JPS6357108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はハト麦精穀装置の改良に関する。

従来の麦類の精白は、ロール式脱機のロール
間隙で脱した麦粒を研削式精穀機によつて搗精
することを原則とするが、比較的に粒子径が大き
く、しかもその粒大が不揃いで、硬質外皮のハト
麦では、前記脱行程において、各粒子の受ける
圧力差に基因して脱斑を多発すると共に、強制
的な研削式精白作用によつて砕粒・損傷粒等を多
量に生じ、麦粒精品の品質を大幅に低下する欠点
を有するものであつた。

本発明は上述の諸欠点を解消するため、一対の
脱ロールから成る摩擦式脱室と、加速盤と脱
盤から成る衝撃式脱室および選別風路から成
る風選室を合理的に、かつ関連的に連結して特有
の脱選別装置を形成すると共に、該選別装置の
後行程に加水摩擦式精穀装置を設けることによ
り、脱ロールの弾力と回転速度差で生ずる摩擦
力によりハト麦の硬質外皮に亀裂面を生成し、ま
た加速盤の放射翼から射出して脱盤に激突させ
る衝撃力により前記亀裂面の硬質外皮から麦粒子
を脱出させて完全脱すると共に、風選室の風選
作用によつて脱物から脱整粒のみを確保し、
さらに該脱整粒に超微粒子の水を噴射して軟質
化すると共に、精白室の摩擦精白作用と粒々間の
琢磨作用によつて美麗な精白麦粒に確実に搗精す
るようにし、常に良質の精選ハト麦を円滑迅速に
量産する装置を開発して提供せんとするものであ
る。

本発明を実施例図について説明する。本装置は
脱選別装置Ａと加水摩擦式精穀装置Ｂとによつ
て構成されており、前記脱選別装置Ａは、摩擦
式脱室１と衝撃式脱室２および風選室３を関
連的に配置して一体的に形成してある。摩擦式脱
室１は上部に供給ホツパー４を、また下部に排
出口５を設けた箱形機枠６の内部に、一対の脱
ロール７，８をそれぞれ嵌装した主軸９と副軸１
０を対向状に軸架し、前記副軸１０を常に主軸９
に対して平行を保ちながら遠近に移動する移動軸
となすと共に、脱ロール７，８間にハト麦が供
給されると、適宜な弾力と回転速度差による摩擦
力でその硬質外皮に亀裂面を生成するように形成
し、また衝撃式脱室２は、上部に供給口１１
を、また下部に排出口１２を設けた円筒状の機枠
１３の内部に、多数の放射翼を有する加速盤１４
をその中央位置に立設した回転軸１５に軸着する
と共に、機枠１３の内側に環状の弾性材から成る
脱盤１６を装着し、前記加速盤１４面にハト麦
が供給されると、該盤１４の回転によつて硬質外
皮に亀裂面を生じた前記ハト麦を放射翼によつて
側方に射出すると共に、前記脱盤１６の弾性面
に激突させて脱作用を行うように形成してあ
る。また風選室３は、上部に供給口１７を、また
一側壁に給風窓１８を設けた密閉状機枠１９の内
部に、選別風路２０を横設すると共に、該風路２
０の底壁に脱整粒を集収するための整粒受樋２
１と未熟粒を集収するための未熟粒受樋２２をそ
れぞれ設け、前記選別風路２０に流下した脱物
を、給風窓１８から排風機２３に流れる風によつ
て選別し、脱整粒を整粒受樋２１に、また未熟
粒を未熟粒受樋２２にそれぞれ選別して集収する
と共に、軽量の麦殻等を前記排風機２３を介して
隣設したバツグフイルター２４に排出するように
形成してある。そして前記摩擦式脱室１の供給
ホツパー４を側部位置に立設した昇降機２５の吐
出口部に流下樋２６によつて連結すると共に、該
脱室１の排出口５と衝撃式脱室２の供給口１
１を連結し、また該脱室２の排出口１２と風選
室３の供給口１７を連結すると共に、該風選室３
の整粒受樋２１を隣設した昇降機２７に連絡し、
前記受樋２１に収集した脱整粒を後行程の加水
摩擦式精穀装置Ｂに流下樋２８を介して供給する
ように形成してある。また、該精穀装置Ｂは、多
孔壁通風除糠精白筒２９の内部に、摩擦式精白転
子３０を通風給湿用管軸３１に軸架して精白室３
２を形成し、精白室３２には給米口３３と排米口
３４を設け、また精白転子３０の通風溝孔３５は
管軸３１に多数設けた通風孔３６に連通させ、管
軸３１の給風孔３７には超音波ノズル３８を臨設
し、また多孔壁精白筒２９の外周は吸風壁３９に
よつて包囲しその吸風壁３９の端部に排風機４０
を連設する。そして前記ノズル３８への送水管４
１に流量調節弁４２を介装し、該管４１にはフロ
ート弁４３を設けた水槽４４を所定水頭に設定し
て水圧安全装置となして水源に接続し、また前記
ノズル３８には送風管４５によつて圧縮空気が噴
射される。４６は精白室の給米口３３に設けた供
給ホツパーで、前記昇降機２７に流下樋２８によ
つて接続される。

上述の構成であるから、硬質外皮の原料ハト麦
を昇降機２５を介して摩擦式脱室１の供給ホツ
パー４に供給して該装置を起動すると、ハト麦は
脱ロール７，８の間に流下し、各ロール７，８
の弾力と回転速度差による摩擦力でその硬質外皮
に亀裂面を生成して排出口５から下部の衝撃式脱
室２に排出される。衝撃式脱室２では、加速
盤１４の回転によつて亀裂面を生じた前記麦粒を
その放射翼によつて側方に射出して周囲の脱盤
１６の弾性面に激突させ、その衝撃力により亀裂
した硬質外皮から麦粒子を脱出させて完全脱
し、これらの脱物を排出口１２から下部の風選
室３に排出し、また風選室３では、選別風路２０
内を給風窓１８から排風機２３側に流れる風によ
つて風選別する。そして脱整粒を整粒受樋２１
に、また未熟粒・砕粒を未熟粒受樋２２にそれぞ
れ落下して集積し、軽量の麦殻等は選別風路２０
の終端部から排風機２３を介してバツグフイルタ
ー２４に流出し、また前記整粒受樋２１内の脱
整粒は昇降機２７を介して次行程の加水摩擦式精
穀装置Ｂの供給ホツパー４６に供給される。該精
穀装置Ｂでは、前記管軸３１の回転によつて供給
ホツパー４６の前記整粒は精白室３２に流入し、
精白室３２では、水槽４４から超音波ノズル３８
に流出する水が送風管４５から流れる圧縮空気に
よつて超微粒子の水となつて管軸３１の通風孔３
６および摩擦式精白転子３０の溝孔３５を介して
室３２内を流動する前記整粒に噴射され、適量の
水分を添加して麦粒表面を軟質化した瞬間に麦粒
表面を剥離し、かつその刹那に通風により発生糠
粉を精白筒の精白室３２外に排除しながら琢磨し
て粒面美麗な精白麦粒に搗精すると共に、該麦粒
は排米口３４から機外に排除されて次行程に委ね
られる。

このように本発明のハト麦精穀装置は、原料ハ
ト麦を摩擦式脱室に設けた一対の脱ロール間
に供給して前記各ロールの適宜な弾力と回転速度
差によつて、その硬質外皮に亀裂面を生成してそ
のまた衝撃式脱室に流下し、該脱室に設けた
加速盤の放射翼の回転によつて前記ハト麦を射出
して周囲の脱盤に激突させ、その衝撃力によつ
て硬質外皮の内部から麦粒子を脱出して完全に脱
し、またその脱物を風選室に設けた選別風路
で風選して脱整粒のみを確保し、また該脱整
粒を後行程の加水摩擦式精穀装置に供給し、その
粒子面に超微粒子の水を噴射して軟質化すると共
に、強制力の少ない摩擦精白作用と粒々間の琢磨
作用を実施するので、美麗な精白麦粒に確実に搗
精でき、従来の脱ロールで脱したハト麦を研
削式精穀装置で精白した製品に生ずる脱斑およ
び砕粒・損傷粒を完全に防止でき、常に良質栄養
食品の精選ハト麦を確実に、かつ円滑迅速に量産
できる等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例図であり、本装置を一部
切開した側面図である。 １……摩擦式脱室、２……衝撃式脱室、３
……風選室、４……供給ホツパー、５……排出
口、６……箱形機枠、７……脱ロール、８……
脱ロール、９……主軸、１０……副軸、１１…
…供給口、１２……排出口、１３……機枠、１４
……加速盤、１５……回転軸、１６……脱盤、
１７……供給口、１８……給風窓、１９……密閉
状機枠、２０……選別風路、２１……整粒受樋、
２２……未熟粒受樋、２３……排風機、２４……
バツグフイルター、２５……昇降機、２６……流
下樋、２７……昇降機、２８……流下樋、２９…
…多孔壁通風除糠精白筒、３０……摩擦式精白転
子、３１……通風給湿用管軸、３２……精白室、
３３……給米口、３４……排米口、３５……通風
溝孔、３６……通風孔、３７……給風孔、３８…
…超音波ノズル、３９……吸風壁、４０……排風
機、４１……送水管、４２……流量調節弁、４３
……フロート弁、４４……水槽、４５……送風
管、４６……供給ホツパー、Ａ……脱選別装
置、Ｂ……加水摩擦式精穀装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一対の脱ロールから成る摩擦式脱室の排
   出口を加速盤と脱盤から成る衝撃式脱室の供
   給口に連結すると共に、該衝撃式脱室の排出口
   を、選別風路から成る風選室の供給口に連結して
   一体的に脱選別装置を形成し、該脱選別装置
   の後行程に加水摩擦式精穀装置を設けたことを特
   徴とするハト麦精穀装置。