JPH06277532A - 研削式竪型精米機 - Google Patents

研削式竪型精米機

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JPH06277532A
JPH06277532A JP5089237A JP8923793A JPH06277532A JP H06277532 A JPH06277532 A JP H06277532A JP 5089237 A JP5089237 A JP 5089237A JP 8923793 A JP8923793 A JP 8923793A JP H06277532 A JPH06277532 A JP H06277532A
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Satoru Satake
覺 佐竹
Hiroshi Okada
寛 岡田
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茂 有路
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    • B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
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  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 精白室における除糠能力を向上させるととも
に、米粒の噴風口への詰まりによる除糠能力の低下を防
止する。 【構成】 研削式竪型精米機において、隣り合う精白ロ
ール７間にボス１６と該ボス１６に取り付けた複数本の
アーム１７とからなるスペーサ１５を装着し、該スペー
サ１５の前記アーム１７間で形成する除糠風を噴出する
開口１８を精白室２０に臨ませる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、立設した主軸に研削式
精白ロールを軸装した研削式竪型精米機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の研削式竪型精米機を図４により説
明する。６１は研削式竪型精米機であり、立設した除糠
金網筒６２内に回転自在に設けた主軸６３の下部に研削
式精白ロール６４を、上部に送り込みロール６５をそれ
ぞれ軸装する。除糠金網筒６２と精白ロール６４とを主
要部とする精白室６６の上端を米粒供給口６７に下端を
米粒排出口６８にぞれぞれ連絡する。精白ロール６４と
精白ロール６４との間にスペーサ６９を装着し、スペー
サ６９に周設した噴風口７０は主軸６３に設けた通気口
（図示せず）に連絡する。
【０００３】次にその作用を述べる。米粒供給口６７に
供給された米粒は送り込みロール６５により精白室６６
に送られ、精白室６６において、米粒は精白ロール６４
の回転によって生じる精白作用を受けて精白されて、精
白された米粒は米粒排出口６８から機外へ排出される。
精白室６６において、主軸６３の通気口（図示せず）を
経てスペーサ６９の噴風口７０から噴出する除糠風によ
り除糠作用が行われ、精白作用により発生した糠等の塵
埃は、除糠金網筒６２の通孔から除糠室７１へ排出され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の研
削式竪型精米機においては、スペーサには限られた数の
噴風口しか設けられないため、精白室における除糠能力
を大幅に向上させることができないという欠点があっ
た。また、米粒の精白処理量が増加してくると、スペー
サの噴風口に米粒が詰まりやすくなり、そのため精白室
における除糠能力が大幅に低下するという欠点があっ
た。
【０００５】この発明は、上記のような従来の研削式竪
型精米機の欠点を解消して、精白室における除糠能力を
大幅に向上させるとともに、米粒の詰まりによる除糠能
力の大幅低下を防止することのできる研削式竪型精米機
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】立設した除糠金網筒内に
回転自在に設けた主軸に送り込みロールと複数個の研削
式精白ロールとを軸装し、前記除糠金網筒と前記研削式
精白ロールとを主要部とする精白室の一端を米粒供給部
に、他端を米粒排出部にそれぞれ連絡した研削式竪型精
米機において、隣り合う前記精白ロール間にボスと該ボ
スに取り付けた複数本のアームとからなるスペーサを装
着し、該スペーサの前記アーム間で形成する除糠風を噴
出する開口を前記精白室に臨ませる。
【０００７】
【作用】米粒供給部に供給された米粒は送り込みロール
により精白室へ送られ、精白室において、米粒は研削式
精白ロールの回転によって生じる精白作用を受けて精白
されて、精白された米粒は米粒排出部から機外へ排出さ
れる。精白室において、スペーサのアーム間で形成する
開口から噴出する除糠風により除糠作用が行われ、精白
作用により発生した糠等の塵埃は除糠金網筒の通孔から
排出される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。図１は研削式竪型精米機の縦断面図、図２
は図１の拡大断面図、図３は図２の横断面図である。
【０００９】１は研削式竪型精米機であり、下端を開口
した中空主軸３を上部軸受部５及び下部軸受部４によっ
て本体ベース２のほぼ中央に立設する。前記上部軸受部
５の直上には回転底板６を軸着し、該回転底板６には載
置用リング８を介して研削式精白ロール７を載置する。
研削式精白ロールは横断面が同心状で、表面に研削用切
刃（研削砥石の砥粒）を略全周に設けてある。
【００１０】精白ロール７の研削部９を円筒体１０に取
り付け、円筒体１０はアーム１１を介してボス１２に連
結している。精白ロール７のアーム１１とアーム１１と
で形成する開口７３を、ボス１２に開口した丸孔１３を
介して中空主軸３に穿設した通気口１４に連通する。精
白ロール７と精白ロール７との間にスペーサ１５を装着
し、スペーサ１５はボス１６とボス１６に取り付けた複
数本のアーム１７とからなる。アーム１７とアーム１７
との間で形成する開口を噴風口１８として、除糠金網筒
１９と精白ロール７との間で形成する精白室２０に臨ま
せる。
【００１１】中空主軸３１上端には精白ロール７のボス
１２に上載して送り込みロール２１を軸着する。送り込
みロール２１は底なしの中空状となし、外周面にスクリ
ューを形成する。また、送り込みロール２１は、中空主
軸３上端に螺入したボルト２２によって精白ロール７側
へ圧着される。
【００１２】精白ロール７の周囲にわずかな間隔を介し
て除糠金網筒１９を立設し、除糠金網筒１９と精白ロー
ル７との間を精白室２０となす（図３参照）。除糠金網
筒１９は縦割に４分割され、精白ロール７の周囲に立設
した４本の支柱２３によりその両側縁を固定される。更
に、各支柱２３にコ字状の支柱カバー２４を設けるとと
もに、各支柱カバー２４間に弧状の除糠室カバー２５を
取り付けて除糠室２６を形成する。
【００１３】支柱２３に載置するとともに、送り込みロ
ール２１を取り囲む供給筒２７を設け、供給筒２７上端
部を供給口２８となす。更に、前記供給筒２８上端に接
続してホッパ筒２９を設け、ホッパ筒２９の上面壁に投
入口３０を開口する。また、ホッパ筒２９内には、複数
の開口部を有する固定板３１と、複数の開口部を有し、
調節レバー３２によって回動する回動板３３とからなる
供給量調節装置３４を設ける。前記固定板３１及び回動
板３２の中央に開口３５を設け、開口３５の上方に底な
し中空円すい状の上部案内体３６を、開口３５の下方に
円すい台状の下部案内体３７を各々装着する。そして、
ホッパ筒２９の周壁に等間隔に開口した複数の空気取入
口３８から上部案内体３６内へ外気を取り入れるための
吸風管３９を各々設けるとともに、送り込みロール２１
上面壁の下部案内体３７下方に通風口４０を設ける。
【００１４】更に、前記各支柱２３の精白室２０側長手
方向に形成した凹部内に抵抗体４１を出入自在に嵌入
し、各抵抗体４１を複数のノブボルト４２により外部か
ら調節可能に形成する。各抵抗体４１の、各精白ロール
７の接合部に対応する部分は、わずかに後退させて谷部
４３とするとよい。
【００１５】一方、精白室２０の下端に、除糠金網筒１
９を開口して排出口４４を形成し、排出口４４に接続し
て排出樋４５を設ける。排出樋４５に横架した横軸４６
に分銅レバー４７を固着し、分銅レバー４７の一端に排
出口４４に対峙する抵抗板４８を枢着するとともに、分
銅レバー４７の他端側に分銅４９を移動可能に装着す
る。
【００１６】また、前記除糠室２６の下方に環状の集糠
室５０を形成し、回転底板６の裏面に固着した羽根取付
筒５１の下端外周面に複数のかき出し羽根５２を設け
る。集糠室５０の底面には糠排出口５３を設けるととも
に、糠排出口５３に排風管５４を接続し、排風管５４の
終端は集糠用ファン５５の吸引口に接続する。
【００１７】本体ベース２に付設したモータベース５６
にモータ５７を固設し、モータプーリ５８と主軸プーリ
５９とをＶベルト６０によって連結する。
【００１８】次に、本実施例における具体的作動につき
説明する。図外のシュートから投入口３０に供給される
原料米粒は、上部案内体３６によって円周方向に均等に
分散されながら流下し、調節レバー３２によって適度な
供給流量に調節されて供給口２８内に落下する。
【００１９】供給口２８に落下した米粒は、送り込みロ
ール２１によって順次精白室２０へ送り込まれる。精白
室２０内の米粒は、比較的低圧力の下で活発に流動（公
転・自転）しながら、精白ロール７の周面に接触するこ
とにより表面層を削られる。
【００２０】また、集糠用ファン５５により、ホッパ筒
２９の空気取入口３８から流入する外気が、吸風管３
９、上部案内体３６、下部案内体３７、送り込みロール
２１内及び精白ロール７内を通って噴風口１８から噴風
するので、除糠作用を高めるとともに米粒の撹拌を促
し、加えて米温の過度の上昇を抑える。噴風口１８から
の噴風は空気取入口３８からだけでなく、中空主軸３下
端からも取り入れ、通気口１４及び丸孔１３を通過して
供給されて、これらの両方から行われる。
【００２１】次に、スペーサ１５の作用について述べ
る。ホッパ筒２９の空気取入口３８から供給された外気
及び中空主軸３の通気口１４から丸孔１３を経て供給さ
れた外気は、精白ロール７の空間部を通過して、隣り合
う２個のアーム１７と上下の精白ロール７の研削部９と
で形成される噴風口１８から噴風となって精白室２０内
の米粒に供給される。
【００２２】ところで、噴風口１８は図３に示すように
アーム１７とアーム１７とにより大きく開口されること
により、従来の研削式竪型精米機のようにスペーサに噴
風口を周設したものに比べ、噴風量が大幅に増加される
ため、米粒への除糠能力が大幅に向上することができる
とともに、米粒への冷却能力も大幅に向上することがで
きる。また、米粒の精白中にスペーサ１５の噴風口１８
から侵入する米粒は、アーム１７の回転による遠心力に
より弾き出されて再び精白室２０に戻される。そのた
め、従来の研削式竪型精米機のように、米粒が精米ロー
ル７内を落下して回転底板６に滞積したり、噴風口に米
粒が詰まって除糠能力が大幅に低下することが防止され
る。
【００２３】更に、外部からノブボルト４２を操作して
抵抗体４１を精白室２０に対して出入方向に調節するこ
とにより、精白室２０内の圧力を変化させて米粒の自転
・公転運動を変化させ、精米特性を任意に変えることが
できる。この際、各精白ロールの小径部に対応する谷部
４３により、抵抗体４１を精白ロール側に接近させて
も、前記小径部において米粒が詰まったりすることがな
い。
【００２４】こうして、最下段の精白ロール７の小径部
に至った米粒は、撹拌爪７２によるけり出し作用を受け
ながら、抵抗板４８に抗して排出口４４から精白米とし
て取り出される。また、除糠室２６内に漏出した糠は、
集糠室５０の糠排出口５３から排風管５４を経て吸引・
排出される。
【００２５】なお、本実施例においては、米粒供給部を
精白室の上方に、米粒排出部をその下方に設けた下送式
の研削式竪型精米機に本発明を実施したが、米粒供給部
を精白室の下方に、米粒排出部をその上方に設けた揚送
式の研削式竪型精米機に本発明を実施してもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明における研削式竪型精米機によれ
ば、隣り合う精白ロール間にボスと該ボスに取り付けた
複数本のアームとからなるスペーサを装着する構成によ
り、噴風口はアームとアームとにより大きく開口されて
いるので、従来の研削式竪型精米機に比べ噴風量が大幅
に増加されるため、米粒への除糠能力が大幅に向上する
ことができるとともに、米粒への冷却能力も大幅に向上
することができる。また、米粒の精白中にスペーサの噴
風口から侵入する米粒は、アームの回転による遠心力に
より弾き出されて再び精白室に戻されるため、従来の研
削式竪型精米機のように、噴風口から侵入された米粒が
精米ロール内を落下して下部に滞留したり、噴風口に米
粒が詰まって除糠能力が大幅に低下するのを防止するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す研削式竪型精米機の縦
断面図である。
【図２】図１における拡大断面図である。
【図３】図２の横断面図である。
【図４】従来の竪型精米機の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 研削式竪型精米機 ２ 本体ベース ３ 中空主軸 ４ 下部軸受部 ５ 上部軸受部 ６ 回転底板 ７ 研削式精白ロール ８ 載置用リング ９ 研削部 １０ 円筒体 １１ アーム １２ ボス １３ 丸孔 １４ 通気口 １５ スペーサ １６ ボス １７ アーム １８ 噴風口 １９ 除糠金網筒 ２０ 精白室 ２１ 送り込みロール ２２ ボルト ２３ 支柱 ２４ 支柱カバー ２５ 除糠室カバー ２６ 除糠室 ２７ 供給筒 ２８ 供給口 ２９ ホッパ筒 ３０ 投入口 ３１ 固定板 ３２ 調節レバー ３３ 回動板 ３４ 供給量調節装置 ３５ 開口 ３６ 上部案内体 ３７ 下部案内体 ３８ 空気取入口 ３９ 吸風管 ４０ 通風口 ４１ 抵抗体 ４２ ノブボルト ４３ 谷部 ４４ 排出口 ４５ 排出樋 ４６ 横軸 ４７ 分銅レバー ４８ 抵抗板 ４９ 分銅 ５０ 集糠室 ５１ 羽根取付筒 ５２ かき出し羽根 ５３ 糠排出口 ５４ 排風管 ５５ 集糠用ファン ５６ モータベース ５７ モータ ５８ モータプーリ ５９ 主軸プーリ ６０ Ｖベルト ６１ 研削式竪型精米機 ６２ 除糠金網筒 ６３ 主軸 ６４ 研削式精白ロール ６５ 送り込みロール ６６ 精白室 ６７ 米粒供給口 ６８ 米粒排出口 ７０ 噴風口 ７１ 除糠室 ７２ 撹拌爪 ７３ 開口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 立設した除糠金網筒内に回転自在に設け
    た主軸に送り込みロールと複数個の研削式精白ロールと
    を軸装し、前記除糠金網筒と前記研削式精白ロールとを
    主要部とする精白室の一端を米粒供給部に、他端を米粒
    排出部にそれぞれ連絡した研削式竪型精米機において、
    隣り合う前記精白ロール間にボスと該ボスに取り付けた
    複数本のアームとからなるスペーサを装着し、該スペー
    サの前記アーム間で形成する除糠風を噴出する開口を前
    記精白室に臨ませたことを特徴とする研削式竪型精米
    機。
JP08923793A 1993-03-23 1993-03-23 研削式竪型精米機 Expired - Lifetime JP3201496B2 (ja)

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