JP3201496B2 - 研削式竪型精米機 - Google Patents
研削式竪型精米機Info
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- JP3201496B2 JP3201496B2 JP08923793A JP8923793A JP3201496B2 JP 3201496 B2 JP3201496 B2 JP 3201496B2 JP 08923793 A JP08923793 A JP 08923793A JP 8923793 A JP8923793 A JP 8923793A JP 3201496 B2 JP3201496 B2 JP 3201496B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B7/00—Auxiliary devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
- B02B3/045—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers cooperating rollers
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、立設した主軸に研削式
精白ロールを軸装した研削式竪型精米機に関する。
精白ロールを軸装した研削式竪型精米機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の研削式竪型精米機を図４により説
明する。符号６１は研削式竪型精米機であり、立設した
除糠金網筒６２内に回転自在に設けた主軸６３の下部に
研削式精白ロール６４を、上部に送り込みロール６５を
それぞれ軸装する。除糠金網筒６２と精白ロール６４と
を主要部とする精白室６６の上端を米粒供給口６７に、
下端を米粒排出口６８にそれぞれ連絡する。精白ロール
６４と精白ロール６４との間にスペーサ６９を装着し、
スペーサ６９に周設した噴風口７０は、主軸６３に設け
た通気口（図示せず）に連絡する。
明する。符号６１は研削式竪型精米機であり、立設した
除糠金網筒６２内に回転自在に設けた主軸６３の下部に
研削式精白ロール６４を、上部に送り込みロール６５を
それぞれ軸装する。除糠金網筒６２と精白ロール６４と
を主要部とする精白室６６の上端を米粒供給口６７に、
下端を米粒排出口６８にそれぞれ連絡する。精白ロール
６４と精白ロール６４との間にスペーサ６９を装着し、
スペーサ６９に周設した噴風口７０は、主軸６３に設け
た通気口（図示せず）に連絡する。
【０００３】次に、その作用を述べる。米粒供給口６７
に供給された米粒は送り込みロール６５により精白室６
６に送られ、精白室６６において、米粒は精白ロール６
４の回転によって生じる精白作用を受けて精白され、精
白された米粒は米粒排出口６８から機外へ排出される。
精白室６６において、主軸６３の通気口（図示せず）を
経てスペーサ６９の噴風口７０から噴出する除糠風によ
り除糠作用が行われ、精白作用により発生した糠等の塵
埃は、除糠金網筒６２の通孔から除糠室７１へ排出され
る。
に供給された米粒は送り込みロール６５により精白室６
６に送られ、精白室６６において、米粒は精白ロール６
４の回転によって生じる精白作用を受けて精白され、精
白された米粒は米粒排出口６８から機外へ排出される。
精白室６６において、主軸６３の通気口（図示せず）を
経てスペーサ６９の噴風口７０から噴出する除糠風によ
り除糠作用が行われ、精白作用により発生した糠等の塵
埃は、除糠金網筒６２の通孔から除糠室７１へ排出され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の研
削式竪型精米機においては、スペーサには限られた数の
噴風口しか設けられないため、精白室における除糠能力
を大幅に向上させることができないという欠点があっ
た。また、米粒の精白処理量が増加してくると、スペー
サの噴風口に米粒が詰まりやすくなり、そのため、精白
室における除糠能力が大幅に低下するという欠点があっ
た。
削式竪型精米機においては、スペーサには限られた数の
噴風口しか設けられないため、精白室における除糠能力
を大幅に向上させることができないという欠点があっ
た。また、米粒の精白処理量が増加してくると、スペー
サの噴風口に米粒が詰まりやすくなり、そのため、精白
室における除糠能力が大幅に低下するという欠点があっ
た。
【０００５】この発明は、上記のような従来の研削式竪
型精米機の欠点を解消して、精白室における除糠能力を
大幅に向上させるとともに、米粒の詰まりによる除糠能
力の大幅低下を防止することのできる研削式竪型精米機
を提供することを技術的課題とする。
型精米機の欠点を解消して、精白室における除糠能力を
大幅に向上させるとともに、米粒の詰まりによる除糠能
力の大幅低下を防止することのできる研削式竪型精米機
を提供することを技術的課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、立設した除糠金網筒内に回転自在に設けた主
軸に、いずれも中空状の送り込みロールと複数個の研削
式精白ロールとを軸装し、前記除糠金網筒と前記研削式
精白ロールとの間を主要部とする精白室の一端を米粒供
給部に、他端を米粒排出部にそれぞれ連絡した研削式竪
型精米機において、隣り合う前記精白ロール間に、ボス
部と該ボス部から前記精白ロールの周縁付近に延びると
ともに回転方向後方側に湾曲させた複数のアーム部とか
らなるスペーサを装着し、前記アーム部間で形成される
開口を除糠風の噴出口として前記精白室に臨ませたもの
であり、前記送り込みロール部及び複数の精白ロールの
中空部を前記米粒供給部に設けた通風路を介して機外に
連通する、という技術的手段を講じた。そして、前記送
り込みロール及び複数の精白ロールの中空部は、該精白
ロールのボス部に設けた開口と、中空となした前記主軸
に複数形成した通気口とを介して機外に連通させてもよ
い。
本発明は、立設した除糠金網筒内に回転自在に設けた主
軸に、いずれも中空状の送り込みロールと複数個の研削
式精白ロールとを軸装し、前記除糠金網筒と前記研削式
精白ロールとの間を主要部とする精白室の一端を米粒供
給部に、他端を米粒排出部にそれぞれ連絡した研削式竪
型精米機において、隣り合う前記精白ロール間に、ボス
部と該ボス部から前記精白ロールの周縁付近に延びると
ともに回転方向後方側に湾曲させた複数のアーム部とか
らなるスペーサを装着し、前記アーム部間で形成される
開口を除糠風の噴出口として前記精白室に臨ませたもの
であり、前記送り込みロール部及び複数の精白ロールの
中空部を前記米粒供給部に設けた通風路を介して機外に
連通する、という技術的手段を講じた。そして、前記送
り込みロール及び複数の精白ロールの中空部は、該精白
ロールのボス部に設けた開口と、中空となした前記主軸
に複数形成した通気口とを介して機外に連通させてもよ
い。
【０００７】
【作用】米粒供給部に供給された米粒は、送り込みロー
ルにより精白室へ送られ、精白室において、研削式精白
ロールの回転によって生じる精白作用を受けて精白さ
れ、精白された米粒は米粒排出部から機外へ排出され
る。その際、前記米粒供給部に設けた通風路から送り込
みロールの中空部及び複数の精白ロールの中空部に供給
される外気が、スペーサのアーム部間で形成される開口
から精白室に除糠風として噴風されて除糠作用を奏し、
精白作用により発生した糠等の塵埃は除糠金網筒の通孔
から精白室外へ排出される。また、請求項２において
は、中空状の主軸に導入された外気が、主軸に設けた複
数の通気口から精白ロールのボス部に設けた開口を経て
送り込みロール及び複数の精白ロールの中空部に供給さ
れ、スペーサのアーム部間で形成される開口から精白室
に除糠風として噴風されて除糠作用を奏するものであ
る。
ルにより精白室へ送られ、精白室において、研削式精白
ロールの回転によって生じる精白作用を受けて精白さ
れ、精白された米粒は米粒排出部から機外へ排出され
る。その際、前記米粒供給部に設けた通風路から送り込
みロールの中空部及び複数の精白ロールの中空部に供給
される外気が、スペーサのアーム部間で形成される開口
から精白室に除糠風として噴風されて除糠作用を奏し、
精白作用により発生した糠等の塵埃は除糠金網筒の通孔
から精白室外へ排出される。また、請求項２において
は、中空状の主軸に導入された外気が、主軸に設けた複
数の通気口から精白ロールのボス部に設けた開口を経て
送り込みロール及び複数の精白ロールの中空部に供給さ
れ、スペーサのアーム部間で形成される開口から精白室
に除糠風として噴風されて除糠作用を奏するものであ
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。図１は研削式竪型精米機の縦断面図、図２
は図１の拡大断面図、そして、図３は図２の横断面図で
ある。
て説明する。図１は研削式竪型精米機の縦断面図、図２
は図１の拡大断面図、そして、図３は図２の横断面図で
ある。
【０００９】符号１は研削式竪型精米機の全体を示し、
下端を開口した中空主軸３を上部軸受部５及び下部軸受
部４によって本体ベース２のほぼ中央に立設する。前記
上部軸受部５の直上には回転底板６を軸着し、該回転底
板６には載置用リング８を介して研削式精白ロール７を
載置する。研削式精白ロールは横断面が同心状で、表面
に研削用切刃（研削砥石の砥粒）を全周に設けてある。
下端を開口した中空主軸３を上部軸受部５及び下部軸受
部４によって本体ベース２のほぼ中央に立設する。前記
上部軸受部５の直上には回転底板６を軸着し、該回転底
板６には載置用リング８を介して研削式精白ロール７を
載置する。研削式精白ロールは横断面が同心状で、表面
に研削用切刃（研削砥石の砥粒）を全周に設けてある。
【００１０】精白ロール７の研削部９を円筒体１０に取
り付け、円筒体１０はアーム１１を介してボス１２に連
結している。精白ロール７のアーム１１とアーム１１と
で形成する開口７３を、ボス１２に開口した丸孔１３を
介して中空主軸３に穿設した通気口１４に連通する。隣
り合う精白ロール７と精白ロール７との間にそれぞれス
ペーサ１５を装着する。スペーサ１５はボス部１６と、
該ボス部１６に取り付けた複数のアーム部１７とからな
る。そして、これらアーム部１７とアーム部１７との間
で形成する開口を噴風口１８として、除糠金網筒１９と
精白ロール７との間で形成する精白室２０に臨ませる。
り付け、円筒体１０はアーム１１を介してボス１２に連
結している。精白ロール７のアーム１１とアーム１１と
で形成する開口７３を、ボス１２に開口した丸孔１３を
介して中空主軸３に穿設した通気口１４に連通する。隣
り合う精白ロール７と精白ロール７との間にそれぞれス
ペーサ１５を装着する。スペーサ１５はボス部１６と、
該ボス部１６に取り付けた複数のアーム部１７とからな
る。そして、これらアーム部１７とアーム部１７との間
で形成する開口を噴風口１８として、除糠金網筒１９と
精白ロール７との間で形成する精白室２０に臨ませる。
【００１１】中空主軸３１上端部には精白ロール７のボ
ス１２に上載して送り込みロール２１を軸着する。送り
込みロール２１は底なしの中空状となし、外周面にスク
リューを形成する。また、送り込みロール２１は、中空
主軸３上端に螺入したボルト２２によって精白ロール７
側へ圧着される。
ス１２に上載して送り込みロール２１を軸着する。送り
込みロール２１は底なしの中空状となし、外周面にスク
リューを形成する。また、送り込みロール２１は、中空
主軸３上端に螺入したボルト２２によって精白ロール７
側へ圧着される。
【００１２】精白ロール７の周囲にわずかな間隔を介し
て除糠金網筒１９を立設し、除糠金網筒１９と精白ロー
ル７との間を精白室２０となす（図３参照）。除糠金網
筒１９は縦割状に４分割され、精白ロール７の周囲に立
設した４本の支柱２３により各両側縁を固定される。さ
らに、各支柱２３にコ字状の支柱カバー２４を設けると
ともに、各支柱カバー２４間に弧状の除糠室カバー２５
を取り付けて除糠室２６を形成する。
て除糠金網筒１９を立設し、除糠金網筒１９と精白ロー
ル７との間を精白室２０となす（図３参照）。除糠金網
筒１９は縦割状に４分割され、精白ロール７の周囲に立
設した４本の支柱２３により各両側縁を固定される。さ
らに、各支柱２３にコ字状の支柱カバー２４を設けると
ともに、各支柱カバー２４間に弧状の除糠室カバー２５
を取り付けて除糠室２６を形成する。
【００１３】支柱２３に載置するとともに、送り込みロ
ール２１を取り囲む供給筒２７を設け、供給筒２７上端
部を供給口２８となす。さらに、前記供給筒２８上端に
接続してホッパ筒２９を設け、ホッパ筒２９の上面壁に
投入口３０を開口する。また、ホッパ筒２９内には、複
数の開口部を有する固定板３１と、複数の開口部を有
し、調節レバー３２によって回動する回動板３３とから
なる供給量調節装置３４を設ける。前記固定板３１及び
回動板３２の中央に開口３５を設け、開口３５の上方に
底なし中空円すい状の上部案内体３６を、開口３５の下
方に円すい台状の下部案内体３７を各々装着する。そし
て、ホッパ筒２９の周壁に等間隔に開口した複数の空気
取入口３８から上部案内体３６内へ外気を取り入れるた
めの吸風管３９を各々設けるとともに、送り込みロール
２１上面壁の下部案内体３７下方に通風口４０を設け
る。
ール２１を取り囲む供給筒２７を設け、供給筒２７上端
部を供給口２８となす。さらに、前記供給筒２８上端に
接続してホッパ筒２９を設け、ホッパ筒２９の上面壁に
投入口３０を開口する。また、ホッパ筒２９内には、複
数の開口部を有する固定板３１と、複数の開口部を有
し、調節レバー３２によって回動する回動板３３とから
なる供給量調節装置３４を設ける。前記固定板３１及び
回動板３２の中央に開口３５を設け、開口３５の上方に
底なし中空円すい状の上部案内体３６を、開口３５の下
方に円すい台状の下部案内体３７を各々装着する。そし
て、ホッパ筒２９の周壁に等間隔に開口した複数の空気
取入口３８から上部案内体３６内へ外気を取り入れるた
めの吸風管３９を各々設けるとともに、送り込みロール
２１上面壁の下部案内体３７下方に通風口４０を設け
る。
【００１４】さらに、前記各支柱２３の精白室２０側長
手方向に形成した凹部内に抵抗体４１を出入自在に嵌入
し、各抵抗体４１を複数のノブボルト４２により外部か
ら出入調節可能に形成する。そして、各抵抗体４１の、
各精白ロール７の接合部に対応する部分は、わずかに後
退させて谷部４３とするとよい。
手方向に形成した凹部内に抵抗体４１を出入自在に嵌入
し、各抵抗体４１を複数のノブボルト４２により外部か
ら出入調節可能に形成する。そして、各抵抗体４１の、
各精白ロール７の接合部に対応する部分は、わずかに後
退させて谷部４３とするとよい。
【００１５】一方、精白室２０の下端に、除糠金網筒１
９の一部を開口して排出口４４を形成し、排出口４４に
接続して排出樋４５を設ける。排出樋４５に横架した横
軸４６に分銅レバー４７を固着し、分銅レバー４７の一
端に排出口４４に対峙する抵抗板４８を枢着するととも
に、分銅レバー４７の他端側に分銅４９を移動可能に装
着する。
９の一部を開口して排出口４４を形成し、排出口４４に
接続して排出樋４５を設ける。排出樋４５に横架した横
軸４６に分銅レバー４７を固着し、分銅レバー４７の一
端に排出口４４に対峙する抵抗板４８を枢着するととも
に、分銅レバー４７の他端側に分銅４９を移動可能に装
着する。
【００１６】また、前記除糠室２６の下方に環状の集糠
室５０を形成し、回転底板６の裏面に固着した羽根取付
筒５１の下端外周面に複数のかき出し羽根５２を設け
る。集糠室５０の底面には糠排出口５３を設けるととも
に、糠排出口５３に排風管５４を接続し、排風管５４の
終端は集糠用ファン５５の吸引口に接続する。
室５０を形成し、回転底板６の裏面に固着した羽根取付
筒５１の下端外周面に複数のかき出し羽根５２を設け
る。集糠室５０の底面には糠排出口５３を設けるととも
に、糠排出口５３に排風管５４を接続し、排風管５４の
終端は集糠用ファン５５の吸引口に接続する。
【００１７】本体ベース２に付設したモータベース５６
にモータ５７を固設し、モータプーリ５８と主軸プーリ
５９とをＶベルト６０によって連動・連結する。
にモータ５７を固設し、モータプーリ５８と主軸プーリ
５９とをＶベルト６０によって連動・連結する。
【００１８】次に、本実施例における具体的作動につき
説明する。図外のシュートから投入口３０に供給される
原料米粒は、上部案内体３６によって円周方向に均等に
分散されながら流下し、調節レバー３２によって適度な
供給流量に調節されて供給口２８内に落下する。
説明する。図外のシュートから投入口３０に供給される
原料米粒は、上部案内体３６によって円周方向に均等に
分散されながら流下し、調節レバー３２によって適度な
供給流量に調節されて供給口２８内に落下する。
【００１９】供給口２８に落下した米粒は、送り込みロ
ール２１によって順次精白室２０へ送り込まれる。精白
室２０内の米粒は、比較的低圧力の下で活発に流動（公
転・自転）しながら、精白ロール７の周面に接触するこ
とにより表面層を削られる。
ール２１によって順次精白室２０へ送り込まれる。精白
室２０内の米粒は、比較的低圧力の下で活発に流動（公
転・自転）しながら、精白ロール７の周面に接触するこ
とにより表面層を削られる。
【００２０】また、集糠用ファン５５により、ホッパ筒
２９の空気取入口３８から流入する外気が、吸風管３
９、上部案内体３６、下部案内体３７、送り込みロール
２１内及び精白ロール７内を通って噴風口１８から噴風
するので、除糠作用を高めるとともに米粒の撹拌を促
し、加えて、米温の過度の上昇を抑える。噴風口１８か
らの噴風は空気取入口３８からだけでなく、中空主軸３
下端からも取り入れ、中空主軸３の通気口１４及びボス
１２の丸孔１３を通過して供給されて、これらの両方か
ら行われる場合もある。
２９の空気取入口３８から流入する外気が、吸風管３
９、上部案内体３６、下部案内体３７、送り込みロール
２１内及び精白ロール７内を通って噴風口１８から噴風
するので、除糠作用を高めるとともに米粒の撹拌を促
し、加えて、米温の過度の上昇を抑える。噴風口１８か
らの噴風は空気取入口３８からだけでなく、中空主軸３
下端からも取り入れ、中空主軸３の通気口１４及びボス
１２の丸孔１３を通過して供給されて、これらの両方か
ら行われる場合もある。
【００２１】次に、上下の精白ロールの間に介装される
スペーサ１５について述べる。該スペーサ１５は、中心
部に中空主軸３が挿通する丸穴を有するボス部１６と、
このボス部１６から放射状に精白ロール７周縁付近に延
びるとともに回転方向後方側へ湾曲してなる複数のアー
ム部１７とからなる。ホッパ筒２９の空気取入口３８か
ら精白ロール７及び送り込みロール２１の中空部に供給
された外気、及び中空主軸３の通気口１４から通気口１
４及び丸孔１３を経て精白ロール７中空部に供給された
外気は、隣り合う２個のアーム部１７と上下の精白ロー
ル７の研削部９とで形成される噴風口１８から噴風とな
って精白室２０内に供給される。
スペーサ１５について述べる。該スペーサ１５は、中心
部に中空主軸３が挿通する丸穴を有するボス部１６と、
このボス部１６から放射状に精白ロール７周縁付近に延
びるとともに回転方向後方側へ湾曲してなる複数のアー
ム部１７とからなる。ホッパ筒２９の空気取入口３８か
ら精白ロール７及び送り込みロール２１の中空部に供給
された外気、及び中空主軸３の通気口１４から通気口１
４及び丸孔１３を経て精白ロール７中空部に供給された
外気は、隣り合う２個のアーム部１７と上下の精白ロー
ル７の研削部９とで形成される噴風口１８から噴風とな
って精白室２０内に供給される。
【００２２】噴風口１８は、図３に示すようにスペーサ
１５のアーム部１７とアーム部１７とにより大きく開口
されることにより、従来の研削式竪型精米機のように、
スペーサに直接噴風口を周設したもの（図４参照）に比
べ、噴風量が大幅に増加されるため、米粒への除糠能力
が大幅に向上することができるとともに、米粒への冷却
能力も大幅に向上することができる。また、米粒の精白
中にスペーサ１５の噴風口１８へ侵入する米粒は、アー
ム部１７の湾曲部により誘導されて精白室２０に戻され
る。そのため、従来の研削式竪型精米機のように、米粒
が精米ロール７内を落下して回転底板６に滞積したり、
噴風口に米粒が詰まって除糠能力が大幅に低下したりす
ることが防止される。
１５のアーム部１７とアーム部１７とにより大きく開口
されることにより、従来の研削式竪型精米機のように、
スペーサに直接噴風口を周設したもの（図４参照）に比
べ、噴風量が大幅に増加されるため、米粒への除糠能力
が大幅に向上することができるとともに、米粒への冷却
能力も大幅に向上することができる。また、米粒の精白
中にスペーサ１５の噴風口１８へ侵入する米粒は、アー
ム部１７の湾曲部により誘導されて精白室２０に戻され
る。そのため、従来の研削式竪型精米機のように、米粒
が精米ロール７内を落下して回転底板６に滞積したり、
噴風口に米粒が詰まって除糠能力が大幅に低下したりす
ることが防止される。
【００２３】さらに、外部からノブボルト４２を操作し
て抵抗体４１を精白室２０に対して出入方向に調節する
ことにより、精白室２０内の圧力を変化させて米粒の自
転・公転運動を変化させ、精米特性を任意に変えること
ができる。この際、各精白ロールの小径部に対応する谷
部４３により、抵抗体４１を精白ロール側に接近させて
も、前記小径部において米粒が詰まったりすることがな
い。
て抵抗体４１を精白室２０に対して出入方向に調節する
ことにより、精白室２０内の圧力を変化させて米粒の自
転・公転運動を変化させ、精米特性を任意に変えること
ができる。この際、各精白ロールの小径部に対応する谷
部４３により、抵抗体４１を精白ロール側に接近させて
も、前記小径部において米粒が詰まったりすることがな
い。
【００２４】こうして、最下段の精白ロール７の小径部
に至った米粒は、撹拌爪７２によるけり出し作用を受け
ながら、抵抗板４８に抗して排出口４４から精白米とし
て取り出される。また、除糠室２６内に漏出した糠は、
集糠室５０の糠排出口５３から排風管５４を経て吸引・
排出される。
に至った米粒は、撹拌爪７２によるけり出し作用を受け
ながら、抵抗板４８に抗して排出口４４から精白米とし
て取り出される。また、除糠室２６内に漏出した糠は、
集糠室５０の糠排出口５３から排風管５４を経て吸引・
排出される。
【００２５】なお、本実施例においては、米粒供給部を
精白室の上方に、米粒排出部をその下方に設けた下送式
の研削式竪型精米機に本発明を実施したが、米粒供給部
を精白室の下方に、米粒排出部をその上方に設けた揚送
式の研削式竪型精米機に本発明を実施してもよい。
精白室の上方に、米粒排出部をその下方に設けた下送式
の研削式竪型精米機に本発明を実施したが、米粒供給部
を精白室の下方に、米粒排出部をその上方に設けた揚送
式の研削式竪型精米機に本発明を実施してもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明における研削式竪型精米機によれ
ば、隣り合う前記精白ロール間に、ボス部と該ボス部か
ら前記精白ロールの周縁付近に伸びるとともに回転方向
後方側に湾曲させた複数のアーム部とからなるスペーサ
を装着し、前記アーム部間で形成される開口を除糠風の
噴出口として前記精白室に臨ませる構成により、前記噴
風口はアーム部とアーム部とにより大きく開口されてい
るので、従来の研削式竪型精米機に比べ噴風量が大幅に
増加されるため、米粒への除糠能力が大幅に向上するこ
とができるとともに、米粒への冷却能力も向上すること
ができる。また、米粒の精白中にスペーサの噴風口へ侵
入する米粒は、回転するアーム部の湾曲部により誘導さ
れて精白室に戻されるため、従来の研削式竪型精米機の
ように、噴風口から侵入した米粒が精米ロール内中空部
を落下して下部に滞留したり、噴風口に米粒が詰まって
除糠能力が大幅に低下したりするのを防止することがで
きる。さらに、噴風口への外気の供給は、米粒供給部に
設けた通風路を介して送り込みロール及び複数の精白ロ
ールの中空部に導入してもよく、若しくは 、 中空となし
た主軸に複数形成した通気口と精白ロールのボスに設け
た開口とを介して外気を送り込みロール及び複数の精白
ロールの中空部に導入してもよく、又は、必要に応じて
これらを同時に行なうこともできる。
ば、隣り合う前記精白ロール間に、ボス部と該ボス部か
ら前記精白ロールの周縁付近に伸びるとともに回転方向
後方側に湾曲させた複数のアーム部とからなるスペーサ
を装着し、前記アーム部間で形成される開口を除糠風の
噴出口として前記精白室に臨ませる構成により、前記噴
風口はアーム部とアーム部とにより大きく開口されてい
るので、従来の研削式竪型精米機に比べ噴風量が大幅に
増加されるため、米粒への除糠能力が大幅に向上するこ
とができるとともに、米粒への冷却能力も向上すること
ができる。また、米粒の精白中にスペーサの噴風口へ侵
入する米粒は、回転するアーム部の湾曲部により誘導さ
れて精白室に戻されるため、従来の研削式竪型精米機の
ように、噴風口から侵入した米粒が精米ロール内中空部
を落下して下部に滞留したり、噴風口に米粒が詰まって
除糠能力が大幅に低下したりするのを防止することがで
きる。さらに、噴風口への外気の供給は、米粒供給部に
設けた通風路を介して送り込みロール及び複数の精白ロ
ールの中空部に導入してもよく、若しくは 、 中空となし
た主軸に複数形成した通気口と精白ロールのボスに設け
た開口とを介して外気を送り込みロール及び複数の精白
ロールの中空部に導入してもよく、又は、必要に応じて
これらを同時に行なうこともできる。
【図１】本発明の一実施例を示す研削式竪型精米機の縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１における拡大断面図である。
【図３】図２の横断面図である。
【図４】従来の竪型精米機の部分拡大断面図である。
１ 研削式竪型精米機 ２ 本体ベース ３ 中空主軸 ４ 下部軸受部 ５ 上部軸受部 ６ 回転底板 ７ 研削式精白ロール ８ 載置用リング ９ 研削部 １０ 円筒体 １１ アーム １２ ボス １３ 丸孔 １４ 通気口 １５ スペーサ １６ ボス部 １７ アーム部 １８ 噴風口 １９ 除糠金網筒 ２０ 精白室 ２１ 送り込みロール ２２ ボルト ２３ 支柱 ２４ 支柱カバー ２５ 除糠室カバー ２６ 除糠室 ２７ 供給筒 ２８ 供給口 ２９ ホッパ筒 ３０ 投入口 ３１ 固定板 ３２ 調節レバー ３３ 回動板 ３４ 供給量調節装置 ３５ 開口 ３６ 上部案内体 ３７ 下部案内体 ３８ 空気取入口 ３９ 吸風管 ４０ 通風口 ４１ 抵抗体 ４２ ノブボルト ４３ 谷部 ４４ 排出口 ４５ 排出樋 ４６ 横軸 ４７ 分銅レバー ４８ 抵抗板 ４９ 分銅 ５０ 集糠室 ５１ 羽根取付筒 ５２ かき出し羽根 ５３ 糠排出口 ５４ 排風管 ５５ 集糠用ファン ５６ モータベース ５７ モータ ５８ モータプーリ ５９ 主軸プーリ ６０ Ｖベルト ６１ 研削式竪型精米機 ６２ 除糠金網筒 ６３ 主軸 ６４ 研削式精白ロール ６５ 送り込みロール ６６ 精白室 ６７ 米粒供給口 ６８ 米粒排出口 ７０ 噴風口 ７１ 除糠室 ７２ 撹拌爪 ７３ 開口
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−118060（ＪＰ，Ａ) 特公 昭32−8663（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02B 1/00 - 7/02 109
Claims (2)
- 【請求項１】 立設した除糠金網筒内に回転自在に設け
た主軸に、いずれも中空状の送り込みロールと複数個の
研削式精白ロールとを軸装し、前記除糠金網筒と前記研
削式精白ロールとの間を主要部とする精白室の一端を米
粒供給部に、他端を米粒排出部にそれぞれ連絡した研削
式竪型精米機において、前記送り込みロール及び複数の精白ロールの中空部を前
記米粒供給部に設けた通風路を介して機外に連通し、か
つ、 隣り合う前記精白ロール間に、ボス部と該ボス部か
ら前記精白ロールの周縁付近に延びるとともに回転方向
後方側に湾曲させた複数のアーム部とからなるスペーサ
を装着し、前記アーム部間で形成される開口を除糠風の
噴出口として前記精白室に臨ませたことを特徴とする研
削式竪型精米機。 - 【請求項２】 立設した除糠金網筒内に回転自在に設け
た主軸に、いずれも中空状の送り込みロールと複数個の
研削式精白ロールとを軸装し、前記除糠金網筒と前記研
削式精白ロールとの間を主要部とする精白室の一端を米
粒供給部に、他端を米粒排出部にそれぞれ連絡した研削
式竪型精米機において、 前記送り込みロール及び複数の精白ロールの中空部を前
記精白ロールのボスに設けた開口と、中空となした前記
主軸に複数形成した通気口とを介して機外に連通し、か
つ、隣り合う前記精白ロール間に、ボス部と該ボス部か
ら前記精白ロールの周縁付近に延びるとともに回転方向
後方側に湾曲させた複数のアーム部とからなるスペーサ
を装着し、前記アーム部間で形成される開口を除糠風の
噴出口として前記精白室に臨ませたことを特徴とする研
削式竪型精米機。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08923793A JP3201496B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 研削式竪型精米機 |
| AU56363/94A AU654925B2 (en) | 1993-03-23 | 1994-02-25 | Spacer for abrasive roll of abrasive type grain milling machine |
| US08/202,788 US5395059A (en) | 1993-03-23 | 1994-02-28 | Spacer for abrasive roll of abrasive type grain milling machine |
| CA002116758A CA2116758C (en) | 1993-03-23 | 1994-03-01 | Spacer for abrasive roll of abrasive type grain milling machine |
| MYPI94000634A MY110698A (en) | 1993-03-23 | 1994-03-18 | Spacer for abrasive roll of abrasive type grain milling machine |
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| DE69410667T DE69410667T2 (de) | 1993-03-23 | 1994-03-22 | Distanzelement für die Schleifrolle einer Getreidepoliermaschine |
| ES94104535T ES2117732T3 (es) | 1993-03-23 | 1994-03-22 | Espaciador para rodillos abrasivos de maquinas pulidoras de grano. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08923793A JP3201496B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 研削式竪型精米機 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277532A JPH06277532A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3201496B2 true JP3201496B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=13965144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08923793A Expired - Lifetime JP3201496B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 研削式竪型精米機 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5395059A (ja) |
| EP (1) | EP0616849B1 (ja) |
| JP (1) | JP3201496B2 (ja) |
| KR (1) | KR960011490B1 (ja) |
| AU (1) | AU654925B2 (ja) |
| CA (1) | CA2116758C (ja) |
| DE (1) | DE69410667T2 (ja) |
| ES (1) | ES2117732T3 (ja) |
| MY (1) | MY110698A (ja) |
| PH (1) | PH31145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9114400B2 (en) | 2010-09-17 | 2015-08-25 | Satake Corporation | Grinding type vertical grain milling machine |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH07227550A (ja) * | 1994-02-17 | 1995-08-29 | Satake Eng Co Ltd | 研削式竪型精穀機 |
| PH31195A (en) * | 1995-05-08 | 1998-04-24 | Satake Eng Co Ltd | Abrasive type vertical grain milling machine. |
| US6409105B1 (en) | 1999-08-19 | 2002-06-25 | The Quaker Oats Company | Corn milling and separating device and method |
| DE10042195C2 (de) * | 2000-08-28 | 2003-06-26 | Raiffeisen Waren Zentrale Rhei | Vorrichtung zur Zerfaserung von stengel-, halm- und/oder blattartigen, nachwachsenden Rohstoffen |
| DE10341223A1 (de) * | 2003-09-04 | 2005-03-24 | Bühler AG | Schleif- bzw. Poliermaschine |
| US7571871B2 (en) * | 2005-11-04 | 2009-08-11 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Uniform shear application system and methods relating thereto |
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| CN104174453A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-03 | 郑州双狮粮油机械有限公司 | 玉米双风脱皮抛光机 |
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| DE708648C (de) * | 1940-02-14 | 1941-07-25 | Vaclav Valasek | Lueftungs- und Schleifring fuer Getreidepoliermaschinen |
| US3434672A (en) * | 1965-03-18 | 1969-03-25 | Joel B Guin | High speed curshers |
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1994
- 1994-02-25 AU AU56363/94A patent/AU654925B2/en not_active Expired
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- 1994-03-22 DE DE69410667T patent/DE69410667T2/de not_active Expired - Lifetime
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- 1994-03-22 PH PH47967A patent/PH31145A/en unknown
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