JP2003170067A - インペラ羽根型籾摺選別機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インペラ羽根型の脱ぷ装置において、脱ぷ能率
を向上し、脱ぷ米の風選精度を向上させる。 【解決手段】インペラ羽根型脱ぷ装置７を摺落米風選部
２の上方に配置し、脱ぷケース７ａに縦軸回りに回転す
るようにインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…を設け、籾ホッパ
６の穀粒を均分供給装置１１を経由してインペラ羽根７
ｂ，…の上下部に均分しながら供給する。脱ぷケース７
ａ内では縦軸回りに回転するインペラ羽根７ｂ，７ｂ，
…により籾は脱ぷされて拡散状態となり、拡散状態にあ
る脱ぷ米を脱ぷ米供給ケース７ｄを経て下方の摺落米風
選部２に流下供給し風選する。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、インペラ羽根型
の籾摺選別機に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】横軸回りに回転するインペラ羽根型の脱
ぷ装置を、摺落米風選部の横側方に配置する籾摺選別機
は公知である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】横軸回りに回転するイ
ンペラ羽根型の脱ぷ装置を、摺落米風選部の横側方に配
置する構成であると、供給ホッパの高さが低くなり、比
較的コンパクトな脱ぷ装置を提供できるメリットはある
が、脱ぷ米を摺落米風選部に搬送するには、脱ぷ装置と
摺落米風選部とを連通するための導管が必要で、脱ぷ装
置から排出される脱ぷ米の速度を十分に減速する手段
と、摺落米風選部へ流下する前段で、脱ぷ米を拡散状態
にする手段が必要であった。 【０００４】そこで、この発明は、インペラ羽根を縦軸
回りに回転し、拡散状態で脱ぷ米を摺落米風選部に送り
込む構成にすると共に、インペラ羽根に上下均等に穀粒
を供給することにより、簡単な構成にして脱ぷ能率も合
わせて向上しようとするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
めに、請求項１の発明は、インペラ羽根型脱ぷ装置７を
具備する籾摺選別機であって、脱ぷケース７ａ、インペ
ラ羽根７ｂ，７ｂ，…、籾供給筒部７ｃ、脱ぷ米供給ケ
ース７ｄにより構成しているインペラ羽根型脱ぷ装置７
を摺落米風選部２の上方に配置し、脱ぷケース７ａ内に
縦軸回りに回転するようにインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…
を設け、上方の籾ホッパ６から前記インペラ羽根７ｂ，
…に穀粒を流下案内する籾供給筒部７ｃには、穀粒を上
下に均分しながらインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…に送り込
む均分供給装置１１をインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…と一
体的に回転するように設け、インペラ羽根７ｂ，７ｂ，
…で脱ぷされた脱ぷ米を脱ぷ米供給ケース７ｄから下方
の摺落米風選部２に流下供給することを特徴とする。 【０００６】このようにすると、籾ホッパ６からインペ
ラ羽根型脱ぷ装置７の籾供給筒部７ｃに流下した籾は、
縦軸回りに回転するインペラ羽根７ｂ，…と一体的に回
転する均分供給装置１１により上下に均分されながらイ
ンペラ羽根７ｂ，…に供給され、次いで、インペラ羽根
７ｂ，…により外周側に撥ね飛ばされて脱ぷケース７ａ
のライニング１４に衝突しその大半が脱ぷされる。次い
で、脱ぷ米はライニング１４の全周から拡散状態で脱ぷ
米供給ケース７ｄに流下して下方の摺落米風選部２に供
給され、摺落米風選部２で拡散状態の脱ぷ米が風選され
る。 【０００７】 【発明の効果】請求項１の発明は、縦軸回りに回転する
インペラ羽根７ｂ，…には上下に均分状態で穀粒が供給
されて脱ぷされるので、脱ぷ能率が向上し、また、偏摩
耗が生じないため耐久性の向上をはかることができる。
また、脱ぷ米供給ケース７ｄを経て下方の摺落米風選部
２に流下供給される脱ぷ米は拡散状態であるから、摺落
米風選部２での選別精度を向上させることができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、図面に示すこの発明の実施
例の形態について説明する。先ず、図１、図２に基づき
籾摺選別機の全体構成について説明する。この籾摺選別
機は、籾摺部１、籾摺部１からの摺落米を風選する摺落
米風選部２、摺落米風選部２で風選された混合米を回転
選別筒４１により籾・玄米に分離選別する混合米選別部
３、摺落米風選部２にて選別された混合米を混合米選別
部３へ搬送する混合米揚穀機４、混合米選別部３にて選
別された玄米を機外へ排出する玄米揚穀機５等により構
成されている。 【０００９】籾摺部１は、インペラ羽根型脱ぷ装置７よ
りなるもので、摺落米風選部２の前部に設けた摺落米風
選箱９の上面に配置されていて、脱ぷケース７ａと、脱
ぷケース７ａ内に縦軸回りに回転するのインペラ羽根７
ｂ，７ｂ，…と、インペラ羽根７ｂ，７ｂ，…の内周部
に籾を供給する籾供給筒部７ｃと、摺落米風選部２に脱
ぷ米を落下供給する脱ぷ米供給ケース７ｄと、籾供給筒
部７ｃの上方に設けている籾ホッパ６により構成されて
いる。 【００１０】摺落米風選部２は、摺落米風選箱９内に斜
設した摺落米風選路１０、摺落米風選路１０の中途部下
方に設けた粃受樋（図示省略）、摺落米風選路１０の始
端部下方に設けた摺落米受樋（図示省略）、吸引ファン
１３Ａ、排塵筒１４Ａ等により構成されている。 【００１１】そして、摺落米風選部２の上方には、拡散
板８ａのある脱ぷ米供給ボックス８を設け、脱ぷケース
７ａで脱ぷされた脱ぷ米が脱ぷ米供給ケース７ｄ、脱ぷ
米供給ボックス８を経て拡散されながらが摺落米風選路
１０に供給される構成である。 【００１２】なお、混合米選別部３は、この実施例では
無数に壷穴のある回転選別筒４１を横軸回りに回転し、
混合米を汲み上げながら籾・玄米を玄米受樋及び混合米
受樋に分離選別する周知の構成である。次に、図３に基
づき、籾摺部１における籾供給筒部７ｃの出口部と脱ぷ
ケース７ａ内のインペラ羽根７ｂ，…の入口部にわたっ
て設けている籾の均分供給装置１１について説明する。 【００１３】インペラ羽根７ｂ，…の入口側端部を上部
側ほど縦軸心である脱ぷ軸１６から遠ざかり下部側ほど
縦軸心に近づくテーパ状に構成し、インペラ羽根７ｂ，
…の中心部に上下に等間隔に支持溝１２，…を構成し、
この支持溝１２，…に均分移送板１３，…を横方向に沿
うように嵌合装着し、均分移送板１３，…の中心側端部
には立上り流入部１３ａ，…を設けて、上方から流下す
る籾の飛散を防止しながら均分移送板１３，…上に均分
されながら流入する構成としている。また、インペラ羽
根７ｂ，…の上・下端部には上・下案内板１８、１９を
取り付けて、インペラ羽根７ｂ，…に流入した穀粒を外
周側に案内するように構成している。 【００１４】均分移送板１３，…の外周側を籾供給筒部
７ｃ近傍まで延出し、均分移送板１３，…がインペラ羽
根７ｂ，…と共に回転すると、縦軸回りに回転するイン
ペラ羽根７ｂ，…の中心部に上下に均分されながら供給
され、流入した穀粒が均分移送板１３，…上をスライド
しながら外周側に移動する。 【００１５】なお、脱ぷケース７ａ内の支持板１５は縦
方向の脱ぷ軸１６を軸架し、脱ぷ軸１６にはメタル１６
ａを介してインペラ羽根７ｂ，…を取り付け、脱ぷ軸１
６は伝動プーリ１７により回転される。また、前記均分
移送板１３，…は穀粒による摩耗を防止するため耐摩耗
性鋼材や超高分子材料等により構成している。 【００１６】しかして、籾ホッパ６から籾供給筒部７ｃ
の出口部に流下した籾は、インペラ羽根７ｂ，…と一体
的に回転する均分移送板１３，…の立上り流入部１３
ａ，…に案内されて、上下の均分移送板１３，…に均分
されながら流入し、均分移送板１３，…上をスライドし
て外周側に移動し、インペラ羽根７ｂ，…の中心部に上
下略均等に供給される。次いで、インペラ羽根７ｂ，…
の回転により外周側に移動し脱ぷケース７ａのライニン
グ１４に衝突しその大半が脱ぷされる。 【００１７】このように、縦軸回りに回転するインペラ
羽根７ｂ，…には均分移送板１３，…を経て上下に均分
されながら籾が供給されるので、インペラ羽根７ｂ，…
により撥ね飛ばされた籾は脱ぷケース７ａのライニング
１４の上下全面に均等に衝突して脱ぷされ脱ぷ能率を向
上させると共に、インペラ羽根７ｂ，…やライニング１
４の偏摩耗を防止し耐久性を向上させることができる。 【００１８】また、インペラ羽根７ｂ，…に籾を均分し
て供給する均分供給装置１１を図４のように構成しても
よい。即ち、インペラ羽根７ｂ，…の中心部には、上下
に複数のさい頭円錐形状の均分移送板１３，…を取り付
けて一体的に回転するように設け、均分移送板１３，…
の上部を供給筒部７ｃ内の上方に向けて配置し、この均
分移送板１３，…上面には放射方向に沿った起立案内板
２０，…を所定間隔毎に設けている。 【００１９】しかして、籾ホッパ６の籾が供給筒部７ｃ
に流下すると、均分移送板１３，…夫れ夫れにより羽根
７ｂ，…の入口部に上下に均分されながら供給され、次
いで外周側に流れ、インペラ羽根７ｂ，…により脱ぷさ
れる。しかして、前記実施例と同様に、脱ぷ能率を向上
させると共に、インペラ羽根７ｂ，…及びライニング１
４の耐久性を向上させることができる。 【００２０】なお、前記均分移送板１３，…は段積み可
能なように、均分移送板１３，…の上面、及び／または
下面に放射状に段積用嵌合溝１３ａ，１３ｂを形成して
いる。次に、図５に基づき籾ホッパ６の流下口部に構成
する籾供給調節弁２１について説明する。籾ホッパ６の
流下口に設けたホッパ基板２２には供給口２２ａを構成
し、供給口２２ａに対向して例えば４枚の半円形状の供
給調節板２３，…を配置し、供給調節板２３，…の一側
に設けた長孔部２３ａ，…をホッパ基板２２のピン２
４，…に係合して支持している。ホッパ基板２２上にウ
ォームホイール２５を回転自在に設け、供給調節板２
３，…の他側に設けた軸支孔２３ｂ，…に、ウォームホ
イール２５に９０度間隔で設けたピン２６，…を係合
し、ウォーム２７によりウォームホイール２５を回転す
る構成である。 【００２１】しかして、供給調節モータ２８によりウォ
ーム２７を正回転あるいは逆回転すると、供給調節板２
３，…の中心部に形成される調節供給口２９が拡縮しな
がら大小に調節される。しかも、調節供給口２９が小さ
く調節されると、インペラ羽根７ｂ，…の中心部上方に
調節供給口２９が位置し、また、大きく調節されると、
供給調節板２３，…が中心部から順次外周側に広がりな
がら拡大調節される。従って、インペラ羽根７ｂ，…の
全周に均等に籾を供給することができ、インペラ羽根７
ｂ，…の偏摩耗を防止することができる。 【００２２】なお、供給調節板２３，…の枚数を増やす
と、調節供給口２９の形状がホッパ基板２２の供給口２
２ａ形状に沿って円形となり好ましい。次に、図６に基
づき脱ぷ装置の他の実施例の形態について説明する。こ
のインペラ羽根型脱ぷ装置は、全周にライニング７ｅを
設けた脱ぷケース７ａと、脱ぷケース７ａ内に縦軸回り
に回転するのインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…と、インペラ
羽根７ｂ，７ｂ，…の内周部に籾を供給する籾ホッパ６
と、籾供給筒部７ｃと、均分供給装置１１と、脱ぷ米供
給ケース７ｄにより構成されている。 【００２３】そして、脱ぷ米供給ケース７ｄに対して脱
ぷケース７ａはインペラ羽根７ｂ，…を回転する脱ぷ軸
１６回りに、籾ホッパ６から懸下した支持軸６ａ，軸受
６ｂにより回転自在に支持されていて、脱ぷ軸１６に取
り付けられたプーリ１７から伝導ベルト３０、第２プー
リ３１、伝動軸３２を経て動力が摩擦プーリ３３のライ
ニング３３ａに伝達され、摩擦プーリ３３が脱ぷケース
７ａの外周面のライニング７ｅに接触して、脱ぷケース
７ａがインペラ羽根７ｂ，…の反対方向に回転する構成
である。 【００２４】しかして、インペラ羽根７ｂ，…から撥ね
飛ばされた籾が脱ぷケース７ａのライニング１４に衝突
する際の衝撃力が、プーリ１７および第２プーリ３１の
回転数の割にアップし、脱ぷ率を向上させることができ
る。次に、図７及び図８に示す脱ぷ風選装置について説
明する。 【００２５】この実施例は、インペラ羽根式脱ぷ装置の
下方に摺落米風選部２を設けた構成である。脱ぷ装置
は、脱ぷケース７ａと、脱ぷケース７ａ内に縦軸回りに
回転するのインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…と、籾ホッパ６
と、籾ホッパ６からの籾を均分しながらインペラ羽根７
ｂ，７ｂ，…に供給する均分供給装置１１（前記図３と
同様に構成している。）と、脱ぷ米供給ケース７ｄによ
り構成されている。 【００２６】そして、脱ぷケース７ａの中心部に軸架し
た脱ぷ軸１６を、脱ぷ米供給ケース７ｄを貫通して下方
まで延長し、脱ぷ軸１６の下端部には伝動プーリ１７を
取り付け、脱ぷ軸１６における脱ぷ米供給ケース７ｄの
上端部近傍に圧風ファン３４を取り付けている。 【００２７】脱ぷケース７ａの外周部から脱ぷ米供給ケ
ース７ｄの外周部に、脱ぷ米が拡散状態で流下供給され
る構成とし、脱ぷ米供給ケース７ｄの上端外周部には籾
殻排出用の籾殻排出部３５を開口し、圧風ファン３４の
回転により発生した選別風が、圧風ファン３４の上方に
設けたフード１５ａに沿って脱ぷケース７ａの外周へ流
れ、脱ぷ米中の軽い籾殻を籾殻排出部３５から籾殻排出
筒３６に搬送し、機外に排出する構成である。 【００２８】また、脱ぷ米供給ケース７ｄの外周部近傍
には粃の漏下する円錐形状の選別網筒３７を配置し、籾
殻の除去された脱ぷ米が選別網筒３７に供給される構成
とし、選別網筒３７の下端部には選別された籾・玄米の
流下する穀粒流下口３８を構成し、脱ぷ米供給ケース７
ｄの下端部には選別網筒３７で選別された粃が流下する
二番穀粒流下口３９を構成している。なお、穀粒流下口
３８の開口径を二番穀粒流下口３９の開口径よりも抵抗
板３８ａにより小さくして、圧風ファン３４による吸引
風が二番穀粒流下口３９の方をよく通るようにしてい
る。 【００２９】しかして、籾ホッパ６から均分供給装置１
１を経てインペラ羽根７ｂ，…に籾が送り込まれると、
籾はインペラ羽根７ｂ，…により外周部に跳ね出され脱
ぷケース７ａのライニング１４に衝突し、その大半が脱
ぷされ、脱ぷ米は拡散状態のまま脱ぷ米供給ケース７ｄ
の外周部上端部に送り込まれる。脱ぷ米供給ケース７ｄ
の流入部では、圧風ファン３４からの選別風により拡散
状態の脱ぷ米が風選され、軽い籾殻は籾殻排出部３５を
通って籾殻排出筒３６に流れ機外に排出される。 【００３０】また、重い穀粒は選別網筒３７を流下中に
圧風ファン３４の吸引風により風選さながら選別網筒３
７により選別され、小さな粃は選別網筒３７から漏下し
二番穀粒流下口３８を経て取り出され、また、大きな籾
・玄米は選別網筒３７上を流下して穀粒流下口３８から
取り出される。 【００３１】このとき、二番穀粒流下口３９の通気量は
穀粒流下口３８よりも多いため、選別網筒３７におい
て、上昇する気流が多く選別網筒３７部の選別をよくし
ている。この実施例では、前記のように脱ぷケース７ａ
下方の脱ぷ米供給ケース７ｄ内に脱ぷ米を風選する脱ぷ
米風選装置を組み込むことにより、コンパクトな脱ぷ風
選装置を構成することができる。 【００３２】なお、脱ぷ米風選装置を構成するにあた
り、図８に示すように、脱ぷケース７ａの上方に、籾供
給筒部７ｃ回りに回転する吸引ファン４０を設け、脱ぷ
米を風選する構成としてもよく、吸引ファン４０外周の
風胴３５ａの下部に上下スライド自在な風量調節板３５
ｂを設け、前記穀粒流下口３８および二番穀粒流下口３
８の通気量を調節可能にすると、吸引ファン４０からの
整粒飛散を防止できる。 【００３３】次に、 図９及び図１０に基づき混合米選
別部３の実施例について説明する。混合米を籾・玄米を
分離選別する混合米選別部３には、横軸回りに回転する
回転選別筒４１が設けられていて、回転選別筒４１内に
は玄米を受ける玄米受樋４２及び混合米を受ける混合米
受樋４３が設けられている。この玄米受樋４２内の螺旋
４２ａに近接し、その全長にわたって、下部に無数の吸
気口４４ａ，…が形成されている吸塵円筒４４を設け、
吸塵筒４４の終端側に吸塵通路４５を接続し、吸塵通路
４５の終端側を摺落米風選路１０の始端部、あるいは、
摺落米風選部２の吸引ファン１３Ａの吸入部に接続して
いる。 【００３４】しかして、回転選別筒４１の壷穴により汲
み上げられた穀粒の内、籾殻の剥がれた短い玄米は高く
汲み上げられて玄米受樋４２に落下し、籾殻の剥がれて
いない長い籾は中途部で落下して混合米受樋４３に落下
し選別される。玄米受樋４２に落下した玄米は吸塵円筒
４４の上面に当り飛散しながら下方の螺旋４２ａに落下
するが、その間に塵埃は吸気口４４ａ，…から吸塵円筒
４４内に吸引され、更に塵埃は摺落米風選部２の吸引風
により吸引されて摺落米風選路１０に流れ機外に排出さ
れる。このように、回転選別筒４１内の螺旋４２ａに近
接して、吸塵円筒４４を設けたため、玄米受樋４２に落
下する玄米は吸塵円筒４４の円形表面により分散され、
玄米から細かな埃が除去され奇麗な玄米を取り出すこと
ができる。 【００３５】次に、図１１、図１２に基づき玄米揚穀機
５の他の実施例について説明する。玄米揚穀機５をバケ
ット型の揚穀機に構成し、揚穀ケース５ａの上部には揚
穀穀粒を取り出す取出ボックス５ｂを取り付けている。
取出ボックス５ｂには受棚４７，…を複数段設けて、穀
粒がジグザグに方向変換しながら流下し、取出口５ｃか
ら取り出される構成である。取出ボックス５ｂ上部の穀
粒投出部には、回転軸４８によりゴム等からなる屈曲自
在のシート４９を吊り下げ状に設け、シート４９の下端
部が自重により受棚４７に接触する程度の長さとし、回
転軸４８にはハンドル（図示省略）を取り付け、シート
４９を回転軸４８回りに回転するように構成している。
また、取出ボックス５ｂの下端部には吸塵風路５０の始
端側を接続し、吸塵風路５０の終端部を機体前側に延長
して、吸引ファン１３Ａの吸入部に接続している。 【００３６】しかして、揚穀され、バケットから投擲さ
れた穀粒はシート４９により受けられて下方の受棚４７
に落下する。このとき、穀粒はシート４９により乱反射
が防止され、受棚４７上を流下するため、乱反射により
穀粒が吸塵風路５０に吸い込まれて機外へ排出されるの
が防止される。また穀粒の損傷を少なくできる。また、
シート４９を回転軸４８回りに回転することにより、受
棚４７に付着した糠等の清掃を容易にすることができ
る。 【００３７】また、取出ボックス５ｂの受棚４７，…及
び吸塵風路５０を図１２に示すように構成してもよい。
取出ボックス５ｂの上部の穀粒投出部には、回転軸４８
により前記同様ゴム等からなる屈曲自在のシート４９を
吊り下げ状に設け、シート４９の下端部が自重により受
棚４７に接触する程度の長さとし、回転軸４８にはハン
ドル５１を取り付け、回転軸４８回りにシート４９を回
転するように構成している。シート４９の下方には複数
段の網からなる上・下受棚４７，４７を配置し、上・下
受棚４７，４７の下面側方には吸塵風路５０と吸引箱５
０ａ、及びバイパス管５０ｂを介して連通している開口
部５０ｃ，５０ｃが形成されている。 【００３８】しかして、揚穀され、投擲された穀粒はシ
ート４９に衝突して、上受棚４７に落下し、上受棚４７
上を流下中に小さな穀粒は下受棚４７に漏下して薄い層
となりながら流下し、下受棚４７に漏下した小さな穀粒
は薄い層をなしながら流下し、取出筒５ｃから機外に取
り出される。上・下受棚４７，４７を流下中の薄い穀粒
層には開口部５０ｃ，５０ｃによる側方から吸塵風が作
用し、吸引箱５０ａ、バイパス管５０ｂを介して吸塵風
路５０に埃が吸い込まれ、玄米の除塵がなされる。この
ように、上・下受棚４７，…上を薄い層となって流下す
る穀粒に対して吸塵作用がなされるので吸塵性能を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】籾摺選別機の一部切断した側面図 【図２】籾摺選別機の一部切断した平面図 【図３】要部の切断側面図、斜視図 【図４】要部の切断側面図、斜視図 【図５】要部の展開した斜視図 【図６】要部の切断側面図、底面図 【図７】要部の切断側面図 【図８】要部の切断側面図 【図９】全体の切断側面図 【図１０】全体の切断背面図 【図１１】要部の切断側面図 【図１２】要部の斜視図 【符号の説明】 １ 籾摺部 ２ 摺落米風選部 ３ 混合米選別部 ４ 混合米揚穀機 ５ 玄米揚穀機 ６ 籾ホッパ ７ インペラ羽根型脱ぷ装置 ７ａ 脱ぷケース ７ｂ インペラ羽根 ７ｃ 籾供給筒部 ７ｄ 脱ぷ米供給ケース ８ 脱ぷ米供給ボックス ９ 摺落米風選箱 １０ 摺落米風選路 １１ 均分供給装置 １２ 支持溝 １３ 均分移送板 １３ａ 流入部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武井 澄人 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 岡田 柚実 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 別府 敬 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 森 英二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 是久 正喜 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 4D021 FA02 GA02 GA08 GA10 GA12 GA14 GA16 HA04 4D043 DA01 DM02 GA04 GB02 GB15 GB22 GB31 GB41

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 インペラ羽根型脱ぷ装置７を具備する籾
   摺選別機であって、脱ぷケース７ａ、インペラ羽根７
   ｂ，７ｂ，…、籾供給筒部７ｃ、脱ぷ米供給ケース７ｄ
   により構成しているインペラ羽根型脱ぷ装置７を摺落米
   風選部２の上方に配置し、脱ぷケース７ａ内に縦軸回り
   に回転するようにインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…を設け、
   上方の籾ホッパ６から前記インペラ羽根７ｂ，…に穀粒
   を流下案内する籾供給筒部７ｃには、穀粒を上下に均分
   しながらインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…に送り込む均分供
   給装置１１をインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…と一体的に回
   転するように設け、インペラ羽根７ｂ，７ｂ，…で脱ぷ
   された脱ぷ米を脱ぷ米供給ケース７ｄから下方の摺落米
   風選部２に流下供給することを特徴とするインペラ羽根
   型籾摺選別機。