 (en) | 2004-10-12 | 2006-04-20 | Glasscerax Ltd. | Armor including non-filamentous semicrystalline polymer layer |
JP4506403B2 (ja) | 2004-10-15 | 2010-07-21 | ダイキン工業株式会社 | イオン伝導体 |
US20060100368A1 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Park Edward H | Elastomer gum polymer systems |
KR101458846B1 (ko) | 2004-11-09 | 2014-11-07 | 더 보드 오브 리전츠 오브 더 유니버시티 오브 텍사스 시스템 | 나노섬유 리본과 시트 및 트위스팅 및 논-트위스팅 나노섬유 방적사의 제조 및 애플리케이션 |
US7354354B2 (en) | 2004-12-17 | 2008-04-08 | Integran Technologies Inc. | Article comprising a fine-grained metallic material and a polymeric material |
FR2880353B1 (fr) * | 2005-01-05 | 2008-05-23 | Arkema Sa | Utilisation de nanotubes de carbone pour la fabrication d'une composition organique conductrice et applications d'une telle composition |
US20060167133A1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Jan Gromsveld | Sealant composition comprising a crosslinkable material and a reduced amount of cement for a permeable zone downhole |
MX2007009390A (es) | 2005-02-03 | 2008-02-14 | Vestas Wind Sys As | Metodo para fabricar un miembro de forro de paleta de turbina de viento. |
WO2006084161A2 (en) | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Ralph Sacks | Anti-microbial granules |
WO2006082945A2 (en) | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Borate and near-infrared ray absorption material |
US20060182949A1 (en) | 2005-02-17 | 2006-08-17 | 3M Innovative Properties Company | Surfacing and/or joining method |
GB0509648D0 (en) | 2005-05-12 | 2005-06-15 | Dow Corning Ireland Ltd | Plasma system to deposit adhesion primer layers |
US7593004B2 (en) | 2005-06-02 | 2009-09-22 | Eastman Kodak Company | Touchscreen with conductive layer comprising carbon nanotubes |
US7535462B2 (en) | 2005-06-02 | 2009-05-19 | Eastman Kodak Company | Touchscreen with one carbon nanotube conductive layer |
US20060285813A1 (en) | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Ferguson Stephen K | Fiber anchoring method for optical sensors |
US7560813B2 (en) | 2005-06-14 | 2009-07-14 | John Trezza | Chip-based thermo-stack |
JP5443756B2 (ja) | 2005-06-28 | 2014-03-19 | ザ ボード オブ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ オクラホマ | カーボンナノチューブを成長および収集するための方法 |
KR100729669B1 (ko) | 2005-07-01 | 2007-06-18 | 주식회사 에이엠아이 씨 | 도전성 실리콘 페이스트 |
US20070292622A1 (en) | 2005-08-04 | 2007-12-20 | Rowley Lawrence A | Solvent containing carbon nanotube aqueous dispersions |
WO2007022106A2 (en) | 2005-08-15 | 2007-02-22 | Konarka Technologies, Inc. | Photovoltaic cells with interconnects to external circuit |
JP4493567B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2010-06-30 | 日信工業株式会社 | リップ状シール部材及び該リップ状シール部材を用いた車両用液圧マスタシリンダ |
JP4606276B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2011-01-05 | 日信工業株式会社 | ピストンシール部材及び該ピストンシール部材を用いたディスクブレーキ |
US7686905B2 (en) | 2005-09-06 | 2010-03-30 | The Boeing Company | Copper grid repair technique for lightning strike protection |
US7658901B2 (en) | 2005-10-14 | 2010-02-09 | The Trustees Of Princeton University | Thermally exfoliated graphite oxide |
US20070096396A1 (en) | 2005-10-27 | 2007-05-03 | Sawant Suresh G | Dimercaptan terminated polythioether polymers and methods for making and using the same |
US7869181B2 (en) | 2006-03-29 | 2011-01-11 | The Boeing Company | Flex circuit lightning protection applique system for skin fasteners in composite structures |
WO2007117942A2 (en) | 2006-04-03 | 2007-10-18 | Greatbatch Ltd. | Feedthrough filter terminal assemblies with breathable components to facilitate leak testing |
US20070261752A1 (en) | 2006-04-13 | 2007-11-15 | Stant Manufacturing Inc. | Multiple-layer fluid fuel apparatus |
EP2660385B1 (en) | 2006-05-02 | 2018-07-04 | Goodrich Corporation | Lightning strike protection material |
US8337979B2 (en) | 2006-05-19 | 2012-12-25 | Massachusetts Institute Of Technology | Nanostructure-reinforced composite articles and methods |
US20080057265A1 (en) | 2006-05-22 | 2008-03-06 | Florida State University Research Foundation | Electromagnetic Interference Shielding Structure Including Carbon Nanotubes and Nanofibers |
US20070281570A1 (en) | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Liggett Paul E | Reduced weight flexible laminate material for lighter-than-air vehicles |
US20070281116A1 (en) | 2006-06-02 | 2007-12-06 | Touchstone Research Laboratory, Ltd. | Carbonized bonded polymeric foam emi shielding enclosures |
US20070281163A1 (en) | 2006-06-02 | 2007-12-06 | Touchstone Research Laboratory, Ltd. | Carbonized bonded thermosetting plastic foam assemblies |
US20080078576A1 (en) | 2006-06-02 | 2008-04-03 | Touchstone Research Laboratory, Ltd. | Carbon Foam EMI Shield |
US20090029147A1 (en) | 2006-06-12 | 2009-01-29 | Aspen Aerogels, Inc. | Aerogel-foam composites |
US7796123B1 (en) | 2006-06-20 | 2010-09-14 | Eastman Kodak Company | Touchscreen with carbon nanotube conductive layers |
JP4969363B2 (ja) | 2006-08-07 | 2012-07-04 | 東レ株式会社 | プリプレグおよび炭素繊維強化複合材料 |
US8518449B2 (en) | 2006-08-25 | 2013-08-27 | Sciessent Llc | Polymer particle coating method |
PL380649A1 (pl) | 2006-09-21 | 2008-03-31 | Maciej Jan Pike-Biegunski | Koloid, jego pochodna oraz nanocząsteczki substancji elektroprzewodzącej, sposób ich otrzymywania oraz zastosowania |
US9161393B2 (en) | 2006-10-04 | 2015-10-13 | T+Ink, Inc. | Heated textiles and methods of making the same |
DE102006047734A1 (de) | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Tesa Ag | Klebeband mit einem Träger, der sich aus einer oder aus mehreren Trägerfolien zusammensetzt, wobei auf den Träger zumindest einseitig eine Klebemasse zumindest partiell aufgebracht ist |
US7745528B2 (en) | 2006-10-06 | 2010-06-29 | The Trustees Of Princeton University | Functional graphene-rubber nanocomposites |
US8110026B2 (en) | 2006-10-06 | 2012-02-07 | The Trustees Of Princeton University | Functional graphene-polymer nanocomposites for gas barrier applications |
US8900496B2 (en) | 2006-10-13 | 2014-12-02 | The Boeing Company | Edge seals for composite structure fuel tanks |
GB0622396D0 (en) | 2006-11-10 | 2006-12-20 | Winnats Entpr Ltd | Method and apparatus for treating a surface |
CN101192669A (zh) | 2006-12-01 | 2008-06-04 | 中国人民解放军63971部队 | 一种耐腐蚀复合集流体及其制作方法 |
US7977294B2 (en) | 2006-12-14 | 2011-07-12 | The Boeing Company | Gelled adhesive remover composition and method of use |
US7759298B2 (en) | 2006-12-14 | 2010-07-20 | The Boeing Company | Thickened composition and method for removing adhesive residue |
FR2910007B1 (fr) | 2006-12-19 | 2009-03-06 | Commissariat Energie Atomique | Procede de preparation d'un film organique a la surface d'un support solide dans des conditions non-electrochimiques, support solide ainsi obtenu et kit de preparation |
US7678997B2 (en) | 2006-12-19 | 2010-03-16 | The Boeing Company | Large area circuitry using appliqués |
KR100790424B1 (ko) * | 2006-12-22 | 2008-01-03 | 제일모직주식회사 | 전자파 차폐용 열가소성 수지 조성물 및 플라스틱 성형품 |
US20080166563A1 (en) | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Goodrich Corporation | Electrothermal heater made from thermally conducting electrically insulating polymer material |
US20080169521A1 (en) | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Innovative Micro Techonology | MEMS structure using carbon dioxide and method of fabrication |
CN101237723A (zh) | 2007-01-31 | 2008-08-06 | 介观量子科技股份有限公司 | 电热膜用组成物及以其所制得的电热膜与电热装置 |
KR101000565B1 (ko) | 2007-02-02 | 2010-12-14 | 주식회사 엘지화학 | 점착제 조성물, 이를 이용한 광학 필터 및 플라즈마디스플레이 패널 표시 장치 |
JP5272730B2 (ja) | 2007-02-14 | 2013-08-28 | 東レ株式会社 | 易接着性積層熱可塑性樹脂フィルム |
JP2008207404A (ja) | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 導電性フィルムおよび前記フィルムを有する複合フィルム |
US20090047513A1 (en) | 2007-02-27 | 2009-02-19 | Nanocomp Technologies, Inc. | Materials for Thermal Protection and Methods of Manufacturing Same |
JP2008218712A (ja) | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Toshiba Corp | 避雷器 |
JP4749362B2 (ja) * | 2007-03-08 | 2011-08-17 | 日信工業株式会社 | ピストンシール部材及び該ピストンシール部材を用いたディスクブレーキ |
WO2008115883A1 (en) | 2007-03-16 | 2008-09-25 | The Regents Of The University Of California | Nanostructure surface coated medical implants and methods of using the same |
EP2131642A1 (en) | 2007-03-29 | 2009-12-09 | Kabushiki Kaisha Asahi Rubber | Electromagnetic shield sheet and rfid plate |
JP5025303B2 (ja) | 2007-03-29 | 2012-09-12 | 株式会社東芝 | ポリマー避雷器及びその製造方法 |
JP2008284191A (ja) | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Olympus Corp | 医療機器用接着剤およびこれを用いた内視鏡装置 |
GB0710425D0 (en) | 2007-06-01 | 2007-07-11 | Hexcel Composites Ltd | Improved structural adhesive materials |
US7883050B2 (en) | 2007-06-28 | 2011-02-08 | The Boeing Company | Composites with integrated multi-functional circuits |
WO2009012618A1 (fr) | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Alcatel Shanghai Bell Co., Ltd. | Procédé de transmission de données entre une station de base et une station mobile et station de base pour la mise en œuvre du procédé |
US9103206B2 (en) | 2007-08-01 | 2015-08-11 | M-I Llc | Methods of increasing fracture resistance in low permeability formations |
US8197888B2 (en) | 2007-08-02 | 2012-06-12 | The Texas A&M University System | Dispersion, alignment and deposition of nanotubes |
JP2009043672A (ja) | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Taisei Kaken:Kk | カーボンナノチューブを混合した導電性炭素複合材料および金属はんだ材、導電材、半導電材 |
US20090050735A1 (en) | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Kirkhill-Ta Co. | Systems and methods related to electromagnetic energy dissipation |
US8211969B2 (en) | 2007-10-10 | 2012-07-03 | University Of Central Florida Research Foundation, Inc. | Dispersions of carbon nanotubes in copolymer solutions and functional composite materials and coatings therefrom |
CN101409336A (zh) | 2007-10-11 | 2009-04-15 | 中国人民解放军63971部队 | 一种复合电极及其制备方法 |
KR100938684B1 (ko) | 2007-10-16 | 2010-01-25 | 코오롱글로텍주식회사 | 전자 원단 및 이의 제조방법 |
TWI405801B (zh) | 2007-10-19 | 2013-08-21 | Nat Univ Tsing Hua | 具有電磁波干擾遮蔽效應之多壁碳奈米管/高分子奈米複合材之製備方法 |
DE102007051797B3 (de) | 2007-10-26 | 2009-06-04 | Jenoptik Laserdiode Gmbh | Korrosionsbeständige Mikrokanalwärmesenke |
JP2009107515A (ja) | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 航空機の複合材製構造体の製造方法及びその構造体 |
JP5205947B2 (ja) * | 2007-12-12 | 2013-06-05 | スターライト工業株式会社 | 樹脂炭素複合材料 |
JP2011042030A (ja) | 2007-12-18 | 2011-03-03 | Taisei Plas Co Ltd | 金属と被着物の接合体、及びその製造方法 |
WO2009085224A2 (en) | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Cima Nanotech Israel Ltd. | Photovoltaic device having transparent electrode formed with nanoparticles |
GB0800538D0 (en) | 2008-01-11 | 2008-02-20 | Crompton Technology Group Ltd | Fuel pipes with controlled resistivity |
US20100314041A1 (en) | 2008-02-20 | 2010-12-16 | Agency For Science, Technology And Research | Method of making a multilayer substrate with embedded metallization |
EP2254962B1 (en) | 2008-03-07 | 2016-04-27 | 3M Innovative Properties Company | Antistatic block copolymer pressure sensitive adhesives and articles |
EP2274788A4 (en) | 2008-03-07 | 2012-01-25 | Leyden Energy Inc | ELECTROCHEMICAL BATTERIES WITH TABS |
CN101241803B (zh) | 2008-03-11 | 2010-11-10 | 清华大学 | 一种聚吡咯混合式超级电容器及其制造方法 |
WO2009115488A1 (en) | 2008-03-19 | 2009-09-24 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Copolymerization method |
KR101233146B1 (ko) | 2008-04-09 | 2013-02-14 | 스미토모덴키고교가부시키가이샤 | 가스 분해 소자 및 가스 분해 방법 |
US20100136327A1 (en) | 2008-04-17 | 2010-06-03 | National Tsing Hua University | Method of preparation of a MWCNT/polymer composite having electromagnetic interference shielding effectiveness |
US8847074B2 (en) | 2008-05-07 | 2014-09-30 | Nanocomp Technologies | Carbon nanotube-based coaxial electrical cables and wiring harness |
JP5087466B2 (ja) | 2008-05-08 | 2012-12-05 | 昭和電工株式会社 | 電気二重層キャパシタ |
AU2009252769B2 (en) | 2008-05-29 | 2014-03-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Conductive webs containing electrical pathways and method for making same |
US8956556B2 (en) | 2008-07-02 | 2015-02-17 | Eaton Corporation | Dielectric isolators |
US8237677B2 (en) | 2008-07-04 | 2012-08-07 | Tsinghua University | Liquid crystal display screen |
EP2153964A1 (en) | 2008-08-14 | 2010-02-17 | Lm Glasfiber A/S | A method of manufacturing a wind turbine blade comprising steel wire reinforced matrix material |
KR20100024295A (ko) | 2008-08-25 | 2010-03-05 | 주식회사 잉크테크 | 금속박편의 제조방법 |
US7869216B2 (en) | 2008-08-25 | 2011-01-11 | Honeywell International Inc. | Composite avionics chassis |
WO2010051102A2 (en) | 2008-09-09 | 2010-05-06 | Sun Chemical Corporation | Carbon nanotube dispersions |
WO2010030587A2 (en) | 2008-09-10 | 2010-03-18 | Lake Shore Cryotronics, Inc. | Compact fiber optic sensors and method of making same |
CA2738098C (en) | 2008-09-26 | 2017-03-21 | Parker-Hannifin Corporation | Electrically-conductive foam emi shield |
WO2010035087A1 (en) | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Deakin University | Pneumatic vehicle |
US8361633B2 (en) | 2008-10-03 | 2013-01-29 | 3M Innovative Properties Company | Cloud point-resistant adhesives and laminates |
US8460777B2 (en) | 2008-10-07 | 2013-06-11 | Alliant Techsystems Inc. | Multifunctional radiation-hardened laminate |
US8484918B2 (en) | 2008-10-15 | 2013-07-16 | Merkel Composite Technologies, Inc. | Composite structural elements and method of making same |
US8357858B2 (en) | 2008-11-12 | 2013-01-22 | Simon Fraser University | Electrically conductive, thermosetting elastomeric material and uses therefor |
US8063307B2 (en) | 2008-11-17 | 2011-11-22 | Physical Optics Corporation | Self-healing electrical communication paths |
JP5295738B2 (ja) | 2008-12-02 | 2013-09-18 | 大成プラス株式会社 | 金属合金を含む接着複合体とその製造方法 |
JP5295741B2 (ja) | 2008-12-05 | 2013-09-18 | 大成プラス株式会社 | 金属合金と繊維強化プラスチックの複合体及びその製造方法 |
US20100239871A1 (en) | 2008-12-19 | 2010-09-23 | Vorbeck Materials Corp. | One-part polysiloxane inks and coatings and method of adhering the same to a substrate |
KR20110110240A (ko) | 2008-12-30 | 2011-10-06 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 반사방지 용품 및 이의 제조 방법 |
CN101771915B (zh) | 2008-12-30 | 2013-08-21 | 北京富纳特创新科技有限公司 | 发声装置 |
CA2752503C (en) | 2009-02-16 | 2016-12-06 | Cytec Technology Corp. | Conductive surfacing films for lightning strike and electromagnetic interference shielding of thermoset composite materials |
JP2010194749A (ja) | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 樹脂基複合材の製造方法 |
US9117568B2 (en) | 2009-04-03 | 2015-08-25 | Vorbeck Materials Corp. | Polymer compositions containing carbonaceous fillers |
US20110088931A1 (en) | 2009-04-06 | 2011-04-21 | Vorbeck Materials Corp. | Multilayer Coatings and Coated Articles |
JP2010248605A (ja) | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Taisei Kaken:Kk | 金属とcntを均一に組成化させる方法とその複合金属素材。 |
JP4906004B2 (ja) | 2009-04-28 | 2012-03-28 | 大成プラス株式会社 | 金属合金と繊維強化プラスチックの複合体の製造方法 |
US8663506B2 (en) | 2009-05-04 | 2014-03-04 | Laird Technologies, Inc. | Process for uniform and higher loading of metallic fillers into a polymer matrix using a highly porous host material |
US20110133134A1 (en) | 2009-06-09 | 2011-06-09 | Vorbeck Materials Corp. | Crosslinkable and Crosslinked Compositions of Olefin Polymers and Graphene Sheets |
US20100321897A1 (en) | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Laird Technologies, Inc. | Compliant multilayered thermally-conductive interface assemblies |
CN101590314A (zh) | 2009-06-18 | 2009-12-02 | 徐建昇 | 纤维质球拍框架的制作方法 |
CN101587992B (zh) | 2009-07-06 | 2010-12-29 | 周宏伟 | 防雷接地材料的增强防腐效果的方法 |
US8561934B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-10-22 | Teresa M. Kruckenberg | Lightning strike protection |
IT1395927B1 (it) | 2009-09-25 | 2012-11-02 | Stella | Sistema a strutture modulari componibili e relativi manufatti |
MX2012003346A (es) | 2009-10-02 | 2012-04-20 | Saint Gobain Performance Plast | Sello modular de polimero de interferencia electromagnetica/interf erencia de radiofrecuencia (emi/rfi). |
CN101694818B (zh) | 2009-10-15 | 2011-12-28 | 华东师范大学 | 一种大功率染料敏化太阳能电池 |
KR20120099690A (ko) | 2009-11-02 | 2012-09-11 | 어플라이드 나노스트럭처드 솔루션스, 엘엘씨. | Cnt 주입 아라미드 섬유 물질 및 그 방법 |
TWI572389B (zh) | 2009-11-10 | 2017-03-01 | 伊穆諾萊特公司 | 用於產生介質中之改變之儀器組及系統、用於產生光或固化之系統、輻射固化或可固化物品、微波或rf接受器及用於治療或診斷之系統 |
TWI375347B (en) | 2009-11-20 | 2012-10-21 | Ind Tech Res Inst | Manufacture method of bi-polar plates of fuel cell and bi-polar plates thereof |
US8753740B2 (en) | 2009-12-07 | 2014-06-17 | Nanotek Instruments, Inc. | Submicron-scale graphitic fibrils, methods for producing same and compositions containing same |
US8753543B2 (en) | 2009-12-07 | 2014-06-17 | Nanotek Instruments, Inc. | Chemically functionalized submicron graphitic fibrils, methods for producing same and compositions containing same |
KR101093719B1 (ko) | 2010-01-04 | 2011-12-19 | (주)웨이브닉스이에스피 | 금속기판을 이용한 고출력 소자의 패키지 모듈 구조 및 그 제조방법 |
JP5754071B2 (ja) | 2010-01-07 | 2015-07-22 | 大日本印刷株式会社 | 酸化物半導体電極基板の製造方法および色素増感型太陽電池 |
CN101798882A (zh) | 2010-03-05 | 2010-08-11 | 广东电网公司深圳供电局 | 用于输配电网的混合结构复合杆塔及其制造方法 |
CN101794671B (zh) | 2010-03-26 | 2012-04-11 | 北京集星联合电子科技有限公司 | 一种超级电容器及其制造方法 |
CN101844757B (zh) | 2010-03-29 | 2012-07-11 | 北京富纳特创新科技有限公司 | 碳纳米管膜的制备方法 |
CN101916633B (zh) | 2010-07-08 | 2012-05-09 | 深圳市银星电气股份有限公司 | 提高复合外套避雷器抗扭力的方法、避雷器及其制造方法 |
-
2012
- 2012-09-10 US US13/608,241 patent/US9484123B2/en active Active
- 2012-09-11 CA CA2847840A patent/CA2847840C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-11 RU RU2014115199/05A patent/RU2573673C2/ru active
- 2012-09-11 IN IN1794DEN2014 patent/IN2014DN01794A/en unknown
- 2012-09-11 EP EP12834608.7A patent/EP2756504B1/en not_active Not-in-force
- 2012-09-11 CN CN201280044737.2A patent/CN103797542A/zh active Pending
- 2012-09-11 MX MX2014002998A patent/MX337931B/es active IP Right Grant
- 2012-09-11 KR KR1020147009770A patent/KR20140082698A/ko active Search and Examination
- 2012-09-11 ES ES12834608.7T patent/ES2547892T3/es active Active
- 2012-09-11 JP JP2014530733A patent/JP2014532093A/ja active Pending
- 2012-09-11 AU AU2012346449A patent/AU2012346449B2/en not_active Ceased
- 2012-09-11 WO PCT/US2012/054628 patent/WO2013081707A1/en active Application Filing
- 2012-09-11 BR BR112014006035A patent/BR112014006035A2/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012346449A1 (en) | 2014-03-27 |
JP2014532093A (ja) | 2014-12-04 |
US9484123B2 (en) | 2016-11-01 |
CN103797542A (zh) | 2014-05-14 |
WO2013081707A1 (en) | 2013-06-06 |
RU2573673C2 (ru) | 2016-01-27 |
EP2756504B1 (en) | 2015-08-26 |
RU2014115199A (ru) | 2015-10-27 |
CA2847840C (en) | 2015-11-24 |
EP2756504A1 (en) | 2014-07-23 |
CA2847840A1 (en) | 2013-06-06 |
KR20140082698A (ko) | 2014-07-02 |
AU2012346449B2 (en) | 2015-01-22 |
MX2014002998A (es) | 2014-05-28 |
US20130075668A1 (en) | 2013-03-28 |
IN2014DN01794A (es) | 2015-05-15 |
MX337931B (es) | 2016-03-23 |
BR112014006035A2 (pt) | 2017-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2314423T3 (es) | Composiciones de apantallamiento emi/rfi reformadas conformadas. | |
ES2637596T3 (es) | Composiciones sellantes conductoras | |
CA2766579C (en) | One-part moisture curable sealant and method of making the same | |
JP5687428B2 (ja) | ポリマーブレンドを含有する、形作られた形態の予備形成された組成物 | |
KR100695585B1 (ko) | 성형된 형태의 예비형성된 조성물 | |
DE1470925B2 (de) | Polyalkylenpolysusfidformmasse | |
ES2547892T3 (es) | Composiciones sellantes conductoras | |
JP6976523B2 (ja) | 硬化型組成物 | |
JPH069940A (ja) | シーリング材組成物 | |
JP2017214521A (ja) | アルミノ珪酸亜鉛、および、チオール基含有液状ポリマーの硬化剤組成物 | |
JP2016065152A (ja) | 硬化型組成物 |