JPH0699088A - 精米機 - Google Patents
精米機Info
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- JPH0699088A JPH0699088A JP27541092A JP27541092A JPH0699088A JP H0699088 A JPH0699088 A JP H0699088A JP 27541092 A JP27541092 A JP 27541092A JP 27541092 A JP27541092 A JP 27541092A JP H0699088 A JPH0699088 A JP H0699088A
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- whitening
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 精白室における米粒の流動反転作用を増大さ
せて、充分な精白作用が行えるようにする。 【構成】 機枠６に精白筒２を回転可能に装架し、精白
筒２と精白転子５とを主要部とする精白室１９の一端を
米粒供給部２０に他端を米粒排出部２１に連絡した精米
機１において、精白転子５の回転方向と精白筒２との回
転方向とをそれぞれ逆方向に回転させるように構成す
る。
せて、充分な精白作用が行えるようにする。 【構成】 機枠６に精白筒２を回転可能に装架し、精白
筒２と精白転子５とを主要部とする精白室１９の一端を
米粒供給部２０に他端を米粒排出部２１に連絡した精米
機１において、精白転子５の回転方向と精白筒２との回
転方向とをそれぞれ逆方向に回転させるように構成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、精白室の一端から米粒
を供給して精白し、他端から精白米を排出する精米機に
関する。
を供給して精白し、他端から精白米を排出する精米機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の精米機を図８を参照して説明す
る。図８は摩擦式精米機の精白筒の平断面図であり、多
孔壁精白筒５６内に回転自在に設けた主軸５７に摩擦精
白転子５８を軸装する。摩擦精白転子５８は内部を空洞
にし、その円周上に突脈５９を軸方向に設け、突脈５９
の回転方向後位置には空気を噴風する噴風口６０が設け
てある。また、摩擦精白転子５８と多孔壁精白筒５６と
で形成される空間を精白室６１とする。
る。図８は摩擦式精米機の精白筒の平断面図であり、多
孔壁精白筒５６内に回転自在に設けた主軸５７に摩擦精
白転子５８を軸装する。摩擦精白転子５８は内部を空洞
にし、その円周上に突脈５９を軸方向に設け、突脈５９
の回転方向後位置には空気を噴風する噴風口６０が設け
てある。また、摩擦精白転子５８と多孔壁精白筒５６と
で形成される空間を精白室６１とする。
【０００３】次に上記構成における作用を説明する。螺
旋転子（図示せず）により精白室６１に供給された米粒
（玄米）は、精白室６１において摩擦精白転子５８の回
転（矢印Ａ）によって生じる精白作用を受けて精白され
る。精白された米粒は米粒排出部（図示せず）から排出
され、精白作用により発生した糠等の塵埃は、多孔壁精
白筒５６の通孔から排出され、集糠室（図示せず）を経
て機外へ排出される。
旋転子（図示せず）により精白室６１に供給された米粒
（玄米）は、精白室６１において摩擦精白転子５８の回
転（矢印Ａ）によって生じる精白作用を受けて精白され
る。精白された米粒は米粒排出部（図示せず）から排出
され、精白作用により発生した糠等の塵埃は、多孔壁精
白筒５６の通孔から排出され、集糠室（図示せず）を経
て機外へ排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来の精米機においては、精白室６１において摩擦精白
転子５８に近い米粒は、摩擦精白転子５８の回転による
流動反転作用が大きく、米粒は充分に精白される。しか
しながら、摩擦精白転子５８から遠ざかるに従って米粒
の流動反転作用が低下して精白も不充分となり、特に多
孔壁精白筒５６の付近では精白の低下が著しい。精白が
不充分であるため、米粒の背側の糠層が残存して精白不
良となる。特に長粒種においては顕著であり、また、胚
芽米においては糠臭い米飯に仕上がるという欠点があっ
た。
従来の精米機においては、精白室６１において摩擦精白
転子５８に近い米粒は、摩擦精白転子５８の回転による
流動反転作用が大きく、米粒は充分に精白される。しか
しながら、摩擦精白転子５８から遠ざかるに従って米粒
の流動反転作用が低下して精白も不充分となり、特に多
孔壁精白筒５６の付近では精白の低下が著しい。精白が
不充分であるため、米粒の背側の糠層が残存して精白不
良となる。特に長粒種においては顕著であり、また、胚
芽米においては糠臭い米飯に仕上がるという欠点があっ
た。
【０００５】この発明は、上記のような従来の精米機の
欠点を解消して、精白室において米粒が充分な精白作用
を受けることができ、米粒の背すじの糠層を完全に除去
することができて、特に、長粒種や胚芽米においても充
分に糠を除去できる精米機を提供することを目的とす
る。
欠点を解消して、精白室において米粒が充分な精白作用
を受けることができ、米粒の背すじの糠層を完全に除去
することができて、特に、長粒種や胚芽米においても充
分に糠を除去できる精米機を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】機枠に精白筒を回転可能
に装架し、該精白筒内に回転自在に設けた主軸に螺旋転
子と精白転子とを軸装し、前記精白筒と前記精白転子と
を主要部とする精白室の一端を米粒供給部に、他端を米
粒排出部にそれぞれ連絡した精米機において、前記精白
転子の回転方向と前記精白筒の回転方向とをそれぞれ逆
方向に回転させるように構成する。
に装架し、該精白筒内に回転自在に設けた主軸に螺旋転
子と精白転子とを軸装し、前記精白筒と前記精白転子と
を主要部とする精白室の一端を米粒供給部に、他端を米
粒排出部にそれぞれ連絡した精米機において、前記精白
転子の回転方向と前記精白筒の回転方向とをそれぞれ逆
方向に回転させるように構成する。
【０００７】
【作用】米粒供給部に供給された米粒は、螺旋転子によ
り精米室に送米され、精白室において精白転子の回転に
よって生じる精白作用を受けて精白され、精白された米
粒は米粒排出部から排出されて次工程へ送られ、精白作
用によって発生した糠等の塵埃は精白筒の通孔から機外
へ排出される。
り精米室に送米され、精白室において精白転子の回転に
よって生じる精白作用を受けて精白され、精白された米
粒は米粒排出部から排出されて次工程へ送られ、精白作
用によって発生した糠等の塵埃は精白筒の通孔から機外
へ排出される。
【０００８】ところで、精白転子の回転方向と精白筒と
の回転方向とが、それぞれ逆方向に回転するように形成
されているため、精白室内の米粒は精白転子から離れた
位置であっても流動反転作用が大きく、充分な精白作用
を受けることができる。そのため、特に米粒の背すじの
糠層を完全に除去することができて、精白が大幅に向上
する。
の回転方向とが、それぞれ逆方向に回転するように形成
されているため、精白室内の米粒は精白転子から離れた
位置であっても流動反転作用が大きく、充分な精白作用
を受けることができる。そのため、特に米粒の背すじの
糠層を完全に除去することができて、精白が大幅に向上
する。
【０００９】
【実施例】この発明の実施例を図面を参照しながら説明
する。図１は摩擦式竪軸型精米機の一部側断面図、図２
は精白筒の平断面図、図３は精白筒の側面図である。
する。図１は摩擦式竪軸型精米機の一部側断面図、図２
は精白筒の平断面図、図３は精白筒の側面図である。
【００１０】１は摩擦式竪軸型精米機であり、立設した
精白筒２内に回転自在に設けた主軸３の底部に螺旋転子
４を、上部に摩擦精白転子５をそれぞれ軸装する。
精白筒２内に回転自在に設けた主軸３の底部に螺旋転子
４を、上部に摩擦精白転子５をそれぞれ軸装する。
【００１１】前記精白筒２を機枠６，６に取り付けた軸
受７，７に回転可能に装架し、精白筒２は図３に示すよ
うに、通孔８を周設した多孔壁筒９と、表面に研削用切
刃を略全周に設けた研削筒１０とを交互に連設してい
る。１１，１１は軸受７，７に嵌合する支持体であり、
また、精白筒２下端の環状体１２は、機枠６に取り付け
たモータ１３のプーリ１４にベルト１５を介して連結し
ている。
受７，７に回転可能に装架し、精白筒２は図３に示すよ
うに、通孔８を周設した多孔壁筒９と、表面に研削用切
刃を略全周に設けた研削筒１０とを交互に連設してい
る。１１，１１は軸受７，７に嵌合する支持体であり、
また、精白筒２下端の環状体１２は、機枠６に取り付け
たモータ１３のプーリ１４にベルト１５を介して連結し
ている。
【００１２】摩擦精白転子５は内部を空洞にして、円周
上に突脈１６を軸方向に設け、更に突脈１６の回転方向
後位置には空気を噴出する噴風口１７が設けてあり、ま
た、１８は主軸３に設けた通風口である。精白筒２と螺
旋転子４及び摩擦精白転子５とを主要部とする精白室１
９の下部を米粒供給部２０に、上部を米粒排出部２１に
それぞれ連絡する。
上に突脈１６を軸方向に設け、更に突脈１６の回転方向
後位置には空気を噴出する噴風口１７が設けてあり、ま
た、１８は主軸３に設けた通風口である。精白筒２と螺
旋転子４及び摩擦精白転子５とを主要部とする精白室１
９の下部を米粒供給部２０に、上部を米粒排出部２１に
それぞれ連絡する。
【００１３】基台２２内にモータ２３を設け、モータ軸
２４に取り付けた駆動プーリ２５と主軸３に取り付けた
受動プーリ２６とをベルト２７により連結する。モータ
載台２８に載置したモータ２９の駆動プーリ３０と、米
粒供給装置３１のスクリューコンベア３２の軸３３に取
り付けた受動プーリ３４とをベルト３５により連結す
る。軸３３には螺旋体３６を捲回し、また、米粒供給装
置３１は米粒供給部２０に連絡している。
２４に取り付けた駆動プーリ２５と主軸３に取り付けた
受動プーリ２６とをベルト２７により連結する。モータ
載台２８に載置したモータ２９の駆動プーリ３０と、米
粒供給装置３１のスクリューコンベア３２の軸３３に取
り付けた受動プーリ３４とをベルト３５により連結す
る。軸３３には螺旋体３６を捲回し、また、米粒供給装
置３１は米粒供給部２０に連絡している。
【００１４】米粒排出部２１に搗精度調整装置３７の抵
抗蓋３８を設け、米粒排出部２１は排出樋３９を介して
機外に連絡し、また、４０は抵抗蓋３８の圧迫度を調節
する重錘である。４１は集糠室であり、集糠室４１は排
風機４２を介して排糠管４３に連絡している。主軸３の
下端部は軸受６２を介して支持台４４に連結し、４５は
主軸３の吸風口であり、４６は基台２２の側面に設けた
吸気口である。
抗蓋３８を設け、米粒排出部２１は排出樋３９を介して
機外に連絡し、また、４０は抵抗蓋３８の圧迫度を調節
する重錘である。４１は集糠室であり、集糠室４１は排
風機４２を介して排糠管４３に連絡している。主軸３の
下端部は軸受６２を介して支持台４４に連結し、４５は
主軸３の吸風口であり、４６は基台２２の側面に設けた
吸気口である。
【００１５】次に上記構成における作用を説明する。米
粒（玄米）は供給樋４７を介して摩擦式竪軸型精米機１
の米粒供給装置２０へ送られる。そして、主軸３を駆動
するモータ２３と米粒供給装置３１を駆動するモータ２
９及び精白筒２を駆動するモータ１３を起動させると、
米粒はスクリューコンベア３２の螺旋体３６により強制
的に米粒供給部２０から螺旋転子４へ供給される。螺旋
転子４により米粒は精白室１９へ揚送され、精白室１９
において摩擦精白転子５の回転によって生じる精白作用
を受け精白され、精白された米粒は米粒排出部２０に到
達する。そして、搗精度調整装置３７の抵抗蓋３８によ
り米粒の排出樋３９への流出を抑制される。その抵抗蓋
３８の圧迫度を重錘４０により変更することにより搗精
度を調節することができる。そして、米粒は排出樋２５
から機外へ排出されてから次工程へ送られる。精白室１
９における精白作用により発生した糠等の塵埃は、吸気
口４６、吸風口４５、通風口１８を経て噴風口１７から
噴射される風によって、多孔壁筒９の通孔８から排出さ
れて集糠室４１へ送られ、排風機４２で吸引・圧送され
てから、排糠管４３を介してサイクロン（図示せず）等
の集糠装置へ送られる。
粒（玄米）は供給樋４７を介して摩擦式竪軸型精米機１
の米粒供給装置２０へ送られる。そして、主軸３を駆動
するモータ２３と米粒供給装置３１を駆動するモータ２
９及び精白筒２を駆動するモータ１３を起動させると、
米粒はスクリューコンベア３２の螺旋体３６により強制
的に米粒供給部２０から螺旋転子４へ供給される。螺旋
転子４により米粒は精白室１９へ揚送され、精白室１９
において摩擦精白転子５の回転によって生じる精白作用
を受け精白され、精白された米粒は米粒排出部２０に到
達する。そして、搗精度調整装置３７の抵抗蓋３８によ
り米粒の排出樋３９への流出を抑制される。その抵抗蓋
３８の圧迫度を重錘４０により変更することにより搗精
度を調節することができる。そして、米粒は排出樋２５
から機外へ排出されてから次工程へ送られる。精白室１
９における精白作用により発生した糠等の塵埃は、吸気
口４６、吸風口４５、通風口１８を経て噴風口１７から
噴射される風によって、多孔壁筒９の通孔８から排出さ
れて集糠室４１へ送られ、排風機４２で吸引・圧送され
てから、排糠管４３を介してサイクロン（図示せず）等
の集糠装置へ送られる。
【００１６】ところで、本発明の精米機は図２に示すよ
うに摩擦精白転子５の回転方向（矢印Ａ）と精白筒２の
回転方向（矢印Ｂ）とが、それぞれ逆方向に回転するよ
うに形成されているため、精白室１９の米粒は摩擦精白
転子５から離れた位置であっても、精白筒２の逆回転作
用により流動反転作用が大きくなり、充分な精白作用を
受けることができる。そのため、特に米粒における背す
じの糠層を完全に除去することができ、従来、糠の除去
が不充分なために糠臭い米飯となっていた胚芽米も、充
分に糠を除去することができる。また、長粒種において
も、顕著に背すじの糠層を除去できる。なお、本実施例
においては、摩擦精白転子５の回転数は毎分２００〜７
００回転であり、精白筒２の回転数は５〜１００回転で
ある。
うに摩擦精白転子５の回転方向（矢印Ａ）と精白筒２の
回転方向（矢印Ｂ）とが、それぞれ逆方向に回転するよ
うに形成されているため、精白室１９の米粒は摩擦精白
転子５から離れた位置であっても、精白筒２の逆回転作
用により流動反転作用が大きくなり、充分な精白作用を
受けることができる。そのため、特に米粒における背す
じの糠層を完全に除去することができ、従来、糠の除去
が不充分なために糠臭い米飯となっていた胚芽米も、充
分に糠を除去することができる。また、長粒種において
も、顕著に背すじの糠層を除去できる。なお、本実施例
においては、摩擦精白転子５の回転数は毎分２００〜７
００回転であり、精白筒２の回転数は５〜１００回転で
ある。
【００１７】図４は精白筒２の別形体を示すものであ
り、通孔８を穿設した多孔壁体４８と研削用切刃を周設
した研削体４９とを、円周方向に複数枚交互に連結して
精白筒２を形成するものである。また、図５に示す精白
筒２は、その形状を多角形の多孔壁筒に形成したもので
ある。なお、図４，図５に示す実施例は、図１〜図３に
示す実施例と作用が同一のため省略する。
り、通孔８を穿設した多孔壁体４８と研削用切刃を周設
した研削体４９とを、円周方向に複数枚交互に連結して
精白筒２を形成するものである。また、図５に示す精白
筒２は、その形状を多角形の多孔壁筒に形成したもので
ある。なお、図４，図５に示す実施例は、図１〜図３に
示す実施例と作用が同一のため省略する。
【００１８】図６は本発明の他の実施例を示す一部側断
面図であ。５０は研削式竪軸型精米機であり、立設した
多孔壁精白筒５１内に回転可能に設けた主軸３の底部
に、表面に研削用切刃を略全周に設けた研削精白転子５
２を、上部に螺旋転子４をそれぞれ軸装する。１３は多
孔壁精白筒５１を、研削精白転子５２の回転方向と逆方
向に回転駆動させるモータである。多孔壁精白筒５１と
螺旋転子４及び研削精白転子５２とを主要部とする精白
室１９の上部を米粒供給部２０に、下部を米粒排出部２
１にそれぞれ連絡する。５３は供給ホッパ、３８は抵抗
蓋、３９は排出樋、４２は排風機である。なお、多孔壁
精白筒５１の回転数は、研削精白転子５２の回転数より
低速回転とする。
面図であ。５０は研削式竪軸型精米機であり、立設した
多孔壁精白筒５１内に回転可能に設けた主軸３の底部
に、表面に研削用切刃を略全周に設けた研削精白転子５
２を、上部に螺旋転子４をそれぞれ軸装する。１３は多
孔壁精白筒５１を、研削精白転子５２の回転方向と逆方
向に回転駆動させるモータである。多孔壁精白筒５１と
螺旋転子４及び研削精白転子５２とを主要部とする精白
室１９の上部を米粒供給部２０に、下部を米粒排出部２
１にそれぞれ連絡する。５３は供給ホッパ、３８は抵抗
蓋、３９は排出樋、４２は排風機である。なお、多孔壁
精白筒５１の回転数は、研削精白転子５２の回転数より
低速回転とする。
【００１９】次に、上記構成における作用を説明する。
供給ホッパ５３に投入された米粒は、供給ホッパ５３か
ら螺旋転子４により送られて精白室１９内に流下し、精
白室１９において研削精白転子５２の回転によって生じ
る精白作用を受けて精白される。精白された米粒は抵抗
蓋３８に抗しながら排出樋３９から排出されて次工程へ
送られ、精白作用により発生した糠等の塵埃は排風機４
２により吸引・圧送されて機外へ排出される。
供給ホッパ５３に投入された米粒は、供給ホッパ５３か
ら螺旋転子４により送られて精白室１９内に流下し、精
白室１９において研削精白転子５２の回転によって生じ
る精白作用を受けて精白される。精白された米粒は抵抗
蓋３８に抗しながら排出樋３９から排出されて次工程へ
送られ、精白作用により発生した糠等の塵埃は排風機４
２により吸引・圧送されて機外へ排出される。
【００２０】ところで、図６の研削式竪軸型精米機５０
は、研削精白転子５２と多孔壁精白筒５１との回転方向
とが、それぞれ逆方向に形成してあるため、精白室１９
の米粒は研削精白転子５２から離れた位置であっても、
多孔壁精白筒５１の逆回転作用により流動反転作用が大
きくなり、充分な精白作用を受けることができる。
は、研削精白転子５２と多孔壁精白筒５１との回転方向
とが、それぞれ逆方向に形成してあるため、精白室１９
の米粒は研削精白転子５２から離れた位置であっても、
多孔壁精白筒５１の逆回転作用により流動反転作用が大
きくなり、充分な精白作用を受けることができる。
【００２１】図７は本発明の別実施例を示す一部側断面
図である。摩擦式横軸型精米機５４に横設した精白筒２
内に回転自在に設けた中空状の主軸３に、螺旋転子４と
摩擦精白転子５とをそれぞれ軸装する。精白筒２と螺旋
転子４及び摩擦精白転子５とで形成する、精白室１９の
一端を米粒供給部２０に、他端を米粒排出部２１にそれ
ぞれ連絡し、供給ホッパ５３の下方にシャッタ５５を設
ける。中空状の主軸３に多数設けた通風口１８は、摩擦
精白転子５の噴風口１７に連通し、精白筒２の下方は集
糠室４１を介して排風機４２に連絡し、また、３９は排
出樋である。
図である。摩擦式横軸型精米機５４に横設した精白筒２
内に回転自在に設けた中空状の主軸３に、螺旋転子４と
摩擦精白転子５とをそれぞれ軸装する。精白筒２と螺旋
転子４及び摩擦精白転子５とで形成する、精白室１９の
一端を米粒供給部２０に、他端を米粒排出部２１にそれ
ぞれ連絡し、供給ホッパ５３の下方にシャッタ５５を設
ける。中空状の主軸３に多数設けた通風口１８は、摩擦
精白転子５の噴風口１７に連通し、精白筒２の下方は集
糠室４１を介して排風機４２に連絡し、また、３９は排
出樋である。
【００２２】精白筒２は軸受７，７に支持体１１，１１
を嵌合させることにより回転可能に機枠に装架し、精白
筒２端部の環状体１２は、モータ１３のプーリ１４にベ
ルト１５を介して連結している。また、精白筒２は多孔
壁筒９と研削筒１０とを交互に連設している。なお、摩
擦精白転子５の回転方向と精白筒２の回転方向とは、逆
方向に回転するように形成されている。なお、精白筒２
の回転数は、摩擦精白転子の回転数より低速回転とす
る。
を嵌合させることにより回転可能に機枠に装架し、精白
筒２端部の環状体１２は、モータ１３のプーリ１４にベ
ルト１５を介して連結している。また、精白筒２は多孔
壁筒９と研削筒１０とを交互に連設している。なお、摩
擦精白転子５の回転方向と精白筒２の回転方向とは、逆
方向に回転するように形成されている。なお、精白筒２
の回転数は、摩擦精白転子の回転数より低速回転とす
る。
【００２３】次に、上記構成における作用を説明する。
供給ホッパ５３に投入された米粒は、シャッタ５５を開
成することにより、米粒供給部２０を流下して螺旋転子
４により精白室１９へ送られる。精白室１９において、
米粒は摩擦精白転子５の回転によって生じる精白作用を
受けて精白され、精白された米粒は排出部２１から排出
樋３９を経て機外へ排出される。そのとき、主軸３、通
風口１８を経て摩擦精白転子５の噴風口１７から噴出す
る除糠風により除糠作用が行われる。精白作用により発
生する糠等の塵埃は、多孔壁筒９の通孔から排出されて
集糠室４１へ送られ、排風機４２により吸引されてサイ
クロン（図示せず）等の集糠装置へ送られる。
供給ホッパ５３に投入された米粒は、シャッタ５５を開
成することにより、米粒供給部２０を流下して螺旋転子
４により精白室１９へ送られる。精白室１９において、
米粒は摩擦精白転子５の回転によって生じる精白作用を
受けて精白され、精白された米粒は排出部２１から排出
樋３９を経て機外へ排出される。そのとき、主軸３、通
風口１８を経て摩擦精白転子５の噴風口１７から噴出す
る除糠風により除糠作用が行われる。精白作用により発
生する糠等の塵埃は、多孔壁筒９の通孔から排出されて
集糠室４１へ送られ、排風機４２により吸引されてサイ
クロン（図示せず）等の集糠装置へ送られる。
【００２４】ところで、図７の摩擦式横軸型精米機５４
は、摩擦精白転子５と精白筒２との回転方向とがそれぞ
れ逆方向に形成してあるため、精白室１９の米粒は摩擦
精白転子５から離れた位置であっても、精白筒２の逆回
転作用により流動反転作用が大きくなり、充分な精白作
用を受けることができる。
は、摩擦精白転子５と精白筒２との回転方向とがそれぞ
れ逆方向に形成してあるため、精白室１９の米粒は摩擦
精白転子５から離れた位置であっても、精白筒２の逆回
転作用により流動反転作用が大きくなり、充分な精白作
用を受けることができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明における精米機によれば、精白転
子の回転方向と精白筒の回転方向とをそれぞれ逆方向に
回転させるように構成することにより、精白室の米粒は
精白転子から離れた位置であっても、精白筒の逆回転作
用により流動反転作用が大きくなり、充分な精白作用を
受けることができる。そのため、特に米粒における背す
じの糠層を完全に除去することができ、従来、糠の除去
が不充分なために糠臭い米飯となっていた胚芽米も、充
分に糠を除去することができる。また、長粒種において
も、顕著に背すじの糠層が除去できる。
子の回転方向と精白筒の回転方向とをそれぞれ逆方向に
回転させるように構成することにより、精白室の米粒は
精白転子から離れた位置であっても、精白筒の逆回転作
用により流動反転作用が大きくなり、充分な精白作用を
受けることができる。そのため、特に米粒における背す
じの糠層を完全に除去することができ、従来、糠の除去
が不充分なために糠臭い米飯となっていた胚芽米も、充
分に糠を除去することができる。また、長粒種において
も、顕著に背すじの糠層が除去できる。
【図１】摩擦式竪軸型精米機の一部側断面図である。
【図２】精白筒の平断面図である。
【図３】精白筒の側面図である。
【図４】精白筒の側断面図である。
【図５】精白筒の平断面図である。
【図６】研削式竪軸型精米機の一部側断面図である。
【図７】摩擦式横軸型精米機の一部側断面図である。
【図８】精白筒の平断面図である。
１ 摩擦式竪軸型精米機 ２ 精白筒 ３ 主軸 ４ 螺旋転子 ５ 摩擦精白転子 ６ 機枠 ７ 軸受 ８ 通孔 ９ 多孔壁筒 １０ 研削筒 １１ 支持体 １２ 環状体 １３ モータ １４ プーリ １５ ベルト １６ 突脈 １７ 噴風口 １８ 通風口 １９ 精白室 ２０ 米粒供給部 ２１ 米粒排出部 ２２ 基台 ２３ モータ ２４ モータ軸 ２５ 駆動プーリ ２６ 受動プーリ ２７ ベルト ２８ モータ載台 ２９ モータ ３０ 駆動プーリ ３１ 米粒供給装置 ３２ スクリューコンベア ３３ 軸 ３４ 受動プーリ ３５ ベルト ３６ 螺旋体 ３７ 搗精度調節装置 ３８ 抵抗蓋 ３９ 排出樋 ４０ 重錘 ４１ 集糠室 ４２ 排風機 ４３ 排糠管 ４４ 支持台 ４５ 吸風口 ４６ 吸気口 ４７ 供給樋 ４８ 多孔壁体 ４９ 研削体 ５０ 研削式竪軸型精米機 ５１ 多孔壁精白筒 ５２ 研削精白転子 ５３ 供給ホッパ ５４ 摩擦式横軸型精米機 ５５ シャッタ ５６ 多孔壁精白筒 ５７ 主軸 ５８ 摩擦精白転子 ４９ 突脈 ６０ 噴風口 ６１ 精白室 ６２ 軸受
Claims (1)
- 【請求項１】 機枠に精白筒を回転可能に装架し、該精
白筒内に回転自在に設けた主軸に螺旋転子と精白転子と
を軸装し、前記精白筒と前記精白転子とを主要部とする
精白室の一端を米粒供給部に、他端を米粒排出部にそれ
ぞれ連絡した精米機において、前記精白転子の回転方向
と前記精白筒の回転方向とをそれぞれ逆方向に回転させ
るように構成したことを特徴とする精米機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27541092A JPH0699088A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 精米機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27541092A JPH0699088A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 精米機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699088A true JPH0699088A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17555116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27541092A Pending JPH0699088A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 精米機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699088A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020131085A (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-31 | 新中野工業株式会社 | 酒造用精米機 |
| US11400456B2 (en) | 2017-09-21 | 2022-08-02 | Yamato Sangyo Co., Ltd. | Apparatus and process for producing surface-worked granular product |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP27541092A patent/JPH0699088A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11400456B2 (en) | 2017-09-21 | 2022-08-02 | Yamato Sangyo Co., Ltd. | Apparatus and process for producing surface-worked granular product |
| JP2020131085A (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-31 | 新中野工業株式会社 | 酒造用精米機 |
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