ES2450965T3 - Grúa para contenedores capaz de suspender contenedores dobles de 12,12 metros (40 pies) - Google Patents
Grúa para contenedores capaz de suspender contenedores dobles de 12,12 metros (40 pies) Download PDFInfo
- Publication number
- ES2450965T3 ES2450965T3 ES04738423.5T ES04738423T ES2450965T3 ES 2450965 T3 ES2450965 T3 ES 2450965T3 ES 04738423 T ES04738423 T ES 04738423T ES 2450965 T3 ES2450965 T3 ES 2450965T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- crane
- main
- lifting
- pulleys
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C11/00—Trolleys or crabs, e.g. operating above runways
- B66C11/12—Trolleys or crabs, e.g. operating above runways having hoisting gear adapted to special load-engaging elements and not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/101—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means for containers
- B66C1/104—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means for containers for two or more containers side by side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
- B66C19/002—Container cranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/26—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans having several drums or barrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
Un tipo del elevador de contenedores que puede levantar a la vez dos contenedores de 12,12 metros (40 pies),que comprende: una primera grúa (1), una primera estructura superior de la grúa (3), un sistema de enrollado de cable y poleasdispuestas en una primera estructura superior de la grúa (12) y un primer grupo de poleas de elevación (5)dispuesto en un transportador y un primer mecanismo principal de elevación de la grúa (7) que tiene un primertambor de enrollado (71) y un primer mecanismo motorizado con un primer motor de elevación del mecanismo deelevación (81), un primer freno (73) y una primera caja de cambios de reducción de elevación de la grúa (74),una segunda grúa (2), una segunda estructura superior de la grúa (4), un sistema de enrollado de cable y poleasdispuestas en una segunda estructura superior de la grúa (4) y un segundo grupo de poleas de elevación (6)dispuesto en un transportador y un segundo mecanismo principal de elevación de la grúa (8) que tiene unsegundo tambor de enrollado (81) y un segundo mecanismo motorizado con un segundo motor de elevación del mecanismo (81), un segundo freno (83) y una segunda caja de cambios de reducción de elevación de la grúa(84), en donde el primer mecanismo principal de elevación de la grúa (7) y el segundo mecanismo principal deelevación de la grúa (8) se unen en una configuración paralela mediante el sistema principal de elevación deenrollado de cable; un cilindro de conexión (15) para lograr el acercamiento y la separación de la primera grúa (1) y de la segundagrúa en una dirección perpendicular a los contenedores; en donde el primer cable de elevación de la grúa (21) de dicho sistema principal de elevación de enrollado decable se desenrolla respectivamente del primer tambor de enrollado (71) del primer mecanismo principal deelevación de la grúa (7), discurre alrededor de una primera polea terminal (22), alrededor del primer grupo depoleas de elevación (5) en el transportador, hacia las poleas dispuestas en la primera estructura superior de lagrúa (12), vuelve al primer grupo de poleas de elevación (5) en el transportador, llega al extremo de una vigadelantera principal y conecta con un primer dispositivo rotatorio (23); en donde el segundo cable de elevación de la grúa (31) de dicho sistema principal de elevación de enrollado decable se desenrolla respectivamente del segundo tambor de enrollado (81) del segundo mecanismo principal deelevación de la grúa (8), discurre alrededor de una segunda polea terminal (32), alrededor un segundo grupo depoleas de elevación (6) en el transportador, hacia las poleas dispuestas en la segunda estructura superior de lagrúa (4), vuelve al segundo grupo de poleas de elevación (6) en el transportador, llega al extremo de la vigadelantera principal y conecta con un segundo dispositivo rotatorio (33); caracterizado por que los dos mecanismos principales de elevación de la grúa (7, 8) se hacen funcionar simultáneamente mediantesincronización eléctrica o mediante sincronización mecánica, de manera que las dos cajas de cambio dereducción (74, 84) se unen como un conjunto para manejar dos contenedores de 12,12 metros (40 pies);en donde si un peso de dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) excede un valor establecido, uno de entre elprimer mecanismo principal de elevación de la grúa (7) o el segundo mecanismo principal de elevación (8) selevanta y se fija a la posición más alta y solo funciona uno de entre el primer mecanismo principal de elevaciónde la grúa (7) o del segundo mecanismo principal de elevación de la grúa (8), en donde una de entre la primeracaja de cambios de reducción de elevación de la grúa (74) y la segunda caja de cambios de reducción deelevación de la grúa (84) es compartida entre los dos mecanismos principales de elevación (7, 8) y la potencia desalida de la caja de cambios de reducción de elevación de la grúa que se ha compartido y del mecanismomotorizado asociado se dirige únicamente hacia el tambor de enrollado en funcionamiento.
Description
Grúa para contenedores capaz de suspender contenedores dobles de 12,12 metros (40 pies)
5 Campo de la invención
La invención se refiere, en general, a equipo de elevación, más específicamente a un elevador de contenedores para grava natural que puede levantar a la vez dos contenedores de 12 metros (40 pies).
Descripción de la técnica anterior
Los requisitos crecientes del transporte de contenedores en el mundo y el continuo incremento de la capacidad de utilización del puerto de carga presentan nuevas y mayores exigencias en el equipo técnico para cargar y descargar contenedores y una urgente necesidad de diseñar y desarrollar sistemas de alta eficacia para la carga y descarga de
15 contenedores para grava natural para satisfacer las exigencias de productividad del elevador que necesitan los barcos grandes.
Actualmente, los elevadores tan solo pueden levantar un contenedor de 12,12 metros (40 pies) cada vez y su eficacia es baja.
El documento US 3.536.351 divulga un aparato para variar la separación horizontal entre contenedores durante la carga y descarga simultáneas mediante un aparato de elevación.
Sumario de la invención
25 Un objeto de la invención es proporcionar un tipo de elevador de contenedores que puede levantar a la vez dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) y mejorar la baja eficacia del elevador de contenedores de la técnica anterior, que tan solo puede levantar un único contenedor de 12,qw metros (40 pies) cada vez.
De acuerdo con una realización de la invención, se proporciona un elevador de contenedores de acuerdo con la reivindicación 1.
El equipo de alta eficacia de la invención para la carga y descarga de contenedores puede levantar a la vez dos contenedores de 12,12 metros (40 pies), de manera que la eficacia de las operaciones de carga y descarga se
35 incrementa en al menos un 60 % en comparación con la técnica anterior, por tanto se obtienen una alta compensación con un menor incremento proporcional en el coste del equipo y un resultado beneficioso, y además tiene una utilidad aplicable más amplia.
El elevador de contenedores de la invención levanta a la vez dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) y ha superado las siguientes ocho dificultades:
- 1.
- el cambio del espacio entre los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies);
- 2.
- la disposición de los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies);
3. la disposición de los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) en la dirección longitudinal tiene una forma 45 ligeramente trapezoidal;
- 4.
- la posición de desviación de los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) en la dirección longitudinal;
- 5.
- siendo un extremo de los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) más alto que otro extremo de los mismos (es decir, pendiente longitudinal);
- 6.
- los planos superiores de los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) no son horizontales, hay un ángulo entre el plano superior y un plano horizontal;
- 7.
- los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) no están alineados en paralelo con la dirección guiada principal del elevador de contenedores;
- 8.
- la sobrecarga de los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies).
55 La invención usa dos grúas separadas, las funciones de separación, diferencial en altura, desplazamiento, incluido el ángulo y el desasimiento de las dos grúas se logran mediante los cilindros, que también pueden separarse para que pueda obtenerse la operación de separación de las dos grúas.
Cada contenedor de 12,12 metros (40 pies) funciona mediante un mecanismo principal de elevación separado y el sistema de enrollado de cable. La separación de los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) puede lograrse mediante los cilindros que conectan las dos grúas.
Breve descripción de dibujos adjuntos
65 La figura 1 es una vista esquemática de las dos grúas conectadas para conformar un elevador de contenedores que puede levantar a la vez dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) de acuerdo con la invención.
La figura 2 es una vista esquemática del momento en el que se incrementa el espacio entre las dos grúas del
elevador.
La figura 3 es una vista esquemática de dos conjuntos de los mecanismos principales de elevación de las grúas
del elevador en la sala de máquinas.
5 La figura 4 es una vista esquemática de la disposición de las poleas transportadoras del elevador. La figura 5 es una vista esquemática superior de la disposición de las poleas transportadoras del elevador. La figura 6 es una vista esquemática de conjunto del sistema principal de elevación de enrollado de cable del elevador. La figura 7 es una perspectiva esquemática del sistema principal de elevación de enrollado de cable del elevador.
Descripción detallada de realizaciones preferentes
En referencia a las figuras 1 a 5, un ejemplo del elevador de contenedores de la invención que puede levantar a la
15 vez dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) está equipado con dos conjuntos separados de mecanismos principales de elevación de la grúa y con el sistema de enrollado de cable, así como con dos grúas y cilindros de transmisión conectados mutuamente entre sí. Las poleas están dispuestas en una estructura superior de la grúa, tal como se muestra en la figura 4, se designa una primera estructura superior de la grúa mediante el número de referencia 3 y una segunda estructura superior de la grúa se designa mediante el número de referencia 4. Dos conjuntos de las poleas de elevación están dispuestos en un transportador, es decir, el conjunto de poleas de elevación 5 que se usa para la primera grúa 1 y el conjunto de poleas de elevación 6 que se usa para la segunda grúa 2 (tal como se muestra en la figura 5).
Tal como se muestra en la figura 3, el primer mecanismo principal de elevación de la grúa 7 y el segundo
25 mecanismo principal de elevación de la grúa 8 están equipados con los tambores de enrollado 71, 81, el primer motor del mecanismo principal de elevación de la grúa 71 y el segundo motor del mecanismo principal de elevación de la grúa 81, frenos 73, 83 y la primera caja de cambios de reducción de elevación de la grúa 74 y la segunda caja de cambios de reducción de elevación de la grúa 84, respectivamente. Los dos conjuntos del primer mecanismo principal de elevación de la grúa 7 y del segundo mecanismo principal de elevación de la grúa 8 se unen en una configuración paralela mediante el sistema principal de elevación de enrollado de cable. Se designa una estación hidráulica mediante el número de referencia 9, el lado que da hacia el agua y el que da hacia la tierra se designan mediante los números de referencia 10 y 11 respectivamente.
Los dos conjuntos de mecanismos principales de elevación de la grúa 7, 8 se hacen funcionar simultáneamente
35 mediante sincronización eléctrica o mediante sincronización mecánica, de manera que los dos conjuntos de reductores de velocidad de engranajes de elevación de la grúa 74, 84 se unen como un conjunto para manejar dos contenedores de 12,12 metros (40 pies). Se maneja un único contenedor de 12,12 metros (40 pies) y 60 toneladas bajo el elevador de contenedores o dos contenedores de 6,06 metros (20 pies) y 60 toneladas bajo el elevador de contenedores cuando el peso de dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) excede el valor establecido. El manejo de un único contenedor de 12,12 metros (40 pies) y 60 toneladas bajo el elevador de contenedores o el manejo de dos contenedores de 6,06 metros (20 pies) y 60 toneladas bajo el elevador de contenedores puede lograrse mediante el uso aislado e individual de los dos conjuntos de los mecanismos principales de elevación. Si se comparte una caja de cambios de reducción de elevación de la grúa entre los dos conjuntos de mecanismos principales de elevación, la potencia de salida de la caja de cambios de reducción de elevación de la grúa y del
45 mecanismo motorizado se dirige únicamente hacia un tambor de enrollado.
Tal como se muestra en la figura 1, el acercamiento y separación de las dos grúas se logra mediante los cilindros de conexión 15 entre la primera grúa 1 y la segunda grúa 2. El número de referencia 16 muestra un cilindro de desplazamiento en la dirección a lo largo de la grúa en la figura. La figura 2 muestra la situación en la que las dos grúas están separadas. Los rectángulos 17 muestran un único contenedor de 12,12 metros (40 pies) o dos contenedores de 6,06 metros (20 pies) en las figuras 1 y 2 respectivamente.
Las dos grúas 1, 2 separables de 6,02 metros (20 pies) y la estructura superior de la grúa están dispuestas en el lado orientado hacia el agua y el orientado hacia la tierra respectivamente, las dos grúas separables se conectan de
55 una manera articulada en esfera mediante dos cilindros paralelos 18 para lograr el acercamiento y separación de las dos grúas 1, 2. La distancia central entre las dos grúas 1, 2 es de 2.500 mm cuando las dos grúas están cerradas, la distancia central es de 3.700 mm cuando las dos grúas están separadas, de esta manera el intervalo del espacio entre los dos contenedores va de 0 a 1.200 mm. La posición escalonada de las dos grúas en la dirección longitudinal se consigue mediante el empuje del cilindro de desplazamiento 16, el intervalo de la posición escalonada va de 0 a 400 mm.
La carga y descarga de dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) en cualquier posición puede lograrse al soltar rápidamente la conexión de los cilindros 18 de las dos grúas, también puede elevarse a su posición más alta una de las dos grúas de 6,06 metros (20 pies), es decir, en la posición que no se usa. La carga y descarga de un
65 contenedor de 12,12 metros (40 pies) con 60 toneladas de peso o de dos contenedores de 6,06 metros (20 pies) con 60 toneladas puede lograrse mediante otra grúa.
La fijación de contenedores a las dos grúas 1, 2 de 12,12 metros (40 pies) para contenedores se realiza secuencialmente, es decir, primero se realiza la fijación e inmovilización de contenedores mediante la primera grúa, después se realiza la fijación e inmovilización de contenedores mediante la segunda grúa. Después de que se confirme la fijación e inmovilización de los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies), los dos contenedores de
5 12,12 metros (40 pies) 1, 2 se levantan y se mueven a la vez. Si el espacio entre los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) excede accidentalmente el intervalo de extensión y contracción del cilindro, entonces se realiza primero la fijación de un contenedor mediante una grúa, después se hace funcionar el transportador de manera que pueda llevarse a cabo la fijación de un contenedor mediante la segunda grúa y lograr así mayor flexibilidad.
10 Si el peso de dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) excede de las 80 toneladas y el manejo de los dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) no puede llevarse a cabo al mismo tiempo, la grúa respectiva debe levantarse y fijarse a la posición más alta mediante uno de los mecanismos principales de elevación de la grúa, el manejo de dos contenedores de 6,06 metros (20 pies) con 60 toneladas de peso o de un único contenedor de 12,12 metros (40 pies) con 60 toneladas de peso puede llevarse a cabo mediante el otro mecanismo principal de elevación
15 de la grúa.
En referencia a las figuras 6 y 7, dos conjuntos de mecanismos principales de elevación de la grúa pueden manejarse simultáneamente mediante el sistema principal de elevación de enrollado de cable de la invención.
20 Tal como se muestra en la figura 7, los primeros cables de elevación de la grúa 21 se desenrollan del primer tambor de enrollado 71 del primer mecanismo principal de elevación de la grúa 7, discurren alrededor de la polea terminal 22, alrededor del primer grupo de poleas de la grúa 5 en el transportador, hacia la primera polea de la estructura superior de la grúa 12, vuelven al primer grupo de poleas de la grúa 5 en el transportador y finalmente llegan al extremo de la viga delantera principal y conectan con el dispositivo rotatorio que incluye dos poleas 23. Los
25 segundos cables de elevación de la grúa 31 se desenrollan respectivamente del tambor de enrollado 81 del segundo mecanismo principal de elevación de la grúa 8, discurren alrededor de la polea terminal 32, alrededor del segundo grupo de poleas de la grúa 6 en el transportador, hacia la segunda polea de la estructura superior de la grúa 13, vuelven al segundo grupo de poleas de la grúa 6 en el transportador y finalmente llegan al extremo de la viga delantera principal y conectan con el dispositivo rotatorio que incluye dos poleas 33.
Claims (2)
- REIVINDICACIONES1. Un tipo del elevador de contenedores que puede levantar a la vez dos contenedores de 12,12 metros (40 pies), que comprende:5 una primera grúa (1), una primera estructura superior de la grúa (3), un sistema de enrollado de cable y poleas dispuestas en una primera estructura superior de la grúa (12) y un primer grupo de poleas de elevación (5) dispuesto en un transportador y un primer mecanismo principal de elevación de la grúa (7) que tiene un primer tambor de enrollado (71) y un primer mecanismo motorizado con un primer motor de elevación del mecanismo de10 elevación (81), un primer freno (73) y una primera caja de cambios de reducción de elevación de la grúa (74), una segunda grúa (2), una segunda estructura superior de la grúa (4), un sistema de enrollado de cable y poleas dispuestas en una segunda estructura superior de la grúa (4) y un segundo grupo de poleas de elevación (6) dispuesto en un transportador y un segundo mecanismo principal de elevación de la grúa (8) que tiene un segundo tambor de enrollado (81) y un segundo mecanismo motorizado con un segundo motor de elevación del15 mecanismo (81), un segundo freno (83) y una segunda caja de cambios de reducción de elevación de la grúa (84), en donde el primer mecanismo principal de elevación de la grúa (7) y el segundo mecanismo principal de elevación de la grúa (8) se unen en una configuración paralela mediante el sistema principal de elevación de enrollado de cable;20 un cilindro de conexión (15) para lograr el acercamiento y la separación de la primera grúa (1) y de la segunda grúa en una dirección perpendicular a los contenedores; en donde el primer cable de elevación de la grúa (21) de dicho sistema principal de elevación de enrollado de cable se desenrolla respectivamente del primer tambor de enrollado (71) del primer mecanismo principal de elevación de la grúa (7), discurre alrededor de una primera polea terminal (22), alrededor del primer grupo de25 poleas de elevación (5) en el transportador, hacia las poleas dispuestas en la primera estructura superior de la grúa (12), vuelve al primer grupo de poleas de elevación (5) en el transportador, llega al extremo de una viga delantera principal y conecta con un primer dispositivo rotatorio (23); en donde el segundo cable de elevación de la grúa (31) de dicho sistema principal de elevación de enrollado de cable se desenrolla respectivamente del segundo tambor de enrollado (81) del segundo mecanismo principal de30 elevación de la grúa (8), discurre alrededor de una segunda polea terminal (32), alrededor un segundo grupo de poleas de elevación (6) en el transportador, hacia las poleas dispuestas en la segunda estructura superior de la grúa (4), vuelve al segundo grupo de poleas de elevación (6) en el transportador, llega al extremo de la viga delantera principal y conecta con un segundo dispositivo rotatorio (33); caracterizado por que los dos mecanismos principales de elevación de la grúa (7, 8) se hacen funcionar simultáneamente mediante35 sincronización eléctrica o mediante sincronización mecánica, de manera que las dos cajas de cambio de reducción (74, 84) se unen como un conjunto para manejar dos contenedores de 12,12 metros (40 pies); en donde si un peso de dos contenedores de 12,12 metros (40 pies) excede un valor establecido, uno de entre el primer mecanismo principal de elevación de la grúa (7) o el segundo mecanismo principal de elevación (8) se levanta y se fija a la posición más alta y solo funciona uno de entre el primer mecanismo principal de elevación40 de la grúa (7) o del segundo mecanismo principal de elevación de la grúa (8), en donde una de entre la primera caja de cambios de reducción de elevación de la grúa (74) y la segunda caja de cambios de reducción de elevación de la grúa (84) es compartida entre los dos mecanismos principales de elevación (7, 8) y la potencia de salida de la caja de cambios de reducción de elevación de la grúa que se ha compartido y del mecanismo motorizado asociado se dirige únicamente hacia el tambor de enrollado en funcionamiento.
- 2. El elevador de contenedores de la reivindicación 1 que comprende además un cilindro de desplazamiento situado en la primera grúa (1) entre la primera y la segunda estructuras superiores de la grúa (3, 4) para escalonar la posición de la primera grúa (1) y de la segunda grúa (2) en la dirección longitudinal.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN03141943 | 2003-07-30 | ||
CNB031419437A CN1297469C (zh) | 2003-07-30 | 2003-07-30 | 可吊双40英尺箱的集装箱起重机 |
PCT/CN2004/000825 WO2005009885A1 (fr) | 2003-07-30 | 2004-07-19 | Portiques a conteneurs capables d'elinguer de doubles conteneurs de 40 pieds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2450965T3 true ES2450965T3 (es) | 2014-03-25 |
Family
ID=34085329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES04738423.5T Expired - Lifetime ES2450965T3 (es) | 2003-07-30 | 2004-07-19 | Grúa para contenedores capaz de suspender contenedores dobles de 12,12 metros (40 pies) |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7918354B2 (es) |
EP (1) | EP1650156B1 (es) |
JP (1) | JP2007533564A (es) |
CN (2) | CN1297469C (es) |
ES (1) | ES2450965T3 (es) |
HK (1) | HK1104168A1 (es) |
WO (1) | WO2005009885A1 (es) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1132777C (zh) | 2001-06-13 | 2003-12-31 | 上海振华港口机械股份有限公司 | 无电缆吊具 |
CN1297469C (zh) | 2003-07-30 | 2007-01-31 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 可吊双40英尺箱的集装箱起重机 |
CN100375708C (zh) * | 2005-03-29 | 2008-03-19 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 双40英尺集装箱吊具上架 |
CN100375709C (zh) * | 2005-03-29 | 2008-03-19 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 双40英尺集装箱吊具上架的合拢/脱卸装置 |
CN100375711C (zh) | 2005-04-06 | 2008-03-19 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 双40英尺岸边集装箱起重机四卷筒差动式起升机构 |
CN2811252Y (zh) * | 2005-04-06 | 2006-08-30 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 双40英尺岸边集装箱起重机双起升机构 |
CN100375710C (zh) * | 2005-04-06 | 2008-03-19 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 双40英尺岸边集装箱起重机两卷筒差动式起升机构 |
CN100341768C (zh) * | 2005-12-22 | 2007-10-10 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 适用一套起升机构岸桥的双40英尺箱作业的吊具上架 |
CN100408464C (zh) * | 2006-02-09 | 2008-08-06 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 双40英尺集装箱吊具上架的合拢分离装置 |
CN100537398C (zh) * | 2006-02-14 | 2009-09-09 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 双40英尺集装箱吊具上架的水平错位装置 |
CN100398428C (zh) * | 2006-02-16 | 2008-07-02 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 双40英尺集装箱吊具上架的偏载找正机构 |
CN100545065C (zh) | 2006-04-20 | 2009-09-30 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 集装箱码头布置方案及装卸流程 |
AU2007254571A1 (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Nsl Engineering Pte Ltd | Spreader spacing device |
WO2008110030A1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Nsl Engineering Pte Ltd | Method and apparatus for separating engagement devices |
CN100448770C (zh) * | 2006-05-31 | 2009-01-07 | 上海港机重工有限公司 | 集装箱岸桥双起升系统 |
SG148050A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-12-31 | Shanghai Zhenhua Port Mach Co | Container crane for hoisting two 40 feet containers |
CN101070133B (zh) * | 2007-06-15 | 2010-05-19 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 双40英尺集装箱堆场龙门起重机 |
EP2062844A1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-27 | Bromma Conquip AB | Retracting connecting arm in a side by side spreader arrangement |
CN101229883A (zh) | 2008-01-24 | 2008-07-30 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 集装箱码头装卸系统 |
ITMO20080089A1 (it) * | 2008-03-27 | 2009-09-28 | Luciano Fantuzzi | Gru da banchina portuale per il sollevamento e la movimentazione di carichi, particolarmente container |
US7559429B1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-07-14 | Paceco Corp. | Wire rope reeving system for twin lift cargo container handling |
CN101920912A (zh) * | 2009-06-11 | 2010-12-22 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 用于自动化码头的堆场后方起重机 |
WO2011008200A1 (en) * | 2009-07-14 | 2011-01-20 | Paceco Corp. | A wire rope reeving system for tandem lift cargo container handling |
RU2012146516A (ru) | 2010-04-01 | 2014-05-10 | Пар Системз, Инк. | Ферменная мачта, работающая на растяжение |
FI124049B (fi) * | 2011-01-24 | 2014-02-14 | Raimo-R Nordstroem | Menetelmä ja kuljetusjärjestely merenkulkutarkoituksiin |
US9096294B1 (en) * | 2011-06-20 | 2015-08-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Trolley-payload inter-ship transfer system |
CN102601086B (zh) * | 2012-03-09 | 2014-02-19 | 常州大学 | 一种双卷筒式管道机器人投放回收装置 |
WO2014047449A1 (en) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Par Systems, Inc. | Boat deployment assembly and method |
CN103072902B (zh) * | 2013-01-14 | 2015-02-18 | 同济大学 | 双大梁岸边集装箱起重机 |
CN103466445B (zh) * | 2013-09-24 | 2015-01-14 | 无锡华东重型机械股份有限公司 | 轨道式集装箱门式起重机分段式起重小车 |
CN103803424B (zh) * | 2013-12-12 | 2017-01-18 | 唐山学院 | 一种具有双旋和自防御结构的双梁龙门起重机 |
CN104340865A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-02-11 | 太重(天津)滨海重型机械有限公司 | 起重机及其起升运行机构 |
CN105000480A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-28 | 润邦卡哥特科工业有限公司 | 一种双主小车的集装箱起重机 |
CN106672565B (zh) * | 2016-12-12 | 2019-08-23 | 西可林控制系统(上海)有限公司 | 一种大跨距无梁轨道运输机及其控制系统 |
CN106882708B (zh) | 2017-02-13 | 2018-02-16 | 太原理工大学 | 一种垂直提升装置及方法 |
CN107214850A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-29 | 东台市建东机械制造有限公司 | 一种用于建筑防溅喷射式混凝土搅拌机 |
CN108016888A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 逸盛大化石化有限公司 | 一种用于pta的带内衬袋的集装箱举升装置 |
JP2019156588A (ja) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | 本田技研工業株式会社 | 移動装置 |
CN108792955A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-13 | 上海市机械施工集团有限公司 | 一种超低空间可变幅门式起重运输拼装设备 |
CN109665442B (zh) * | 2018-12-28 | 2020-06-09 | 三一海洋重工有限公司 | 差动减速装置及起重机用驱动机构及岸边集装箱起重机 |
CN110371858B (zh) * | 2019-07-24 | 2020-11-13 | 河南恒远恒山工业有限公司 | 一种抓斗桥式起重机 |
CN110371860A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-25 | 苏州必艾姆起重设备有限公司 | 一种液压拖曳起升式单梁钢丝绳吊机 |
CN110563493B (zh) * | 2019-09-04 | 2022-09-06 | 韩桂荣 | 一种有机肥料堆制装置 |
CN110404784B (zh) * | 2019-09-05 | 2023-07-07 | 芜湖佳豪电子有限公司 | 一种适用于易拉罐材料的快速筛选备用机械装置及其使用方法 |
CN111675091B (zh) * | 2020-06-09 | 2022-05-06 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种门式液压提升塔架整体平移方法 |
CN118458576B (zh) * | 2024-07-15 | 2024-09-03 | 山东交通学院 | 一种用于电梯式堆场的集装箱升降动力装置及其使用方法 |
Family Cites Families (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR828297A (fr) | 1936-10-26 | 1938-05-13 | Demag Ag | Treuil avec train planétaire |
GB876647A (en) | 1959-10-26 | 1961-09-06 | Schwermaschb Kirow Veb | Improvements in or relating to load-lifting hoists |
DE1274299B (de) | 1966-05-05 | 1968-08-01 | Krupp Gmbh | Getriebe fuer ein Hubwerk mit zwei Motoren, insbesondere fuer einen Verguetekran |
US3583572A (en) * | 1967-09-26 | 1971-06-08 | Hans Tax | Hoist for shipping containers |
US3536351A (en) * | 1967-11-13 | 1970-10-27 | Fruehauf Corp | Apparatus for simultaneously lifting and spacing cargo containers |
US3502365A (en) * | 1968-05-14 | 1970-03-24 | Vickers Hoskins Pty Ltd | Apparatus for coupling together cargo container handling spreaders |
GB1278134A (en) | 1969-07-25 | 1972-06-14 | Port Autonome De Dunkerque | Plant for unloading and handling loose solid material |
US3671069A (en) * | 1970-07-15 | 1972-06-20 | Fruehaul Corp | Cargo container lifting and spacing apparatus |
JPS5141273B1 (es) | 1970-12-30 | 1976-11-09 | ||
SE351830B (es) | 1971-02-05 | 1972-12-11 | L Andersson | |
US3837503A (en) * | 1971-04-27 | 1974-09-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Hoisting device for use with cranes |
US3747970A (en) * | 1972-01-17 | 1973-07-24 | Midland Ross Corp | Container-spreader spacing apparatus |
US3888536A (en) | 1974-01-29 | 1975-06-10 | Us Army | Automatic {13 {0 self contained {13 {0 light weight spreader bar |
JPS51140957U (es) | 1975-05-08 | 1976-11-13 | ||
JPS6038318B2 (ja) * | 1977-09-20 | 1985-08-31 | 石川島播磨重工業株式会社 | 岸壁荷役クレ−ン |
JPS5527263U (es) * | 1978-08-09 | 1980-02-21 | ||
JPS5535722A (en) | 1978-08-31 | 1980-03-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Winch |
US4244615A (en) | 1979-05-29 | 1981-01-13 | Matson Navigation Company | Lifting spreader actuated crank |
JPS5982290A (ja) | 1982-11-01 | 1984-05-12 | 株式会社日立製作所 | クレ−ンの吊具傾転装置 |
US5039275A (en) | 1987-06-05 | 1991-08-13 | Ide Allan R | Method for transferring cargo between vessel and dock |
DE3838058C3 (de) | 1988-11-07 | 1996-04-11 | Mannesmann Ag | Antriebsüberwachung einer Antriebskette |
US5183305A (en) | 1989-12-18 | 1993-02-02 | Nordstrom Immo R | Method and apparatus for handling cargo containers |
US5718550A (en) | 1992-04-16 | 1998-02-17 | Mi-Jack Products, Inc. | Load transferring system |
FI942218A0 (fi) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Modulaire Oy | Automatiskt styrningssystem foer obemannat fordon |
WO1995032146A1 (de) | 1994-05-20 | 1995-11-30 | Tax Ingenieurgesellschaft Mbh | Lastenverladekran |
US5671912A (en) | 1994-08-10 | 1997-09-30 | Ederer Corporation | Method & apparatus for providing low speed safety braking for a hoist system |
US5951226A (en) | 1994-09-20 | 1999-09-14 | Reggiane S.P.A. | Freight handling plant in depots and related depots |
JP2572724B2 (ja) | 1994-12-22 | 1997-01-16 | 川崎重工業株式会社 | コンテナクレーンの荷振れ時の旋回動作防止装置 |
CN2273421Y (zh) * | 1995-01-17 | 1998-01-28 | 武汉大学 | 带泡玻璃框形管熔态金属和合金的电阻和热电势测试装置 |
CN2225462Y (zh) | 1995-05-19 | 1996-04-24 | 江麓机械厂 | 起重机提升机构 |
JP3229175B2 (ja) * | 1995-09-18 | 2001-11-12 | 三菱重工業株式会社 | クレーンの巻上装置 |
JPH09267987A (ja) | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 岸壁用コンテナクレーンの駆動機構 |
DE69703736T2 (de) | 1996-04-25 | 2001-06-07 | Stinis Beheer B.V., Krimpen Aan De Lek | Heberahmen und verfahren für seine anwendung |
US5871249A (en) | 1996-11-12 | 1999-02-16 | Williams; John H. | Stable positioning system for suspended loads |
CN1164472A (zh) * | 1996-11-30 | 1997-11-12 | 阳世章 | 一种新型信用卡及其使用方法 |
CN1094198C (zh) | 1996-12-11 | 2002-11-13 | 常庆生 | 全球导航定位卫星差分数据链系统 |
FI973960A (fi) | 1997-01-13 | 1998-07-14 | Sisu Terminal Systems Inc | Automaattinen suoraanajojärjestelmä kontinkäsittelykonetta varten |
JPH10265717A (ja) * | 1997-03-24 | 1998-10-06 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 絶縁塗料 |
JP3039445B2 (ja) * | 1997-05-23 | 2000-05-08 | 株式会社日立製作所 | コンテナクレーン |
WO1998055381A1 (en) | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Barry Leonard D | Container crane hoist and system |
FI104816B (fi) * | 1997-09-24 | 2000-04-14 | Kci Kone Cranes Int Oy | Laite nosturin nostoköysistöön kohdistuvan ylikuormituksen ja törmäysliike-energian vaimentamiseksi |
CN2373421Y (zh) * | 1999-04-16 | 2000-04-12 | 张占成 | 第三代集装箱双箱吊具 |
DE19923813A1 (de) | 1999-05-20 | 2000-12-07 | Mannesmann Ag | Umschlaganlage für Stückgut, insbesondere für ISO-Container |
DE10006486A1 (de) * | 2000-02-14 | 2001-09-13 | Noell Crane Sys Gmbh | Kran mit 2-Trommel-Hubwerk |
JP3669242B2 (ja) | 2000-03-03 | 2005-07-06 | 株式会社大林組 | ケーブルクレーンの制御システム |
SE0002351D0 (sv) * | 2000-06-22 | 2000-06-22 | Bromma Conquip Ab | Dubbellyftok och förfarande |
DE10041932B4 (de) | 2000-08-27 | 2012-07-12 | Fm Patentverwertung Kg | Laschkorb zum sicheren Lösen und Verriegeln von Twistlocks |
JP2002068481A (ja) | 2000-08-28 | 2002-03-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コンテナの段積貯蔵装置 |
WO2002057175A1 (de) | 2001-01-18 | 2002-07-25 | KGW Förder- und Servicetechnik GmbH | Hebegerät |
NO316438B1 (no) | 2001-08-31 | 2004-01-26 | Lars Magnus Solstad | Fjernstyrt tilkoplingsanordning for löfteinnretning |
DE10145513A1 (de) | 2001-09-14 | 2003-04-10 | Siemens Ag | Verladeeinrichtung für ISO-Container |
CN2517720Y (zh) * | 2001-09-14 | 2002-10-23 | 上海振华港口机械股份有限公司 | 双箱吊具的伸缩机构与锁钩装置 |
CN1164472C (zh) * | 2001-10-31 | 2004-09-01 | 上海振华港口机械股份有限公司 | 双箱可移吊具 |
US6602036B2 (en) | 2001-12-11 | 2003-08-05 | Toru Takehara | Buffer bridge crane for cargo container handling operations |
CN1195668C (zh) | 2002-03-29 | 2005-04-06 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 差动补差式门座起重机 |
WO2003104132A1 (en) * | 2002-06-01 | 2003-12-18 | Stinis Beheer B.V. | Hoisting frame and method for its use |
US7032763B1 (en) | 2002-11-18 | 2006-04-25 | Mi-Jack Products, Inc. | System and method for automatically guiding a gantry crane |
CN2599327Y (zh) | 2003-02-21 | 2004-01-14 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 差动减速器焊接行星架 |
CN2628508Y (zh) | 2003-06-16 | 2004-07-28 | 湖南省煤矿机械厂 | 改进型机械无级调速绞车 |
CN1297469C (zh) | 2003-07-30 | 2007-01-31 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 可吊双40英尺箱的集装箱起重机 |
-
2003
- 2003-07-30 CN CNB031419437A patent/CN1297469C/zh not_active Withdrawn - After Issue
- 2003-07-30 CN CN200610172842.0A patent/CN100545076C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-07-19 JP JP2006521373A patent/JP2007533564A/ja active Pending
- 2004-07-19 WO PCT/CN2004/000825 patent/WO2005009885A1/zh active Application Filing
- 2004-07-19 EP EP04738423.5A patent/EP1650156B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-19 ES ES04738423.5T patent/ES2450965T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-01-27 US US11/342,309 patent/US7918354B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-08-16 HK HK07108920.1A patent/HK1104168A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1579916A (zh) | 2005-02-16 |
CN1297469C (zh) | 2007-01-31 |
EP1650156A4 (en) | 2010-02-17 |
EP1650156A1 (en) | 2006-04-26 |
EP1650156B1 (en) | 2014-01-22 |
CN1978307A (zh) | 2007-06-13 |
CN100545076C (zh) | 2009-09-30 |
HK1104168A1 (en) | 2008-01-04 |
WO2005009885A1 (fr) | 2005-02-03 |
US7918354B2 (en) | 2011-04-05 |
US20060243724A1 (en) | 2006-11-02 |
JP2007533564A (ja) | 2007-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2450965T3 (es) | Grúa para contenedores capaz de suspender contenedores dobles de 12,12 metros (40 pies) | |
US7389888B2 (en) | Mobile crane with ballasting | |
CN100436300C (zh) | 货物集装箱装卸门式起重机的钢索缠绕支撑系统和方法 | |
CN104520943A (zh) | 桶运输组件 | |
US20030019828A1 (en) | Hoist apparatus using a counter weight technology | |
CN102897676B (zh) | 一种拆分式起重机 | |
CN205076751U (zh) | 一种用于集装箱的升降装置 | |
US6651961B1 (en) | Multiple load blocks for a crane | |
ES2773867T3 (es) | Dispositivo para el reemplazo de baterías de poleas | |
EP2018341B1 (en) | Mobile lift crane with lift enhancing attachment | |
NO163277B (no) | Transportsystem for beholdere. | |
KR20100023973A (ko) | 멀티 리프트 포인트 크레인의 와이어 로프 공간 간섭 방지 배열 | |
PT2377801E (pt) | Método de serviço de um complexo incluindo duas e mais gruas de lança portuárias móveis | |
CN104176623A (zh) | 超高吊点吊具组件 | |
CN102887442B (zh) | 一种岸边起重臂的俯仰传动系统 | |
CN203558757U (zh) | 船用无变幅液压起重机 | |
CN112479032A (zh) | 一种龙门吊起重机 | |
CN201415924Y (zh) | 一种起重机的新型吊绳装置 | |
CN207433759U (zh) | 一种用于海上人员货物输送的折叠式悬索桥 | |
ITMI990364U1 (it) | Struttura di gru semovente | |
FI94615B (fi) | Tyhjönostin | |
CN100465084C (zh) | 一种长钢轨专用的起重吊具 | |
CN211167286U (zh) | 一种海上货物转运系统 | |
CN218058228U (zh) | 起升系统及具有其的塔式起重机 | |
CN103663178A (zh) | 船用无变幅液压起重机 |