ES2355211T3 - Procedimiento y dispositivo para el descortezado y de desgerminación de cereales. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para el descortezado y de desgerminación de cereales. Download PDF

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Abstract

Procedimiento para el descortezado y la desgerminación de granos de maíz, purificándose los granos previamente, desgerminándose los granos inmediatamente o tras un humedecimiento superficial, y efectuándose el descortezado y/o la desgerminación en una zona de elaboración (6) entre listones de choque (11) de un cilindro (13), presentando el rodillo (13) resaltos (15) y ranuras asignadas (16), caracterizado porque el aire sale a través de una pluralidad de orificios (17) en un árbol hueco (14), y llega de modo subsiguiente a la zona de elaboración (6) a través de las ranuras asignadas (16) en el cilindro (13).

Description

La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para el descortezado y la desgerminación de cereales y similares, en especial de granos de maíz.
Por la WO 89/00454 es conocido un dispositivo para el descortezado y desgerminación de 5 granos de maíz. Este presenta un estator en cuya carcasa está alojado un rotor de modo orientable horizontalmente, que está ocupado al menos parcialmente con botones en la zona del espacio de tratamiento. El lado interno de la carcasa de estator que limita el espacio de tratamiento presenta elementos de criba provistos de una perforación para tamizado, y contiene al menos dos partes de pared de carcasa desmontables. Al menos las partes de pared de carcasa desmontables presentan en 10 cada caso al menos un segmento de botones, que es desplazable radialmente respecto al eje de giro del rotor.
Los granos de maíz se elaboran en primer lugar con agua y/o vapor, después se descortezan y desgerminan, y el residuo exento de cáscaras se clasifica, y se elabora adicionalmente. La criba se clasifica por separado. 15
Además es conocida una máquina de desgerminación con rotor dispuesto verticalmente cuyo desecho se conduce a una máquina de pulido, y en caso dado se dispone aún un clasificador entre ambas máquinas. En este caso, los granos de maíz se desgerminan, a continuación se pulen, se aspiran y se humedecen de nuevo. A esto sigue un reposo de más de 10 minutos antes del molturado.
Un dispositivo para el tratamiento de cereales y grano es conocido también por la US 4 583 20 455 A. Esta muestra una máquina de descortezado, que está constituida por un rotor y un estator. El dispositivo presenta además un cilindro hueco (11) con una cavidad (20) para el paso de aire. El aire se conduce de la cavidad (20) a una zona de elaboración (9). En la cavidad se encuentran elementos de fijación para elementos abrasivos.
La invención toma como base la tarea de desarrollar un procedimiento para el descortezado y 25 la desgerminación de granos de maíz, que posibilitara una simplificación adicional del proceso con rendimiento y calidad de producto elevados. La tarea se soluciona con las características de la reivindicación 1. Se descorteza y se desgermina maíz aventado y humedecido, y los granos de maíz desgerminados se pueden alimentar directamente a la elaboración/molturación.
En caso necesario se antepone aún una clasificación, por ejemplo en un canal de aspiración, 30 a la elaboración.
El control de proceso se simplifica esencialmente de este modo, los costes de instalación y mantenimiento se reducen, y el mando se simplifica. Sorprendentemente se pudieron aumentar de manera masiva rendimiento y calidad de producto, así como el rendimiento, en especial en la desgerminación en seco. También se puede reducir de manera notable el gasto mecánico en el 35 molturado para dar maíz molido.
Otra tarea de la invención consiste en la creación de un dispositivo para el descortezado y la desgerminación de granos de maíz. Este problema se soluciona con las características de la reivindicación 5. El dispositivo presenta una zona de elaboración con listones de choque adaptables, y un rotor con resaltos a lo largo de la longitud de la zona de elaboración, y ranura de aire. La distancia 40 entre tambor perforado y rotor es variable.
La invención se describe más detalladamente a continuación en un ejemplo de ejecución por medio de un dibujo. En el dibujo muestran
la figura 1: el dispositivo en corte,
la figura 2: una sección transversal de la zona de elaboración, 45
la figura 3: un diagrama de procedimiento.
El estator 1 del dispositivo (máquina de desgerminación de maíz 32) presenta una carcasa 2, que rodea un rotor 3 alojado en la misma, y está montada sobre un bastidor, y está abierta hacia atrás mediante un canal de descarga 4. Mediante este canal de descarga 4 se evacua la criba de brotes, harina de corteza y partes de corteza. 50
Los granos de maíz llegan de una entrada de producto 5, a través de una hélice de alimentación 10, a la zona de elaboración 6. Durante el descortezado/la desgerminación, los granos de maíz se conducen contra una instalación de contención 7 ajustable, para formar una presión de elaboración específica en la zona de elaboración 6. Los granos de maíz desgerminados abandonan la zona de elaboración 6 a través de un orificio de descarga ajustable 8, y a través de una descarga 9 5 abandonan la máquina de desgerminación.
La zona de elaboración 6 se forma por dos listones de choque 11 y dos mitades de tambor perforado 12 del lado del estator, estando dispuestos cada dos listones de choque 11 superiormente, y dos inferiormente en el estator 1, y entre los mismos las mitades de tambor perforado 12, de modo que rodean completamente el rotor 3 con los listones de choque 11 en sentido axial. El rotor 3 está 10 formado por un cilindro de colada 13 con un árbol hueco 14. El cilindro 13 comprende al menos dos resaltos 15 y ranuras asignadas 16, que están dispuestas a cierta distancia uniforme entre sí en el volumen del cilindro 13, y que se extienden sobre la longitud total de la zona de elaboración 6.
El árbol hueco 14 presenta una pluralidad de orificios 17 para la salida de aire. El aire llega adicionalmente a través de las ranuras 16 al cilindro 13 en la zona de elaboración 6, y favorece el 15 paso de tamizado de producto. El aire se prensa por medio de un ventilador 20 en el árbol hueco 14.
En la desgerminación en húmedo se alimenta maíz aventado y humedecido a través de un dosificador 30 y un imán 31 a la máquina de desgerminación de maíz 32, y se descorteza y desgermina en la misma. El humedecimiento superficial (humectación de cortezas) de granos en la humectación en el agregado de humectación 21 se efectúa apenas brevemente. La criba está 20 constituida por cortezas y harina de cortezas, el desecho constituido por granos de maíz desgerminados llega a un canal de aspiración 33, donde se separan partes de cortezas aún contenidas, desprendidas, en la corriente de aire. Los granos de maíz aspirados llegan al molino, y los dos primeros pasajes de molturación (B1, B2) 34 son atravesados sin clasificación intermedia (correspondientemente a la enseñanza de la EP-B-335925). Sólo tras la segunda etapa de 25 molturación se clasifica el maíz molido y se alimenta a pasajes de molturación adicionales.
En la desgerminación en seco se prescinde del humedecimiento superficial en el agregado de humectación 21, y sólo se desgermina. Esto da por resultado un rendimiento sensiblemente más elevado, análogamente a la desgerminación en húmedo convencional.
En la desgerminación en húmedo convencional es posible aumentar claramente el 30 rendimiento. La calidad de producto permanece constante.
Debido a los parques de máquinas más reducidos, se pueden reducir claramente los costes de instalación, también descienden los costes de mantenimiento y el gasto de mando.
La invención no está limitada a este ejemplo de ejecución.
Signos de referencia 35
1 estator
2 carcasa
3 rotor
4 canal de descarga
5 entrada de producto 40
6 zona de elaboración
7 instalación de retención
8 orificio de descarga
9 descarga
10 hélice de alimentación 45
11 listón de choque
12 mitad de tambor perforado
13 cilindro
14 árbol hueco
15 resalto
16 ranura
17 orificio 5
20 ventilador
21 agregado de humectación
30 dosificador
31 imán
32 máquina de desgerminación de maíz 10
33 canal de aspiración
34 pasaje de molturación

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
  2. 1.- Procedimiento para el descortezado y la desgerminación de granos de maíz, purificándose los granos previamente, desgerminándose los granos inmediatamente o tras un humedecimiento superficial, y efectuándose el descortezado y/o la desgerminación en una zona de elaboración (6) entre listones de choque (11) de un cilindro (13), presentando el rodillo (13) resaltos (15) y ranuras asignadas (16), caracterizado porque el aire sale a través de una pluralidad de orificios 5 (17) en un árbol hueco (14), y llega de modo subsiguiente a la zona de elaboración (6) a través de las ranuras asignadas (16) en el cilindro (13).
  3. 2.- Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque los granos de maíz desgerminados se aspiran y se molturan para dar maíz molido o harina.
  4. 3.- Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque la molturación comienza 10 con una molturación doble sin clasificación intermedia entre los pasos de molturación.
  5. 4.- Dispositivo para el descortezado y desgerminación de granos de maíz para la ejecución del procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3 con un rotor orientable, que está provisto de herramientas de elaboración, y un estator (1), que comprende listones de choque (11) y tamices, que rodean el rotor bajo formación de una zona de elaboración (6), caracterizado porque el 15 rotor (3) está constituido por un árbol hueco (14) con una pluralidad de orificios (17), que está rodeado por un cilindro externo (13) en el sector de la zona de elaboración (17), presentando el cilindro (13) al menos dos resaltos (15) y ranuras asignadas (16), de modo que el aire puede llegar del árbol hueco (14) a la zona de elaboración (6) a través de las ranuras (16).
  6. 5.- Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque los resaltos (15) se extienden 20 a través de la zona de elaboración (6).
  7. 6.- Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque los resaltos (15) están dispuestos con distribución uniforme a cierta distancia entre sí sobre el volumen del cilindro (13).
  8. 7.- Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el árbol hueco (14) está unido a un ventilador (20). 25
    Siguen tres hojas de dibujos.
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