CN201415924Y - 一种起重机的新型吊绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机的新型吊绳装置，包括卷筒、轮梁、定滑轮、动滑轮、吊绳及吊具，定滑轮安装于轮梁上，动滑轮安装于吊具上，定滑轮梁上安装转动式平衡杆；定滑轮和动滑轮分别设两对；吊绳有两根，第一根吊绳先绕过一侧的一个动滑轮后，绕过同侧的一个定滑轮，再交叉绕过另一侧的一个定滑轮，最后绕过另一侧的一个动滑轮后与平衡杆的一端相连；第二根吊绳与第一根吊绳对称式缠绕，末端与平衡杆的另一端相连。通过本实用新型的技术方案，若其中一根吊绳发生断裂，由于吊绳采用交叉式缠绕。因此，其余的吊绳仍可以保持吊具平衡，从而使被吊物品不会发生直接坠落或发生大幅度晃动的现象，让设备仍能安全可靠的运行，具有更高的安全性。

Description

一种起重机的新型吊绳装置

技术领域

本实用新型属于起重机制造技术领域，特别涉及吊绳装置。

背景技术

现有起重机的钢丝绳缠绕方式都是按照《起重机设计手册》进行设计的，尤其是双联卷筒和多联卷筒的缠绕方式，采用直连方式，没有交叉缠绕，如果其中一根钢丝绳发生断裂，无法保证被起吊物品可以安全下降。在在很大的安全隐患，比如在冶金起重机，特别是起吊钢水包的起重机，要求采用两套钢丝吊绳的系统，但是，当一根钢丝绳发生断裂时，很难保证钢水包不会晃动、倾翻及坠落，极易产生重大事故；对核电站的核废料库起重机，不能让人员进入库房内检修起重机，这台起重机采用一根钢丝绳系统，当发生断裂时，会直接导致废料桶坠地。因此，开发一种安全可靠的吊绳装置是当务之急。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更加安全的起重机的新型吊绳装置，为此，本实用新型采用以下技术方案：一种起重机的新型吊绳装置，包括卷筒、轮梁、定滑轮、动滑轮、吊绳及吊具，定滑轮安装于轮梁上，动滑轮安装于吊具上，定滑轮梁上安装转动式平衡杆；所述的定滑轮和动滑轮分别设两对；所述吊绳有两根，第一根吊绳先绕过一侧的一个动滑轮后，绕过同侧的一个定滑轮，再交叉绕过另一侧的一个定滑轮，最后绕过另一侧的一个动滑轮后与平衡杆的一端相连；所述的第二根吊绳与第一根吊绳对称式缠绕，末端与平衡杆的另一端相连。

所述的起重机的新型吊绳装置，动滑轮安装于滑轮架上，滑轮架与吊具固定连接。

所述的起重机的新型吊绳装置，吊绳为钢丝绳。

所述的起重机的新型吊绳装置，平衡杆通过转轴安装于轮梁。

所述的起重机的新型吊绳装置，平衡杆两侧各设有吊耳，两吊耳各与一吊绳固定相连。

所述的起重机的新型吊绳装置，平衡杆两端设有阻尼限位装置。

本实用新型的另一技术方案：一种起重机的新型吊绳装置，包括卷筒、轮梁、定滑轮、动滑轮、吊绳及吊具，定滑轮安装于轮梁上，动滑轮安装于吊具上，定滑轮梁上安装转动式平衡杆；所述定滑轮和动滑轮分别设四对；所述吊绳有两根，所述第一根吊绳先绕过一侧的第一动滑轮后，绕过同侧的第一定滑轮，再绕过同侧的第二动滑轮，再绕过同侧的第二定滑轮，再交叉绕过另一侧的第一定滑轮，再绕过该侧的第一动滑轮，再绕过该侧的第二定滑轮，最后绕过该侧的第二动滑轮后与平衡杆的一端相连；所述第二根吊绳与第一根吊绳对称式缠绕，末端与平衡杆的另一端相连。

通过以上技术方案，若其中一根吊绳发生断裂，由于吊绳采用交叉式缠绕，因此，其余的吊绳可以保证吊具保持平衡，从而使被吊物品不会发生直接坠落或发生大幅度晃动的现象，让设备仍能安全可靠的运行，具有更高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图。

图2为轮梁的截面示意图。

图3为实施例1的平衡杆示意图。

图4为本实用新型实施例2的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1：参照附图1、2、3。因为起重机吊绳多为钢丝绳，本实用新型又称为高安全性起升钢丝绳装置。

本实用新型包括两根吊绳和轮梁，轮梁上通过转轴34安装转动式平衡杆35。在本实施例中，一个钢丝绳卷筒9上放出吊绳1和吊绳2，该两根吊绳缠绕方向对称。

参见附图2，在轮梁8侧面安装一平衡杆35，平衡杆35的两侧设有吊耳15和吊耳25。平衡杆35的作用主要是防止两根钢丝吊绳1和2出现受力不均的情况，可以在一定角度进行旋转。在平衡杆35两端设有阻尼限位装置31。

动滑轮11和24组成动滑轮组32，动滑轮21和14组成另一个动滑轮组33，动滑轮组32和动滑轮组33安装在动滑轮架4上，动滑轮架4下方连接吊具5。

定滑轮12和23组成定滑轮组6，定滑轮22和13组成另一个定滑轮组7，该两个定滑轮组设于轮梁8上。为避免钢丝绳子之间相互擦碰，定滑轮22及23必须大于(或小于)定滑轮12及13。

以吊绳1为例，吊绳1先绕过一侧的动滑轮11后，再先后绕过两个定滑轮12和13，最后绕过设于另一侧的动滑轮14后与平衡杆35相连于吊耳15。为使吊绳的缠绕结构显示清晰，图1中未画平衡杆35的具体结构。

吊绳2和吊绳1相同，以同样的方式交叉缠绕，绕过与动滑轮11相对称的动滑轮21后，绕过与定滑轮12和13交叉对称的定滑轮22和23，最后绕过动滑轮24后与平衡杆35相连于吊耳25。

本实施例使用十分安全。当钢丝绳卷筒9中放出的两根钢丝吊绳1和2正常升降吊具时，钢丝吊绳内力均衡，当一根钢丝吊绳断裂时，另一根仍能将吊具保持平衡，而不致坠落所起吊物品。而且在一根钢丝吊绳断裂时，另一根不会由于轮梁动作而崩断。

本实用新型适用于各类起重机，尤其对安全性高的核电站及冶金起重机或除起重机外的各种适用的起升装置。

实施例2：本实施例结构和实施例1类似，附图标号同实施例1，所不同的是，在本实施例中定滑轮和动滑轮分别为四对，吊绳在绕过动滑轮后，需要绕过八个定滑轮。本实施例适用于起重量大的起升机构中。事实上，本实用新型所使用定滑轮可以为两对或四对，以两对定滑轮的结构比较简单，平衡性也比较好，为优选。

在本实施例中，吊绳1先绕过一侧的一个动滑轮11后，绕过同侧的一个定滑轮12，再绕过同侧的另一个动滑轮11-1，再绕过同侧的另一个定滑轮12-1，再交叉绕过另一侧的一个定滑轮13-1，再绕过该侧的一个动滑轮14-1，再绕过该侧的另一个定滑轮13，最后绕过该侧的另一个动滑轮14后与吊耳15相连。

吊绳2与吊绳1对称式缠绕，先绕过一侧的一个动滑轮21后，绕过同侧的一个定滑轮22，再绕过同侧的另一个动滑轮21-1，再绕过同侧的另一个定滑轮22-1，再交叉绕过另一侧的一个定滑轮23-1，再绕过该侧的一个动滑轮24-1，再绕过该侧的另一个定滑轮23，最后绕过该侧的另一个动滑轮24后与吊耳25相连。

为了平衡，吊绳2和吊绳1以相反方向对称缠绕。为了使用方便，本实施例同样使用定滑轮架。本实施例同样设有安装动滑轮组的动滑轮架4，动滑轮架4的下方与吊具5相连。

Claims (7)

1、一种起重机的新型吊绳装置，包括卷筒、轮梁、定滑轮、动滑轮、吊绳及吊具，定滑轮安装于轮梁上，动滑轮安装于吊具上，其特征在于：所述的定滑轮梁上安装转动式平衡杆；所述的定滑轮和动滑轮分别设两对；所述吊绳有两根，第一根吊绳先绕过一侧的一个动滑轮后，绕过同侧的一个定滑轮，再交叉绕过另一侧的一个定滑轮，最后绕过另一侧的一个动滑轮后与平衡杆的一端相连；所述的第二根吊绳与第一根吊绳对称式缠绕，末端与平衡杆的另一端相连。

2、如权利要求1所述的起重机的新型吊绳装置，其特征在于：所述的动滑轮安装于滑轮架上，滑轮架与吊具固定连接。

3、如权利要求1所述的起重机的新型吊绳装置，其特征在于：所述的平衡杆通过转轴安装于轮梁。

4、如权利要求3所述的起重机的新型吊绳装置，其特征在于：所述的平衡杆两侧各设有吊耳，两吊耳各与一吊绳固定相连。

5、如权利要求3或4所述的起重机的新型吊绳装置，其特征在于：所述的平衡杆两端设有阻尼限位装置。

6、如权利要求1所述的起重机的新型吊绳装置，其特征在于：所述的吊绳为钢丝绳。

7、一种起重机的新型吊绳装置，包括卷筒、轮梁、定滑轮、动滑轮、吊绳及吊具，定滑轮安装于轮梁上，动滑轮安装于吊具上，其特征在于：所述的定滑轮梁上安装转动式平衡杆；所述定滑轮和动滑轮分别设四对；所述吊绳有两根，所述第一根吊绳先绕过一侧的第一动滑轮后，绕过同侧的第一定滑轮，再绕过同侧的第二动滑轮，再绕过同侧的第二定滑轮，再交叉绕过另一侧的第一定滑轮，再绕过该侧的第一动滑轮，再绕过该侧的第二定滑轮，最后绕过该侧的第二动滑轮后与平衡杆的一端相连；所述第二根吊绳与第一根吊绳对称式缠绕，末端与平衡杆的另一端相连。

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