JP2016203148A - 籾摺装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インペラ部の回転軸心方向に籾をできるだけ均した状態で脱ぷ部に衝突させることが可能でありながら、能率よく作業を行うことができるようにする。【解決手段】籾供給部の外周に沿って設けられるとともに、回転して籾供給部７から排出された籾を径方向外方に案内するインペラ部６と、籾を受け取って衝突によって脱ぷする脱ぷ部９とを備え、籾供給部７は、インペラ部６の回転軸心方向の幅に対応する幅を有する筒状空間を有し、インペラ部６は、放射状に延びる複数の羽根体１４と、籾供給部７から排出された籾を回転軸心方向に沿って分散させる分散案内部１５とを備え、分散案内部１５は、回転軸心方向において並列する複数の籾通過部３６を備え、籾通過部は、回転軸心方向に沿って一粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有し、且つ、周方向全域にわたる状態で設けられている。【選択図】図９

Description

本発明は、インペラ式の籾摺装置に関する。

インペラ式の籾摺装置は、インペラ部の周囲がケーシングにより覆われ、ケーシングにおけるインペラ部の外周部に対応する箇所に、例えばウレタン等の軟質材からなるライナー（脱ぷ部）が備えられる。インペラ部の径方向内方側に備えられた籾供給部から籾が供給され、インペラ部が回転することで、籾を遠心力にて径方向外方に向けて案内して脱ぷ部に衝突させ、その衝撃により脱ぷ処理を行うように構成されている。そして、籾供給部に備えられた円筒状の籾案内体に、一粒ずつ籾が通過可能な通過孔を多数形成することで、回転軸心方向に籾を均した状態でインペラ部に供給して、脱ぷ処理を行うようにしたものがあった（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２０５１１３号公報

上記従来構成は、インペラ部の回転軸心方向に籾を均して偏りのない状態で脱ぷ部に衝突させるようにして、良好な脱ぷ処理が行われるようにしたものである。しかし、上記従来構成では、籾供給部に重なり合った状態で籾が搬入されると、通過孔を通して籾が円滑に通過できずに、籾が多量に滞留してしまい、能率よく籾摺りが行えないおそれがあった。

そこで、インペラ部の回転軸心方向に籾をできるだけ均した状態で脱ぷ部に衝突させることが可能でありながら、能率よく作業を行うことができるようにすることが望まれていた。

本発明に係る籾摺装置の特徴構成は、
外部から搬入された籾を径方向外方に排出する籾供給部と、
前記籾供給部から排出された籾を受け入れるように前記籾供給部の外周に沿って設けられるとともに、前記籾供給部の中心に位置する回転軸心まわりに回転して、前記籾供給部から排出された籾を径方向外方に案内するインペラ部と、
前記インペラ部によって案内された籾を受け取り、衝突によって脱ぷする脱ぷ部とを備え、
前記籾供給部は、前記インペラ部の前記回転軸心方向の幅に対応する幅を有し、
前記籾供給部の外周部に、前記回転軸心方向の一方側から搬入された籾を他方側へ案内する案内面が、前記一方側から前記他方側にわたって備えられ、
前記インペラ部は、径方向内方側から径方向外方側に向けて放射状に延びる複数の羽根体と、前記籾供給部から排出された籾を前記回転軸心方向に沿って分散させて、隣り合う前記羽根体同士の間の空間に案内する分散案内部とを備え、
前記分散案内部は、前記回転軸心方向において並列する複数の籾通過部を備え、
前記籾通過部は、前記回転軸心方向に沿って一粒あるいは複数粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有し、且つ、周方向全域にわたる状態で設けられている点にある。

本発明によれば、籾供給部に対して回転軸心方向の一方側から籾が搬入され、その搬入された籾が、回転軸心方向の一方側から他方側にわたって備えられた案内面により、回転軸心方向の他方側へ案内される。そして、搬入された籾を径方向外方に排出される。すなわち、籾供給部において、回転軸心方向の一方側から籾が一挙に搬入された場合であっても、籾が一方側から他方側に亘る状態で均された状態となり、偏りの少ない状態でインペラ部に向けて排出されることになる。

インペラ部には、籾供給部から排出された籾を前記回転軸心方向に沿って分散させる分散案内部が備えられる。この分散案内部は、回転軸心方向において並列する複数の籾通過部を備えている。籾通過部は、回転軸心方向に沿って一粒あるいは複数粒の籾だけが径方向外方へ通過可能な横幅を有するものであるから、１つの籾通過部を通過できずに溢れた籾は、順次、回転軸心方向に隣り合う籾通過部に向けて移動していくので、回転軸心方向に沿って的確に分散させることができる。

しかも、籾通過部は、周方向全域にわたる状態で設けられているから、籾供給部から重なり合った状態で籾が供給されることがあっても、籾供給部から供給される籾は、インペラ部の回転に伴って、滞留することなく、円滑に籾通過部を通過するように案内される。その結果、籾供給部から供給される籾を、回転軸心方向に沿って分散させた状態で、滞留することなく円滑に通過案内させることが可能である。

従って、インペラ部の回転軸心方向に籾をできるだけ均した状態で脱ぷ部に衝突させることが可能でありながら、能率よく作業を行うことが可能となった。

本発明においては、前記分散案内部は、籾を各籾通過部毎に区分けした状態で径方向外方側に向けて整流状態で案内する整流案内経路を備えていると好適である。

本構成によれば、各籾通過部毎に区分けされた籾は、夫々の籾案内部にて案内される籾同士が混ざり合うことなく、整流案内経路にて径方向外方側に向けて整流状態で案内されるので、回転軸心方向に分散した状態で、そのまま径方向外方の羽根体に受け渡される。

本発明においては、前記分散案内部は、その径方向外側端部が前記羽根体の径方向内側端部に近接する状態で備えられていると好適である。

本構成によれば、分散案内部と羽根体とが近接する状態となるので、分散案内部によって回転軸心方向に沿って分散した状態で案内される籾を、そのまま羽根体に受け渡すことができ、受渡しの際に、籾同士が重なり合う状態になることを回避できる。

本発明においては、前記籾供給部の径方向外側端部と前記分散案内部の径方向内側端部との間に、籾導入用の隙間が形成されていると好適である。

本構成によれば、籾供給部が外部から搬入された籾を径方向外方に排出し、分散案内部は、その籾供給部から排出された籾を受け入れて分散させるように案内する。このとき、籾供給部は位置固定状態であり、分散案内部は回転しながら籾を受け入れることになる。籾導入用の隙間が形成されていることにより、位置固定状態の籾供給部から回転する分散案内部に向けて、滞留することがなく円滑に籾の受け渡しを行うことができる。

本発明においては、前記分散案内部は、前記籾通過部を形成すべく設定間隔をあけて前記回転軸心と直交する姿勢で複数備えられた区画形成体と、前記各区画形成体同士の間に位置する放射状の複数の摺動案内体とを備えて、前記区画形成体と前記摺動案内体とが一体的に連結され、前記籾供給部の径方向外側端部と前記摺動案内体の径方向内側端部との間に前記籾導入用の隙間が形成され、前記籾供給部の径方向外側端部と前記区画形成体の径方向内側端部とが近接していると好適である。

本構成によれば、回転軸心と直交する姿勢の複数の区画形成体によって区画された領域にて、回転軸心方向において並列する複数の籾通過部が形成される。そして、籾供給部の径方向外側端部と前記区画形成体の径方向内側端部とが近接しているから、複数の籾通過部にわたって回転軸心方向に一旦分散されたのちは、籾供給部と区画形成体との間から別の籾通過部に移ることなく、そのまま該当する籾通過部にて保持される。

籾供給部と摺動案内体との間には籾導入用の隙間が形成されるから、回転軸心方向に分散されて各籾通過部に案内された籾は、その籾通過部の内部において、籾導入用の隙間を通して周方向に自由に移動することができる。その結果、籾は周方向に分散して、複数の摺動案内体にて順次、径方向外方に向けて案内される。

従って、籾を回転軸心方向に分散した状態を維持しながら、複数の摺動案内体により順次、案内されることにより、籾通過部内で滞留することなく羽根体に向けて案内することができ、能率よく籾摺作業を行うことができる。

本発明においては、前記籾供給部は、円筒状の籾案内体を備えるとともに、前記籾案内体の軸心方向一端側に籾入口が形成され、前記籾案内体の周方向の一部の領域を開口した籾排出部が形成されていると好適である。

本構成によれば、籾供給部において、筒状空間を有する円筒状の籾案内体の軸心方向一端側に形成された籾入口から籾が搬入される。このとき、外部から投入される籾は、筒状空間の内部において軸心方向に拡がった状態で搬入される。そして、搬入された籾は、籾案内体の周方向の一部に開口形成された籾排出部から径方向外方に排出される。

従って、外部から多量の籾が一挙に投入されることがあっても、籾排出部からは予め回転軸心方向に均した状態でインペラ部に向けて排出されることになり、インペラ部に対する回転軸心方向への籾の均し処理を行い易いものになる。

籾摺装置の側面図である。 籾摺装置の正面図である。 籾摺部の側面図である。 ホッパー及び脱ぷケースの分解斜視図である。 インペラ部の分解斜視図である。 羽根体の取付状態を示す分解斜視図である。 分散案内部の分解斜視図である。 籾摺部の縦断側面図である。 籾摺部の縦断正面図である。 籾案内ブロック体の籾案内状態を示す一部縦断側面図である。 羽根体と籾案内ブロック体の取付状態を示す側面図である。 羽根体と籾案内ブロック体の取付状態を示す縦断正面図である。 籾の分散案内状態を示す側面図である。 籾の分散案内状態を示す縦断正面図である。 別実施形態の籾摺部の側面図である。 別実施形態の籾案内ブロック体の側面図である。 別実施形態の籾案内ブロック体の正面図である。 別実施形態の籾摺部の側面図である。

以下、本発明に係る籾摺装置の実施形態を図面に基づいて説明する。籾摺装置は、外部から供給される籾の籾摺り処理すなわち、籾を籾殻と玄米に分離する脱ぷ処理を行うものである。

本発明に係る籾摺装置は、図１，２に示すように、略箱状の本体ケーシング１の上部に位置して、外方側から投入される籾Ｍを一時貯留するホッパー２、ホッパー２から下方に排出された籾Ｍを本体ケーシング１の一側面に向けて斜め下方に流下案内する流下案内部３、本体ケーシング１の一側面の外側に位置して、ホッパー２から排出され且つ流下案内部３により流下案内される籾の籾摺（脱ぷ処理）を行う籾摺部４、本体ケーシング１の内部に位置する駆動用の電動モータ５等を備えている。

籾摺部４は、電動モータ５の駆動力により水平方向に沿う軸心Ｘまわりで高速で回転するインペラ部６と、インペラ部６の径方向内方側箇所に籾を供給する籾供給部７と、それらを覆う脱ぷケース８とを備えている。

図１，２，４に示すように、脱ぷケース８は、インペラ部６の外周部を覆うように、側面視で円形状で且つ回転軸心方向に所定幅を有する略円筒状に形成されている。脱ぷケース８におけるインペラ部６の外周部に位置する略円筒状の外周部には、その内面側にインペラ部６の外周部を覆う外側脱ぷ部としてのライナー９が備えられている。ライナー９は、例えば、ウレタン等の軟質材を用いて帯板状に形成されている。脱ぷケース８には、インペラ部６の回転に伴って発生する送風力により、籾摺が行われた後の処理物（玄米、籾殻、未処理の籾等を含む）を外部に搬送する搬送案内部８ａが一連に連なる状態で形成されている。脱ぷケース８の横外側部８ｂは着脱可能な蓋体として形成され、複数の係止保持具８ｃにより閉じ状態で保持している。

籾供給部７は、インペラ部６の回転軸心方向の幅に対応する幅を有し、籾供給部７の外周部に、回転軸心方向の一方側から搬入された籾を他方側へ案内する案内面を備えた円筒状の籾案内体１１が、一方側から他方側にわたって備えられている。

すなわち、図２，４，５に示すように、籾供給部７は、流下案内部３の案内方向下手側に連なる状態で設けられ、インペラ部６の回転軸心Ｘを中心として同一軸心上に位置する円筒状の籾案内体１１を備えている。籾案内体１１は、軸心方向の幅がインペラ部６の回転軸心方向の幅に対応する幅を有している。籾案内体１１には、軸心方向一端側に籾入口１２が形成され、軸心方向他端側は側壁部１０にて閉塞されている。側壁部１０は、後述する駆動軸４１を回動自在に支持する軸受部を兼用している。籾案内体１１の周方向の一部の領域を開口して籾排出部１３が形成されている。籾排出部１３は、回転軸心方向に沿って幅広で且つ周方向に沿って約９０度にわたって開口している（図８参照）。

図９に示すように、ホッパー２から流下案内部３を介して流下案内される籾Ｍが籾入口１２を通り、籾案内体１１の内部に案内されるように、流下案内部３と連通接続されている。従って、籾案内体１１の内面によって、回転軸心方向の一方側から搬入された籾を他方側へ案内する案内面を構成している。

図３，８，９に示すように、インペラ部６は、径方向内方側から外方側に向けて放射状に延びる複数の羽根体１４と、籾供給部７から排出された籾Ｍを回転軸心方向に沿って分散させて、隣り合う羽根体同士の間の空間に案内する分散案内部１５とを備えている。

複数の羽根体１４は、籾供給部７により供給された籾Ｍを径方向に沿って延びる摺動案内面１６にて摺動案内しながら、回転に伴う遠心力にて径方向外方に案内する。

各羽根体１４は、図６，８，１０に示すように、板状の金属材にて略Ｕ字状に形成された本体部１４ａを備え、その本体部１４ａの中央の幅広の面にて摺動案内面１６を形成している。摺動案内面１６を形成する本体部１４ａとは別に、摺動案内面１６の反対側に裏側案内面１７を形成する裏面形成部１４ｂが本体部１４ａに一体的に連結されている。本体部１４ａと裏面形成部１４ｂとの間には、径方向外方側ほど周方向に幅広になる開口１４ｃが形成されている。

羽根体１４の軸心方向両側部には夫々、合成樹脂材からなる円板状の支持プレート１８，１９が備えられ、図１１，１２に示すように、各羽根体１４の左右両側の側面１４ｄが各支持プレート１８，１９にボルト連結されている。

図５，６，８に示すように、複数の羽根体１４夫々の径方向外方側箇所に、羽根体１４と一体的に回転する状態で、摺動案内面１６に対して交差する衝突面２０を有する内側脱ぷ部としての籾案内ブロック体２１が備えられている。具体的には、衝突面２０は、摺動案内面１６に対して径方向外方側ほど回転方向下手側に傾斜している。

籾案内ブロック体２１は、軟質の合成樹脂であるウレタンからなる軟質材を用いて一体成形にて構成されている。この籾案内ブロック体２１の硬度は、ライナー９の硬度よりも低い値に設定されている。硬度が高すぎると、籾が損傷を受けるおそれが大となる。一方、硬度が低すぎると、脱ぷ性能が低下する不利がある。そこで、実験等に基づいて、籾が損傷するおそれが少なく且つ脱ぷ性能が低くならないように籾案内ブロック体２１の硬度を適正な値に設定している。籾が衝突面２０に衝突するときの速度や角度はライナー９に比べて管理し易いので、硬度を低めに設定しても脱ぷ性能を維持することが可能となる。

図６，１１，１２に示すように、籾案内ブロック体２１は、回転軸心方向両側が各支持プレート１８，１９に２本のボルト２２で連結されている。軟質材からなる籾案内ブロック体２１を確実にボルト締結するために、各ボルト２２の外周部を覆い且つ籾案内ブロック体２１の回転軸心方向の全幅にわたって延びる金属製の雌ネジ部材２３を備えている。一対の雌ネジ部材２３は、軸心方向一端部同士が連結部２４にて一体的に連結されており、籾案内ブロック体２１に形成された挿通孔２５に対して軸心方向一端部側から差し込み挿入して装着される。

図１０に示すように、籾案内ブロック体２１は、羽根体１４の径方向外方側に一連に連なるように、基端部２１ａが羽根体１４の開口１４ｃに入り込む状態で備えられている。籾案内ブロック体２１には、基端部２１ａから径方向外方側ほど回転方向下手側に向けて延びる延設部２１ｂが設けられている。

延設部２１ｂの径方向内方側には、羽根体１４の摺動案内面１６に対して径方向外方側ほど回転方向下手側に傾斜する衝突面２０が形成されている。この衝突面２０は、羽根体１４の摺動案内面１６により摺動案内される籾が衝突して脱ぷ処理が行われる。

羽根体１４の摺動案内面１６と衝突面２０との間に、径方向外方側ほど回転方向下手側に位置するように湾曲する姿勢変更面２６が形成されている。この姿勢変更面２６は、摺動案内面１６にて径方向外方に案内された籾Ｍを姿勢変更しながら衝突面２０に案内する。

姿勢変更面２６を形成することで、図１０に示すように、羽根体１４の摺動案内面１６により摺動案内される籾Ｍの姿勢を変更させて、籾Ｍにおける最も硬い箇所、すなわち、胚芽が存在する先細状の一端部箇所が衝突面２０に衝突することを回避させるようにしている。

籾案内ブロック体２１における衝突面２０の径方向内方側に隣接する箇所には、姿勢変更面２６に対して凹入する状態で凹入面２７が形成されている。凹入面２７と姿勢変更面２６の径方向外端部との間には、周方向に段差が形成されており、姿勢変更面２６にて案内される籾が、この段差を飛び越えて衝突面２０に向けて投擲される状態で案内する構成とすることで、衝突面２０に対する衝撃力を高めるようにしている。

籾案内ブロック体２１には、衝突面２０に衝突した後の処理物を外側のライナー９に向けて投擲する投擲作用面２８が備えられている。投擲作用面２８は、衝突面２０に連なる状態で形成されており、衝突面２０よりも大きな傾斜角度で、径方向外方側ほど回転方向下手側に位置するように傾斜している。

投擲作用面２８を備えることで、図１０に示すように、衝突面２０に衝突した後の処理物は、投擲作用面２８による投擲作用により、外側のライナー９の接線方向にできるだけ近い角度でライナー９に向けて放出される。その結果、処理物が放出されてライナー９に衝突するときに、衝撃力は低くなり、玄米や籾が砕けたり、胚芽部分が外れて脱芽状態になる等、処理物が損傷するおそれが少ない。

図８，１０に示すように、籾案内ブロック体２１は、回転方向下手側に隣接する羽根体１４と回転方向に沿って重複している。具体的には、籾案内ブロック体２１における延設部２１ｂの回転方向下手側端部位置Ｌ１が、回転方向下手側に隣接する羽根体１４における回転方向上手側端部位置Ｌ２よりも回転方向下手側に位置している。すなわち、籾案内ブロック体２１は、回転方向下手側に隣接する羽根体１４に対して回転方向に重複する状態で備えられ、籾案内ブロック体２１と羽根体１４との間隔が狭く設定されている。さらに、籾案内ブロック体２１の径方向外端部に、ライナー９の内周面と略平行に設定された外側案内面２９が形成されている。

次に、分散案内部１５について説明する。
分散案内部１５は、回転軸心方向において並列する複数の籾通過部３６を備え、籾通過部３６は、回転軸心方向に沿って一粒の籾Ｍの径方向外方への通過を許容する横幅を有し、且つ、周方向全域にわたる状態で設けられている。

説明を加えると、図７に示すように、分散案内部１５は、回転軸心方向に沿って設定間隔をあけて回転軸心と直交する姿勢で並ぶ複数の区画形成部材３０と、周方向に間隔をあけて放射状に並ぶ複数の摺動案内部材３１と、回転軸心方向両側にて複数の摺動案内部材３１の夫々が連結される連結部材３２，３３とが備えられ、それらが一体的に組み付けられている。区画形成部材３０、摺動案内部材３１、連結部材３２，３３は、金属材にて形成されている。

区画形成部材３０は、円環状の板体からなり、周方向に間隔をあけて径方向に沿ってスリット３４が形成されている。摺動案内部材３１は、径方向並びに回転軸心方向に延びる矩形状の板体からなり、複数の区画形成部材３０に対してスリット３４に差し込み装着され、区画形成部材３０と摺動案内部材３１とが格子状に組み付けられている。

摺動案内部材３１の回転軸心方向両側端部には、略Ｌ字形に屈曲した取付部３５が形成されている。両側の連結部材３２，３３が複数の摺動案内部材３１の取付部３５にボルト連結され、複数の区画形成部材３０、複数の摺動案内部材３１及び一対の連結部材３２，３３の夫々が一体的に連結固定されている。

隣り合う２つの区画形成部材３０により囲まれた領域において一つの籾通過部３６が形成されている。籾通過部３６は、回転軸心方向に沿って一粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有し、回転軸心方向に並ぶ状態で複数分割形成されている。具体的には、一つの籾通過部３６の横幅は、籾Ｍの長尺方向の幅よりも狭く、籾Ｍの短尺方向の幅よりも広く設定されている。籾通過部３６は、周方向全域にわたる状態で設けられている。従って、籾通過部３６は、複数の摺動案内部材３１によって周方向に複数の領域に区画されている。

分散案内部１５は、複数の籾通過部３６の夫々を通過した籾Ｍを各籾通過部３６毎に区分けした状態で径方向外方側に向けて整流状態で案内する整流案内経路Ｑを備えている。
説明を加えると、区画形成部材３０及び摺動案内部材３１は夫々、籾供給部７における籾案内体１１の外周部に近接する位置から複数の羽根体１４の径方向内方側端部に至るまで、径方向に幅広に形成されている。区画形成部材３０と摺動案内部材３１とにより囲まれた領域は、籾供給部７における籾案内体１１の外周部に近接する位置から複数の羽根体１４の径方向内方側端部に至るまで長尺状に形成されており、この径方向に長い経路により整流案内経路Ｑが形成され、籾を各籾通過部３６毎に区分けした状態で径方向外方側に向けて整流状態で案内する機能を備える。

図１３に示すように、分散案内部１５における区画形成部材３０と摺動案内部材３１は、夫々、径方向外側端部が複数の羽根体１４の径方向内側端部に近接する状態で備えられている。そして、籾供給部７の径方向外側端部と分散案内部１５における摺動案内部材３１の径方向内側端部との間に籾導入用の隙間Ｓが形成されている。籾供給部７の径方向外側端部と区画形成部材３０の径方向内側端部との間は近接している。

図５，７に示すように、複数の摺動案内部材３１同士を連結固定する一対の連結部材３２，３３のうち、本体ケーシング１とは反対側（外側）に位置する外側連結部材３２が、周方向に分散配置された複数のボルト３７により、一対の支持プレート１８，１９のうちの本体ケーシング１とは反対側（外側）に位置する外側支持プレート１８に連結されている。複数のボルト３７が、外側連結部材３２に溶接固定され、外側支持プレート１８に形成されたネジ挿通孔３８を挿通するとともに、外側支持プレート１８の外側に備えられた外部取付板３９を挿通して、外方側からナット４０で締付固定される。このようにして、分散案内部１５が外側支持プレート１８に一体的に固定される。

図２，９に示すように、本体ケーシング１の内部から流下案内部３及び籾供給部７の中心部を通過して籾摺部４における外側支持プレート１８にまで延びる駆動軸４１が備えられている。詳述はしないが、駆動軸４１は、適宜箇所が軸受により回転自在に支持されるとともに、本体ケーシング１の内部に備えられた電動モータ５に連動連結されている。

図５，９に示すように、駆動軸４１の本体ケーシング１とは反対側の端部に軸連結部材４２が連結されている。軸連結部材４２は、外側支持プレート１８に形成された挿通孔４３に嵌合装着されるボス部４４と、ボス部４４の回転軸心方向内方側に連結された円板状の取付部４５とを備えている。

駆動軸４１が、ボス部４４にトルク伝達可能に嵌合接続され、且つ、ネジで抜け止めされる。そして、取付部４５が周方向に分散配置された複数のボルト４６により外側支持プレート１８に連結されている。複数のボルト４６は、軸連結部材４２側に溶接固定され、外側支持プレート１８に形成されたネジ挿通孔４７を挿通するとともに、外側支持プレート１８の外側に備えられた外部取付板３９を挿通して、外方側からナット４８で締付固定される。このようにして、駆動軸４１と外側支持プレート１８とが連動連結される。

以上の説明から明らかなように、複数の羽根体１４、複数の籾案内ブロック体２１、及び、各支持プレート１８，１９の夫々が、ボルト連結されて一体的に固定されるとともに、分散案内部１５が外側支持プレート１８に一体的に固定され、さらに、駆動軸４１と外側支持プレート１８とが連動連結される。従って、インペラ部６は、上記した各部材が一体的に連結されて、駆動軸４１の軸心まわりで回転操作自在に設けられている。

籾供給部７における籾排出部１３から排出される籾Ｍは、籾供給部７の径方向外側端部と分散案内部１５の径方向内側端部との間に供給される。インペラ部６が回転すると、籾供給部７の径方向外側端部と分散案内部１５の径方向内側端部との間に供給される籾Ｍは、回転している分散案内部１５における複数の籾通過部３６に分散させた状態で径方向外方に向けて案内される。

流下案内部３により籾案内体１１に流入案内された籾Ｍが籾排出部１３から外方に排出される。そのとき、１つの籾通過部３６には回転軸心方向において１粒ずつの籾Ｍが順次入り込むことが許容される。このように籾通過部３６に対する回転軸心方向に沿う幅が、一粒ずつ入り込みが規制される幅に設けられるので、籾排出部１３から排出される籾は、軸心方向に均されて分散された状態で回転軸心方向に並ぶ複数の籾通過部３６に案内される。このように回転軸心方向に分散される。しかも、区画形成部材３０が回転することで、区画形成部材３０と籾Ｍとの摩擦により、長尺方向が回転方向に沿う姿勢になるように籾の姿勢を揃えることができる。

籾供給部７の径方向外側端部と区画形成部材３０の径方向内側端部との間は近接しているから、籾排出部１３から外方に排出される際に、回転軸心方向に分散されて１つの籾通過部３６に入り込んだのちは、回転軸心方向に隣り合う籾通過部３６に移動することが阻止される。

籾供給部７の径方向外側端部と摺動案内部材３１の径方向内側端部との間には籾導入用の隙間Ｓが形成されているから、回転軸心方向に分散された籾は、インペラ部６の回転に伴って、籾供給部７と摺動案内部材３１との間の隙間Ｓを通して周方向に分散される。周方向に分散されて１つの籾通過部３６内で順次、籾Ｍが籾通過部３６に入り込み案内される。籾通過部３６に入り込み案内された籾Ｍは、放射状に設けられた摺動案内部材３１により受け止められて、回転に伴う遠心力により、径方向外方に向けて案内される。

図１３，１４に示すように、区画形成部材３０と摺動案内部材３１は、夫々、径方向外側端部が羽根体１４の径方向内側端部に近接しているから、各籾通過部３６の内部を径方向に沿って案内される籾Ｍは、互いに干渉することなく、そのまま径方向外方側の羽根体１４に向けて整流状態で案内される。

羽根体１４においては、分散案内部１５から案内される籾Ｍを、そのまま受け継いで、摺動案内面１６にて受け止めて摺動案内しながら、回転に伴う遠心力にて径方向外方に案内する。図１０に示すように、摺動案内面１６によって摺動案内される籾は、径方向外端部に形成された姿勢変更面２６によって向きを変更しながら、籾案内ブロック体２１の衝突面２０に向けて案内される。

籾Ｍが衝突面２０に衝突すると、その衝撃によって脱ぷ処理が行われ、籾Ｍが籾殻と玄米とに分離される。但し、一部の籾Ｍは、脱ぷせずそのまま残る場合もある。籾殻と玄米と未処理籾等を含む処理物は、インペラ部６の回転に伴って、投擲作用面２８により外側のライナー９に向けて投擲され、外側のライナー９にて再度、脱ぷ処理が行われる。

外側のライナー９に衝突した後の処理物は、高速回転するインペラ部６の回転に伴って発生する送風力により、搬送案内部８ａを通して外部の図示しない選別装置に搬送される。選別装置では、籾殻と玄米とを分離するように選別処理が行われる。尚、上記構成の籾摺装置では、脱ぷ率を向上させることができるので、選別装置において、従来の籾摺装置では必要であった玄米と未処理籾とを選別するための特別な選別機構を省略することが可能であり、選別装置の小型化、構成簡素化が可能となる。

籾摺処理が繰り返し行われ、籾が衝突することに起因して部材が摩耗すると、摩耗した部材の交換をする必要があるが、上記構成では、大型の部材であるライナー９や羽根体１４は早期に摩耗するおそれが少なく、交換の頻度が高いのは籾案内ブロック体２１だけであり、低コストで対応できる利点がある。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、分散案内部１５が、籾を径方向外方側に向けて整流状態で案内する整流案内経路Ｑを備える構成としたが、この構成に代えて、分散案内部１５が、径方向に幅狭に設けられ、単に籾を回転軸心方向に分散させるだけの機能を有する構成としてもよい。

（２）上記実施形態では、籾供給部７の径方向外側端部と、分散案内部１５の径方向内側端部との間に、籾導入用の隙間Ｓが形成される構成としたが、籾導入用の隙間Ｓを設けることなく、それらを近接した状態で備える構成としてもよい。

（３）上記実施形態では、籾通過部３６が、回転軸心方向に沿って一粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有する構成としたが、この構成に代えて、籾通過部３６が、回転軸心方向に沿って複数粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有する構成としてもよい。

（４）上記実施形態では、複数の羽根体１４と分散案内部１５とを、別体の部材で構成したが、それらが一体的に構成されるものでもよい。

（５）上記実施形態では、内側脱ぷ部としての籾案内ブロック体２１の径方向外端部には外側案内面２９だけが形成されていたが、この構成に代えて、以下に説明するように、内側脱ぷ部の径方向外端部に、径方向外方に向けて突出するとともに、回転軸心方向に幅広の突起が形成される構成としてもよい。

図１５に示すように、内側脱ぷ部としての籾案内ブロック体２１の径方向外端部において、外側脱ぷ部の内周面と略平行に設定された外側案内面２９が形成され、外側案内面２９の回転方向最下手側箇所から外側案内面２９と略直交する方向すなわち、径方向に沿って外方に向けて突出する突起５１を形成してもよい。この突起５１は、図１６，１７に示すように、籾案内ブロック体２１における回転軸心方向の幅の全域にわたる幅広に形成されている。

図１８に示すように、籾案内ブロック体２１の基端部２１ａから外側案内面２９にまで連なる背部面５０が平坦面にて形成され、外側案内面２９ではなく、背部面５０の外側案内面２９側端部箇所から背部面５０と略直交する方向に突起５１を形成してもよい。この構成では、突起５１は、径方向に沿って外方に向かうのではなく、径方向外方に位置するほど、回転方向下手側に位置する傾斜状態で設けられている。

図１５〜図１８に示すように、突起５１を籾案内ブロック体２１における回転軸心方向の幅の全域にわたる幅広に形成する構成に限らず、回転軸心方向に所定の幅を有するものであればよく、籾案内ブロック体２１における回転軸心方向の幅のうちの一部の領域だけの範囲に設けられるものでもよい。

（６）上記実施形態では、衝突面２０と姿勢変更面２６との間に段差が形成される構成としたが、この構成に代えて、図１５，１８に示すように、衝突面２０と姿勢変更面２６とが一連に連なる状態で形成されるものでもよい。

（７）上記実施形態では、籾供給部７が、軸心方向一方側が開口して籾入口が形成されるとともに、周方向の一部の領域が開口して排出部が形成された円筒状の籾案内体１１にて構成されるものを示したが、この構成に限らない。例えば、籾案内体として、排出部が軸心方向の一方側から他方側まで全域にわたって開口する形態のものを用いたり、軸心方向の一部の領域が分断されている形態のもの等、種々の形態で実施することができる。

（８）上記実施形態では、羽根体１４の径方向外方側に内側脱ぷ部としての籾案内ブロック体２１が設けられ、この籾案内ブロック体２１を、軟質の合成樹脂材であるウレタンからなる軟質材を用いて構成したが、籾案内ブロック体２１は、例えば、ゴム等の他の種類の軟質材を用いて構成してもよく、このような内側脱ぷ部（籾案内ブロック体２１）を備えない構成としてもよい。

本発明は、インペラ式の籾摺装置に適用できる。

６ インペラ部
７ 籾供給部
９ 脱ぷ部
１１ 籾案内体
１２ 籾入口
１３ 籾排出部
１４ 羽根体
１５ 分散案内部
３０ 区画形成体
３１ 摺動案内体
３６ 籾通過部
Ｑ 整流案内経路
Ｓ 隙間

Claims (6)

1. 外部から搬入された籾を径方向外方に排出する籾供給部と、
   前記籾供給部から排出された籾を受け入れるように前記籾供給部の外周に沿って設けられるとともに、前記籾供給部の中心に位置する回転軸心まわりに回転して、前記籾供給部から排出された籾を径方向外方に案内するインペラ部と、
   前記インペラ部によって案内された籾を受け取り、衝突によって脱ぷする脱ぷ部とを備え、
   前記籾供給部は、前記インペラ部の前記回転軸心方向の幅に対応する幅を有し、
   前記籾供給部の外周部に、前記回転軸心方向の一方側から搬入された籾を他方側へ案内する案内面が、前記一方側から前記他方側にわたって備えられ、
   前記インペラ部は、径方向内方側から径方向外方側に向けて放射状に延びる複数の羽根体と、前記籾供給部から排出された籾を前記回転軸心方向に沿って分散させて、隣り合う前記羽根体同士の間の空間に案内する分散案内部とを備え、
   前記分散案内部は、前記回転軸心方向において並列する複数の籾通過部を備え、
   前記籾通過部は、前記回転軸心方向に沿って一粒あるいは複数粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有し、且つ、周方向全域にわたる状態で設けられている籾摺装置。
2. 前記分散案内部は、籾を各籾通過部毎に区分けした状態で径方向外方側に向けて整流状態で案内する整流案内経路を備えている請求項１に記載の籾摺装置。
3. 前記分散案内部は、その径方向外側端部が前記羽根体の径方向内側端部に近接する状態で備えられている請求項１又は２に記載の籾摺装置。
4. 前記籾供給部の径方向外側端部と前記分散案内部の径方向内側端部との間に、籾導入用の隙間が形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の籾摺装置。
5. 前記分散案内部は、前記籾通過部を形成すべく設定間隔をあけて前記回転軸心と直交する姿勢で複数備えられた区画形成体と、前記各区画形成体同士の間に位置する放射状の複数の摺動案内体とを備えて、前記区画形成体と前記摺動案内体とが一体的に連結され、
   前記籾供給部の径方向外側端部と前記摺動案内体の径方向内側端部との間に前記籾導入用の隙間が形成され、
   前記籾供給部の径方向外側端部と前記区画形成体の径方向内側端部とが近接している請求項４に記載の籾摺装置。
6. 前記籾供給部は、円筒状の籾案内体を備えるとともに、前記籾案内体の軸心方向一端側に籾入口が形成され、前記籾案内体の周方向の一部の領域を開口した籾排出部が形成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の籾摺装置。

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